kV电容器组安装施工方案
10kV电容器组安装施工方案
10kV电容器组安装施工方案一、引言10kV电容器组是电力系统中常见的重要设备，用于提高系统的功率因数和稳定系统电压，因此在安装时需严格按照相关规定和标准进行施工。
本文将对10kV电容器组的安装施工方案进行详细介绍，以确保施工过程中安全、高效。
二、施工准备1. 设计方案确认在施工前需确认10kV电容器组的设计方案，包括容量、工作电压、安装位置等内容，确保施工过程符合设计要求。
2. 施工人员安排安排具有相关电力设备安装经验的工程师和技术人员参与施工，确保安装过程中能够及时处理出现的问题。
3. 施工材料准备准备所需的施工材料，包括电容器组、电缆、连接器、固定件等，确保施工过程中材料充足。
三、施工过程1. 安装位置选择根据设计图纸确定10kV电容器组的安装位置，要求安装位置稳固、通风良好，并与配电柜之间的距离符合标准要求。
2. 安装固定将10kV电容器组固定在安装位置上，并进行牢固的固定，确保设备不会受到外力摇晃或移动。
3. 连接电缆根据设计要求，连接10kV电容器组与配电柜之间的电缆，确保连接牢固可靠，避免出现接触不良或短路等问题。
4. 系统接地对10kV电容器组进行系统接地，确保设备接地良好，减少因接地不良导致的安全隐患。
5. 耐压测试在电容器组安装完成后，进行耐压测试，确保设备符合安全要求，排除潜在的安全隐患。
四、施工验收1. 设备检查对安装完毕的10kV电容器组进行全面检查，确认设备安装牢固、连接正常、无破损等问题。
2. 系统测试进行10kV电容器组的系统测试，包括功率因数测试、电压波动测试等，确保设备正常工作，符合设计要求。
3. 完工验收经过设备检查和系统测试合格后，进行完工验收，交由相关部门验收并颁发相关证明文件。
五、总结通过本文对10kV电容器组安装施工方案的介绍，可以了解到在进行10kV电容器组的安装时需要注意的各个环节，包括准备、施工过程、验收等内容。
只有严格按照相关规定进行施工，才能确保设备安全可靠地运行，提高电力系统的稳定性和效率。
电容器组安装
1. 概述1.1 施工规模本工程所安装10kV并联电容器组，型号：BAMH-11/3-3000-1*3W组；电容器组包括以下设备：铁芯串联电抗器1台、电容器1组、放电线圈FDR3 3台、避雷器HY5WR3台、隔离开关GW4 1组。
1.2 施工依据1.2.1 引用标准：GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》；GBJ 149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》DL 5009.3-1997《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL 408-1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）GBJ 147-1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》1.2.2 工程电气部分施工图设计；1.2.3 制造厂提供的电容器组安装使用说明书。
2. 施工准备2.1 人员组织现场总指挥（工程师以上职称）雷明友现场安全员（有安全员证）苏扬起重运输作业人员（有起重工证）春立君安装技术负责人孟彦辉吊装指挥人员张权成工器具管理人员苏彦作业人员（安装工）苏彦苏扬宿恒孟彦辉2.2 主要施工机械、工器具的准备2.3 施工前的准备2.3.1 设备到达现场后的检查：2.3.1.1 检查设备外包装是否完好，有无破损、碰撞痕迹，如发现破损，应立即与送货方协商交涉；2.3.1.2 核对设备送货单、设备外包装或设备铭牌（无外包装时）上标注的型号规格，是否与设计图及订货合同相符，外露的铭牌是否有刮擦破损、松动等情况；2.3.1.3 如有另装的随机技术资料，应核对送货清单检查资料份数是否齐全。
2.3.2 安装前的准备：2.3.2.1 电容器组的安装施工应在设备基础土建施工结束、周围环境满足设备安装要求后进行，2.3.2.2 水准仪检查电容器组基础水平度：基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm；2.3.2.3 设备安装前进行开箱检查，由物资采购部负责组织，业主、监理、施工单位、厂家代表等有关部门参加，各方代表签字确认检查结果；2.3.2.4 检查电容器组各部件应符合下列要求：①电容器组：套管芯棒应无弯曲或滑扣,引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全；外壳应无显著变形，外表无锈蚀,所有接缝不应有裂缝或渗油。
35kV组合式高压并联电容器装置安装施工方案
35kV组合式高压并联电容器装置安装施工方案项目单位：xx500kV变电站工程项目部审批页批准：年月日安全审核：年月日技术审核：年月日编制：年月日目录1、适用范围及概述 (1)2、施工依据 (1)3、人员组织 (2)4、主要作业资源 (3)5、施工作业流程 (4)6、施工工艺及要求 (5)7、危险点分析及控制措施 (22)8、安全施工措施 (27)9、环境保护措施 (28)10、安装执行强条 (29)11、标准工艺要求 (31)一、适用范围及概述1.1、本施工方案适用于xx500kV变电站工程 35kV组合式高压并联电容器装置安装作业，并规定了相关施工依据、人员组织、作业资源、作业流程以及作业工序的要求、标准和安全措施等。
1.2、本期工程安装4组电容器组，#2母线#1电容器组、#3母线#1电容器组为TBB38.5/1.732-60000-3ACW，串抗率5%；#2母线#2电容器组、#3母线#2电容器组为TBB41.5/1.732-60000-3ACW，串抗率12%。
生产厂家为日新电机（无锡）有限公司。
二、施工依据2.1《电气装置安装工程电力电容器、油浸电容器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）；2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》2.5《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）（国家电网生技〔2005〕400号）2.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量〔2010〕100 号）2.7《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》2.8《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）2.10《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.11《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516.1-17-2002)2.12《电气装置安装工程起重机电气装置施工验收规范》（GB50256-96）三、人员组织35kV组合式高压并联电容器装置安装施工由电气班负责，一次队内配备施工人员10人，项目副经理张学凯，项目总工刘林田，技术负责人焦平文，质检负责人彭晋，安全负责人崔青山，施工负责人夏志明。
电容器安装施工实施方案
电容器安装施工实施方案电容器是一种电气设备，用于提供电力系统的功率因数校正和电能质量改善。
它能够储存和释放电荷，以平衡电网中的无功功率，并提高电网的稳定性和效率。
在电容器的安装施工中，需遵循一系列的方案，以下是一个较为详细的实施方案：1.项目准备-确定安装电容器的目的和需求，在电网的供电点和主要负荷之间选择合适的位置安装电容器。
-进行现场勘察和技术论证，了解电容器的容量、型号和数量，以及施工所需的材料和设备。
-制定施工计划和时间表，确保施工进度和质量的控制。
-获取相关审批文件和许可，如施工许可证等。
2.施工准备-对安装位置进行必要的准备工作，如清理、平整和标记。
-检查电容器及其附件的完好性和质量，并按照说明书进行组装和调整。
-准备安装所需的工具和设备，如起重机、螺丝刀、电缆等。
-解决施工中可能遇到的问题和风险，如设备进出可能造成的损害、人员安全等。
3.安装电容器-根据设计和布置图纸安装电容器，确保电容器与其他设备和电缆的连接正确可靠。
-进行接地和绝缘测试，确保装置的安全可靠。
-对电容器进行调试和参数设置，如电容器的电压、频率和功率因数等。
4.联接线路-安装电容器的联接线路，包括电缆、开关和保护装置等。
-根据施工图纸和设计要求进行布线和连接，确保电容器与其他设备之间的电力传输正常稳定。
5.验收和测试-进行电容器的功能和性能测试，如电容器的电测性能、灵敏度和响应速度等。
-进行线路的接地电阻测试和绝缘测试，确保线路与地之间的安全可靠。
-进行系统的调试和测试，如功率因数校正、电能质量改善等。
-进行试运行和国家标准的检测，确保电容器的质量和性能符合要求。
6.完工和验收-清理施工现场，并进行验收和整改工作。
-编写相关施工和验收报告，如技术参数、电容器的型号和容量等。
-进行竣工维护和保养，定期巡检和检修电容器。
-向相关部门和用户进行交接和培训，确保电容器的正常运行和使用。
以上是电容器安装施工的一般实施方案，具体的施工过程和措施还需要根据实际情况进行具体制定。
电容器组拆除安装施工方案
一、工程概况本工程为某电力系统中的电容器组拆除与安装工程，主要涉及现有电容器组的拆除、运输、试验、清洗、检修及新电容器组的安装等工作。
工程地点位于XX市XX变电站，工程期限为XX天。
二、编制依据1. 《电力工程施工及验收规范》（GB 50253-2014）2. 《电力系统电容器技术规范》（DL/T 5133-2001）3. 《电容器安装工程施工及验收规范》（GB 50254-2014）4. 相关设备制造商提供的技术文件和资料三、组织机构1. 施工项目经理：负责施工方案的制定、组织实施及协调各方关系。
2. 技术负责人：负责技术指导和监督施工过程。
3. 施工班组：负责具体施工操作。
4. 质量安全监督员：负责施工过程中的质量安全监督。
四、施工进度网络图1. 拆除阶段：拆除现有电容器组，清理现场。
2. 运输阶段：将拆除的电容器组运输至指定地点。
3. 试验阶段：对拆除的电容器组进行试验检测。
4. 清洗检修阶段：对电容器组进行清洗、检修。
5. 安装阶段：安装新电容器组。
6. 试运行阶段：对新安装的电容器组进行试运行。
7. 验收阶段：进行工程验收。
五、施工前准备工作1. 熟悉工程图纸、技术规范及设备性能。
2. 组织施工人员学习安全操作规程。
3. 准备施工所需工具、材料及设备。
4. 对施工现场进行清理，确保安全施工。
六、施工方案1. 拆除阶段（1）切断电容器组电源，确保安全。
（2）拆除电容器组，清理现场。
（3）对拆除的电容器组进行编号，以便后续运输和安装。
2. 运输阶段（1）将拆除的电容器组运输至指定地点。
（2）确保运输过程中的安全，防止电容器组损坏。
3. 试验阶段（1）对拆除的电容器组进行试验检测，包括绝缘电阻、电容、损耗等。
（2）根据检测结果，判断电容器组是否需要清洗、检修。
4. 清洗检修阶段（1）对需要清洗、检修的电容器组进行清洗、检修。
（2）更换损坏的元件，确保电容器组性能良好。
5. 安装阶段（1）安装新电容器组，确保安装位置准确。
电容器基础施工方案
电容器基础施工方案在电力系统中，电容器是一种重要的设备，用于提高系统的功率因数和稳定性。
为了确保电容器的有效运行，正确的施工方案至关重要。
本文将介绍电容器基础的施工方案，包括施工前准备、施工步骤和施工注意事项。
施工前准备在进行电容器基础施工之前，需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：确认电容器基础的设计方案，包括基础尺寸、强度等参数。
2.材料准备：准备好所需的材料，如混凝土、钢筋等。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工要求和安全注意事项。
4.施工设备准备：准备好所需的施工设备，如搅拌机、浇筑机等。
施工步骤1.基础定位：根据设计方案确定电容器基础的位置，并进行标记。
2.基础开挖：用挖掘机等设备对基础位置进行开挖，确保开挖深度和尺寸符合设计要求。
3.铺设防护层：在基础底部铺设一层砂浆或沙土作为防护层，防止基础混凝土与地基直接接触。
4.设置钢筋骨架：根据设计要求，在基础内部设置钢筋骨架，确保基础的强度和稳定性。
5.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入基础内部，用振捣器进行振实，确保混凝土密实无孔。
6.表面修整：在混凝土开始凝固前，用抹光机对基础表面进行修整，使其平整。
7.养护：对刚浇筑完成的混凝土进行养护，保持水湿环境，确保混凝土的强度和耐久性。
施工注意事项1.安全第一：施工人员必须严格遵守安全规定，佩戴必要的防护装备。
2.质量控制：混凝土的配合比、浇筑质量等必须符合设计要求，确保基础的质量。
3.施工环境：施工现场要保持整洁，确保施工质量不受外界环境的影响。
4.验收检查：在施工完成后，对基础进行验收检查，确保符合要求。
通过以上施工方案，可以保证电容器基础的施工质量和稳定性，确保电容器的正常运行和安全性。
10KV电容器成套补偿装置施工方案
10KV电容器成套补偿装置施工方案一、项目概况10KV电容器成套补偿装置是用于配电系统中的无功补偿设备，通过将电容器并联到电网上，通过改变电网中的电压相角，提高系统的功率因数。
本项目的施工任务是安装、接线、调试电容器成套补偿装置，并确保其正常运行。
二、施工方案(一)施工准备工作1.确定施工计划，制定详细的工作进度表，确保施工按时完成；2.确认施工所需的设备工具、安全防护用品等，并进行合理的安排；3.检查施工现场，清理杂物，确保施工空间整洁；4.制定安全施工方案，明确安全施工要求，保证工人的安全。
(二)施工步骤1.安装电容器成套补偿装置1)将电容器安装在配电室内的指定位置，确保安装牢固；2)按照设备图纸进行设备的安装，确保设备的接线正确；3)连接电源和电容器，接线时应遵循电器安装规范，确保接线牢固可靠；4)安装变压器、断路器等辅助设备，确保设备的功能完善；5)安装电容器控制装置，进行电源接线和信号连接。
2.进行接线工作1)将电容器与变压器、断路器等设备进行电气连接；2)接线时应遵循接线图纸，确保线路的连接正确；3)使用合适的接线工具，进行接线，保证接线的牢固可靠；4)使用绝缘电缆和绝缘套管等材料，保证接线的安全性。
3.调试电容器成套补偿装置1)接通电源，确保设备供电正常；2)对电容器进行电气测试，检测设备的工作状态；3)调整电容器的投切方式，以达到系统的无功补偿效果；4)进行并联补偿装置的稳态测试，确保装置的稳定工作；5)检测系统的功率因数，确保目标达到设定值。
(三)安全措施1.在施工现场设置安全警示牌，提醒人们注意危险；2.工人必须佩戴安全帽、绝缘手套等个人防护装备；3.施工现场严禁吸烟、使用明火等，确保电气设备安全；4.设备的电力连接必须按照相关电力规范进行，以确保设备的安全性；5.定期对电容器补偿装置进行检查维护，保持设备的运行稳定性。
(四)施工质量控制1.施工过程中对设备进行严格的验收，确保设备符合技术规范要求；2.施工人员需要经过专业培训，掌握相关技能，保证施工质量；3.严格按照设备图纸进行安装、接线等工作，确保施工的正确性；4.完成施工后，进行运行试验，确保设备的正常运行；5.提供完整的施工记录和设备资料，做好项目的档案记录工作。
电容器安装施工方案
电容器安装施工方案1、编写依据2、工程概况3、工作前安全风险辨析及控制措施表4、作业准备4.1 人员配备注:作业人数根据具体工程量规模配备。
4.2 主要工器具及仪器仪表配置注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
5、作业流程5.1作业（工序）流程图6．作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；6.1.4施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
6.2 基础检查6.2.1 根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋铁板不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
6.2.2 清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。
6.3 设备搬运及开箱检查6.3.1 所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合。
设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。
6.3.2 开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。
设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。
6.3.3 电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量进行配合分组。
6.4 电容器安装6.4.1 电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线，画出中心线。
组装式电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。
构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于200mm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。
电容器施工方案
电容器施工方案一、前言在电力系统中，电容器作为一种重要的电气设备，用于提高系统的功率因数并改善电能质量。
电容器具有很强的寿命和效率，但在施工过程中需要注意一些关键步骤，以确保其性能和安全稳定运行。
二、施工准备工作1. 施工人员培训在进行电容器施工前，需要确保施工人员具备相关的电气知识和施工经验，能够正确操作设备并应对可能出现的问题。
2. 施工计划制定详细的施工计划，包括设备运输、吊装、安装、调试等各个环节的时间安排和责任分工。
三、电容器安装1. 设备检查在安装电容器之前，需要对设备进行仔细检查，确保无损坏和缺陷，并按照设备说明书要求进行验收。
2. 吊装安装采用合适的吊装设备和方法，确保电容器安全稳固地吊装到指定位置，并严格按照设备布置图安装导线及连接到线路。
3. 系统调试安装完成后，需要进行系统的调试和检测，确保各部分连接正确，电容器运行正常，功率因数达到要求。
四、电容器运行与维护1. 运行监控定期对电容器运行情况进行监控和检测，关注功率因数、温度、电压等参数，及时发现问题并处理。
2. 维护保养定期对电容器进行清洁、紧固和绝缘检查，保持设备的良好状态，延长电容器的使用寿命。
五、施工安全与环保1. 安全措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
2. 环保处理在施工过程中产生的废弃物必须经过规范处理，避免对环境造成污染，做到环保施工。
结语电容器作为电力系统中重要的设备之一，施工的质量和安全对系统运行具有重要影响，只有保证施工方案的细节和规范执行，才能确保电容器的性能和使用寿命。
希望本文为电容器施工提供一些参考和指导。
电容器拆除及安装施工方案
坝河口35KV变电站10KV电容拆除及安装施工方案一、电容器拆除及安装工作的组成：电容器柜高压电缆退出及临时通道门的施工、电容器及电容器开关柜拆除及运输、电容器柜原基础破除及电容器室地面破除、电容器新基础开挖及浇筑和电容器及电容器柜的安装组成二、施工方案及实施：1、施工准备施工准备严格执行公司制定的《开工前技术准备及验证程序》文件：1.1机具准备：现场配置的工机具应经过安全检验，需配备的主要机具数量满足施工要求。
1.2材料准备：现场材料供应满足施工要求。
1.3人员准备：现场作业的焊工、电工、瓦工等须持有效证件上岗。
要求经验丰富、技术熟练、素质高，数量满足施工要求。
1.4技术交底：做好施工图会审和设计交底，施工前向施工人员作好技术交底，明确施工工艺要求及质量保证措施。
2、工器具的配置3、施工要求3.1 根据图纸及现场环境要求，施工临时通道，对工作场地进行安全隔离。
3.2 电容器拆除先断开高压电缆，并将电缆退至安全地方后对电容器及电容器柜进行拆除工作；3.3按图纸要求对电容器新基础进行浇筑，对电容器柜基础槽钢进行制作安装；3.4 严格按工艺要求对电容器及电容器柜进行安装。
三、工艺要求1、砼：2、焊接工艺：清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3、电容器柜安装：内元件。
所有盘内的带电部分的电气间隙、爬电距离及到接地部分的安全距离应符合规范的要求。
四、安全目标及安全注意事项1、安全目标1.1杜绝人身死亡，确保本工程安全“双零”目标1.2不发生火灾事故1.3不发生触电事故2、安全注意事项2.1施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，规范着装，必须熟悉现场施工状况。
2.2合理安排工序，尽量避免交叉作业。
2.3挖掘区域内如发现地下埋设物、古物等时，必须报告上级进行处理后方可继续施工。
2.4挖掘工具应完整、牢固，施工人员保持安全间距。
2.5挖掘土方自上而下进行，并按有关规定确定堆土的距离及高度。
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辉县天邦110kV输变电工程
10kV电容器安装施工方案
一、范围
本作业指导书适用于辉县天邦110kV输变电工程10kV电容器组所有设备的开箱验收，安装，调整，验收及投入运行前的检查。
二、引用标准
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）
《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）
三、编制依据
1上述引用标准。
2电气部份设计图《10kV配电装置部分》
3电气专业施工组织设计
4质量、环境和职业健康安全《管理制度汇编》
四、作业准备及条件
1人员配备
安装应由有该项施工经验的熟练工人参加, 人员配备5人(其中焊工1人)，指定1人为专门负责人。
2 工机具配备
工机具配备
2 作业条件
2.1 10kV 电容器组设备、材料必须按厂家资料说明书及发货清单进行清点，数量、规格、质量应符合厂家说明书及施工图纸要求。
2.2 清理现场，检查及核对10kV 电容器组设备的安装位置及尺寸，应符合安装的要求。
2.3作业前组织施工人员进行技术交底，做到每个施工人员了解具体的施工方法及工艺，并熟悉周围环境，做好必要的安全措施。
五、施工进度
1 2010年04月30日前完成35kV 电容器组设备的安装。
2在安装中配合厂家代表、调试所的调试工作，全部工作于本站带电前完成验收。
六、作业程序和方法
1、设备开箱检查
1.1隔离开关规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤；接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
1.2避雷器瓷件外观是否有破损，出厂检验试验报告提供。
1.3电抗器外部线圈间隙是否存有损伤，接线端子、绝缘部分完好；
1.4放电线圈套管芯棒无弯曲，固定螺栓是否压紧无松动；引出线连接用的螺母、垫片齐全；外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有渗油。
2、准备工作
2.1检查电容器组设备预埋件是否符合设计的要求。
2.2检查所到的设备与图纸上安装尺寸一致，所配的安装材料完整无缺件。
2.3检查电容器组单个电力电容器，并作好记录。
3、设备安装与调整
3.1隔离开关安装的位置应按厂家要求的型号就位，注意同期合闸的要求达到规程规范。
三相同期为≤5mm
3.2电抗器应按其编号进行安装，三相水平排列时，三相绕向应相同。
3.3电容器、放电线圈的安装
3.3.1三相电容量的差值宜调配到最小，其最大与最小的差值，不应超过三相平均电容值的5％；设计有要求时，应符合设计的规定。
3.3.2电容器的配置应与设计或厂家要求一致，并有顺序编号。
3.3.3电容器端子的连接应符合设计要求，接线应对称一致，整齐美观，母线及分支线应标以相色。
3.3.4放电线圈按厂家要求的位置进行安装。
3.3.5电容器、电抗器的就位前均需将设备倒运至其安装位置旁，然后使用手摇叉车及钢钎就位到设计的安装位置上，电容器为散装轻便设备，采用人工组装。
4、母线的连接
4.1母线应矫正平直，切断面应平整。
4.2母线的搭接应符合规程规范，当母线与设备接线端子连接时满足搭接的规定。
4.3相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致，横平坚直，整齐美观。
4.4母线应进行冷弯，不得进行热弯，且满足规定。
母线搭接要求采用螺栓紧固，接触面无氧化膜。
5、油漆
5.1母线相色漆应与设计对应，接地部分油黄绿斑马漆。
6、自检验收
6.1检查所有螺栓是否紧固，并检查各型号螺栓的力矩是否满足有关规程，可参照以下数据进行检查：
螺栓拧紧力矩一览表
6.2检查所有设备连接部分的接触是否良好，连接部分应涂电力复合脂；
6.3清洁所有瓷瓶及设备，设备上不得有污迹，瓷瓶采用湿布清洗干布擦干；
七、作业质量标准及检验要求
按《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程电力变压
器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1～5161.17-2002)进行施工，验收。
八、环境及职业健康安全管理
1环境管理
2职业健康安全管理
3安全文明施工：
1 严格遵守《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）中的相关条例, 安装前应对施工人员进行安全、技术交底;并有安全施工作业票,并有交底记录,会签.
2 在包装箱内吊取设备（瓷瓶）时，设备（瓷瓶）在包装箱内的间距很小，设备（瓷瓶）在起吊过程中容易相互碰撞。
3 电抗器的本体较重，就位安装过程中,使用手摇叉车运输时稳定性差，容易发生倾倒,组装及安装过程中必须有专人扶持.
4 安装时所有工具必须拿稳，拧螺栓时要防止工具打滑，以防打坏瓷件。
5 隔离开关安装时必须搭设脚手架，脚手架必须牢固，跳板用#10铁丝绞紧，并经专职安全员检查合格后方可上人。
6 高空作业必须拴好安全带，进站施工必须戴好安全帽。
7 在施工中正确使用安全防护用品，如使用电焊机外壳要可靠接地，操作时使用安全用品。
8 安装应及时清理废弃的包装箱，防止朝天钉伤人。
工作完毕后,清理现场,保持现场清洁.
9 电焊机外壳必须接地防止触电,下班必须将施工用电电源总闸关掉;。