门窗工程施工管理规程.doc
门窗施工质量管理制度
第一章总则第一条为确保门窗施工质量，提高施工水平，保障工程质量和安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位承接的所有门窗施工项目。
第三条门窗施工质量管理工作应遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则。
第四条门窗施工质量管理工作应坚持“质量第一、用户至上”的方针。
第二章组织机构及职责第五条成立门窗施工质量管理小组，负责门窗施工质量管理工作。
第六条门窗施工质量管理小组组成人员及职责如下：1. 组长：负责全面领导门窗施工质量管理工作，协调各部门关系，确保质量管理制度的有效实施。
2. 副组长：协助组长开展工作，负责日常门窗施工质量检查、验收及问题整改。
3. 成员：负责门窗施工质量的具体实施、监督、检查和整改。
第七条各部门职责：1. 技术部门：负责门窗设计、技术指导、施工图纸审核、材料设备验收等工作。
2. 材料部门：负责门窗材料采购、验收、储存、供应等工作。
3. 施工部门：负责门窗施工、安装、调试、验收等工作。
4. 质量部门：负责门窗施工质量检查、验收、整改、反馈等工作。
5. 安全部门：负责门窗施工安全监督、检查、整改等工作。
第三章施工准备第八条施工前，技术部门应组织相关人员对施工图纸进行审核，确保图纸的完整性和准确性。
第九条材料部门应按照施工图纸要求，提前采购、验收门窗材料，确保材料质量。
第十条施工部门应组织施工人员学习施工图纸、技术规范和操作规程，提高施工技能。
第十一条质量部门应制定门窗施工质量计划，明确质量目标、质量标准、检查项目和整改措施。
第四章施工过程控制第十二条施工过程中，施工人员应严格按照施工图纸、技术规范和操作规程进行施工。
第十三条施工人员应定期对施工过程进行自查，发现问题及时整改。
第十四条质量部门应定期对施工过程进行监督检查，发现问题及时反馈，并督促整改。
第十五条材料部门应加强对门窗材料的验收、储存和供应管理，确保材料质量。
第十六条施工部门应加强施工安全管理，防止安全事故发生。
门窗工程质量管理制度
门窗工程质量管理制度一、总则为了规范门窗工程施工过程，确保施工质量，提高工程质量，本制度制定。
本制度适用于所有涉及门窗工程的项目，包括门窗设计、采购、施工等环节。
二、质量管理责任1. 项目经理负责门窗工程的质量管理工作，全面负责门窗工程施工过程中的质量保证工作。
2. 负责门窗工程的监理部门应当加强对门窗施工过程的监督，确保门窗工程符合相关规范和标准。
3. 施工单位应当按照相关规范和标准施工，确保施工质量。
4. 设计单位在门窗设计中应当考虑施工的可行性，符合规范和标准。
5. 采购部门负责门窗材料的采购工作，确保采购的材料质量符合标准。
三、质量管理流程1. 门窗工程施工前，项目经理应当制定施工方案，包括施工进度、施工技术要求等内容，并报相关部门审批。
2. 施工单位在门窗施工过程中应当按照施工方案进行，确保施工符合质量要求。
3. 在门窗施工过程中，项目经理应当定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 门窗施工完成后，项目经理应当组织相关部门对施工质量进行验收，确保施工符合规范要求。
四、质量管理要求1. 门窗设计应当符合相关标准和规范，考虑施工的可行性。
2. 采购的门窗材料应当符合标准要求，质量可靠。
3. 施工单位应当按照施工方案进行施工，确保施工质量。
4. 施工过程中应当注意保护现场环境，确保施工现场整洁。
5. 项目经理应当定期进行质量检查，及时发现问题并整改。
6. 门窗施工完成后，项目经理应当组织验收，确保施工质量合格。
五、质量管理责任追究1. 门窗工程发生质量问题时，项目经理应当对责任人进行追究，确保问题得到及时解决。
2. 对于严重影响工程质量的问题，项目经理应当及时通报相关部门，确保问题得到及时解决。
3. 门窗工程质量问题导致重大损失时，项目经理应当对相关责任人进行追究，确保问题得到妥善解决。
六、附则本制度自颁布之日起实施，如有需要修改，经相关部门审批后方可执行。
本制度的解释权归项目经理所有。
以上就是门窗工程质量管理制度的相关内容，希望能对门窗工程施工过程中的质量管理起到一定的指导作用。
门窗工程质量管理导则
门窗工程质量管理导则为了确保门窗工程的质量达到标准，提高工程施工的效率和安全性，制定一套系统性的质量管理导则对于工程的顺利进行至关重要。
本文将基于门窗工程施工的特点，总结出一套适用于门窗工程的质量管理导则，以帮助项目管理人员和施工人员更好地进行质量管理。
一、门窗工程质量管理体系1.建立门窗工程质量管理体系，确保质量控制的全面实施和有效运行。
质量管理体系包括质量目标、质量政策、质量职责、质量程序和质量检查等内容。
2.明确门窗工程的质量目标，根据项目要求和标准规范制定相应的质量目标，明确工程质量的要求。
3.制定门窗工程的质量政策，明确公司对工程质量的要求和重视程度，确保所有施工人员都能够遵守质量政策。
4.明确门窗工程质量管理的职责，明确各部门和个人在质量管理中的责任分工，确保每个人都知道自己在质量管理中应该承担的责任。
5.建立门窗工程的质量程序，制定详细的施工流程和质量控制程序，确保施工过程中每个环节都符合规范要求。
6.加强门窗工程的质量检查，定期对质量管理体系进行内部审核，及时发现问题并加以解决，确保工程质量符合要求。
二、门窗工程质量管理的具体要求1.材料采购管理1.1.确保采购的材料符合相关标准和规范要求，避免使用劣质材料影响工程质量。
1.2.建立完善的材料检验程序，对进场材料进行检验并做好记录，及时发现问题并予以整改。
1.3.加强对供应商的管理，建立合作关系，确保供货及时、品质优良。
2.施工现场管理2.1.建立明确的施工组织架构，明确各岗位职责，确保工作有序进行。
2.2.加强施工现场的安全管理，督促施工人员遵守安全规定，确保施工过程中无安全事故发生。
2.3.加强施工现场的环境管理，保持施工现场的整洁和安全。
3.施工工艺管理3.1.制定详细的施工工艺方案，明确每个工艺环节的施工要求和流程。
3.2.加强对施工工艺的监督和检查，确保施工过程中符合规范要求。
3.3.加强与设计单位的沟通和协调，确保施工工艺符合设计要求。
门窗工程规范及管理制度
门窗工程规范及管理制度一、前言门窗工程是建筑工程中重要的组成部分，对建筑的整体质量和外观起着至关重要的作用。
因此，为确保门窗工程质量，提高施工效率，保障工程安全，建立科学的门窗工程规范及管理制度显得尤为重要。
本文将就门窗工程规范及管理制度进行详细介绍。
二、门窗工程规范1. 门窗材料规范（1）门窗材料应符合国家规定的质量标准，且应具备防火、防水、防尘、绝热、隔音等功能。
（2）门窗材料的选用应符合建筑设计要求，且门窗材料的开启方式、颜色、型号等应与建筑整体风格协调。
（3）门窗材料的生产厂家应具备相关资质，且应严格按照标准规范进行生产。
2. 门窗施工规范（1）门窗施工应按照设计图纸和规范要求进行，施工过程中应保证门窗安装平整、牢固、无漏风、无渗水等。
（2）施工过程中，应注意防止污染门窗玻璃、型材等，避免对门窗表面造成损坏。
（3）门窗的安装应符合建筑结构要求，施工过程中应配合其他施工单位，确保门窗的安装质量。
3. 门窗验收规范（1）门窗验收应在完成安装后立即进行，检查门窗的外观、功能等是否符合要求。
（2）验收过程中，对于发现的质量问题应立即采取相应措施，及时处理，确保整个门窗工程的质量。
（3）验收合格后，应及时办理相关手续，确保门窗工程的资料齐全。
三、门窗工程管理制度1. 施工组织管理（1）门窗工程项目应设立专门的施工组织管理机构，明确项目负责人，建立施工项目组织结构。
（2）施工组织管理机构应做好施工计划、施工进度、安全管理等工作，确保施工顺利进行。
（3）施工过程中，应加强与其他施工单位的沟通协调，规避可能出现的施工冲突。
2. 质量管理（1）门窗工程项目应设立专门的质量管理部门，制定科学合理的质量管理制度。
（2）质量管理部门应对门窗材料、门窗施工过程等进行全程监督，确保门窗工程的质量符合要求。
（3）质量管理部门应定期进行质量验收，对工程质量进行评估，及时发现并解决质量问题。
3. 安全管理（1）门窗工程项目应设立专门的安全管理部门，建立完善的安全管理制度。
门窗工程部如何管理制度
门窗工程部如何管理制度一、管理目标门窗工程部的管理目标是确保门窗产品的质量、安全，提高生产效率，降低生产成本，满足客户的需求，实现长期稳定发展。
为实现这一目标，门窗工程部需要建立完善的管理制度，确保员工遵守规章制度，严格执行操作流程，提高工作效率，确保产品质量，保障员工安全。
二、组织结构门窗工程部的组织结构包括主管领导、技术人员、生产人员、质检人员、安全防护人员等多个岗位。
主管领导负责领导工作，制定部门发展规划和管理政策；技术人员负责设计和研发工作；生产人员负责生产制造过程；质检人员负责产品质量监督检查；安全防护人员负责安全生产管理。
各岗位之间相互配合，密切合作，共同推动门窗工程部的发展。
三、工作流程1. 产品设计阶段：技术人员根据客户需求和市场需求进行产品设计，确定产品规格、图纸等。
2. 生产制造阶段：生产人员根据产品设计图纸，采购原材料，进行生产制造，确保产品质量。
3. 质量检验阶段：质检人员对生产产品进行严格的质量检验，确保产品达到国家标准。
4. 安装施工阶段：安全防护人员负责安装和施工过程中的安全管理，确保员工和施工现场的安全。
四、人员管理门窗工程部需要建立健全的人员管理制度，包括员工招聘、薪酬福利、培训发展等方面。
门窗工程部需要招聘有经验、有技术、负责任的员工，加强对员工的培训和学习，提高员工的技术水平。
同时，门窗工程部还需要建立健全的薪酬福利体系，激励员工积极工作，保持员工稳定和团队凝聚力。
五、安全管理门窗工程部是一个安全生产单位，需要建立健全的安全管理制度，确保员工、设备和生产现场的安全。
门窗工程部需要加强对员工的安全教育培训，增加安全意识，严格执行安全操作规程，提高安全管理水平，保障员工的生命安全和身体健康。
六、总结门窗工程部作为一个专业门窗制造单位，需要建立健全的管理制度，确保产品质量和安全，提高生产效率降低成本，满足客户需求，实现长期稳定发展。
门窗工程部的管理制度应当包括管理目标、组织结构、工作流程、人员管理、安全管理等方面，全面规范管理工作，推动门窗工程部的发展进步。
门窗工程部规章制度范本
门窗工程部规章制度范本第一章总则第一条为规范门窗工程部的管理和运作，提高工作效率，保障员工权益，制定本规章制度。
第二条门窗工程部是公司的重要部门，负责承接和完成公司门窗项目的设计、施工、监管和验收工作。
第三条门窗工程部遵循公司制定的各项政策，服从公司领导的统一指挥，落实公司的决策。
第四条门窗工程部的职责是按照相关规定，完成公司委托的门窗工程项目，确保工程质量和进度。
第二章组织机构第五条门窗工程部设主任一人，副主任一人，技术员若干人，工程人员若干人，管理员一人。
第六条主任负责领导门窗工程部的工作，负责部门的规划和管理工作。
第七条副主任协助主任开展工作，负责具体项目的施工和监管工作。
第八条技术员负责门窗项目的设计和技术支持工作。
第九条工程人员负责具体项目的施工和验收工作。
第十条管理员负责门窗工程部的日常事务和档案管理工作。
第三章人员管理第十一条门窗工程部的员工必须服从领导的安排和指挥，严格执行工作任务，保持良好的工作态度。
第十二条门窗工程部的员工必须经过专业培训，具备相应的资格和技术能力，保证工程质量和安全。
第十三条门窗工程部的员工必须遵守公司的各项规章制度，严禁违规操作，造成损失的将按规定承担责任。
第十四条门窗工程部的员工必须保护公司的商业秘密，不得泄露给外部人员，一经发现将受到相应的处理。
第四章工程管理第十五条门窗工程部必须按照项目要求，合理制定施工方案和工期计划，确保工程质量和进度。
第十六条门窗工程部必须严格执行相关规范和标准，保证工程施工符合国家的要求。
第十七条门窗工程部必须加强现场管理，保障现场安全，防止事故的发生，确保工程的顺利进行。
第十八条门窗工程部必须定期组织技术交流和培训，提高员工的技术水平和专业能力。
第五章业绩考核第十九条门窗工程部的业绩考核主要以工程质量、工程进度、工程安全等指标为考核依据。
第二十条门窗工程部的业绩考核结果将直接影响员工的晋升和薪资待遇，鼓励员工积极努力工作。
第二十一条门窗工程部将定期进行自查和自评，发现问题及时整改，确保工程质量和安全。
门窗公司工程项目管理制度
门窗公司工程项目管理制度第一章总则第一条为规范门窗公司的工程项目管理工作，提高工程项目管理的质量和效率，制定本制度。
第二条本制度适用于门窗公司所有工程项目管理工作，包括设计、施工、验收等所有环节。
第三条门窗公司所有相关部门和人员必须严格遵守本制度，确保工程项目管理工作的顺利进行。
第四条门窗公司工程项目管理的目标是保证工程项目按照要求和计划完成，确保工程质量和工程进度。
第五条门窗公司工程项目管理的原则是科学、严谨、规范、协调，注重团队合作和信息共享。
第六条门窗公司将建立健全的工程项目管理体系，完善各项管理制度和规范，提高工程项目管理水平。
第七条工程项目管理的责任和权利应当明确，各级管理人员应定期进行工程项目管理培训，提高管理水平。
第二章工程项目管理组织结构第八条门窗公司设立工程项目管理部门，负责统一领导和协调各项工程项目管理工作。
第九条工程项目管理部门包括总监办公室、设计部、施工部、验收部等组成，各部门之间相互配合，共同完成工程项目管理任务。
第十条工程项目管理部门应当建立健全工程项目管理制度，确保工程项目管理的顺利进行。
第十一条门窗公司每个工程项目都应指定项目经理，负责项目管理、协调、监督等工作。
第十二条项目经理应当具备相关专业资格和丰富的项目管理经验，熟悉工程项目管理的各项规定和流程。
第十三条项目经理应当定期对项目组成员进行培训，提高团队合作和协调能力，确保工程项目的顺利进行。
第三章工程项目管理流程第十四条门窗公司的工程项目管理流程包括项目立项、设计、施工、验收等环节。
第十五条项目立项阶段，项目经理应根据客户的需求和要求进行项目规划和预算，制定项目管理计划。
第十六条设计阶段，设计部门应根据项目管理计划进行设计工作，确保设计方案符合相关标准和规定。
第十七条施工阶段，施工部门应按照设计方案进行施工工作，确保施工质量和工程进度。
第十八条验收阶段，验收部门应对工程项目进行验收，确保工程质量符合相关标准和规定。
铝合金门窗施工管理制度
铝合金门窗施工管理制度第一部分总则为规范和加强铝合金门窗施工管理工作，提高工作效率，确保施工安全和质量，制定本制度。
第二部分施工前期管理1. 施工前期准备工作要求1.1 项目管理部门组织制订施工方案，并确定施工人员和技术人员名单。
1.2 项目管理部门按照相关规定，办理工程施工许可证和工程建设相关手续。
1.3 项目管理部门组织相关人员对施工现场进行认真勘察，了解场地情况和周边环境，制定合理的施工方案。
1.4 施工前期管理人员要做好物资和人员准备，确保施工时间节点不受干扰。
2. 施工前期安全管理要求2.1 项目管理部门组织召开施工前期安全管理会议，制定详细的安全生产方案。
2.2 施工前期安全管理人员要对施工工地进行详细的安全检查，发现并及时消除安全隐患。
2.3 施工前期安全管理人员要组织施工人员进行安全生产教育和培训，确保每位施工人员都具备安全防范意识。
第三部分施工中期管理1. 施工过程质量管理要求1.1 施工现场要严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保工程质量不受影响。
1.2 施工现场要安排专人监督和检查各项施工工序，及时发现并纠正施工中的质量问题。
1.3 施工过程中如遇到工程质量问题，必须立即停工整改，并报告项目管理部门。
2. 施工过程安全管理要求2.1 施工现场要安排专业人员对施工设备和施工场地进行定期检查和维护，确保施工设备和场地的安全。
2.2 施工现场要设置明显的安全警示标志，以防止施工人员发生意外。
2.3 施工现场要做好消防器材的配置和维护，确保能迅速有效地处置可能发生的火灾。
第四部分施工后期管理1. 施工验收管理要求1.1 施工完成后，项目管理部门要组织专业人员对铝合金门窗工程进行严格验收，确保工程质量符合相关标准。
1.2 验收不合格的工程要及时整改，确保工程质量达到标准要求。
1.3 完成验收后，项目管理部门要对铝合金门窗工程进行相应的档案归档工作，做好工程资料的整理和保存。
2. 施工收尾管理要求2.1 施工结束后，项目管理部门要对施工现场进行清理，确保施工现场的卫生整洁。
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门窗工程施工管理规程1目的用于指导和检查工程管理人员对铝合金（塑钢）门窗工程进行全面质量控制，确保门窗工程施工全过程处于受控状态。
2适用范围适用于对铝合金（塑钢）门窗工程各阶段的质量控制。
3职责项目工程部土建主管负责本规程的具体实施，项目部经理负责实施巡查；项目公司分管领导督促和支持本管理规程的实施；集团公司对本规程的执行进行检查。
4管理流程门窗优化门窗洞口检查复核门窗制作窗框安装固定门窗框内外砂浆封框（内、外墙涂料完成，去除窗框保护膜）室外打胶门窗扇安装（室内粉刷、装璜已完成后）门窗整体验收淋水试验5管理过程事前控制优化窗型图纸：门窗专业施工单位、工程部管理人员和施工总包单位管理人员共同将施工图纸上的门窗表与实际安装位置进行核对，审查门窗设计的合理性，最好不要设置横框和竖框、使用功能是否满足、是否符合有关门窗设计规范、强制性条文等等）后，由门窗专业施工单位完成优化窗型施工图纸（应包括门窗立面分格图、门窗节点大样图），经设计院和工程部书面签字确认。
门窗型材的选择：铝型材，玻璃采用6+12+6mm中空玻璃。
应具有国家质检部门出具的性能检测合格证，原则上应根据设计的要求进行选择，尤其应针对建筑风格、荷载规范的符合性、满足使用功能及成本核算等方面逐一比较和确认，同时应注意推拉门、平开门和窗框等选用型材之间的区别。
玻璃（平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃等品种）：规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证、性能检测报告，使用安全玻璃必须要有 3C 标志（非粘贴标签）。
门窗附件的选择：门窗采用的把手、铰链、风撑等五金件、密封胶条、滑轮等附件，应从牢固度、防腐性、密封性、灵活性、耐久性和适用范围等方面检查（密封胶应选用中性硅酮密封胶）；五金件的调节、固定螺钉、螺母万维网均应为不锈钢紧固件，处于摩擦、旋转等部位的配件必须选择不锈钢、尼龙等耐磨的材料，配件的安装应不影响门窗的强度；窗框与墙体之间的密封连接采用耐候硅酮密封胶，窗框与玻璃、玻璃与玻璃之间的密封采用中性硅酮密封胶密封。
门窗的开启扇的密封采用三元乙丙密封胶条密封，推拉门窗的密封采用硅化处理的丙纶纤维密封毛条密封；门窗专业施工单位对经各方确认的型材、附件样品进行有效地封存。
橡胶压条，规格应符合有关规范和设计要求。
密封胶应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。
玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。
铝合金样窗制作：根据以上确认条件，门窗专业施工单位制作铝合金样窗并在现场安装，同时做好成品保护，监理督促完成“四性”试验。
监理督促门窗专业施工单位上报门窗制作和安装施工组织设计，并对以下事项进行审查。
门窗施工企业资质等级证书、其现场项目经理证书和班子成员；门窗工程制作安装合同、施工组织设计；门窗工程的施工图、设计说明书、外门窗的四项性能指标（抗风压、气密性、水密性、保温隔热性）及其他设计文件；产品合格证书、型式检验报告( 有效期一年内 ) 、进场检验记录；门窗型材、增强型钢、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告；门窗安装前应进行四项性能的见证取样检测。
工程部管理人员督促门窗专业施工单位与施工总包单位签订质量、安全、进度、配合、自验收、维修、资料（包括产品使用说明）、文明施工及付款等方面内容的协议书。
工程部和监理督促门窗专业施工单位做好门窗制作和安装及成品保护技术交底，必须有书面交底纪要。
事中控制工程部和监理督促施工总包单位根据优化窗型图纸修正门窗洞口实际尺寸（门窗框洞口尺寸预留过大，处理不当，易造成开裂渗水）；工程部组织门窗专业施工单位、总包单位、监理单位对门窗洞口按设计逐个进行检查核对，并形成书面资料四方确认。
出露台、阳台、屋面等处的门框下槛底部必须事先做细石砼翻边，否则，严禁安装门框。
当偏差过大，修补厚度超过40mm时，应加筋支模浇C20细石砼进行修补；修补厚度小于等于40mm时，用防水砂浆加钢丝网分层刮糙，修补允许间隙根据不同外墙饰面材料确定（抹灰：15—20mm、釉面砖： 20—25mm、大理石： 40—50mm）；对于圆弧形窗，土建施工必须严格控制圆弧圆心、半径的准确性，放样误差不宜＞ 20mm；当外墙为面砖、大理石等贴面材料时，则应结合贴面材料的排版进行控制，并进一步检查、核实洞口尺寸。
工程部和监理应严禁门窗专业施工单位在施工现场制作门窗，应按有关规范和设计要求对门窗专业施工单位门窗框和窗扇制作成品规格进行检验，特别应对拼接的防水措施进行检验，并有书面检验确认；监理和施工总包单位应督促门窗专业施工单位对半成品堆放加强管理。
安装窗框前应对预留窗洞用防水砂浆刮糙处理，用木楔临时固定窗框、校正窗框水平、垂直和距中，用镀锌铁片连接固定窗框（厚度不小于，宽度不小于 20mm，固定点间距，距转角处150mm，框边处不大于500mm，仔细检查不得遗漏），非混凝土部位不得采用射钉固定，严禁用长脚膨胀螺丝穿透铝合金型材固定窗框，固定件与窗框连接应采用卡头。
门窗框安装完成后，粉窗外洞口（应拆除木楔），门窗专业施工单位开始由室内往室外向框体四周缝隙顺延注打发泡剂（操作前必须清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块干净干燥后，外框与墙体的缝隙不建议采用水泥砂浆填塞法），注打发泡剂时，应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出框外的发泡剂应在结模硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损；在框外侧预留槽口（ 5×8）施打中性密封胶（严禁在涂料面层上施打密封胶）；注打发泡剂完成后监理应跟踪检查，注打发泡剂和硅胶的施工 , 是门窗施工的重要工序，工程部务必加强控制。
土建施工的配合控制要点严格控制洞口宽度、高度误差，洞口对角线误差小于 5mm；在窗框安装前应检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面窗框体在水平线和垂直线是否符合设计图纸要求；安装窗框时，宜先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。
在门窗框安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋，用硅或砂浆封锚脚，干固后，抽去木楔，其中窗台应用 C2O 细砼浇捣，然后进行粉刷。
洞口过梁水平度应严格控制，两端最大高低差不超过 l0mm ，洞口垂直度上下两端最大水平差不超过 15mm。
洞口周边的粉刷留凹槽，砂浆封框（3~5mm宽）后约 3 小时，在未干固前，用 4mm元钢料头沿框体四周划 5X8 深的凹槽，留着最后补打硅胶；划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，避免落入框内。
提供合理的施工周期和条件，保证门窗施工质量，提高成品保护意识，采取有效的成品保护措施，不应随意拆除门窗保护层，破坏门窗材料，现场需做工序完整结束的样板窗一个，用于做渗漏试验。
玻璃安装玻璃安装前应对安装的框、扇的几何尺寸、表面平整度、拼接点等是否牢固进行认真的检查。
玻璃安装就位工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备橡胶压条固定检查压条位置固定玻璃擦玻璃。
玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于 2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲闭等力的冲击。
用橡胶压条固定，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，橡胶压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃产生裂缝。
安装中空双层玻璃时，夹层四周应嵌入隔条，玻璃中隔条应保证密封，不变形、不脱落，玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
检查玻璃橡胶压条设置位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔，检查无问题后将玻璃固定。
门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。
防渗水控制要点窗框边、外用防水砂浆粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水；安装窗框时，要注意帽头下料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
洞口周边墙体应尽可能采用混凝土结构，尽量避免劣质砌体，窗台用细石砼(100mm厚) 浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度( 控制在10~20mm)，防止从窗台下口门下嵌渗水。
门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），应填嵌密实，嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘，并检查缝隙大小，超过 20mm的需另外打底，施打前，最好窗框单侧（外）锁口完成，以保证密实、连续、节约；打完发泡剂 10 分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。
槽口嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况，严禁先刷涂料后打胶。
铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固，设置时，除四周离边角 180mm 设一点外，其余间距应不大于 500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于，宽度不小于 20mm．连接埋设必须牢固不变形。
窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，排水孔设在窗框拐角 20-140mm 处，间距宜为 600mm，安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
窗套面砖铺贴时应向外做 l0mm泛水，窗天盘 ( 包括凸墙 ) 做滴水线（槽）；下窗盘做圆弧，向下做泛水，下窗盘底做滴水线防水。
土建施工的内容任何一处（部分）都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。
最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽，为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚；满窗平开窗应注意老鹰嘴的设置。
转角处最好是角、面一次性完成，且加强网翻包到位，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
事后控制工程部组织相关人员对门窗工程各道工序验收，发现问题，及时督促施工单位进行整改并做好记录。
淋水试验：门窗全部安装并防水密封后，分阶段对门窗的安装质量进行水密性能的现场测试，在外墙装修前，可用自来水直接冲淋门窗；当外墙装饰完，应进行现场喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。
成品保护在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。
已安装门窗框扇的洞口，不得再作运料通道。
严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物，外架不得压在门窗框扇区上，并严禁蹬踩。
应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。
立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
门窗扇修整：调整和修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
督促施工单位做好职工思想教育，避免出现人为故意损坏窗框、窗扇和玻璃。
6、基本参数门窗所在地区郑州地区；地面粗糙度分类等级门窗属于外围护构件，按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) A类：指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区；B类：指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区；C类：指有密集建筑群的城市市区；D类：指有密集建筑群且房屋较高的城市市区；依照上面分类标准，本工程按 C类地形考虑。
抗震设防按《建筑工程抗震设防分类标准》，建筑工程应分为以下四个抗震设防类别：1.特殊设防类：指使用上有特殊设施，涉及国家公共安全的重大建筑工程和地震时可能发生严重次生灾害等特别重大灾害后果，需要进行特殊设防的建筑，简称甲类；2.重点设防类：指地震时使用功能不能中断或需尽快恢复的生命线相关建筑，以及地震时可能导致大量人员伤亡等重大灾害后果，需要提高设防标准的建筑，简称乙类；3.标准设防类：指大量的除 1、2、4 款以外按标准要求进行设防的建筑，简称丙类；4.适度设防类：指使用上人员稀少且震损不致产生次生灾害，允许在一定条件下适度降低要求的建筑，简称丁类；在围护结构抗震设计计算中：1.特殊设防类，应按高于本地区抗震设防烈度提高一度的要求加强其抗震措施，同时，应按批准的地震安全性评价的结果且高于本地区抗震设防烈度的要求确定其地震作用；2.重点设防类，应按高于本地区抗震设防烈度一度的要求加强其抗震措施，同时，应按本地区抗震设防烈度确定其地震作用；3.标准设防类，应按本地区抗震设防烈度确定其抗震措施和地震作用；4.适度设防类，应按本地区抗震设防烈度确定其抗震措施和地震作用；根据国家规范《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010，郑州地区地震基本烈度为： 7 度，地震动峰值加速度为，由于本工程是标准设防类，因此实际抗震计算中的水平地震影响系数最大值应按本地区抗震设防烈度选取，也就是取：α max=；7 附录常用材料的力学及其它物理性能一、玻璃的强度设计值 f g (MPa)JGJ102-2003 表种类厚度 (mm) 大面侧面普通玻璃 5浮法玻璃5～1215～19≥205～12钢化玻璃15～19≥20二、长期荷载作用下玻璃的强度设计值 f g(MPa)JGJ113-2009 表种类厚度 (mm)大面侧面5～129 6平板玻璃15～19 7 5≥206 45～122820 半钢化玻15～192417璃≥2020145～124230 钢化玻璃15～19 36 26≥203021 三、铝合金型材的强度设计值(MPa )GB50429-2007表铝合金牌状态厚度强度设计值号(mm)抗拉、抗压抗剪T4 不区分90 556061T6 不区分200 115T5 不区分90 556063T6 不区分150 85T5 ≤10 135 756063AT6 ≤10 160 90四、钢材的强度设计值 (1- 热轧钢材 ) f s(MPa)JGJ102-2003 表厚度或直径抗拉、抗压、端面承钢材牌号d(mm)抗剪抗弯压Q235 d≤16 215 125 325Q345 d≤16 310 180 400 五、钢材的强度设计值(2- 冷弯薄壁型钢) f s(MPa)GB50018-2002表抗拉、抗压、端面承钢材牌号抗剪抗弯压Q235 205120 310Q345 300175 400 六、材料的弹性模量E(MPa)JGJ102-2003 表、 JGJ133-2001 表材料 E 材料 E玻璃×105 不锈钢绞线×105～× 105铝合金、单层铝×105 ×105 板高强钢绞线钢、不锈钢×105 钢丝绳×105～× 105 消除应力的高强×105 ×105 钢丝花岗石板蜂窝铝板 10mm ×105 铝塑复合板×105 4mm蜂窝铝板 15mm ×105 铝塑复合板×105 6mm蜂窝铝板 20mm ×105七、材料的泊松比υJGJ102-2003 表、 JGJ133-2001 表、 GB50429-2007表材料υ材料υ玻璃钢、不锈钢( 按 GB50429) 高强钢丝、钢铝合金绞线铝塑复合板蜂窝铝板花岗岩八、材料的膨胀系数α (1/ ℃)JGJ102-2003 表、 JGJ133-2001 表、 GB50429-2007表材料α材料α×10-5～× 10-5 不锈钢×10-5玻璃板铝合金、单层×10-5( 按×10-5GB50429) 混凝土铝板钢材×10-5 砖砌体×10-5铝塑复合板≤× 10-5 蜂窝铝×10-5 板花岗岩×10-5九、材料的重力密度γg (KN/m3)JGJ102-2003 表、 GB50429-2007表材料γg 材料γg 普通玻璃、夹层矿棉～玻璃25．6～钢化、半钢化玻玻璃棉璃钢材78．5 岩棉～铝合金2700kg/m3( 按GB50429)十、板材单位面积重力标准值（MPa）JGJ133-2001 表厚度q k板厚度q k板材（m m） (N/m2 ) 材（mm） (N/m2)不单层铝板锈钢铝塑复合板板500～花560蜂窝铝板岗625～（铝箔芯）石700板750～840十一、螺栓连接的强度设计值一 (MPa)JGJ102-2003 表普通螺栓锚承压型连接C级螺栓A、B级螺栓栓高强度螺栓螺栓的性能等级抗抗承抗抗承抗抗抗承锚栓和构件钢材的牌号拉剪压拉剪压拉拉剪压f t b f v b f c b f t b f v b f c b f t b f t b f v b f c b17 14普通螺栓、级- - - - - - - -0 0- - - 21 19- - - - -级0 0- - - 40 32- - - - -级0 0Q235钢- - - - - - 14- - - 0锚栓18Q345钢- - - - - - - - -承压型连级- - - - - - - 40 25- 0 0接高强度50 31螺栓- - - - - - - - 级0 0Q235钢- - 30- -40- - -47 5 5 0Q345钢- - 38- -51- - -59构件5 0 0Q390钢- - 40- -53- - -61 0 0 5十二、螺栓连接的强度设计值二 (MPa)GB50429-2007表螺栓的材料、性能等级普通螺栓和构件铝合金牌号铝合金不锈钢钢抗拉抗剪承压抗拉抗剪承压抗拉抗剪承压f t v f v b f c b f t v f v b f c b f t v f v b f c b铝合2B11 170 160 ———————普2A90 150 145金———————通不锈 A2-50、A4-50 ———200 190 ————螺A2-70、A4-70 —280 265钢——————栓钢、级——————170 140 —6061-T4 ——210 ——210 ——2106061-T6 ——305 ——305 ——3056063-T5 ——185 ——185 ——185 构6063-T6 240 240 240——————件6063A-T5 220 220 220——————6063A-T6 ——255 ——255 ——255 5083-O/F/H112 ——315 ——315 ——315 十三、焊缝的强度设计值 (MPa)JGJ102-2003 表角焊构件钢材对接焊缝缝焊接方法和焊抗拉和抗弯受拉抗拉、抗f t w 抗条型号牌厚度或直径抗压和压剪号d（mm）一级、二f c w 三级 f v w 抗剪 f f w级自动焊、半自d≤16 215 215 185 125 160 Q23动焊和 E43型16＜d≤40 205 205 175 120 1605 钢焊条的手工焊40＜d≤60 200 200 170 115 160自动焊、半自d≤16 310 310 265 180 200 Q34动焊和 E50型16＜d≤35 295 295 250 170 2005 钢焊条的手工焊35＜d≤50 265 265 225 155 200 自动焊、半自d≤16 350 350 300 205 220 Q39动焊和 E55型16＜d≤35 335 335 285 190 2200 钢焊条的手工焊35＜d≤50 315 315 270 180 220自动焊、半自d≤16 380 380 320 220 220 Q42动焊和 E55型16＜d≤35 360 360 305 210 2200 钢焊条的手工焊35＜d≤50 240 240 290 195 220 十四、不锈钢螺栓连接的强度设计值 (MPa)JGJ102-2003 表类别组别性能等σb抗抗级拉剪A(奥氏A1、A2 50 500 230 175A3、A4 70 700 320 245 体)A5 80 800 370 280 C(马氏C150 500 230 175体) 70 700 320 245100 100460 350 0C3 80 800 370 280C450 500 230 17570 700 320 245F( 铁素45 450 210 160F1体) 60 600 275 210 十五、楼层弹性层间位移角限值GB/T21086-2007 表 20建筑建筑高度 H（m）高度H≤150 150＜H≤H＞250结构类型250框架1/550 ——板柱 - 剪力墙1/800 ——框架 - 剪力墙、框架 - 核1/800 线性插值心筒筒中筒1/1000 线性插值1/500剪力墙1/1000 线性插值框支层1/1000 ——十六、多、高层钢结构1/250 （GB50011-2010）部分单层铝合板强度设计值（MPa）JGJ133-2001 表牌试样状抗拉强度抗剪强度厚度（ mm ）号 态f t a1f v a12A1 T42～1＞～2A1T42～2＞～7A0T62～4＞～7A0T62～9＞～上海规范表【 DGJ08-56-2012】规定非比例延伸应 抗拉强 抗剪强牌号 状态力δ度f1060 H14、H24 70 541050 H14、H24 75 581100H14、H24 95 74 3003 H14 125 97 3003 H24 115 89 3004O 60 47 H14120 935005t a1度f32 34 43 56 52 2754 v a1H24、H3411086505052O 655029十七、铝塑复合板强度设计值（ MPa ）JGJ133-2001 表板厚 t(mm)抗拉强度 f t a2抗剪强度 f v a247020十八、蜂窝铝板强度设计值（ MPa ）JGJ133-2001 表板厚 t(mm) 抗拉强度 f t a3 抗剪强度 f v a320十九、不锈钢板强度设计值（ MPa ）JGJ133-2001 表序 屈服强度标准值抗弯、抗拉强度抗剪强度 号 σ f t s1 f v s1 1 170 154 120 2 200 180 140 3220 200 155 4250226176。