大棚施工方案资料
防雨大棚施工方案
防雨大棚施工方案1. 引言防雨大棚是一种用于保护农作物免受降雨影响的设施。
它通过遮蔽和导流雨水，防止雨水浸泡作物，从而保持农作物的健康生长。
本文档将介绍防雨大棚的施工方案，包括选择材料、搭建框架、安装遮蔽棚、导水系统等内容。
2. 材料选择2.1 骨架材料防雨大棚的骨架是支撑整个结构的重要组成部分，因此选择合适的材料至关重要。
常用的骨架材料包括木材、钢材和塑料材料。
•木材：木材是一种常见的骨架材料，容易获得且成本较低。
选择坚固、耐腐蚀的木材，如松木或桉树木。
•钢材：钢材是一种坚固耐用的骨架材料，适合用于较大型的防雨大棚。
选择镀锌钢管，以增加其防腐蚀能力。
•塑料材料：塑料材料常用于简易型防雨大棚的骨架。
选择质地坚韧、抗风性能好的塑料材料，如PVC管或PP管。
2.2 遮蔽棚材料遮蔽棚是用于遮挡或降低降雨量的关键组成部分。
常用的遮蔽棚材料有塑料薄膜和遮阳网。
•塑料薄膜：透明或半透明塑料薄膜常用于防雨大棚的遮蔽棚，其具有良好的透光性能，并能有效防止雨水渗透。
•遮阳网：遮阳网主要用于降低日照强度和温度，同时还可以降低降雨量。
选择密度适中、耐用的遮阳网进行遮蔽。
3. 搭建框架3.1 地基准备在搭建防雨大棚之前，需要进行地基准备工作。
首先清理地面上的杂草、石块等障碍物，并确保地面平整。
然后根据大棚的尺寸和布局，在地面上标出大棚的轮廓。
3.2 安装骨架根据选择的骨架材料，使用适当的工具和连接件，按照预先确定的尺寸和布局，开始安装大棚的骨架。
注意确保骨架的稳定性和平整度，以避免在后续的安装过程中出现问题。
4. 安装遮蔽棚和导水系统4.1 安装遮蔽棚根据选择的遮蔽棚材料，将其固定在骨架上。
对于塑料薄膜，使用夹子或绳索将其缠绕在骨架上，并确保紧密贴合。
对于遮阳网，使用拉圈或绳索将其固定在骨架上。
4.2 导水系统导水系统用于将雨水从遮蔽棚上导出，防止雨水滞留或渗透到作物区域。
在防雨大棚的边缘或顶部安装排水管道，以便将雨水排出到外部排水系统或集水容器中。
钢架温室大棚工程施工方案
一、工程概况本项目为钢架温室大棚工程，主要应用于农业生产、蔬菜种植、花卉培育等领域。
大棚结构采用全钢架设计，具有良好的抗风、抗震、抗压能力，使用寿命长。
本工程主要包括土建基础、钢结构安装、大棚覆盖材料安装等工序。
二、施工准备1. 技术准备（1）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能和施工质量。
（3）根据施工图纸，对施工人员进行详细的技术交底。
2. 材料准备（1）钢结构材料：Q235钢材、钢柱、钢梁、钢支撑等。
（2）土建材料：水泥、砂石、钢筋等。
（3）大棚覆盖材料：聚乙烯薄膜、保温棉等。
3. 施工设备准备（1）施工车辆：吊车、运输车、挖掘机等。
（2）施工工具：电焊机、切割机、钻床、螺丝刀等。
三、施工工艺及措施1. 土建基础施工（1）根据设计要求，进行基坑开挖，严格控制超挖和欠挖。
（2）对基础进行垫层处理，确保基础平整。
（3）浇筑混凝土基础，严格控制混凝土强度和质量。
2. 钢结构安装（1）根据施工图纸，进行钢构件的加工、下料。
（2）在施工现场进行钢构件的拼装，确保钢构件的尺寸和形状符合要求。
（3）使用吊车将钢构件吊装到指定位置，进行焊接固定。
（4）对焊接部位进行检查，确保焊接质量。
3. 大棚覆盖材料安装（1）根据大棚尺寸，裁剪聚乙烯薄膜。
（2）将薄膜铺设在大棚顶部，确保薄膜平整、无皱褶。
（3）在薄膜边缘安装保温棉，提高大棚保温性能。
（4）将薄膜边缘固定在大棚侧墙上，确保大棚密封性。
四、施工进度计划1. 施工前期准备：5天2. 土建基础施工：15天3. 钢结构安装：20天4. 大棚覆盖材料安装：10天5. 工程验收：5天总计：55天五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
3. 对施工人员进行定期培训，提高施工技能和施工质量。
4. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
蔬菜大棚建设详细方案(精选3篇)
蔬菜大棚建设详细方案（精选3篇）蔬菜大棚建设详细方案篇1一、项目基本情况1、建设地点和范围：严店乡苏小村，占地5600亩2、完成时间：20xx年12月20日3、建设内容与规模：引进新品种美国西葫芦彼特1000亩，投入30万元；广东芥蓝500亩，投入15万元；辣椒萨菲罗500亩，投入15元；武植2号莲藕1000亩，投入30万元；共投入90万元。
4、钢架大棚建设100亩。
5、完成专业合作社，依托市周谷堆市场，就进或外运方便。
种植蔬菜面积达6000亩。
6、基础设施完善，硬化水渠45公里，砂石路机耕路65公里，当家塘20口，农业生产用电配套设施完善。
二、购置设备1、水泵30台，大型喷雾器100台，大型旋耕机3台，微型旋耕机6台。
2、完成时间：20xx年11月20日。
三、技术培训体系建设1、品种引进，推广新技术。
2、培训地村点：苏小村1个，乡农业技术服务站1个。
3、完成时间：20xx年11月20日。
4、建设内容：在苏小村建立技术培训实习基地80亩，编印技术资料5500份，技术培训650人次。
四、组织落实：成立项目落实工作领导小组，分管领导任组长，抽调相关机构精干人员任成员，具体负责项目落实工作。
五、资金投入概算蔬菜大棚建设详细方案篇2按照《关于印发＜河北省财政衔接推进乡村振兴补助资金管理办法＞的通知》（冀财农〔20〕26号）《关于做好扶贫资产资本监督管理工作的指导意见（试行）》（承市政字〔20〕29号）文件要求，为进一步壮大村集体经济，带动全区脱贫人口增收，结合全区产业发展实际，特制定本实施方案。
一、项目目标为全面贯彻中央和省、市、区关于巩固拓展脱贫攻坚成果的决策部署，充分发挥区级衔接推进乡村振兴补助资金使用效益，在孙营村股份经济合作社20年大棚蔬菜种植产业项目建设的基础上，扩大建设规模，在发展壮大孙营村集体经济同时，带动全区脱贫户、监测户增加收入。
二、项目内容（一）项目名称双滦区西地镇孙营村大棚蔬菜种植扩建项目（二）项目性质续建（三）项目实施地点双滦区西地镇孙营村（四）项目完成时限20年12月30日前完成（五）项目具体建设内容孙营村股份经济合作社在孙营村曹碾组占地20亩，建设农作物种植暖棚6栋，硬化道路约4600平方米，建设排水沟1200米、护坝250米以及其他配套设施；用于种植设施蔬菜、水果等，用于发展壮大孙营村集体经济。
施工大棚方案
3.加强安全管理，防止非法入侵和安全事故的发生。
4.施工结束后，按照规定程序对大棚进行拆除，并做好现场恢复。
五、结论
本施工大棚方案综合考虑了项目需求、安全标准、经济效益及环保要求，旨在为施工项目提供一个合法合规、安全可靠、经济实用的临时设施。实施本方案将有助于提升施工效率，保障施工安全，减少资源浪费，为项目的顺利推进奠定坚实基础。
2.严禁在大棚内进行非法活动，确保施工现场安全。
3.加强大棚内设备、材料的管理，防止火灾、盗窃等事故发生时清理现场。
本方案旨在为某施工项目提供合法合规的大棚设计方案，为确保施工过程的顺利进行，请严格遵循本方案进行施工。如有未尽事宜，可结合实际情况进行调整，并报请有关部门批准。
-屋面材料：采用防水、抗风揭的PVC或PE篷布，厚度不低于0.2毫米。
-保温材料：根据当地气候条件，选择高效保温材料，如聚氨酯泡沫。
-地面处理：使用耐磨、防水的混凝土或防潮木板。
3.功能布局
-设有主要入口及紧急出口，确保人员快速疏散。
-内部分区明确，包括材料存放区、施工操作区、休息区等。
-配置必要的安全设施，如消防器材、应急照明等。
（3）大棚高度以满足施工设备进出和施工人员作业需求为准，一般不低于4米。
（4）大棚立柱间距不超过4米，以确保结构稳定。
2.材料选用
（1）钢材：采用Q235B及以上牌号钢材，符合国家相关标准。
（2）屋面材料：采用聚乙烯或聚氯乙烯等防水材料，厚度不小于0.15毫米。
（3）保温材料：根据当地气候条件选择合适的保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
2.安全可靠：确保施工大棚的结构安全，满足施工现场的使用需求。
3.实用经济：充分考虑施工现场的实际需求，合理设计大棚布局，提高空间利用率，降低成本。
温室大棚项目施工方案
阳光温室大棚项目施工方案一、阳光板屋面施工（一）阳光棚制作要求1、深化设计:阳光棚制作前乙方须根据图纸的所示阳光棚造型与颜色进行二次设计,设计方案需经过设计及甲方的认可后方可加工制作。
2、连接方式：阳光棚主梁立柱与已完工结构采用200＊160＊12钢板预埋铁，M16*190化学锚栓链接，龙骨铺设必须横平竖直,保证与阳光板接触面积平滑，使阳光板扣压严实牢固。
3、焊接打磨：接缝满焊，打磨抛光；焊缝≥5㎜,焊缝均匀平滑，无明显暇疵。
无虚焊、漏焊、堆焊，焊口打磨平整，光滑无毛刺。
4、表面处理：金属表面成形前须打沙除锈做防锈漆一道，成形焊接后焊点清理后涂防锈漆一道，面漆一道。
5、固定阳光板的铝合金扣条必须穿防水胶条。
6、压条用玻璃胶固定在扣条上，两侧打玻璃胶密封。
7、打玻璃胶要求胶缝饱满均匀，平整光滑，不能透气渗水。
8、阳光板裁割尺寸准确，安装必须平整、牢固、无松动。
硅酮耐候密封胶填嵌密实，顺直，无污染。
9、成品保护，防止焊接、切割等产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤阳光板。
禁止随意踩塌。
（二）阳光棚安装施工顺序测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。
1、阳光棚安装施工工艺弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。
预埋件:根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定。
再将主骨架中心线投至预埋钢板上。
安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接.两端主骨架安好后,拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量）三条纵向通线后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。
温室大棚施工方案
温室大棚施工方案第一篇：温室大棚施工方案——基础工程篇一、前期准备在进行温室大棚施工前，必须对选址、设计、土壤、气候等进行充分的前期准备工作。
在此基础上，才能进行大棚的基础工程施工。
二、基础工程概述温室大棚的基础工程是保证温室大棚稳定性和安全性的基础。
其中包括基础底板、立柱、墙体、根止和地脚等部分。
基础的建立要考虑施工地的地质情况和大棚的尺寸等因素，并采用合适的材料和工艺。
三、基础底板基础底板是大棚的主要承重部分，承担着温室大棚压力和荷载的压力。
基础底板的选择有水泥混凝土板、钢筋混凝土板和预制钢混凝土板。
通常情况下，选用水泥混凝土板或钢筋混凝土板作为基础底板。
四、立柱和墙体立柱和墙体是保证温室大棚稳定性和安全性的重要部分，需要结合地质环境和大棚尺寸进行合理的设计和选材。
常用的立柱材料有镀锌方管、镀锌圆管和角钢，墙体材料则有声波板、PC板和玻璃等。
五、根止和地脚根止和地脚是保证温室大棚稳定性和安全性的关键部分。
根止通常采用木材或钢材，地脚则包括护角、角码、接地线、伸缩缝等。
这些部分要根据大棚的尺寸和风险评估确定数量和尺寸。
六、施工技术温室大棚基础施工技术包括选址评估、定位和标志、基础底板和立柱组装、墙体建设、根止和地脚设置等。
施工前需要充分考虑地质和气候等因素，并采取相应措施确保施工质量和工期。
以上是温室大棚施工方案的基础工程篇，下一篇将介绍温室大棚施工方案的骨架搭建篇。
第二篇：温室大棚施工方案——骨架搭建篇一、前期准备在开始温室大棚骨架搭建前，需要进行充分的前期准备工作。
包括理解设计图纸、准备必要的施工工具和材料，了解施工计划和进度等。
在此基础上，才能进行大棚的骨架搭建工作。
二、骨架搭建概述温室大棚的骨架搭建是整个温室大棚施工过程中的核心工作，关系到大棚的稳定性、坚固性和使用寿命。
大棚的骨架分为顶棚骨架和墙面骨架两部分，需要采用合适的材料进行搭建，并根据设计图纸进行精细布置。
三、骨架材料温室大棚骨架的材料通常有钢管、铝合金、塑料等，其中以钢管和铝合金使用较为广泛。
钢结构大棚施工方案
钢结构大棚施工方案（一）基础施工1、土方及基底工程根据本工程基础结构平面图，采用人工和机械挖基槽施工，用人工清理到设计标高，以防扰动设计层土质，挖出的土方除回填外，运至建设单位指定的场地，现场统一安排。
2、模板工程独立基础采用钢模板，模板安装要求位置准确，垂直水平安装牢固，拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆；模板安装前应注意将板面清理干净，涂刷优质脱模剂，并认真检查是否有预埋件，预留孔洞等，对图认真检查核对。
模板及支撑必具有足够的强度，刚度和稳定性；模板的接缝不大于2.5m，以保证构件的光洁性，梁侧棋拆除时，结构砼强度宜不低于1.2Mpa 模板拆除顺序应为先支先拆，拆模不应用力过猛过急，以免损坏构件梭角，拆除的模板急时清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放，以备保管。
3、钢筋工程所有钢筋进场必须有出厂合格证。
钢筋制作按规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度符合要求，地脚螺栓预埋铁板度，位置，上螺扣长度严格按要求施工，并保证其精确度。
4、砼工程本工程砼采用预拌商品砼。
砼浇筑振捣均匀密实，掌握好砼坍落度，砼浇筑后12h进行养护，夏天采用覆盖草包浇水养护，两天采用塑料膜养护；养护时间一般不少于7天。
（二）预埋铁安装1、预埋贴框架的制作：每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作，制作采用400*400*20钢板，用八根ø16长500mm的钢筋焊接在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。
预埋铁顶端的相对高差≯5㎜。
2、预埋铁的埋设：预埋铁埋设紧前工序：混凝土垫层浇筑、承台底部钢筋绑扎。
预埋铁埋设准备工作：1）工具准备：水准仪、电焊机等；2）预埋锚栓定位轴线放线、复核；3）预埋铁固定架尺寸复核，主要检查预埋铁间距，高差、规格。
在承台底部钢筋绑扎完成之后，锚栓的埋设工作即可插入。
复核土建设置的定位轴线，符合要求后，确定预埋位置。
并使其与埋铁定位轴线相吻合，然后用水准仪测出埋件四个角上埋铁顶面的标高。
温室塑料大棚施工技术方案
温室塑料大棚施工技术方案一、项目概述温室塑料大棚是一种用透明塑料薄膜作为覆盖材料的建筑结构，可以提供良好的温度、湿度和光照条件，以满足植物生长的需要。
本方案旨在介绍温室塑料大棚的施工技术，包括基础施工、骨架搭建、薄膜安装和辅助设施配置等内容。
二、基础施工1.地坪铺设：选用平整的场地，清除表面杂草和石块，铺设混凝土地坪，保证地面平整、结实，以便后续工程施工。
2.地基打桩：根据温室大棚的尺寸和结构要求，打桩固定地基，提高整体稳定性。
3.排水系统建设：在地面上设置排水沟，确保雨水和灌溉水能够顺利排出大棚。
三、骨架搭建1.框架搭建：按照设计图纸进行骨架搭建，主要包括立柱、横梁和脊柱等部分，选用高强度的钢材或铝材作为骨架材料，确保大棚的稳定性和承载能力。
2.螺栓连接：使用高强度螺栓将框架各部分连接在一起，确保结构的完整性和稳定性。
3.支撑加固：在必要的位置设置支撑杆或托架，增加大棚的抗风能力。
四、薄膜安装1.薄膜选材：选择耐候性好、透光性佳的塑料薄膜，可以采用聚乙烯或聚碳酸酯薄膜材料。
2.薄膜固定：将薄膜覆盖在大棚骨架上，使用特制的夹子或支架将薄膜固定在骨架上，并确保薄膜紧贴骨架，防止风吹松动。
3.薄膜修整：根据大棚的外形，使用剪刀或切割刀修整薄膜边缘，保证薄膜整洁美观。
五、辅助设施配置1.通风系统：安装自动或手动通风设备，以调节大棚内的温度、湿度和气流等环境条件，促进作物生长。
2.温度控制系统：安装温度感应器和控制装置，实现对大棚内温度的自动控制，以满足不同作物的生长需求。
3.灌溉系统：配置灌溉设备，如喷灌或滴灌系统，保证作物的正常生长需要的水分供应。
4.照明系统：根据需要配置人工光源，以提供足够的光照，保证作物正常光合作用。
六、工期安排1.基础施工：约占总工期的25%，预计工期2-3周。
2.骨架搭建：约占总工期的40%，预计工期3-4周。
3.薄膜安装：约占总工期的25%，预计工期2-3周。
4.辅助设施配置：约占总工期的10%，预计工期1-2周。
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技术投标文件（正本）施工组织设计目录一、工程概况及编制依据；二、施工方案及技术措施；三、质量保证措施和创优计划；四、施工总进度计划及保证措施；五、施工安全措施计划；六、文明施工措施计划；七、施工场地治安保卫管理计划；八、施工环保措施计划；九、冬季和雨季施工方案；十、施工现场总平面布置；十一、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划；十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；十三、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施；十四、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案；十五、与发包人、监理及设计人的配合；十六、招标文件规定的其他内容。
一、工程概况及编制依据（一）工程概况：本工程为武川县上秃亥乡2016年食用菌大棚项目，建筑结构形式为砖混，基础类型为毛石基础。
项目名称：武川县上秃亥乡上秃亥村、桃力盖村食用菌生产基地建设项目。
建设地点：武川县上秃亥乡上秃亥村，桃力盖村委会后渠子村、五家村林场。
项目规模：项目占地约470.1亩，规划新建温室（640.29㎡）88栋，新建温室（367.29㎡）45栋，维修改造温室（336㎡）11栋，新建（400㎡）9栋，新建（600㎡）7栋，新建温室（330㎡）2栋，改造温室（366.6㎡）6栋，并配置卷帘机、卷管、微喷管等设施；硬化道路15539㎡；铺砂石路面52063㎡；安装铁艺围栏5550m；安装金属网围栏719m；修筑河槽防洪堤1350m。
（二）编制依据武川县上秃亥乡上秃亥村、桃力盖村食用菌生产基地建设项目招标文件。
现行建设工程标准、规范、验评标准。
根据《中华人民共和国建筑法》。
根据国务院《建筑工程质量管理条例》。
现场条件及同类型工程施工经验。
我公司的技术、机械设备情况及管理制度。
有关国家现行设计、施工规范的标准：《工程测量规范》（GB50026---93）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79---2002）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202----2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204---2002）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18---96）；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300---2001)；根据建设部发布的《工程建设强制性条文》。
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）二、施工方案及技术措施（一）测量放线1、检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。
2、了解设计意图，学习与校核图纸。
3、校核红线桩与水准点。
4、根据国家GB50026－93工程测量规范、图纸和现场实际情况，制定切实可行的测量放线方案。
使测量工作处于自我校核条件，保证测量结果的正确性。
（二）土方工程1、土方开挖土方的开挖采用机械与人工相结合的方式进行开挖，土方的开挖放坡均按基础垫层底边缘加0.3米工作面，边坡四周禁止停放大型设备或机械，同时也禁止堆放土方、材料。
开挖时要随时观察土方边坡稳定，如有问题，应及时采取措施，土方开挖前要注意四周排水沟的设置和天气预报，防止开挖后地表水和雨水流入基坑，影响基坑坑底土质。
根据规划设计指定的座标点，引测定位控制点，定位放线必须复测检查，并绘测量放线记录图，经建设单位、监理单位签字后方可施工。
要先把控制桩设置好并用混凝土固定保护好，用白灰撒出开挖土方的灰线。
现场负责人要随时进行观测，保证基础底标高符合设计要求。
土方开挖结束后，要及时会同建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位一起进行地验槽。
并做好验槽记录，签字同意后，方可进行下道工序的施工。
2、土方回填回填土要分层夯实，严禁土中掺有大的块粒与有机物。
分层虚辅厚度不得超过300mm，采用小型振动打夯机压实回填土，回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇湿土下沉的所谓“水夯法”。
基槽回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再外侧回填土方。
每层压实后，须有现场试验员按标准取样，送试验室检验其干密度；回填土达到要求密实度后，方可进行下道工序施工。
（三）基础工程1、砂夹石换填本工程地基采用砂夹石换填。
【1】铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。
【2】人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。
【3】垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。
【4】垫层应分层铺设，分层历或压实，基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。
每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具。
振夯压要做到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压。
夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。
用细砂作垫层材料时，不宜使用振捣法或水撼法，以免产生液化现象。
【5】当采用水撼法或插振法施工时，以振捣棒振幅半径的1.75倍为间距（一般为400～500㎜）插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；同时应采取措施做到有控制地注水和排水。
垫层接关应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔洞应用砂填实；在振动首层的垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避名使软土混入砂垫层而降低砂垫层的强度。
【6】垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。
2、毛石基础砌筑工艺流程；基坑验槽，基底抄平、放线——毛石验收，配制砂浆——摆石撂底，毛石砌筑——立杆挂线，顶部找平——基础验收，养护——办理隐蔽工程施工记录【1】清理基础垫层，洒水湿润。
【2】放基础轴线、边线，抄平，立皮数杆，划出分层砌石高度，并标出台阶收分尺寸。
【3】摆石撂底。
【4】盘角挂线，砌筑基础时应先在墙角处盘角。
毛石基础应两面挂线。
先砌筑转角和交接处，先砌四个大角和墙头，再由两端向中间砌筑。
缝隙和上部凹坑用小石块或碎石和砂浆填塞平稳严实。
【5】毛石砌体的灰缝厚度宜为20—30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆、再用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石、后塞砂浆或干填碎石块的方法。
【6】砌第一皮毛石时，应选用较大的平毛石块砌筑，坐浆，并将大面朝下。
先砌里、外石，后砌中间石。
【7】砌毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石的方法。
【8】毛石基础每0.7m²且每皮毛石内间距不大于2m设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。
拉结石宽度，如基础宽度等于或小于400mm，拉结石宽度应与基础宽度相等。
如基础大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。
【9】毛石基础最上一皮宜选用较大的平毛石砌筑。
转角处、交接处和洞口处应对如流选用较大的平毛石砌筑。
【10】有高低台的毛石基础，应从低处砌筑，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度。
【11】内外墙基础应同时砌筑。
否则应留置斜槎。
【12】各种预留孔洞、预埋件、拉结筋按照设计要求留置，避免事后剔凿，影响基础质量。
（四）墙体砌筑本工程外墙采用370mm厚多空水泥砖墙，墙内外原浆勾缝。
温棚转角处设置2φ6@500连接钢筋，长度为沿墙体通长。
所有预留洞口待设备管道安装完成后用细石混凝土填实。
【1】墙体施工时，严格按照设计要求，砂浆配合比配制砌体浆，不得任意降低砖和砂浆的强度等级，特别是不能在使用混合砂浆的地方使用水泥砂浆。
砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时间不得少于1.5分钟，砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥人±2%，砂、石控制在±5%以内。
【2】多空砖必须在砌筑前一天，浇水湿润，一般的以浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，常温施工不得干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
【3】砌墙前，根据弹好的墙体等位置，认真核对墙垛等长度尺寸是否符合排砖模数，一般外墙一层砖底时，两山墙排丁砖，纵墙排条砖，如有不合模数时，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或地基不明显部位。
【4】砌墙时应选砖，选择棱角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖，变形的砖一律不得上墙。
【5】砌墙时应先立好皮数杆盘角，每次盘角不要超过五皮砖，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致，大角盘好后，再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。
【6】砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个一根线，中间应设几个支撑点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看齐，使水平缝均匀一致，平直搭顺，砖一砖厚墙应外手挂线，可以顾及到砖墙面两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
【7】砌砖宜采用一铲灰、一专砖、一挤揉的“三一”砖砌法，即满辅、满挤操作法，砌砖时要放平，里手同或里手低都会影响墙体夹缝均匀，砌砖一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不得小于8mm，大于12mm，在操作过程中，要认真进行自检。
互检，如出现偏差立即纠正，需返工时，绝不悯惜迁就，直到推倒重来。
【8】砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须3小时内用完，混合砂浆4小时用完，不得使用过夜砂浆，按规范定做砂浆试块，按龄期规定送试验室做强度检验。
【9】体灰缝要横平竖直，砖缝交错，不得有通缝瞎缝，砂浆饱满度要达到规范要求，混水墙应随砖随将舌冰刮尽。
（五）钢筋工程1、钢筋进场准备所有进场钢材必须有出厂合格证及材质证明，并按要求作好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范抽样进行试验检验，进口钢材需按要求做好化学分析试验，抽样检验合格后方可使用，检验不合格的钢材一律退场，不得使用。
根据图纸会审纪要及图纸设计认真做好翻样，对节点复杂的钢筋要先放好大样，把问题提前解决。
钢筋品种较多时，要求技术人员根据图纸分段、分层翻样。
2、钢筋制作钢筋均在现场加工制作。
钢筋翻样应根据施工图纸及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规范中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。
钢筋下料表中应注明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料。
钢筋加工工序为：钢筋进场→取样、试验→切断配料→分组对焊→弯曲成型→挂牌堆放。
钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。
钢筋制作过程中的连接采用对焊，需弯曲的钢筋均在制作时一次弯曲成型。
钢筋半成品应分组挂牌，堆放整齐，按预先确定的构件编号位置分批运输和吊装。
3、钢筋的绑扎钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，保护层厚度及钢筋位置等是否符合施工图纸和国家现行的施工及验收规范要求。