励磁柜相关说明
励磁柜设备安全操作规程
励磁柜设备安全操作规程1. 目的和适用范围1.1 目的为保障励磁柜设备使用过程中人身和设备的安全，规范操作流程，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用励磁柜设备的人员。
2. 励磁柜设备概述2.1 励磁柜设备结构励磁柜设备分为机箱、电源单元、励磁单元等组成。
机箱包括机箱顶板、机箱底板、机箱后板、机箱侧板等组成。
电源单元包括交流电源模块、直流电源模块、电源滤波单元等组成。
励磁单元由励磁电源和励磁控制板组成，将直流电源转换成了适合于励磁的交流电源输出，保证了励磁系统的供电稳定性和精度。
2.2 励磁柜设备使用前准备1.励磁柜设备应在干燥通风良好的环境下使用。
2.励磁柜适用电源电压及电器线匹配应符合要求。
3.励磁柜设备使用前需关闭励磁机和外部电源，同时检查设备的橡胶垫是否安装妥当，机箱背板是否关闭紧密，设备无松动、破坏损坏等现象。
4.操作人员应佩戴防静电手套、鞋。
2.3 励磁柜设备使用步骤1.打开励磁柜设备。
2.启动操作控制程序，按照要求进行操作。
3.操作结束后关闭励磁机和外部电源。
4.清洁和维护励磁柜设备。
3. 安全操作规范3.1 励磁柜设备的操作人员应遵守以下规范1.操作人员应先进行相关的培训和考试，确认已经具备了相关的知识和技能。
2.操作人员应具备相关的操作授权才能进行设备的开启和关闭等操作。
3.操作人员应按照相关标准和操作规范进行操作，严禁随意拆卸和更改设备结构。
4.操作人员应对设备进行定期的检查和维护，及时发现设备故障并进行处理。
5.操作人员应注意观察设备在运行中是否出现了异常情况，及时报告并进行处理。
6.遵守国家相关法律和规定，严禁违法操作。
3.2 励磁柜设备的安全注意事项1.严禁擅自更改设备结构或者在设备上进行无关操作。
2.励磁柜设备在使用时必须连接地线，并做到接地良好。
3.在设备操作时应佩戴适当的防静电装备，严禁出现电击现象。
4.避免过度负载和短路运行，使用设备时注意环境温度等因素，避免设备损坏发生。
励磁柜工作原理
励磁柜工作原理
励磁柜是一种用于发电机和电机的励磁系统，其工作原理如下：1. 励磁电流源：励磁柜通常包含一个电流源，该电流源用于提供励磁电流。
这个电流源可以是直流电源、交流电源或者是由发电机产生的电流。
2. 励磁控制器：励磁柜还包含一个励磁控制器，用于调节励磁电流。
控制器通常通过反馈回路来监测发电机或电机的输出电流，并相应地调整励磁电流的大小，以保持系统的稳定运行。
3. 励磁线圈：励磁柜中还有一个或多个励磁线圈，这些线圈通常包裹在发电机或电机的转子上。
当通过这些线圈流过电流时，会产生一个磁场。
这个磁场的强度决定了发电机或电机的输出电压和功率。
4. 磁场变化：励磁电流通过励磁线圈产生磁场，并在转子旋转时随之变化。
这个变化的磁场扰动了发电机或电机的定子，导致在定子上产生感应电动势。
这个感应电动势与定子上的电流相互作用，从而产生了发电机或电机的输出电压和功率。
5. 励磁调节：励磁控制器可以根据系统的需要来调节励磁电流的大小，以保持发电机或电机的稳定输出。
通过监测输出电流并相应地调整励磁电流，励磁柜可以实现对发电机或电机的精确控制，以满足不同负载和工作条件的要求。
总结：励磁柜通过提供、调节励磁电流，并通过励磁线圈产生磁场，从而影响发电机或电机的输出电压和功率。
励磁柜通过监测输出电流和相应地调整励磁电流，实现对发电机或电机的精确控制，以保持系统的稳定运行。
高压同步电机励磁柜工作原理
高压同步电机励磁柜工作原理
1.电源供电：励磁柜首先从电源中获取直流电源，这里的直流电源一般是由电力系统提供的交流电源通过整流和滤波电路转换得到的。
这个过程保证了励磁柜能够提供稳定的直流电源，以满足同步电机的励磁需求。
2.信号处理：在励磁柜中，存在一个自给自足的调节环节，它可以根据同步电机的磁场需求，调节励磁电流和电压。
通常，这个调节环节是由一个电子调节器和一个控制系统组成的。
电子调节器接收来自控制系统的指令，根据指令调整输出，以保持电动机的励磁性能。
信号处理的过程也可以包括电流保护、过流保护和温度保护等功能，以确保励磁柜的安全运行。
3.励磁输出：在信号处理过程中，电子调节器会调节所输出的电流和电压，并将其通过绝缘变压器等装置传送到同步电机的励磁线圈。
励磁线圈接收到电流和电压信号后，会产生磁场，该磁场与电动机中的磁场相互作用，从而驱动电动机转动。
励磁输出的过程中，需要考虑输出功率的调整、输出电流的保护等问题，以确保整个系统的正常工作。
综上所述，高压同步电机励磁柜的工作原理主要包括电源供电、信号处理和励磁输出三个过程。
这些过程通过合理的设计和控制，可以实现对同步电机的励磁电流和电压进行精确的调节，从而使电机能够稳定运行。
励磁柜的工作原理对于提高电动机运行的效率和可靠性具有重要的意义。
励磁柜灭磁原理
励磁柜灭磁原理一、前言励磁柜灭磁原理是指在电力系统中，为了保证发电机、变压器等设备的正常运行，需要对其进行励磁，同时也需要在停机或者维修时对其进行灭磁。
本文将详细介绍励磁柜灭磁原理。
二、励磁柜的作用励磁柜是指用来控制发电机、变压器等设备的励磁的装置。
在电力系统中，励磁柜的作用主要有以下几个方面：1. 控制发电机、变压器等设备的励磁电流；2. 调节发电机、变压器等设备的输出电压；3. 监测发电机、变压器等设备的运行状态；4. 提供保护功能，如过流保护、过温保护等。
三、励磁柜的构成励磁柜主要由以下几个部分组成：1. 功率单元：负责将低压直流电源转换为高压直流电源，提供给发电机或者变压器进行励磁；2. 控制单元：负责控制功率单元输出的高压直流电源，并监测发电机或者变压器的运行状态；3. 保护单元：负责对发电机或者变压器进行过流保护、过温保护等。
四、励磁柜的工作原理1. 励磁过程在发电机或者变压器运行时，需要对其进行励磁。
励磁过程分为两个阶段：（1）建立磁场阶段：在这个阶段，需要将直流电源的电流逐步增加，使得发电机或者变压器的磁场逐渐建立。
（2）维持磁场阶段：在这个阶段，需要将直流电源的电流维持在一定的值，以保持发电机或者变压器的磁场稳定。
2. 灭磁过程当需要停止发电机或者变压器时，需要对其进行灭磁。
灭磁过程分为两个阶段：（1）降低励磁电流阶段：在这个阶段，需要逐步降低直流电源输出的电流，使得发电机或者变压器的励磁电流逐渐减小。
（2）完全灭磁阶段：在这个阶段，需要将直流电源输出的电流降至零，使得发电机或者变压器的磁场完全消失。
五、励磁柜的控制方式励磁柜的控制方式分为两种：1. 手动控制：在这种控制方式下，操作人员需要通过手动调节励磁柜输出的电流大小来实现对发电机或者变压器的励磁和灭磁。
2. 自动控制：在这种控制方式下，励磁柜会根据预设的参数自动调节输出电流大小，以实现对发电机或者变压器的励磁和灭磁。
六、总结本文详细介绍了励磁柜灭磁原理。
励磁柜的功能主治
励磁柜的功能主治1. 什么是励磁柜？励磁柜是一种电器设备，用于给发电机、电力传动设备等提供磁场激励，以产生感应电动势。
它通过控制磁场强度和电流来实现对设备的励磁，从而实现设备的正常运行和稳定性。
2. 励磁柜的功能励磁柜具有以下功能：2.1 调节磁场强度励磁柜可以通过控制磁场强度，实现对发电机和电力传动设备的励磁。
通过调节磁场强度，可以控制设备的输出功率和电势，从而保证设备的正常运行和稳定性。
2.2 保护设备安全励磁柜可以监测设备的工作状态和电流变化，当设备处于异常状态时，可以及时发出警报并采取相应的保护措施，以防止设备的损坏和事故的发生。
2.3 节能环保励磁柜可以根据设备的实际负荷情况进行智能调节，实现能耗的优化和节约。
通过精确控制励磁电流和磁场强度，可以降低能耗，实现节能减排的目的。
2.4 提高设备效率励磁柜可以根据设备的工作要求，及时调整磁场强度和电流，以提高设备的效率和输出功率。
通过合理的励磁控制，可以最大限度地发挥设备的性能，提高生产效率。
3. 励磁柜的主治励磁柜适用于以下领域和行业，具有较强的主治功能：3.1 发电厂励磁柜在发电厂中主要用于发电机的励磁控制。
通过准确控制磁场强度和电流，保证发电机的正常运行和稳定性。
同时，励磁柜还可以监测发电机的工作状态和磁力变化，及时发现和解决问题，确保发电厂的安全稳定运行。
3.2 电力传动设备励磁柜在电力传动设备中的应用非常广泛。
它可以用于调节电机的励磁，控制电机的运行速度和输出功率。
通过精确的励磁控制，可以提高电机的效率和使用寿命，实现电力传动设备的高效稳定运行。
3.3 工业自动化励磁柜在工业自动化领域中起着重要作用。
它可以用于控制各种工业设备的励磁，实现设备的精确控制和自动化运行。
通过智能化的励磁控制系统，可以实现设备的远程监控和控制，提高工作效率和生产质量。
3.4 船舶和风力发电励磁柜在船舶和风力发电领域中也有应用。
在船舶中，励磁柜用于调节电动机的励磁，控制船舶的推进力和舵机的运行。
励磁柜设备安全操作规定
励磁柜设备安全操作规定1. 引言励磁柜是一种使用电磁感应原理来产生强磁场的设备。
在能源、医疗、科研等领域有广泛的应用。
操作励磁柜需要高度的安全意识和技巧，以确保使用过程中不发生人员伤害和设备损坏。
本文档将详细介绍励磁柜设备的安全操作规定，为用户提供必要的操作指导。
2. 设备安装和维护2.1. 设备安装励磁柜应该安装在平坦、干燥、没有明显电磁干扰源的地方，避免任何非正常的情况。
安装后，应及时检查设备的固定件和电源线，确保牢固安装和良好接地。
2.2. 设备维护励磁柜的维护应由专业的技术人员负责，按照设备维护手册中的维护周期进行定期维护。
维护过程中应断开电源，避免任何电击风险和人员伤害。
设备应该定期进行预防性检查，避免设备在运行时出现故障，影响劳动安全和设备使用寿命。
3. 电源和线路的连接3.1. 正确连接电源工作前应检查电源开关和线路是否正常，尤其是对接插头和绝缘外皮是否损坏。
在启动设备前应先检查整个电路的连接是否正确、牢固和安全。
3.2. 防止电源反接使用励磁柜时，应严格遵守设备的电源连接原则。
特别是当电源相反连接时，电流可能会逆转并损坏磁体和设备本身。
应该在设备的电源线和电源插座上标注电源连接方向，以避免错误连接。
4. 设备调试和操作4.1. 调试前的准备在使用励磁柜前应进行安全检查，确保所有的设备和线路都处于良好的工作状态。
调试时，应先连接电源，调整电流、电压和磁场的强度，直至符合实验或生产需要。
应注意不要超出设备的额定电流和电压范围，并遵守设备操作手册中的相关规定。
4.2. 操作时的安全措施使用励磁柜时应注意预防任何事故发生。
操作前应对操作安全规定进行培训和理解，并有专业技术人员的指导。
在操作中应认真对待工作，注意观察变化情况并及时调整。
如有异常情况发生，应及时采取措施，避免出现安全事故。
4.3. 操作中的紧急处理措施在使用励磁柜时，如果出现任何不正常的情况，应立即将设备停机，并尽可能保留现场，查找原因，及时排除隐患。
励磁柜
产品名称: 励磁柜
一、适用范围
适用于三相交流50Hz、额定电压380－10KV、拖动压缩机、鼓风机、球磨机、水泵、轧钢机等设备的重载或轻载、直接或降压起动的大小容量同步电动机励磁系统。
也可适用于各种大小容量的同步发电机励磁系统。
二、工作原理及特点
该装置使三交流50HZ、额定电压380v的电源经整流变压器降压后接入三相全控晶闸管交流器，工作处于整流状态时，为同步电动机励磁绕组投供直流电源，且在同步电动机非同步运行时，为励磁绕组快速释能，对配套同步电动机起动、投磁、励磁自动调节，并对停机灭磁、失步保护等进行有效控制。
采用高性能的专用PLC，使控制器高集成化、提高控制器的稳定性及可靠性；具有独特的电源相序自适应功能，对电源相序无要求；
在40％－400％的额定输出电流使用时，保证连续输出恒定电流；
同步电动机起动时，能灵活方便地整定灭磁电压值；
同步电动机端电压降低到80％以下时，具有强励功能，保证输出恒定电流，强励倍数可达2倍；
具有过流、欠流、过压、欠压、失步、功率器件过热等保护功能；
具有BS－485通讯接口，可与上位机联网，监控励磁装置的运行状况；
有完备的信号指示及触发脉冲、同步信号丢失时自动检测及报警功能；
可以在线修改参数，且能断电保持；
励磁方式有恒流励磁、恒流励磁加强磁、恒流或恒功率因素励磁等多种方式。
同步电动机励磁柜操作步骤(精)
同步电动机励磁柜操作步骤1、合上励磁柜右下角励磁变压器电源开关。
2、合上上下俩触摸屏24V1 24V2电源开关。
3、将主令开关《调零》打向调试位，励磁变压器及励磁装置风机吸合旋转，约20秒后发出投向全压信号《触摸屏左下角开关量输出栏》8秒后误灭磁动作，此时励磁电流表有显示，电流大约160A 左右，紧接励磁电压表有电压显示。
4、将主令开关打向零位，点击触摸屏右下角复位图标，进入将开关量图标点击3秒及故障码清零。
5、将主令开关打向工作位，等待启动同步电动机。
6、当同步电动机起来后，功率因数表有可能显示的是滞后功率因数，急需旋转增磁旋钮来增磁使功率因数在超前0.95运行。
7、运行中若增减负荷，也得增减励磁电流，满足功率因数在超前0.9-0.95之间运行。
8、停机后关掉励磁柜所有电源。
开车前准备(1首先应建立启机条件，当条件满足之后，方可联系调度、通知电工、仪表工做空投实验。
包括主轴承温度高联锁，油压低联锁，油泵自启动，电气柜模拟合闸是否正常，主电机绝缘测试是否正常。
（注：此项为每次开车必须要操作的步骤。
）。
现场检查, 并使仪表, 电器处于备用状态。
(2启机条件包括：循环油压建立、冷却水压建立、盘车手柄处于运行、盘车电机静止、滑环罩风压建立。
（主电机允许运行指示灯亮）（3）查各设备, 排放各缓冲器和分离器油水。
(4开冷却水进出总阀, 各冷却器进出水阀, 填料及气缸夹套, 缸盖进出水阀门。
检查冷却水流动情况, 确认冷却水压力达到启机要求。
(5启注油器, 检查各注油点注油情况。
(6检查稀油站油位, 油质, 启油泵, 检查油压是否达到开车要求, 观察十字头. 滑道润滑是否正常。
停油泵, 将盘车手柄扳到" 盘车" 位置, 启油泵, 注油器, 盘车2到3分钟, 检查运动部件是否正常。
停盘车电机, 油泵, 将盘车手柄扳到" 开车" 位置. 启动油泵。
(7启风机, 检查风量是否正常。
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关于起动
1、起动时的控制由TCS无功控制柜中的PLC来控制，起动信号送至无功控制柜PLC IO模块EM223的输入点I0.2。
EM223的输入点I0.3为来自励磁柜的允许起动信号（励磁柜综合TCS允许、工艺允许等条件后，输出该信号，可从励磁柜触摸屏“起动状态”画面中查看），只有此信号闭合的情况下才能进行起动（此信号对应的触摸屏状态指示灯为“起动条件”画面中的“工艺允许”指示灯）。
2、无功控制柜PLC的允许起动输出信号送至励磁柜，其输出的条件包括：运行柜允许（运行柜断路器手车处于工作位置）、起动柜允许（起动柜断路器手车处于工作位置）等，可从触摸屏画面中进行查看。
除了“工艺允许”指示灯，其它所有条件指示灯变为白色且显示字母“Y”之后，触摸屏上显示允许起动，并且输出允许信号至励磁柜。
3、无功控制柜和励磁柜触摸屏分别可以设置模拟模式。
无功控制柜触摸屏设置模拟模式后，PLC不检测电压电流信号，起动时不会报“电压信号故障”或“电流信号故障”；在模拟模式下运行柜和起动柜手车不能处于工作位置，否则不允许起动。
励磁柜触摸屏设置模拟模式后，运行柜合闸后不再发投励信号，并且其输出的允许起动信号不再检测工艺允许条件。
注：正式起动时务必切换到工作模式。
如果无功控制柜未切换到工作模式，则运行柜和起动柜断路器手车在工作位无法起动；励磁柜未切换到工作模式，则运行柜合闸后不能投励。
关于报警
1、在出现下列故障下会发送跳闸信号到运行柜：
定子绕组（轴温、冷空气、热空气）温度过高，电机漏水，控制器故障（过励磁、欠励磁、失步、调压器失控），调压器故障（不平衡保护、电源故障）。
2、在出现下列故障下会分断调压器电源开关（QF1）：
调压器故障（不平衡保护、电源故障），控制器故障（过励磁、调压器失控）。
3、在出现下列报警时综合故障继电器将吸合，同时起动蜂鸣器报警：
定子绕组（轴温、冷空气、热空气）温度高/过高，调压器故障，控制器故障，电机漏水，热继动作，运行柜微保动作，TCS起动故障。
4、在触摸屏上可能会记录的报警还包括：控制器通信错误，工艺故障，温度信号错误，QF1跳闸，QF3跳闸，急停按钮按下。
5、出现故障报警后，首先对故障进行确认排除（如果是微机保护动作报警，则在微机保护装置上复位；如果是TCS起动故障，则需要在无功控制柜触摸屏上复位；如果是调压器故障，则需要先把调压器电源开关合上，然后在调压器面板上按ESC/RESET复位），然后在触摸屏上进行故障复位。
6、部分故障说明如下：
―――控制器故障
1）欠励磁故障：励磁电流小于10%额定励磁电流持续时间超过3秒钟；
2）过励磁故障：励磁电流大于120%额定励磁电流持续时间超过40秒钟；
或大于140%额定励磁电流持续时间超过20秒钟；或大于150%额定励磁
电流持续超过10秒钟；
3）失步故障：10秒内，有5秒钟功率因数不在0.80以上或者功率因数为正（滞后）；
4）调压器失控故障：电机停机状态下，检测到励磁电流大于5%额定励磁电流3秒；
5）投励失败：在允许加载状态输出前，一直未进入到同步状态。
―――调压器故障
如下表，详见调压器说明书。
说明：出现“调压器故障”报警或“励磁电源掉电”报警后，需要先把调压器电源开关合上，然后在调压器面板上按ESC/RESET复位，再在触摸屏上进行故障复位。
―――TCS起动故障
电机起动过程中，如果出现TCS起动故障，将在降压控制柜触摸屏上进行显示记录。
部分报警说明如下：
1）降压控制柜/连接柜分闸超时：在降压控制柜/连接柜未合闸的情况下，起动柜合闸超过一秒钟报此故障。
2）电压/电流信号故障：起动时PLC检测电机端电压/电流信号，如果电压/电流信号数据错误，则报此故障。
模拟状态下将屏蔽此故障。
如果是在工作状态下出现此故障，则可能是电压/电流信号采集回路二次接线出现问题，或者电压/电流变送器故障。
3）轻瓦斯/重瓦斯报警：降压器瓦斯继电器轻瓦斯/重瓦斯继电器动作时会报此故障。
如果出现此报警，需要检查降压器是否有喷油、放电等故障现象。
4）一号/二号无功发生器故障：无功控制柜内开口三角电压继电器1/2动作，则报此故障。
如果出现此报警，需要检查电压回路二次接线是否出现问题，同时检查无功发生器是否正常。
5）起动柜分闸：如果起动过程中PLC未发跳闸信号到起动柜，但起动柜却分闸了，则会报此故障。
如果出现此报警，检查起动柜上的跳闸信号。
关于控制参数
励磁柜触摸屏的控制参数用来设定投励的控制信号的大小及保护的投退。
当控制参数大于1000时，定子电流电压输入信号程序内部不检测，默认正常；当控制参数大于1100时，定子电流电压输入信号程序内部不检测，默认正常；
退出失步保护；
当控制参数大于1200时，定子电流电压输入信号程序内部不检测，默认正常；
退出失步保护；退出过励磁保护；
当控制参数大于1300时，定子电流电压输入信号程序内部不检测，默认正常；
退出失步保护；退出过励磁保护；退出欠励磁保护；当控制参数大于2000时，定子电流电压输入信号程序内部不检测，默认正常；
退出失步保护；退出过励磁保护；退出欠励磁保护；
并启动恒流控制模式，控制信号大小为控制参数减去
2000。
例如，若把控制参数设置为2550，则控
制信号为550；
调压器参数设定：
1、AI1输入信号类型：DC0~10V，拨码开关SW1设置为000000，参数4.11设
置为1；
2、斜坡允许设置：不允许，参数1.09设置为8.01；
3、不平衡检测允许：允许，参数6.11设置为1；
4、不平衡停机允许：允许，参数6.12设置为1；
5、负载不平衡度：10%，参数6.13设置为10；
6、触发选择：开环，参数2.14设置为1；
7、X1输入端子始终接入信号（RUN指示灯亮），X2输入端子工作模式下不接入
信号（只有在调试时才需要接入，通过电位器调节调压器输出，接入信号时A/M指示灯亮）。