天然气集输工艺及处理方案研究(2020年)
天然气集输工艺与处理措施探讨
这 种 井 场 单 井 常 温 分 离 工 艺 流 程 的 最 大 的 缺 点 在 于 不 便 于 集 中 处 理 污 水 ， 需 有 人 值 守 井 口，但 对 于 采 气 管 线 长 、井 间距 离 远 的边 远 井 较 为 适 宜 ，通 常 适 用 于 气 田建 设 初 期 供 气 量 小 ，气
用 来 避 免形 成 水 合 物 、凝 析 油 量 、计 量 气 量 、分 离 气 体 中 杂 质 、 调 节 气 井 工作 等 的 仪表 和 设备 都 应 该 直 接 安 装 和 布置 在 距 井 口不远 之 处 。从气 井 中 采 出的 天 然 气 ，经 水 套 加 热 炉 加 热 、针 型 阀节 流 降 压 ， 再 经 二 级 节 流 降 压 后进 入 分 离 器 ，将 机 械 杂 质 、 凝 析 油 、 游 离 水 在 分 离 器 中 分 离 。通 过 计 量 后 ，天 然 气进 入 集 气干 线 ；经 油 水 分 离 、计 量 分 离 器 分 离 出 液体 之 后 ， 液烃 输 至 炼 油 厂进 行 处理 ，而 水则 回注 入地 层 。 “一ｌ 天然 气集输 工艺
１ ． １ 天 然气矿 场 集输
天 然 气 矿 场 集 输 包 括 输 送 和 采 集 两 部 分 ，天 然 气 集 输 工艺 技 术 的 高低 直 接 影 响 到 环 境 保 护 、 平稳 供 气 、 安全 输 送 、 天然 气 生 产 成 本 等 方 面 。 天然 气 矿 场 集 输 在 天 然 气 生产 工 艺 中具 有 重 要 的 作用。
也不 会 出现 水 合 物 ，不 会 对 正 常 生 产 造 成 影 响 。 天然 气 经 过节 流 降压 后 ，其 所 含 的凝 析 油 、水 滴 和 固体 颗 粒 可再 通 过 分 离器 来 进 行 脱 除 ，其 流 量 可 利 用 孔 板 流 量 计 来 进 行测 量 ，最 后 经 过 管 汇 送
天然气集输工艺及处理方式探究
天然气集输工艺及处理方式探究张超(中油辽河工程有限公司， 辽宁 盘锦 124010)摘要：天然气作为一种清洁能源，其在各个领域中的应用正越来越广泛。
在此背景下，我国的天然气集输行业也展现出了旺盛的发展活力。
天然气作为能源虽然有着诸多优点，但同时也存在着易燃、易爆等危险特性，所以对输气要求非常高。
若想确保天然气集输的安全性与可靠性，必须要采取科学的集输工艺及处理方式。
关键词：天然气；集输工艺；处理方式天然气集输是天然气工业生产过程中的重要环节，为了确保天然气集输的安全性与可靠性，应当不断提高集输工艺水平。
但就现状而言，在天然气集输过程中仍旧存在着一些问题。
以下笔者就结合实际，来谈谈天然气集输工艺及处理方式，仅供参考。
1 天然气集输工艺流程首先，在天然气井场作业时，要先经过采气树，也就是一套由闸阀和三通或四通组成的管汇系统，其节流阀后还接有一些其他相关设备和仪表，共同组成了整个井场流程。
从气井中采集出天然气之后，先将之送至水套加热炉中进行加热处理，再送至针型阀中进行降压处理，之后再送至二级节流降压及加热炉加热，最后送至分离器进行分离。
上述处理完毕后，即可将处理好的天然气送至集气干线中进行集输。
经分离后的液烃会输送至炼油厂进行处理。
这种分离工艺流程的缺点在于难以有效集中处理生产污水，所以一般都需派人在井口进行值守。
2 天然气集输工艺注意事项(1)注意加热加压处理 通常当天然气从气井中采出后，在经过各种集输设备时，会受到不同阻力及不同环节的影响而导致气体压力逐渐减小、温度逐渐降低，进而容易产生一些杂质与水汽，给天然气集输的正常运行带来很大影响。
为此，应当注意在气井口进行加热加压处理，以减少此类影响。
(2)注意预防泄漏问题 若天然气集输所选择的集输方式不当，则很可能会引起天然气泄漏问题，从而带来许多安全隐患，甚至引发重大火灾和爆炸事故，危害到国家和人民的生命财产安全。
为此，应当要结合实际情况，有效制定天然气集输方案，采用合理的集输方式和采气方式等，以及做好集输过程中的密闭措施，以预防天然气泄漏问题的发生。
天然气集输工艺流程技术
天然气集输工艺流程技术1. 引言天然气作为一种清洁能源，在现代社会中扮演着重要角色。
为了将天然气从采集地输送到使用地，需要经过一系列的集输工艺流程。
本文将介绍天然气集输工艺流程以及相关的技术。
2. 天然气集输工艺流程概述天然气集输工艺流程是指将采集到的原始天然气从采集点输送到加工厂、储气库或消费端的过程。
一般而言，天然气集输工艺流程包括采集、净化、压缩、输送和储存等环节。
2.1 采集天然气采集是指将地下的天然气资源开采出来的过程。
采集通常使用钻孔的方式，通过钻井设备将地下的天然气取出。
2.2 净化采集到的原始天然气中可能含有杂质和有害物质，需要进行净化处理。
净化的目的是去除天然气中的硫化物、水、杂质等有害成分，提高天然气的质量。
2.3 压缩净化后的天然气需要经过压缩处理，以便提高气体的密度和流动性。
压缩过程可以通过压缩机实现，将天然气压缩到一定的压力，使其更容易进行输送。
2.4 输送经过压缩处理的天然气可以通过管道输送或通过特殊的运输工具进行输送。
管道输送是最常用的方式，通过管道网络将天然气从采集点输送到使用点。
2.5 储存天然气可以被储存在地下的储气库中，以备不时之需。
储存可以平衡天然气的供应与需求，确保天然气供应的稳定性。
3. 天然气集输工艺流程的关键技术天然气集输工艺流程中，涉及到许多关键技术的应用。
以下是其中几个重要的技术：3.1 脱硫技术天然气中的硫化物会对环境和设备造成严重的腐蚀和污染。
因此，必须采用脱硫技术去除天然气中的硫化物。
常用的脱硫技术包括吸收法、气膜法和催化氧化法等。
3.2 压缩技术压缩技术是天然气集输过程中必不可少的环节。
压缩机的选择和运行参数的控制非常关键，影响着天然气的输送效率和安全性。
目前常用的压缩技术包括离心压缩机、螺杆压缩机和往复式压缩机等。
3.3 管道输送技术管道输送技术是天然气集输的主要方式。
有效的管道输送技术可以提高天然气的输送效率和经济性。
管道输送技术包括输气压力控制、流量检测、泄漏监测和腐蚀防护等。
天然气集输工艺与处理措施探析
天然气集输工艺与处理措施探析
周瑾韦泽华陈秀玲
（长庆油田分公司第三采气厂第一天然气处理厂，内蒙古鄂尔多斯０１ ７３００）
摘要：天然气集输是一个重要的生产环节，它主要发生在主气藏勘探、气田开发开采两项重要工作之后，它也是天然气生产过程中不可缺少的一个环节。 本文首先概要的论述了天然气集输工艺流程及分类，之后又阐述了集输过程中的处理措施。 关键词：天然气集输工艺处理措施
引用本文格式：周瑾.韦泽华.陈秀玲 天然气集输工艺与处理措施探析[期刊论文]-中国化工贸易 2015(23)
引言‘
避免上述｜睛况的发生。 井口加热节流地面集输模式在我国四川气田、胜利油田等一些具有经验的 气田中已经得到应用，这种模式就是通过提前在井场加热气井产生天然气，然 后再通过节流，有时还会进行两次加热，从而达到预期的结果。但是不是所有 的气井都可以通过在井口加热解决压力问题，如具有井下气嘴形式的气井。目 前国内自主研发的井口注醇集输模式也能够解决上述问题，这种集输模式的出 现是国内天然气集输工艺流程中的一次重大变革，该种模式最大的优点就是管 理便捷、投资小，并且还能节省较高的运输费用。
【６蒯恩斌，李长俊，成琳琳天然气集输管网仿真技术研究ｌＪ】西安石油大学学报
（自然科学版）２００９（０３） 作者简介：周瑾（１９８７年５月）女，汉，湖北天门人，助理工程师，主 要从事天然气集输处理工作。
１５２
ｗｗｗ．ｃｈｔｎａｃｈｅｍｉｃａ｛｛ｒａｄｅ．ｃｏｒｎ
万方数据
天然气集输ห้องสมุดไป่ตู้艺与处理措施探析
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 周瑾， 韦泽华， 陈秀玲 长庆油田分公司第三采气厂第一天然气处理厂,内蒙古鄂尔多斯,017300 中国化工贸易 China Chemical Trade 2015,7(23)
天然气集输工艺与处理措施
能源环保与安全一、引言天然气是一种优质的可燃气体能源，是从自然界开采出来的由各种碳氢混合物组成的物质。
随着机械设备的不断发展，各国各地的天然气集输的工艺水平也在不断提高，我国天然气工业也有了迅速的发展。
在天然气的生产过程中，天然气集输是十分重要的一个环节，目前我国的天然气集输还存在着或多或少的问题。
本文对天然气集输工艺进行简单的介绍，并阐述了现存的天然气集输工艺状况，并提出一些改进的处理措施。
希望对我国的天然气的集输提供一定的建设性的意见。
二、天然气集输工艺的概述天然气集输工艺包括天然气的采集工艺和传输工艺，这两种工艺种类繁多，其中最为出名的是自喷式生产。
自喷式的生产模式是一种枯竭式的方式，这种生产方式主要依赖气井的天然压力。
但是天然气的存储量不是无限的，在不断开采中，气井中的天然气不断减少，其压力也会逐渐减弱。
当天然气的压力比集气管的压力还低的时候，这种自喷式的方式便很难收集到天然气，天然气便很难自动传输到集气设备中。
在现有阶段，由于设备的不健全，在天然气从气井开采到之后传输过程，天然气的压力在不断降低。
这种情况的主要的原因是天然气在经过集输设备的时候，存在着各种阻力和各个环节的影响，因此天然气的压力会不断的降低。
在天然气的压力不断降低的过程中，天然气的体积会不断变大，其温度也会不断降低。
在这个过程中，会产生一些不利因素，这些因素包括产生的杂质和水汽。
针对这种情况我国已制定一些工艺模式，这些工艺模式包括了天然气地面采集工艺模式和天然气的运输工艺模式。
天然气地面采集工艺模式指的就是，为了应对在中间、节流环节对天然气集输产生的影响，在气井的井口进行加热处理。
这样就可以避免了中间环节和节流环节对天然气集输的影响，也有效避免了气压降低产生的影响。
天然气的运输工艺模式指的是在气井井口采取加压的工艺方式，这种加压方式有很多种，我国采用的是提高天然气温度从而提高天然气的压力。
这样就有效的避免了由于气压对集输工艺产生的影响。
天然气集输工艺及处理方案
天然气集输工艺及处理方案摘要：天然气集输工艺需满足工艺流程密封、井流体压力合理利用、环境基础适配等问题，以保障天然气集输的技术性和经济性。
通过合理的工艺方案处理，来提高天然气生产的产品质量，从而确保天然气在工业生产和居民生活中达到相关的标准。
天然气企业亟待寻求科学而有效的集输工艺及处理，为天然气企业的安全运行提供支点。
本文通过对天然气生产中集输工艺的作业流程和集输工艺的处理措施进行了阐述，并在实际调研的基础上，以实例的方式，对天然气集输工艺的处理的基本方法和对策进行了分析。
将为天然气集输工艺及处理方案的应用与革新提供有效借鉴。
关键词：集输工艺；处理；策略伴随着新型城镇化快步推进，新时期以来我国的工业生产和居民生活对天然气的需求进一步加大，天然气的高效、安全运营成为确保国家能源安全和经济建设能够顺利实现的重要前提。
天然气集输这一由井口开始，利用管网收集并进行天然气预处理的工艺模式，开始被在天然气开采中广泛地应用。
我国在上世纪80年代开始大规模地建设天然气集输管道，以提高天然气生产的产品质量，从而确保天然气在工业生产和居民生活的使用中达到相关的标准。
天然气企业亟待寻求科学而有效的集输工艺及处理，为天然气企业的安全运行提供支点。
天然气集输工艺及处理方案的优化和升级，将为天然气的健康、稳步发展提供有力的技术保障。
在这一背景下，对天然气集输工艺及处理方案的研究具有重要的意义。
1.天然气生产中集输的工艺流程天然气本身具有独特的物理和化学性质，这就要求在集输工艺的流程设计中优选出最佳的输送方案。
对于天然气集输工艺而言，其在作业过程中需满足工艺流程密封、井流体压力合理利用、环境基础适配等问题，以保障天然气集输的技术性和经济性。
其中，就工艺流程密封的要求而言，是指在天然气集输过程中要充分地降低传输损耗，在作业过程中，集输管道应对天然气井内产物进行充分的收集，后经预处理工艺，最终达到工业和居民的相关使用要求；对井流体压力合理利用是指，在天然气集输过程中需通过适度的控制整体压力，并调整天然气的集输半径，从而有效减少天然气集输中的中转，降低过程性损耗，提高天然气运输的整体效益。
天然气集输工艺及处理方案研究
天然气集输工艺及处理方案研究摘要：天然气集输是继气藏勘探、气田开发和气田开采之后的一个非常重要的生产阶段。
本文首先阐述了天然气集输工程工艺流程，其次，分析了气层气地顶集输工艺。
最后，以苏里格气田为例，对其进行实例分析，具有一定的参考价值。
关键词：天然气；集输工艺；处理方案；研究1. 引言天然气是埋藏在地下的一种可燃气体，是以多种低碳饱和炔为主的气体混合物，其主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷、戊烷及微量的重碳氢化合物和少量的其它气体，如氟气、氧化碳、氧化碳、氦气、硫化氢、蒸汽等。
天然气集输是继气藏勘探、气田开发和气田开采之后的一个非常重要的生产阶段。
它是从井口开始，将天然气通过管闷收集起来。
经过预处理，使其成为合格产品，然后外输至用户的整个生产过程。
2. 天然气集输工程工艺流程应根据气藏工程和采气工程方案、天然气物理性质及化学组成、产品方案、地面自然条件等具体情况，通过技术经济对比确定，并符合下列原则：第一，工艺流程宜密闭，降低天然气损耗。
充分收集与利用天然气井产出物，生产符合产品标准的原油、天然气、液化石天然气、稳定轻烃等产品。
第二，合理利用天然气并流体的压力能，适当提高集输系统压力，扩大集输半径，减少天然气中间接转，降低集输能耗。
合理利用热能，做好设备和管道保温，降低天然气处理和输送温度，减少热耗。
第三，天然气集输工艺设计应结合实际情况简化工艺流程，选用高效设备。
3.气层气地顶集输工艺气层气生产主要采取枯竭式开采工艺，即靠自喷生产。
随着气田天然气的不断外采．气井大然气的压力逐步降低，当降至低于集气管线压力时，便不能进入集气管网。
这种低压气在我国开采较早的天然气气田正在逐年增多。
对于气井压降不一致的气田，如果条件许可时，应尽量实行高、低压管分输，低压气输给当地用户，高压天然气进入集气干线；若因种种原因，气田气以建一个系统为宜时，则需要建气田天然气增压站．将低压气增压后进入管网。
天然气从气井采出后，在流经节流元件时，由于节流作用，使气体压力降低，体积膨胀，温度急剧下降，这样可能生成水化物而影响生产。
天然气集输工艺流程
1 2
市场需求持续增长
随着人们对天然气的需求不断增加，天然气集 输工艺的市场需求将持续增长。
技术创新不断推动
随着科技的不断进步，天然气集输工艺将不断 进行技术创新，提高工艺的效率和安全性。
3
环保和可持续发展成为主题
未来，天然气集输工艺将更加注重环保和可持 续发展，减少对环境的影响，实现经济、社会 和环境的协调发展。
分离器
用于将气体与液体进行分 离的设备，如旋风分离器 和离心分离器。
除尘器
用于清除天然气中的固体 颗粒，常用的有袋式除尘 器和湿式除尘器。
处理设备及设施
压缩机组
用于提高天然气的压力，以实现其输送和处理。
冷却器
用于将高温气体降温，常用的有管式冷却器和板式冷却器。
干燥器
用于除去天然气中的水分，常用的有吸附式干燥器和吸收式干燥 器。
随着数字化技术的不断发展，天然气集输工艺将逐渐实现数字化 转型，提高工艺的效率和安全性。
环保要求
随着环保要求的不断提高，天然气集输工艺将更加注重环保，减 少对环境的影响。
多气源供气
随着天然气需求的不断增加，多气源供气将成为发展趋势，天然 气集输工艺将更加注重灵活性和可靠性。
天然气集输工艺的前景展望
加强气藏监测
通过加强气藏监测，及时掌握气藏动态，为收集作业提供准确 的数据支持。
优化天然气处理流程
去除杂质
通过采用高效的去除技术，去除天然气中的 水分、硫化物等有害杂质，提高天然气的品 质。
压缩处理
通过压缩处理，将天然气压力提高到管输要求，以 减少输送过程中的能量损失。
制冷分离
利用制冷分离技术，将天然气中的液态烃类 物质分离出来，提高天然气的纯度。
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天然气集输工艺及处理方案研
究(2020年)
Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
天然气集输工艺及处理方案研究(2020年)
摘要：天然气集输是继气藏勘探、气田开发和气田开采之后的一个非常重要的生产阶段。
本文首先阐述了天然气集输工程工艺流程，其次，分析了气层气地顶集输工艺。
最后，以苏里格气田为例，对其进行实例分析，具有一定的参考价值。
关键词：天然气；集输工艺；处理方案；研究
1.引言天然气是埋藏在地下的一种可燃气体，是以多种低碳饱和炔为主的气体混合物，其主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷、戊烷及微量的重碳氢化合物和少量的其它气体，如氟气、氧化碳、氧化碳、氦气、硫化氢、蒸汽等。
天然气集输是继气藏勘探、气田开发和气田开采之后的一个非常重要的生产阶段。
它是从井口开始，将天然气通过管闷收集起来。
经过预处理，使其成为合格产品，然后外输至用户的整个生产过程。
2.天然气集输工程工艺流程应根据气藏工程和采气工程方案、天然气物理性质及化学组成、产品方案、地面自然条件等具体情况，通过技术经济对比确定，并符合下列原则：
第一，工艺流程宜密闭，降低天然气损耗。
充分收集与利用天然气井产出物，生产符合产品标准的原油、天然气、液化石天然气、稳定轻烃等产品。
第二，合理利用天然气并流体的压力能，适当提高集输系统压力，扩大集输半径，减少天然气中间接转，降低集输能耗。
合理利用热能，做好设备和管道保温，降低天然气处理和输送温度，减少热耗。
第三，天然气集输工艺设计应结合实际情况简化工艺流程，选用高效设备。
3.气层气地顶集输工艺
气层气生产主要采取枯竭式开采工艺，即靠自喷生产。
随着气田天然气的不断外采．气井大然气的压力逐步降低，当降至低于集气管线压力时，便不能进入集气管网。
这种低压气在我国开采较早
的天然气气田正在逐年增多。
对于气井压降不一致的气田，如果条件许可时，应尽量实行高、低压管分输，低压气输给当地用户，高压天然气进入集气干线；若因种种原因，气田气以建一个系统为宜时，则需要建气田天然气增压站．将低压气增压后进入管网。
天然气从气井采出后，在流经节流元件时，由于节流作用，使气体压力降低，体积膨胀，温度急剧下降，这样可能生成水化物而影响生产。
为了防止水化物的生成，我国目前有两套气田地面集输工艺模式：一是井口加热节流地面工艺模式，二是井口注醇高压集输工艺模式。
国内外广泛采用加热的方法来提高天然气的温度，以使节流前后气体温度高于气体所处压力下水化物的形成温度。
井口加热节流地面集输模式，在四川气田、胜利油田等老油田使用较多，在井场对气井产出的天然气先加热，然后节流，对于压力较高的井，可两次加热两次节流，并进行气液分离并计量，或去集气站分离、计量后外输。
配有井下气嘴的气井，在地面集输过程中不再配备加温设备、井口注醇集输模式，在近年来新开发的西部气田使用较多，如靖边气田、涩北气田都采用了这种模式，在井口
不设任何设施，设在集气站的注解泵通过注醇管线将醇注入井口产出的天然气中，以防冻堵。
注醇后的天然气直接集中到集气站，在集气站节流、分离、计量，然后输往总站集中处理(脱硫、脱水)。
这种模式的工艺特点是：简化工流样，管理方便．投资低，但出于需要注醇，运行费用较高。
4.天然气集输工艺处理实例分析苏里格气田位于内蒙古鄂尔多斯市境内的苏里格庙地区。
该地区地表主要为沙漠覆盖，含气层为上古生界二叠系下石盒子组的盒8段及山西组的山1段，气藏主要受控于近南北向分布的大型河流、三角洲砂体带，是典型的岩性圈闭气藏，气层由多个单砂体横向复合叠置而成，基本属于低孔、低渗、低产、低丰度的大型气藏。
4.1单井气量湿气带液计量工艺根据苏里格气田井数多、产量低、不确定性带水含油和生产压力下降快的特点,其单井产气量计量不能照搬其他气田的计量方式。
因此,选择适用、合理的流量计量方法和计量仪表,是确定苏里格气田流量计量系统设置的关键。
通过大量的流量计现场比对试验,确定采用简易旋进旋涡流量计对单井气
量进行连续带液计量。
流量计工作压力 4.0MPa,流量计量范围(0.6~9.0)×104m3/d,可显示瞬时工况流量和累计工况流量,并可根据运行压力、温度将工况流量换算为标况流量。
简易旋进旋涡流量计相对智能旋进旋涡流量计的计量误差一般在5%~10%,可满足单井在线湿气带液计量的要求。
4.2井间串接和中低压湿气采气工艺由于苏里格气田井数多、井距小,单井产量低,为简化采气系统,采用井间串接管网,通过采气管线把相邻的几口气井串接到采气干管,几口井来气在采气干管中汇合后进入集气站。
一般串接的气井井数为6~8口,集气站辖井数量为50~70口。
因此,优化了管网布置,缩短了采气管线长度,增加了集气站辖井数量,降低了管网投资,提高了采气管网对气田滚动开发的适应性。
此外,由于苏里格气田气体中微含H2S、低含CO2,其腐蚀性相对较弱,故采用了中低压湿气采气工艺。
通过井下节流,井口天然气压力一般为 1.5MPa,因而井口不加热,采气管线不保温(采气管线埋设于冰冻线以下)、不注醇。
这样就保证了井口和采气管线中不会形成水合物,并使井口达到无人值守。
4.3集气站常温分离和增压集气工艺湿天然气通过采气干管进入集气站的压力为1.3MPa,在集气站的进站总机关汇合后,经常温分离、增压、计量后去集中处理。
夏季地温较高时,也可将压力提高至4.0MPa运行,充分利用气井压力,停止压缩机组运行,降低能耗,节省运行费用。
集气站分散增压可降低井口最低生产压力,延长气井生产周期,提高单井采收率,同时降低了管网投资,满足气田增压开采和天然气增压输送的要求。
根据系统压力,集气站采用一级增压,使天然气压力从1.0MPa增压到3.5MPa后输送到天然气处理厂。
4.4天然气集输防火防爆工艺天然气处理及轻烃回收场所的电气设备应按有关规定执行。
天然气轻烃回收油罐，应符合《压力容器安全技术监察规程》。
．雷雨天气应停止装、卸轻烃液化气的作业。
轻烃回收罐区应按ＧＢ50074规定，设置防火堤及罐体防雷防静电接地装置，接地电阻不大于10Ω。
天然气处理装置在投产前或大修后均应进行试压、试运及气体置换。
用于置换的气体宜为惰性气体，置换完毕，须取样分析，含氧量不大于2％为合格。
已投入运行的天然气处理装置如需动火补焊，应先行放空，再经蒸汽吹扫、清洗、
通风换气、取样分析，可燃气体深度应低于其爆炸下限25％。
对需动火设备、管道凡与可燃气体连通的进、出口法兰应加钢制绝缘盲板隔离，厚度不小于6mm。
气温低于0℃地区，应对气、水分离容器、设备、管汇等采取防冻措施，排除冻结、堵塞故障时严禁用明火烘烤。
天然气脱水要符合下列要求：天然气脱水设计应满足相关标准的规定。
天然气原料气进脱水之前应设置分离器。
在天然气容积式压缩机和泵的出口管线上，截断阀前应设置安全阀。
天然气吸附脱水器本身可不设安全阀，应在原料气进脱水器之前、截断阀之后的管线上设安全阀。
天然气脱水装置中，气体应选用全启式安全阀，液体应选用微启式安全阀。
安全阀弹簧应具有可靠的防腐蚀性能或必要的防腐保护措施。
5.结语总之，天然气集输工艺及处理极为重要，加强对其的研究，具有极大的经济价值和社会效益，值得大力探讨。
参考文献：[1]刘恩斌,彭善碧,李长俊,寥柯熹.基于遗传算法的天然气集输管网参数优化设计[J].管道技术与设备,2004,(04)：152-155.[2]程劲松,程雪梅.天然气集输场站工艺流程的模块化设
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