井巷施工期间常见的事故
井巷冒顶片帮事故及预防措施
井巷冒顶片帮事故及预防措施近年来，井巷冒顶片帮事故频繁发生，造成了极大的人员伤亡和财产损失。
为了保障采矿人员的生命安全，必须采取预防措施，提高井下作业人员的安全意识。
本文将从冒顶片帮事故的原因、预防措施和应急处置等方面进行探讨，旨在为井下采矿人员提供一些必要的安全知识和应对策略，以最大限度地降低事故的发生率和危害程度。
一、井巷冒顶片帮事故的原因井巷冒顶片帮事故是指井下采矿过程中，矿山顶板、煤岩片帮等突然塌陷、落石或成片冒落的一类事故。
这类事故的原因很多，主要有以下几点：1.煤岩层结构不稳定。
煤矿采掘过程中，煤岩层的变形和破裂会导致煤岩结构不稳定，从而导致冒顶片帮事故的发生。
2.采掘工艺不合理。
一些采矿企业在采矿过程中操作不规范，采掘工艺不合理，导致煤岩结构破坏，顶板不稳定，使冒顶片帮事故频繁发生。
3.储煤条件较差。
一些煤矿储煤条件较差，放煤放水不规范，煤层顶板容易受到侵蚀，影响顶板稳定性，导致冒顶片帮事故。
4.采掘面支护工作不到位。
一些矿山在采掘面进行支护时，存在支护不够严密、支柱不够结实、帮板未及时加固等问题，使得顶板受力不均衡，发生冒顶片帮事故的可能性增大。
二、井巷冒顶片帮事故的预防措施为了防止井巷冒顶片帮事故的发生，必须采取一些预防措施，提高采矿人员的安全意识和自我保护能力。
以下是一些常见的预防措施：1.合理布局矿山、科学规划采掘过程，避免对煤层结构的破坏，维护煤岩层稳定性。
2.加强煤层测量，准确掌握煤岩层结构和煤层变形状态，采取有针对性的采掘措施。
3.合理安排采掘时间，避免长时间连续采掘，对煤岩层造成过度剥落、破坏。
4.对储煤洞口和伸缩接口进行加固，防止煤岩顶板受到侵蚀导致冒顶片帮事故。
5.加强对采掘面支护工作的管理和监督，确保支柱合理布局、支护牢固、帮板加固等。
6.及时检查井下人员安全状态，对于存在安全隐患的井巷及时进行限制或关闭，确保人员、设备安全。
7.加强井下安全培训，提高井下作业人员的安全意识和自我保护能力。
矿山井巷掘进常见事故及预防措施
ｃ 后 再增 加 进 气量 。打 眼时钎 子 、 钻和 钻架 应 保 “ ｍ 风 敲帮 问顶” 检查 清理 顶 板和 两 帮 的松 动 岩石 ， 后 ， 然 持 在 同一垂 直 面上 ， 子应 保 持 在炮 眼 中 心 位 置旋 再 进行下 一道工 序 的作业 。 钎 转， 保证 炮 眼平直 ， 减少钎 子与 眼壁摩 擦 。打 眼时 ， 持 （ 在 不稳 固岩 层 中掘 进 井 巷 ， 大 控 顶 距要 保 ２ ） 最
内” 的牌子 。
明设 备 、 短撬 棍 、 岩设 备和工 具等 。 长 凿
（ 严 格 执行“ 帮 问 顶” 度 ， 细检 查 工 作 面 ２ ） 敲 制 仔
２ 冒顶 片 帮 事故 及 预 防措 施
冒顶片 帮在井 巷掘进 过程 中经 常发 生 ， 易造 成 极
空 间有无 松动浮 石 ， 架有 无 破损 和异 常现 象 ， 经 作业人 员伤亡 。防 止井巷 工程 施 工 中 冒顶 片 帮的措 支 一
（ 采用 棚 式 支 架 时 ， 架 背 板 一 定 要 背 严 、 ３ ） 支 背
空 帮现象 。
（ 严禁 打干 眼 ， ４ ） 开钻 时要先 开水后 开 风 ， 钻时 实 ， 板后 面用石 块 、 块 等 充填 严 密 ， 能 有 空 顶 、 停 背 木 不
要先 停风 后停水 ， 给水 要适 量 ， 少粉尘 的发生 。 减
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矿 山井 巷 掘进 常见 事 故 及 预 防措 施
何 卫 华
（ 疆有 色工业 （ 团） 鑫建设 有 限公 司 新 集 全
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摘 耍 井巷工程包括立井井筒 、 井底车场巷道及硐室、 主要石 门、 运输大巷、 区巷道及回风巷道等全 部工程 ．生产施工过程 中 ， 采 所有
非煤矿山几种常见事故及其应急处理方法
非煤矿山几种常见事故及其应急处理方法根据矿山事故及事故抢险工作的特点，矿山企业应做好以下4种危害性较大的事故的应急处理工作。
1、井下冒顶事故的应急处理冒顶事故是矿井中最常见、最容易发生的事故。
发生冒顶事故有些属于对客观事物的认识有限，而更多的则是工作中的缺点和错误造成。
其主要原因有思想不集中、麻痹大意，地质构造不清、地压规律不明，支护质量不好、检查不及时等。
（1）处理冒顶事故的要求在抢救处理冒顶事故的过程中，始终要有专人观察顶板变化，发现顶板出现有再次冒顶预兆时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。
根据实际情况，查明冒顶范围和遇险人员的位置和人数等，与他们保持联系，并鼓励他们配合抢救。
如果遇难人员所在地点通风不好，必须设法加强通风。
若因冒顶遇难人员被堵在里面，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇险人员输送新鲜空气、饮料及食物。
在抢救处理过程中，必须时刻注意遇险人员的安全。
在处理冒顶时，应根据岩层冒落高度、冒落块的大小、冒落位置和范围以及围岩地压等情况，采取不同的抢救方法。
（2）处理冒顶事故的方法首先是加固冒顶区两端的支架，防止冒顶范围的扩大。
在抢救遇险人员时，抢救人员首先应以呼喊、敲打、使用地音探听器等办法与其联络，来判定遇险人员的位置和人数。
抢救被埋压的遇险人员时，在清理冒落矸石时，要小心地使用工具，在接近被埋压人员时，只能用手扒、捡煤矸，以免伤害遇险人员。
对抢救出的遇险者，应立即抬到安全地点，根据伤情妥善救护。
顶板冒落范围不大时，如果遇难人员被大块岩石压住，不许用爆破的方法来处理，应尽量搬开。
如威胁遇险人员时，则可采用千斤顶等工具将大块岩石顶起，将人迅速救出。
较大范围顶板冒落，把人堵在巷道中，也可采用另开巷道的方法绕过冒落区将人救出。
2、井下火灾事故的应急处理矿井火灾的特点是突然发生、来势迅猛，发生的时间与地点出人意料。
因此，在灭火行动上要果断迅速，接到报警通知后，要按照《矿山事故应急计划》及火灾实情行事：实施紧急应变措施（停电撤人），立即如请救护队，建立抢险指挥部，制定救人灭火对策。
井巷掘进工程中常见事故及预防措施
工 业 技 术
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井巷掘进 工程 中常 见事故及预 防措施
朱 永
（ 源煤 电五沟煤矿掘进事业部 ， 恒 安徽 淮北 ２ ５ ０ ） ３ ０ ０
前 言
为了勘探 和开 采矿 床开 掘 ，在 矿体 或 围 岩 中开 掘坑道 的过程 。 称为井 巷 掘进 ， 施工 在 时， 必须 制定周 密 细致 的组织计 划 ， 完善 施工 管理 和安全 管理 ， 高机 械化 水平 ， 先进 提 采用 的技术 、 设备 和施工 方法 ， 确保井 巷 掘进 工程 质量 ， 证作业 人员 的人身 安全 。 保 １井 巷工程 施工安 全 井巷 工程 施工 的主要 特点 是 ：作业 空间 狭 小 ， 风 照 明条件 差 ， 声大 ， 通 噪 劳动 条 件恶 劣 。 同时 ， 井巷 经常要 通过 各种 不 同的岩 层 ， 地 质条件 复杂 ， 潜在 的不安 全 因素多 ， 险性 危 大 ， 能会 发 生 冒顶 、 帮 、 可 片 透水 、 炸 、 械 爆 机 伤 害 、 毒危 害等 各 种事 故 ， 成人 员 伤亡 ， 尘 造 财产 损失 ， 因此 ， 必须 十分重 视井 巷掘 进安 全 问题 。 施工 时 ， 在 必须制 定周 密细致 的组织 计 划， 完善施 工管 理和安 全管 理 ， 高机 械化 水 提 平 ， 用先 进 的技 术 、 采 设备 和 施工 方 法 ， 保 确 井巷 掘进 工程质 量 ，保 证作 业人 员 的人 身 安
伤 人 ； 石松 动震 落击 伤作 业人 员 ； 钎 打人 备 及运 输 设备 要 经
井巷施工常见事故及其安全措施
坑口安全学习材料井巷施工常见事故及其安全措施（一）、凿岩事故在用凿岩机打眼时，容易发生风、水管飞出打伤人事故；向上凿岩时，钢钎断落伤人；由于断钎，凿岩机下落夹伤人的手指；凿岩前不注意敲帮问顶，凿岩时震落松动岩石击伤操作人员；凿岩前未检查残留炮孔情况，致使钢钎打入哑炮孔内，引起爆炸事故等等。
预防凿岩事故的措施是：1、作业前必须准备好照明，准备好合格的长短撬棍及凿岩设备和工具。
2、进入工作面，开始凿岩之前必须检查和处理松动岩石，检查支架有无破损和异常现象。
在处理松动岩石时，应从安全地点由外向里逐步检查，检查时必须敲帮问顶，查明即将冒落的隐蔽浮石。
3、作业前必须检查工作面有无瞎炮，有瞎炮时则必须经处理之后方可凿岩。
严禁沿残眼打眼。
4、打眼开门时应减小进气量，让钎头钻进3～5厘米后再增大进气量。
打眼时钎子、风钻和钻架必须在同一垂直面上，钎杆应保持在炮眼中心位臵旋转，以减少钎子与眼壁间的摩擦阻力，保持炮眼平直。
5、钻眼时，操纵风钻的人要站在风钻的后侧方，使风钻贴在身旁，以便用身体力量来稳住风钻，不使风钻左右摇晃，同时还可以随时看见炮眼是不是又圆又直。
断钎时要迅速抱住钻机，避免造成伤人事故。
6、严禁打干眼。
开钻时要先开风水后开风，停钻时先停风后停水。
风钻给水要适量，以流出岩浆呈稀糊状为宜。
（二）、爆破事故掘进爆破可能发生的事故主要有以下几种：1、误入放炮地区。
这是由于没有设立警戒，或警戒人员不负责任所引起的。
因此，必须在装药开始时，把通向工作面的各个入口都派人警戒，警戒人员要在巷口挂绳，表示里面将要放炮。
2、使用电雷管爆破时，里边联线，外边合闸。
这是由于工作忙乱所造成的。
因此，放炮工作开始时必须由放炮员一人操作，其它人员必须听从放炮员的指挥。
放炮撤离工作面时，放炮员必须走在最后，亲自合闸放炮。
4、瞎炮不处理又不作标志，打眼时把瞎炮捣响，或在残眼内打眼时打响了瞎炮或丢炮。
必须按有关规定处理瞎炮和防止响炮。
（三）、装岩、运输事故在岩、运输过程中，常会发生矿车或装岩机掉道伤人，行走压人、撞人，操作触电，矿车或装岩机挤伤人，矿车自动滑行伤人。
工程施工中常见的安全事故案例
工程施工中常见的安全事故案例工程施工是一个复杂而危险的过程，很容易发生各种安全事故。
这些事故不仅给工人的生命安全造成威胁，还可能给周围环境和社会带来不可估量的损失。
本文将介绍几个工程施工中常见的安全事故案例，以警示人们在施工过程中要格外关注安全。
首先是高空坠落事故。
在建设高层建筑或者搭建脚手架时，工人经常需要在高处进行作业。
然而，由于工人的疏忽或者安全设施不完善，高空坠落事故时有发生。
比如，工人没有系安全带，或者工人踩在不牢固的支架上等。
这种事故往往造成严重伤害甚至死亡。
为了避免这类事故的发生，施工单位应加强安全意识的培训，确保工人在高处作业时有必要的安全保护装备，并定期检查和维护脚手架的稳定性。
其次是电气事故。
在施工过程中，电气设备的安装和维修是必不可少的一环。
然而，由于电力线路的错误连接、维修中的操作不规范等原因，电气事故经常发生。
比如，工人触电或者发生火灾等。
为了预防电气事故，施工单位应该确保工人具备专业知识和技能，严格按照规范进行电气设备的安装和维修；同时，要保证施工现场的电气设备可靠、维护得当，避免电线短路和过载等问题。
另外一个常见的安全事故是物体坠落事故。
在施工中，经常需要搬运和抛掷重物，如果操作不慎，这些重物可能会坠落，造成伤害。
比如，砖块从高处失手掉下，或者吊车起重绳断裂导致吊物掉落等。
为了防止物体坠落事故的发生，施工单位应采取有效的措施，如工人佩戴安全帽，合理布置作业区域，避免人员集中活动在潜在的坠落物下方，并加强对吊装设备的维护和检查。
此外，施工现场的爆炸事故也时有发生。
尤其是在进行工地开挖时，可能会遇到如地下埋深煤气管道、石油管道等情况，如果不小心打损或引发火花，可能会导致爆炸事故。
为了防止此类事故的发生，施工前需要详细了解并标记地下管道，同时采取安全措施如进行泄漏检测，遵循安全操作规程等。
施工中的安全事故不仅会给工人带来伤害，而且也会影响整个工程进展。
因此，施工单位应当高度重视安全问题，并采取一系列预防措施。
山东某矿山公司井巷工程公司重大坠井事故
山东某矿山公司井巷工程公司重大坠井事故1988年1月13日中午，山东省某矿山公司所属的井巷工程公司安装队，发生了一起死亡7人，重伤多人的重大恶性事故。
事情的经过是这样的。
这天上午7点半，安装队到张矿主井执行吊桶改罐施工的落盘任务，要把在井深434米的三层吊盘降到井深506米处。
参加施工的职工有18人在井内工作，其中14人在吊盘上工作。
吊盘悬吊在井内，直径为7．3米。
三层吊盘上分别站有7人、4人、3人，负责放电缆、看稳绳、通讯、指挥。
8点左右，开始落盘(井内作垂直下落)。
在落盘过程中，盘上工作人员发现由4根钢丝绳悬吊的吊盘下落不平衡。
井下指挥人员马上同地面电话联系，随即连续四次进行调整。
上午10点40分，吊盘从井下434米处落到井下456米码头门(进巷道的口)时，盘上工人突然听到响声，随即西北角一根直径34毫米的悬吊钢丝绳发生断裂。
刹那间，井内灯灭了，盘上与井口的信号联系中断，三层吊盘同时倾斜75°以上，有9人坠入离作业面60多米的“深渊”。
造成这起事故的直接原因是悬吊吊盘的钢丝绳断裂。
那么，这根钢丝绳是怎么断的呢这根直径34毫米的钢丝绳从1978年7月2日开始使用。
一直到出事，只在1982年6月做了一次拉力试验。
按《冶金矿山安全规程》规定，悬挂吊盘用的钢丝绳，每隔一年要试验一次。
而这根钢丝绳在这以后就再没做过拉力试验，而是长期悬吊在潮湿的环境中，不上油，不维护保养。
这次降盘时，施工组织者又让工人把第三个3．1吨重的大铁盘及盘上四五吨重的混凝土渣，一起吊在4根钢丝绳上，使得钢丝绳的负荷大大增加，事故自然难以避免。
事故的另一个原因，是矿山管理混乱，作业人员工作时没有系安全带。
这次落盘改罐项目，编制施工组织设计和施工网络图表的不是施工队，而是安装队上级主管部门——井巷公司的一位负责人，然后再交本公司副总工程师批，再交安装队执行。
而这份施工组织设计和施工网络图表以至该井启封、开工报告单，都没有上报给矿山公司的各职能部门。
煤矿掘进工作面常见事故类型分析及处理
二、顶板事故案例综合分析 1、支护技术和理念落后
支护落后，全市仍以木支护为主。支护 材料、性能不同，支护效果不同。 支护理念落后，多数煤矿不掌握顶板管 理基本理论，以“不变（木支护、砌碹巷道）应万变”。 支架与支护方式不同，控顶效果不同 。
2、违章指挥、违章作业
根据全国历年发生的顶板事故统计，80%以上 是由于违章指挥、违章作业引发的。煤矿的部分干 部职工存在侥幸心理、麻痹大意，图省事，轻安全， 重进尺，重产量，不执行或不了解《煤矿安全规 程》、作业规程和操作规程的规定。空顶作业、缺 梁少柱，不执行敲帮问顶，迎山不够，初撑力不够 以及进入采空区扒煤等。导致煤矿顶板事故时有发 生。
⑤凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先 护顶，再施工。 ⑥巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支 架。 ⑦在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架 的稳定性，可以在巷道的支架之间用拉撑件连接 固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。倾斜巷道 中支架被推倒的可能性更大，其支架间拉撑件的 强度、密度要适当加大。
四、大型冒顶的预兆 1、顶板的预兆 （1）顶板的连续发生断裂声。这是由于直接顶与 老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响。有时 采空区顶板发生像闷雷一样的声音，这是老顶板 和上方岩层产生离层或断裂的声音。 （2）掉碴。顶板岩层破碎下落，一般由少变多， 由稀变密，这是发生冒顶的危险信号。
折粱断拄一增加，说明压力已增大；顶板下沉支架响，冒顶 之前“煤雨”下
五、掘进工作面冒顶的防治
1、掘进头冒顶事故的防治措施： ①坚持敲帮问顶。上班进入掘进工作面后， 在打眼放炮前后均应敲帮问顶。 ②检查工作地点支架架设质量。发现不合 格支架，必须先处理后施工。 ③严格控制巷道掘进迎头的空顶面积。当 迎头掘进中空顶面积超出规定的要求，或 顶帮比较破碎时应及时设支架棚子支护裸 露的顶板。背顶封帮要严实，切忌虚设。
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井巷施工期间常见的事故
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文件编号：KG-AO-1952-48 井巷施工期间常见的事故
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井巷施工期间常见的事故有：顶板冒落事故、立井施工的悬吊与提升事故、水灾事故、火灾事故和瓦斯煤尘等事故。
1．顶板冒落事故
顶板冒落事故主要发生在掘进工作面、巷道开岔或贯通处、大断面硐室和破碎带等。
2．立井的悬吊与提升事故
立井提升事故。
建井过程曾发生过的提升事故有：提升吊桶上提时井盖门未打开而相撞以及吊桶下放到工作面未减速的蹲罐事故，吊桶底部粘结杂物坠物人井筒事故，吊桶翻转使人员坠井事故等。
这些事故均可造成重大人身伤害事故。
特别是提升机及其减速器的主轴断轴事故更应注意。
提升设备的操作系统及保护装置如不进行定期检修，运行超载时均可发生提升
事故。
因而完善提升机的各种保护装置及信号装置，以及完善井口设施，加强对吊桶与罐笼的检修，对提升钢丝绳要验收、检查与定期维护。
立井悬吊事故。
吊盘翻盘事故比较危险，其发生的原因可能有稳车提升不同步，也可能是提升罐笼或吊桶过喇叭口的碰撞。
翻转吊盘将会对吊盘与掘进工作面的人和设备造成极大伤害。
悬吊钢丝绳断裂、悬吊物品超载而造成跑车，悬吊的各种盘该封闭处未严格管理而造成人员从封口盘、固定盘、吊盘坠落，这些均可能发生人身伤亡事故。
因此，各种悬吊设备设计时必须符合“矿山井巷工程施工与验收规范”。
平时要定期检查加强管理。
3．水灾事故
井巷施工时，岩层中的地下水和与井下相通的地表水突然大量涌人井下空间，均可能发生水灾事故。
4．火灾事故
井巷施工期间的火灾事故根据火源不同可以分为外因火灾和内因火灾。
如违章使用明火、电气设备火
灾或机械摩擦产生摩擦热或摩擦火花，瓦斯和煤尘爆炸均可能引发外因火灾。
煤炭或含硫矿体因氧化而产生热量，可能导致煤炭自燃发火，形成内因火灾。
5．瓦斯煤尘事故
井巷施工的瓦斯煤尘事故一般可能在井筒揭开煤层时或掘进采区巷道时发生。
为防止揭开煤层时发生煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出事故，应首先确认所建矿井是否存在这种危险，以便采取预防措施。
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