最全的质量管理口诀
质量管理的一、二、三、四、五、六、七、八、九及口诀
质量管理的一、二、三、四、五、六、七、八、九及口诀2016-12-01质量管理是一项复杂又系统的工程，涉及的知识面广量大。
怎么将这些知识与实际工作结合，并推广复制？有前辈整理了这些质量管理口诀，认证君将其进行全面整理，很受用，和大家一同分享。
【一个总目标】如期如数的产出符合客户及法规要求的产品，不断的朝零缺点靠近。
【二个重点】1、首件检查要彻底，避免错误再补救2、制造过程要重视（发现异常）停线处置排除继续生产【三不政策】1、不接受不良品2、不制造不良品3、不放过不良品【四大作法】1、参照作业指导书的要求，了解本身岗位的要领2、参照规范、标准3、未做先检查（首件检查）4、做完再确认【五大观念】1、满足客户的要求、品质没有折扣2、品质不是检验出来的，而是制造、设计习惯出来的3、主动的自检效果胜过无数次的被动检查4、一次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品质5、差不多、大概、好像是品质最大的敌人【六SIGMA】原因找不到---不放过责任分不清---不放过纠正措施不落实---不放过纠正措施不验证---不放过有效措施不纳入---不放过【七种浪费】等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费【八大原则】以顾客为中心领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系【九大步骤】1、发掘问题、选定项目-质量-SPC2、追查原因3、分析数据4、提出方案5、选择对象6、草拟行动7、成果比较9、标准化【5W2H法】What---什么问题？（主要问题）Why---为什么要这样做（目标）明确目标，消除不必要的步骤Where---在哪里/完成到什么地方了（地点）When---什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间）选择顺序Who----谁去执行，谁负责（人）How----如何完成，是否有其它的方法（方法）将工作简化How much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）【4M1E】Man—人Machine—机器Material—物料Method—方法Environment—环境【VIA手法】价值分析（ Value Analyss）手法价值工程（ Value Engineering）手法工业工程（ Industrial Engineering ）手法品质管制（ Quality Control）手法【品管圈活动】同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体，针对工作岗位上的问题，成员集思广益，运用VIQ手法，转动PDCA管理循环，推行自主管理,全员参与与实施.。
质量管理的一、二、三、四、五、六、七、八、九及口诀
质量管理的一、二、三、四、五、六、七、八、九及口诀2016-12-01质量管理是一项复杂又系统的工程，涉及的知识面广量大。
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质量管理的一二三四五六七八九及口诀
质量管理的一、二、三、四、五、六、七、八、九及口诀2016-12-01质量管理是一项复杂又系统的工程，涉及的知识面广量大。
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最全的质量管理口诀
最全的质量管理"口诀"【三不政策】1、不接受不良品2、不制造不良品3、不放过不良品【四大作法】1、参照作业指导书的要求，了解本身岗位的要领2、参照规范、标准3、需做先检查（首件检查）4、做完再确认【五大观念】1、满足客户的要求、品质没有折扣2、品质不是检验出来的，而是制造、设计习惯出来的3、主动的自检效果胜过无数次的被动检查4、一次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品质5、差不多、大概、好像是品质最大的敌人【六SIGMA】原因找不到---不放过责任分不清---不放过没有纠正措施---不放过纠正措施不落实---不放过纠正措施不验证---不放过有效措施不纳入---不放过【七种浪费】等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费【八大原则】以顾客为中心领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系【九大步骤】1、发掘问题2、选定项目/题目3、追查原因4、分析数据/资料5、提出方案/办法6、选择对象/策7、草拟行动 8、成果比较 9、标准化【5W2H法】What---什么问题？（主要问题）Why---为什么要这样做（目标）明确目标，消除不必要的步骤Where---在哪里/完成到什么地方了（地点）When---什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间）选择顺序Who----谁去执行，谁负责（人）How----如何完成，是否有其它的方法（方法）将工作简化How much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）【5M1E】Man—人Machine—机器Material—物料Method—方法Environment—环境Measure—测【VIA手法】价值分析（ Value Analyss）手法价值工程（ Value Engineering）手法工业工程（ Industrial Engineering ）手法品质管制（ Quality Control）手法【品管圈活动】同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体，针对工作岗位上的问题，成员集思广益，运用VIQ手法，转动PDCA管理循环，推行自主管理，全员参与与实施.。
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【一个总目标】如期如数的产出符合客户及法规要求的产品,不断的朝零缺点靠近。
【二个重点】1、首件检查要彻底，避免错误再补救2、制造过程要重视(发现异常）停线处置排除继续生产【三不政策】1、不接受不良品2、不制造不良品3、不放过不良品【四大作法】1、参照作业指导书的要求，了解本身岗位的要领2、参照规范、标准3、未做先检查(首件检查）4、做完再确认【五大观念】1、满足客户的要求、品质没有折扣2、品质不是检验出来的，而是制造、设计习惯出来的3、主动的自检效果胜过无数次的被动检查4、一次就做好的事情不要让不断的修理、返工来影响品质5、差不多、大概、好像是品质最大的敌人【六SIGMA】原因找不到---不放过责任分不清-——不放过纠正措施不落实--—不放过纠正措施不验证-—-不放过有效措施不纳入—--不放过【七种浪费】等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费【八大原则】以顾客为中心领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系【九大步骤】1、发掘问题、选定项目—质量—SPC2、追查原因3、分析数据4、提出方案5、选择对象6、草拟行动7、成果比较9、标准化【5W2H法】What---什么问题？（主要问题)Why———为什么要这样做(目标) 明确目标，消除不必要的步骤Where---在哪里/完成到什么地方了（地点）When—-—什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间）选择顺序Who—---谁去执行，谁负责（人)How—--—如何完成，是否有其它的方法（方法）将工作简化How much--—完成到什么程度，成本多少（程度,成本)【4M1E】Man—人Machine-机器Material-物料Method-方法Environment—环境【VIA手法】价值分析（ Value Analyss）手法价值工程（ Value Engineering）手法工业工程（ Industrial Engineering ）手法品质管制（ Quality Control）手法【品管圈活动】同一场所的同仁5—10人组成在一起组成一小团体，针对工作岗位上的问题，成员集思广益，运用VIQ手法，转动PDCA管理循环，推行自主管理,全员参与与实施.。
质量管理的七项原则口诀
质量管理的七项原则口诀以下是质量管理的七项原则及其相关口诀。
1. 客户导向（Customer Focus）这一原则强调组织应该根据客户的需要和期望确保产品和服务的质量。
组织应该全面了解客户的需求并及时作出回应。
口诀：了解客户需呼叫，及时满足要求就佳。
2. 领导层的角色（Leadership）领导层的角色是确保组织的目标和方向与质量管理一致，并为质量管理提供资源和支持。
口诀：领导作用要重视，资源和支持要不断。
3. 全员参与（Involvement of People）全员参与是指组织内的每个成员都应该参与到质量管理中，并发挥其专业知识和技能。
只有全员的努力才能取得质量管理的成功。
口诀：员工参与不可少，发挥专业尽兴乐。
4. 过程方法（Process Approach）过程方法是指组织应该通过明确的程序和流程来实现质量管理。
这有助于提高运作效率和产品质量，并减少误差和浪费。
口诀：过程方法要有序，提高效率和质量就。
5. 系统方法（System Approach）系统方法强调组织应该将不同的组成部分和过程视为一整体，并在其中建立适当的关系和相互作用。
这有助于协调和优化组织内部的运作。
6. 持续改进（Continual Improvement）持续改进是指组织应该不断追求卓越，通过收集数据、分析结果和实施改变来提高质量管理。
口诀：持续改进勇于行，数据分析才有情。
7. 证据为基础的决策（Evidence-based Decision Making）在做出决策时，应该依靠数据和证据进行分析。
这有助于做出明智的决策并取得预期的结果。
口诀：决策要有依据，基于数据和证据出。
这些原则为组织提供了一个全面的质量管理框架，能够指导组织在实践中实施质量管理。
通过遵循这些原则，组织可以更好地满足客户的需求，提高内部的运作效率，并持续改进。
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最全得质量管理"口诀"
【一个总目标】
如期如数得产出符合客户及法规要求得产品，不断得朝零缺点靠近。
【二个重点】
1、首件检查要彻底，避免错误再补救
2、制造过程要重视（发现异常）停线处置排除继续生产
【三不政策】
1、不接受不良品
2、不制造不良品
3、不放过不良品
【四大作法】
1、参照作业指导书得要求，了解本身岗位得要领
2、参照规范、标准
3、需做先检查（首件检查）
4、做完再确认
【五大观念】
1、满足客户得要求、品质没有折扣
2、品质不就是检验出来得，而就是制造、设计习惯出来得
3、主动得自检效果胜过无数次得被动检查
4、一次就做好得事情不要让不断得修理、返工来影响品质
5、差不多、大概、好像就是品质最大得敌人
【六SIGMA】
原因找不到---不放过责任分不清---不放过没有纠正措施---不放过
纠正措施不落实---不放过纠正措施不验证---不放过有效措施不纳入---不放过
【七种浪费】
等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工得浪费
【八大原则】
以顾客为中心领导作用全员参与过程方法
管理得系统方法持续改进基于事实得决策方法与供方互利得关系
【九大步骤】
1、发掘问题
2、选定项目/题目
3、追查原因
4、分析数据/资料
5、提出方案/办法
6、选择对象/策
7、草拟行动 8、成果比较 9、标准化
【5W2H法】
What---什么问题？（主要问题）
Why---为什么要这样做（目标）明确目标，消除不必要得步骤
Where---在哪里/完成到什么地方了（地点）
When---什么时间就是最佳得，何时开始/结束（时间）选择顺序
Who----谁去执行，谁负责（人）
How----如何完成，就是否有其它得方法（方法）将工作简化
How much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）
【5M1E】
Man—人Machine—机器Material—物料
Method—方法Environment—环境Measure—测
【VIA手法】
价值分析（ Value Analyss）手法
价值工程（ Value Engineering）手法
工业工程（ Industrial Engineering ）手法
品质管制（ Quality Control）手法
【品管圈活动】
同一场所得同仁5-10人组成在一起组成一小团体，针对工作岗位上得问题，成员集思广益，运用VIQ手法，转动PDCA管理循环，推行自主管理，全员参与与实施、。
【QC七大手法口诀】
查检收数据管制防变异直方显分布柏拉抓重点
散布找相关层别找差异特性找要因
【8D手法】
组织小组问题描述紧急处理横向展开不良围堵
现状分析初步原因及临时对策根本原因及永久对策效果确诊
防呆措施标准化庆贺
【三现五原则】
三现：现场、现物、现状
五原则：
A发生状况（现象、申诉内容、发生次数），把握事实（对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况）
B查明原因（发生途径、问题再现试验，5个WHY得分析）
C适当得对策（对策内容、效果预测）
D确认效果（确认对策得实绩效果）
E对源头得反馈（要落实到体系、组织标准化得内容）
【5S管理推行口诀】
整理: 需与非需、一留一清整顿: 科学布局、取用快捷
清扫: 美化环境、拿来即用清洁: 形成制度、贯彻到底
修养: 遵守制度、养成习惯
【控制图判异简单记忆口诀】
一点出界，九点同侧；六升六降，14交替；3分之2 B外，5分之4 C外；
15 C内，8点C外。
【生产现场管理口诀】
交接班：
手拉手，口对口，您不来，我不走。
机器保养：
轴见光，沟见底，机器见本色，警示要清晰。
一听，二瞧，三摸，四恢复。
安全：
安全第一，预防为主。
安全无小事，生命大于天。
侥幸就是危险得开始。
高高兴兴上班，平平安安回家。
转换作业
剩余得标签要清理，不用得材料及时退，以前得产品快清走，用过得文件收回去。
质量
质量就是制造出来得，不就是检验出来得，就是设计出来得，习惯出来得！没有质量得产量，等于犯罪。
产品质量，要记心上；瞧清标准，找对方向；首样要齐，指引莫忘；注意方法，轻拿轻放；重视自检，用对包装；写准标签，及时入仓。
生产计划
生产无计划，管理累趴下。
计划不合理，控制不容易。
控制不得力，交期难满意。
交期不准时，经营难维持。
士气
一、二、三，三、二、一，生产现场有士气。
您帮我，我帮您，见面点头笑嘻嘻。
团结互爱心情好，五湖四海无距离。
一二三四五六七，步调一致争第一。
不迟到，不串岗，遵守纪律有理想。
戴厂牌，穿厂衣，抬头挺胸有朝气。
向左瞧，向右瞧，摆放整齐不混乱。
抬抬腿，抬抬脚，地面垃圾常清扫。
瞧样板，瞧文件，保证质量很关键。
抓产量，抓效率，增加收入靠积极。
不吵架，不吵闹，见面点头常微笑。
您敬我，我敬您，五湖四海就是邻居。
团结友爱心情好，共同创造好成绩！
【数值修约规则口诀】
逢4舍去6必进，遇5按照5后情，5后有数进上去，5后就是零要瞧清：5前就是奇进上去，5前就是偶不要进。
计算当中不修约，修约要在计算尽。