岗位安全技术操作规程
作业人员安全技术操作规程（三篇）
作业人员安全技术操作规程第一章总则第一条为保证作业人员的安全，保障作业过程的安全性，减少事故发生概率，提高作业效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有作业人员，包括但不限于生产作业人员、维护作业人员、环境清理作业人员等。
第三条作业人员应严格按照本规程进行操作，不得擅自更改作业程序和安全措施。
第四条作业人员在操作过程中，应思想集中、严守岗位纪律，做到文明作业、安全作业。
第五条公司将根据实际情况对本规程进行修订和补充，并依法告知作业人员。
第二章作业前准备第六条作业人员在进行作业前，必须了解作业的相关内容和要求，确保具备相应的操作技术，熟悉安全措施。
第七条作业人员应检查作业设备、仪器仪表的完好性和安全性，如发现异常情况应及时报告主管。
第八条作业人员应根据作业要求穿戴相应的劳动防护用品，并确保其完好无损。
第九条作业人员应清理作业现场，确保作业区域的整洁和安全，预防碍事物和杂物制造危险。
第十条作业人员应核实作业用的工具、器材等是否完好，作业时必须使用符合安全标准的工具、器材。
第三章作业过程控制第十一条作业人员在作业过程中应按照规定的程序进行操作，严禁违章操作。
第十二条作业人员在操作前应熟悉相关安全规程和技术操作手册，了解操作过程中的风险点和安全防护措施。
第十三条作业人员应严格按照安全操作程序进行操作，不得随意更改操作步骤。
第十四条作业人员应按照作业要求合理安排工作步骤和时间，避免急于求成和盲目行动。
第十五条作业人员应时刻保持良好的专注和高度的警惕，注意周围环境和潜在危险。
第十六条作业人员在作业过程中应注意与他人进行必要的沟通和协作，确保作业的顺利进行。
第四章事故处理第十七条作业人员在发生事故或者危险情况时，应立即采取紧急措施并报告主管，其他员工应积极协助处理。
第十八条作业人员在事故处理过程中应保持冷静，依照预先制定的应急预案进行操作。
第十九条作业人员在事故处理后，应及时进行伤员救治和事故场所清理，确保安全风险消除。
作业人员安全技术操作规程范文（三篇）
作业人员安全技术操作规程范文第一章总则一、为保障作业人员在工作过程中的安全，防范和减少人员伤亡事故的发生，特制定本规程。
二、本规程适用于所有作业人员，包括承担各类作业任务的人员，以及相关部门的负责人员。
第二章作业前准备一、作业前，作业人员应严格按照程序进行安全检查。
检查内容包括但不限于作业地点和设备的安全性。
二、作业人员必须熟悉作业区域的环境和危险源，并做好相应的防范措施。
三、作业人员应配备必要的安全装备和器材，并确保其完好有效。
四、作业人员应按照规定的时间、地点和顺序进行作业，不得私自更改或跳过。
第三章作业过程安全控制一、作业人员必须始终保持警觉，严禁醉酒、吸烟或其他不恰当的行为。
二、作业人员应按照规定的方法和程序进行作业，不得违反规定或随意变动。
三、作业人员在作业过程中必须严格遵守相关的操作安全要求和规范，不得擅自违反。
四、作业人员在操作设备或工具时，必须严格按照操作规程和操作说明进行，不得随意操作或使用不合格的设备。
五、作业人员在遇到紧急情况或危险事件时，应立即采取应急措施并向负责人员报告。
六、作业人员应及时清理作业现场，确保作业环境干净整洁，防止杂物堆积或造成滑倒、绊倒等事故。
第四章作业后处理一、作业结束后，作业人员应及时整理和清理用过的工具和设备，确保其安全和完好。
二、作业人员在离开作业现场前，应检查是否留下了个人物品，确保没有遗失。
三、作业人员应及时向负责人员汇报作业情况，交接有关资料和信息。
四、作业人员应随时保持联系，及时向负责人员报告工作进展和遇到的问题。
第五章安全培训与意识教育一、作业人员必须参加安全培训和意识教育，提高安全意识和技能。
二、作业人员必须熟悉和掌握与所从事工作相关的安全知识和技术。
三、作业人员应定期参加安全讲座和研讨会，并积极参与安全演习和模拟训练。
四、作业人员应及时了解和掌握最新的安全法律法规和管理要求。
第六章处罚与奖励一、对违反本规程的作业人员，将按照相关法律法规和管理要求进行相应的处罚和纠正。
安全技术岗位操作规程
安全技术岗位操作规程安全技术岗位操作规程一、安全意识1. 安全意识是安全工作的首要前提，每位安全技术岗位员工都应具备高度的安全意识。
在工作中，应时刻牢记安全工作的重要性，将安全放在首位。
2. 熟悉并遵守公司的安全政策、程序和准则，确保工作符合公司安全标准。
二、个人防护1. 在进行任何操作前，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜等。
2. 定期检查个人防护装备的状况，确保其完好有效。
三、设备操作1. 操作前必须熟悉所使用的设备，并确保其完好无损。
2. 在操作设备时，必须按照操作手册或相关规定的步骤进行操作，不得胡乱调试设备。
3. 在操作设备时，必须注意设备周围的环境和安全隐患，确保操作安全。
4. 在操作高危设备时，必须严格遵守相关安全操作规程，如锁定能源、标记禁止通行区域等。
五、紧急情况处理1. 遇到紧急情况，必须保持冷静，迅速采取适当的措施，保护自己和他人的安全。
2. 在火灾发生时，应立即向相应人员报告，并按照公司的紧急疏散计划撤离。
3. 在其他紧急情况发生时，应立即向主管领导汇报，并按照公司的应急预案进行处理。
4. 在发生意外伤害时，应立即向医务人员寻求帮助，并提供必要的急救措施。
六、安全检查与维护1. 定期对设备和工作环境进行安全检查，发现问题及时上报，并进行维护。
2. 对于需修理的设备，必须使用合格的维修工具，并由专业人员进行维修。
3. 定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
4. 在工作中，发现任何可能的安全隐患，应立即上报。
七、职业健康1. 长期从事安全技术岗位工作的员工，应定期进行身体检查，确保职业健康。
2. 在工作过程中，如果感觉身体不适或疲劳，应立即停止工作，并向上级报告。
3. 在工作中，注意保持良好的工作姿势，避免因不正确的动作造成身体损害。
八、守密工作1. 在工作中涉及到保密信息时，必须切实保守秘密，不得泄露。
2. 不得将工作中的保密信息外传、传播及传输至未经授权的个人、单位。
各岗位安全技术操作规程完整
各岗位安全技术操作规程完整1. 引言本操作规程旨在规范各岗位在工作过程中的安全技术操作，确保员工的人身安全和设备设施的安全。
准确遵守本规程的要求是每个员工的责任和义务。
2. 安全技术培训为了确保员工具备相应的安全技术知识和技能，公司将组织定期的安全技术培训活动。
员工需要参加这些培训，并通过相应的考核才能上岗工作。
3. 工作岗位安全操作不同的工作岗位存在着不同的安全技术操作要求，以下是各岗位的安全操作规程要点：3.1. 生产工人- 在操作设备之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等。
- 操作设备时，应按照工作指导书进行操作，并确保操作正确、稳定。
- 发现设备故障或异常情况，应立即上报相关负责人，禁止自行修理。
3.2. 仓库管理员- 在搬运货物时，应注意货物的重量和稳定性，避免受伤或损坏。
- 确保仓库货物摆放整齐有序，防止货物倒塌或滑落。
- 常检查仓库设施设备的安全性，如货架、叉车等，发现问题及时维修或更换。
3.3. 安全巡逻员- 定期巡逻各工作区域，确保设备使用过程中的安全。
- 观察员工的安全操作行为，及时纠正不规范的操作。
- 发现可能的安全隐患，应及时上报，协助相关部门进行处理。
4. 突发情况应急预案针对各岗位可能发生的突发情况，公司制定了相应的应急预案，以确保员工和设备设施的安全。
员工需要熟悉应急预案并在紧急情况下快速反应，采取相应的应急措施。
5. 安全记录与反馈每个岗位的安全操作都应有相应的记录和反馈机制。
员工需要及时填写安全操作记录，并对存在的问题进行反馈，以便及时改进和解决安全问题。
6. 法律法规遵守在进行安全技术操作过程中，各岗位员工必须严格遵守相关的法律法规。
任何违反法律法规的行为都将面临相应的法律责任。
7. 结论本操作规程详细规定了各岗位的安全技术操作要求，并强调了员工的责任和义务。
每位员工都应严格遵守规程要求，确保工作过程中的安全。
公司将不断改进和完善操作规程，以适应不断变化的安全需求。
岗位安全技术操作规程
岗位安全技术操作规程1、爆破工安全操作规程1、使用前对爆品进展检查，对劣质、破损的进展去除，作业前戴好防护用品，检查设备、连接等，觉察问题准时处理。
2、洞内钻眼严禁上下平行作业，钻眼要在已完成支护下进展；钻机与钻杆应保持在一条线上，防止钻杆弯曲、掉头或折断；钻孔时严禁用身体顶压风钻，不得在工作面进展拆卸和修理工作。
3、严禁在残眼中打眼。
装药前，检查工作面安全状况；炮眼内泥浆、石粉吹净；刚打好的炮眼不得马上装药；使用木质炮棍装药，严禁冲击，装后进展填塞。
4、起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于 15cm，导爆管应均匀地敷设在雷管四周并有胶布等捆扎结实。
5、起爆前统一指挥，确定危急区的边界〔距爆破点最少200 米〕，撤走全部人员机械，指定防护人员戒备到位，传递起爆信号。
6、在炮响后15-20 分钟，经爆破员检查确认无危急后，发出解除戒备信号，觉察盲炮要实行措施处理，处理时不准解除封锁。
2、架子工安全操作规程l、钢管脚手架立杆应垂直稳放，放垫木上，立杆间距不得大于2 米，横杆间距不得大于1.5 米。
2、架子的铺设宽度不得小于1.2 米，脚手板须满铺，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20 厘米，对头接时应设双排小横杆，间距不大于20 厘米，在拐弯处脚手板应穿插接搭。
3、翻脚手板应两人由里往外按挨次进展，在铺第一块或翻到最终一块脚手板时，必需系挂安全带。
4、支架底脚要有垫木块，搭设双层架时，上下支架对齐，同时支架间应绑斜支撑拉杆。
5、高度超过4 米时，必需搭设安全网或防护栏。
网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
6、撤除脚手架，四周应设围栏或戒备标志，并设专人看管，制止入内，撤除挨次由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
撤除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下放杆子。
7、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，制止往下投扔。
岗位安全技术操作规程
岗位安全技术操作规程
岗位安全技术操作规程是指企业或组织为保障员工在工作岗位上的安全和健康而制定的一系列操作规范和程序。
以下是一些常见的岗位安全技术操作规程的例子：
1. 机器设备操作规程：包括如何正确操作机器设备、如何避免机器设备的故障和事故等。
2. 化学品使用规程：包括如何正确使用化学品、如何储存化学品、如何处理化学品泄漏等。
3. 电气安全规程：包括如何正确使用电器设备、如何避免电击事故、如何处理电气故障等。
4. 高处作业规程：包括如何正确使用安全带、如何搭建和拆除脚手架、如何避免高处坠落事故等。
5. 起重作业规程：包括如何正确操作起重设备、如何选择合适的起重设备、如何避免起重事故等。
6. 消防安全规程：包括如何预防火灾、如何正确使用消防设备、如何进行火灾应急处理等。
这些岗位安全技术操作规程的制定和实施可以有效地保障员工的安全和健康，减少事故和伤害的发生。
岗位安全技术操作规程
岗位安全技术操作规程岗位安全技术操作规程是企业为了保障员工的安全和保障工作环境的稳定，制定的一系列操作规定。
它详细规定了员工在不同岗位上所需遵守的安全操作步骤和措施，以及在发生事故时的应急处理方法。
XXX岗位1.2 工作职责：XXXXX1.3 安全风险：XXXXX2. 个人安全保护2.1 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2 不得穿戴过长或过于宽松的衣物，以避免被机械设备拉住。
2.3 禁止饮酒、吸烟或使用任何影响工作安全的药物。
2.4 遵守作息时间，保证充足的休息。
2.5 需定期体检，确保身体健康。
3. 工作环境安全3.1 工作区域保持整洁有序，禁止堆放杂物。
3.2 确保设备的正常运转，如有异常应及时上报维修。
3.3 确保工作区域通风良好，防止有毒气体或粉尘积聚。
3.4 禁止在工作区域吃东西、喝水，防止食物污染或饮水造成滑倒。
4. 作业操作规范4.1 严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改操作步骤。
4.2 在操作设备前，需检查设备是否正常运行和安全。
4.3 在操作过程中，密切关注设备的运行状态，发现异常立即停止操作。
4.4 禁止超负荷操作设备。
4.5 禁止私自拆卸设备或维修设备，如需维修应有专业人员操作。
5. 应急处理方法5.1 在发生事故时，及时报告上级领导，并启动应急预案。
5.2 按照应急预案的指示进行紧急疏散并组织救护。
5.3 尽可能提供紧急救护和急救设备。
5.4 事故后，按照公司规定完成事故报告，并进行事故调查和分析。
6. 岗位安全培训6.1 每位员工在上岗前需接受专业培训，确保熟悉操作流程和安全规程。
6.2 定期进行岗位安全培训和知识考核，提高员工的安全意识和应急处理能力。
7. 安全事故预防7.1 定期进行设备检修和维护，确保设备的正常运转和安全性。
7.2 加强单位内部安全巡查，发现隐患及时处理。
7.3 加强安全生产宣传教育，提高员工对安全的重视。
8. 违规处理8.1 对违反安全规程的人员，将进行责任追究，并依规定给予相应的处罚。
钳工岗位安全技术操作规程(3篇)
钳工岗位安全技术操作规程一、岗位概述钳工是制造和修理金属部件的工种，主要负责进行钳工操作，使用各种钳工工具和设备进行金属材料的切割、加工和装配等工作。
钳工岗位的操作需要严格遵守安全技术操作规程，以确保工作环境的安全和员工的健康。
二、安全技术操作规程1. 个人防护措施1.1 在进行钳工操作前，务必穿戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
确保个人防护装备的完整性和有效性。
1.2 不得穿戴过大或过长的衣物，以免被钳工工具被卡住造成意外危险。
1.3 穿戴耐磨防滑的工作鞋，避免滑倒或被工具坠落伤害。
2. 使用钳工工具2.1 在使用钳工工具前，应该检查工具的完整性和使用条件，确保工具的锋利度和固定性。
2.2 使用钳工工具时，应该将工件固定好，避免工件的移动导致的危险。
2.3 使用钳工工具时，要确保周围没有人员或其他物体，防止引起事故。
3. 切割与加工操作3.1 在进行钳工切割和加工操作前，要确定工作区域的安全，清理杂物和易燃物，确保操作的安全和顺利进行。
3.2 在使用钳工切割机械时，要确保机械的可靠性和安全性，不得私自更改和拆卸机械的保护设备和安全装置。
3.3 在切割和加工过程中，要注意刀具的保持稳定，避免刀具和工件的共振和摇晃，以免引起事故。
4. 气体、电气和火灾安全4.1 在使用气体切割设备时，应当注意气体的储存和使用安全，确保气瓶的正常工作和防爆装置的有效性。
4.2 在进行电气设备操作时，要注意电气线路的完整性和绝缘性，避免发生电击和火灾等事故。
4.3 在操作过程中，要随时检查设备和工作区域的火灾风险，确保火灾灭火设备的可靠性和充足性。
5. 废料处理和清洁工作5.1 在工作完成后，要及时清理现场的废料和碎片，避免给后续操作造成隐患。
5.2 对于有害的废料和化学品，要按照规定进行专门的处理，防止对环境和人员造成伤害。
5.3 清洁工作时，要避免使用过染有燃料和危险化学品的清洁剂，选择对人体无害的清洁用品。
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岗位安全技术操作规程一、采掘部分安全操作规程：1、禁止以下人员入井：（1）未经安全教育，不懂井内一般安全知识者；（2）视力、听觉不正常，或者其它禁忌性疾病者；（3）未穿戴作业服、水靴、安全帽、口罩或不携带手电、矿灯者。
（4）睡眠不足，休息不好，精神恍惚，班前饮酒者。
2、凡井下作业人员均须经过“三级”安全教育，掌握本工种岗位安全规程和有关规章制度，熟悉井内主要通路及通往地面的安全出口，并通过考试合格后方可从事工作。
3、禁止单人在一个中段、天井、采场或其它偏远地点作业。
4、上下天井、采场，不准两人同时蹬一节梯子，并须事先同上部人员取得联系。
5、不准在通风不良、浮石未撬、支护不牢、残盲炮未处理、通路不安全等地点作业。
6、不准在井筒里和采场垂直平行作业。
7、不准擅自进入封闭和采空区里作业。
8、不准单人执行爆破或通风检查工作。
9、不准进入挂有爆破牌、通风警戒区。
10、不准在井下生火取暖、随地大便、乱敲铁管、吸烟和坐安全帽。
11、不准从竖井、天井上部或其它高处向下抛掷任何物品。
12、不准在电缆线和胶皮风筒上悬挂电线、矿灯或到处乱写乱画。
13、不准乱摸乱动机电设备，拾到爆破材料要交给有爆破权的人员，不许私自处理。
14、不准乘坐矿车和运料车，井下通行要注意过往车辆及溜咀、滑线、钉子、地井等，防止碰撞、坠落和扎脚。
过风门后要照原样关好。
15、在有坠落危险地点作业时要系好安全带，发现顶板掉渣或听到有岩石声错动时，应立即撤出现场，并向有关领导报告。
16、发生事故要立即抢救，注意保护现场，及时向领导汇报。
17、搞好文明生产，保持作业地点的清洁卫生。
二、乘罐人员安全操作规程：1、乘罐人员必须在竖井警戒线5米以外排队等候，不准打闹说笑、大声喧哗，要听从信号、把钩工指挥并接受其检查。
2、上下罐要按顺序，先下后上，不准拥挤。
每罐乘人数按人均占地0.2平方米计算，不准超员。
3、罐内只准两头点灯，不准吸烟、乱串，注意身体及携带的小型工具不要突出罐外。
4、罐笼运行前要关好罐笼安全门（信号、把钩工负责），扶住把手。
罐笼运行信号铃发出后，严禁上下罐笼。
5、运送伤病员要有专人护送，不准单独乘罐。
6、严禁人料混运，即：一层罐乘人，另一层和另一罐均不得装载物料。
但在运送保健用品时，允许另层罐搭乘定员规定的人数。
7、卷扬机安全装置不灵，安全卡失效，没有罐笼安全门、罐笼盖或单罐运行时禁止乘人。
8、严禁非信号、把钩工打铃送罐。
三、乘坐人行车安全操作规程：1、每班必须配备一名跟车工，跟车工必须经过培训合格并取得上岗证方可上岗。
每班运送人员前必须检查人车的连接装置、保险链和防坠器，并必须先放一次空车试运行，无行车安全隐患方可运行。
2、斜井人车必须执行从一侧上下人，并在车门处装设保护链或保护钩，另一侧要用金属网或铁板固定牢靠，不得松动，严禁两侧同时上下人员。
3、斜井人车的断绳保险器，每天固定专人（维修工和赶车工）、固定时间做静止手动落闸试验，每一年作一次重载全速脱钩试验。
对新安装或大修后的人车，在使用前要进行空、重载全速脱钩试验，上述试验合格后才能投入使用，并应做好详细记录和存档，人车每次试验必须严格按规定进行。
4、插爪式人车缓冲木的材质，要选择木质轫性大且不允许有裂纹和打节，切割长度超过100毫米要求立即更换。
5、斜井人车8个不开车：A、安全装置不可靠不开车，B、人车信号不好不开车，C、无跟车工不准开车，D、当班没有静止手动落闸试验不开车，E、各部零件不齐全不开车，F、人车超员不开车，G、保险门链没挂好不开车， H、人货混装不开车（特别是有火工产品时）。
6、斜井人车的规定乘车人数，要用醒目标牌悬挂在上下候车室及地点。
7、提升人员的绞车道必须达到优良品。
8、斜井人车每次集中上下人员前必须放一次空车运行试车，然后才能乘座人员（连续运人不在此项）。
9、斜井人车不使用时，应停靠在安全地点。
10、行驶斜井人车的巷道、轨道道岔、斜井信号及斜井安全设施等要设有专人按规定定期进行检查，并认真填写好检查记录存档备查，巷道要设专人定期进行清理，保持巷道的文明生产环境符合要求。
11、斜井中每个上下人地点都要设有信号、把钩工进行点钩和维持秩序，并标明停车区域；人员入口处必须设置门栏，实行排队按定员乘车，不得超员。
12、乘车人员必须听从信号、把钩工及工作人员的指挥，开车前必须将车门或防护链挂好。
头和身体及所携带的工具和零件严禁露出车外。
列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立，严禁扒车、跳车。
车辆掉道时，应立即向司机发出停车信号。
13、使用中的斜井人车，应按规定做好定期试验工作，试验时要认真填写试验记录，并上报上级主管部门。
14、斜井人车的结构件和零部件的更换必须符合原生产厂家的技术要求。
四、井下运输物料、设备、火工材料安全操作规程：一、井下运输物料、设备制度：1、井下运输材料、设备须由专人负责装卸押运，但要接受机车司机和把钩工的监督检查。
2、允许用机车装运装在矿车里的短小物料，其高出车厢部分不得大于0.3米，但须捆绑结实，倚向行车方向的后侧。
3、长大物件必须用平板车由人工推运，装载高度自轨面算不得大于1.3米，宽度不超过车体，纵向重心适中，捆绑结实牢固。
启运前，应与行使在同一路线上的机车司机取得联系，避免发生顶撞事故。
4、抬运物料须遵守下列规定：（1）要事先检查绳索、杠棒有无损伤，察看通道，清除路面污泥杂物；（2）多人杠抬必须有人指挥，起肩、起步要齐，停落要稳；（3）两人杠抬必须用同侧肩，平地起肩要有帮手，卸肩要有接应，应避开地面障碍，由一人喊号，两人同时落肩。
5、用大罐运输物料必须遵守下列规定：（1）事先通知总信号工和卷扬工。
（2）装卸材料均须有人指挥。
（3）允许用罐笼载运两根以内特长木料，但必须绑牢在钢丝绳上。
（4）罐内装料要接稳、立牢、拢紧、垫实，严防脱落串动。
（5）用罐底吊运物料必须做到：①检查好绑绳、吊索有无损伤和是否合乎要求；②捆绑要结实、牢靠，尾绳要牢固、留足。
绑绳绕过设备棱角处，要夹垫软质物质，以防磨断；③起吊要稳，严防绑绳打结、松扣和滚扣坠井，拖拽尾绳人员不得靠近井口3米以内；④吊件入井后要停罐检查，确认无任何危险并已稳定后，再重新送罐；⑤吊运钢管，须在每捆上头加塞适量的木块，以免抽签脱落；⑥钩取罐底吊绳和吊件尾绳应用带钩工具，不准探身到井筒里用手拉。
6、运输设备通过天井时，应尽量采取解体分运措施，并遵守下列规定：（1）撬好上部浮石，清除井筒障碍；（2）固定吊具的撑木要有足够的强度，并尽量抬高仰角，打牢在两端柱窝里，平撑应有顶木；（3）吊件卡帮时，应提起（落下）重新吊放，必须入井处理时，要拉紧吊索，系好安全带，并采取可靠保安措施，严禁脚踏吊件或置身于吊件下向上处理。
二、火工材料的井下运输规定：1、不得在上下班人员集中的时间内运输火工材料。
2、装卸、运输火工材料时，严禁吸烟，不准摩擦、撞击、抛掷和拖拽。
3、雷管和炸药、硝化甘油炸药与其它炸药，火工材料与其它物品必须分装、分运。
4、平巷运输火工材料时，只准用专用的药车、药兜由专人推或背运。
必须用机车运输时需遵守《冶金矿山爆破和炸药安全生产暂行规定》的有关规定。
5、用药车推运火工材料时，须事先与行驶在同一路线上的机车司机联络好，避免顶、撞车事故。
6、通过竖井或斜井运输火工材料时，要事先通知卷扬工和信号工。
7、火工材料在到达井口后，要立即要罐运走，因故不能及时给罐时，须搬出井口区，到附近僻静的安全地点等候。
等罐时，火工材料需有人守护，但不得交给无爆破权者看管。
8、用罐笼运输雷管或硝化甘油炸药时，升降速度不得超过2米/秒，用吊桶或斜坡卷扬运输火工材料时，其速度不得超过1米/秒，运输电雷管须有可靠的安全措施。
9、用罐笼运输成批硝铵类炸药时，装载高度不得超过罐门，运载成箱雷管或硝化甘油炸药时，装载高度不得超过两层，层间须铺软垫。
10、用罐笼运送人工背运的火工材料时，允许至多三名爆破员（火药工）和一名看罐工押送，严禁其它人搭乘。
11、火工材料到达井底车场后不准停留，要立即运走，直接送到指定的安全地点，存放在加锁的临时药库或药车、药箱内，严禁乱扔、乱放。
五、撬毛工安全操作规程：一、撬毛前的准备工作1、必须了解熟知本作业地点岩石性质、采掘技术要求、顶帮及两帮支护方法，并要研究分析作业现场的安全情况。
2、到达作业面后，要架设好照明灯具，检查作业面通风情况，检查所使用的工具数量质量是否合格。
3、要明确分工、各负其责，观察好进退路顶帮两帮情况（即查明岩矿的节理裂隙、浮石大小等），确定安全位置。
4、撬浮石时要认真检查作业面有无残炮和盲炮，若有不可自行处理，必须做好标记，通知岩工处理。
二、撬毛时应遵守下列规定：1、撬毛时首先要确认安全通道，并由人行安全一侧向里详细检查，逐步处理，不可由里向外撬毛。
2、检查处理浮石时，必须两人进行，一人撬毛一人照明，在处理前应细致地观察浮石，判断浮石形状大小，然后确定位置和处理方法，在敲帮问顶时，人员不得站在浮石下面及对面。
3、天井口、漏斗口、坑道交叉口、水文地质复杂地段要细致检查并随时处理。
4、撬毛时站立的地点要稳固，禁止站在毛石下或坡面上，应站在上坡撬，站立点附近不得有障碍物，撬毛人员一米内不得有人停留，照明人员一米内不得有人停留，照明人员站在撬毛者一侧一米外的安全地方，要注意浮石下落方向防止其滚下伤人或损坏其它物件。
5、撬毛者需靠臂力工作，不能用身体向前推，撬毛时应上抬，不准下压以防用力过猛，浮石突然脱落，使撬毛者扑空或跌倒，造成事故。
6、处理高处浮石时，可临时搭建稳固的工作台，工作台要避开浮石下落地点。
7、处理支柱上部浮石时，要查明浮石层理，节理裂隙情况及支柱倾斜方向等情况，再确定撬毛方法和站立位置。
8、在撬毛过程中禁止同时进行凿岩作业，禁止支护、装运与撬毛在同一地点作业。
9、对于大块浮石难以撬下，必须采取临时支护措施，并划出危险区。
10、在处理浮石时要注意浮石下面是否有电器设备和其它物件，撬下来的浮石不影响各种车辆的正常运行或堵塞水沟畅通。
11、在采场上撬毛（矿）时要和下部放矿人员联系好，处理人行井下部浮石要在底部巷道警戒，防止人员上下人行井或从人行井底部穿过。
六、凿岩爆破工安全操作规程：一、一般规定1、经国家有关部门培训考试合格，取得爆破资格证，并取得特种作业人员操作证后，方可从事凿岩爆破工作。
2、严格执行火工产品管理的有关规定。
3、必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规作业，不违章操作，按设计施工。
二、凿岩前的准备工作：1、到达作业地点后首先要拉好良好的照明，检查撬好顶帮浮石，检查支护是否牢靠，检查所用的设备和工具是否完好。
2、施工天井和漏斗时，必须检查好梯子和操作台是否牢固。
3、检查工作面有无盲炮和残药，发现有盲炮、残药必须及时进行处理。