结构物技术交底样本
钢结构技术交底范本
钢结构技术交底范本工程名称：XXX钢结构安装及安全技术交底记录B2编号：车间交底时间：交底内容：一、安装准备1、在安装前，根据土建部分基础施工图，对基础轴线和底部标高进行复测。
如果与图纸不符，要及时采取措施，并做好中间交接记录。
2、在吊装钢柱前，必须制作好契子，并备好焊机和大铁锤等工具。
3、由于现场条件较差，吊车进场及转角将受到严重影响。
为此，公司提供50根枕木备用。
二、安装施工工艺1、钢柱安装在吊装前，首先要确定构件吊点位置和绑扎方法。
吊装时要做好防护措施。
钢柱起吊后，当柱脚距杯底面约30~40cm 时，要扶正，使杯底面的安装尺寸对准钢柱，缓慢落钩就位。
经过初校，待垂直偏差在20mm内，钢柱四面顶紧铁契，并用角钢临时固定，固定后即可脱钩。
2、钢梁吊装在柱子复核完成后，进行钢梁吊装。
钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
3、檩条安装檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。
檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
4、整体的施工顺序钢柱——→钢梁——→吊车梁——→支撑——→檩条5、安装校正1）钢柱校正钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验。
当有偏差时，采用千斤顶进行校正。
标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，待钢柱整体校正无误后，在柱脚底板下浇筑细石混凝土固定。
2）钢梁校正钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
2、门式刚架的安装1）刚架的结构特点刚架柱脚设计有抗剪键。
刚架拼装全部用（高强）螺栓进行连接，这对其下部基础及其本身制作的质量要求较高。
2）施工准备工作在进场安装之前，各种构件首先应对混凝土基础轴线、柱顶、牛腿顶面砼面标高、杯底底面标高及位置偏差进行复测。
二次结构技术_安全交底模板
一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、工程部位：（此处填写具体工程部位）四、交底时间：（此处填写交底具体时间）五、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）六、接受交底人员：（此处填写接受交底人员姓名及职务）七、一、施工概况1. 工程概况：（此处简要介绍工程概况，包括工程规模、结构类型、施工难点等）2. 施工进度：（此处简要介绍施工进度，包括各分部分项工程的完成情况）八、二、安全注意事项1. 人员安全：（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
2. 机械设备安全：（1）所有机械设备必须定期检查、保养，确保设备运行正常。
（2）操作人员必须熟悉设备操作规程，严禁违章操作。
（3）施工现场必须设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。
3. 施工材料安全：（1）施工材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
（2）施工材料堆放整齐，防止滑倒、坠落等事故发生。
（3）施工现场必须设置消防设施，确保消防安全。
4. 施工现场安全：（1）施工现场必须设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（2）施工现场必须设置临时设施，如临时办公室、休息室等，确保施工人员生活便利。
（3）施工现场严禁乱扔垃圾，保持环境卫生。
九、三、安全技术措施1. 高处作业安全措施：（1）高处作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。
（2）高处作业平台必须牢固可靠，防止坠落。
（3）高处作业现场设置警戒区域，禁止无关人员进入。
2. 机械设备安全措施：（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）机械设备操作过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
（3）机械设备必须定期检查、保养，确保设备运行正常。
3. 施工材料安全措施：（1）施工材料堆放整齐，防止滑倒、坠落等事故发生。
（2）施工材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
二次结构安全技术交底模板
一、交底基本信息1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 分项工程名称：二次结构5. 作业内容：____________________6. 交底人：____________________7. 交底日期：____________________8. 接受交底班组或员工签名：____________________二、施工前安全注意事项1. 施工准备：- 确保施工图纸、技术规范、安全操作规程齐全，并组织相关人员认真学习。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 人员要求：- 所有施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
三、施工过程中安全操作规程1. 材料运输：- 运输材料时，应使用专门的运输车辆，确保材料堆放平稳。
- 禁止在运输过程中抛掷材料，防止发生意外伤害。
2. 砌筑作业：- 砌筑时，应使用合格的砖块和砂浆，确保砌体质量。
- 作业面应保持整洁，防止滑倒或绊倒。
- 砌筑过程中，严禁站在砌体上或高处作业。
3. 脚手架搭设：- 脚手架应按照设计要求搭设，确保其稳固性。
- 脚手架的宽度、高度应符合安全规范。
- 脚手架的搭设、拆除应由专业人员进行。
4. 高处作业：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 高处作业时，应设置安全防护措施，防止坠落。
- 高处作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
5. 用电安全：- 施工现场用电必须符合安全规范，确保电线、电缆完好。
- 使用电动工具时，应确保绝缘良好，防止触电。
四、施工结束后安全检查1. 施工结束后，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 对施工过程中发现的安全隐患，应及时整改，确保施工安全。
五、应急措施1. 制定应急预案，明确应急响应程序和措施。
结构工程施工技术交底
一、工程概况本项目为XX住宅小区，共6栋楼，总建筑面积约XX万平方米。
本工程结构形式为框架结构，基础形式为筏板基础，主体结构采用钢筋混凝土结构。
二、施工准备1. 作业条件：（1）模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并且隐蔽验收完毕。
（2）浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
（3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。
（4）磅称：经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。
（5）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，砼浇筑申请书已被批准。
2. 材质要求：（1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合国家现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
（2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家标准。
（3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。
（4）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。
（5）掺和料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺和料。
质量符合国家现行标准。
（6）隔离剂：水质隔离剂。
3. 施工机具：砼搅拌机、磅称、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、砼吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、砼标尺杆、砂浆等。
三、施工工艺1. 模板工程：模板应平整、牢固、接缝严密，不得出现漏浆、胀模、变形等现象。
模板拆除前，应进行支撑加固，确保安全。
2. 钢筋工程：钢筋加工应符合设计要求，焊接、绑扎质量应符合规范要求。
钢筋保护层厚度应符合设计要求。
3. 砼工程：砼浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保符合要求。
砼浇筑应分层进行，每层厚度控制在30cm以内，分层振捣密实。
4. 防水工程：防水层施工前，应对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污。
防水层施工应采用防水涂料，涂刷均匀，厚度符合设计要求。
钢结构技术交底范本
钢结构技术交底范本一、工程概述本次钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
该工程的钢结构部分主要包括钢梁、钢柱、钢桁架等构件的制作与安装。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握施工工艺和技术要求。
进行技术交底，将施工技术要点、质量标准、安全注意事项等向施工班组进行详细交底。
编制施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制措施等。
2、材料准备钢材：根据设计要求选用合适的钢材，其质量应符合国家标准。
钢材应具有质量证明书，并进行复验，确保其性能符合要求。
焊接材料：选用与钢材相匹配的焊接材料，其质量应符合国家标准。
螺栓：高强螺栓应符合设计要求，并进行复验，确保其性能符合要求。
3、施工机具准备主要施工机具包括吊车、电焊机、切割机、钻孔机等，应确保其性能良好，满足施工要求。
对施工机具进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
4、作业条件准备施工现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。
施工道路应畅通，便于材料运输和设备进出。
临时用电、用水应接通，满足施工要求。
三、钢结构制作1、放样和号料根据施工图纸进行放样和号料，确保构件尺寸准确。
放样和号料时应预留焊接收缩余量和加工余量。
2、切割钢材的切割方法包括气割、等离子切割等，切割质量应符合要求。
切割后的边缘应平整、光滑，无裂纹、夹渣等缺陷。
3、矫正和成型对钢材的变形进行矫正，采用机械矫正或火焰矫正的方法，矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕和损伤。
钢材的成型应采用冷弯或热弯的方法，成型后的构件尺寸应符合要求。
4、焊接焊接人员应具备相应的资质证书，严格按照焊接工艺规程进行焊接。
焊缝的质量应符合设计要求和相关标准，进行焊缝外观检查和无损检测。
5、制孔采用钻孔的方法制孔，孔的尺寸和位置应符合设计要求。
高强螺栓孔应采用钻模制孔，确保孔的精度。
6、表面处理对钢结构表面进行除锈处理，除锈等级应符合设计要求。
除锈后应及时进行涂装，防止钢材生锈。
二次结构安全技术交底范例模板
工程名称： [填写工程名称]施工单位： [填写施工单位名称]建设单位： [填写建设单位名称]分部分项工程：二次结构交底时间： [填写具体日期]一、交底目的为确保二次结构施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 人员安全教育- 所有参与二次结构施工的工人必须经过安全教育培训，了解并掌握基本的安全知识和操作技能。
- 严格执行安全生产规章制度，提高安全意识。
2. 施工前准备- 施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
- 根据施工图纸和施工方案，对施工人员进行详细的技术交底。
3. 施工过程中的安全注意事项- 砖墙砌筑：- 使用砂浆机等设备时，注意操作规程，防止机械伤害。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，严禁酒后作业。
- 砌筑过程中，注意检查墙体垂直度和平整度，确保墙体质量。
- 构造柱、过梁、砼反口等部位施工：- 严格按照设计要求进行施工，确保结构安全。
- 施工过程中，注意检查钢筋绑扎质量，防止钢筋移位。
- 围护结构施工：- 根据围护结构类型（如隔墙条板、砌块等）进行不同的施工方法和安全技术交底。
- 临时用电、手持电动机械使用：- 临时用电线路必须符合规范要求，定期检查电线绝缘情况。
- 使用手持电动机械时，注意操作规程，防止触电和机械伤害。
- 垂直运输设施使用：- 施工电梯、塔吊等垂直运输设施必须符合安全标准，定期检查维护。
- 使用过程中，严格按照操作规程进行，防止坠落事故。
4. 施工过程中的紧急情况处理- 发生火灾、触电等紧急情况时，立即切断电源，并采取相应措施进行扑救。
- 发生人员伤亡事故时，立即停止施工，保护现场，并迅速拨打急救电话。
三、检查与验收1. 施工过程中，安全员应定期检查施工安全情况，发现问题及时整改。
2. 施工完成后，由相关部门对施工质量进行验收，确保施工安全。
四、责任落实1. 施工单位负责施工过程中的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员必须遵守安全生产规章制度，严格执行安全技术交底内容。
结构支模安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位：XXX建筑有限公司2. 交底时间：XXXX年XX月XX日3. 交底地点：施工现场4. 交底人：XXX（项目经理）5. 接受交底人员：所有参与结构支模施工的作业人员二、交底内容1. 施工现场安全纪律（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
（2）作业人员必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
（3）施工现场严禁吸烟、喝酒、赌博等不良行为。
2. 结构支模安全技术要求（1）结构支模前，必须对施工现场进行安全检查，确保作业条件及基础符合安全要求。
（2）严格按照高支模方案的要求作业，不合格的材料、扣件不准使用。
（3）支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，不高于200mm；立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置；立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。
（4）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
（5）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（6）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
（7）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（8）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
（9）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松动板。
3. 高处作业安全要求（1）高处作业必须系好安全带，高挂低用。
（2）安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。
（3）高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。
（4）高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
（5）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
4. 其他安全要求（1）支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处。
二次结构设计安全技术交底模板
一、交底目的为确保二次结构施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底适用于所有参与二次结构施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）材料要求：- 模板：使用尺寸为915x1830mm、厚度为12mm的木模板。
- 方木：截面尺寸为40x80mm。
- 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
- 模板截面支撑用料：采用水泥支撑。
如采用钢筋支撑，钢筋两端点好防锈漆。
（2）施工器具：木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。
2. 作业条件（1）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实。
若达不到要求，应做水泥砂浆找平层。
（2）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
（3）构造柱、抱框柱、过梁、窗台板支模前，二次结构砌体砌筑完毕，钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
3. 操作工艺（1）构造柱、抱框柱模板支设：- 先按图纸要求配好模板，待墙体砌筑完留好马牙槎，钢筋工绑扎好钢筋后，模板与马牙槎处必须贴双面胶带，贴双面胶带之前弹位置线，要求整齐美观。
（2）模板安装注意事项：- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
- 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
- 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
- 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
4. 安全措施（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志。
钢结构技术交底15篇
钢结构技术交底15篇【第1篇】钢结构班前平安技术交底1．每天施工前必需进行班前平安交底并履行签字手续，学习各工种平安操作规程，了解施工现场状况。
当天施工任务及应留意的平安事项，并在施工中严格遵守有关平安规定及平安生产六大纪律，杜绝违章作业。
2．进入施工现场必需戴好平安帽，并扣好帽带。
3．钢结构安装、焊接必需遵守高空作业有关规定；①高处作业人员衣着要灵活，禁止穿拖鞋及硬底、高跟和带钉易滑的鞋登高。
②钢柱吊装前，须在钢梁上安装好平安绳，上下攀爬钢梁时，必需带好平安带、自锁器，并将自锁器扣在平安绳上。
③上下攀爬，手中不行拿物，小件工具须用工具袋装好背在身上，大一点的工具或构件须用溜绳传递。
④高空钢梁上移动必需将平安带保险钩扣在平安绳或钢梁上，严禁无任何平安措施直接在高空钢梁上直立行走。
⑤钢梁上施工必需首先带好平安带、扣好保险钩，无处扣保险钩时必需先安装平安绳，严格执行先挂钩后作业的规定。
⑥高处作业严禁随便放置工机具或构件，小工具使用完后须准时放入工具包内，较大的工具（或构件）须用小绳等实行防坠落措施，严防工机具或构件坠落。
⑦高处施焊，严禁乱扔焊条头，同时留意电焊火花不要伤人。
⑧施工完毕，须清理作业面，严禁将螺丝、撬杠、小铁快、焊条头等遗留在高处钢梁上。
4．严禁酒后上岗，施工区域严禁吸烟。
5．起重吊装作业须有起重指挥人员统一指挥，协作人员须听从指挥；吊装作业严格遵守"十不吊'规程，做到稳、准，防止碰手伤脚。
6．高处吊装的构件须点焊坚固或用钢丝绳、倒链拉牢后，才能松钩，防止构件意外坠落。
7．施工现场用电须符合jgj46-2022平安技术规范，严格执行"三级配电二级漏电爱护'和"一机一闸一漏一箱'的制度，各种用电设备必需牢靠接地，电线不准乱拉乱拖，接线须用接线端子或电源插座连接，严禁无插头直接将导线插在插孔内使用。
施工现场严禁使用家用拖线板，接线须用接线端子或电源线不超过3米，且中间无接头，手持电动工具必需经过漏电开关，且漏电开关必需正常工作。
(完整版)钢结构技术交底范本
(完整版)钢结构技术交底范本范本1：一、技术交底内容1.1 结构表面的防腐处理1.2 结构的节点连接方式1.3 结构的抗震设计要求1.4 结构的防水处理1.5 结构的耐火要求1.6 结构的质量验收标准二、结构表面的防腐处理2.1 防腐涂料的种类和使用方法2.2 防腐涂料的施工工艺2.3 防腐涂料的质量验收标准三、结构的节点连接方式3.1 螺栓连接的设计要求3.2 螺栓连接的施工工艺3.3 螺栓连接的质量验收标准3.4 焊接连接的设计要求3.5 焊接连接的施工工艺3.6 焊接连接的质量验收标准四、结构的抗震设计要求4.1 抗震设防烈度等级4.2 结构的地震力设计4.3 结构的抗震设防措施4.4 结构的抗震验收标准五、结构的防水处理5.1 防水材料的种类和使用方法5.2 防水层的施工工艺5.3 防水层的质量验收标准六、结构的耐火要求6.1 耐火涂料的种类和使用方法6.2 耐火涂料的施工工艺6.3 耐火涂料的质量验收标准七、结构的质量验收标准7.1 结构尺寸的验收7.2 结构材料的验收7.3 结构的连接及焊接质量验收7.4 结构的防腐、防水、耐火处理质量验收附件：1. 结构表面防腐涂料检测报告2. 结构节点连接验收记录3. 结构抗震设计计算书4. 结构防水层验收报告5. 结构耐火涂料检测报告6. 结构质量验收报告法律名词及注释：1. 结构表面防腐处理：根据法律规定，对结构表面进行防腐处理，以延长使用寿命。
2. 螺栓连接：采用螺栓将结构的部件连接在一起，确保结构的稳定性和安全性。
3. 焊接连接：采用焊接工艺将结构的部件连接在一起，确保结构的稳定性和安全性。
4. 抗震设计：根据地震力学和相关法律要求，对结构进行抗震设计，提高结构的抗震能力。
5. 防水处理：对结构进行防水处理，避免水的渗透和损害结构的稳定性。
6. 耐火要求：根据法律规定，对结构进行耐火处理，提高结构的耐火能力。
范本2：一、技术交底内容1.1 钢结构的材料及规格要求1.2 钢结构的施工工艺1.3 钢结构的质量验收标准1.4 钢结构的安全注意事项1.5 钢结构的维修与保养方法二、钢结构的材料及规格要求2.1 钢材的种类和性能要求2.2 钢材的规格选择2.3 钢材的质量验收标准三、钢结构的施工工艺3.1 钢结构的制作工艺3.2 钢结构的安装工艺3.3 钢结构的连接工艺3.4 钢结构的防腐处理工艺四、钢结构的质量验收标准4.1 钢结构尺寸的验收4.2 钢结构材料的验收4.3 钢结构的焊接质量验收4.4 钢结构的防腐处理质量验收五、钢结构的安全注意事项5.1 钢结构施工的安全措施5.2 钢结构使用过程中的安全要求六、钢结构的维修与保养方法6.1 钢结构维修的常见问题及处理方法6.2 钢结构的保养要求及方法附件：1. 钢材质量证明书2. 钢结构安装验收记录3. 钢结构焊接工艺规程4. 钢结构防腐处理验收报告5. 钢结构维修记录法律名词及注释：1. 钢结构：采用钢材构成的建筑结构，具有较高的强度和刚度。
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技术交底记录
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年月日保存期: 年
技术交底记录
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年月日保存期: 年5．使用时的热沥青温度不宜低于150℃。
涂敷工作宜在干燥温暖( 温度不低于+5℃) 的天气进行。
6．涂料采用人工涂刷时分两次进行, 以防止气泡存于涂膜内。
第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜, 1～2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。
开始涂刮时, 应根据施工面积大小、形状和用料, 统一考虑施工退路和涂刮顺序。
第二遍涂层涂刮方法同第一遍涂层, 为了确保防水工程质量, 涂刮的方向宜与第一层的涂刮方向垂直。
圆管涵技术交底
1、测量放样
由项目部测量班根据设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出圆管涵纵横轴线的控制桩, 并放出各中心控制桩的护桩。
所有桩位经监理工程师复测合格后进行下一步施工。
2、基坑开挖:
1) 基坑采用机械配合人工开挖。
为避免基底扰动而减弱其承载力, 土质基坑开挖至接近基底标高时, 应保留20～30cm, 在基础施工前由人工清底至设计标高。
基坑开挖应预留人工作业面, 每侧约0.5米。
条件限制时要进行基坑支护。
2) 基坑内四周开挖排水沟用以排水, 并在坑角( 地形下坡方向) 挖集水井, 集水井的大小应能够满足排水水泵的需要, 当基底有水不能彻底排干时, 将水引至排水沟, 并在基底铺一层20～30cm的碎石, 该垫层厚度不包含在基础厚度内。
3) 基坑开挖可根据土质情况采取不同的放坡形式, 基坑按基础平面尺寸四周每边增设30～50cm工作面。
为防止地表水流入坑内, 在基坑顶部设置排水沟, 坑口筑土埂引水。
当地下水位高出基底标高时, 基坑底要设置排水沟、集水井, 井的边宽为60～80cm, 深度为80～100cm, 但排水沟、集水井应设在基坑范围以外, 用水泵将水抽出。
3、基底处理:
1) 在风化的岩层基底上建筑基础时, 应按基础尺寸凿除已风化的表面岩层。
岩层倾斜时将岩层面凿平或做成台阶。
2) 在软基上修筑涵管, 基底承载力不能满足设计要求时, 基底加固要采取相应处理方法, 并报监理工程师批准。
3) 机械开挖时应避免超挖, 如超挖应将松动部分人工清除, 超挖部分禁止回填虚土, 而是采用与基础相同的材料回填。
4、基底检测
基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测, 承载力必须达到设计要求, 检测合格报监理工程师同意后进行下一步施工。
5、垫层施工:
基底承载力检测合格后根据设计要求铺垫砂砾垫层, 砂砾垫层应为压实的连续材料层, 其压实度应在95%以上, 分层摊铺压实, 不得有离析现象, 否则要重新拌合和铺筑。
砂砾经监理工程师认可后才能使用。
6、管基混凝土施工
1) 基础模板使用前应使模板表面平整、干净, 涂刷脱模剂, 用方木或钢管支撑加固。
混凝土浇筑前由技术人员自检模板及其位置、加固, 报监理工程师检验, 合格后进行混凝土浇筑。
2) 圆管涵基础混凝土分两次浇注, 先浇注底下部分, 并预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2～3cm, 待安放管节后再浇注管底以上部分。
3) 两层混凝土的施工接缝在第一层混凝土强度达到2.5Mpa时用人工凿毛, 并用水冲洗干净, 然后浇注一层水泥砂浆。
4) 混凝土在拌合站集中拌合, 施工过程中由试验人员严格控制混凝土配合比。
混凝土的浇筑必须连续进行, 如因故必须间断, 控制其间断时间小于前层混凝土的初凝时间。
严格控制混凝土配合比。
5) 振捣时用插入式振动器, 水平分层振捣, 振捣要求充分、密实, 直至混凝土不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆为止; 提出振动棒的动作要缓慢, 并注意避免碰撞模板。
6) 基础施工时在管节接缝处按每道3～5米预留沉降缝, 涵长范围内设沉降缝4～6道, 其宽度为2～3cm, 沉降缝处两端面应竖直、平整, 上下不得交错。
如K63+400圆管
涵, 涵长29米, 可按5m*5+4m进行设置沉降缝为5道。
7) 混凝土浇注完成后用苫布覆盖并定时洒水养护。
待基础混凝土达到2.5Mpa后拆模, 拆模时注意保护基础混凝土边角, 禁止用撬棍等工具损坏混凝土表面。
拆模后养护7～14天。
7、管节安装
1) 管节运输与装卸: 涵管采用吊车装卸, 汽车运输, 在运输过程中要加固牢固, 避免产生碰撞; 吊装时要保持管节平稳、受力均匀, 缓慢起落。
存放管节场地要求平整、压实。
2) 涵管安装: 用吊车吊装管节采用特殊吊钩, 以避免碰撞, 安装从下游开始, 使接头面向上游; 每节涵管紧贴于基座上, 使涵管受力均匀; 所有管节按坡度敷设, 保证轴线在同一直线上, 并顺流水坡度安装平顺。
管节必须垫稳坐实, 管道内应保持清洁, 不得遗留有泥土等杂物。
调整管节时要注意保护边角, 严禁损坏管节。
3) 涵管接缝: 涵管接缝宽度不大于1cm, 接口平直, 无间断裂缝、孔穴、漏水等现象。
用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧, 以形成一柔性密封层, 再用两层15cm宽的浸
混凝土箍圈环绕。
透沥青的油毡包缠接缝部位。
在管节接缝填塞好后, 在其外部设置C
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箍圈环绕接缝浇筑好后, 给予充分养生, 以满足强度要求。
管节沉降缝与基础沉降缝一致。
4) 圆管涵安装允许偏差如下表。
圆管涵施工实测项目
8、锥坡、洞口铺砌施工:
1) 石料: 由试验室选定合适的石料场, 并控制质量, 确保进场石料密实、坚固与耐久, 无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
表面不能含有污泥、油质或其它有害物质, 以免妨碍正常粘结和有损外露面外观。
2) 砂浆: 砂用中粗砂, 最大粒径不大于5mm, 砂浆强度符合设计要求, 配合比由试验室给定, 勾缝用砂浆强度不低于M10, 附属工程施工时不低于M7.5, 并不低于砌筑砂浆强度。
3) 砌体施工; 为了方便施工和保证圬工质量, 砌体施工时必须先排水然后按几何尺寸挂线砌筑, 禁止在水中直接砌筑。
4) 砂浆根据配合比在现场机械拌合, 拌合时间3～5min, 随拌随用, 已离析、泌水凝结的砂浆不得使用, 不允许使用人工拌合。
砂浆不允许直接放于地上, 要抹砂浆平台或垫钢板。
5) 所有石块均应座于新拌砂浆之上, 在砂浆凝固前, 所有缝应满浆( 砌缝宽2～4cm) , 将石块固定就位。
所有石料均应按层砌筑。
当砌体相当长时, 应分为多个施工段。
6) 砌筑时相邻段高差不大于1.2m, 水平砌缝应一致, 竖直缝应上下错开至少8cm, 以使上下两层砌体能互相咬合。
砌筑上层时, 应避免振动下层砌块。
7) 砌体勾缝采用凹缝, 勾缝砂浆应嵌入砌缝内约2cm, 缝槽深度不足时, 应凿够深度后再勾缝。
8) 浆砌砌体应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7～14天, 养护期间应避免碰撞、振动或承重。
9、防水层施工
圆管涵施工完毕, 将圆管外侧清扫干净, 涂刷两层沥青。
沥青熬制及铺设质量要求如下:
1) 熬制用的铁锅或铁桶必须有盖, 以便在沥青飞溅或着火时, 用以覆盖。
熬制处应设在工地下风方向, 与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离, 锅内沥青不得超。