第三章 天然气集输工艺流程
天然气集输第三章 天然气集输工艺流程-2015

2015/12/19
储运工程系 曹学文
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第二节 天然气集输工艺流程
二、气田集输系统的工作范围和工作内容 天然气从气井采出,经过降压并进行分离除尘除液处理之后,再由集气线、集 气干线输送至天然气处理厂或长输管道首站,称为气田集输系统。当天然气中含有 H2S、H2O时,即需经过天然气处理厂进行脱硫、脱水处理,然后输至长输管道首站。 气田集输系统的工作: 收集天然气,降压、分离、净化使天然气达到国标质量要求,输往长输管道。
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第二节 天然气集输工艺流程
第二节 天然气集输工艺流程
一、气井产物
气井产出的物质:天然气+液体+固体物质。
液体包括液烃和气田水。 液烃也是由于天然气被采出后,随着气—液相态平衡条件的变化,一部分较重 的烃也凝结为液体被析出。但对组成属于干气范围的天然气,从气井采出后不析出 液烃。 气田水:游离水和凝结水。气田开采初期,一般不出现游离水,但少数气田在 开采初期也有游离水随着天然气从气井采出。凝结水是天然气在高压、高温的地层 中所含有的饱和水汽,当天然气被采出后,由于压力和温度降低,在天然气中的饱 和水汽,随着温度和压力的变化而凝结为液体被游离出来。 机械杂质:固体物质包括岩屑、砂、酸化处理后的残存物等 。
低温分离器底部出来的液烃和抑制剂富液混合物在站内未进行分离;以混合 液直接送到液烃稳定装置去处理。
第二节 天然气集输工艺流程
井场装置通过采气管线1输来气体经过进站截断阀2进入低温站。天然气经过节流阀3进行 压力调节以符合高压分离器4的操作压力要求。脱除液体的天然气经过孔板计量装置 5进行计量 后,再通过装置截断阀 6进入汇气管。各气井的天然气汇集后进人抑制剂注入器 7,与注入的雾
输气的主要工艺流程

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天然气集输工艺及处理方式探究

天然气集输工艺及处理方式探究张超(中油辽河工程有限公司, 辽宁 盘锦 124010)摘要:天然气作为一种清洁能源,其在各个领域中的应用正越来越广泛。
在此背景下,我国的天然气集输行业也展现出了旺盛的发展活力。
天然气作为能源虽然有着诸多优点,但同时也存在着易燃、易爆等危险特性,所以对输气要求非常高。
若想确保天然气集输的安全性与可靠性,必须要采取科学的集输工艺及处理方式。
关键词:天然气;集输工艺;处理方式天然气集输是天然气工业生产过程中的重要环节,为了确保天然气集输的安全性与可靠性,应当不断提高集输工艺水平。
但就现状而言,在天然气集输过程中仍旧存在着一些问题。
以下笔者就结合实际,来谈谈天然气集输工艺及处理方式,仅供参考。
1 天然气集输工艺流程首先,在天然气井场作业时,要先经过采气树,也就是一套由闸阀和三通或四通组成的管汇系统,其节流阀后还接有一些其他相关设备和仪表,共同组成了整个井场流程。
从气井中采集出天然气之后,先将之送至水套加热炉中进行加热处理,再送至针型阀中进行降压处理,之后再送至二级节流降压及加热炉加热,最后送至分离器进行分离。
上述处理完毕后,即可将处理好的天然气送至集气干线中进行集输。
经分离后的液烃会输送至炼油厂进行处理。
这种分离工艺流程的缺点在于难以有效集中处理生产污水,所以一般都需派人在井口进行值守。
2 天然气集输工艺注意事项(1)注意加热加压处理 通常当天然气从气井中采出后,在经过各种集输设备时,会受到不同阻力及不同环节的影响而导致气体压力逐渐减小、温度逐渐降低,进而容易产生一些杂质与水汽,给天然气集输的正常运行带来很大影响。
为此,应当注意在气井口进行加热加压处理,以减少此类影响。
(2)注意预防泄漏问题 若天然气集输所选择的集输方式不当,则很可能会引起天然气泄漏问题,从而带来许多安全隐患,甚至引发重大火灾和爆炸事故,危害到国家和人民的生命财产安全。
为此,应当要结合实际情况,有效制定天然气集输方案,采用合理的集输方式和采气方式等,以及做好集输过程中的密闭措施,以预防天然气泄漏问题的发生。
天然气输配流程

天然气输配流程1.天然气通过管道输送到天然气处理厂。
Natural gas is transported to the natural gas processing plant through pipelines.2.天然气在处理厂进行除杂质和除硫。
Natural gas undergoes impurity and desulfurization at the processing plant.3.经过处理后的天然气被压缩。
The processed natural gas is compressed.4.压缩后的天然气通过管道输送到城市或工厂。
The compressed natural gas is transported to cities or factories through pipelines.5.在城市或工厂,天然气会经过减压站减压。
In cities or factories, natural gas is depressurized atthe pressure reduction station.6.减压后的天然气进入储气罐。
The depressurized natural gas enters the gas storage tank.7.储气罐中的天然气输送到用户。
The natural gas in the gas storage tank is transported to users.8.用户使用天然气供热或供气。
Users use natural gas for heating or gas supply.9.天然气供热时,天然气被点燃产生热量。
When natural gas is used for heating, it is ignited to generate heat.10.供气时,天然气被用于燃烧发电或工业生产。
When used for gas supply, natural gas is used for power generation or industrial production.。
天然气集输工艺流程资料35页PPT

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36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
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天然气集输工艺流程资料
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
天然气管道输送、运行工艺流程.pptx

我国天然气的气质标准
天然气的基本知识
GB17820-----1999
项目
一类
二类
三类
高位发热量
总硫(以硫计) m g/m3
二氧化碳, %(v/v)
硫化氢m g/Nm3
>31.4 MJ/m3
≤100 ≤ 3.0%
≤200 ≤3.0%
≤20mg/ Nm3
≤460 ≤460
-
含水量 烃含量
杂质
在天然气交接点的压力和温度条件下,天然气的 水露点应比最低环境温度低5℃
重烷组分较多。
2、根据烃类组分含量,天然气分为干气和湿气 ①、干气:指戊烷以上烃类可凝结组分低于100g/m3的天然气,一般甲烷含
量在90%以上。 ②、湿气:指戊烷以上烃类可凝结组分高于100g/m3的天然气,一般甲烷含
量在80%以下。 3、根据天然气含硫量的差别,天然气可分为洁气和酸性天然气
①、洁气:不含硫或含硫量低于20mg/m3。 ②、酸性天然气:指含硫量高于20mg/m3
输送及运行工艺
天然气管输系统各组成部分的功能和作用
天然气管输系统的输气管线,按气输气任务不同,一般分为矿场集气直线、 矿场集气干线、输气干线和配气管线等四类。
输气站:输气管道起迄点及按输送工艺而设立的场站。一般包括首站、末站、 中间清管站、压气站、分输站及配气站等。
分输站与配气站往往结合在一起,任务是将上站输来的天然气分离除尘,调 压计量后按用户要求平稳地为用户供气,同时负责向下游输气站输气。输气 站还承担控制或切断输气干线的天然气气流,排放干线中天然气,以备检修 输气干线的输气能力。
输气站的工艺流程
输送及运行工艺
基本概念 为了达到某种生产目的,将各种设备、仪器以及相应管线等按不同方
教学课件:第三章-天然气集输工艺流程

02 天然气集输系统组成
气田集输系统
气田集输系统概述
气田集输系统是天然气集输工艺 流程的起始点,主要负责对气田 产出天然气的收集、处理和输送。
气田采出气的处理
气田采出气中含有水分、凝析油、 轻烃等杂质,需要进行分离、脱水 和净化处理,以满足长输管道的输 送要求。
集输管网
气田集输管网主要由集气管线、集 气站、排液管线等组成,负责将处 理后的天然气输送到净化厂或长输 管道。
净化厂集输系统
净化厂集输系统概述
净化厂集输系统负责对从气田集输系统输送来的天然气进行进一 步的处理和净化,以满足市场对天然气的品质要求。
天然气净化工艺
净化厂采用各种净化工艺,如脱硫、脱水、脱碳等,去除天然气中 的有害物质和水分,提高天然气的品质。
净化厂产品输出
经过处理的天然气通过管道或液化天然气(LNG)等方式输送至市 场,供应给用户。
优化增压工艺流程,合理安排各 增压单元的顺序和操作参数,可
以进一步降低能耗和成本。
提升储运安全性
天然气的储运涉及到高压、易燃、易 爆等特点,提升储运安全性是至关重 要的。
采用先进的监控和报警系统,实时监 测储运过程中的温度、压力、液位等 参数,及时发现和处理异常情况。
加强储运设备的维护和管理,定期检 查和维修管道、储罐、运输车辆等设 备,确保其安全可靠。
净化效果。
某长输管道集输案例
长输管道概况
某长输管道位于我国东部地区,负责将天然气从气田输送到目的地。
集输工艺流程
该长输管道采用高压输送、中途增压、终端接收的工艺流程,将天然气从气田安全、稳定 地输送到目的地。
技术特点
该长输管道集输工艺流程采用了高强度材料和防腐技术,确保管道的安全和可靠性;同时 采用了智能监控系统,对管道进行实时监测和调控,确保天然气的稳定输送。
天然气工艺流程

天然气工艺流程天然气是一种重要的清洁能源,其开采和加工过程需要经过一系列的工艺流程。
下面将介绍天然气的工艺流程,包括勘探、开采、输送和加工等环节。
1. 勘探阶段。
天然气的勘探是通过地质勘探和地球物理勘探来实现的。
地质勘探主要是通过地质学和地球化学的方法,对地下地层进行分析,找出潜在的天然气储藏地点。
地球物理勘探则是通过地震勘探、重力勘探、电磁勘探等方法,来探测地下的天然气资源分布情况。
2. 开采阶段。
一旦确定了天然气的储藏地点,就需要进行开采。
开采天然气的主要方法包括常规开采和非常规开采。
常规开采是指通过钻探井来开采地下的天然气资源,而非常规开采则包括页岩气、煤层气等开采方法。
在开采过程中,需要进行水平井、压裂等工艺来提高开采效率。
3. 输送阶段。
天然气开采后需要进行输送,主要包括管道输送和液化天然气(LNG)输送。
管道输送是将天然气通过管道输送到各地,而LNG输送则是将天然气压缩成液态天然气,通过LNG船舶进行输送。
在输送过程中,需要考虑天然气的压力、温度、流量等参数,以确保输送的安全和高效。
4. 加工阶段。
天然气输送到目的地后,需要进行加工处理。
主要的加工工艺包括脱硫、脱水、脱碳、脱氮等工艺。
其中,脱硫是为了去除天然气中的硫化氢,脱水是为了去除天然气中的水分,脱碳是为了去除二氧化碳,脱氮是为了去除氮气。
通过这些加工工艺,可以得到高纯度的天然气产品。
5. 储存和利用。
加工后的天然气需要进行储存和利用。
天然气储存主要包括地下储气库和储罐储存。
地下储气库是将天然气储存在地下岩层中,而储罐储存则是将天然气储存在地面的储罐中。
天然气的利用包括发电、供热、工业用气等多个领域。
总之,天然气的工艺流程包括勘探、开采、输送、加工、储存和利用等多个环节。
通过这些工艺流程,可以实现天然气资源的高效利用,为人类提供清洁、高效的能源。
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三、气田井场流程 比较典型的井场装置流程, 比较典型的井场装置流程,也是目前现场通常采用的有两 典型的井场装置流程 种类型。一种是加热天然气防止生成水合物的流程 加热天然气防止生成水合物的流程; 种类型。一种是加热天然气防止生成水合物的流程;另一种是 向天然气中注入抑制剂防止生成水合物的流程, 向天然气中注入抑制剂防止生成水合物的流程,如 图3—1 和 1 3—2 所示。 2 所示。
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抑制剂注入器; 1——抑制剂注入器; 抑制剂注入器 图 3—2 注抑制剂防冻的井场装置原理流程图 2
三、气田井场流程 图3—2 所示,流程图中的抑制剂注入器1替换了 图3—1 2 所示,流程图中的抑制剂注入器1 1 流经注入器的天然气与抑制剂相混合, 中的加热炉 3 和 5 ,流经注入器的天然气与抑制剂相混合, 一部分饱和水汽被吸收下来,天然气的水露点随之降低。 一部分饱和水汽被吸收下来,天然气的水露点随之降低。经过 第一级节流阀(气井产量调控阀)进行气量控制和降压。 第一级节流阀(气井产量调控阀)进行气量控制和降压。再经第 二级节流阀(气体输压调控阀) 二级节流阀(气体输压调控阀)进行降压以满足采气管线起点压 力的要求。 力的要求。
三、气田井场流程 图3—1 所示,天然气从针形阀出来后进入井场装置,首先 1 所示,天然气从针形阀出来后进入井场装置, 通过加热炉3进行加热升温,然后经过第一级节流阀( 通过加热炉3进行加热升温,然后经过第一级节流阀(气井产量 调控节流阀)4进行气量调控和降压,天然气再次通过加热器5 )4进行气量调控和降压 调控节流阀)4进行气量调控和降压,天然气再次通过加热器5进 行加热升温,和第二级节流阀(气体输压调控节流阀)6 )6进行降压 行加热升温,和第二级节流阀(气体输压调控节流阀)6进行降压 以满足采气管线起点压力的要求。 以满足采气管线起点压力的要求。
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1——从井场装置来的采气管线;2—天然气进站截断阀;3—天然气加热炉; 从井场装置来的采气管线; 天然气进站截断阀 天然气进站截断阀; 天然气加热炉 天然气加热炉; 从井场装置来的采气管线 4——分离器压力调控节流阀; 5——气、油、水三相分离器; 分离器压力调控节流阀; 气 水三相分离器; 分离器压力调控节流阀 天然气孔板计量装置; 6——天然气孔板计量装置; 天然气孔板计量装置 11——液烃(或水)出站截断阀; 液烃(或水)出站截断阀; 11 液烃 13——水液位控制自动放液阀; 水液位控制自动放液阀; 13 水液位控制自动放液阀 15——水出站截断阀; 水出站截断阀; 15 水出站截断阀 天然气出站截断阀; 集气管线; 7——天然气出站截断阀;8——集气管线; 天然气出站截断阀 集气管线 12——放液烃管线; 放液烃管线; 12 放液烃管线 14——水流量计; 水流量计; 14 水流量计 16——放水管线。 放水管线。 16 放水管线 液烃( 液烃( 9——液烃(或水)液位控制自动放液阀;10 液烃 或水)液位控制自动放液阀;10——液烃(或水)的流量计; 液烃 或水)的流量计;
图 3—3 常温分离单井集气站原理流程图(一) 3 常温分离单井集气站原理流程图(
1——从井场装置来的采气管线; 从井场装置来的采气管线; 从井场装置来的采气管线 天然气加热炉; 3——天然气加热炉; 天然气加热炉 水三相分离器; 5——气、油、水三相分离器; 气 天然气出站截断阀; 7——天然气出站截断阀; 天然气出站截断阀 11——液烃或水出站截断阀; 液烃或水出站截断阀; 11 液烃或水出站截断阀
2——天然气进站截断阀; 天然气进站截断阀; 天然气进站截断阀 分离器压力调控节流阀; 4——分离器压力调控节流阀; 分离器压力调控节流阀 天然气孔板计量装置; 6——天然气孔板计量装置; 天然气孔板计量装置 集气管线; 8——集气管线; 集气管线 12——放液烃或放水管线。 放液烃或放水管线。 12 放液烃或放水管线
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一、气井产物
二、气田集输系统的工作范围和工作内容
天然气从气井采出, 天然气从气井采出,经过降压并进行分离除尘除液处理 之后,再由集气支线、 之后,再由集气支线、集气干线输送至天然气处理厂或长输 管道首站,称为气田集输系统。当天然气中含有H 管道首站 , 称为气田集输系统 。 当天然气中含有 H2S 、 H2O 时 ,即需经过天然气处理厂进行脱硫、脱水处理,然后输至长 即需经过天然气处理厂进行脱硫、脱水处理, 输管道首站。 输管道首站。 气田集输系统的工作是 收集天然气,并经过降压、 气田集输系统的工作是:收集天然气,并经过降压、分 净化使天然气达到符合管输要求的条件, 离、净化使天然气达到符合管输要求的条件,然后输往长输 管道。 管道。
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四、气田集输站场工艺流程 四、气田集输站场工艺流程
气田集输站场工艺流程是表达各种站场的工艺方法和工艺过程。 气田集输站场工艺流程是表达各种站场的工艺方法和工艺过程。所 表达的内容包括物料平衡量、设备种类和生产能力、操作参数, 表达的内容包括物料平衡量、设备种类和生产能力、操作参数,以及 控制操作条件的方法和仪表设备等。 控制操作条件的方法和仪表设备等。 1、 常温分离集气站 常温分离集气站的功能是收集气井的天然气; 常温分离集气站的功能是收集气井的天然气;对收集的天然气在 站内进行气液分离处理;对处理后的天然气进行压力控制, 站内进行气液分离处理;对处理后的天然气进行压力控制,使之满足 集气管线输压要求;计量。 集气管线输压要求;计量。 我国目前常用的常温分离集气站流程有以下几种: 我国目前常用的常温分离集气站流程有以下几种: (1)常温分离单井集气站流程 (1)常温分离单井集气站流程
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一、气井产物 机械杂质:固体物质包括岩屑、 机械杂质:固体物质包括岩屑、砂、酸化处理后的残存物 等 天然气的性质和气田水的有无,以及气田水的性质, 天然气的性质和气田水的有无,以及气田水的性质,对气 田集输流程的制定有密切关系。 田集输流程的制定有密切关系。 气田水分为底水(或边水)和束缚水两类 两类。 气田水分为底水(或边水)和束缚水两类。气藏里与天然气 分为底水 同时存在的水称为气田水 气田水。 同时存在的水称为气田水。存在于气藏边缘和衬托在天然气底 部的气层水称为边水或底水 边水或底水; 部的气层水称为边水或底水;一部分水因受气层岩粒的附着力 或超毛细孔隙作用力的作用, 或超毛细孔隙作用力的作用,在采气过程中不随气流流动的水 称为束缚水 气田水通常有较高的矿化度,一般在10 束缚水。 10g 称为束缚水。气田水通常有较高的矿化度,一般在10g/L以上
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三、气田井场流程 在井场里,最主要的装置是采气树,它是由闸阀、四通( 在井场里,最主要的装置是采气树,它是由闸阀、四通( 或三通)等部件构成的一套管汇。还有节流阀,压力、 或三通)等部件构成的一套管汇。还有节流阀,压力、温度检 测仪表及加热或注醇设备等。 测仪表及加热或注醇设备等。 井场装置具有三种功能: 井场装置具有三种功能: (1)调控气井的产量; 调控气井的产量; (2)调控天然气的输送压力; 调控天然气的输送压力; (3)防止天然气生成水合物。 防止天然气生成水合物。
液烃或水的液位控制自动排放阀; 液烃或水的流量计; 9——液烃或水的液位控制自动排放阀;10 液烃或水的液位控制自动排放阀 10——液烃或水的流量计; 液烃或水的流量计
图 3—4 常温分离单井集气站原理流程图(二) 4 常温分离单井集气站原理流程图(
四、气田集输站场工艺流程 常温分离单井集气站分离出来的液烃或水, 常温分离单井集气站分离出来的液烃或水,根据量的多少 采用车运或管输方式, ,采用车运或管输方式,送至液烃加工厂或气田水处理厂进行 统一处理。 统一处理。 常温分离单井集气站通常是设置在气井井场。 常温分离单井集气站通常是设置在气井井场。两种流程不 同之处在于分离设备的选型不同,前者为三相分离器, 同之处在于分离设备的选型不同,前者为三相分离器,后者为 气液分离器,因此其使用条件各不相同。 气液分离器,因此其使用条件各不相同。前者适用于天然气中 液烃和水含量均较高的气井, 液烃和水含量均较高的气井,后者适用于天然气中只含水或液 烃较多和微量水的气井。 烃较多和微量水的气井。 (2)常温分离多井集气站流程 (2)常温分离多井集气站流程
第三章 天然气集输工艺流程
一、气井产物 二、气田集输系统的工作范围和工作内容 三、气田井场流程 四、气田集输站场工艺流程 五、气田集输流程的制定
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一、气井产物 一、气井产物
从气井产出的物质,除天然气外一般含有液体和固体物质。 从气井产出的物质,除天然气外一般含有液体和固体物质。 液体包括液烃和气田水 液烃和气田水。 液体包括液烃和气田水。 气田水又包含游离水和凝结水两种。气田开采初期,一般不出现游离水 气田水又包含游离水和凝结水两种。气田开采初期,一般不出现游离水 又包含游离水和凝结水两种 但少数气田在开采初期也有游离水随着天然气从气井采出。 ,但少数气田在开采初期也有游离水随着天然气从气井采出。凝结水是天然 气在高压、高温的地层中所含有的饱和水汽,当天然气被采出后, 气在高压、高温的地层中所含有的饱和水汽,当天然气被采出后,由于压力 和温度降低,在天然气中的饱和水汽, 和温度降低,在天然气中的饱和水汽,随着温度和压力的变化而凝结为液体 被游离出来。 被游离出来。 液烃也是由于天然气被采出后,随着气一液相态平衡条件的变化, 液烃也是由于天然气被采出后,随着气一液相态平衡条件的变化,一部 也是由于天然气被采出后 分较重的烃也凝结为液体被析出。但对组成属于干气范围的天然气, 分较重的烃也凝结为液体被析出。但对组成属于干气范围的天然气,从气井 采出后不析出液烃。 采出后不析出液烃。