增加激光雕刻机寿命的方法
怎样维护雕刻机与怎样保养雕刻机
怎样维护雕刻机与怎样保养雕刻机？雕刻机的保养包括以下几个方面：1.每天开机前先检查；如：通讯线、马达线、光耦线是否松动，电压是否稳定；然后打开机器电源，操作机器来回移动两遍，开始作业。
2.对传感器（光耦、接近开关）进行清洁，防止灰尘粉末油污粘于传感器上，影响其灵敏度或产生误触。
3.清扫裸露在外的导轨（光杆）上的灰尘碎屑，并用2号机油清洗一遍，清洗后加黄油或2号锂基脂。
4.一天的作业完成后，先把雕刻刀取下来，让主轴夹头，锁紧螺母处于放松状态。
这样做对延长主轴夹头使用寿命有帮助。
接着我们开始打扫工作台面，可用毛刷清扫；注意工作台面平常最好不要堆积尽杂物，以免平台变形。
5.水冷主轴的雕刻机应保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高，循环水尽量多，可以换大容量水箱。
6.将机头移动到左下或右下位置停放，防止碰撞，然后切断电源；切忌不可带电拔插头。
7.雕刻机长期不用时的维护：雕刻机长期不用时，应每周通电1-2次，特别是环境湿度较大的梅雨季节更应如此，让雕刻机空运行一个小时左右。
利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气，保证电子器件性能稳定可靠。
8.变频器的维护保养：变频器在出厂前已经调试完毕，禁止私自调试改线，防止数据输入错误造成电机或变频器的损坏。
9.定时清扫电路箱的散热通风系统，请定期检查电控箱上的各个风扇工作是否正常，定期用吸尘器清理一次电控箱里的灰尘，检查接线端子螺丝是否松动，以保证电路安全、可靠使用。
10.应尽量少开电控箱的门，禁止开门工作，在雕刻时空气中一般都会有灰尘、木屑或金属粉末，一旦它们落在电控箱内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。
11.定期检查机器各部件螺钉是否松动。
12.真空泵的保养：A水循环气泵吸气口内的金属丝网是用来防止外来尘粒进入泵体，此滤网应随时保持清洁，避免堵塞而引起泵的抽速下降，当水泵不用时应该每几天通电运转几分钟，防止泵体长锈无法正常运转。
激光雕刻机型安全操作及保养规程
激光雕刻机型安全操作及保养规程前言激光雕刻机是一种高科技的加工设备，使用先进的激光技术完成对物体表面的加工。
在使用激光雕刻机时，必须严格遵守操作规程，以保证操作人员的安全和机器的正常运行。
本文将介绍激光雕刻机型的安全操作和保养规程，让使用者了解如何正确操作和维护激光雕刻机，保障生产安全和机器使用寿命。
操作规程1. 操作前准备工作在进行操作前，必须进行以下准备工作：•佩戴个人防护用品，如防护眼镜、手套等。
•查看激光雕刻机的外观和内部是否有异常情况。
•检查激光输出设备及其调节设备是否正常。
•检查电源及其保险丝是否符合要求，电源线及插头是否损坏。
2. 操作注意事项在进行激光雕刻机操作时，需注意以下事项：•禁止将头部及其它部位伸入工作区，以防被激光伤害。
•切勿在机器工作时离开操作区域。
•禁止任何人员站在激光输出方向上。
•不能擅自修改或打开机器的控制系统、软件设置等参数。
•避免激光雕刻机的长时间连续工作，应根据机器的使用要求控制加工冷却时间。
•操作人员必须熟悉激光雕刻机的性能、工艺等，并严格遵守使用说明书中的安全规定。
3. 操作后注意事项操作结束后，应注意以下事项：•关停电源。
•对激光输出端进行清洁处理。
•整理机器周边物品。
•及时将沉积在激光输出管道内的灰尘、烟雾等物质清除。
保养规程1. 机器保养激光雕刻机的保养包括机器的日常清洗、调整、校准、保养、维护等。
•首先是机器的日常清洗，要求每日清洗激光雕刻机表面及其内部。
•其次是机器的调整、校准，一般要定期进行检查调整，保证机器的准确度。
•机器的保养，包括对机器进行检查和维护，实现机器运行的可靠性、稳定性。
•最后是机器的预防性维修，及时检查机器运行情况和各种零配件的状态，并定期进行维护。
2. 零部件保养为了保证激光雕刻机的稳定性和准确性，除了对机器进行日常保养外还需对其零部件进行检查、清洗、修复、保养等。
•激光输出管道：需要清除积聚在管道中的尘土、烟雾等物质，定期检查是否疲劳变形。
激光设备保养延长使用寿命的方法
激光设备保养延长使用寿命的方法激光设备保养延长使用寿命的方法 (1)为何要精心的保养激光设备 (1)保养事项 (2)精密机器在工业生产中发挥着关键的作用，比如说激光设备就是其中的一种，在焊接的过程中能够实现无缝无痕焊接，能够运用激光技术实现自然切割，同时在打标以及其他的工业材质处理过程中也经常会看到对于该设备的使用，那么采用怎样的保养方法才能够让其保持卓越的性能，并且保持长久的使用寿命呢?为何要精心的保养激光设备为何要精心的保护我们经常所使用的激光设备，其中的原因之一就是它在实际工业材质处理中所能够起到的完美高效的作用，原因之二就在于它的生产成本比较高，价格也是比较高的，而且一般的设备只要是我们能够按照正确的方式来使用就能够使用很多年，因此我们尽量的按照正确的方法来使用，以便更好的延长激光焊接设备等的寿命。
保养事项1、要定期的更换循环水，并且及时的对水箱进行清洗，因为循环水的质量以及温度等会影响到激光管的使用性能和使用的寿命，更换之后才能够让激光管得到应有的保护，更换的频率最好是一个星期更换一次。
2、对风机进行清洗，机器中的风机如果使用的时间比较长，那么就会让风机中积累比较多的固体灰尘，此时我们如果听到风机中产生的噪音比较大就说明灰尘积累得比较多了，对于排气以及味道的消除也是不利的，当风机在排烟时不能够顺畅的工作时就要对其进行清洗了。
3、镜片的清洁也是很有必要的，主要指的就是激光设备中的反射镜以及聚焦镜，激光就是通过这些部件来发射出来的，镜片上比较容易出现灰尘以及其他的物质，这些都会对激光的过程有一定的影响，因此镜片的清洁都是很有必要的，方法是轻轻的擦拭，不能够让表面的镀膜被破坏掉，同时动作要轻一点。
4、对导轨进行清洁，它是激光设备的核心部件追，作用就是导向和支撑，它的使用能够让设备的加工精度得到保证，所以必须要有比较高的导向精度以及运动稳定性才可以。
清洗的作用就是防止其中产生比较多的腐蚀性的粉尘以及烟雾，清新的频率大概一个月两次，这样就会让设备的寿命得到延长。
激光喷码机厂家告诉您如何延长激光设备的使用寿命？
激光喷码机厂家告诉您如何延长激光设备的使用寿命？虽然富兰激光所研发生产的激光打标设备的使用寿命很长，但如果维护保养不当一样会减少激光设备的使用寿命，今天激光喷码机厂家告诉您如何延长激光打标设备的使用寿命？一、定期保养场镱镜片简单讲，场镜就是把激光光束进行反射聚焦，让激光打到适当的位置上。
激光是通过镜片反射、聚焦从激光头发射出来，过程中镜片很容易沾上细小的灰尘，造成激光的损耗或打标效果不好，这时候就需要适当的擦拭保养。
在此，富兰激光小编温馨提示您：镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；聚焦镜安装时务必保持凹面向下。
清洗镜片时，一定要非常小心，镜片清洗前，请看下面的注意事项：1．用镊子、戴指套、戴橡胶手套来取镜片。
2．镜片要放在镜头纸上，以避免损伤。
3．不要把镜片放在硬或粗糙的表面，镜片很容易被刮伤。
首先用空气球把镜片表面的浮物吹掉。
注意：不要用工厂的压缩空气，因为其中含有大量的油和水，油和水会在膜层表面形成有害的吸收薄膜。
如果吹不掉污染物，我们可以用丙酮或乙醇（必需分析纯），擦镜纸叠成一小方块夹如四指之间沾湿擦镜纸，一手拿镜片一手拿纸以镜片镀膜纹路方向轻轻擦过，如不干净重复以上动作（擦一次换张纸）。
如果还是不能除去污垢，建议换一镜片。
二、每次工作前检查光路虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。
激光打标设备的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大。
三、定期清理风机风机长时间的运转，风机里面会积累很多灰尘，如果积灰太多，风机就会产生很大噪声，不利于排气。
四、定期用工具逐个坚固激光设备的紧固件因为激光喷码机在工作一段时间后，螺丝、活动关节会产生松动，会影响设备运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。
激光刻字机的维护知识
激光刻字机的维护知识激光刻字机作为一种高精度、高效率的雕刻设备，在各行各业都有广泛的应用。
为了保障激光刻字机的正常运行，延长设备的使用寿命，需要掌握一些基础维护知识。
下面我们将从常见故障和解决方法、保养维护以及安全操作等方面介绍激光刻字机的维护知识。
常见故障和解决方法切割不干净激光刻字机切割不干净可能是由于镜头、镜片上的灰尘或污渍导致的。
此时可以先拆下镜头、镜片进行清洗，保持其清洁干净。
故障报警激光刻字机开启后，如不能正常启动，可能是故障报警导致的。
此时可以逐项检查激光管、风扇、电路板等部件是否损坏，排除故障，重新开机使用。
制作速度慢激光刻字机在制作图案时，速度过慢可能是由于切割功率不足或加工条件不佳导致的。
此时可以调整切割功率或调整加工条件，提高制作速度。
保养维护激光管的保养保养激光管的关键在于保持其长期的使用寿命。
激光管在使用后，需要对其进行冷却处理，避免热度对激光管的损坏。
同时，还需要对激光管进行定时的清洁、更换、维护等操作，减少使用中可能出现的问题。
电机的保养电机在使用中也需要定期的维护保养，尤其是在高负荷情况下更需要加强保养。
对于电机，需要定期进行检查，清理其内部的电机碎片、灰尘等，清洗电气油并替换黄胶带，从而保证电机运转的顺畅稳定。
光学元件的保养激光刻字机中的光学元件很容易受到灰尘或者碎片的污染，导致切割效果降低。
因此，需要定期抽真空清洁机器内部，保持光学元件的干净，减少光污染，提高切割质量。
安全操作在操作激光刻字机时，需要注意以下安全要求：•必须安装适配器，并要求保证适配器的质量和配合度。
•应先了解设备的使用操作规程、工作原理、注意事项以及维护保养方法。
•通过对激光输入、输出、电机、传感器和电脑控制等各方面的检查，确保整个系统安全可靠、功能正常。
•调整设备视角时，要慢慢调整，以免错觉时击碰或伤害到其他人的安全。
•长时间工作机器温度会升高，如果发现急速升温、出现烟雾等情况时，应立即停机检查，确保设备不会迅速损坏或产生危险。
激光精密加工设备的维护与保养指南
激光精密加工设备的维护与保养指南激光精密加工设备是一种通过激光技术对材料进行加工的高精度设备，广泛应用于电子、医疗、航空航天、汽车制造等行业。
为了确保激光精密加工设备的正常运行和延长设备的使用寿命，正确的维护与保养是至关重要的。
1. 定期清洁设备激光精密加工设备的正常运行需要保持设备内部和外部的清洁。
定期清洁设备能够防止灰尘、污垢等杂质的积累，保证设备的光路通畅和散热性能。
清洁时，应使用专用的清洁剂和软毛刷，避免使用含有腐蚀性物质的清洁剂，同时要注意清洁时的安全操作。
2. 检查光路系统激光精密加工设备的光路系统是激光加工过程中最重要的组成部分。
定期检查光路系统，确保光路透镜、反射镜等光学元件的表面无污损、划痕或其他损伤，及时更换损坏的光学元件。
另外，注意保持光学元件的清洁，防止灰尘和污垢的沉积，以免影响激光加工的质量和精度。
3. 检查冷却系统激光精密加工设备中的激光器和光路系统都需要冷却来确保设备的稳定运行。
定期检查冷却系统，保证冷却液的流通畅通，清洁冷却器的散热片和风扇，确保散热效果良好。
同时，定期更换冷却液，并注意冷却液的品质，避免使用过期或质量不佳的冷却液。
4. 检查气体供给系统激光精密加工设备中的气体供给系统一般包括氮气、氧气、氩气等。
定期检查气体供给系统的管路和阀门，确保气体供应的稳定性和流量的准确性。
同时，注意保持气体供给系统的干燥和洁净，避免杂质进入系统影响激光加工的效果。
5. 检查控制系统激光精密加工设备的控制系统是设备正常运行的核心。
定期检查设备的电子控制模块、传感器和连接线缆等，确保其正常工作和连接可靠。
另外，定期更新控制系统的软件和固件，以获取最新的功能和提高设备的性能。
6. 做好防护措施激光精密加工设备具有较强的能量和辐射，操作人员在使用设备时应遵循相关的安全操作规程，穿戴好必要的防护设备，如防护眼镜、手套和防护服等。
同时，定期对设备进行安全检查，确保设备的安全性能，避免潜在的安全风险。
激光切割机,激光雕刻机保养手册
一、直线导轨加注润滑油：激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。
将激光雕刻机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。
上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。
二、反射镜，聚焦镜擦拭：激光雕刻机，激光切割机使用一段时间后，烟雾会粘附在镜片的表面，影响雕刻，切割深度，也会影响雕刻，切割精度。
一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜，一片聚焦镜仔细擦拭干净。
三、轴承上油；激光切割机使用了大量轴承，为了保证良好的切割，雕刻效果，部分轴承需要定期加油，用干净的软布把轴承上的浮土擦掉，用针管把机油吸入针管，然后用针头慢慢注入轴承，在注油时慢慢转动轴承即可。
四，同步带（皮带）松紧调整：激光切割机中的传动系统中有若干条同步带，如果同步带过松，公出现雕刻字体出现重影情况，如果同步带过紧，会造成同步带磨损。
在使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到松紧合适，雕刻文字不出现重影，而且激光雕刻机，激光切割机运行噪音很低为宜，或者咨询厂家的技术人员。
五激光管的保养：激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的，长期使用下来，管内会有一些白色的水垢存在，我们可以在循环水内加入少量食醋，将管内水除掉，然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净，这样激光管会处于最佳工作状态，寿命也会延长在激光雕刻切割机的使用过程中，为了安全防护，为了高效生产，至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养。
做到了不仅可以延长机器的使用寿命，还可以始终保持和提高产口的加工质量，最终实现稳定的高效益。
温馨提醒您：以下诸项，请务必实认真做到：1。
良好接地激光电源，机器本身必须有良好的接地保护，地线应用小于4Ω的专用地线。
金艺激光激光雕刻机安全操作及保养规程
金艺激光激光雕刻机安全操作及保养规程1. 引言金艺激光激光雕刻机是一种高精度的机械设备，用于在各种材料上进行雕刻工作。
为了确保操作人员的安全，并延长设备的使用寿命，本文档提供了金艺激光激光雕刻机的安全操作及保养规程。
2. 操作安全规程2.1 个人防护在操作金艺激光激光雕刻机之前，操作人员应该穿戴适当的个人防护设备，包括：护目镜、防护手套、耳塞等。
这些防护设备可以有效保护操作人员的安全。
2.2 操作培训在操作金艺激光激光雕刻机之前，操作人员应接受相关培训，了解设备的基本原理、操作流程和常见问题的解决方法。
只有经过培训并获得相应的证书后，操作人员才能独立操作设备。
2.3 机器布置金艺激光激光雕刻机应该放置在干燥、通风良好的场所，远离易燃物品和易爆物品。
设备周围应保持整洁，不得堆放杂物。
设备底座应牢固稳定，以确保在工作过程中不会晃动或倾斜。
2.4 开机前检查在启动金艺激光激光雕刻机之前，操作人员应检查设备和周边环境是否符合操作要求。
检查项目包括：电源是否正常接地，紧固件是否松动，工作台面是否平整等。
所有异常情况都应修复后才能正常启动设备。
2.5 操作过程中的注意事项•操作人员应保持专注，不得在操作过程中分心或进行其他无关活动。
•不得将手或其他物体靠近激光束，以免发生意外伤害。
•操作人员应定期检查激光雕刻机的冷却系统，保持其正常运行以防止过热。
2.6 关机后处理在关机之前，操作人员应先停止激光雕刻机的运行，并等待其彻底停止。
关闭电源后，应将设备和周边区域清洁干净，确保没有任何杂物残留。
3. 设备保养规程3.1 定期清洁金艺激光激光雕刻机应定期进行清洁，以保持其正常运行和延长使用寿命。
清洁步骤包括：•清除灰尘和杂物：使用干净的软布或吸尘器清除设备表面积尘和杂物。
•清洁光学部件：使用适当的清洁液和软布清洁光学镜片和透镜，注意不要刮伤表面。
•清理导轨和滚珠丝杆：使用清洁液和软布清洁导轨和滚珠丝杆，保持其平滑运行。
激光雕刻机使用说明及问题处理维护
激光雕刻机使用前言尊敬的客户：您好！首先感谢您选购公司生产的激光雕刻机！本激光雕刻机采用进口原器件，配备计算机自动控制系统和激光技术于一体，具有操作简单，雕刻速度快、大深度、耐用、自动点位、字体规范、防伪能力强等特点。
本雕刻机为精密仪器设备，而设备的运输通常是铁路或者汽车运输，在运输过程中超时剧烈的振动，可能难免使机器的某些部件的结合部位受到损伤甚至脱落。
为此在您正式使用该产品之前，需要对其关键部件进行逐一的检查甚至更换。
请相信，本公司技术人员都是经过公司专业的技能维修培训，经过严格挑选的，他们完全具备将产品调试至出厂时产品质量状况的能力。
本公司技术人员的上述工作完全属于正常的调试范围，是公司质量保证体系在客户中的延伸，而并非产品的质量问题，为此，特向您予以声明。
特别提示：1、北方地区越冬时，在机器闲置或夜晚休息，请将激光器内的循环水排放干净，防止管内的水结冰而冻裂激光管。
（房间内温度保证比较高的情况下可不11考虑）2、在雕刻过程中若发现激光越来越弱（与正常雕刻时的深度有明显区别），如果不是激光器的使用寿命已到就有可能是循环水供应不正常，请立即关闭激光雕刻机的电源，在半小时以后再检查循环水是否正常流通，否则高温的激光管一遇冷水会爆裂，责任自负。
本公司对此类故障概不负责。
3、注意：激光器、反射镜片为易损耗材。
产品的使用使用质量与设备本身的质量有关，更与使用者的操作技巧和保养方式与方法有关。
盼望您在培训期间与本公司技术人员共同分享本公司关于该产品的操作与维护方面的技巧，使您工作起来，得心应手，永无烦恼！祝您好生意兴隆万事如意22激光雕刻机的安装使用说明书一、主要组成部分本激光雕刻机供电电源为AC220V/50HZ若当地电压不稳，请自行加装稳压器，以保证激光雕刻机正常工作和较好的雕刻效果。
雕刻机的主要部分：1、二氧化碳激光器2、激光电源3、控制面板（含电源开关、激光开关测试开关、照明开关、电流调节、电流显示等功能键）4、平面工作台（含夹具、夹放印章材料用）5、光路系统（由镜片座和平面反射镜构成）6、冷却系统7、排烟系统二、安装说明1、打开包装箱将雕刻机从包装箱取出，水平放置在桌面上或特制的木架上（如图）2、取出软件，打开包装袋，掀开平面工作台盖子，依次取出烟管、水泵、风扇、从烟管中依次取出电源线，33打印线、灯泡，用剪刀剪断激光头固定物，此时用手轻轻移动小车和大车，应移动流畅而不应的卡阻现象（如图）3、水泵的安装，准备一小桶水，将水泵从盒内取出，把水嘴塞入水泵出水口雕刻机后有两根水管一高一低，取底下一根，将管插入水泵嘴上，放入装备好的水桶里，冷却水应采用无杂质的纯净水，并保证循环水正常循环（如图）4、安装排风装置把烟管一头塞入风扇出风口，将风扇插入机身右边的排风槽内（如图）5、接通风扇，冷却水泵、雕刻机电源，并接好地线，接可靠地线。
如何延长数控机床的使用寿命
任何一台数控机床要想长期连续可靠地工作，除了机床自身的质量因素以外，还与使用过程中的正确保养、及时排除故障和及时的维修有密切关系。
从提高数控机床的有效度来看，维修应包含两方面的含义：一方面是日常的维护(预防性维修)，这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF;另一方面是故障维修，其目的是尽量缩短平均修复时间MTTR。
做好这两项工作，是充分发挥设备效能的基本保证。
为充分发挥数控机床的效益，重要的是做好预防性维护，使数控系统少出故障，提高系统的平均无故障工作时间。
另外还应随时做好维修的准备工作，当系统出现故障时能及时修复，以尽量减少停机修理时间。
这就要求必须熟悉设备的结构和性能，熟悉数控系统的构成和基本操作，了解系统所用印制线路板上可供维修用的检测点，掌握其正常电平和波形，以便维修故障时对照、分析。
此外，还应妥善保存数控系统和可编程控制器(PLC)的技术资料和原始设置参数，常用的典型零件程序。
根据实际使用情况，可适当配备一些易损备件，如保险器、电刷以及容易出故障的晶体管模块和印制电路板等。
对于备用电路板，要定期装在数控系统上通电运行，以免因长期不用而发生故障。
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养，通常应做到以下几点：1、为数控机床配备的数控系统编程、操作和维修人员，应熟悉所用设备的机械结构、数控装置、强电设备、液压系统、气路等各部分的特点，以及规定的使用环境、加工条件等。
并严格按机床及数控装置使用说明书的要求正确、合理地使用机床，尽量避免因操作不当而引起故障。
2、很多系统采用纸带阅读机作为程序的输入装置，系统参数、零件加工程序等纸带信息，都要通过纸带阅读机输入到数控系统内部。
如果纸带阅读机的读带部分(即阅读头的发光和受光部分)有污物，就会使读入的纸带信息出现错误，所以，对阅读头表面、纸带压板、纸带通道表面应经常检查，及时清除污物。
对纸带阅读机的运动部件，如主动轮滚轴、导向滚轴压紧滚轴、张紧臂滚轴等应经常清理，并保证润滑良好。
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增加激光雕刻机寿命的方法
一：水的更换与水箱的清洁
建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次
注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将
水温控制在35℃以下。
如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。
清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水
箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。
将水箱清洗干净，更换好循
环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。
把
水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。
二、风机清洁
风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大
噪声,也不利于排气和除味。
当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动
里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。
三：镜片的清洁
（建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态）
雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。
镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激
光的损耗或镜片损坏，1号与2号镜片清洗时勿须取下，只需将蘸有清洗液的
擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。
3号镜片与聚焦镜需要从镜架中
取出，用同样的方法擦拭，擦拭完毕后原样装回即可。
注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；2.擦拭过程应轻拿轻放，
防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
四、导轨的清洁
（建议每半个月清洁一次，关机操作）
导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。
为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良
好的运动平稳性。
设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐
蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设
备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用
寿命。
为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直
线轴的日常维护。
注意：清洁导轨请准备——干棉布、润滑油
雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨，在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。
直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到如上图所示
直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。
滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到如上图导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。
五、螺丝、联轴节的紧固
运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。
同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。
第一次坚固应在设备使用后一个月左右。
六、光路的检查
激光雕刻机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。
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