高预应力中空注浆锚索施工工艺
预应力锚索施工技术
2、拌制浆液时禁止将手放入搅拌筒内，定期检查输 浆管线及接头是否损坏。
3、注浆时严禁将出浆管口对准施工人员。注浆结束 后及时将管线冲洗干净，将制浆场地清理干净。
2、锚索制作与安装
1）严格按照设计进行钢绞线选材。对进场的钢绞线必须验明其 产地、生产日期、出厂日期、型号，并核实生产厂家的资质证书 及其各项力学性能指标。同时须进行抽样检验，以确保其各项参 数达到锚固施工要求。
2）每根钢铰线的下料长度＝锚索设计长度＋腰梁的宽度＋锚索张 拉时端部最小长度（与选用的千斤顶有关）。 3）钢铰线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端绑牢，以 保证自由段的钢铰线能伸缩自由。 4）捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个。 5）锚索的安插 锚索加工完成，经检查合格后，安装前小心运至孔口。入孔 前将注浆管平行并入一起，然后将锚索与注浆管同步送入孔内。 安放锚束时，应防止锚束扭压、弯曲，注浆管宜随锚体一同放入 钻孔，注浆管端部距管底宜为50～100mm。锚束插入孔内深度 不应小于锚束长度的95％。如发现锚索安插人管内困难，说明钻 管内有粘土堵管，不要再继续用力插入，使钢铰线与隔离架松散， 而应把钻管拔出，清除出钻孔内的粘土，重新钻孔到位。
4、安装工作锚、夹片、限位板、千斤顶及工具锚时， 钢绞线夹持部位、工作锚必须进行清洗，防止滑脱发 生安全事故。
5片、飞检出查伤夹人片。、张锚拉具时及千钢斤绞顶线出外力观方质向量45，。防内止严发禁生站夹人， 以防夹片、锚具等飞出伤人。
6、张拉时检查油泵及油管是否漏油，及时紧固 夹片。
7、夜间张拉时必须有充足的照明。 8、锚索张拉过程中如遇到预应力钢绞线断丝、
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案预应力锚索是指锚固在锚块或锚杆末端的预应力构件。
预应力锚索施工方案是指在工程施工过程中对预应力锚索进行安装、张拉及锚固的具体操作规程。
一、施工前准备1. 安全措施：明确作业区域，设置安全警示标志并配备专职安全员。
2. 材料准备：准备好预应力锚索、锚固管、锚固胀套、注浆材料等。
3. 工具准备：检查并清理预应力设备、工具箱，确保设备正常运转。
二、锚索安装1. 打孔定位：根据设计要求，对锚固部位进行准确定位并进行打孔。
2. 清理孔底：使用空气压缩机或抽风机清理孔底的碎石、灰尘等杂物。
3. 注浆：在孔底注入预先测定的注浆量。
4. 安装锚索：将锚索通过锚固管的孔口插入孔内，保证锚索的锚固长度符合要求。
5. 固定锚端：在锚索的锚端处使用螺栓或其它固定装置将锚索固定住。
三、锚索张拉1. 引张设备搭设：搭设引张设备，保证设备的稳定和牢固。
2. 引张锚固：根据设计要求，选择适当的引张力，将锚索逐渐张拉到位。
3. 引张检验：使用引张力检测仪器对锚索的张拉力进行检测，确保引张力符合设计要求。
4. 固定锚索：在锚索达到设计引张力后，及时固定锚索，并进行验收。
四、注浆1. 清洗孔口：使用空气压缩机或抽风机对孔口进行清洗，确保孔口干净。
2. 注浆准备：根据注浆方案进行注浆材料的调配和搅拌，确保注浆材料质量。
3. 注浆施工：将注浆材料灌入清洗后的孔口，注浆压力要符合设计要求。
4. 注浆固化：根据注浆材料的固化时间，等待一定时间使注浆材料固化。
5. 清理孔口：在注浆固化后，对孔口进行清洗，在固化混凝土表面上涂刷防腐剂。
五、施工验收1. 引张力测试：对已经固定的锚索进行引张力测试，测试结果符合设计要求。
2. 注浆质量验收：对注浆孔口进行质量验收，注浆灌入量符合设计要求。
以上为预应力锚索施工方案的基本步骤，具体操作时需要根据工程的实际情况进行微调和细化。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保预应力锚索的施工质量和安全。
锚索施工工艺
锚索施工工艺一、锚索施工工艺流程1、锚索施工工艺流程钻孔锚索体安装一次注浆钢垫板安装钢架安装锚索张拉补浆封锚2、操作要点（1）钻孔钻孔前，根据设计要求，定出孔位，做出标记。
结合锚索长度、钻机高度和孔口高程算出孔深。
根据地质情况选择合适的钻机和钻头，进行成孔。
成孔深度应大于锚索设计长度0.5～1.0m。
成孔后，应冲洗干净并保持干燥。
（2）锚索体安装按设计要求制作好锚索体，清理干净索体表面的油污、铁屑等。
将锚索体缓缓送入孔内，直至锚索顶住钢垫板（或定位环），此时锚索体露出岩面约10～15cm。
（3）一次注浆将注浆管插入距孔口0.3～0.5m处，随即将准备好的水泥浆注入管内，待从孔口溢出水泥浆时停止注浆。
拔出注浆管，迅速将止浆塞或速凝水泥球推入孔内，封闭注浆口，使浆液在孔内自行凝固。
（4）钢垫板安装在钢垫板中心位置钻一个比钢绞线直径略小的孔，以便穿钢绞线。
钢垫板应与锚索体轴线垂直。
在锚索体和钢垫板之间放置一个隔离架（隔离架的孔道应与钢绞线对中），然后将钢绞线插入隔离架孔道内。
（5）钢架安装将钢架按设计要求放置在锚孔口周围，使钢绞线与钢架中心大致在同一铅垂线上。
钢架底面与岩面间隙用水泥砂浆封闭。
钢架顶面外露长度应满足张拉和保护要求。
（6）锚索张拉待一次注浆体强度达到设计值的80%后，进行锚索张拉。
张拉前应先在自由段预张拉一次，使锚索体各部位紧密接触岩面和增强抵抗弯曲的能力。
按照设计的张拉力和顺序进行分级张拉；当一次张拉达设计荷载的50%时，应持荷稳定10～15min；当一次张拉达设计荷载时，应持荷稳定15～30min。
然后进行锁定。
（7）补浆封锚根据注浆设备情况、锚索长度等因素选择合理的补浆方法。
当选用二次补浆时，第一次补浆一般应在张拉完毕后立即进行，第二次补浆应在第一次补浆后72h内完成。
当采用速凝水泥球封闭时，应在锚索张拉锁定并回缩后进行二次补浆。
补浆前应先清理锚头和夹片外露部分表面上的污垢和锈蚀物；补浆时应将速凝水泥球缓慢推入锚索体内；当从速凝水泥球处冒出浓浆时停止补浆；补浆后应迅速封闭速凝水泥球顶部并抹平。
预应力锚索施工工艺措施
预应力锚索施工工艺措施预应力锚索支护一般分为自由式单孔多锚头防腐型预应力锚索(对穿预应力锚索)和普通预应力锚索两种。
预应力锚索的施工一般分为施工准备、钻孔、锚索制作、锚索安装、锚墩浇筑（对穿锚索施工）、注浆、锚墩浇筑、张拉锁定和封锚等几个步骤，具体工艺措施如下：一、施工准备锚索施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线及其它等一系列的施工准备。
1、材料预应力锚索一般使用的钢绞线采用高强度（1860MPa）低松弛无粘结钢绞线，其性能指标应符合GB/T5224-1995和ASTMA416-98的规定。
钢绞线在运输中应防止磨损。
预应力锚索所使用的未镀锌的钢绞线应采取防腐措施。
所有上述材料均应有出厂合格证书和标牌，经监理人检查合格后方可使用。
每批预应力钢绞线均应有材质成份的质量证明书，承包人应按监理人的指示按GB/T5224-1995的规定，对预应力钢绞线抽样进行力学性能试验，并应将试验成果报送监理人。
运输和贮存：在运输中应防止磨损和免受雨淋、湿气或腐蚀性介质的侵蚀。
存贮期间应架空堆放，如储存时间过长，对未镀锌的钢绞线应使用乳化防锈剂喷涂表面。
自由式单孔多锚头防腐型预应力锚头静载锚固性能指标为：极限拉应力≥262KN时，其静载锚固性能应符合GB/T14370-2000的规定（即锚固系数ha≥0.95，总应变εapv≥2.8％），并应具备良好的防腐性能。
水泥采用标号一般不低于P.O42.5的普通硅酸盐水泥；水泥砂浆标号满足设计图纸要求；砂采用最大粒径不大于2.5mm的中细砂；速凝剂和其它外加剂符合施工图纸要求，并不得含有对锚索产生腐蚀作用的成分。
2、现场试验锚索施工应按《规范》SL46-94、DL/T5083-2004要求先进行现场试验，检验施工工艺和测试张拉锁定后应力衰变规律，提拱超张拉或补偿张拉依据，以便指导正常施工。
通过室内试验，结合设计图纸要求，筛选2～3种砂浆、外锚墩混凝土配合比并编写试验大纲报批进行生产性试验；对张拉机具、设备和仪表进行配套率定，报监理人审批；根据监理人指令，选择有代表性的锚索进行现场生产性试验；整理试验报告报送监理、设计单位审批。
预应力锚索(筋)施工工艺工法(后附图片)
预应力锚索（筋）施工工艺工法1.1工艺工法概况预应力锚索是基坑围护结构的加固体系；是临时结构，与钢支撑的作用，空腔部分可以不注浆，变形过大时需要重新张拉；适用范围无止水帷幕要求的，否则需要采取降水措施。
（钻孔桩、钢板桩围护结构）预应力锚固技术自20世纪60年代开始引入我国以来，已在水电等行业广泛应用。
后来经过改进，内锚固段采用灌浆(水泥浆或水泥砂浆)，施工方便，锚固力大。
预应力锚索的孔深已达到80m以上，锚固对象已从岩体扩展到土层和堆积体。
预应力锚索的结构形式和施工工艺也不断推陈出新，产生了无粘结预应力锚索、压力型内锚头、单孔多锚头等技术和工艺。
1.2工艺原理预应力锚索在深基坑开挖支撑防护体系中应用广泛。
锚固段内锚索荷载依靠锚固段预应力钢绞线与浆体相接触界面上的粘结应力,由锚固段渐进式的往下传递,荷载作用时在锚固段上部浆体中拉应力集中,并沿深度方向衰减。
在预应力锚索中设置一定长度的自由段,岩体对锚固段的锚固力通过自由段传递到腰梁及防护桩上并实现受力平衡。
粘结式锚索用于支撑体系一方面由于预应力作用,使钻孔桩与锚固段间的土体结构呈密实压缩状态,保持挡护土体的整体性,另一方面由于锚索施加的预应力作用改变了破裂面土体的应力状态,从而保证开挖基坑边坡土体的自稳能力2 工艺工法特点2.1浆体受压，加大了被锚固体的受压范围，使锚固体和被锚固体能够提供更高更稳定的锚固力拉力，因而对软弱地层适应性强。
2.2杆体采用无粘结钢绞线，具有很高的防腐蚀性能，减少了普通钢绞线施工时涂油工作，节省了人力，减少了对环境的污染，并可进行二次补偿张拉，有效的延长了锚固体的寿命。
2.3安装锚索后可一次性全孔注浆，简化了注浆工序。
2.4可以最大限度的减少破碎岩体的挖方刷坡，以较小的投入即可以达到理想的加固效果，成本低，效益高，在深基坑加固中较其它加固类型可以节约投资20%左右。
3 适用范围多适用于围岩类型好的地层、有空间要求及无法架设内支撑的深基坑，无止水要求围护结构的基坑4 主要引用标准4.1《地铁设计规范》（GB50157）4.2《建筑基坑工程技术规范》(YB9258)4.3《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）4.4《建筑机械技术使用安全技术规范》（JGJ33）4.5《建筑工程施工现场供用电安全规范》（BG50104）4.6《建筑钢结构荷载规范》（GB50009）4.7《建筑钢结构焊结技术规程》(JGJ81)4.8《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）4.9《岩土锚杆（索）技术规程》（CESS 22）5 施工方法预应力锚索施工与基坑土方开挖是深基坑施工密不可分的两道关键工序，预应力锚索施工极具时间性和协调性，锚索打设的时间、位置及预加力的大小直接关系到深基坑稳定的成败。
预应力锚索施工工艺流程图及简介
预应力锚索施工工艺流程图及简介锚索工程广泛应用于岩土工程的各行各业，由于可以有效施加预应力，能主动实现对岩土体主动加固，是岩土工程必不可少的重要工程措施之一。
但是由于对锚索施工流程掌握不当，造成锚索工程失效、质量较差，甚至低劣，导致工程失败的比例一直居高不小，严重影响了锚索工程的合理、有效应用。
故此，特对预应力锚索工程施工流程中的关键工艺进行说明，以期能对锚索工程的安全应用，提供有益的参考。
一、前期准备流程1、认真查清设计文件中所采用的锚索形式，即是拉力型、压力型，抑或是分散型，复核设计文件中所要求的锚索材料是普通钢绞线，还是无粘接钢绞线，抑或是环氧树脂钢绞线。
2、根据设计要求订购合格材料，尤其是要严格核查近年来对锚索质量有普通影响的锚具材料，即应严格采购锚具“四件套”，严禁现场加工钢垫板、螺旋筋等。
3、根据设计文件，掌握锚索的设计拉力、锁定拉力指标，明确施工时采用超张拉力还是欠张拉力及其相关指标。
4、根据设计要求在现场实验室对材料进行复查，配备相应强度的注浆材料，校验千斤顶并给出相应的油压与拉力之间的计算公式。
5、锚索工艺较为复杂，故应加强现场施工人员的技术培训，熟练锚索各个施工环节点。
6、锚索工程在正式施工前必须进行现场拉拔试验，以验证设计参数的可行性，继而根据试验结果复核锚固段长度或探与注浆工艺。
二、现场施工流程1、锚索孔位测放力求准确，偏差不得超过±2cm；合理搭设施工平台，确保钻机就位后的倾角符合设计要求的锚索倾角。
且倾角允许误差不大于1°，外撇角误差不超过0.5°，并确保钻机安放支架牢固稳定。
2、考虑沉碴等因素的影响，为确保锚索的有效深度，实际钻孔深度要大于设计深度0.5m以上。
3、钻孔应采用孔压机带动的潜孔钻机钻进，严禁开水钻进，防止水钻恶化岩土体质量。
锚索成孔后的孔径不得小于设计值。
钻孔完成后必须使用高压空气将孔中杂物全部清除孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁的粘结强度。
中空注浆锚索施工技术措施
中空注浆锚索施工技术措施中空注浆锚索是一种常用于岩土工程中的加固和支护技术，其通过在地下隧道、坑道和坡面等工程中使用锚索进行加固和支护。
中空注浆锚索施工技术措施是确保锚索施工质量和安全的重要环节，本文将对中空注浆锚索施工技术措施进行详细介绍。
一、施工前准备工作：1.设计准备：根据工程要求，绘制中空注浆锚索的详细设计图纸，明确锚索的布置位置、长度和锚段数等参数。
2.施工方案编制：根据设计图纸，编制中空注浆锚索的施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工序列等内容。
3.安全措施制定：制定中空注浆锚索施工的安全措施，包括临时围护措施、危险源辨识和应急预案等内容。
4.施工人员培训：对参与中空注浆锚索施工的人员进行培训，提高其对施工技术和安全措施的理解和掌握程度。
二、现场施工操作：1.定位控制：根据设计要求，使用测量仪器在施工现场确定锚索的布置位置，进行精确定位控制。
2.钻孔预制：根据设计图纸要求，在锚索布置位置进行钻孔预制工作，钻孔直径和深度要符合设计要求。
3.钢束安装：将预制的钢筋束或钢绞线束（即锚索）装入钻孔中，并使用注浆材料对钢束进行灌浆充填。
4.注浆充填：选用合适的注浆材料，按照施工方案要求对钻孔中的钢束进行注浆充填，确保注浆材料能充分固化。
5.固结时间控制：根据注浆材料的固结时间，控制施工序列和施工速度，确保注浆后的钢束能够在固结时间内达到设计要求的强度。
6.后续加固：根据设计要求，在锚索注浆固定后，进行后续加固工作，如表面保护和接头处理等。
三、施工质量控制：1.施工记录：对每个锚索的施工过程进行详细记录，包括钻孔预制情况、注浆材料使用情况和注浆充填效果等。
2.质量检测：对注浆后的钢束进行质量检测，包括拉拔试验和扭转试验等，确保锚索的强度和稳定性符合设计要求。
3.施工过程监控：采用实时监控技术对施工过程进行监控，如应变片、应变计和振动传感器等，及时发现施工中的异常情况。
4.验收工作：对完成的中空注浆锚索进行验收工作，确保施工质量达到设计要求，并提交相应的验收报告。
预应力锚索施工工艺及方法
预应力锚索施工工艺及方法预应力锚索施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚筋制安、锚孔注浆、混凝土结构钢筋制安、混凝土浇筑、锚孔张拉锁定和验收封锚等流程。
预应力锚索（杆）施工工艺流程见图。
预应力锚索施工工艺流程图⑴锚孔测放根据各工点工程立面图，按设计将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±20mm 。
如遇刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
⑵钻孔设备岩层中采用潜孔钻机成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中施工，必要时采用跟管钻进技术。
⑶钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差满足规范要求。
⑷钻进方式钻孔要求须采用风动钻进，禁止采用水冲钻进，确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚施工准备锚孔钻造锚筋制作 锚孔注浆混凝土结构钢筋安装 混凝土浇筑锚孔张拉锁定 验收封锚 锚筋安装钢筋制作固地层控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
⑸钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态（钻压、钻速）、地下水等情况作好施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
⑹孔位孔深钻孔孔位、孔深、斜度符合设计要求。
为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚孔深度，孔深不小于设计孔深并且实际钻孔深度大于锚索设计长度0.5m以上。
⑺锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
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顶板
向 上 涨 紧
止浆塞卡阻环
止浆塞
推管
注浆管 顶板
锚索盘 锚具
止挤充 浆压填 塞变孔
形径
钢 管 推 压
顶板
六棱注浆头（内丝）
止浆塞的改进
止浆塞
注浆管 顶板
锚索盘 锚具 六棱注浆头（内丝）
止 浆 塞 由 柱 状 改 为 倒 楔 锥 形
注浆锚索的结构原理
· 注浆锚索支护原理
项目 产品型号 工作气压 最大排浆压力 排浆流量 外形尺寸 整机机重
单位 参数值
ZBQ-27/1.5（ 基本型）
ZBQ-27/1.5 （增压型）
MPa 0.2~0.8
MPa 4
8
L/mi n
27
13
mm 1100x207x330
Kg 16
成品注浆锚索
注 浆 锚 索 弯 曲 度
注浆锚索施工档案
• 20世纪八十年代，采用了能够适应较大变形的U型钢可缩 棚进行巷道支护或加固；但随着时间的推移，压力逐渐显 现或受采动影响后，巷道仍然会发生严重变形，甚至无法 满足使用要求，前掘后修，工程量大，
• 从20世纪八十年代后期开始，矿井开采水平延伸， 逐渐开始探索使用锚杆进行巷道支护。锚杆支护先 后经历了木锚杆、倒楔锚杆、水泥全锚锚杆、树脂 锚固剂锚杆等。同时，在压力区、构造带、围岩破 碎带、交岔点等特殊地点采用锚索补强加固。
式
采空区近距离破碎顶板注浆锚索支护
采空区 注浆锚索 煤层
锚杆
3400
2800
•采用顶板短 •锚索、全锚 •索支护方式， 当班支护当 班注浆。
不同条件下的支护方式7
复合顶支护方式
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
锚索
煤2上分层
止浆塞的改进
止浆塞
注浆管 顶板
锚索盘 锚具 六棱注浆头（内丝）
新型止浆塞
注浆泵介绍
ZBQ型气动注浆泵特点
特点一：体积小、重量轻、移动搬运 方面，适应移动频繁的多点注浆。
特点二：采用气压传动，泵的注浆 性能适合于注浆压力低时需要大流量， 而注浆压力升高时需要小流量的工况
特点三：因采用气压传动在易燃、 高爆、淋水、尘埃大等工作环境下 也可使用。
不同条件下的支护方式4
托顶煤支护方式
煤煤22上上分分层层 煤煤22上下分分层层
2216回风巷
施工方向
16度
采用全注 浆锚索支 护，根据 顶板到煤 层的高度 确定锚索 的长度， 有3m、
4m、 4.5m、 6m不等
注浆锚 索
3200
2800
不同条件下的支护方式5
托夹矸支护方式
二层煤上分层 锚索
锚索 锚杆
电缆
煤11
1200
400
100
100
3400
2800
300 850
850 300
锚索 锚索
1000 200 1000 200 1000
1200
巷
风筒
道
水管
风管
中
排风管
心
线
电缆
煤11
1200
400
100
100
3400
2800
300 850
采用每隔2排代替锚杆位置打2根注浆锚索进行加固， 采用滞后注浆或不注浆。
应用效果
一、降低了支护成本。注浆锚索替代架棚支护降
低支护成本每米低1186.03元；取消了架棚支护，
经
比去年同比降低材料费降低30%。一次支护一次 成巷，减少修复巷道3900米，累计节约费用
济 413.06万元。
效
益 二、提高了人工工效。 采用复棚加固，需要人员多， 对 施工工序较复杂。采用注浆锚索加固，因注浆锚索工
支护失效出现漏冒。注浆锚索在破碎围岩中，浆体充填至裂隙中，
护
起到粘合加固作用，锚索实现全锚，对顶板进行二次加固组合,形成
安
一个完整的组合岩梁作用，支护效果可靠。
全
可 二、 为回采工作面两巷超前控制顶板打下基础。采用注浆锚索加固
靠
的上下巷，顶板结构稳定，受采动影响后顶板基本保持稳定，采用超 前柱就能够控制顶板，不用超前复棚加固。
施工单位：
使用地点
安装工序
注浆程序
锚索编号 （A001）
班次 （年月日
班）
锚索类型 （22*长
度）
安装负责 人
外露长度
封孔情况
注浆负责 人
注浆量
注浆情况
验收人员
备注
谢谢大家!
注浆锚索通过对破碎 顶板岩层中离层空隙和裂 隙注浆加固，实现全长锚 ·固，提高了围岩的承载能 力；能够实现比锚杆支护 更深更大范围的挤压加固 拱，有效解决特殊地点巷 道冒顶问题。
围岩松动圈 4000
2800
注浆锚索的施工工艺
注浆锚索与普通锚索安装步骤对比
与普通锚索安装工艺相近，多一步安装止浆塞步骤
比 序相对简单，需用人员少；注浆锚索注浆加固形成二
次加固，巷道变形量大幅度降低，减少了后期工作量，
提高了单进。人均进尺2016年1-11月份比2015年提
高7%。
中空注浆锚索的应用意义
增 加
可采储量
通过应用中空注浆锚索，把原来巷道在掘进过程当中 遇到支护困难、难以掘进的特殊施工地点，通过注浆 锚索实现了支得住、不变形。把原来难以开采的煤层
三 现场现实施场实施、情况对比
高应力区破碎顶板锚杆支护、后套棚加固 与 注浆锚索支护效果对比图
-1100水平21122轨道巷两种支护对比图
现场实施
注浆锚索使用前后效果对比
-600三层辅助上 山使用注浆锚索 支护，-600三层 轨道巷使用普通 锚索、锚杆支护 效果对比
三层上山锚 杆支护
三层轨 道巷注 浆锚索 支护
2216回风巷
施工方向
•当夹矸厚度小于1米时 采用1排锚杆1排锚支 护顶板；夹矸厚度1-3米 时，顶板采用全注浆锚 索支护方式，注浆锚索 确保锚固端锚入坚硬岩 石内，并及时锚索注 浆加固。当夹矸厚度 大于3-5米，采用全锚 索支护顶板。
不同条件下的支护方式6
与采 空区 近距 离破 碎顶 板支 护方
制
锚注支护理念
锚注支护理念
理论依据
围岩松动圈
注浆锚索通过对破碎 顶板岩层中离层空隙和裂 隙注浆加固，实现全长锚 ·固，提高了围岩的承载能 力；能够实现比锚杆支护 更深更大范围的挤压加固 拱，有效解决特殊地点巷 道冒顶问题。
2800
4000
注浆锚索的结构原理
注浆锚索结构图
止挤充 浆压填 塞变孔
煤2下分层
2216回风巷
施工方向
采用全注浆锚 索支护，锚索 长度依据顶板 到采空区的距 离定。
不同条件下的支护方式8
完整顶板支护方式 永久支护断面图(一) 比例 1：50
永久支护断面图(二)
比例 1：50
850 300
1000 200 1000 200 1000
1200
巷
风筒
道
水管
风管
中
排风管
心
线
五 注浆锚索的使用
注浆机构详图
五 注浆锚索的使用
五 注浆锚索的使用 注浆锚索施工工艺
（一）注浆锚索结构图
止挤充 浆压填 塞变孔
形径 推挤 管压 向止 上浆 移塞 动
顶板
向 上 涨 紧
止浆塞卡阻环
止浆塞
推管
注浆管 顶板
锚索盘 锚具
止挤充 浆压填 塞变孔
形径
钢 管 推 变
开拓布局
通过使用中空注浆锚索进行沿空留巷，改变了矿井的 开拓布局，同采区、同煤层、无煤柱不间断连续开采， 理论上能够实现一面一采区，减少一半采区布置，使
矿井系统大为简化。
优改 化变
上下出口
通过使用中空注浆锚索进行支护顶板，工作面超前支 护加强，可以优化超前支护，甚至取消超前支护。巷 道不变形，保证了工作面上下出口断面。
• 实践证明千米以上，采用以锚杆为主体的第二代支 护工艺基本能够满足巷道施工要求；但随着矿井开 采深度的增加，巷道变形量不断增大，冲击地压灾 害日趋严重，巷道锚杆支护难以满足安全施工要求。
注浆锚索立项背景
一 注浆锚索立项背景
围岩松动圈
3
注浆锚索立项背景
锚杆锚在 松动圈内， 顶板变形 量不能得 到有效控
顶板 顶板底板 两帮
观测数据对比分析 使用注浆锚索相比复棚 加固，两帮移近量降低 了62.5%，顶底板移近 量降低73.5%，顶板围 岩稳定，减少了两帮水 平应力，巷道整体变形
降低70%左右。
h
mZ
mE
基本顶
直接顶
Δh
煤体 底板
金属网
单体支柱
X0 LK LS LEZ
采空区
应用效果
四
应用效果
支
一、注浆锚索区别于普通锚索。顶板破碎时，随着破碎矸石的漏淌，
普通锚 索安装 打锚索眼 步骤
锚固
安装锚索 盘、锚具
涨紧
注浆锚 打锚索眼 索安装
步骤
锚固
安装推管
安装锚索 盘、锚具
注浆
涨紧
（止浆塞封孔）
不同条件下的支护方式
以注浆锚索支护技术为核心，根据不同的顶板岩性确定合理的布 置方式，确定了等八种情况下注浆锚索布置方式