电容器基础施工方案
10kV电容器组安装施工方案
10kV电容器组安装施工方案一、引言10kV电容器组是电力系统中常见的重要设备，用于提高系统的功率因数和稳定系统电压，因此在安装时需严格按照相关规定和标准进行施工。
本文将对10kV电容器组的安装施工方案进行详细介绍，以确保施工过程中安全、高效。
二、施工准备1. 设计方案确认在施工前需确认10kV电容器组的设计方案，包括容量、工作电压、安装位置等内容，确保施工过程符合设计要求。
2. 施工人员安排安排具有相关电力设备安装经验的工程师和技术人员参与施工，确保安装过程中能够及时处理出现的问题。
3. 施工材料准备准备所需的施工材料，包括电容器组、电缆、连接器、固定件等，确保施工过程中材料充足。
三、施工过程1. 安装位置选择根据设计图纸确定10kV电容器组的安装位置，要求安装位置稳固、通风良好，并与配电柜之间的距离符合标准要求。
2. 安装固定将10kV电容器组固定在安装位置上，并进行牢固的固定，确保设备不会受到外力摇晃或移动。
3. 连接电缆根据设计要求，连接10kV电容器组与配电柜之间的电缆，确保连接牢固可靠，避免出现接触不良或短路等问题。
4. 系统接地对10kV电容器组进行系统接地，确保设备接地良好，减少因接地不良导致的安全隐患。
5. 耐压测试在电容器组安装完成后，进行耐压测试，确保设备符合安全要求，排除潜在的安全隐患。
四、施工验收1. 设备检查对安装完毕的10kV电容器组进行全面检查，确认设备安装牢固、连接正常、无破损等问题。
2. 系统测试进行10kV电容器组的系统测试，包括功率因数测试、电压波动测试等，确保设备正常工作，符合设计要求。
3. 完工验收经过设备检查和系统测试合格后，进行完工验收，交由相关部门验收并颁发相关证明文件。
五、总结通过本文对10kV电容器组安装施工方案的介绍，可以了解到在进行10kV电容器组的安装时需要注意的各个环节，包括准备、施工过程、验收等内容。
只有严格按照相关规定进行施工，才能确保设备安全可靠地运行，提高电力系统的稳定性和效率。
35kV组合式高压并联电容器装置安装施工方案
35kV组合式高压并联电容器装置安装施工方案项目单位：xx500kV变电站工程项目部审批页批准：年月日安全审核：年月日技术审核：年月日编制：年月日目录1、适用范围及概述 (1)2、施工依据 (1)3、人员组织 (2)4、主要作业资源 (3)5、施工作业流程 (4)6、施工工艺及要求 (5)7、危险点分析及控制措施 (22)8、安全施工措施 (27)9、环境保护措施 (28)10、安装执行强条 (29)11、标准工艺要求 (31)一、适用范围及概述1.1、本施工方案适用于xx500kV变电站工程 35kV组合式高压并联电容器装置安装作业，并规定了相关施工依据、人员组织、作业资源、作业流程以及作业工序的要求、标准和安全措施等。
1.2、本期工程安装4组电容器组，#2母线#1电容器组、#3母线#1电容器组为TBB38.5/1.732-60000-3ACW，串抗率5%；#2母线#2电容器组、#3母线#2电容器组为TBB41.5/1.732-60000-3ACW，串抗率12%。
生产厂家为日新电机（无锡）有限公司。
二、施工依据2.1《电气装置安装工程电力电容器、油浸电容器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）；2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》2.5《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）（国家电网生技〔2005〕400号）2.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量〔2010〕100 号）2.7《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》2.8《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）2.10《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.11《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516.1-17-2002)2.12《电气装置安装工程起重机电气装置施工验收规范》（GB50256-96）三、人员组织35kV组合式高压并联电容器装置安装施工由电气班负责，一次队内配备施工人员10人，项目副经理张学凯，项目总工刘林田，技术负责人焦平文，质检负责人彭晋，安全负责人崔青山，施工负责人夏志明。
电容器拆除与安装施工方案
电容器拆除与安装施工方案1. 引言本文档旨在提供关于电拆除与安装的施工方案。
电是电力系统中的重要设备，需要谨慎处理和操作。
本方案将详细介绍拆除和安装电的步骤和注意事项。
2. 拆除电的步骤以下是拆除电的步骤：1. 准备工作：确认电所在的位置和周边环境，确保安全无隐患。
2. 断电：将电所在的电路进行断电操作，并确保电上的电荷已经放电完毕。
3. 卸除连接：将电与电路中的连接线路进行标记，并按照标记顺序逐一卸除连接。
4. 机械拆除：使用适当的工具和设备，将电从支架或支撑结构上拆下。
5. 清理和检查：拆除电后，清理拆卸区域，并进行外观和内部检查，确保没有损坏或松散的部件。
3. 安装电的步骤以下是安装电的步骤：1. 准备工作：确认电安装位置和所需的支架或支撑结构，并确保安全可靠。
2. 定位和固定：将电放置在所需位置上，并使用适当的固定装置，如螺栓或焊接等，进行固定。
3. 连接电路：根据电连接线路的标记，逐一连接电与电路中的相关部件。
4. 安装附件：根据需要，安装电的附件，如继电器、接触器、控制面板等。
5. 检查和测试：安装完毕后，进行外观和内部检查，并进行相应的测试和调试。
4. 注意事项在拆除和安装电过程中，需要注意以下事项：- 安全第一：遵循所有相关的安全操作规程，并使用个人防护装备。
- 操作规范：按照相关的操作规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
- 电气防护：确保电所在的电路已经断电，并确保电上的电荷已经放电完毕。
- 设备检查：在进行拆除和安装前，对相关设备进行检查，确保设备完好无损。
- 标记和记录：在拆除和安装过程中，对连接线路进行标记和记录，以确保正确连接。
5. 总结本文档介绍了电拆除与安装的施工方案，包括拆除和安装的步骤和注意事项。
在实施拆除和安装过程时，请务必遵循相关的操作规程和安全标准，确保施工质量和安全性。
如有其他问题或需进一步了解，请随时与我们联系。
> 注意：本文档提供的信息仅供参考，请在实际工程中根据具体情况和相关法规进行决策和操作。
电容器安装施工实施方案
电容器安装施工实施方案电容器是一种电气设备，用于提供电力系统的功率因数校正和电能质量改善。
它能够储存和释放电荷，以平衡电网中的无功功率，并提高电网的稳定性和效率。
在电容器的安装施工中，需遵循一系列的方案，以下是一个较为详细的实施方案：1.项目准备-确定安装电容器的目的和需求，在电网的供电点和主要负荷之间选择合适的位置安装电容器。
-进行现场勘察和技术论证，了解电容器的容量、型号和数量，以及施工所需的材料和设备。
-制定施工计划和时间表，确保施工进度和质量的控制。
-获取相关审批文件和许可，如施工许可证等。
2.施工准备-对安装位置进行必要的准备工作，如清理、平整和标记。
-检查电容器及其附件的完好性和质量，并按照说明书进行组装和调整。
-准备安装所需的工具和设备，如起重机、螺丝刀、电缆等。
-解决施工中可能遇到的问题和风险，如设备进出可能造成的损害、人员安全等。
3.安装电容器-根据设计和布置图纸安装电容器，确保电容器与其他设备和电缆的连接正确可靠。
-进行接地和绝缘测试，确保装置的安全可靠。
-对电容器进行调试和参数设置，如电容器的电压、频率和功率因数等。
4.联接线路-安装电容器的联接线路，包括电缆、开关和保护装置等。
-根据施工图纸和设计要求进行布线和连接，确保电容器与其他设备之间的电力传输正常稳定。
5.验收和测试-进行电容器的功能和性能测试，如电容器的电测性能、灵敏度和响应速度等。
-进行线路的接地电阻测试和绝缘测试，确保线路与地之间的安全可靠。
-进行系统的调试和测试，如功率因数校正、电能质量改善等。
-进行试运行和国家标准的检测，确保电容器的质量和性能符合要求。
6.完工和验收-清理施工现场，并进行验收和整改工作。
-编写相关施工和验收报告，如技术参数、电容器的型号和容量等。
-进行竣工维护和保养，定期巡检和检修电容器。
-向相关部门和用户进行交接和培训，确保电容器的正常运行和使用。
以上是电容器安装施工的一般实施方案，具体的施工过程和措施还需要根据实际情况进行具体制定。
低压电容器改造施工方案
低压电容器改造施工方案1. 引言低压电容器是一种用来改善电力系统功率因数的设备，它能够降低系统中的无功功率和电力损耗。
在长期运行的过程中，低压电容器可能会出现老化、故障或不适应电力系统需求的情况，因此需要进行改造。
本文档将介绍低压电容器改造的施工方案。
2. 施工前准备在进行低压电容器改造之前，需要进行以下准备工作：•确定改造的目的和需求：对原有低压电容器进行评估，确定需要改造的具体内容和目的。
•确定改造预算：评估改造所需的成本，并确定改造的预算范围。
•选择合适的施工单位：根据改造需求，选择有相关经验和资质的施工单位进行合作。
3. 改造方案设计在进行低压电容器改造施工之前，需要进行改造方案的设计。
设计时需要考虑以下因素：•电容器的容量和功率因数：根据电力系统的需求和负载情况，确定新的电容器容量和功率因数要求。
•电容器的布置和连接方式：根据现有电容器的布置和电力系统的结构，设计新的电容器的布置和连接方式。
•控制系统设计：设计新的电容器的控制系统，包括控制器、保护装置和监测系统等。
4. 施工步骤低压电容器改造的施工步骤如下：4.1 施工准备•准备施工所需材料和设备。
•清理施工现场，确保没有杂物和安全隐患。
•对原有电容器进行停电检修，确保施工安全。
4.2 拆除原有电容器•断开原有电容器与电力系统的连接。
•卸下原有电容器并妥善处理。
•清理拆除电容器的现场，确保没有残留物和安全隐患。
4.3 安装新电容器•按照设计方案，安装新的电容器。
•进行电容器的连接和布线，确保连接可靠和牢固。
•对电容器进行必要的调试和检测，确保其正常运行。
4.4 安装控制系统•根据设计方案，安装电容器的控制系统。
•连接控制器、保护装置和监测系统等。
•进行控制系统的调试和测试，确保其正常工作。
4.5 施工总结和检验•检查施工质量和安全隐患。
•进行低压电容器的性能检验和功率因数测量。
•编写施工总结报告，记录改造过程和结果。
5. 施工安全措施在低压电容器改造的施工过程中，需要加强安全管理，采取以下安全措施：•确保施工人员具备相关技能和证书。
电容器施工方案
电容器施工方案一、前言在电力系统中，电容器作为一种重要的电气设备，用于提高系统的功率因数并改善电能质量。
电容器具有很强的寿命和效率，但在施工过程中需要注意一些关键步骤，以确保其性能和安全稳定运行。
二、施工准备工作1. 施工人员培训在进行电容器施工前，需要确保施工人员具备相关的电气知识和施工经验，能够正确操作设备并应对可能出现的问题。
2. 施工计划制定详细的施工计划，包括设备运输、吊装、安装、调试等各个环节的时间安排和责任分工。
三、电容器安装1. 设备检查在安装电容器之前，需要对设备进行仔细检查，确保无损坏和缺陷，并按照设备说明书要求进行验收。
2. 吊装安装采用合适的吊装设备和方法，确保电容器安全稳固地吊装到指定位置，并严格按照设备布置图安装导线及连接到线路。
3. 系统调试安装完成后，需要进行系统的调试和检测，确保各部分连接正确，电容器运行正常，功率因数达到要求。
四、电容器运行与维护1. 运行监控定期对电容器运行情况进行监控和检测，关注功率因数、温度、电压等参数，及时发现问题并处理。
2. 维护保养定期对电容器进行清洁、紧固和绝缘检查，保持设备的良好状态，延长电容器的使用寿命。
五、施工安全与环保1. 安全措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
2. 环保处理在施工过程中产生的废弃物必须经过规范处理，避免对环境造成污染，做到环保施工。
结语电容器作为电力系统中重要的设备之一，施工的质量和安全对系统运行具有重要影响，只有保证施工方案的细节和规范执行，才能确保电容器的性能和使用寿命。
希望本文为电容器施工提供一些参考和指导。
电容器拆除及安装施工方案
坝河口35KV变电站10KV电容拆除及安装施工方案一、电容器拆除及安装工作的组成：电容器柜高压电缆退出及临时通道门的施工、电容器及电容器开关柜拆除及运输、电容器柜原基础破除及电容器室地面破除、电容器新基础开挖及浇筑和电容器及电容器柜的安装组成二、施工方案及实施：1、施工准备施工准备严格执行公司制定的《开工前技术准备及验证程序》文件：1.1机具准备：现场配置的工机具应经过安全检验，需配备的主要机具数量满足施工要求。
1.2材料准备：现场材料供应满足施工要求。
1.3人员准备：现场作业的焊工、电工、瓦工等须持有效证件上岗。
要求经验丰富、技术熟练、素质高，数量满足施工要求。
1.4技术交底：做好施工图会审和设计交底，施工前向施工人员作好技术交底，明确施工工艺要求及质量保证措施。
2、工器具的配置3、施工要求3.1 根据图纸及现场环境要求，施工临时通道，对工作场地进行安全隔离。
3.2 电容器拆除先断开高压电缆，并将电缆退至安全地方后对电容器及电容器柜进行拆除工作；3.3按图纸要求对电容器新基础进行浇筑，对电容器柜基础槽钢进行制作安装；3.4 严格按工艺要求对电容器及电容器柜进行安装。
三、工艺要求1、砼：2、焊接工艺：清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3、电容器柜安装：内元件。
所有盘内的带电部分的电气间隙、爬电距离及到接地部分的安全距离应符合规范的要求。
四、安全目标及安全注意事项1、安全目标1.1杜绝人身死亡，确保本工程安全“双零”目标1.2不发生火灾事故1.3不发生触电事故2、安全注意事项2.1施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，规范着装，必须熟悉现场施工状况。
2.2合理安排工序，尽量避免交叉作业。
2.3挖掘区域内如发现地下埋设物、古物等时，必须报告上级进行处理后方可继续施工。
2.4挖掘工具应完整、牢固，施工人员保持安全间距。
2.5挖掘土方自上而下进行，并按有关规定确定堆土的距离及高度。
电容器组安装土建施工方案
本工程为某XX电力公司新建变电站电容器组安装土建施工项目。
工程位于XX市XX区XX街道，占地面积约XX平方米。
工程内容包括电容器组基础施工、电缆沟开挖、电缆敷设等。
二、施工组织1. 施工单位：XX电力建设有限公司2. 施工队伍：由具备相关专业资质的施工队伍组成，确保施工质量。
3. 施工材料：选用符合国家标准、质量合格的建筑材料和设备。
三、施工方案1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，对施工现场进行实地考察，了解现场实际情况。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。
（3）组织施工人员学习施工技术、安全操作规程等，提高施工人员素质。
2. 施工步骤（1）电容器组基础施工1）根据设计图纸要求，测量电容器组基础位置，放线定位。
2）开挖基坑，确保基础尺寸符合设计要求。
3）浇筑混凝土基础，保证混凝土强度等级符合设计要求。
4）安装预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
（2）电缆沟开挖1）根据设计图纸要求，确定电缆沟走向、尺寸、深度。
2）开挖电缆沟，确保沟底平整、无杂物。
3）铺设电缆沟底板，确保电缆沟底板平整、牢固。
（3）电缆敷设1）根据设计图纸要求，确定电缆敷设路径、数量。
2）敷设电缆，确保电缆排列整齐、无扭曲。
3）连接电缆，确保连接牢固、无漏电。
4）做好电缆标识，便于后期维护。
3. 施工质量控制（1）加强原材料、半成品、成品的质量控制，确保施工质量。
（2）严格执行施工工艺，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
（4）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
4. 严格执行施工现场用电、动火等安全操作规程。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、环境保护1. 施工过程中，注意保护施工现场环境，减少对周围环境的影响。
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洛阳220kV安乐变电站工程电容器基础施工方案河南省第二建筑工程有限责任公司洛阳220kV安乐变电站项目经理部二00七年九月审批页批准：审核：编制：目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、施工方法5、质量保证措施6、安全、文明施工保证措施1、工程概况本工程包括电容器基础、电抗器基础、隔离开关支架基础及围栏；电容器基础、电抗器基础、隔离开关支架基础及围栏基础均为素混凝土结构，砼等级为C25，二次灌浆C30细石混凝土，垫层C10混凝土；基础下采用三七灰土换填，宽出基础各边1m，换填深度为1m。
本工程±0.00m相当于绝对标高135.50m。
本工程具有工期紧、质量要求高、施工工艺复杂的特点。
2、编制依据2.1、洛阳220kV安乐变电站工程电容器施工图；2.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；2.3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；2.4、图纸会审纪要及技术核定；2.5、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇）。
3、施工准备3.1、技术准备图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、图纸会审及基础施工方案，以明确设计意图及技术、质量要求并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下对基坑进行准确定位。
3.2、现场准备现场三通一平工作已经结束，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具备开工条件。
3.3、物资准备物资及设备供应部门以提前联系好反铲挖掘机（1台），自卸汽车（2辆）及装载机、打夯机等机具设备且均以进场；所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进场施工。
主要工程材料已采购，周转工具已准备。
3.4、劳动力准备施工队伍已进场。
4、施工方法4.1、施工方案根据本工程的特点，考虑现场实际情况，总体施工顺序：定位放线—基础土方开挖—三七灰土换填—混凝土垫层—基础模板安装—浇筑混凝土—回填土至设计地面标高。
4.2、施工方法4.2.1、土方工程：4.2.1.1、土方开挖根据本工程基础埋深、现场地坪情况及地质报告不考虑降水。
另外根据场区平面图提供的自然地面标高与设计标高实际开挖土方深度2m左右，故考虑1：0.33放坡，根据放坡要求土方开挖采用大开挖方式。
4.2.1.2、土方开挖采用机械开挖人工清底的方法，土方运输采用自卸汽车运土平铺至场区，以利现场文明施工规划。
本工程地基处理采取1m厚三七灰土换填的方式，开挖时应仪器跟踪，开挖至基底标高20cm时及桩基间采取人工清底，人工清底土方用人工装土到自卸汽车堆放到指定地点。
4.2.1.3、基础开挖从南向北依次开挖，开挖后及时进行三七灰土换填及砼垫层的浇筑，以防挖方被雨水浸泡。
4.2.1.4、地基处理施工要点如下：对基槽（坑）应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
灰土配合比用3:7。
采用机械集中搅拌或用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%～18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随伴随用。
铺灰应分段分层夯筑，夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械，夯打或碾压遍数，按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍。
灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒雨淋。
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽（坑）在无积水的状态下进行。
刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
4.2.1.5、土方回填：基坑开挖后应及时验槽并浇筑垫层砼。
垫层施工后及时在垫层上放基础线，进行基础模板支设加固及砼的浇筑，基础模板拆除后及时办理隐蔽手续，以便土方及时回填给下道工序展开工作面。
回填土从指定集中堆放点取土，回填时应先清除干净基坑内的杂物和建筑垃圾，土料一般采用原开挖土方，有机物含量不超过5％。
土料含水量应控制在最优含水量Wop±2％范围内，最优含水量应通过室内击实试验确定。
用粘性土时最优含水量应在19％－21％之间；含水量过大时，须用晒干或风干法降低；如含水量小于最优含水量时，应洒水湿润。
填土应从最低处开始进行整片分层回填夯实，不应任意分段接缝，填土地区应做成中间稍高两边稍低，以利于排水。
上下相邻土层接槎应错开，其间隔距离不应小于50cm，填土分层夯实的虚铺土厚度20-30cm，夯实遍数用立式夯机不少于5遍，采用蛙式打夯机不少于3遍。
按规定分层布置由专职实验员取试样测土的干容重、压实系数，符合设计及规范要求后方可继续回填。
4.2.2、模板工程：4.2.2.1、模板材料模板：50×100方木(垫层)；电容器基础、隔离开关支架基础及围栏基础采用胶合板（-300mm以上贴PVC板且做倒角处理）外加方木背楞的清水砼模板体系，电抗器基础-300mm以下采用砖模，以上采用木模板上粘贴PVC板体系。
承重支撑材料：普通钢管脚手架组合。
4.2.2.2、垫层支模垫层支模前，首先由专业测量人员定位出垫层中心线，再用白灰撒出垫层模板边线，并保证其位置正确，用18钢筋头（长300mm）地锚固定模板。
安装完毕后，测量人员要复测模板基底标高。
垫层内超高部位要由人工开挖至设计标高。
4.2.2.3、基础模板制作、安装模板安装前应先在垫层上弹出基础轴线及模板边线，复核无误后方可支设模板，并根据模板规格及基础设计尺寸，进行模板拼装。
胶合板在模板拼制前应认真挑选，保证拼装在同一面上的胶合板厚度一致。
基础模板安装应在纵横两个方向用线坠，靠尺检查，保证平直；要求支撑牢固，拼缝严密、不变形、不漏浆。
模板缝夹双面胶，表面粘黄胶带，以防跑浆。
模板安装时，应注意工序之间的安排，支模应与钢筋绑扎、固定架安装以及管道埋设紧密配合，穿插施工，避免返工。
支撑用的脚手架不得和埋件固定架直接联系，避免影响模板尺寸和埋件安装精度。
砖砌模板：砌筑砖模前应在垫层上弹出基础边线，砌筑过程中严格控制砂浆饱满度及砖模垂直度，砖模砌筑完成后，在砖模外壁用50×100mm 方木@200mm竖向设置，并用钢筋每500mm一道做箍，防止胀模。
4.2.2.4、模板的拆除与维护基础侧模的拆除要以砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。
拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝硬撬、猛砸及抛扔；模板拆下来后应及时清理干净、分规格堆放整齐，个别损坏的应及时维修。
模板堆放的地面应平整、坚实、排水畅通。
底部垫高200mm以上。
4.2.2.5、模板质量标准和检验方法4.2.3、砼工程4.2.2.1、砼工程材料严格按照试验室配合比用料，并要加强材料管理工作，不合格材料严禁进场。
4.2.2.2、砼的运输、浇筑砼浇筑前质检员要检查模板轴线、标高及钢筋是否符合设计要求；模板支设是否牢固；模板内是否清理干净等，一切符合要求后，并经监理签发砼浇筑许可证后，方可进行砼的浇筑。
砼采用商品混凝土，在砼的搅拌中严格控制砼的用水量、坍落度。
由试验人员在现场不定时抽检，搅拌质量不符合要求的砼退回砼搅拌站，重新搅拌。
砼的振捣采用插入式振动棒，操作时应快插慢拔，均匀振捣，顺序进行。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(30~40cm)，振捣上一层时应插入下层50cm以清除两层间的接缝，振动棒不得触及钢筋、模板。
振动砼要求以表面泛浮浆，不冒气泡，砼面不再下沉为准。
砼振捣时要保证砼的密实，消除砼中的孔隙和气泡，以保证砼的抗渗性能。
在砼浇筑过程中，要有专人负责看护模板、支架、钢筋，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修复完好。
砼振捣结束后应及时用木抹子搓平，清除多余的浮浆并复核砼面标高，防止砼面层出现裂缝，浮浆过多部位可适当撒一层清洗过的碎石。
抹面人员掌握好收面时间，压面不得少于三道，待砼达到一定强度后及时进行养护。
砼浇筑完毕12h以内，及时在砼构件表面覆盖一层塑料薄膜，然后进行洒水保湿，其养护时间不少于14d。
4.2.2.3、砼质量标准和检验方法4.2.3、成品保护4.2.3.1、模板支设完毕后，应保持模内清洁，并不得用重物冲击模板，以保证模板的牢固和严密。
4.2.3.2、已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以上时，方可在上行走和进行上部施工。
4.2.3.3、拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面或棱角。
4.2.3.4、出零米砼构件要用塑料布包裹严密，并用废旧胶合板做成护角保护砼构件棱角。
4.2.3.5、基础进行回填土施工时，严禁施工机械碰撞砼构件。
5、质量保证措施5.1、坚持工程质量三级验收制，项目部及工程处设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员。
5.2、图纸会审后，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。
5.3、半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度，水泥、钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。
5.4、配合比要进行试配，并加强搅拌站的计量管理，执行砼浇灌许可证制度。
6、安全、文明保证措施6.1、基坑开挖时，必须在基坑上口四周距基坑边1000mm处设置钢管护栏，并挂设安全网围护。
6.2、项目部及工程处设专职安全员，各班组设兼职安全员，加强现场安全生产监督检查，违章必纠，从严治理。
建立严谨的安全技术交底制度和班组安全会制度。
6.3、特殊工种工人要求持证上岗。
6.4、坚持把安全防护作为施工的前一道工序，无安全防护的施工项目不得施工。
6.5、反铲挖掘机挖土时，机械臂旋转半径范围内严禁站人。
6.6、基坑开挖时，必须按照设计及规范要求进行放坡，对个别土质较差的部位，还可根据具体情况采取支设挡土板等安全防护措施。
6.7、施工现场必须做到场地平整，道路畅通，夜间施工应有良好照明。
6.8、施工现场管理人员和作业人员必须统一服装，戴安全帽，佩戴胸卡。
6.9、现场施工用电必须作到“一机一漏”，并要由专业电工操作，严禁私拉电线。
6.10、严禁施工机具、材料乱堆乱放，严格做到“工完料净场地清”。