马歇尔试模自检规程
马歇尔击实仪操作规程
马歇尔击实仪操作规程
《马歇尔击实仪操作规程》
一、前言
马歇尔击实仪是一种常用的土工实验仪器，用于测定土壤的密实度和抗压强度。
正确的操作规程能够保证实验结果的准确性和可靠性，因此掌握马歇尔击实仪的操作规程十分重要。
二、准备工作
1. 检查击实仪的各个部件是否完好无损。
2. 确保击实仪的工作台面平整、水平。
3. 准备好待测土样和夯实锤。
三、操作步骤
1. 取一定质量的土样放入击实模具中。
2. 用夯实锤对土样进行夯实，夯实次数根据土样的性质和要求而定，一般为50次。
3. 夯实完成后，将模具从土样中取出。
4. 用游标卡尺测定土样的高度和直径。
5. 计算土样的密度和抗压强度。
四、注意事项
1. 操作人员应该戴好手套，避免直接接触土样和夯实锤。
2. 夯实锤的质量和下落高度需要按照规定进行调整。
3. 操作过程中应当小心操作，防止发生意外。
五、结果处理
根据测定得到的密度和抗压强度数据，可以进一步分析土样的工程性质和适用范围，指导土方工程施工和设计。
六、结语
马歇尔击实仪是土工实验中的重要仪器，正确的操作规程能够保证实验结果的准确性和可靠性。
因此，操作人员在使用击实仪时务必严格按照规程进行操作，确保实验结果的准确性。
马歇尔稳定度仪操作规程
马歇尔稳定度仪操作规程一、引言马歇尔稳定度仪是一种常用于沥青混合料稳定度测试的仪器。
稳定度测试是评估沥青混合料抗变形性能的重要方法之一。
为了确保测试结果的准确性和可靠性，使用马歇尔稳定度仪时需要按照一定的操作规程进行操作。
本文档将详细介绍如何正确操作马歇尔稳定度仪。
二、仪器准备1. 确保仪器处于稳定状态，没有任何异常情况。
2. 清洁测试仪器，特别是试模和配重。
三、试样制备1. 根据实际需要，选择适当的沥青混合料试样。
2. 将试样均匀分布在试模中，注意不要超过试模的容量限制。
3. 用相应的配重进行压实，确保试样的密实度。
四、测试操作1. 将试样放入马歇尔稳定度仪中，并用螺杆将试样夹紧。
2. 打开仪器的电源开关，调整温度和时间参数，使其符合测试要求。
3. 点击开始按钮，启动测试过程。
4. 观察仪器的运行状态，确保仪器正常工作，并记录测试过程中的相关数据。
5. 测试完成后，关闭仪器电源开关，将试样取出。
五、数据分析1. 根据测试结果，计算并记录试样的稳定度和流动值。
2. 将测试数据与相应的规范进行比较，评估试样的抗变形性能。
六、注意事项1. 操作仪器时要佩戴防护眼镜和手套，确保安全。
2. 定期对仪器进行维护和校准，以确保测试结果的准确性。
3. 不要将试样超过试模容量限制，以免影响测试结果的准确性。
4. 测试过程中要保持环境相对稳定，避免温度和湿度变化对测试结果的影响。
七、总结马歇尔稳定度仪操作规程详细介绍了使用马歇尔稳定度仪进行沥青混合料稳定度测试的步骤和注意事项。
正确操作仪器可以保证测试结果的准确性和可靠性，从而为沥青混合料的设计和评估提供重要参考数据。
使用马歇尔稳定度仪时，请务必严格按照本规程操作，并注意安全。
自动马歇尔击实仪操作规程
自动马歇尔击实仪操作规程一、操作步骤1.将拌好得沥青混合料,均匀称取一个试件所需得用量。
2.从烘箱中取出预热得试模及套筒,沾有少许黄油得棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面,将试模装在底座上（底座上垫一张圆形得吸油性小得纸),按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。
3.插入温度计，至混合料中心附近,检查混合料温度。
4.将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好得混合料上垫一张吸油性小得圆纸）,再将装有击实锤及导向棒得压实头插入试模中，然后开启电动机或人工将将击实锤从４57mm得高度自由落下击实规定得次数(7５、50或3５）。
5.试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头，装上套筒,然后以同样得方法与次数击实另一面。
6.试件击实结束后,如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离试模上口得高度并由此计算试件高度.如不符合要求时，试件应作废。
并调整试件得混合料数量,以保证高度符合６3、５±１.3mm得要求。
7.卸去套筒与底座,将装有试件得试模横向放置冷却至室温后(不少于12小时）,置脱模机上脱出试件，逐一编号，将试件仔细置于干燥洁净得平面上，供试验用。
旋转压实机操作规程一、操作步骤1.检查设备就是否安装连接完好。
检查仪器得程序就是否正确，如压实次数、压力检查、自动输出选择、压力与高度。
2.装备试样将拌与好得混合料平均放入两个试样盘中，再放入已达到试验温度得烘箱中保温,每小时搅拌混合料一次，将经过短期老化得混合料分三层放入试模,每层插捣5次。
3.压实成型试件控制器回到休闲状态，按START，自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭提升压头打印4.取出试样，冷却至室温，并清洗试模.５、关闭仪器电源.二、注意事项1、在试验过程中要安全。
2、待试样稍微冷却后再进行脱摸,以防试样变形。
3、在进行仪器操作时,不可随意调试仪器得内部程序，以防损害仪器主板。
马歇尔试模校验规程
马歇尔试模校准规程1、适用范围本方法适用于马歇尔试模的校准。
2、技术要求2.1试模及套模应由高碳钢或工具钢制成，有足够的厚度和刚度，以保证使用中不产生变形；外观应圆整，无明显的变形、锈蚀、严重附着污染物等缺陷。
2.2试模：标准试模内径(101.6±0.2)mm、高(87±0.3)mm；大型试模内径(152.4±0.2)mm、高(115±0.3)mm。
2.3套筒：标准试模内径(101.6±0.2)mm、高(70±0.4)mm；大型试模内径(155.6±0.3)mm、高(83±0.4)mm。
3、校准项目3.1外观检查。
3.2试模尺寸。
3.3套筒尺寸。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为(25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：游标卡尺量程不小于2000mm ,分度值0.02mm.5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1条要求进行目测检查。
5.2试模尺寸校准：用游标卡尺分别测量试模的内径和高度，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。
5.3套筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量套筒的内径和高度，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。
5.4结果处理：填写校准记录表，将不合格的试模废弃，合格试模收集好编号备用。
6、校准周期校准周期一般为12个月。
7、参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格《校验记录表》马歇尔试模校准记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境试模尺寸编号外观检查技术要求内径（mm）高度（mm）校准结果1 2 3平均1 2 3平均101.6±0.287±0.3或152.4±0.2115±0.3套筒尺寸101.6±0.370±0.4或155.6±0.383±0.4备注校准校核日期。
自校规程
一、圆形试模自校方法1．主要技术指标标准马歇尔试模内径：101.6mm±0.2mm，高87mm；大马歇尔试模内径：152.4mm±0.2mm，高115mm；圆柱体试模内径：100 mm ±0.2mm，高180±0.2mm。
抗渗试模上口185mm±0.2mm 下口175mm±0.2mm高mm150±0.2mm2．测量计划2．1定期较定试模尺寸，剔除已变形试模。
2．2在成型试件过程，注意测量的试件高度和直径变化，如有超出直径或高度范围的立即校订试模尺寸。
3．自校步骤3．1观察试模内壁，对内壁不光滑、有划痕的剔除。
3．2对马歇尔试模，主要测量试件的内径。
使用游标卡尺在横向和纵向两个方同测量试模的直径，平行三组试验，在试模直径超出152.4mm±0.2mm（大马歇尔的试模）, 101.6mm±0.2mm（小马歇尔的试模）范围时剔除试模。
在试模不同方向上的直径差值超过0.3mm 时，剔除试模。
3．3对圆柱体试模，同时测量试模的内径、高度和垫块的高度，保证成型出的试件为φ100mm×100mm或180mm×170mm 。
其直径测试方法和马歇尔试模一样。
高度测定，采用游标卡尺测试模的 4 个高度，不同方同上的高度差超过0.2mm ，剔除试模。
同时将4 个高度值平均值为试模的平均高度，保证试模的高度在180±0.2mm 或150mm±0.2mm的范围内，按测定上下垫块各四个高度为平均高度，保证在40±0.2mm 的范围内，抗渗试模除外。
4．执行依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052-2000《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E051-2009《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005二、路面渗水仪校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的路面渗水仪的校验。
马歇尔稳定度试验仪试验操作规程
马歇尔稳定度试验仪试验操作规程
马歇尔稳定度试验仪试验操作规程
1、按试验规范要求，试验前应将试件及上下压头放入恒温水槽中，进行保温;
2、仪器使用前，需提前5分钟预热;
3、开机：前3秒钟显示屏显示;
4、试验运行：将按规范要求保温好的上下压头放在托盘上，将上压头向上推入快装接头联接孔，自动锁住。
试件放入上下压头之间，按【启动】键：开始试验。
运行结束后，自动卸载，电机反转下降至原启动位置;
5、报警：若压力超过39KN时，自动停机！并返回原位;
6、若运行时间超过60秒钟时，自动停机！并返回原位;
7、查看历史记录：按【→】键：可查看历史纪录。
最大100组记录，每组最多256点数据，每屏幕可显示5点数据;
8、修改日期及时钟参数：
日期及时钟修改方法—移动以下键进行修改：
【←】：控制光标位左移动;
【→】：控制光标位右移动;
【↑】;光标位参数+1;
【↓】：光标位参数-1;
最后按【■】键确认，并返回主画面，在整个参数修改过程中，按【复位】按钮，可随时返回主画面。
自动马歇尔击实仪操作规程
自动马歇尔击实仪操作规程一、操作步骤1.将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量。
2.从烘箱中取出预热的试模及套筒，沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上（底座上垫一张圆形的吸油性小的纸），按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。
3.插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。
4.将试模连同底座一起放在击实台上固定（在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸），再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开启电动机或人工将将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数（75、50或35）。
5.试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。
6.试件击实结束后，如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度。
如不符合要求时，试件应作废。
并调整试件的混合料数量，以保证高度符合63.5±1.3mm的要求。
7.卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后（不少于12小时），置脱模机上脱出试件，逐一编号，将试件仔细置于干燥洁净的平面上，供试验用。
旋转压实机操作规程一、操作步骤1.检查设备是否安装连接完好。
检查仪器的程序是否正确，如压实次数、压力检查、自动输出选择、压力和高度。
2.装备试样将拌和好的混合料平均放入两个试样盘中，再放入已达到试验温度的烘箱中保温，每小时搅拌混合料一次，将经过短期老化的混合料分三层放入试模，每层插捣5次。
3.压实成型试件控制器回到休闲状态，按START，自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭打印4.取出试样，冷却至室温，并清洗试模。
5. 关闭仪器电源。
二、注意事项1. 在试验过程中要安全。
2. 待试样稍微冷却后再进行脱摸，以防试样变形。
3. 在进行仪器操作时，不可随意调试仪器的内部程序，以防损害仪器主板。
马歇尔稳定度仪操作规程
马歇尔稳定度仪操作规程一、引言马歇尔稳定度仪是一种常用于沥青混合料稳定性测试的仪器。
本操作规程旨在提供对马歇尔稳定度仪的正确操作方法和操作注意事项的指导，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 检查仪器：确保马歇尔稳定度仪及其附件完好无损，如有任何损坏或故障应及时修理或更换。
2. 准备试件：按照相关标准要求，制备适量的沥青混合料试件，并保证试件质量合格。
三、操作步骤1. 打开马歇尔稳定度仪电源，确保仪器正常启动。
2. 将试件放置在稳定度仪内的试件架上，并调整试件的位置，确保试件与仪器的接触充分。
3. 设置试件的测试参数，包括加载速度、加载位移等，并根据测试要求选择相应的测试模式。
4. 开始测试，监控试件在加载过程中的变化情况，并及时记录相关数据。
5. 当试件达到规定的终点位移或破坏时，停止测试并记录测试结果。
6. 完成测试后，关掉马歇尔稳定度仪电源，清理试件架和设备表面的杂物，并将试件取出。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉仪器的使用方法，具备相关的专业知识和技能。
2. 在操作过程中，应注意保持仪器的稳定性，防止外界干扰对测试结果产生影响。
3. 在测试过程中，应定期检查试件是否出现松动或异常情况，并进行相应的处理。
4. 对于测试结果的处理和分析，应根据相关标准和规范进行，确保结果的准确性和可靠性。
5. 每次使用马歇尔稳定度仪前，都应对仪器进行检查和校准，确保仪器的正常工作。
6. 在使用过程中，应注意安全，避免操作不当导致的事故和伤害。
五、总结马歇尔稳定度仪是沥青混合料稳定性测试的重要工具，正确的操作方法和操作注意事项对测试结果的准确性起着关键作用。
本操作规程详细介绍了马歇尔稳定度仪的操作步骤和注意事项，希望能对使用者提供帮助，确保测试过程的准确性和可靠性。
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马歇尔试模自检
本方法适用于沥青混合料制作试件用试模的校验。
一、校检项目及条件
1.外观
2.试模内径
3.校检用器具
3.1.游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm
二、校检方法
1、对试模进行外观以及型号、规格和制造厂商等资料的检查。
2、用游标卡尺测量试模内径，两端开口分别测量。
每个开口依次测读四个内径值，精确至
0.02mm，每次测量角度相差约45°。
每个开口的内径以各自的平均值表示。
3、用游标卡尺测量试模高度，每次测量相差约45°，精确至0.02mm，试模高度以平均值
表示。
4、同样的测量套筒的内径和高度，以平均值表示。
5、标准击实试模为Ф101.6mm*87mm的圆柱体，内径101.6mm±0.2mm，高度87mm±
0.1mm，套筒内径为101.6mm，高度为70mm。
6、上帝莫内径和高度，分别以内径和高度测量值单个测值与游标卡尺之差的最大值为最大
偏差，以测值的平均值与游标卡尺的差值为平均偏差。
三、校检结果处理
全部检验项目均符合技术要求为合格
四、校验周期
检验周期应根据试验需要确定，最长不得超过12个月。