公路仪器操作规程
lbp—5型公路八轮连续式平整度仪操作规程
LXBP—5型公路八轮连续式平整度仪操作规程一、测试车使用准备1、仪器测试车在检测时,取下固定螺栓,机架伸长就位,再用螺栓固定并放下测试轮使其紧贴地面.2、安装打印纸.3、接好各电缆线,连接电缆时要注意方向.二、使用步骤1、设置参数正确设置参数,选择菜单下功能2设置,按<输入>键确认:显示格式道路间隔里程增减桩号路幅超差表示道路号、里程号、起始桩号、极限超差值;采样间隔(5cm×2＝10cm),极限超差值由人工设定,设置范围从00~99mm;采样间隔N01表示每5cm采次样，N02表示每10cm采次样，以此类推可输入不同采样间隔，一般情况下，按规范设置N02即每10cm采次样即可。
用数字键输入各参数，每输入一个参数光标会自动移向下一个参数，若输入有误则只有重新选择设置参数输入数据，在整个数据输入完后才能退出设置参数，除非按〈复位〉键退出。
2、清楚位移传感器再检测之前，按清零键，即对传感器进行清零操作。
3、检测传感器在检测前，须确定位移传感器工作是否正常，选择菜单下功能3测试，按〈输入〉键确认，此时屏上会显示位移传感器的位移实时值。
4、清除文件在测试过程中每1000个采样点自动存储为一个纪录，可连续存储256个纪录，为确保有足够的内存，每个测公路在测试前最好清除原来的纪录，选择菜单功能7删除，用〈输入〉键确认，屏上显示正在删除。
5、开始检测以上三个步骤做完后可进行检测，按〈启动/停止〉键则可开始工作，屏幕上有实时显示采样点数，当采满1000个点时，设置的桩号及里程号自动累加，同时计算结果也显示出来，这些参数及计算结果自动保存为一个纪录，按〈启动/停止〉键结束检测。
6、处理结果试验完毕后，可进行打印结果，选择菜单下的6打印全部或部分已存纪录结果，另外也可用菜单下的5显示功能显示已存纪录，显示部分或全部。
7、测试结束后，关掉电源，取下连接电缆，将仪器置于干燥阴凉处存放。
公路试验仪器操作规程汇总
公路工程试验仪器操作规程汇总目录静水力学天平操作规程混凝土抗渗仪操作规程雷氏沸煮箱操作规程路面材料强度仪操作规程强制式砂浆搅拌机操作规程水泥标准稠度与凝结时间测定仪操作规程电子天平操作规程多功能电动击实仪操作规程混凝土含气量测定仪操作规程恒温恒湿养护箱操作规程水泥细度负压筛析仪操作规程电热鼓风干燥箱操作规程电动振筛机操作规程电动抗折机操作规程水泥胶砂搅拌机操作规程水泥胶砂流动度测定仪试验规程水泥胶砂振实台操作规程水泥净浆搅拌机操作规程砼搅拌机操作规程电动脱模器操作规程万能机操作规程压力试验机操作规程光电式液塑限联合测定仪操作规程静水力学天平操作规程一、接通电源，打开开关，应通电预热20～30min。
二、在盛水桶里注入洁净的水，使水位至桶的出水位高度。
三、按下“清零”键对天平清零。
四、将被称物慢慢的放入挂篮里，当桶里的水不再流出后，读取称量值。
五、试验完毕，关闭电源，将天平清扫干净，填写仪器使用记录。
混凝土抗渗仪操作规程一、旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。
二、向透水箱注满清水。
三、将水泵上二异柱螺母拆下，拨出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。
四、调节电接点压力表至（4MPa）位置上。
五、通电、启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察六个试模出水是否正常，直至无气泡为止。
六、逐个关闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。
七、按标准试验方法，将模逐个安装就位，初步不可拧紧，打好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。
八、试验完毕，关闭电源，将抗渗仪清扫干净，填写仪器使用记录。
雷氏沸煮箱操作规程一、检查电源电压是否符合要求，并接通电源。
二、调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添补试验用水，同时保证水在30min±5min内能沸腾。
公路工程施工机械安全操作规程(1)
公路工程施工机械安全操作规程（1）目录1、压路机安全操作规程2、装载机安全操作规程3、推土机安全操作规程4、挖掘机安全操作规程5、平地机安全操作规程6、摊铺机安全操作规程7、稳定土拌和机安全操作规程8、稳定土厂拌设备安全操作规程9、沥青混合料拌和设备安全操作规程10、沥青洒布车安全操作规程11、洒水车安全操作规程12、混凝土搅拌机安全操作规程13、混凝土输送泵安全操作规程一、压路机安全操作规程（一）压路机安全操作规程(通用)一）作业前的准备1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
2、启动发动机经试运转确认正常，且制动、转向等工作机构应规定完好无损。
3、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。
4、对松软的路基及傍山、险峻地段的初压作业，必须勘查施工现场，确保安全。
二）作业中的要求1、作业时操作手应遵照施工规定的压实工艺进行碾压。
2、作业时密切注视各仪表读数，发现异常应及时检查、排除，严禁带病作业。
3、振动压路机的振幅、频率应控制在规定范围内。
4、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。
5、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并建立相应的联络信号。
6、压路机在碾压段转向、换向时应平稳进行,不得使压路机在惯性滚动状态变换方向。
7、按规定碾压速度作业，不得随意变更碾压速度及方向或中途停机。
8、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。
9、压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行。
10、严禁压路机牵引其它机具或被牵引，严禁压路机长距离自行转移。
三）作业后的要求1、作业后压路机应停放在安全、平坦的场地。
2、每班作业后，应及时清洗全机污物、碾轮表面。
3、按规定进行例行保养。
（二）YL25轮胎压路机安全操作规程一）总则1、要熟悉压路机的各部分结构、原理。
2、驾驶压路机前要了解压路机所有的操作系统并要精通压路机的工作性能。
3、要了解工作现场状况及施工要求。
公路施工机械安全操作规程（3篇）
公路施工机械安全操作规程一、前言公路施工机械是在公路施工中起到重要作用的设备，为确保施工过程安全高效进行，需要制定相应的操作规程。
本规程旨在明确公路施工机械的安全操作要求，保障施工人员的生命财产安全。
二、机械操作前的准备工作1. 机械操作人员必须熟悉所操作机械的结构和性能，并具备相应的操作证书。
2. 机械操作人员需检查机械是否处于正常工作状态，包括油液是否充足、传动系统是否正常等。
3. 机械操作人员需检查周边环境是否有障碍物，保证机械操作的安全。
三、机械操作时的安全措施1. 操作人员应戴好安全帽、工作服等个人防护用具，确保自身的安全。
2. 操作人员应提前熟悉机械的驾驶控制装置，并正确操作。
3. 在操作过程中，不得将手部或其他身体部位伸入机械活动部件内，防止夹伤事故的发生。
4. 操作过程中应注意机械周围的行人和其他车辆，避免发生碰撞事故。
5. 当机械在运动状态中出现异常状况时，操作人员应立即停止机械，并按照安全要求进行处置。
6. 机械操作结束时，应及时关闭机械的发动机，在施工现场进行清理，避免杂物对机械的损坏。
四、机械维护保养规定1. 操作人员应定期检查机械的油液、水液及其他润滑部件，并按时更换，确保机械的正常运行。
2. 维护人员应对机械进行定期的保养工作，包括清洁、润滑、紧固等，保证机械的正常使用寿命。
3. 操作人员在使用机械时，应注意观察机械是否有异常的噪音、震动等，如有异常情况应立即报告维护人员进行处理。
五、机械安全培训1. 操作人员应接受相应的机械操作安全培训，并通过考试取得相应的合格证书。
2. 管理人员应组织定期的机械安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
六、紧急情况处理1. 在发生机械故障、事故或其他紧急情况时，操作人员应迅速切断机械的动力源，并采取措施保护周围人员的安全。
2. 管理人员应及时组织人员进行紧急救援，做到应急处理及时、有效。
七、处罚规定1. 对于违反操作规程的操作人员，将给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
公路架桥机安全操作规程(3篇)
公路架桥机安全操作规程一、总则1.本安全操作规程适用于公路架桥机的操作人员，旨在保障作业人员的安全和设备的正常运行。
2.操作人员应严格按照本规程进行操作，并随时保持警觉，尽量避免事故的发生。
3.作业人员应经过专门培训和考试合格后方能上岗操作。
4.任何违反本规程的行为都是严禁的，如发生违规操作，将视情节轻重给予相应的处罚，并承担相应的法律责任。
二、设备准备1.检查机械设备的工作状况，确保所有关键部件没有异常。
2.检查起重机、支撑杆和伸缩臂的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。
3.检查工作范围内是否有电线、管线等障碍物，及时清理并采取安全措施。
三、操作准则1.操作人员必须熟悉起重设备的使用说明书，并能熟练掌握操作方法。
2.操作人员在操作前应对设备进行外观和功能检查，确保设备完好无损。
3.操作人员应穿戴安全装备，并确保其完好无缺，包括头盔、安全带等。
4.在操作过程中，严禁操作人员酒后操作。
5.操作时应时刻保持清醒，不得受到其他人员打扰或干扰。
6.操作人员应熟悉起重设备的各个部位和按钮，严禁操作人员私自改变设备的控制方式或调整设备的参数。
7.在操作过程中，始终保持对设备的关注，注意观察起重机和支撑杆的工作情况，一旦发现异常应及时停机检修。
8.操作人员应随时注意环境的变化，避免起重机碰撞障碍物或与其他车辆发生碰撞。
四、操作技巧1.操作人员应慢慢提起起重机的伸缩臂，在操作过程中保持平稳，不得突然加速或减速。
2.操作人员应熟悉起重机的重心，合理调整工作角度和姿态，以保证起重机的稳定。
3.操作人员应熟悉支撑杆的调整和操作方法，保证支撑杆的稳定。
4.操作人员应熟悉起重机的吊装能力，合理安排吊装物品的重量和位置，不得超过起重机的承载能力。
5.在吊装过程中，操作人员应严格按照规定的吊装路径进行操作，避免吊装过程中发生撞击、压力过大等情况。
6.操作人员需要进行全程监控，确保起重机的运行平稳，及时调整姿态和角度，以保证起重机的稳定和安全。
公路试验仪器清单安全操作及保养规程
公路试验仪器清单安全操作及保养规程一、前言公路试验仪器是进行公路工程质量检测的重要设备之一，其准确性和稳定性直接影响到检测结果的准确性和可信度。
为了确保公路试验仪器的正常运转，延长其使用寿命，需要依据一定的安全操作和保养规程严格管理和操作使用。
二、操作规程1. 仪器启动前准备工作在启动仪器前，应做好以下准备工作，包括但不限于：•熟悉仪器使用说明书，了解仪器的操作方法和使用要点；•检查仪器的连接电源和地线是否牢固可靠，电源线是否破损、磨损、老化等等；•检查仪器的内部元器件是否齐全，是否漏损、脱落、变形或损坏；•检查仪器的显示屏和控制台是否正常，各控制按钮是否灵敏可用；•检查仪器的传感器和探头是否正常；•切勿在高压天气下使用公路试验仪器。
2. 仪器操作要点在使用仪器时，应注意以下要点：•严格按照仪器的使用说明进行操作；•双手操作，避免单手操作；•尽量减少外界干扰，如过于光明的空间、强烈的电磁场；•在进行操作时的表情、手势、语言等应保持清晰准确，切勿大声喧哗或出现语言不清等现象。
3. 仪器关机后的处理在使用完公路试验仪器后，应做好以下处理工作：•按照说明书要求对仪器进行关机操作；•断开电源，接地线；•将仪器内部的残留物清理干净；•将仪器安放在干燥通风的地方，并避免阳光直射；•保护好仪器的传感器和探头等易损部件。
三、保养规程保养是延长仪器使用寿命的重要手段之一，具体要求如下：1. 保持仪器清洁公路试验仪器使用一段时间后，应用专业工具将污垢、污渍等定期清洗掉，保持仪器的干净整洁。
2. 检查仪器电缆和线路应定期检查仪器的电缆和线路是否出现断裂、烧损、老化和接头等问题，缺陷者应及时修理或更换。
3. 维护仪器的传感器和探头公路试验仪器传感器和探头一般都是易损件，需要定期维护和更换。
维护时，首先应清洗它们的表面，然后检查它们的内部结构和电路连接处是否收到损伤，如有损伤应立即更换。
4. 保养仪器的显示屏和控制台保养仪器的显示屏和控制台，应避免灰尘、水滴、油污等进入，要及时清洗和保养，防止出现故障。
公路工程养护机械安全操作规程
公路工程养护机械安全操作规程第一章总则第二条本规程适用于所有从事公路工程养护机械操作的人员。
第三条所有从事公路工程养护机械操作的人员必须接受相关培训并取得合格证书方可上岗操作。
第二章机械设备操作规定第四条在操作前，必须对机械设备进行全面检查，确保设备完好无损，各项功能正常。
第五条操作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
第六条操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，了解操作要领，并严格按照说明书的要求进行操作。
第七条严禁在机械设备运行时脱帽、戴耳机等影响安全的行为。
第八条在操作过程中，操作人员必须集中精力，保持警觉，切勿分心。
第九条在操作过程中，必须遵守机械设备的最大载重和最高工作速度等规定，严禁超载和超速操作。
第十条在操作过程中，不得私自更改机械设备的工作参数和设置。
第十一条在操作过程中，必须随时观察机械设备的运行情况，如发现异常情况应及时停机检修。
第三章安全作业规定第十二条所有作业人员必须按照规定的操作区域进行作业，不得进入禁止作业区域。
第十三条严禁未经许可进行私自维修和调试机械设备。
第十四条机械设备作业时，必须设置警戒标志，并指派专人负责警戒工作。
第十五条作业时，必须保持机械设备周围通畅，避免与其他设备、人员发生碰撞。
第十六条作业人员必须掌握良好的沟通方式，与指挥员及其他作业人员及时沟通，确保作业的安全和顺利进行。
第十七条作业人员必须按照既定的作业流程和操作规程进行作业，不得随意更改作业方法。
第十八条作业人员必须保持作业区域的清洁，并及时清理作业过程中产生的垃圾和杂物。
第十九条在作业结束后，必须对机械设备进行彻底清洁，并进行日常维护保养。
第四章突发情况处理第二十条在突发情况下，操作人员必须冷静应对，根据情况做出正确的处理。
第二十一条在发生事故时，必须立即停机，确保人员的生命安全，同时报告相关部门并进行事故调查。
第二十二条在发生火灾时，操作人员必须立即切断电源，采取适当措施进行灭火，确保火灾不蔓延，保护其他人员的生命安全。
公路机械养护操作规程
公路机械养护操作规程
《公路机械养护操作规程》
一、为保障公路机械设备的正常运行和延长其使用寿命，制定本规程。
二、根据实际情况，对公路机械设备养护操作进行分类，分别制定养护标准和流程。
三、对于常用的公路机械设备，包括但不限于铣刨机、压路机、沥青混凝土搅拌机等，制定定期检查和保养计划，明确养护人员的职责和工作内容。
四、在进行养护操作时，要确保设备处于停机状态，断开电源并遵循相关安全操作规程。
同时，对于危险部位要进行严格的封闭和警示。
五、公路机械设备的养护操作应由专业人员进行，同时要求其具备相关技术培训和证书。
对于新近加入工作的人员，要进行岗前培训并考核合格后方可上岗。
六、对于公路机械设备的保养材料和工具，要进行严格的管理，做好记录并定期检查更新。
同时，在使用过程中要重视节约和环保，对于废弃物要进行分类处理和综合利用。
七、对于养护后的公路机械设备，要进行试车测试，确保功能正常并对相关记录进行填写和归档。
对于发现的问题要及时
报告，并进行及时处理。
八、对于养护记录、保养记录和试车记录，应按规定要求进行整理和归档。
并定期进行检查和清理，确保信息的准确性和完整性。
九、养护操作中要遵循相关的法律法规和管理制度，对于涉及的保护环境、安全生产和职工健康的问题要严格遵守。
十、对于违反养护规定或因拖延造成设备损坏的行为，将责任人追究相关责任，并进行处理。
十一、本规程自颁布之日起施行，对于之前的养护操作规程进行废止。
本规程所称公路机械设备包括但不限于铣刨机、压路机、沥青混凝土搅拌机等公路养护专用设备。
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仪器操作规程目录1．电子称操作规程 (4)2．电子称操作规程 (5)3．电子称操作规程 (6)4．电子天平操作规程 (7)5．电子分析天平操作规程 (8)6．静水天平操作规程 (9)7．电子天平操作规程 (10)8．WAW-600型微机控制电液伺服万能试验机操作规程 (11)9．WHY-2000型微机控制压力试验机操作规程 (12)10．WDW-100C型微机控制电子万能试验机操作规程 (13)11．WE-1000B液压式万能试验机操作规程 (14)12．电热鼓风干燥箱操作规程 (15)13．数显鼓风干燥箱操作规程 (16)14．储水筒操作规程 (17)15．灌砂筒操作规程 (18)16．震击式标准振摆仪操作规程 (19)17．土壤筛操作规程 (20)18．数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程 (21)19．多功能电动击实仪操作规程 (22)20．多功能电动脱模器操作规程 (23)21．表面振动压实试验仪 (24)22．路面材料强度试验仪操作规程 (25)23．标准筛操作规程 (26)24．低温溢流水槽操作规程 (27)25．水泥标准稠度与凝结时间测定操作规程 (28)26．水泥净浆搅拌机操作规程 (29)27．雷氏夹测定仪操作规程 (30)28．沸煮箱操作规程 (31)29．水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (32)30．水泥混凝土标准养护箱操作规程 (33)31．水泥胶砂抗折抗压试验机操作规程 (34)32．水泥胶砂振动台操作规程 (35)33．水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (36)34．水泥细度负压筛仪操作规程 (37)35．全自动水泥比表面积测定仪 (39)36．维勃稠度仪操作规程 (40)37．水泥混凝土振动台操作规程 (41)38．单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (42)39．标准养护室全自动控温控湿设备 (43)40．混凝土贯入阻力仪操作规程 (44)41．砂浆搅拌机操作规程 (45)42．砂浆保水性试验操作规程 (46)43．砂浆稠度仪操作规程 (47)44．混凝土仿日式含气量测定仪操作规程 (48)45．砂浆分层度仪操作规程 (49)46．箱式电阻炉 (50)47．稳定土试件抗压强度成型机操作规程 (51)48．低温数显沥青延伸度仪操作规程 (52)49．沥青针入度仪操作规程 (53)50．沥青软化点测定仪操作规程 (54)51．高低温恒温水浴操作规程 (55)52．自动沥青混合料拌和机操作规程 (56)53．马歇尔电动击实仪操作规程 (57)54．马歇尔稳定度试验仪操作规程 (58)55．沥青含量测试仪操作规程 (59)56．沥青混合料最大理论密度仪操作规程 (60)57．恒温水浴操作规程 (61)58．恒温水浴操作规程 (62)59．连续式标点机操作规程 (63)60．摆式摩擦系数测定仪操作规程 (64)61．渗水试验仪操作规程 (65)62．路面构造深度测定仪操作规程 (66)63．贝克曼梁操作规程 (67)64．混凝土回弹仪操作规程 (68)65．芯样切割机操作规程 (69)66．裂缝宽度测试仪操作规程 (70)电子称操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
3.去皮重：置容器于秤盘上，按“去皮/自校”键显示器显示“0”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
电子称操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
3.去皮重：置容器于秤盘上，按“去皮/自校”键显示器显示“0”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即量范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
电子称操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
3.去皮重：置容器于秤盘上，按“去皮/自校”键显示器显示“0”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即显示称物的质量。
皮重与称物质量之和不得超过称量范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
电子天平操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0.0”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0.0”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
器显示“0.0”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即显示称物的质量。
皮重与称物质量之和不得超过称量范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
电子分析天平操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0.000”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0.000”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
器显示“0.000”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即显示称物的质量。
皮重与称物质量之和不得超过称量范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
静水天平操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0.0”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0.0”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
器显示“0.0”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即显示称物的质量。
皮重与称物质量之和不得超过称量范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
电子天平操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0.0”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0.0”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
3.去皮重：置容器于秤盘上，按“去皮/自校”键显示器显示“0.0”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即显示称物的质量。
皮重与称物质量之和不得超过称量范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
WAW-600型微机控制电液伺服万能试验机操作规程1.使用总开关接通电源；2.估计最大荷勒，选用相应度盘，挂上或取下相应摆锤，将缓冲阀手柄刻线对准标线；3.根据试验项目和试样形状、尺寸，把相应夹头装入上下钳口座内或装好支座，压头；4.开动油泵电机，拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀；5.将拉伸试夹于钳口中，调整指针对准零点；6.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中；7.按试验要求加荷速度缓慢拧开送油阀加荷试验，注意观察，记录需要数据；8.试样断裂后关闭送油阀（不要拧得过紧）；9.记录试验数据。
10.拧开回油阀，使试验台回到原始位置，被动指针拨回零点，取下断裂试样；11.试验结束后关闭油泵电机和总电源开关；12.压缩及弯曲试验参照上述各项进行。
WHY-2000型微机控制压力试验机操作规程1.使用总开关接通电源；2.估计最大荷勒，选用相应度盘，挂上或取下相应摆锤，将缓冲阀手柄刻线对准标线；3.根据试验项目和试样形状、尺寸，把相应夹头装入4.开动油泵电机，拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀；5.将拉伸试夹于钳口中，调整指针对准零点；6.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中；7.按试验要求加荷速度缓慢拧开送油阀加荷试验，注意观察，记录需要数据；8.试样断裂后关闭送油阀（不要拧得过紧）；9.记录试验数据。
10.拧开回油阀，使试验台回到原始位置，被动指针拨回零点，取下断裂试样；11.试验结束后关闭油泵电机和总电源开关；12.压缩及弯曲试验参照上述各项进行。
WDW-100C型微机控制电子万能试验机操作规程1.使用总开关接通电源；2.估计最大荷勒，选用相应度盘，挂上或取下相应摆锤，将缓冲阀手柄刻线对准标线；3.根据试验项目和试样形状、尺寸，把相应夹头装入4.开动油泵电机，拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀；5.将拉伸试夹于钳口中，调整指针对准零点；6.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中；7.按试验要求加荷速度缓慢拧开送油阀加荷试验，注意观察，记录需要数据；8.试样断裂后关闭送油阀（不要拧得过紧）；9.记录试验数据。
10.拧开回油阀，使试验台回到原始位置，被动指针拨回零点，取下断裂试样；11.试验结束后关闭油泵电机和总电源开关；12.压缩及弯曲试验参照上述各项进行。
WE-1000B液压式万能试验机操作规程1.接通电源，打开控制器开关2.启动油泵并根据试验内容要求选择并安设不同的夹具。