矿用汽车岗位作业指导书
采矿作业行车作业指导书
采矿作业行车作业指导书一、背景介绍采矿作业是矿山生产过程中的重要环节之一，行车作业是采矿作业中必不可少的工作内容。
为了保证采矿作业的安全和高效进行，制定一份行车作业指导书是非常必要的。
二、作业目的本行车作业指导书的目的是为了规范采矿作业中的行车作业，确保行车作业安全可靠，提高作业效率。
三、作业范围本行车作业指导书适合于所有采矿作业中的行车作业，包括但不限于矿井内的运输车辆、设备吊装、矿井井口的物料运输等。
四、作业责任1. 采矿作业负责人：负责指导和监督行车作业，确保作业符合相关法律法规和安全要求。
2. 行车操作人员：负责具体的行车操作工作，必须持有相应的行车操作证书，并具备相关的操作经验。
3. 安全监督员：负责对行车作业现场进行监督和检查，确保作业过程中的安全措施得到有效执行。
五、作业安全要求1. 行车作业前，必须对行车设备进行检查，确保设备完好无损，操作正常。
2. 行车作业现场必须设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
3. 行车操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
4. 行车操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止超载、超速等危（wei）险行为。
5. 行车作业现场必须保持通畅，禁止堆放杂物或者妨碍行车作业的障碍物。
6. 行车操作人员必须保持良好的沟通，与指挥人员保持密切联系，确保作业顺利进行。
六、作业流程1. 行车作业前，采矿作业负责人应对行车设备进行检查，确保设备正常运转。
2. 行车操作人员在作业前应查看行车作业指导书，了解作业流程和安全要求。
3. 行车操作人员按照指挥人员的指示，进行行车作业，确保操作安全可靠。
4. 安全监督员对行车作业现场进行监督和检查，发现问题及时提出整改意见。
5. 行车作业结束后，行车操作人员应对设备进行检查，确保设备安全停放。
七、作业风险控制1. 行车操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保行车作业过程中的安全。
2. 行车设备必须定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。
矿用汽车岗位作业指导书（2篇）
矿用汽车岗位作业指导书1、目的本作业指导书用于指导矿用汽车工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
2、适用范围本作业指导书适用于矿用汽车工岗位作业。
3、基本要求3.1、驾驶员必须持有主管部门发给的机动车驾驶证、三级教育合格证，熟悉道路交通法才能驾驶车辆，车辆行驶时应严格遵守《道路交通法》。
3.2、熟悉车辆的理论知识，了解车辆的各项基础数据，掌握车辆的驾驶特性和局限性，熟知各项安全预防措施。
3.3、车辆及驾驶人员经班长安排后，不得随意更换，如遇特殊情况，须经班长或现场管理人员同意，方可在本班进行调整。
3.4、按要求穿戴好劳保用品，不允许穿着松散的衣服或佩带首饰及手表，消除手上和操作装置上的水、油、泥浆，点火开关附近禁止摆放任何物品，以防止车辆操作时失控。
3.5、做好交接班工作，了解车辆运行和设备情况，做到心中有数，按时参加班前会，了解当班生产、安全、设备情况，做好班前、班中和交班前的三检制，落实好安全预防措施，发现异常必须经过检查和处理才准驾驶。
3.6、禁止将车辆交与未经允许驾驶此车的人驾驶。
实习学员要在师傅的监护下才准驾驶车辆。
3.7、早班会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。
班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工区（队）召开的安全预测会；按规定参加应急演习。
3.8按照本作业指导书进行作业。
4、作业内容本岗位作业内容包括：作业前检查作业、5、作业程序5.1启动发动机前的检查1、启动发动机前应把车辆停在水平地面上，以便精确的检查发动机和其他各部位的液位。
2、测试所有灯光是否正常，按下喇叭检查喇叭是否发声。
3、绕车步行一圈检查车辆各部位是否正常。
4、检查发动机机油位，油位应在低位与高位标记之间，若油位低，就加注发动机机油。
采矿作业行车作业指导书
采矿作业行车作业指导书引言概述：采矿作业是矿山生产过程中的核心环节，而行车作业则是采矿作业中不可或者缺的重要环节。
为了确保采矿作业的安全高效进行，行车作业指导书成为了必备的工具。
本文将从行车作业的准备工作、操作要点、安全措施和常见问题四个方面，详细介绍采矿作业行车作业指导书的内容。
一、准备工作1.1 车辆检查：在进行行车作业前，首先需要对行车车辆进行全面的检查，包括检查车辆的制动系统、起重机构、控制装置等是否正常运行，以确保车辆在作业过程中的安全性和可靠性。
1.2 作业区域检查：在行车作业前，需要对作业区域进行检查，包括检查地面的平整度、道路的承载能力、作业区域的通风状况等，以确保作业区域的安全性和适宜性。
1.3 人员培训：在行车作业前，需要对操作人员进行必要的培训，包括行车操作技能的培训、安全意识的培养等，以确保操作人员具备必要的知识和技能。
二、操作要点2.1 起重操作：在行车作业中，起重操作是关键环节之一。
操作人员需要掌握起重机构的使用方法，包括起重物体的吊装、放置等操作要点，以确保起重作业的安全和高效进行。
2.2 行车操作：行车操作是行车作业的核心内容。
操作人员需要掌握行车车辆的控制方法，包括行车的起步、制动、转弯等操作要点，以确保行车作业的安全和顺利进行。
2.3 通信配合：在行车作业中，操作人员需要与其他相关人员进行有效的通信配合。
操作人员需要掌握通信方法和信号的含义，以确保行车作业的协调和安全进行。
三、安全措施3.1 安全防护设施：在行车作业中，需要设置相应的安全防护设施，包括安全警示标志、防护栏杆等，以确保行车作业的安全性和可控性。
3.2 事故应急措施：在行车作业中，需要制定相应的事故应急措施，包括事故报警流程、事故处理流程等，以确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。
3.3 安全检查：在行车作业中，需要定期进行安全检查，包括对行车车辆、作业区域等进行检查，以发现和排除潜在的安全隐患，确保行车作业的安全进行。
矿用汽车岗位作业指导书(更新)
中国非金属材料南京矿山工程有限公司珙县分公司自卸卡车作业指导书受控状态：_________________批准人：_________________审核人：_________________编制部门：_________________2017年11 月15日修订2017年11月16日实施中国非金属材料南京矿山工程有限公司珙县分公司发布自卸卡车作业指导书1、目的和范围本文件规定了矿山部运矿车岗位的工作内容和要求，其目的是为了有效地策划和确定直接影响矿石运输、排废的作业过程，确保作业安全和矿石质量符合规定的要求。
本文件适用于本公司矿山部。
2、引用文件下列文件所包含的条文，通过在本文件中引用而构成本文件的条文。
本文件发布时所示版本均为有效。
各使用方应注意使用下列文件的有效版本。
SM/SG/KS-101 矿山安全操作规程QR-16 设备管理程序安全手册员工手册3、职责3.1 该活动由项目部经理进行全面管理和协调。
3.2 项目部副经理是生产过程的组织和策划者，负责部门之间、部门内部各岗位之间的协调。
3.3 铲运班长负责采面各岗位之间的协调配合。
3.4 矿运车驾驶员是过程的实施者。
具体涉及以下作业内容：3.4.1 矿石转运。
3.4.2 协助其它岗位作业，如值班车、爆破警戒等等。
3.4.4 设备的维护、保养4、活动内容描述岗位员工要求高中/技校以上文化，3年以上矿车驾驶经验，有国家颁发的汽车驾驶证B及以上驾照，经过公司三级安全培训，熟悉公司“安全手册”和矿山部的相关安全规定。
4.1 生产4.1.1 开机前检查a）绕矿车一周，检查轮胎气压是否正常，轮胎螺丝有无松动，油箱有无漏油，检查发动机油位。
b）检查水箱冷却水位、减震悬挂是否正常。
c）检查车身外表有无擦挂，照明灯有无损坏，发现问题要及时上报处理。
d）检查装矿点的倒车区域警示牌是否完好无损，是否在合适的醒目位置，若不在应立即通知安全员进行处理。
4.1.2 启动a）认真查看交接班记录，熟悉上一班生产及设备情况。
采矿作业行车作业指导书
采矿作业行车作业指导书一、引言采矿作业行车作业指导书旨在为采矿行业的行车作业提供详细的指导和规范。
本指导书包括行车作业的安全要求、操作流程、设备要求和注意事项等内容，旨在确保采矿行业的行车作业安全高效进行。
二、安全要求1. 行车作业人员必须持有相应的行车操作证书，并经过专业培训，熟悉行车作业的安全操作规程。
2. 行车作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 行车作业前，必须对行车设备进行检查，确保设备处于良好工作状态，如发现故障或异常情况，应立即报修。
4. 行车作业时，必须保持通讯畅通，确保与指挥人员之间的有效沟通。
5. 行车作业现场必须设置明显的警示标志，并保持现场整洁，确保作业区域的安全。
三、操作流程1. 行车作业前，行车作业人员必须仔细阅读设备操作手册，了解设备的工作原理和操作方法。
2. 行车作业前，必须对行车设备进行日常检查，包括检查行车机构、制动装置、安全装置等，确保设备正常运行。
3. 行车作业前，必须与指挥人员进行沟通，了解作业要求和安全注意事项。
4. 行车作业时，必须按照指挥人员的指示进行操作，严禁擅自改变行车路线或停放位置。
5. 行车作业结束后，必须将行车设备归位并进行检查，确保设备处于安全状态。
四、设备要求1. 行车设备必须符合国家相关标准，并经过定期检测和维护，保证设备的安全可靠性。
2. 行车设备必须配备完善的安全装置，包括限位器、重载保护装置等，确保行车作业过程中的安全。
3. 行车设备必须配备有效的通讯设备，确保与指挥人员之间的及时沟通。
五、注意事项1. 行车作业时，必须遵守现场交通规则，严禁超速行驶或违反交通信号。
2. 行车作业时，必须保持警觉，注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
3. 行车作业时，必须保持设备稳定，避免发生侧翻或滑移等意外情况。
4. 行车作业时，必须注意货物的固定，确保货物不会掉落或滑落。
5. 行车作业时，必须遵守相关安全操作规程，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
矿用汽车岗位作业指导书实用版
YF-ED-J5567可按资料类型定义编号矿用汽车岗位作业指导书实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日矿用汽车岗位作业指导书实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1、目的本作业指导书用于指导矿用汽车工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
2、适用范围本作业指导书适用于矿用汽车工岗位作业。
3、基本要求3.1、驾驶员必须持有主管部门发给的机动车驾驶证、三级教育合格证，熟悉道路交通法才能驾驶车辆，车辆行驶时应严格遵守《道路交通法》。
3.2、熟悉车辆的理论知识，了解车辆的各项基础数据，掌握车辆的驾驶特性和局限性，熟知各项安全预防措施。
3.3、车辆及驾驶人员经班长安排后，不得随意更换，如遇特殊情况，须经班长或现场管理人员同意，方可在本班进行调整。
3.4、按要求穿戴好劳保用品，不允许穿着松散的衣服或佩带首饰及手表，消除手上和操作装置上的水、油、泥浆，点火开关附近禁止摆放任何物品，以防止车辆操作时失控。
3.5、做好交接班工作，了解车辆运行和设备情况，做到心中有数，按时参加班前会，了解当班生产、安全、设备情况，做好班前、班中和交班前的三检制，落实好安全预防措施，发现异常必须经过检查和处理才准驾驶。
采矿作业行车作业指导书
采矿作业行车作业指导书一、引言采矿作业行车作业指导书是为了确保采矿作业行车作业的安全、高效进行而编制的。
本指导书旨在规范采矿作业行车作业的操作流程和安全要求，提供详细的指导和参考。
二、作业概述1. 作业目的采矿作业行车作业的目的是将矿石或矿石的运输设备从采矿现场运送到处理设施，或将处理后的矿石运送到储存区或装船区。
2. 作业范围本作业指导书适用于采矿作业过程中的行车作业，包括起重机、吊车、运输车辆等各种行车设备的操作。
3. 作业环境采矿作业行车作业通常在采矿现场进行，作业环境可能存在以下风险和特殊要求：- 矿井内部的狭窄空间- 高温、高湿度等恶劣气候条件- 高风险的作业区域，如挖掘坑道、储存区等三、作业准备1. 作业计划在进行采矿作业行车作业之前，必须制定详细的作业计划，包括但不限于以下内容：- 作业时间安排- 作业区域划分- 行车设备的选择和配置- 作业人员的分工和培训要求2. 作业设备检查在作业开始之前，必须对行车设备进行全面的检查和维护，确保其正常运行。
检查内容包括但不限于以下方面：- 起重机的起重能力和安全装置- 吊车的起重能力和稳定性- 运输车辆的刹车和悬挂系统- 通信设备的正常工作3. 作业区域准备在作业开始之前，必须对作业区域进行准备，确保其符合行车作业的要求。
作业区域准备包括但不限于以下方面：- 清理作业区域，确保没有障碍物- 标识作业区域的边界和危险区域- 检查地面的承载能力和稳定性四、作业操作1. 作业人员安全在进行采矿作业行车作业时，必须严格遵守以下安全要求：- 作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等- 作业人员必须经过相关培训，具备相应的操作技能- 作业人员必须遵守作业规程和安全操作规范2. 行车操作行车操作必须按照以下步骤进行：- 在作业开始前，行车操作员必须进行通信确认，确保与其他作业人员的联络畅通- 行车操作员必须仔细观察作业区域，确保没有障碍物和危险情况- 行车操作员必须按照作业计划和指令进行操作，确保作业的安全和高效进行- 行车操作员必须随时保持警觉，及时发现并报告任何异常情况3. 紧急情况处理在发生紧急情况时，行车操作员必须迅速采取适当的应对措施，保证作业人员的安全。
矿用汽车安全作业指导书
矿用汽车安全标准化作业指导书目录1.范围 (1)2.作业内容及目的 (1)2.1 作业目的 (1)2.2 作业内容 (1)3.安全操作方法 (1)3.1 安全操作方法 (1)3.2 作业过程中存在的隐患及安全措施 (3)4.如何按步骤完成作业 (8)4.1 操作前的准备工作 (8)4.2 启动发动机前的检查 (9)4.3 启动发动机 (10)4.4 车辆起步 (12)4.5 驾驶车辆 (12)4.6 车辆的装卸作业 (14)4.7 开沟和坡道作业的操作 (15)4.8 停车的操作 (16)4.9 检查和维护中应注意的问题 (17)5.违反要求应承担的后果 (17)5.1 考核 (17)5.2 其它相关考核 (18)矿用汽车安全标准化作业指导书1.范围本作业指导书是矿用汽车司机岗位作业人员必须遵守的安全准则。
2.作业内容及目的2.1 作业目的明确工作任务、职责，确保操作过程安全，防止事故发生，力争做到三不伤害。
2.2 作业内容完成矿、岩汽车运输任务3.安全操作方法3.1 安全操作方法3.1.1 行车信号（用灯光或喇叭表示）：A、鸣笛二声：表示车辆起步；B、鸣笛三声：表示车辆倒车；C、不断变换远近光灯或笛声一直不停：表示提醒对方车辆有紧急情况，需立即停车，查明原因；D、不断发出短声鸣笛和应急灯闪亮：表示本车发生故障等紧急情况，其他车辆应立即避让。
3.1.2 采场生产车辆按以下时速行驶：空车下坡≤30km/h，重车下坡≤20km/h，主干线≤30km/h，转弯处≤25km/h。
停车场、修理场、倒车、进铲位≤5km/h。
坡道联络线道路≤25km/h。
3.1.3 雨季及道路湿滑情况行车速度：空车下坡≤25km/h；重车下坡≤15km/h；水平线、上坡≤30km/h；转弯处、窄道≤20km/h；进铲位、倒车、排卸点、停车场、修理场≤5km/h。
3.1.4 同作业区域的车辆，在得知故障车示意后，停车时应选择与故障车相距50米以上的地点靠边停车，以便其它车辆正常运行，严禁并排停放车辆。
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矿用汽车岗位作业指导书1、目的本作业指导书用于指导矿用汽车工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。
2、适用范围本作业指导书适用于矿用汽车工岗位作业。
3、基本要求3.1、驾驶员必须持有主管部门发给的机动车驾驶证、三级教育合格证，熟悉道路交通法才能驾驶车辆，车辆行驶时应严格遵守《道路交通法》。
3.2、熟悉车辆的理论知识，了解车辆的各项基础数据，掌握车辆的驾驶特性和局限性，熟知各项安全预防措施。
3.3、车辆及驾驶人员经班长安排后，不得随意更换，如遇特殊情况，须经班长或现场管理人员同意，方可在本班进行调整。
3.4、按要求穿戴好劳保用品，不允许穿着松散的衣服或佩带首饰及手表，消除手上和操作装置上的水、油、泥浆，点火开关附近禁止摆放任何物品，以防止车辆操作时失控。
3.5、做好交接班工作，了解车辆运行和设备情况，做到心中有数，按时参加班前会，了解当班生产、安全、设备情况，做好班前、班中和交班前的三检制，落实好安全预防措施，发现异常必须经过检查和处理才准驾驶。
3.6、禁止将车辆交与未经允许驾驶此车的人驾驶。
实习学员要在师傅的监护下才准驾驶车辆。
3.7、早班会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。
班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工区（队）召开的安全预测会；按规定参加应急演习。
3.8按照本作业指导书进行作业。
4、作业内容本岗位作业内容包括：作业前检查作业、5、作业程序5.1启动发动机前的检查1、启动发动机前应把车辆停在水平地面上，以便精确的检查发动机和其他各部位的液位。
2、测试所有灯光是否正常，按下喇叭检查喇叭是否发声。
3、绕车步行一圈检查车辆各部位是否正常。
4、检查发动机机油位，油位应在低位与高位标记之间，若油位低，就加注发动机机油。
矿用汽车停四天以上，要往增压器加注60毫升发动机机油才准启动。
5、检查燃油滤清器，排出油水分离器沉积槽内的沉积物和水，直到流出清洁油为止。
警告：在拧下水箱盖之前，压下盖中心部位的按钮，预先排出气6、检查发动机空气滤清器集尘阀，若积尘帽堵塞就必须用压缩空气清理。
7、检查轮胎，仔细地检查所有的轮胎是否有割伤、划伤、过度磨损、撕裂及其他损伤，气压是否充足。
8、检查柴油，柴油不够要及时加注。
9、检查举升和后盘制动冷却液压油箱，油位应在观察管红线以上，若低就要加注。
10、检查转向和制动液压油箱，来回转动方向盘解除转向储能器压力后，油位应在观察管的中部，若低就要加注。
11、检查传动箱油位，启动发动机前油位应在观察管上看得到，冷车时在观察管中处于满管位置。
12、检查座椅和安全带，按需要调整座椅和系好安全带。
13、检查传动、转向系统各部件螺丝是否松动，保证行车安全。
14、检查各液压油管是否泄露，特别是制动软管。
15、在启动发动机前要鸣喇叭。
5.2、启动发动机1、确认驻车/紧急制动按钮在驻车位置，车厢操作手柄在浮动位置，插入钥匙开关，顺时针转到位置1，确认档位选择器在空档，确认车下及周围无人，并鸣号示警后将钥匙开关转到位置2上，按下警报灯测试开关，检查警报灯的工作情况是否正常。
2、确认一切正常后，将手离开方向盘，转动钥匙开关到位置3启动发动机，发动机启动后，释放钥匙开关自动回到位置2。
发动机每次启动时间不得超过15秒，两次启动之间应有不少于2分钟，连续两次不能启动发动机应查明原因后再启动。
警告：因转向控制机构维修不当或管路连接不正确，在启动发动机时会引起方向盘的突然转动，故在起动发动机时将手离开方向盘。
3、发动机启动后，保持怠速运转2-3分钟（怠速运转时间不得超过5分钟），观察机油压力表是否在正常区域，如果15秒内指针不上升到正常区域内，应立即关闭发动机，故障未排除不得启动发动机。
观察发动机水温表及水位表，指针如果在红色区域，应立即关闭发动机。
观察发动机故障报警灯是否闪亮。
观察并确认变速箱油温表指针在绿区。
警告：严禁在室内起动发动机，除非有合适的通风设备来排放危害极大的废气。
一旦发动机运转就应尽快开出室外，因为由发动机排出的废气有使人昏迷和致死的危险。
5.3、开车前的检查1、检查各控制装置确保其功能正常，将档位选择器短暂置于“倒档”，检查倒车警报器是否正常。
2、检查传动箱油位，温度正常时应在观察管上看到油面处于观察管中部，看不见就应加注，高过整个观察管就要放油。
3、检查举升和后盘制动液压油，进行一次完整的举升和下降工作循环后，在观察管上应看到油，若看不到就加注。
4、检查转向和制动液压油位，储能器压力释放后，油位应在观察管中部。
警告：一旦转向泵不输出压力，全压缩状态的储能器可提供从左极限到右极限最多两次转动。
转向仪表盘上的红色警告灯亮，表示车辆已经失去转向动力，必须立即停车，直到排除故障，才能进行工作。
发动机关闭后，储能器将缓慢泄压。
为防止车轮意外转向，关闭发动机后应左右转动几下方向盘以消除储能器内的压力。
5、检查行车制动，踩下脚制动踏板，档位选择器挂入一档，释放驻车制动，踩下油门踏板使发动机增至1350转/分，此时车辆不应移动。
警告：在车辆进行制动功能检查之前，要确认车辆周围场地上无人员和障碍物。
5.4车辆起步1、车辆起步前应确认周围和车下无人及障碍物，并鸣号示警，确认车厢已完全落下，其操作手柄在浮动位置上，观察所有仪表都在正常工作范围内，确认前后制动压力警报灯及转向压力低警报灯是否已解除警报，警报未解除不得起步行车。
严禁车厢在举升位置时开动车辆。
2、踩下脚制动踏板，根据道路情况选择所需档位，释放驻车/紧急制动开关松开脚制动踏板，缓慢踩下油门踏板，车起动后，再缓缓加大油门，实现车辆平稳起步。
3、车辆起动后，要对转向、制动、运转机构立即试检，应再一次观察并确认各仪表、警报系统是否处在正常区域内，确认发动机工作声音是否正常，发现异常应立即停车关闭发动机，并及时报告。
5.5、驾驶车辆1、车辆行使时，驾驶员应始终面向车辆前方，注意了望，注意倾听车辆异常响声。
2、在夜晚或大雾、尘土及其他影响能见度的情况下要开亮车灯减速行使。
3、车辆行驶过程中上、下坡或会车时，应遵循空车让重车、支线车让主干车，选择宽阔交汇点的原则。
4、上坡行驶应根据坡度、坡长、载重量合理限档，避免不规则换档和循环换档，以减小对传动箱的冲击。
5、严禁车辆空档下坡，下坡行驶前应先踩一下脚制动踏板进行制动确认，根据不同情况选择不同档位限档，并合理利用缓行器时应注意观察传动箱油温表上指针不能靠近或停留在红区3分钟以上，否则应降低车速，选择较低一档位，避免因油温过高损坏传动箱。
6、雨天或湿滑路面下坡时，应打开前制动减压开关，以消除车轮锁紧出现失控现象，雨天或湿路下坡应慎用缓行器，连续使用会造成车辆控制困难，同时，使用脚制动时不可过急，并控制好方向，并保持匀速行驶，增大轮胎摩擦系数，以实现控制车辆。
7、进入弯道前应提前降低车速，转弯时尽量转大弯，以减少车辆转弯时的离心力，留出尽量大的道路空间，防止对面来车造成会车困难与慌忙。
8、行车中遇有降低车速及停车情况时，应用脚制动，除非紧急情况下，不能使用驻车/紧急制动（严禁使用缓行器停车），脚制动时要稳定踏到位，不得反复踏动脚踏板；需不关闭发动机而长时间停车，应将档位选择器挂空档，并施加驻车制动。
9、车辆在行驶过程中，应随时注意观察各仪表及警报系统的变化，倾听发动机、传动系统有无异响，辨别驾驶室、发动机、轮边有无异味，一但发现异常，应立即停车检查；车辆正常行驶一段时间后，应停车对车辆进行检查确认，并冷却轮胎。
10、夜间行驶应合理利用灯光，不可过度使用大灯，避免损坏发电机及蓄电池。
11、行驶过程中，随时注意观察上方电线及障碍物是否影响车辆通行。
12、车辆前进和倒档之间变换时，必须车停稳后先空档、再交换档。
警告：在传动箱失速且挂档的情况下，发动机全油门运转不得超过30秒钟，否则传动箱会因严重过热而损坏。
5.6、车辆的装卸作业1、铲边倒车时，应根据铲位实际情况（坡道、铲边落石等），合理选择外八字、内八字、左右平行等车辆摆放方式，以提高铲装效率。
2、车辆进入卸货地点，应提前降低车速（一般不超过5Km/h），观察卸货地点周围情况是否安全，各项安全防范设施是否齐全有效，并有信号人员指挥，无人指挥严禁卸货，夜间卸货点照明必须良好。
3、倒车时驾驶员应看准车档，通过方向调整车辆，尽量使车身与车档成90度角，两后轮同时接近车档，当后轮距离车档约2米时松油门，利用惯性慢慢地接近车档但不能用后轮撞击车档。
车倒好后，按下驻车/紧急制动开关，档位置于空档。
4、将举升操作杆向后推至举升位置并加油门，当举升缸升至举升高度的2/3时，开始松油门，利用举升惯性和厢斗货物向后的重量压力，完成卸货。
5、当厢斗内的货物快要卸完时，让操作杆自动回到浮动位置，货物卸完后，车厢将靠自重完成下落，可减少动力下降操作。
除非需要，不要将大箱斗举到极限位置，也不要等大箱斗举完后才松油门，否则会对举升缸及大箱销子造成损坏。
6、严禁车厢在举升位置时，通过后车轮碰撞掩木或其他方式来震动车厢的“跳跃式”卸料方法，避免造成车辆损坏。
一旦车辆卸载完毕，将操纵手柄向下推入“浮动”位置，使车厢靠自重落在车架上。
如果车厢靠自重不能下落时，操纵手柄向下推入“下降”位置靠动力下降车厢直至车厢可以开始靠自重下降。
准备驶离卸料区之前，要确认车厢已经完全落下，车操纵手柄应在“浮动”位置。
7、车辆完成卸货后，必须等大箱斗落完后方可起步。
警告：车箱在举升状态时不允许进行倒档或任何前进档选择，否则会很危险。
严禁车厢在举升位置时开动车辆，且不说影响车辆稳定，还会造成与运输道路上方的架空电线相挂的严重后果。
8、倒车过程中，不能将身体离开座椅，避免发生情况时不能控制车辆。
5.7、开沟和坡道作业的操作1、进入开沟和坡道作业时，首先下车确认倒车位置，坡度不能超过15°倾斜度不超过10°，后方必须要有0.8-1米的挡坎防止车辆后溜。
2、倒车时只能用倒一档怠速倒车，并根据实际情况采用点刹制动。
倒车到位后方向必须向倾斜方向打，严禁打反方向。
停车必须将手刹打到停车位。
严禁车轮骑上挡坎。
3、在作业前驾驶员应与装载机司机联系，告之装货时不能向车辆倾斜方向多装，尽量装在倾斜上方。
4、在作业过程中随装载机的移动掉渣多，倾斜度大于10°时，及时加强停车位置的铺垫。
5、装载机发出装载信号，待铲斗伸出到位后方可倒车，铲装时应按下驻车/紧急制动开关。
档位挂空档。
驾驶员不得离开驾驶室，发动机不能熄火，并随时集中精神，铲一旦发出信号，应立即将车开走。
6、车辆正在装载时，严禁驾驶员将头部，手臂伸出驾驶室外，以防受到落料伤害。