工厂物料配送管理培训
企业运作的基础物料管理培训
企业运作的基础物料管理培训物料管理是指对企业所需的原材料、半成品、成品等物料进行统一计划、采购、接收、储存、物流和监控的一系列管理活动。
在企业的运作中，物料管理是非常重要的环节，对于降低成本、提升效率和保证供应链的稳定性起着至关重要的作用。
以下是企业物料管理的基础培训内容：1. 物料管理概述：介绍物料管理的基本概念、意义和作用，让学员对物料管理有一个全面的了解。
2. 物料分类与编码：学习如何将企业所使用的物料进行分类，通过编码的方式进行唯一标识，方便管理和查找。
3. 供应商管理：介绍如何建立和管理供应商数据库，选择合适的供应商，进行供应商评估和合同管理，确保稳定的物料供应。
4. 采购管理：学习采购流程，包括编制采购计划、询价、比较报价、谈判、签订采购合同等环节，培养学员的采购技巧和能力。
5. 物料接收与质检：介绍物料接收的流程和方法，学习如何进行质量检验，并建立合格供应商和不合格供应商的信息反馈机制。
6. 仓储管理：了解仓储管理的基本原则和方法，学习如何规划仓库布局、制定存储规范、建立库存管理制度等，提高仓库的利用率和管理效率。
7. 库存管理：学习库存管理的基本理论和方法，掌握库存控制、安全库存计算、库存盘点等技巧，确保物料的及时供应和库存的精确管理。
8. 物料配送与运输：介绍物料配送的流程和方法，学习如何制定配送计划、安排运输方式、跟踪物料的流向和时效，提高配送效率和客户满意度。
9. 物料监控与报表分析：学习如何建立物料监控指标体系，定期进行物料监控和报表分析，发现问题及时调整和改进，实现物料管理的持续优化。
10. 信息管理与系统应用：介绍物料管理信息系统的基本概念和功能，培养学员对系统的使用能力，提高物料管理的数据化和自动化水平。
通过以上培训内容的学习，企业的物料管理人员将能够全面掌握物料管理的理论知识和实际操作技能，提升物料管理的水平，为企业的运作提供高效、稳定的物料供应和管理服务。
物料管理在企业运作中扮演着重要的角色，它不仅关系到成本、效率和供应链的稳定性，还直接影响着企业的竞争力和生存发展。
仓储仓库管理与高效物料配送培训资料
仓储仓库管理与高效物料配送培训资料引言：对于任何一个企业来说，仓储仓库管理和物料配送是至关重要的环节，直接影响到企业的效率和利润。
因此，加强仓储仓库管理和提升物料配送的效率是每个企业都需要努力的方向。
本文将提供一份关于仓储仓库管理与高效物料配送的培训资料，旨在帮助企业提高仓库管理水平和物料配送效率。
一、仓储仓库管理1. 仓库布局和设计- 合理布局的重要性- FIFO原则与货物堆放- 仓库安全与防火2. 仓库库存管理- 库存控制方法与策略- 仓库盘点与调整- 周转率与库存周转率3. 入库与出库管理- 稽核货物的接收与验收- 合理的上架与分拣流程- 回货管理与退货处理4. RFID技术在仓储管理中的应用- RFID技术的原理与优势- RFID标签的选取与使用- RFID技术在仓储仓库管理中的应用案例二、物料配送管理1. 物料配送管理流程- 订单接收与处理- 物料配送计划制定- 配送路线与运输方式选择2. 配送车辆和设备管理- 车辆选择与配置- 车辆维护与保养- 路线规划与司机培训3. 物料配送的时间与成本控制- 拣货与装车的效率控制- 物料配送的时间窗管理- 物料配送成本的优化4. 运输跟踪与客户服务- 运输过程中的实时跟踪- 客户投诉与解决方案- 物料配送过程中的改进与创新三、仓储仓库管理与物料配送的关联与展望1. 仓库管理与物料配送的协同作用- 仓库管理对物料配送的影响- 物料配送对仓库管理的要求2. 先进技术对仓储仓库管理与物料配送的影响- 物联网技术在仓储仓库管理与物料配送中的应用- 大数据分析在仓储仓库管理与物料配送中的应用3. 未来仓储仓库管理与物料配送的发展方向- 自动化仓库管理系统的普及与应用- 无人化配送的现状与趋势结语：仓储仓库管理与物料配送是企业运营过程中不可或缺的环节。
通过本文提供的培训资料，企业能够深入了解仓储仓库管理和物料配送的重要性，学习到相关的管理方法和技巧，从而提高效率、降低成本，增加竞争力。
《物料管理培训》课件
分析市场趋势
收集市场情报，分析物料价格波动和供应 情况，以预测未来市场趋势。
审核与调整
对物料采购计划进行审核，根据实际情况 进行调整，确保计划的可行性和准确性。
物料采购方式与原则
采购方式
根据物料特性和市场需求，选择合 适的采购方式，如招标、竞争性谈 判、询价等。
集中采购
对于量大、价值高的物料，采用集 中采购方式，以降低采购成本和提 高采购效率。
安全与消防
确保仓库内的安全通道畅通，合理设置消防设施 ，预防火灾等事故的发生。
物料存储与保养方法
分类存储
根据物料的属性、用途和特点，进行科学分类和存储，便于查找和管理。
防火、防潮、防尘措施
针对不同物料的特点，采取相应的防火、防潮、防尘等措施，确保物料的质量和安全。
定期检查与维护
对物料进行定期检查和维护，防止物料损坏或过期。
提高质量
合理的物料管理有助于保证生产过 程中的物料质量稳定，从而提高产 品质量。
协同供应链
物料管理需要与供应商、生产部门 、销售部门等协同合作，形成稳定 的供应链，提高整体运营效率。
物料管理的历史与发展
起源
物料管理起源于制造业，随着工业化的发展而逐 渐形成。
发展历程
经历了手工管理、计算机辅助管理和信息化管理 三个阶段。
供应商分类
根据评估结果，将供应商分为核心供应商、重要供应商和一般供 应商，以实施不同的采购策略和管理措施。
04
物料仓储与配送
仓储布局与设施规划
合理利用空间
通过合理的仓储布局，有效利用仓库空间，提高 存储效率。
设施规划
根据物料的特性、存储要求和操作流程，合理规 划仓库内的设施，如货架、叉车、传送带等。
生产车间物料管理培训计划
生产车间物料管理培训计划一、背景介绍随着生产技术的不断发展，企业对于生产车间物料管理的要求也越来越高。
良好的物料管理能够有效提高生产效率，减少生产成本，提高产品质量，增强企业竞争力。
因此，为了满足企业对员工物料管理能力的需求，我们制定了本次培训计划，旨在提高员工的物料管理技能，为企业生产提供更好的支持。
二、培训目标1. 理解物料管理的重要性2. 掌握常见的物料管理方法和工具3. 学习如何优化物料管理流程4. 提高物料管理的实际操作能力5. 增强团队协作意识和沟通能力三、培训内容1. 物料管理的基本概念和重要性- 介绍物料管理的定义、范围和作用- 分析物料管理对于生产效率、成本控制和产品质量的影响2. 常见的物料管理方法和工具- 详细介绍库存管理、采购管理和供应链管理的方法和工具- 学习如何使用物料管理软件进行管理和分析3. 物料管理流程的优化- 分析现有物料管理流程存在的问题和瓶颈- 学习如何优化物料采购、存储和流通的流程4. 物料管理的实际操作能力提升- 进行实际的物料管理操作演练- 学习如何进行物料清点、盘点和调配5. 团队协作和沟通能力的提升- 分析团队协作在物料管理中的重要性- 学习如何加强团队协作和沟通，提高物料管理效率四、培训方法1. 理论课程- 由专业的物料管理专家进行理论讲解，介绍物料管理的基本概念、方法和工具- 结合实际案例，进行分析和讨论，增强学员的理论认识和应用能力2. 案例分析- 分析企业实际生产中存在的物料管理问题，并进行案例分析，找出解决问题的方法和路径- 学员自行分组进行案例分析，并进行汇报和讨论3. 操作实践- 开展物料管理软件的操作实践，提高学员的操作能力- 进行物料管理操作演练，加强实际操作技能4. 角色扮演- 组织学员进行角色扮演，模拟生产现场的物料管理情景，加强团队协作和沟通能力五、培训评估1. 培训前，进行学员的基础知识测试，确认学员的学习基础2. 培训进行中，定期进行学员的学习成绩评估，及时调整培训内容和进度3. 培训结束后，进行培训成效的综合评估，通过实际操作测试和案例分析，评估学员的物料管理能力六、培训计划本次培训计划为期两周，具体安排如下：第一周- 第一天：开班仪式，介绍培训相关事项- 第二天：理论课程，介绍物料管理概念和重要性- 第三天：理论课程，介绍常见的物料管理方法和工具- 第四天：案例分析，分析物料管理存在的问题并讨论解决方法- 第五天：操作实践，学习使用物料管理软件进行操作第二周- 第一天：案例分析，学员分组进行物料管理实际案例分析- 第二天：操作实践，进行物料管理操作演练- 第三天：理论课程，介绍物料管理流程的优化方法- 第四天：角色扮演，模拟生产现场的物料管理情景- 第五天：培训结束，进行培训成果总结和评估七、培训师资力量我们将邀请来自行业内资深的物料管理专家担任培训师，通过专业的讲解和实践操作指导，提升学员的物料管理能力。
仓储物料配送培训计划方案
一、培训目标1. 提升仓储物料配送人员的专业素养，增强其物流管理意识。
2. 熟悉仓储物料配送流程，提高工作效率和准确性。
3. 培养团队合作精神，加强部门间的沟通与协作。
4. 掌握先进的管理方法和技术，降低物流成本，提高企业竞争力。
二、培训对象1. 仓储部门员工2. 物流部门员工3. 生产部门相关员工4. 企业管理人员三、培训时间1. 培训周期：2周2. 每周培训时间：5天3. 每天培训时间：8小时四、培训内容1. 物流基础知识- 物流概念、分类及特点- 物流体系与供应链管理- 物流成本控制2. 仓储管理- 仓储规划与布局- 仓储物资的分类与标识- 仓储安全管理- 仓储设备操作与维护3. 物料配送- 物料配送流程- 配送方式及选择- 配送计划与执行- 配送异常处理4. 跨部门协作- 仓储与生产部门的协作- 仓储与采购部门的协作- 仓储与物流部门的协作5. 现场操作演练- 物料入库、出库操作- 配送任务分配与执行- 仓储设备操作6. 案例分析- 成功案例分析- 失败案例分析- 吸取经验教训五、培训方式1. 理论授课：邀请业内专家进行授课，结合实际案例进行分析。
2. 案例分析：组织学员进行案例讨论，提高学员的实战能力。
3. 现场操作演练：安排学员在模拟现场进行操作，巩固所学知识。
4. 互动交流：组织学员进行小组讨论，分享经验，提高团队协作能力。
六、培训评估1. 课后作业：布置课后作业，检验学员对知识的掌握程度。
2. 期末考试：组织期末考试，对学员进行全面评估。
3. 学员反馈：收集学员对培训的反馈意见，不断优化培训内容和方法。
七、培训实施1. 制定详细的培训计划，明确培训内容、时间、地点和讲师。
2. 安排专业讲师进行授课，确保培训质量。
3. 提前通知学员，确保学员按时参加培训。
4. 提供培训资料，方便学员复习和巩固知识。
5. 做好培训记录，为后续培训提供参考。
通过本次培训，旨在提升企业仓储物料配送人员的专业素养，优化仓储物料配送流程，降低物流成本，提高企业竞争力。
物料配送岗位培训计划方案
一、培训背景随着我国经济的快速发展，物流行业日益壮大，物料配送作为物流行业的重要组成部分，对企业的生产运营至关重要。
为了提高物料配送岗位员工的专业技能和综合素质，确保物料配送工作的顺利进行，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 使员工掌握物料配送的基本流程和操作规范；2. 提高员工对配送工具、设备的使用和维护能力；3. 培养员工良好的服务意识和沟通技巧；4. 提升员工的安全意识和应急处置能力；5. 增强员工对企业的认同感和团队协作精神。
三、培训对象物料配送岗位全体员工。
四、培训时间为期一个月，每周安排2-3次培训，共计10-15次。
五、培训内容1. 物料配送基础知识（1）物料配送的定义、分类和作用；（2）物料配送的基本流程；（3）物料配送的相关法律法规。
2. 配送工具与设备操作（1）配送车辆的使用与维护；（2）叉车、输送带等设备的操作技巧；（3）配送工具的日常保养与检查。
3. 服务意识与沟通技巧（1）客户服务的重要性；（2）与客户沟通的技巧；（3）处理客户投诉的方法。
4. 安全意识与应急处置（1）安全操作规程；（2）事故案例分析；（3）应急处置能力提升。
5. 团队协作与企业文化（1）团队协作的重要性；（2）企业文化的内涵；（3）如何融入企业文化。
六、培训方式1. 理论授课：邀请专业讲师进行授课，结合实际案例进行讲解；2. 实操演练：组织员工进行实际操作演练，巩固所学知识；3. 角色扮演：模拟客户服务场景，提升员工的服务意识和沟通技巧；4. 安全培训：进行安全操作规程讲解和事故案例分析，提高员工的安全意识；5. 互动交流：组织小组讨论和经验分享，促进员工之间的交流与合作。
七、培训考核1. 理论考核：对培训内容进行书面考试，检验员工对知识的掌握程度；2. 实操考核：对操作技能进行实际操作考核，检验员工的操作能力；3. 综合考核：结合员工的服务意识、沟通技巧、安全意识和团队协作精神进行综合评价。
八、培训效果评估1. 员工对培训内容的满意度调查；2. 培训前后员工技能水平的对比分析；3. 员工在实际工作中的表现评估。
物料管理培训计划
物料管理培训计划一、前言物料管理是企业生产运作中极为重要的一个环节，它涉及到企业内部所有物料的采购、存储、运输、分配和使用等方面，直接关系到企业的生产效率、成本控制以及客户满意度。
因此，对物料管理的培训是非常必要的。
本培训计划旨在帮助企业员工提升物料管理能力，提高工作效率。
二、培训目标1.了解物料管理的基本概念和原则；2.掌握物料采购、仓储管理、物流运输等基本技能；3.提高对物料库存的控制和优化能力；4.为企业创造更高的价值和效益。
三、培训内容1.物料管理概念和原则（1）物料管理的定义和意义（2）物料管理的主要原则2.物料采购管理（1）供应商选择和评估（2）采购合同的签订和管理（3）采购成本的控制和优化3.仓储管理（1）仓库布置和管理（2）库存管理的基本原则（3）库存周转率的计算和优化4.物流运输管理（1）运输方式的选择与比较（2）运输成本的控制（3）运输安全与效率管理5.库存控制和优化（1）安全库存和经济订单量的计算（2）定期盘点和库存调整原则（3）减少库存积压和损耗的措施6.案例分析与讨论结合企业实际情况，进行物料管理案例分析和讨论，加深对物料管理的理解和应用。
四、培训方式1.理论讲解采用课堂讲解的方式，结合实际案例对课程内容进行深入讲解，使学员更好地理解和掌握知识。
2.操作演练设置物料管理的模拟操作场景，为学员提供实际操作的机会，加深学员对物料管理技能的掌握。
3.案例分析与讨论结合企业实际情况，进行物料管理案例分析和讨论，引导学员思考和解决实际问题。
五、培训工具1.课件资料准备物料管理的课程讲义、案例分析和相关资料，方便学员学习和复习。
2.实操场地准备物料管理的实操场地，以便学员进行物料管理技能的实际操作演练。
3.案例资料准备物料管理的实际案例，方便学员进行案例分析和讨论。
六、培训周期本培训计划共设置8天的培训时间，分为2个阶段，具体安排如下：第一阶段（4天）：理论讲解与案例分析第二阶段（4天）：实操演练与案例讨论七、培训师资本培训计划将邀请物料管理领域的专业人士以及企业内部的物料管理专家担任培训讲师，他们将为学员提供专业的培训指导。
《物料管理培训》课件
VS
库存管理软件是用于对企业库存进行信息化管理的工具，可以帮助企业实现自动化、智能化的库存管理，提高管理效率和准确性。
总结词：随着全球化和网络化趋势的发展，物流管理面临着越来越多的挑战。这些挑战包括运输拥堵、库存积压、信息不对称等；解决方案则包括加强基础设施建设、提高信息化水平、优化供应链管理等。
06
CHAPTER
物料管理案例分析
成功实施物料需求计划，提高生产效率
某制造企业通过实施物料需求计划，对生产过程中的物料需求进行精准预测和规划，优化了生产和采购流程，提高了生产效率，降低了库存成本。
优点
对数据准确性和及时性要求较高，需要建立完善的数据管理制度；对产品结构的描述要求较高，需要建立完整的产品结构树；对于多品种、小批量生产的企业，MRP的适用性可能受到限制。
局限性
03
CHAPTER
库存管理
总结词
库存是企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物品。库存分类是根据物品在生产和销售过程中的特征、用途和重要程度等因素进行的。
详细描述
常见的库存管理软件包括ERP、SCM、WMS等。这些软件具有不同的功能和特点，企业可以根据实际需求选择适合的软件进行库存管理。同时，企业也需要对软件进行定期维护和升级，以保证其正常运行和数据的准确性。
总结词
04
CHAPTER
采购管理
详述采购的定义，以及按不同标准分类的采购类型。
采购是指企业根据需求，寻找和选择合适的供应商，购买所需的物料、设备、服务等资源的过程。根据采购对象的不同，采购可以分为原材料采购、设备采购、办公用品采购等；根据采购方式的差异，采购可以分为直接采购、间接采购、招标采购、询价采购等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全库存的计算
正态分布的标准差
标准差的计算和应用
目前情况下的缺货率是多少？
如何计算原材料的缺货成本?
终端成品缺货的损失
不能缺货时的最高库存应为多少？
如何减少安全库存量
改进的结果？
改进后的效果
库存管理的四项基本改进措施
第八讲:如何提高物料配送的效率？
拣货（发料)的KＰI?
拣货运作的流程如何？
甲方物流与乙方物流的区别?
如何做好物流外包的工作？
我们外包什么？
如何选择物流商?
物流服务的能力
物流商的愿望?
物流商的实力?
物流商的保障能力?
物流企业分类与评估指标
调查问卷设计的注意事项
问题设计的形式
案例：IＢM是第四方物流商吗?
第十三讲：如何提高物流仓储的电子化水平？
四大信息管理系统
ＭRP ＩI、DRP和ERP
安全管理的防范？
如何防治野蛮操作？
物流安全的国家相关规定
仓库日常巡查制度
第十讲:如何选择与维护物流设备？
第一节:货架设施的选择
货架的一般分类
低位货架
悬臂式货架
阁楼式货架
中高位货架
各种特种货架的比较
第二节:叉车设备的选择及保养
叉车的动力分类
叉车的种类
叉车是购买还是租赁？
叉车应该如何保养?
第三节:其他设备
四种信息工具
条形码的类别
商品条形码和物流条形码
物流条形码的应用
汽车制造业的条形码应用
数据采集器
射频识别技术(RFＩD)
【讲师介绍】 张仲豪 Jｏhｎson Ｚhang
毕业于美国密西根州立大学,硕士学位，是改革开放后早期的海归派讲师。曾先后任职于美国亨氏、英国联合饼干、美国美赞臣等500强跨国公司，担任公司运作总监及其他高级管理职务。二十多年的实战经历，专长于采购与供应链管理,是国内采购物流领域中少有的集丰富海外工作经验、国内资深管理阅历及国际权威认证于一身的实战派培训讲师。
案例分析：谁是它们的‘客户’?
第二讲：如何做好收货入库管理?
收货入库的ＫPI指标？
收货作业的流程应该如何?
如何做好收货前的准备
卸货与检查
收货凭证的两种形式
收货入库如何不出错?
如何提高单证的准确性？
单证输入的及时性
如何提高抽样的准确性？
抽样的三类方法
一次正常抽验表
如何取样？
如何规范收货运作
案例分析：服装检验的抽样方法
【课程大纲】
第一讲:当今物流仓储管理的挑战是什么?
物流管理的最终目标是什么？
‘客户’对物流服务的要求有哪些－ＫPI?
客户服务的重要性
物流管理的基本流程应该如何?
不同物流仓储管理的瓶颈环节是哪些？
组织架构设置（岗位设置)的原则
岗位设置的依据
仓储(物流)岗位设置的依据
岗位说明书应包括哪些内容
物流管理的主要难度是什么？
张老师是国际四大职业证书授权讲师:美国注册物流师(ＣＴL)认证、ILT国际物流职业资格认证”、CＩＰS国际注册采购与供应经理认证、ITC国际贸易中心授权采购与供应链管理国际资格认证中心。
张老师授课富有很强的激情， 风趣、幽默, 现场感染力强；采用循序渐进、深入浅出的教学方式、丰富生动的实战案例，帮助学员拓宽视野,提高思维能力，掌握相关的方法和工具;课件设计力求深度，实用、案例多为工具性案例,有很强的实操性。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹，具有高度的浓缩性.
工厂物料配送管理培训
———————————————————————————————— 作者：
———————————————————————————————— 日期：
ﻩ
工厂物料配送管理培训
【课程背景】
在企业物流中，仓储管理是一个基本的环节。管理仓库中的货物、管理仓库中的设备、管理作业人员以及作业流程,将直接影响到物流服务的成本、效率、资本和作业的准确性。但是许多企业常常遇到一些头痛的问题:
第六讲:如何做好库存物品的分类管理？
库存管理的挑战是什么?
第一节：采购物品的分类方法
如何准确进行采购物品的分类？
本企业采购物品的分类
不同材料的库存管理策略
案例分析：饼干加工厂的原材料分类
第二节:成品的分类方法
成品如何分类?
成品库存的分类管理策略
第三节：帕累托分类法
Parｅto(帕累托）分类法
ABC的分类
各阶段会出什么问题?
拣货计划(用料计划）下达
生产批号的作用是什么？
拣与发货
哪些因素会影响拣货绩效?
如何合理分配拣货单
如何实施播种法?
两种拣货方法的比较
如何避免拣(发)错货?
领料与发料
如何做到“先进先出”
原材料的发料（领料）方式？
成品出货的流程?
成品出货的难点？
什么是铅封？
第九讲:如何降低仓储管理的损耗?
盘点的三种形式
盲盘与实盘的比较
如何具体做好盘点工作
第五讲:物料库存管理的挑战是什么？
库存管理有哪些KPI指标？
库存管理各目标的逻辑顺序？
周转率的类别
存货库存周转率的计算案例
单库周转率与总周转率的区别?
库存周转率的意义
各公司库存问题都一样吗？
四种供应链类型的比较？
三种库存类别的管理差异?
库存的七种成分?
仓储管理不当造成的损耗有哪些？
看不见型损耗的产生原因
看得见型损耗的缘由会有哪些？
不同存放物的仓储要求有哪些？
仓库的设计要求
双门制
仓库日常管理的侧重点？
货板标识的形式
货板标示的作用有哪些？
货板标示应告知的基本信息
如何确保货板标识质量
堆码操作要求
如何管理好待定物品和不能用物品
退货的管理
如何做好仓库的日常管理工作
托盘类
托盘国际标准
中国的托盘标准
其他器具
填充气袋
第十一讲：如何选择物流配送工具?
运输管理的挑战有哪些？
运输管理的KPI?
如何降低运输成本
四种运输工具的比较
货运服务的类型
哪一种货运类型更好?
汽运管理模式的三种选择？
如何降低运输的损耗
案例分析：某物流公司各种运输形式的成本比较
第十二讲：如何评估物流配送商？
如何设立仓储管理的绩效考核目标?
如何做好收货入库管理？
如何做好储位管理？
如何提高盘点的有效性？
如何提高拣货的效率?
如何降低仓储管理的损耗?
如何减少安全库存？
如何提高物料配送的效率？
如何降低仓储管理的损耗？
如何选择与维护物流设备?
如何选择与维护物流设备?
如何选择物流配送工具?
如何评估物流配送商？
如何提高物流仓储的电子化水平
第三讲:如何做好储位管理？
储位管理的矛盾是什么？
三种仓库运作模式
储位管理的ＫPＩ指标有哪些
仓库的几种格局
如何计算仓库的利用率?
仓库合理布局的比例参考
立体仓与平面仓的比较
如何提高有效储位的利用率
如何摆放?
第四讲：如何提高盘点的有效性？
盘点的KＰI指标有哪些?
盘点的工作流程如何?
盘点准备工作做些什么？
五种盘点方式的比较?