安全技术操作规程汇编 (2020年第一版)
2020年安全技术操作规程1精品

第四章安全技术操作规程一、永久气体气瓶(一)氧气生产工艺流程图(二)安全技术操作规程2.1真空泵抽空操作规程2.1.1使用前首先检查真空泵是否完好,有无倒转,油位是否正常,如不够应加够油。
2.1.2检查真空表是否正常。
2.1.3接上需抽真空的气瓶,拧紧连接螺母,打开抽气排阀门和瓶阀,启动真空泵对气瓶抽真空。
2.1.4待真空度达到要求时,卸下连接螺母,换上待抽空瓶。
2.1.5抽真空结束时,应先将瓶阀关紧,方可停掉真空泵,卸下气瓶。
2.1.6在抽真空过程中,如遇停电应迅速将抽气排总阀关死,拔掉真空皮管,拉掉真空泵电源,等来电后,先启动真空泵,接上皮管,再将气排总阀打开,继续对气瓶抽真空。
2.1.7当真空泵工作一段时间后,发现气瓶真空度下不来,说明真空泵油失效,应予更换。
2.2气瓶充装前、后检查操作规程2.2.1充装前的检查气瓶在充装之前,必须经过认真仔细的检查,以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装,排除不安全因素,保证气瓶在充装和使用过程中的安全。
气瓶在充装前应由专人负责逐只进行检查,检查的主要内容如下:2.2.1.1气瓶是否是持有制造许可证的单位制造的,气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。
2.2.1.2气瓶原始标志是否符合标准和规定,钢印字迹是否清晰可见。
气瓶的钢印标记上的内容应包括:气瓶制造单位名称或代号;气瓶编号;水压试验压力;公称工作压力;实际重量;实际容积;瓶体设计壁厚;制造单位检验标记和制造年月;监督检验标记。
2.2.1.3气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。
2.2.1.4气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。
2.2.1.5气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。
2.2.1.6气瓶附件是否齐全并符合技术要求。
2.2.1.7气瓶内有无剩余压力,剩余气体与欲装气体是否相符合。
实施日期2007年01月01日《质量管理手册》山西电力建设二公司工程服务中心2.2.1.8盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。
安全技术操作规程(汇编)

第一章通则第一节安全文化理念1.安全生产核心价值观——以人为本,依法管理,关爱生命,保护环境,和谐发展。
2.安全管理原则——贵在预防,重在落实,成在认真。
3.安全管理目标——个体健康,团队安全,企业和谐。
4.安全管理标准——标准化、人性化。
5.安全管理发展观——科技兴安,人和兴安。
6.安全管理理念——安全是金,平安是福,亲情关爱,友情关怀。
7.文明生产理念——文明思想,文明行为,文明环境,文明标准。
第二节入坑安全守则1.新员工入坑前,必须经过健康检查,不适于矿山井下作业的不得录用于井下作业。
凡患癫痫、精神分裂症、严重的上呼吸道或支气管病、明显影响肺功能的肺脏或胸膜病变;心脏血管系统的疾病、严重风湿病、手脚有缺陷、机体萎缩、色盲或医疗鉴定不适于井下作业的其他疾病的人员不许进坑。
2.新入矿从业人员及实习、代培人员和脱离井下半年以上员工,必须按规定进行“三级安全教育”,(公司、区域.班组)考试合格,在有关人员带领下才能入坑;变换工种人员,要进行新岗位安全操作教育,采用新工艺,要对有关人员进行培训。
参观人员应进行安全注意事项教育并在专人带领下进坑。
3.员工入坑,必须穿戴工作服、水靴、安全帽和口罩,并携带照明灯具。
入坑前严禁喝酒。
4.员工调换工种或作业地点时,必须组织调换工种的人员熟悉作业环境和学习掌握有关安全规程。
5.坑内禁止打闹、烧火、睡觉、扒乘矿车;不准在井口、井脚及有浮石下落等不安全的地方停留和休息。
6.入坑人员应切实遵守:(1)不准摸黑走路;(2)不准边走路边打闹;(3)不准随便敲打管子、乱动信号;(4)不准把障碍物丢放在铁道上;(5)不准搭乘爆破材料运输车;(6)不准穿过正在放矿的漏斗和溜井闸门下方;(7)不准在天井、溜井口下停留或休息;(8)不准乱动不是自己操作的设备。
7.在水平巷道行走时,要做到三步两头看,注意有无禁止通行的警戒信号和标志,注意来往车辆、输电线路、风水管以及道旁的溜井和地井,防止压伤、触电、碰伤、坠井和跌伤。
安全技术操作规程

安全技术操作规程第一章绪论第一条为确保安全生产、预防事故发生,保护员工的生命财产安全,根据国家相关法律法规和公司安全管理制度要求,制定本规程。
第二条本规程适用于本公司生产、经营各个环节的安全操作。
所有员工都必须遵守本规程,严格执行各种安全规定。
第三条本规程的管理部门为公司的安全部门,具体执行由各部门自行负责,定期检查与评估。
第四条安全操作规程的修订应当符合法律法规和公司的实际情况,必须把安全放在首位,采取科学、防范为主、综合治理的原则。
第二章安全管理第五条公司及各部门应设立安全管理人员,具体负责各项安全工作,确保公司各项操作符合规定和标准。
第六条公司制定并实施安全标准和措施,确保员工在操作过程中的人身、财产安全。
第七条公司应定期进行安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能,增强员工的自我保护能力。
第八条公司应建立健全的事故报告制度,要求员工在发生事故或安全问题时及时上报,并进行调查和处理,防止类似事件再次发生。
第三章安全操作第九条在操作过程中,要认真学习和掌握相关的安全操作规程和操作流程,明确操作方法和注意事项。
第十条在操作前,必须检查设备和工具的安全状况,发现异常及时报告并修复。
第十一条操作时,必须严格按照规定的操作程序执行,不得有任何违规操作。
第十二条操作中禁止酒后作业、疲劳作业和超负荷作业,不能进行私自改装、维修等行为。
第十三条操作过程中,不得随意丢弃物品和垃圾,禁止吸烟和携带易燃物品进入作业区域。
第十四条对于设备故障、异常情况,必须立即停工处理,并及时上报相关责任人和安全管理部门。
第四章紧急救援第十五条针对突发情况,公司应制定相关的紧急救援预案,并进行演练。
第十六条每个部门都应配备相应的急救人员和急救设备,进行必要的急救培训。
第十七条发生事故后,员工应根据紧急救援预案做好自救和互救工作,并及时上报事故情况。
第十八条在执行紧急救援时,必须按照预案的要求进行,不得擅自行动,确保员工和设备的安全。
安全技术操作规程汇编

目录安全技术操作规程 (3)第一章采煤各工种安全技术操作规程 (3)第一节采煤爆破工 (3)第二节采煤打眼工 (7)第三节攉煤工 (9)第四节风镐工 (10)第五节刮板输送机司机 (11)第六节移刮板输送机工 (13)第七节人工顶板工 (15)第八节回柱放顶工 (16)第九节回柱绞车司机(看滑轮工、信号工) (18)第十节推车工 (20)第十一节运料工 (21)第十二节回采巷道维修工 (22)第二章掘进各工种安全技术操作规程 (24)第一节掘进钻眼工 (24)第二节掘进爆破工 (25)第三节人力装载工 (30)第四节架棚支护工 (31)第五节砌碹支护工 (34)第六节把钩信号工 (36)第七节人力推车工 (37)第八节人力运料工 (38)第三章机电各工种安全技术操作规程 (39)第一节变(配)电所值班员 (39)第二节变(配)电所检修工 (42)第三节提升机司机 (43)第四节主通风机司机 (46)第五节固定排水泵司机 (48)第六节空气压缩机司机 (50)第七节矿井大型设备维修电工 (52)第八节矿井大型设备维修钳工 (53)第九节防爆电气设备修理工 (54)第十节防爆检查员 (55)第十一节井下管道工 (57)第十二节小水泵司机 (59)第十三节小型电器修理工 (60)第十四节电缆修理工 (61)第四章运输各工种安全技术操作规程 (62)第一节窄轨电机车司机 (62)第二节矿车修理工 (64)第三节斜井信号工 (66)第四节斜井把钩工 (67)第五节小绞车司机 (69)第五章通风各工种安全技术操作规程 (70)第一节测风员 (70)第二节风表检修工 (72)第三节局部通风机安装工 (74)第四节局部通风机司机 (76)第五节风筒工 (77)第六节瓦斯检查员 (78)第七节便携式瓦斯报警仪检修工 (82)第八节火区检查员 (85)第九节测尘工 (86)第十节洒水灭尘工 (87)第十一节自救器工 (89)第十二节井下卫生工 (91)第十三节检身工 (92)第六章爆炸材料各工种安全技术操作规程 (93)第一节爆炸材料押运工 (93)第二节爆炸材料管理工 (95)第三节发爆器维修工 (98)安全技术操作规程第一章采煤各工种安全技术操作规程第一节采煤爆破工一、上岗条件第1条采煤爆破工必须具有二年以上采煤工作经历,熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程,掌握爆破技术,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
安全技术操作规程汇编

东曲矿安全技术操作规程汇编DO QU KUANG AN QUAN JI SHU GUI CHENG HUI BIAN西山煤电集团公司东曲矿二○○七年十一月《东曲矿安全技术操作规程汇编》发布令为了进一步提升安全管理水平,规范全矿各工种作业人员的安全技术操作行为,确保每个职工养成上标准岗、干标准活的良好安全素养,从而全面提高全体职工的安全技术综合素质,实现安全生产,根据煤炭工业部《煤矿工人技术操作规程》,结合我矿安全生产实际,我们组织各专业技术主管编写了《东曲矿安全技术操作规程汇编》,现予以发布。
本规程汇编的严格落实,能够使我们按标准化操作、作业,有效地预防和杜绝各类意外伤害事故的发生,确保矿井的正常生产。
要求各单位必须组织干部和职工认真学习贯彻,并严格执行。
本规程自发布之日起执行。
矿长:2007年11月 30日东曲矿安全技术操作规程汇编编写委员会编委会主任:郭福忠龚红鹏编委会副主任:魏生强王勇兵刘延峰冯安文刘怀亚王凤先曹金玉刘玉彬王彪主编:王勇兵刘延峰编委:郝世鹏邓维元韩志宏马双喜郭三虎郭自忠杜炳新张作法柴银亮符长银梁天山侯建英陆耀新王俊才羊守义汇编整理:杜炳新羊守义张光文折力兵封面设计:郭宪平张光文东曲矿各工种安全技术操作规程总则第一条本工种安全技术操作规程涵盖了矿井采、掘、开、机、运、通、安装、安监、地质等各系统工程中的主要工艺流程,在矿井采、掘、开及地面各生产辅助工作地点进行操作的各工种人员都应执行本规程相应的安全技术操作规程。
第二条在矿井井下各作业场所及地面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行《煤矿安全规程》;执行国有重点煤矿《生产矿井质量标准化标准》的有关规定;执行本工种作业规程和安全技术操作规程,并经考试合格持有合格证方能上岗操作。
第三条经考试合格的新工人或临时参加该工种操作的人员,都必须在有经验的老工人指导下操作,经过4个月及以上的工作实践,经考核合格后方准独立操作。
第四条各工种操作人员必须参加班前会,了解工作地点和接受任务;上岗前必须佩戴齐全劳动保护用品,携带必备的工具、材料、备品和备件;上岗后必须检查作业范围内环境状况,主动消除不安全隐患,按规定交接班。
安全技术操作规程汇编

第一部安全技术操作规程汇编装吊工安全操作规程一、一样要求:1、熟识和把握装吊一样知识及作业对象的操作技术和安全操作规程,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格者,方可独立操作。
2、检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定,方可进行作业。
作业时,按规定正确佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套、救生衣等。
3、把握和检查所使用工具、设备的性能,确认是否完好,方可使用。
4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
5、尽量躲开双层作业,确属无法躲开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业。
6、在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。
7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,以防挤伤。
二、起重作业1、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员运算确定。
2、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。
3、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。
4、起吊细长杆件的吊点位置,应经运算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:〔1〕单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
〔2〕双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
〔3〕如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的承诺值或不能保证起吊安全时,应由技术人员运算确定其起吊支点数和吊点位置。
5、物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无专门现象时,方可连续提升。
6、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
安全技术操作规程汇编

安全技术操作规程汇编前言安全是企业发展的基石,是企业运作的重中之重。
对于安全技术工作,拥有一套严格的操作规程特别重要。
这份安全技术操作规程汇编旨在为管理层及专业技术人员提供一套完整的、严格的、实用的操作规程,以确保生产过程中的安全。
一、安全技术操作的任务和原则1.1 任务安全技术操作的任务是保证企业人身安全、设备设施安全、环境安全,预防事故和减少安全事故的损失。
1.2 原则安全技术操作应遵循以下原则:•预防为主,防范为先;•安全第一,生产第二;•严格按照标准操作,禁止不规范操作;•周密安排,分工明确,各执其职;•实事求是,科学管理,细化流程化操作;•坚决处置,严肃问责,严格执行企业安全制度和管理规定。
二、安全技术操作的程序2.1 筹备阶段在筹备阶段,应当全面评估安全风险和制定防范措施。
1.初步评估。
企业应当对项目进行初步评估,确定工程的性质、类型、规模、建设阶段及其环境,分析可能涉及到的危险因素和安全风险,并尝试制定相应的应急预案。
2.安全评估。
对于一些工程的技术特点比较复杂或可能存在安全风险较高的项目,企业应当组织专业领域的人员进行安全评估,评估内容包括工程的设计、施工和投入使用等不同阶段可能存在的各种安全问题,以及采取的防范措施是否合理有效。
2.2 准备阶段在准备阶段,应当制定详细的工作计划,明确管理职责和工作流程。
1.制定管理制度。
企业应当制定一系列企业标准和操作规程,明确各级管理人员职责和工作流程,并严格执行。
2.制定安全计划。
在准备阶段,应当制定详细的安全计划,确定各项工作的分工和时间表,明确安全检查和检验的内容和方法,阐明各种应急措施和处理办法,确保工程建设过程中安全管理的有效实施。
2.3 实施阶段在实施阶段,应当根据前两阶段的工作计划,进行严格的安全管理。
1.人员培训。
应当根据工作需要,进行各种安全培训,从而使关键人员熟悉企业安全规定、安全标准和操作规程,提高员工的安全意识和安全技能。
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安全技术操作规程汇编(第一版)编制:审核:批准:目录第一章安全操作总则 (1)第二章各岗位人员安全操作规程 (3)一、搅拌楼操作工安全操作规程 (3)二、车辆司机安全操作规程 (3)三、装载机司机安全操作规程 (4)四、维修人员安全操作规程 (5)五、操作室人员安全操作规程 (6)六、电工安全技术操作规程 (6)七、电焊工安全技术操作规程 (7)八、气焊工安全技术操作规程 (8)九、试验室人员安全操作规程 (9)十、仓库保管员安全操作规程 (10)第三章机械设备安全操作规程 (12)一、搅拌站安全操作规程 (12)二、混凝土搅拌机安全操作规程 (13)三、皮带机安全操作规程 (14)四、计量室安全操作规程: (14)五、受料室安全操作规程 (14)六、水泥筒仓及风送设备安全操作规程 (15)六、装载机安全操作规程 (15)七、空气压缩机安全操作规程 (17)八、发电机安全操作过程 (18)九、焊割设备安全操作规程 (19)十、变压器安全操作规程 (20)十一、砂石分离机安全操作规程 (22)十二、潜水泵安全操作规程 (22)十三、混凝土罐车安全操作规程 (23)十四、混凝土泵车安全操作规程 (24)第四章实验设备安全操作规程 (27)一、TYE-300C型压力试验机安全操作规程 (27)二、压力试验机安全操作规程 (27)三、水泥电动抗折仪安全操作规程 (28)四、抗折抗压试验机安全操作规程 (29)五、雷氏沸煮箱安全操作规程 (29)六、水泥净浆搅拌机安全操作规程 (29)七、水泥胶砂振实台安全操作规程 (30)八、水泥胶砂搅拌机安全操作规程 (30)九、水泥标准养护箱安全操作规程 (31)十、砼成型振动台安全操作规程 (32)十一、砼抗渗仪安全操作规程 (32)十二、恒温恒湿全自动控制仪安全操作规程 (33)十三、标准振筛机安全操作规程 (34)十四、水泥负压筛析仪安全操作规程 (34)十五、分析天平安全操作规程 (35)十六、混凝土贯入阻力仪安全操作规程 (35)十七、电动水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程 (36)十八、强制式混凝土搅拌机安全操作规程 (37)十九、电热鼓风干燥箱安全操作规程 (37)二十、冻融箱安全操作规程 (38)二十一、自动比表面积测定仪安全操作规程 (38)附录 (40)一、从业人员的权利 (40)二、从业人员的义务 (40)三、班组长安全职责 (40)四、员工安全职责 (41)第一章安全操作总则1.全体员工必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产管理标准及有关规章制度。
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安全技术操作规程汇编(2020年第一版)2020-05-20实施-------------------------------------------------------------------------------------绍兴市合创新材料有限公司发布前言规程,顾名思义即规定的程序,在企业的安全生产工作中,各个工作、工种作业过程,都要遵循安全技术操作规程,这样才能有效的控制各类事故的发生,确保企业的安全生产。
目前,企业事故多发的一个重要原因是,广大从业人员在生产作业过程中,不按安全操作规程办事,为了图省事,或者怕麻烦,在生产作业过程中往往形成自由操作,想怎么干就怎么干,由此酿成的人身伤亡事故和财产损失不胜枚举。
安全操作规程是企业在长期的安全生产工作实践中,认真吸取事故教训,根据各工种的特点和各作业过程的危险性,总结、提炼、甚至是用血的代价换来的。
它是职工在安全生产工作中的行为准则,职工从事本工种工作,就要遵守本工作的安全操作规程,职工从事本作业过程,就要遵守本作业过程的安全操作规程。
这样企业的安全生产工作就从职工的行为上的得到了控制,这也是安全标准化的具体表现。
为进一步规范公司有关安全操作程序,避免或减少事故的发生,特制订本标准,希望各岗位严格按照此操作规程执行。
全书共分七章,即:第一章通用安全技术操作规程;第二章机修电仪专业安全技术操作规程;第三章分析专业安全技术操作规程;第四章叉车安全技术操作规程;第五章仓储安全技术操作规程;第六章压力容器安全技术操作规程。
第七章储罐区安全技术操作规程。
第八章车间安全技术操作规程。
第九章废水处理车间安全技术操作规程。
第一章通用安全技术操作规程 (5)1动火作业安全技术操作规程 (5)2有限空间作业安全技术规程 (9)3高处作业安全技术操作规程 (14)4动土断路作业安全技术操作规程 (19)5盲板抽堵作业安全技术操作规程 (20)6盲板的制作和保存 (22)7《盲板抽堵安全作业证》的管理 (23)第二章机修电仪专业安全技术操作规程 (24)1台钻安全技术操作规程 (24)2砂轮切割机安全技术操作规程 (24)3砂轮机安全技术操作规程 (25)4电气焊工安全技术操作规程 (26)6起重机械安全技术操作规程 (30)7行车(电动葫芦)安全技术操作规程 (32)8发电机安全技术操作规程 (33)9螺杆式空气压缩机安全操作规程 (34)10维修电工安全技术操作规程 (35)11仪表维修工安全技术操作规程 (36)12值班电工安全技术操作规程 (37)13机修工安全技术操作规程 (38)第三章分析专业安全技术操作规程 (40)1质检科通用安全技术操作规程 (40)2 气相色谱仪使用操作规程 (42)3 液相色谱仪使用操作规程 (43)4 电热恒温干燥箱使用操作规程 (44)第四章叉车安全技术操作规程 (46)第五章仓管员岗位安全技术操作规程 (47)第六章压力容器安全操作规程 (48)第七章储罐岗位安全操作规程 (51)1 罐区安全操作规程 (51)2、罐区卸车安全操作规程 (51)第八章车间安全操作规程 (53)1中控DCS岗位安全操作规程 (53)2 合成岗位安全操作规程 (53)3 反应釜安全操作规程 (54)4真空泵岗位安全操作规程 (56)5、循环水岗位安全操作规程 (56)第九章废水处理车间安全操作规程 (58)1废水处理系统安全操作规程 (58)2 废气处理安全操作规程 (58)11适用范围本标准规定了生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火许可证》的管理等。
本标准适用于生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于非生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。
2引用标准GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范3定义本标准采用下列定义。
3. 1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用打磨、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3. 2易燃易爆场所生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
4动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
4.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。
4.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
4.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4.4凡厂、车间或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格,并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全防火部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。
遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。
5 动火作业安全防火要求5.1 动火作业应办理《动火许可证》(以下简称《作业证》),进入有限空间、高处等进行动火作业时,还须执行AQ 3028-2008 化学品生产单位有限空间作业安全规范和AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定。
5.2 动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。
5.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。
5.4 凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。
5.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。
5.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。
5.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
5.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
5.9 动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
5.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。
5.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m,二者与动火作业地点不应小于10 m,并不得在烈日下曝晒。
5.12动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确认无残留火种后方可离开。
6 动火分析及合格标准6.1 动火作业前应进行安全分析,动火分析的取样点要有代表性。
6.2 在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10 m。
6.3 取样与动火间隔不得超过30 min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min,应重新取样分析。
特殊动火作业期间还应随时进行监测。
6.4 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体样品标定合格。
6.5 动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度应不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于0.2%(体积百分数)。
7《动火许可证》的管理7.1《动火许可证》为三联,特殊危险动火、一级动火、二级动火许可证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。
7.2《动火许可证》的办理程序和使用要求7.2.1《动火许可证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。
办证人须按《动火许可证》的项目逐项填写,不得空项;然后根据动火等级,按2.6.4条规定的审批权限办理审批手续;最后将办理好的《动火许可证》交动火项目负责人。
7.2.2 动火负责人持办理好的《动火许可证》到现场,检查动火作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后,将《动火许可证》交给动火人。
7.2.3一份《动火许可证》只准在一个动火点使用,动火后,由动火人在《动火许可证》上签字。
如果在同一动火点多人同时动火作业,可使用一份《动火许可证》,但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火许可证》上签字。
7.2.4《动火许可证》不准转让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围。
7.2.5《动火许可证》一式三份,终审批准人和动火人、被动火单位各持一份存查;特殊危险《动火许可证》、《一级动火许可证》由主管安全防火部门存查。
8职责要求8.1 动火项目负责人对动火作业负全面责任。
必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,参与动火安全措施的制订、落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种,方可离开现场。
8.2 独立承担动火作业的动火人,必须持有特殊工种作业证,并在《动火许可证》上签字。
若带徒作业时,动火人必须在场监护。
动火人接到《动火许可证》后,要核对证上各项内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝动火,并向单位主管安全防火部门报告。
动火人必须随身携带《动火许可证》,严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。
动火前(包括动火停歇期超过30分钟再次动火),动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火许可证》,经其签字后方可进行动火作业。
8.3监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。
必要时,也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。
新项目施工动火,由施工单位指派监火人。
监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落,必要时可增设监火人。
监火人负责动火现场的监护与检查,随时扑灭动火飞溅的火花,发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施。
监火人必须坚守岗位,不准脱岗。
在动火期间,不准兼作其它工作;在动火作业完成后,要会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开现场。
8.4 被动火单位班组长(值班长、工段长)为动火部位的负责人,对所属生产系统在动火过程中的安全负责。
参与制定、负责落实动火安全措施,负责生产与动火作业的衔接,检查《动火许可证》。