顶箱震压式造型机操作及安全规范(最新版)
顶箱震压式造型机操作及安全规范本（2篇）
顶箱震压式造型机操作及安全规范本操作及安全规范手册：顶箱震压式造型机1. 引言顶箱震压式造型机是一种用于金属材料的成型和加工的设备。
本手册旨在向操作员提供关于操作和安全规范的详细指导，以确保机器的正常运行并保护人员的安全。
2. 准备工作2.1 操作员需要戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜和手套。
2.2 检查机器的工作区域，确保周围没有障碍物。
2.3 确保机器的电源已接通，并检查所有控制开关和按钮是否正常工作。
2.4 检查机器的润滑系统，并确保所有润滑点已加油。
3. 操作步骤3.1 打开主电源开关，待机器准备就绪。
3.2 将要加工的金属材料放入机器的工作台上，并确保固定好，以防止移动或掉落。
3.3 根据加工要求，调整机器的参数，包括加工速度、震压力等。
3.4 按下启动按钮，开始机器的运行。
3.5 在加工过程中，操作员应密切观察机器的运行情况，并确保加工过程的稳定和安全。
3.6 如果发现任何异常情况，操作员应立即停止机器，并进行检查和维修。
4. 安全规范4.1 操作员应严格按照操作手册的要求进行操作，并不得私自更改参数或进行其他未经授权的操作。
4.2 在机器运行过程中，操作员不得离开工作岗位，以防发生意外事故。
4.3 禁止将手或其他物体放入机器的工作区域，以免造成伤害。
4.4 在操作机器之前，操作员应对机器进行检查，保证其正常工作状态。
4.5 在机器停止运行之前，操作员应等待一段时间，以确保机械部件停止运动后再进行维护和清洁。
4.6 操作员应定期检查机器的电气系统和润滑系统，并做好维护和保养工作。
5. 总结本手册针对顶箱震压式造型机的操作和安全规范提供了详细的指导。
操作员在使用机器之前应仔细阅读本手册，并严格按照要求进行操作，以确保机器的正常运行和操作人员的安全。
同时，操作员应注意定期维护和保养机器，确保其始终处于良好的工作状态。
通过遵守本手册的指导，可以最大程度地减少事故的发生，保障工作安全。
顶箱震压式造型机操作及安全规范
顶箱震压式造型机操作及安全规范简介顶箱震压式造型机是一种常见的造型设备，广泛应用于各种工业领域，在金属件、陶瓷等制造中起到重要作用。
造型机的使用需要操作者具备一定的技能和经验，同时还要遵守严格的安全规范，以保证使用过程中的顺畅和安全。
本文主要介绍顶箱震压式造型机的操作方法及安全规范。
希望对相关从业人员有所帮助。
操作方法准备工作在使用造型机之前，需要进行以下准备工作：1.保证设备处于正常工作状态，检查各个部件的情况，如底座、顶箱、压力轮等有无异样。
2.熟悉机器的各种操作和功能，了解相关的知识和技能，保证对设备的操作稳定和熟练。
3.将需要加工的材料放置在设备的加工区域，并确保其固定。
操作步骤以下为顶箱震压式造型机的基本操作步骤：1.启动设备，等待其正常运行。
2.调整加工压力和震动频率等参数，以适应加工材料的不同特性。
3.将加工材料放置在加工区域，启动机器。
4.根据材料形状和尺寸，自动或手动启动加工程序，进行加工调整。
5.在加工完成后，关闭设备，对加工区域和设备进行清洁和维护。
安全规范在使用顶箱震压式造型机时，需要遵守以下安全规范，以确保使用过程中的安全：操作员安全1.操作员应该穿戴适当的防护装备，比如手套、口罩、护目镜等，并注意保持清洁和卫生。
2.操作员应该定期接受相关安全培训和教育，了解设备相关的知识和技能，并掌握日常操作和维护方法。
3.操作员应该保持机器间隔，避免长时间操作设备，以减少身体疲劳和伤害的可能性。
设备安全1.设备应该处于可靠状态，有良好的电线接头、保险、自动切断等防护措施可以确保机器的安全性能。
2.机器应该每日巡查和维护，保持各个部件的完好性和相对位置正确，比如润滑加油、更换耗损部分等。
3.严格按照生产工艺和流程的要求，控制生产过程中的压力、震动和温度等因素，以避免因为操作不当导致事故发生。
4.在使用机器前，应该将警告标志和安全标志明显标识，以提醒人员注意安全。
结论顶箱震压式造型机是一种重要的制造工具，但是它需要被维护，且操作的人员必须进行必要的培训和教育。
2024年顶箱震压式造型机操作及安全规（2篇）
2024年顶箱震压式造型机操作及安全规____年顶箱震压式造型机操作及安全规程第一章操作规程第一节基本要求1. 操作人员应具备相关机械设备操作资格证书，并且熟悉本机器的结构、原理和操作方法。
2. 在操作过程中，严禁戴松动的衣物、帽子、项链等物品，以防发生意外伤害。
3. 操作人员应保持良好的身体状态，不得饮酒或服用药物、违禁物品。
4. 在操作前，必须仔细检查机器各部位是否正常，尤其是安全装置是否可靠，操作人员需了解各项安全装置的作用和使用方法。
第二节操作步骤1. 启动前，应将机械设备周围的杂物清除，确保操作空间和周围环境的安全。
2. 操作人员应依次按照操作说明书进行操作，不得擅自更改或跳过任何操作步骤。
3. 在操作过程中，如出现异常情况（例如异常声音、异味等），应立即停止机器，并向技术人员报告。
第三节操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，应注意台车和模具的转动和下降情况，防止夹伤或撞伤。
3. 在操作过程中，应保持机器的清洁和整洁，及时清理残渣和废料，以免影响机器的正常运行。
4. 在操作过程中，必须注意机器周围的工作环境和场地的安全，禁止在机器周围堆放杂物。
第二章安全规程第一节安全设施1. 机器必须配备完善的安全保护装置，包括防护罩、急停开关、紧急停车开关等，且这些装置必须保持完好有效。
2. 操作人员必须进行安全培训，了解各种安全装置的作用和使用方法，掌握正确的操作流程。
第二节使用场所1. 机器必须安装在平稳、坚固的地面上，并用螺栓固定，以确保机器在运行时不会发生晃动或倾倒。
2. 机器周围必须保持通风良好，防止机器过热引起事故。
3. 使用场所应保持干燥，尽量避免水、油等液体溅入机器内部，以免引起电气设备短路或机械设备故障。
第三节日常维护1. 操作人员应定期检查机器的各项安全装置，如发现异常应及时修复或更换。
2. 机器的润滑油应定期更换，以确保机器的正常运行。
压型机安全操作规程模版（2篇）
压型机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保压型机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的财产安全，根据《压型机安全操作规程》的要求，制定本压型机安全操作规程。
第二条本规程适用于公司所有使用压型机的岗位的操作人员。
第三条操作人员在操作压型机时必须严格遵守本规程的规定，严禁违章操作，违反者将依规程进行处理。
第四条压型机操作人员必须经过正规培训，并获得操作许可证方可上岗操作。
第五条任何人员都有权对压型机的安全进行检查、监督和检测，并有权指导操作人员进行安全操作。
第六条压型机操作出现异常情况时，操作人员应立即停机，并及时上报。
第二章压型机操作人员的职责和权利第七条压型机操作人员的主要职责包括：（一）熟悉并掌握压型机的结构、工作原理、操作方法和安全规程。
（二）按照操作程序进行正常运行和故障处理。
（三）熟悉常见的故障现象和处理方法，能够正确判断和处理操作过程中的故障。
（四）做好日常维护、检查和保养工作，确保压型机的正常运行。
（五）严格遵守操作规程，保证操作安全。
（六）上班期间必须保持机器的清洁卫生。
第八条压型机操作人员的权利包括：（一）要求公司提供安全、可靠的工作环境和设备。
（二）要求公司为其提供必要的安全培训和技术培训。
（三）按照操作规程执行任务，不得违章指挥。
（四）维护自身的人身安全权益。
第三章压型机的安全操作规程第九条压型机的安全操作规程包括但不限于以下内容：（一）操作前应仔细阅读操作手册，了解压型机的操作方法和安全注意事项。
（二）操作前必须检查压型机的各项安全保护装置是否完好并处于正常工作状态，确保能正常使用。
（三）操作前应检查压型机的电气设备和接线是否正常，确保不会发生电气故障。
（四）操作人员应按照操作规程正确佩戴工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
（五）操作人员必须熟悉压型机的控制面板和各项按钮的功能，按照操作程序正确操作。
（六）操作人员在操作过程中必须保持注意力集中，不得分心或被其他事物干扰。
顶箱震压式造型机操作及安全规模版
顶箱震压式造型机操作及安全规模版一、介绍顶箱震压式造型机是一种常用于金属加工和模具制造行业的机械设备，用于将金属板材或工件加工成特定形状。
正确的操作和安全规范是保证设备正常运行和保护操作人员安全的重要环节。
本文将详细介绍顶箱震压式造型机的操作步骤及相关安全规范。
二、操作步骤1. 设备准备1) 确保设备通电前没有残留的金属碎屑或杂物，可以使用压缩空气或刷子进行清理。
2) 确保机械设备处于稳定的工作台面上，固定好地脚螺丝。
3) 检查设备润滑系统的油量，确保正常运行所需。
2. 操作流程1) 打开设备电源开关，观察设备仪表盘显示是否正常。
2) 调整模具位置和模具压力，根据需要选择适当的模具并固定好。
3) 将金属板材或工件放置在模具上方，并用夹具固定好。
4) 调整顶箱下模和工件的相对位置，确保顶箱能完全压实工件。
5) 根据设备要求和工件材质，设置顶箱压力和工作时间。
6) 手动操作按钮，启动设备。
注意观察设备运行情况，确保工件加工过程中的安全。
三、安全规范1. 穿戴安全装备操作人员在使用顶箱震压式造型机之前，应穿戴符合安全要求的工作服、手套、防护眼镜和防护鞋等安全装备，以避免意外伤害。
2. 注意设备电源操作人员在操作设备之前，应该确保设备电源已经关闭，并切断电源开关。
在设备需要维修或者更换模具等操作时，一定要切断电源，确保人员的安全。
3. 善用操作按钮操作人员应熟悉设备的各个操作按钮功能，遵循正确的操作流程，不得擅自调整设备参数，以免引起设备故障或人身伤害。
4. 注意材料选择操作人员在进行工件加工前，必须确认所使用的金属材料符合设备的要求。
使用过硬或不合适的材料可能导致设备损坏或操作人员受伤。
5. 定期检查设备操作人员应定期检查设备的润滑系统、传动部件等，确保设备正常工作。
如发现异常情况，应及时停机维修，不得强行操作。
6. 预防重复启动操作人员应留意设备的工作状态，在设备工作完成后才能再次启动。
禁止在设备运行期间重复启动设备，以免造成事故。
顶箱震压式造型机操作及安全规范
顶箱震压式造型机操作及安全规范1范围本标准规定了造型机操作及安全规范。
本标准适用于Z148H型顶箱震压式造型机操作及安全规范。
2检查准备2.1检查油雾器注油量，检查两侧油缸的油量，如油量不够，应及时加油；加油时，严防砂子进入油箱，决不许用砂子围住加油口加油。
2.2打开分水滤气放水阀，放出水分，压缩空气必须经分水过滤器除水分。
2.3油雾器在使用前应注满30#机油，调整减压阀至正常工作压力，空车试车时工作压力应调低，气压≤0.5MPa。
2.4设备操作前检查各操作手柄是否处于“0”状态。
2.5根据实际使用配备型板、砂箱、压头板、固定好型板，根据砂箱高度调节好压头高度。
2.6根据起模要求调节好起模高度，使四根顶杆能同时顶起砂箱。
3操作规程3.1打开总阀门，将压头推至非工作位置，放上砂箱并加满型砂，转动转向阀手柄至“震实”位置，机器开始预震，转动手柄至“0”位置。
3.2将压头转入工作位置，然后转动换向阀手柄至“压实”位置，压实活塞上升进行压实，如果需要可同时启用另一转向阀至“震实”位置，进行压震，手柄至“0”位，压震结束。
3.3工作台下降后，将压头转出，根据需要可使用转向阀至“震动器”位置，震动子震动，手柄转至“0”位震动子停止，转动换向阀手柄至“起模”位置，起模顶杆上升起模，起模速度可用单向节流阀调整（在起模过程中也可同时转动换向阀手柄至“震动器”位置进行震击）。
起模结束后，拿去铸型，将换向阀手柄置于“0”位置，起模杆下降，完成一个造型循环。
3.4工作后，清除机座上积砂时，首先开动起模翻转阀，使活塞升到最高位置，在翻转工作台与震击工作台之间垫上支撑物，然后清除积砂。
在清理过程中，任何人不得扳动阀门，以免发生人身事故。
3.5工作完成后关闭所有气路使管道内余气排出，注意擦拭保养设备。
4注意事项4.1根据生产需要，可调节震击司气阀，以改变震击高度。
4.2鄂板下部有积砂顶住鄂板时，须清除积砂后再生产。
4.3下箱造型机在翻转过程中，靠近设备正前方不要站人，以免发生人身事故。
顶装式安全操作及保养规程
顶装式安全操作及保养规程
前言
随着工业生产的不断发展，各种机械设备越来越普及，安全使用和保养机械设备也就变得尤为重要。
本文旨在介绍顶装式设备的安全操作及保养规程，希望能提高读者对设备安全和保养的认识。
安全操作规程
1. 设备使用前的准备工作
在启动设备之前，必须做好以下准备工作：
•检查工作区域是否干净整洁、通风良好；
•确保设备处于正常的工作状态，检查各种开关是否正常；
•检查设备是否处于稳定状态，是否正确地安装好。
2. 操作时的基本安全规程
•禁止戴有宝石、手表等首饰等松散物品；
•禁止袖口过长，以免被机器卷入；
•禁止穿着太宽松的衣服，以免被机器夹住；
•在操作时务必集中注意力，防止手、头、身体接近设备，防止发生伤害事故。
3. 设备维护及保养
设备的使用寿命和性能与设备的保养密不可分，以下是保养规程：
•定期清洁设备外表，防止积灰、污垢、水分等物资残留损害设备；
•设备损坏、机件松动必须立即停止使用；
•定期检查冷却系统、润滑系统、气动系统的正常运行状况；
•使用设备时绝对不允许在运行中随意开启设备机殼进行维修保养等操作，以保证操作人员的生命财产安全。
注意事项
•每次工作后必须关闭设备；
•使用时须严格按照操作规程；
•机械设备工作时必须认真听从操作提示；
•禁止与他人交谈或进行其他娱乐活动。
结论
本文对顶装式设备的安全操作及保养规程进行了介绍，希望能帮助
读者了解设备使用的基本规律和保养知识。
在实际使用过程中，务必
严格遵守上述规程，确保设备的正常操作和使用寿命。
压型机安全操作规程范本（2篇）
压型机安全操作规程范本一、操作规范1. 在使用压型机之前，必须进行必要的安全检查和设备维护，确保其正常运行并符合安全要求。
2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉压型机的使用方法和操作步骤，并严格按照操作手册进行操作。
3. 在操作压型机之前，操作人员必须进行穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。
4. 在操作压型机时，禁止戴任何银饰、手表等随身物品，以免造成意外伤害。
5. 在操作压型机时，禁止将手指、手部或其他身体部位靠近机器运动部件，切勿触摸旋转或移动中的零部件。
6. 操作人员必须保持警觉性，专心致志地对待操作工作，严禁分神、闲谈或玩手机等与工作无关的行为。
二、安全操作步骤1. 开机准备- 检查电源线和插头是否正常，确保接地良好。
- 检查机器是否处于停机状态，将紧急停机按钮复位。
- 确认料仓中无残留物，清除可能的障碍物。
2. 启动压型机- 按照操作手册操作开关，让压型机缓慢启动。
- 注意观察机器启动过程中是否有异常声响或其他异常情况。
3. 进料操作- 确保进料区域清洁，无杂物或污物。
- 将需要加工的物料按照规定的方法放置在进料区域。
- 适当调整进料速度和力度，避免过快或过慢导致意外情况发生。
4. 操作压型机- 在操作过程中，操作人员必须专心致志地观察机器运行状态和操作效果。
- 严禁使用手指或其他物体接触旋转或移动中的机器零部件。
- 如发现异常情况，如异常声响、异味或操作失灵，需立即停止操作，排除故障后方可继续操作。
5. 停机操作- 操作结束后，先将压型机缓慢降速，然后停止机器运行。
- 断开电源，确保机器处于完全停止状态。
- 将机器表面清洁干净，避免杂物堆积或影响下一次使用。
三、紧急情况处理1. 若发生机器突然停机、异常声响或其他异常情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，确保机器迅速停止运转。
2. 在处理紧急情况时，操作人员必须保持冷静，不得争执或慌乱。
3. 在紧急情况处理完毕后，必须进行故障检查和维修，确保机器恢复正常使用前的安全。
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顶箱震压式造型机操作及安全
规范(最新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
顶箱震压式造型机操作及安全规范(最新
版)
1范围
本标准规定了造型机操作及安全规范。
本标准适用于Z148H型顶箱震压式造型机操作及安全规范。
2检查准备
2.1检查油雾器注油量，检查两侧油缸的油量，如油量不够，应及时加油；加油时，严防砂子进入油箱，决不许用砂子围住加油口加油。
2.2打开分水滤气放水阀，放出水分，压缩空气必须经分水过滤器除水分。
2.3油雾器在使用前应注满30#机油，调整减压阀至正常工作压力，空车试车时工作压力应调低，气压≤0.5MPa。
2.4设备操作前检查各操作手柄是否处于“0”状态。
2.5根据实际使用配备型板、砂箱、压头板、固定好型板，根据砂箱高度调节好压头高度。
2.6根据起模要求调节好起模高度，使四根顶杆能同时顶起砂箱。
3操作规程
3.1打开总阀门，将压头推至非工作位置，放上砂箱并加满型砂，转动转向阀手柄至“震实”位置，机器开始预震，转动手柄至“0”位置。
3.2将压头转入工作位置，然后转动换向阀手柄至“压实”位置，压实活塞上升进行压实，如果需要可同时启用另一转向阀至“震实”位置，进行压震，手柄至“0”位，压震结束。
3.3工作台下降后，将压头转出，根据需要可使用转向阀至“震动器”位置，震动子震动，手柄转至“0”位震动子停止，转动换向阀手柄至“起模”位置，起模顶杆上升起模，起模速度可用单向节流阀调整（在起模过程中也可同时转动换向阀手柄至“震动器”位
置进行震击）。
起模结束后，拿去铸型，将换向阀手柄置于“0”位置，起模杆下降，完成一个造型循环。
3.4工作后，清除机座上积砂时，首先开动起模翻转阀，使活塞升到最高位置，在翻转工作台与震击工作台之间垫上支撑物，然后清除积砂。
在清理过程中，任何人不得扳动阀门，以免发生人身事故。
3.5工作完成后关闭所有气路使管道内余气排出，注意擦拭保养设备。
4注意事项
4.1根据生产需要，可调节震击司气阀，以改变震击高度。
4.2鄂板下部有积砂顶住鄂板时，须清除积砂后再生产。
4.3下箱造型机在翻转过程中，靠近设备正前方不要站人，以免发生人身事故。
5维护与保养
5.1定期检查机器易损件情况。
5.2定期检查震动部分紧固螺钉，及时紧固。
5.3压头升降螺纹和中心轴应每班注机械油润滑，转臂轴承3-6个月加注2号钙基润滑脂。
1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；
a、检查各机构的动作是否正常。
b、检查各个伐门的管路是否漏气；
c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。
通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。
7、无本操作证者，不得进行操作。
二、工作中必须遵守：
1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除设备上及其周围的积砂，做到文明生产。
防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作后必须遵守：
1、打扫现场，清理设备上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
4、认真填写交接班记录。
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