脱脂清洗废水处理方案
油脂污水方案【范本模板】
江苏上骐集团脱脂除油废水治理工程设计方案1、项目概况江苏上骐集团位于靖江市城南园区，是一家专业的电机生产企业。
在生产过程中需要对电机中的部分铝制工件进行脱脂处理,在脱脂过程中会产生少量的脱脂废水。
为确实有效地保护环境，实现企业的可持续发展，江苏上骐集团决定新建一套废水处理装置，确保处理出水能稳定进行达标排放.为此我公司接受委托对此废水治理进行初步方案的探索和专门工艺路线的分析、比较,本着工艺成熟合理、充分利用原有设施、一次性投资省、运转费用低、操作管理方便、设施经久耐用的原则,提出本设计方案，以供环保部门和建设单位领导、专家审核论证.2、废水的水质、水量及处理要求2.1废水水质、水量情况根据现有设施及贵公司要求,设计处理水量为6t/d,其中脱脂槽添加环保型的专用脱脂剂，每2—3天外排1次，每次排水约70公斤,其废水中含有一定浓度的油脂类漂浮物，水质呈弱酸性，废水中主要含柠檬酸、非离子表面活性剂等物料；其余为冲洗废水，其污染物为脱脂槽中带出的少量脱脂液成分。
混合废水中含有少量油脂及悬浮物，废水数据为：PH：4-7，COD≤ 600mg/l，SS≤100mg/l。
生产状况不同，水质参数变化较大.2.2、处理后水质要求：废水经处理达标后对外排放,执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准或园区纳管标准，本项目的主要控制的污染指标为：PH：6-9； COD≤100mg/l;SS≤70mg/l.3、方案编制依据、原则、范围:3。
1编制依据：3。
1。
1《污水综合排放标准(GB8978-1996)》；3。
1。
2《室外排水设计规范(GBJ14—87）》;3。
1.3《给水排水工程结构设计规范构筑物施工验收规范（GBJ69—84）》；3。
1。
4《给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141—90）》；3.1。
5《工厂企业厂界噪声标准（GB12348—90）》；3。
1.6《建筑设计防水规范（GBJ46—87）》；3.1。
金属件脱脂废水处理工艺
金属件脱脂废水处理工艺
金属件脱脂废水处理工艺主要包括以下几个步骤：
1. 分离：将含有脱脂剂、金属离子和固体悬浮物的废水经过沉淀、过滤等方法分离出悬浮物和溶解物。
2. 脱脂剂去除：采用物理方法（如加热、蒸发等）或化学方法（如溶解、氧化等）去除废水中的脱脂剂。
对于有机溶剂脱脂废水，可以通过蒸馏或吸附等方法去除有机物。
3. 金属离子处理：对废水中的金属离子进行处理，一般采用沉淀、络合剂沉淀、离子交换等方法。
通过这些方法可以将金属离子转化为不溶于水的形态，从而得到清洁的废水。
4. 中和调节：由于脱脂废水通常具有酸性或碱性，需要通过添加酸碱中和剂来调节废水的pH值，使其达到中性。
5. 深度处理：对处理后的废水进行深度处理，可以通过生物处理、活性炭吸附等方法去除废水中的有机物和残余污染物。
6. 净化：通过过滤、过氧化等方法进一步去除废水中的微小悬浮物和溶解物，以达到排放标准。
以上是金属件脱脂废水处理的一般工艺流程，具体的处理方法和工艺参数需要根据具体情况而定，以确保废水得到有效处理和处理后的废水达到排放标准。
电解脱脂废水的深度处理实例
电解脱脂废水的深度处理实例根据电解脱脂废水的水质特性，采用常规物化方法不能使出水的COD值满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的要求。
文章通过设计向经过物化预处理的电解脱脂废水中引入生活污水，提高废水的可生化性，再采用水解酸化+MBR的工艺，使最终出水的所有指标都能够满足环保要求。
标签：电解脱脂；COD；MBR；稳定达标电解脱脂是电镀生产工艺中常用的前处理方法，目的是去除金属表面附着的油脂、乳化液等，为后续的材料使用打下良好基础。
电解脱脂工艺会产生一定量的电解脱脂废水，该废水含有重金属，如铜、铁、锌、铅，COD值在几百mg/l 至数千mg/l不等，且废水生化性较差，难于处理。
文章以大连某电子工厂电解脱脂废水为例浅析了电解脱脂废水深度处理的方法。
1 概况大连某电子工厂主要生产电子元件。
为适应企业发展需要，该工厂于2015年进行了搬迁，根据相关法律和当地环保部门的要求，该公司在新厂区新建了一套规模为6t/d的电解脱脂废水处理设施，要求出水满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。
2 预处理说明该厂电解脱脂废水日排水量6t，间歇排水，排水COD值在2500mg/l左右，B/C0.3，可以进行生化处理，但因为原水为生活污水和电解脱脂废水的混合水，废水中含有难于直接生物降解的物质，因此，按照常规水力停留时间，难以将COD值处理到标准值以下，设计时，应采用处理性能强、处理效果好生化处理工艺，相应参数需要选择保守值，同时，因为引入了生活污水，需要考虑化学除磷。
本工程最终采用了如图1所示的工艺流程。
3.4 主要处理单元参数本工程因水量较小，考虑到节约投资、节省占地、方便布局规划及日后运行维护等因素，采用碳钢防腐全地埋一体化水处理设施（含设备间），内防腐采用三布五油玻璃钢形式。
3.4.1 调节池。
有效容积14m3，水力停留时间18.5小时，池内设置穿孔曝气管曝气，进行水力搅拌，保证生活污水和电解脱脂废水充分混合。
脱脂清洗废水处理工艺方案
脱脂清洗废水处理工艺方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：随着工业化进程的加速，废水处理已经成为了一个迫切需要解决的问题。
脱脂清洗废水处理更是备受关注。
脱脂清洗废水主要来源于工业生产中的清洗过程，其中含有大量的油脂和有机物质，如果直接排放到环境中，不仅会造成水体污染，影响人类健康，还会破坏生态平衡。
有效处理脱脂清洗废水已经成为了一项亟待解决的环保难题。
为了解决脱脂清洗废水处理的问题，我们可以采用物理、化学、生物等多种方法进行处理。
下面将介绍一种脱脂清洗废水处理工艺方案，希望能为解决这一问题提供一定的参考。
针对脱脂清洗废水中的油脂成分，我们可以采用物理处理方法，如沉淀、过滤、离心等，将废水中的油脂分离出来。
沉淀是最常用的方法，通过在废水中加入沉淀剂，使油脂凝聚成团，然后进行沉淀，最后通过过滤或者离心等方式将油脂分离出来。
这一步骤可以有效地去除废水中的油脂，净化水质。
接着，针对废水中的有机物质，我们可以采用化学方法进行处理。
常用的方法包括氧化、还原、中和等，通过加入相应的化学试剂，使有机物质发生化学反应，从而将其降解或转化为无害物质。
这一步骤可以有效地降解有机物质，减少废水中的污染物含量。
针对脱脂清洗废水处理，我们可以采用物理、化学和生物方法相结合的工艺方案，通过多种方法的有机组合，可以有效地去除废水中的油脂和有机物质，最终实现废水的净化处理。
具体的处理工艺方案需要根据废水的特性和污染程度进行细致设计，同时也需要考虑处理成本和资源投入等因素，以实现经济、高效、环保的废水处理效果。
希望通过不懈的努力，我们能够为打造清洁、美丽的环境贡献自己的一份力量。
第二篇示例：脱脂清洗废水是指在工业生产中，由于使用油脂类物质进行清洗或处理工艺而产生的含油废水。
这类废水如果未经处理直接排放，不仅会对环境造成污染，还会浪费资源。
对脱脂清洗废水进行处理至关重要。
脱脂清洗废水处理的工艺方案应考虑到废水中含油量的高低、处理效率、处理成本等因素。
脱脂废水处理工艺
脱脂废水处理工艺脱脂废水是指含有高浓度油脂的废水，其处理工艺是为了去除废水中的油脂，使其符合环境排放标准。
脱脂废水处理工艺的选择取决于废水的性质、油脂的种类和浓度等因素。
本文将介绍几种常用的脱脂废水处理工艺，并对其优缺点进行评述。
一、物理方法1. 沉淀法沉淀法是将废水通过物理方式与沉淀剂接触，利用沉淀剂的比重大于水和油脂的比重，使油脂沉淀下来。
常用的沉淀剂有多聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化铝（PAC）等。
该方法适用于油脂浓度较高的情况，操作简单，但效果较差，处理后的泥浆需要进行二次处理。
2. 涡流分离法涡流分离法是利用离心力和涡流的原理将油水分离。
废水在设备内形成旋涡，由于油脂的比重小于水，因此油脂会自然浮起形成一层，并通过排油管排出。
该方法适用于油脂浓度低和水体悬浮物少的情况，但设备较大，对设备和水质要求较高。
二、化学方法1. 气浮法气浮法是利用气体的浮力将油脂从水中分离的方法。
通常在废水中通入微细气泡，气泡与废水中的油脂接触后形成气泡沉降结构，将油脂一并带到液面上去，再通过刮板将油脂刮至集油槽中。
该方法处理效果好，但设备较大，运行维护成本较高。
2. 膜分离法膜分离法是利用膜的特殊结构将油脂从水中分离的方法。
通过微孔膜或纳滤膜等不同类型的膜将油脂分离出去。
该方法处理效果良好，可在线操作，但对膜的清洗和维护要求较高。
三、生物方法生物方法是利用微生物代谢的特性将废水中的油脂降解，最终将油脂转化为无害的物质的方法。
1. 厌氧处理厌氧处理是利用厌氧微生物分解油脂的方法。
将废水通过一系列厌氧反应器，厌氧微生物通过发酵代谢将油脂降解为甲烷等气体和有机酸，最终经过一系列处理过程转化为无害的物质。
该方法处理效果好，但需要较长的处理时间。
2. 好氧处理好氧处理是利用好氧微生物分解油脂的方法。
将废水通过好氧反应器，好氧微生物通过呼吸代谢将油脂降解为二氧化碳和水，最终转化为无害的物质。
该方法处理效果好，处理时间相对较短，但设备较大，运营成本较高。
脱脂废水处理工艺 -回复
脱脂废水处理工艺-回复脱脂废水处理工艺是指针对含有脂肪、油脂及其它有机物的废水进行处理，将其中的脂肪和油脂去除，以达到环境排放标准或再利用的要求。
本文将依次介绍脱脂废水处理工艺的步骤、常用技术和设备以及处理效果评估。
一、脱脂废水处理工艺步骤1. 前处理：脱脂废水通常包含悬浮物、固体颗粒和沉淀物，首先需要进行前处理以去除这些物质。
常见的方法包括筛网、沉淀池、气浮池等。
2. 水解：脱脂废水中的有机物大部分是脂肪和油脂，需要进行水解以将其分解为易于处理的有机物。
水解通常通过酸、碱等进行，以改变废水的PH 值。
3. 脱脂：脱脂是脱除脂肪和油脂的关键步骤。
常用的脱脂技术有物理法和化学法。
物理法包括沉淀、过滤、离心等，化学法则包括酸碱中和、有机溶剂萃取等。
4. 混合反应：混合反应是将废水中剩余的有机物与投加的药剂进行反应，以进一步降解有机物。
常用的药剂有氧化剂、金属盐类、微生物等。
5. 沉淀：混合反应后的废水中常会产生胶体、粒子等悬浮物，需要进行沉淀。
常见的方法有静态沉淀、自由沉淀、离心沉淀等。
6. 过滤：沉淀后的废水需要经过过滤，以去除细小的颗粒和悬浮物。
常见的过滤设备有滤芯、滤网等。
7. 后处理：经过沉淀和过滤后的废水质量已经较好，但仍需进行后处理以排放或再利用。
后处理方法有活性炭吸附、生物降解、紫外线辐照等。
二、脱脂废水处理常用技术和设备1. 筛网：通过网格的筛选作用去除废水中的固体悬浮物和颗粒。
2. 沉淀池：废水在沉淀池中静置，通过重力作用将悬浮物和沉淀物沉淀到池底。
3. 气浮池：通过向废水中注入气体，在气泡作用下将悬浮物浮起并浮到液面上，然后进行集中清理。
4. 中和反应池：利用盐酸、氢氧化钠等化学品改变废水的PH值，使废水中的油脂和脂肪分解为易处理的有机物。
5. 油水分离器：利用油水比重差异，将废水中的油脂和脂肪与水分离。
6. 活性炭吸附器：通过活性炭的大表面积和亲密接触，将废水中的有机物吸附。
7. 微生物处理系统：利用微生物降解废水中的有机物，将其转化为无害物质。
脱脂废水处理技术方案
3.3.3 混凝池................................................................................12 3.3.4 沉淀池................................................................................12 3.3.5 中间调节池.......................................................................13 3.3.6 涡凹气浮机........................................................................13 3.3.7 石英砂砂滤器...................................................................13 3.3.8 板框压滤机........................................................................14 3.3.9 污泥浓缩池........................................................................14 3.3.10 控制系统..........................................................................15 3.4 系统配电........................................................................................15 第四章 工程预算及工期.............................................................................17 4.1 工程内容........................................................................................17 4.2 土建部分........................................................................................18 4.3 工程总投资估算............................................................................18 第五章 环境保护.........................................................................................20 5.1 工程建设对环境的影响................................................................20 5.1.1 施工期间............................................................................20 5.1.2 运行期间............................................................................20 5.2 环境保护设计................................................................................21 5.2.1 施工期环保设计................................................................21 5.2.2 施工完成后的环境保护 ...................................................22 5.2.3 运行期环保设计................................................................22 5.3.3 抗腐蚀材质的选用............................................................22
脱脂清洗废水处理工艺方案
脱脂清洗废水处理工艺方案废水处理是一项重要的环境保护工作，而脱脂清洗废水的处理更是其中的一项关键任务。
脱脂清洗废水是指清洗过程中产生的含有油脂、溶剂和其他有机物的废水。
如果这些废水未经处理直接排放到环境中，将对水资源和生态系统造成严重的污染。
因此，我们需要采取有效的废水处理工艺方案来解决这一问题。
针对脱脂清洗废水的特点，我们可以采用以下工艺方案进行处理：1. 溶剂回收：在脱脂清洗过程中使用的溶剂可以通过回收再利用的方式减少废水的产生。
通过采用蒸馏、冷凝等技术，将溶剂中的有机物分离出来，得到可再利用的溶剂，从而减少废水的排放。
2. 油水分离：脱脂清洗废水中含有大量的油脂，可以采用物理方法进行油水分离。
通过引入沉降池或离心分离器，将废水中的油脂分离出来，从而降低废水中的油脂浓度。
3. 生物处理：脱脂清洗废水中含有一定量的有机物，可以通过生物处理的方式进行降解。
利用微生物的作用，将有机物转化为二氧化碳和水，从而达到净化废水的目的。
生物处理工艺不仅能够有效降解有机物，还能减少化学药剂的使用，对环境友好。
4. 活性炭吸附：脱脂清洗废水中的溶剂和其他有机物可以通过活性炭吸附的方式去除。
活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，可以有效地吸附有机物，从而减少废水中的污染物含量。
5. 深度过滤：废水处理过程中，采用深度过滤可以去除废水中的悬浮物和颗粒物。
通过使用滤料，将废水中的固体颗粒截留下来，从而提高废水的水质。
对于脱脂清洗废水的处理，我们可以采取溶剂回收、油水分离、生物处理、活性炭吸附和深度过滤等工艺方案。
这些方案的组合应根据实际情况进行选择和调整，以达到高效、经济和环保的废水处理效果。
通过科学合理的废水处理工艺，我们可以减少脱脂清洗废水对环境的污染，保护水资源，维护生态平衡。
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*******有限公司
1.OT/H废水处理系统
设
计
方
案
二〇二〇年四月二十四日
目录
1、概况
2、设计依据
4、污水水量、水质及排放标准
5、工艺流程
6、工艺说明及设计
7、主要构筑物设计参数
8、主要设备材料表
9、安装、调试、试运行和验收
10、质量保证
11、产品质量的保证体系
12、售后服务
13、投资估算
一、概况
脱脂清洗污水，含有脱脂液、碱。
COD、SS的含量相对偏高，如不处理
直接排放将对周围的环境造成污染。
我公司受厂方的委托，根据厂方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供厂方和有关部门决策参考。
二、设计依据
☆用户提供的污水水质、水量Q=1m3／h
☆污水综合排放标准GB8978—2002中的二级排放标准
☆《室外排水设计规范》GBJl4—87
☆《城市区域环境噪声标准》GB3096-93
☆《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-92
☆《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92
☆《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88
☆《地下工程防水技术规范》GBJ16-87
☆《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84
☆《给水排水设计手册》1～11册
三、设计原则
本设计方案严格执行国家有关环境保护的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质均达到国家环保部门规定的排放标准；
●针对本工程和具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和降低运行管理费用的目地；
●处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；
●管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。
设备
选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品；
●在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用、减少占地面积、减少运行费用。
●设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善处理站及周围环境，避免二次污染。
四、污水水量、水质及排放标准
1、根据业主提供的水量：按每小时1吨的处理能力设计。
2、污水水质：根据同行业污水水质报告。
3、设计出水水质：
五、工艺流程、说明及设计
污水→调节池→中和池→混凝池→斜管沉淀池→A级生化池→O级生化池→二沉池→清水箱→机槭过滤器→活性炭过滤器→清水池→达标排放
沉淀池+二沉池→污泥池→污泥压滤机
★污水调节池
由于污水的水质及水量波动很大，因此，要有足够的调节容量才能使进入的污水水质、水量稳定。
★中和池
计量泵加酸，设ph计，自动控制废水PH6-8,搅拌机快速搅拌。
★混凝池
计量泵加PAM，搅拌机慢速搅拌。
★斜管沉淀池
由于废水进水中颗粒沉淀物较多，必须设置沉淀池，避免固体颗粒沉淀物在后续处理工序中沉淀，因此我们设置斜管沉淀池。
有效面积为2.5m2。
为防止污泥上浮，泥斗采用60°，沉池中污泥排入污泥池。
★A级生化池
废水的BOD／COD值在0.2左右，为了提高废水的BOD／COD值，本工艺采用了厌氧水解池。
厌氧水解池在厌氧的条件下将难降解的高分子有机物断链水解成小分子、易降解有机物。
A级生化池内设置曝气系统，保证其溶解氧含量0.5mg/l，尽量提高水解程度。
★O级生化池
O级生化池工艺需配固定床或浮动床填料，具有负荷高、不产生污泥膨胀、设施体积小、运行稳定可靠、管理方便等优点，一般适用于小型污水站。
接触氧化池内溶解氧控制在3.0g／l以上，整个生化处理过程是依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。
★二沉池
0级生化池处理后的出水含有一定量的脱落生物膜和其它前处理未去除的细颗粒杂质，所以废水必须再次进行固液分离。
沉淀池采用竖流式，表面负荷0.83m3／m2·h。
★清水箱
二沉池出水自流进入清水箱，由泵提升至机械过滤器，清水箱有效容量：1m3。
★机械过滤器
机械过滤主要起截留作用．当气浮池出水带出剩余部分细小悬浮物时，通过机械过滤器过滤，从而使细小悬浮物被截留，清水从机械过滤器的底部排出，当悬浮物截留过多时，滤料阻力增大，就进行反冲洗，冲洗后的污水回到调节池进行重新循环处理，
★活性炭过滤器
活性炭柱起到过滤与吸附双重作用，是最后的把关设备，它去除机械过滤器不能去除的物质，使出水达标排放。
同时随着时间的增长，截留和吸附物质增多，阻力增大，吸附能力降低，根掘监测数据，活性炭吸附能力降到一定程度，应及时更换。
★污泥池
由沉淀池沉淀下来的污泥进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，绝大部分有机污泥可得到消化，污泥池上清液回流至调节池。
★污泥处理系统
为彻底消降二次污染，本方案设计污泥处理系统采用污泥浓缩池浓缩。
沉淀池、二沉池的污泥排放到污泥池，污泥泵输送入压滤机进行泥水分离后，滤液回调节池进行重新处理，泥饼外运即可。
六、主要构筑物设计参数
1、调节池
数量：一座
材质：砼制防腐
外形尺寸：4000×2000×3000mm 2、中和池
数量：一座
材质：砼制
外形尺寸：1000×2000×2800mm 3、混凝池
数量：一座
材质：砼制
外形尺寸：1000×2000×2800mm 4、斜管沉淀池
数量：一座
材质：砼制
外形尺寸：2000×2000×2800mm 5、A级生化池
数量：一座
外形尺寸：2000×2000×2500
溶解氧含量：0.5mg／l
6、O级生化池
数量：一座
外形尺寸：3000×2000×2500
溶解氧含量：3.Omg／1
7、二沉池
数量：一座
外形尺寸：1500×2000×2500
8、清水箱
有效容积：1m3。
材质：PE
9、机械过滤器
数量：一只
外型尺寸：φ500
10、活性碳过滤器
数量：一只
外型尺寸：φ500
11、污泥池
数量：一只
材质：砼制
外型尺寸：2000×2000×3000mm
七、投资估算单位：万元
八、工期
设计5天，土建30天，安装40天，调试60天
九、售后服务
☆保证对用户写出详细操作规程，保证设备正常运行。
☆我方负责为用户写出详细操作规程，保证设备正常运行。
☆若出现质量问题，我方保证在接到用户通知后24小时内派员赶至现场解决。
☆我方对产品实行包修，对保修期内如属本公司质量责任的应对设备负责免费修复，凡不属于我方责任或保修期外的设备修复只收工本费。