超声波羊绒清洗工艺的研究

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超声波清洗技术工艺研究

超声波清洗技术工艺研究

超声波清洗技术工艺研究作者:刘宏王赫来源:《科技资讯》2015年第30期摘要:产品的装配试验状态与产品表面清洁度有直接关系,尤其对于高精密产品来说保证产品“洁净”是十分必要的。

此次研究主要针对管路、复杂结构壳体及弹簧等部件的清洗情况进行对比研究,对超声波下产品表面洁净度进行细致的分析,以提高产品清洗质量。

利用新购置超声波清洗机,通过开展超声波清洗技术达到完善工厂清洗技术能力,并满足工艺要求。

关键词:超声波清洗清洗剂溶液多余物控制弹簧清洗中图分类号:TG559 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2015)10(c)-0089-02超声波清洗是基于超声波的空化作用,即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆[1]。

由此产生的冲击波将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。

随着超声频率的提高,气泡数量增加而爆破冲击力减弱,因此超声波特别适用于小颗粒污垢的清洗。

超声波清洗技术由于能够穿透细微的缝隙和小孔,所以能清洗复杂形状的零件,适合阀类零件、细长零件等[2]。

某型号关键件对于产品表面质量有很高要求,用传统的工艺方法进行清洗费时费力且达不到要求;有些产品形状特殊,用毛刷等工具无法清理,如导管等;有些产品形状不规则,形成封闭的容腔在加工过程中就会有研磨膏、石膏等物质残留,用高压水枪冲洗、酸洗槽液浸泡等工艺方法很难将其去除,综上工厂需要一项新的清洗技术,弥补传统清洗技术的不足。

1 研究内容与技术方案1.1 关键技术清洗剂是影响超声波清洗效果的重要因素。

国内市场清洗剂有很多种类,每种清洗剂的黏度、散点、稳定性和反应活性都不同,通过对超声波清洗机性能分析,选用合适的水基清洗剂和溶剂清洗剂对产品进行清洗[3]。

由于水基清洗剂在清洗时有配比要求,可以通过改变清洗剂配比,提高产品的表面清洗效果。

溶液温度是影响超声波清洗质量的重要因素之一,温度越高,空化就越容易发生,但随着温度又与表面张力成反比,在较低温的水中产生气泡需要的声腔值较高,空化现象容易发生。

超声波清洗工艺验证报告

超声波清洗工艺验证报告

超声波清洗工艺验证报告一、引言超声波清洗技术是目前应用广泛的一种清洗工艺,在许多行业中都有广泛的应用,如汽车制造、电子电器、医疗器械等领域。

因此,本次报告旨在验证超声波清洗工艺的清洗效果和优势,并对其应用的一些关键因素进行研究与分析。

二、材料与方法1.材料:选择不同类型的污染物(如油渍、灰尘等)和不同材质的物体(如金属、塑料等)作为研究对象。

2.方法:使用超声波清洗设备对研究对象进行清洗,并记录清洗时间、清洗温度、清洗液浓度等参数。

三、结果与分析1.清洗效果验证:通过对不同类型的污染物进行超声波清洗后,观察清洗后的样品表面的清洗效果。

结果显示,超声波清洗能够有效去除污染物,使样品表面得到较好的清洗效果。

2.清洗参数优化:调整清洗参数,如清洗时间、清洗温度、清洗液浓度等,对清洗效果进行优化。

结果发现,适当调整清洗时间和清洗液浓度可以进一步提高清洗效果,而过高的清洗温度则可能对样品造成不良影响。

3.清洗物体类型验证:通过对不同材质的物体进行清洗,验证超声波清洗工艺对不同物体的适用性。

结果显示,超声波清洗对金属和塑料等不同材质的物体都具有较好的清洗效果,表明其可以广泛应用于不同行业中。

四、结论在本次验证中,超声波清洗工艺的清洗效果得到了验证,并且通过优化清洗参数能够进一步提高清洗效果。

此外,超声波清洗工艺适用于不同材质的物体清洗,具有广泛的应用前景。

然而,在实际应用过程中仍需注意以下问题:清洗时间过长可能造成不必要的能源浪费,清洗液浓度过高可能对环境造成不良影响,过高的清洗温度可能造成物体损坏等。

因此,在实际应用中需综合考虑各种因素,合理选择清洗参数,以达到最佳的清洗效果和经济性。

综上所述,超声波清洗工艺在清洗效果和适用性上都具有明显的优势,并且在不同行业中有广泛的应用前景。

在实际应用中需注意合理调整清洗参数,以实现最佳的清洗效果和经济性。

超声波在羊毛染整加工中的应用研究及进展

超声波在羊毛染整加工中的应用研究及进展
1 超声波在羊毛前处理中的应用
1.1 洗毛 洗毛主要是利用化学和机械方法,除去羊毛纤维
上的土杂、脂汗和污垢等杂质,使洗净毛洁净、松散、 柔软、弹性良好.洗毛在羊毛纤维初加工中有重要作 用,因为原毛纤维中的污物、杂质大部分由洗毛工艺 去除,洗毛质量的优劣直接关系到后道梳、纺、织、染 等的加工是否顺畅,也影响产品质量的优劣.[2]89
展义臻[24]等对比了活性红 CEW 和活性蓝 CEW 在常规和超声波条件下染羊毛织物的染色性能.结果 表明:在超声波条件下染色不仅有利于提高染料上染 率,节约染色时间,降低染色温度,提高染色效率,还可 提高染色羊毛织物的摩擦牢度和皂洗牢度. 2.3 天然植物染料染色
收稿日期:2009-08-06 作者简介:王科林(1984-),男,江西高安人,硕士研究生,主要从事羊毛织物染整工艺研究及产品质量管理.
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印染助剂
27 卷
利用其加速度作用、直进流作用,对液体和污物直接、 间接作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目 的.当超声波用于水介质洗毛时,其以 20 000 次/s 以 上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体 进行透射.在减压力作用时,液体中产生真空核群泡 现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎,产生 强大的冲击力,这种现象称为空化效应.[3]在空化效应 的连续作用下,羊毛表面或隐蔽处的污垢被爆裂和剥 落.同时,在超声波作用下,清洗液的渗透作用加强,脉 动搅拌加剧;溶解、分散和乳化加速;空化效应使粘附 的污垢更易脱落、加速污垢和油垢的乳化,协助清除 油垢,达到洗净的目的.[4-5]
酸性染料是羊毛染色最常用的染料.而以耐缩绒 酸性染料应用最多.[19]114-115 高树珍[20-21]以酸性大红 G、 酸性蓝绿 G 染羊毛为例,对超声波在羊毛染色中的作 用进行了研究.结果表明:与常规染色工艺相比,在提 高染色织物皂洗牢度的同时,超声波染色可提高染料 的平衡上染百分率,节约染料,降低环境污染,还可增 大扩散系数,降低染料上染的活化能,降低染色温度, 缩短染色时间,从而节约能源,提高生产效率,实现酸 性染料对羊毛的低温短时间染色.何江[22-23]等研究了 在超声波作用下,酸性橙Ⅱ、酸性大红 GR和酸性大红 3R 染羊毛的染色行为.结果表明:与常规染色相比,超 声波的存在可以明显提高酸性染料染羊毛的速率,缩 短达到染色平衡的时间,且染色牢度略有提高. 2.2 活性染料染色

超声波清洗工艺

超声波清洗工艺

超声波清洗工艺超声波清洗技术以其清洗洁净、清洗快速,并节省大量人力、物力而得到广泛应用。

现从超声波的清洗原理、超声波清洗工艺、清洗剂的配制等几个方面提供意见,以供参考。

一、超声波清洗原理超声波清洗机理极为复杂,到目前为止,还有许多问题有待研究人员论证,目前,相关人员对以下提法形成了共识,利用超声场所产生强大的作用力,以促使物质发生一系列物理、化学变化而达到清洗目的。

具体来说:当超声波的高频(20-50KHZ)机械振动传给清洗液介质以后,液体介质在这种高频波振动下将会产生近真空的“空腔泡”,“空腔泡”对清洗对象的强烈的作用称为“空化作用”。

“空化作用”的有关理论如下:1.主腔泡在液体介质中不断碰撞、消失、合并时,可使用周围局部产生极大的压力,这种极其强大的压力足以能使物质分子发生变化,引起各种化学变化(断裂、裂解、氧化、还原、分解、化合)和物理变化(溶解、吸附、乳化、分散等)。

2.共振作用,当空泡胞的本征变化频率与超声波的振动频率相等时,便可产生共振,共振的空腔泡内因聚集了大量的热能,这种热能足以能使周围物质的化学键断裂而引起一系列的化学、物理变化。

3.当空腔泡形成时,两泡壁间因产生较大的电位差而引起放电,致使腔内的气体活化,这种活化了的气体进而引发了周围物质活化,从而使物质发生一系列化学、物理变化。

可见,“空化作用”提供了物质在发生物理、化学变化时所需的能量,但是理想的清洗速度和效果还要取决于清洗介质,即清洗液的性质。

这种性质体现在清洗液与污物间所发生的各种物理、化学变化,要能够削弱和去除污物与玻璃零件表面间的附着力和结合力,并伎清洗保持原有的表面外观。

二、清洗剂的配制在讨论清洗剂的配制时,首先要想到清洗剂对污物的清洗原理及清洗过程。

洗涤历史虽然已久,但因洗涤过程及体系的高度复杂,至今理论界对之仍只具备理论上研究而对洗涤过程难以达到数据控制。

这是因为溶液体系是多相分散体系。

分散介质又是含有各式各样组分的复杂溶液:体系中涉及的表面和界面,以及污垢的性质都极为复杂。

超声波清洗的原理和工艺流程

超声波清洗的原理和工艺流程

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超声波清洗利用高频声波(通常在 20-40 kHz 之间)在液体中产生空化效应。

超声波清洗工艺

超声波清洗工艺

超声波清洗工艺关于超声波清洗工艺主要涉及如下几个方面:一、清洗剂选择超声波清洗工艺中,清洗剂的选择至关重要。

根据清洗物品的材质、污渍类型和清洗要求,选择合适的清洗剂。

一般来说,中性或弱碱性的清洗剂较为适合,因为它们对物品的腐蚀性较小,且能有效地去除污渍。

同时,选择清洗剂时还需考虑其清洗效果、稳定性和经济性。

二、清洗温度清洗温度是影响超声波清洗效果的重要因素。

一般来说,清洗温度越高,清洗效果越好。

但过高的温度可能导致物品的损坏或清洗剂的分解。

因此,需要根据清洗物品的材质和污渍类型,选择适宜的清洗温度。

同时,为了保持清洗液的清洁度,避免菌藻的滋生,需定期更换清洗液。

三、清洗时间超声波清洗时间过短可能无法彻底清除污渍,而清洗时间过长则可能对物品造成不必要的损伤。

因此,需要根据实际情况确定合适的清洗时间。

通常,可以先进行短时间的清洗尝试,然后根据清洗效果调整清洗时间。

同时,对于不同形状、大小和材质的物品,清洗时间也会有所不同。

四、超声波频率超声波频率是影响清洗效果的重要参数。

一般来说,超声波频率越高,清洗效果越好。

但高频率的超声波对物品的表面可能会造成损伤。

因此,在选择超声波频率时,需要根据实际情况进行权衡,选择既能有效去除污渍又不会对物品造成损伤的超声波频率。

五、超声波功率超声波功率是决定清洗效果和效率的关键因素。

超声波功率越大,清洗效果越好,但同时也会对物品表面造成一定程度的损伤。

因此,在选择超声波功率时,需要根据物品的材质、大小和污渍程度进行权衡,以获得最佳的清洗效果。

同时,为了避免功率波动对超声波清洗机的影响,还需要保证稳定的电压和电流供应。

六、清洗液更换为了保证超声波清洗机的效果和效率,需要定期更换清洗液。

更换清洗液时,应根据实际使用情况确定更换周期。

一般来说,当清洗液出现明显浑浊或异味时,就需要更换了。

同时,为了保持超声波清洗机的性能和延长其使用寿命,还需要注意设备的维护和保养。

七、清洗后处理在完成超声波清洗后,需要对物品进行必要的后处理。

超声波节水洗绒工艺的探讨


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超声波洗涤的创新原理

超声波洗涤的创新原理
超声波洗涤是一种利用超声波振动产生的高频能量来清洁物体的技术。

其创新原理主要包括两个方面:
1. 超声波振荡原理:超声波是指频率超过20kHz的声波,其振荡频率高于人类听觉范围。

超声波通过压缩和稀疏介质分子之间的空气或液体,产生高频的机械振动。

这种高频振动能够有效地穿透到物体的微小孔隙中,使污垢和颗粒迅速离开物体表面。

2. 谐振与空化效应:超声波在液体中的传播会导致液体分子之间的压缩和稀疏,形成高频震荡区域。

当超声波能量的频率与物体的固有频率相匹配时,就会发生谐振现象。

在谐振状态下,液体分子之间的相互作用变得更加剧烈,使污垢更容易被剥离。

此外,当超声波传播到液体中的空洞或气泡时,会产生剧烈的压力变化,使气泡迅速膨胀和破裂,形成空化效应。

这种空化效应会产生高温和高压的冲击波,进一步清除物体表面的污垢。

总之,超声波洗涤的创新原理是利用超声波振荡和谐振效应、空化效应等机理来清洁物体表面的污垢。

它具有高效、环保、无需化学清洁剂等优点,被广泛应用于家用洗衣机、实验室器皿清洗、工业清洗等领域。

超声波清洗技术的研究进展

超声波清洗技术的研究进展1. 前言超声波清洗是一种利用超声波在清洗液中形成高能量密度区域,通过混合、悬浮和液流等复合作用加快清洁物质的溶解、分散和去除的技术。

由于其高效、环保、节能等优点,近年来得到了广泛的应用和研究。

2. 超声波在清洗技术中的应用现状超声波在清洗技术中的应用主要分为两类,一类是利用超声波协助清洗,另一类是利用超声波直接完成清洗。

2.1 利用超声波协助清洗利用超声波协助清洗又称超声波增强清洗技术,通常是在清洗液中加入适当的表面活性剂和其他清洗助剂,再通过超声波产生高能量密度区域来加速清洗物质的移除。

利用超声波协助清洗的优点在于可使清洗剂的浓度和温度降低,从而达到节能、环保的效果。

同时,超声波增强清洗技术广泛应用于半导体、电子、航空等高科技领域,其清洗效果也优于传统清洗技术。

2.2 利用超声波直接完成清洗利用超声波直接完成清洗,通常是将清洗物质放置在超声波器中,利用超声波的机械作用将物质表面的杂质和污垢剥离,最后通过流体冲洗完成清洗。

利用超声波直接完成清洗的优点在于有利于清洗细小、复杂的物体表面,同时不会对物体造成损伤或产生划痕。

3. 超声波清洗技术的研究进展超声波清洗技术的研究主要集中在超声波清洗机、清洗液、清洗助剂等方面。

3.1 超声波清洗机超声波清洗机是利用超声波产生高能量密度区域来实现物体表面杂质与清洗剂的分离、分散和去除的单元。

近年来,对于超声波光谱学、超声波回音剖面技术、高功率超声波雾化清洗技术等方面的改进和应用,均有望提高超声波清洗机的功能和效率。

3.2 清洗液清洗液是直接影响清洗效果和成本的关键因素之一。

近年来,一些新型清洗液相继推出,如可生物分解的清洗剂、无机负离子清洗剂和清洗剂微脂粒等。

这些清洗剂除了具有传统清洗液的优点外,还具有环保、无毒、无刺激等特点。

3.3 清洗助剂清洗助剂主要是指表面活性剂、螯合剂和酸碱剂等。

清洗助剂的使用可使清洗效果更加突出,同时也可降低清洗剂的使用量和温度。

超声波清洗技术的研究与应用现状

超声波清洗技术的研究与应用现状摘要:面对生产技术不断进步的形势,对产品的精度要求随之变高,结构上也十分复杂,科学运用超声波清洗技术,能够确保清洗的质量达到相关要求。

近些年来,很多学者深入研究了超声波清洗技术,从中获取到更多最新的信息。

如此,能够使清洗设备不同系统之间有效匹配,提升整体的清洗效率。

通过阐述超声波清洗技术理论方面的研究情况,同时分析了超声波清洗技术的应用现状,以便充分发挥出超声波清洗技术的良好功效与作用。

关键字:超声波;清洗技术;研究;应用现状引言:对于超声波清洗而言,指的是借助超声波实施清洗的新型清洗技术。

实际上,早在上个世纪的初期便已经诞生,研究工作开展的历史十分悠久。

针对超声波清洗理论方面的研究工作得到了很大的关注与重视,在掌握具体应用原理的基础上,还应该注重对空化声场计算机模拟方式的有效利用,在此过程中,加大对超声换能器的研究力度可谓十分关键。

受到超声波清洗理论及其技术日益健全的影响,使其得到了广泛地推广和运用,有效带动了工业、制造业的可持续发展,达到绿色环保方面的规定。

1.超声波清洗技术理论方面的研究情况1.1不断健全大功率换能器方面的研究作为超声波清洗装置中主要的部件之一,换能器装置的重要性是毋庸置疑的。

具体运用的过程中,针对此方面的研究数量较多,理论更加成熟。

当有限元分析方式被引入到具体的工程当中,可以借助计算机技术与该方式融合的形式,对换能器性能加以分析,实现对该装置特性的深入研究与设计。

对于超声波清洗环节来说,其性能关乎到最终的清洗效果。

对于各类清洗环境中性能的研究数量逐渐增多。

实际上,大部分超声清洗主要依靠换能器装置,驱动清洗槽底板传递相应的超声能量。

为此,利用超声波清洗系统拥有的振动特性,能够获得良好的超声清洗效果。

有学者在研究的过程中,对比了工作在1MHz频率的高频超声清洗装置、28kHz频率下低频超声清洗装置各自的振动特性情况[1],明确了二者各自的优缺点,从而合理进行应用。

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超 声 波 羊绒 清洗 工 艺 的研 究
白 爱 萍 , 李 星 , 张 琳 , 韩振 邦
( 1 . 内蒙 古 鄂 尔 多斯 羊 绒 集 团有 限责 任 公 司 , 内蒙 古 鄂 尔 多 斯 0 1 7 0 0 0; 2 . 内蒙 古 羊 绒 技 术 研 究 院 有 限 公 司 , 内蒙 古 鄂 尔 多斯
探 讨 了超 声 波 洗 绒 的最 佳 频 率 , 以及 清 洗 时 间 、 浴 比、 助剂用 量等 因素对超声 波清洗 效果 的影响规律 , 得 出 超 声 波 技 术 对 去 除 肤 皮 有 一 定 作 用 。 结果 表 明 : 最佳洗绒频率 为 2 5 k H z , 和 常 规 洗 绒 工 艺 相 比较 , 超 声 波 洗 绒 可 显 著 提 升
0 1 7 0 0 0; 4 . 天津 工 业 大 学 纺 织 学 院 , 天津 3 0 0 3 8 7 )
0 1 7 0 0 0
3 . 国 家 羊 绒制 品 工程 技 术研 究 中心 , 内蒙 古 鄂 尔 多 斯
摘 要 : 研 究 了超 声 波 技 术 在 山羊 绒 清洗 中 的 应 用 , 并 明 确 了超 声 波 对 洗 绒 工 艺 主 要 参 数 的 影 响 。通 过 实 验
清洗效率 , 同时实现节约用水和洗剂 , 并能有效地去除肤皮 。
关键词 : 羊绒 ; 洗绒 ; 超声波 ; 肤 皮
中 图分 类 号 : T S 1 3 3 . 2 文 献标 志码 : A
S t u dy o n t h e pr o c e s i n g b y ul t r a s o n i c wa v e
BAI Ai p i n g 一, L I Xi n g 。

ZHANG Li n , HAN Zh e n b a n g
( 1 . I n n e r Mo n g o l i a E r d o s C a s h me r e Gr o u p C o . ,L t d .,E r d o s ,I n n e r Mo n g o l i a 0 1 7 0 0 0,C h i n a ;
第4 5卷
第1 2期
毛 纺 科 技
WO O l T e x t i l e J o u r n a 1 . . . — —4 9. . . — —
2 01 7年 1 2月 DOI :1 0 . 1 9 3 3 3 / j . mf k j . 2 01 7 0 6 0 2 2 1 2 0 3
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