生产作业指导书模板
安全作业指导书【范本模板】
安全生产作业指导书一：施工用电安全技术措施1.建筑物附近如有外电线路时,必须采取可靠安全措施。
如搭设防护棚，应采用木杆、木板等绝缘材料。
2.导线架空时，不得乱拉乱拖或搭在脚手架上或导线埋地敷设，过道处必须用钢管保护。
相线必须经过开关接入灯具、电器。
用电设备（含照明灯具)及线路架设完毕,应经有关部门验收合格后方准使用。
3.低压干线电杆上应有横担，绝缘子.4。
熔丝的额定电流应与负荷容量相适应，严禁使用其他金属丝（如铜丝）代替熔丝。
5.如带电作业必须采取可靠安全措施，并有电气人员监护。
6。
施工现场要设置总配电箱和漏电保护器，总配电箱要符合施工现场临时用电安全技术规范要求，要设置重复接地装置,要设置分配电箱并有分路标志，要设置开关箱及末极保护器。
7.开关箱应防雨、防雪、防尘(应加锁，安装高度为1.3m）与其控制的电器距离不超过3m，开关箱内不准存放任何物品，防止杂物引起电气短路或电气火灾，开关箱周围不准堆放杂物,并有一定的操作空间，电箱门出线要清晰，”一机一闸"制。
电箱闸刀处应加"严禁合闸”安全标牌。
8.脚手架与高压线必须保持6m以上的距离，否则必须采取隔离防护措施，严防高压触电事故，起重设备作业时,各部分距离高压线不能低于2m，否则就必须设置防护栏和警灯.9.室内照明灯具与地面应不能小于2。
4m，职工宿舍内禁止乱挂乱接乱设，电线必须由电工按临时施工组织设计统一装设照明工具,低于2.4m应使用安全电压，电线上不准凉晒衣物，宿舍内不能使用电炉子，防止发生电气火灾，电线严禁绑在金属床架上，防止造成触电事故。
10.碘钨灯是220V电压照明灯，碘钨灯应做固定式安装，高度必须大于等于2.4m。
灯具外壳应接保护零线，碘钨灯接线端子带电裸露,属于开放式灯具，不能做手持移动式照明灯使用，同时要远离易燃易爆物品。
手持电动工具设漏电保护装置。
11.潮湿环境或低于2。
4m的照明灯应用36V安全电压，电线不准乱接乱挂.12。
生产作业指导书(完整版合同模板)
生产作业指导书（完整版合同模板）引言本指导书旨在为我国制造业企业提供一套全面、系统的生产作业指导，以确保生产过程高效、安全、合规。
本指导书适用于各类制造企业，包括但不限于机械制造、电子制造、化工制造等行业。
一、生产作业流程1.1生产准备在进行生产作业前，企业需做好充分的准备工作，包括但不限于：-物料准备：确保所需物料充足，并按照生产计划进行备料；-设备检查：对生产设备进行检查、调试，确保设备正常运行；-人员培训：对生产人员进行操作培训，确保熟练掌握生产技能。
1.2生产执行生产执行阶段，企业需按照以下要求进行生产作业：-生产计划：按照生产计划进行生产，确保生产进度；-质量控制：在生产过程中，严格执行质量控制标准，确保产品质量；-安全管理：加强生产现场安全管理，预防事故发生。
1.3生产完成生产完成后，企业需进行以下工作：-产品检验：对完成的产品进行检验，确保符合质量要求；-设备维护：对生产设备进行维护，确保设备性能；-生产总结：对生产过程进行总结，不断优化生产流程。
二、质量管理企业应建立完善的质量管理体系，确保产品从设计、生产到售后服务各环节均符合质量要求。
具体措施如下：-质量策划：制定质量目标，策划质量管理体系；-质量控制：在生产过程中，严格执行质量控制标准；-质量改进：对质量问题进行分析，制定改进措施。
三、安全管理企业应加强生产现场安全管理，预防事故发生。
具体措施如下：-安全培训：对员工进行安全培训，提高安全意识；-安全检查：定期进行安全检查，发现隐患及时整改；-应急预案：制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
四、环境保护企业应遵循国家环保法律法规，采取有效措施，降低生产过程对环境的影响。
具体措施如下：-污染预防：优化生产流程，减少污染物排放；-资源利用：提高资源利用率，降低废弃物产生；-环保设施：配置环保设施，确保污染物达标排放。
五、合同履行企业与供应商、客户等合作伙伴签订的合同，应严格按照合同条款履行。
生产作业指导书模板
篇一：生产作业指导书模板文件编号:产品名称：产品型号: 物料代码:产品客户：美的压力锅公司编制/日期：审核/日期：批准/日期:篇二：生产作业指导书模板产品名称: 产品型号: 物料代码:产品客户：美的压力锅公司编制/日期：审核/日期：批准/日期：2010-4-3发布；共页篇三：作业指导书模板酸溶工艺流程如下：篇四：模板作业指导书后张法预应力混凝土铁路桥预制简支箱型梁模板作业指导书一、模板工艺1.模板概述模板分为底模、侧模、端模、内模。
底模、侧模和端模采用整体式钢模,内模采用液压式自动缩放内模.外膜为天津百兴联东厂生产的上承式内模及整体式外侧模、底模，内模是由常州国丰机械厂生产的下承式模板。
梁场外模全部为固定式，外侧模与底模采用“一配一"形式，侧模固定在单个台座上，不作移动，可适当调整外侧模标高.梁场共配置32m外膜11套（其中32m/24m共一套），32m内膜7套(其中32m/24m共一套）。
模板安装程序如图：2.模板安装2.1.模板进场检验、试拼及安装 (1）模板的进场检验预制箱梁的模板主要包括底模、内模、外模、端模以及各种连接件、紧固件等。
模板进场后，由安质环保部部组织相关人员进行检查。
检查项目包括：模板的数量、长度、附属加劲结构、焊接质量、表面钢板质量等.模板在正式投入生产之前进行试拼，确保模板能够符合施工要求。
（2）模板试拼装梁部设计图纸要求对梁部线形进行必要控制,设计图中明确了底板必须设反拱,并按二次抛物线过渡.同时给出梁体由于混凝土干缩及预加应力压缩产生的梁体压缩量,模板设计时应充分考虑以上两个因素。
（委托厂家进行设计、制作）本梁场跨中处预设的反拱度为： 31。
5m跨无砟轨道后张法预应力简支箱梁:18mm； 23.5m 跨无砟轨道后张法预应力简支箱梁：8mm；具体见表1及表2、表3模板预留压缩量和跨中反拱值表1跨度：31。
5my=18x2/16。
32表2跨度:23。
5m y=8x2/12。
车间生产作业指导书
1 开单领料1.1 根据《指令单》要求，找出对应的《产品工艺指导书》开单（现场合成记录单）1.2 把现场合成记录单上的原材料拉到上料区。
1.3 按投料的先后顺序整齐排列。
2 上料2.1 用小推车将原材料放倒，大盖子与推车的方向紧贴。
2.2 将升降上的挂钩挂在桶的两端，桶面小盖子朝上。
（注意挂钩两侧是否挂稳，防止升降过程滑落）。
2.3 上料时按照《产品工艺操作指导书》规定的先后顺序进行上料。
3 投料3.1 将原材料升上操作平台后，稳定后，将电子吊磅进行归零。
归零稳定后拉至釜口投料。
3.2 投料人员必须佩带防护用品。
（橡胶手套，一次性口罩）3.3 用开口器，开启桶盖子，逆时针方向为开，顺时针方向为关。
先将盖子松下，再用手慢慢转开（注意桶里有正压时开盖子要用力往桶方向顶上，再慢慢松开盖子，避免原材料溅射出反应釜外面。
）3.4 按照《工艺操作指导书》的配方量，在规定的时间，温度将原材料投入釜中。
3.5 投完料将反应釜口的盖子打紧，避免其他原因对产品产生不良影响。
4 监督、记录4.1 反应温度（根据产品工艺指导书操作）。
4.2 反应时间（根据产品工艺指导书操作）。
4.3 反应的搅拌转速（根据产品工艺指导书操作）。
4.4 降温、加热4.4.1 降温：通夹套冷水，通盘管冷却，通冷油冷却（不同反应釜不同，实际已温度为主）4.4.2 加热：通蒸汽加热，通热油加热（不同反应釜不同，实际以温度为主）5 过程检测5.1 取样时间：根据《产品工艺操作指导书》所规定的时间进行取样。
5.2 取样工具：刮刀、一次性杯5.3 取样方式：将反应釜盖打开，用刮刀沾在液面表面，放置一次性杯子中。
5.4 取样数量：20g -- 30g5.5 检查方法：根据《产品工艺操作指导书》要求，明确检测该产品检测什么项目，并按品检该项目的操作指导书进行检测。
6 放料包装6.1 放料前的准备工作：包装桶、电子称、绑好滤网、写好标签。
6.1.1 包装桶，根据生产总量，包装桶要求，把桶准备好，并擦拭干净。
生产部作业指导书模板
生产部作业指导书模板标题：生产部作业指导书模板正文：一、引言作业指导书是生产部门管理中的一项重要工具，它提供了对员工进行生产作业指导的详细说明。
本文将为您提供一份生产部作业指导书的模板，帮助您编写一份清晰、流畅、符合规范的作业指导书。
二、作业流程1.作业目的：明确作业的目标，确保员工了解任务的重要性和意义。
2.作业步骤：按照流程图的方式，详细描述作业的每个步骤。
确保每个步骤都清晰明了，避免出现缺失语句或丢失序号的情况。
3.作业要求：列出员工在每个步骤中需要遵守的要求，例如操作规范、安全注意事项等。
同时，应避免在正文中加入任何广告信息或敏感词汇。
三、质量控制1.检查要点：列出作业过程中需要注意的关键点，确保员工在每个环节都能够进行有效的检查。
2.异常处理：提供常见异常情况的处理方案，指导员工在遇到问题时应该如何解决。
四、安全事项1.安全装备：明确员工在进行作业时需要佩戴的个人防护装备，以保障作业过程中的安全性。
2.应急预案：提供应急情况下的处理流程，确保员工能够及时、有效地应对突发事件。
五、总结作业指导书是生产部门管理的重要工具，通过清晰明了的作业指导，可以确保生产过程的高效性和质量的稳定性。
希望本文提供的生产部作业指导书模板能够帮助您编写一份符合要求、有效实用的作业指导书。
注意事项：在编写作业指导书时，请务必遵守版权法律，确保不涉及任何侵权争议。
同时，在文章中不要添加与正文不符的标题，也不要包含任何不适宜展示的敏感词或其他不良信息。
最后，确保文章中的段落完整、语句清晰，避免出现缺失语句或段落不完整的情况。
生产作业指导书.doc
石家庄三武恒业食品厂生产作业指导书肉制品,卤肉,生产工艺流程图一、冷却精选优质原材料调味卤制修整清洗蒸煮?检验入库高温灭菌? 真空包装? 冷却关键过程工序:蒸煮、真空封口、高温灭菌。
二、生产作业要求1(精选优质原材料生产用畜禽肉应经兽医卫生检验检疫，并有合格证明。
不得使用非经屠宰死亡的畜禽肉及非食用性原料，不得使用回收的食品做原料加工食品。
原料采购验证合格后入原料冷库。
2(修整清洗将解冻后的原料倒入修整台上进行修整，去掉污血块及杂物，然后倒入清洗池进行彻底清洗，直至水清彻。
3(蒸煮?将清洗好的鸡脖、鸡爪或驴肉产品倒入夹层锅中先用白开水蒸煮30分钟，在蒸煮时每5分钟翻锅一次，蒸煮完成后将产品投入配好各种香料的夹层锅中加热至100?，同时对夹层锅的压力保持在0.2Mpa。
4(调味卤制将鸡鸡脖、鸡爪或驴肉倒入蒸煮锅中进行卤制，鸡脖或鸡爪卤制的时间为60分钟，驴肉的卤制时间为120分钟，工作压力保持在0.2Mpa，每隔5分钟进行翻锅一次。
卤制时若积压超过4小时，必须移至12?以下的环境中暂存，存放总时间不得超过4小时。
5(冷却卤制完成后将其产品捞到塑料筐中,放入凉制间进行自然凉制.6(真空包装?a 生产部对领用的包装材料、对标识、备案进行感官复检，合格后方可接收使用，不合格的予以退换，内包装袋需经紫外线封闭式杀菌达半个小时后方可使用。
b包装前对包装间的环境温度、卫生、机械设备、工器具等进行检查，合格后方可进行装袋、包装。
c包装过程中发现环境温度不符合要求、机械设备出现故障时，包装负责人应立即制止操作，通知设备维修员进行维修。
d被包装产品的质量必须符合规定要求，且摆放整齐;封口平整紧密，包装外的标识要准确、清晰、明了;日期打印正确、清晰;贴标端正。
e工作人员必须经过更衣，严格杀菌以及手、鞋消毒后方可进入车间进行操作。
f保持包装车间环境卫生，每班生产前后，车间经紫外线杀菌半个小时以上,操作前包装台、电子秤、包装机需要用75%酒精擦拭消毒。
车间作业指导书
车间作业指导书篇一：车间作业指导书车间作业指导书对车间生产、行政工作进行全面领导和管理；对车间生产活动进行统筹规划、组织、控制和协调；组织车间员工按时、保质、保量地完成生产任务一、召开早会车间早会有两种，分别是负责召开车间员工早会和召开所有指导工与收发员的早会。
1、负责召开车间员工早会，可以采取两种方式进行：站队集合和广播两种方式，时间一般在早上7：50开始，会议时间一般控制在5—10分钟，若事情多则可适当延长，若认为无须召开车间员工早会，则各班组必须召开班组员工早会，会议基本相同，大致的内容有以下几个方面，可以选择几个方面的话题来展开：1）、公司的政策与制度；2）、车间的生产任务情况；3）、车间的重大事件和活动；4）、车间卫生、物料摆放、安全生产和设备维护等情况或不足；5）、员工关心的话题，包括生活等方面；6）、员工的提问而需要集体说明回答的；7）、总结前一天生产完成的进度情况，表扬做得好的，批评做得不好的；8）、总结前一天产品的质量情况，表扬质量好的，今后产品质量须加强的。
2、负责召开指导工和收发员的早会，会议采取在车间办公室召开，时间在7：40开始，时间是10分钟，早会的内容有以下几个方面：1）、车间的生产安排与各组生产任务；2）、产品生产质量注意事项；3）、当日开货技术质量指导与说明；4）、生产日常管理注意的几个方面：人员、成本、安全、5S 等方面；5）、公司的政策与制度；6）、车间的总的生产任务情况；7）、车间的重大事件和活动；8）、解答各指导工和收发员提出的问题而且是认为有必要开会说明的。
二、生产调度按生产计划合理安排各班组的生产任务，根据需要对本车间人员、设备、材料等进行调配；依照生产均衡原则对车间各班组的生产进行有效调度，负责生产计划完成率能达到百分九十以上。
1、产能统计1）、预估产能：在生产接到定单的时候，由生产计划员与车间主管豫估每一工序的人均产能；2）、初步产能：在车产前版的过程中要根据车版的情况向各指导工了解大货产能，若与预估产能有差异则需与计划员反馈，及时调整生产安排；3）、产能调整：在车货的过程中要对车位的产能情况进行跟踪与统计，建立产能档案。
生产车间岗位作业指导书123
生产车间岗位作业指导书123生产车间岗位作业指导书为了提高产品质量，向顾客提供满意的产品，在生产过程中不断完善各项岗位责任责任制，加强工序管理，规范操作工艺，使职工充分了解产品加工过程中的操作和要求，避免出现违反作业指导性问题，以达到指导生产，提高产品质量的目的，特制定本作业指导书。
一、前区车间1、宰杀1.1两人用铁钩钩住笼子的中间，将鸡笼拖到挂鸡台上，卸车时不准出现野蛮操作，排放要整齐，鸡只从笼子里跑出时必须立刻捡起，收笼子要及时不准有误时现象。
1.2挂鸡人员用手抓住鸡的一只腿，将鸡从笼中抓出，然后双手握住鸡的左右跗关节，让鸡背面向自己，将鸡挂在吊钩上，要求双爪挂入链条，在挂鸡时不准出现单爪、双钩现象，死鸡也要挂双爪。
另外，在落笼子时不要伤到鸡体，车与车之间要空钩隔开。
1.3待宰的鸡转到宰杀间后，宰杀人员左手握住鸡头向左轻轻一转，左手持消毒后的刀子，在鸡的第三颈椎处下刀，割断鸡的颈动脉，不能切断神经和食管，不能过轻或过重，防止鸡未死或割断颈椎，以免造成掉头率高和放血不良，放血时间不低于4分钟，另外死鸡也要放血。
1.4若出现意外情况（如停电、设备出现故障时）导致生产长时间中断时，要从链条上将活鸡全部摘下。
1.5放血复检复检时必须把没有切断血脉的全部切断，以免造成放血不良。
另外必须把单爪挂上。
2、烫脱2.1在宰杀前开始前半小时联系司炉人员供汽，使烫锅水温达到烫脱温度（60℃±3℃）2.2在鸡入烫锅前打开烫锅风机，使水温保持一致。
2.3根据季节的变化，链条的速度、毛鸡的大小变化，随时查看烫锅水温，和浸烫水的水位，并通过调节加入烫锅的冷水量和汽量，使鸡体烫到最好程度（易脱毛、胸部不烫白）及时把掉入烫锅中的鸡体捞出。
2.4根据鸡的大小，调节好脱毛机间隙，并检查电机、皮带是否正常运转。
2.5随时查看脱毛情况，并调节脱毛机间隙，保证脱毛效果，无黄皮、无断爪、无杂毛等，脱毛不佳的及时重挂再次脱毛。
2.6摘小毛人员要认真细致，把翅、腿、胸、尾等主要部位的长毛摘除干净。
生产作业指导书
生产作业指导书一、小麦清理入机小麦必须符合GB1351-1999的规定，不合格小麦不准入机。
经常检查入机原粮情况，做好原料搭配工作。
1、入机筛选可除去原料大、小杂质，是清理过程中最常用手段2、采用吸式比重去石机，可清除原料中悬浮速度较大、密度较大的并肩杂（如并肩石等）。
3、利用磁选设备可有效的清除原料中的磁性金属物，使磁性金属物清除率达到≤0.003g/kg。
4、进行打麦的同时可以清除粘附类杂质，完成表面清理。
二、水分调节1、洗麦：根据工艺需要在小麦加入适量的水，并使用水份在原料中基本分布均匀。
2、润麦：将着水后的小麦密封静臵一段时间（一般是24-36小时）使小麦皮层上附者的水份在麦粒内部渗透均匀，在不增加小麦胚乳含水量的前提下，提高小麦皮层含水量，软化麸皮，提高皮层纤维抗机械破坏程度，使小麦在研磨过程中保持麸皮完整，减少面粉中的麸星，增白面粉。
降低灰分，提高成品质量。
3、对润过的小麦再进行磁选筛选等级处理，保证研磨前的小麦得到彻底清理。
四、研磨1、皮磨系统研磨系统及道数要根据产量。
产品质量要求和原料性质调整确定，在保持皮层不过度破碎的前提下，逐道刮净皮层上的胚乳提取质量优质的胚乳粒和一定质量与数量的面粉。
2、心磨系统：将各系统提供的较纯净的胚乳粒，逐道研磨成具有一定白度的面粉，并提出麸屑及较粗粒。
3、渣磨系统：是对前中路提供的连麸胚乳进行轻研，使皮层胚乳分开，从而等到纯净的麦心送往心磨制粉。
4、清粉系统：对前中路提取的麦渣和麦心进行提纯，分级再分别送往相应的研磨系统处理.五、根据面粉种类及要求，按一定比例搭配小麦品种是保证面粉质量，提高出粉率的关键，必须严格把握。
六、小麦粉搭配原则：1、面粉的色泽是衡量面粉质量的标准之一，并红皮小麦与白皮小麦合理搭配加工，既能保证麸星粉色又能提高出粉率。
2、将软质小麦其水分差别不宜超过1.5%，对于水分超过1.5%的%小麦要单独调水后，搭配研磨。
搭配过的小麦粒赤霉粒不得超3、面粉灰分达不到标准：1.入机小麦清理不净，灰分过高。
生产作业指导书-模板
核准
审核
承办单位 承办人:
数量
3 4 5
负极 图三
涂导热膏 图四
正极
操作说明
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图 二） 3.分清大功率正负极（如图一）
技术要求
将温度调制为320~380度间，用仪器测 试 大功率正负极要摆放一致 正极为有方孔一端
设备，工装名 称
恒温烙铁
手指套
静电环
设备及治工具
型号 936 ￣￣￣￣￣ OWS20A
设定条件 320-380度间
防静电 ￣￣￣￣￣
检查有无假焊、虚焊
自檢 检查有无焊反或脱焊
不良品截出
检查焊接有无牢固
注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导 致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC盒內。
本工 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)
摆放位置要正确、涂导热膏要均匀
序作 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来 大功率与铝基板极性要一致，大功率
業
（如图四） 有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端
6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
焊接
注意：不可漏涂导热膏,正负极相一致 且一定要带手指套作业
XXXX有限公司 作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第1页 共14页
版本 A/0
适用产品名称 及编号
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称 工序排号
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本工序 作业
图5
图6
设备/治具
自检
设备/工装名称
型号
设定条件
注意
事项
安全 作业
异常 反应
异常时停止作业
对组长汇报 不合格标识放入不良品箱
次数
修订履历 修订内容/事由
修订人
日期
ROHS
文件编号
作业指导书
页数
图1
图3
名称：
适用产品名称/编 号
型号：
编号：
版本
A1序号Biblioteka 1234
图2
5 6
7
8
9
10
图4
检查上 道工序
客户代号
工站名称
工站编号
物料编码
作业类型 预装
物料名称
操作说明
编制： 日期： 核准： 标准工时/H
标准产能
D会签： P会签： Q会签 人员配置
关键工序符号
规格
数量
防错说明/技术要求/反应措施