某工业厂房钢结构施工组织设计
组合钢结构工程施工组织设计方案
组合钢结构工程施工组织设计方案
一、工程概况
本工程所在地位于某市新建工业区内，宗地用途为工业用地，总占地面积约5000平方米，是一栋多层钢结构工厂房。
工厂房建筑结构采用钢框架-钢桁架-薄钢板剪力墙结构，共四层，屋顶采用夹心彩板，外立面采用彩钢板墙体，并配有钢结构楼梯和钢结构平台等辅助设施。
二、施工时间和流程
1.工期：150天
2.开工前准备：
（1）进行项目策划和风险评估，提前准备施工方案、安全生产技术措施、劳动用品、施工机具、施工人员组织及培训、供应材料等事宜。
（2）施工前必须经过审批部门的验收，符合国家和当地施工规范和法律法规。
3.工程施工流程
（1）场地清理：清理工地，测量标高，基础开挖，便于钢构件的安装，以确保安装精度，减少安装费用。
（2）组装钢构件：根据设计图施工图要求，安装钢构件和调整钢构件的重心，便于吊装和减少施工难度。
厂房工程施工规划
厂房工程施工规划一、工程概述本项目为一座钢结构厂房，位于某工业区，占地面积约为20000平方米。
厂房主体结构采用钢结构，包括柱、梁、屋顶等部分，跨度为30米，高度为12米，面积约为10000平方米。
厂房内部设有办公室、会议室、仓库等辅助设施。
工程预算为2000万元，计划工期为6个月。
二、施工目标1. 确保工程质量达到国家验收标准，满足使用功能要求。
2. 保证施工安全，防止安全事故的发生。
3. 控制工程进度，确保工期按时完成。
4. 降低工程成本，提高投资效益。
三、施工组织设计1. 施工队伍本项目组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。
施工队伍将达到30人，其中具有中级及以上职称的人员占30%。
2. 施工进度计划根据工程需求和施工条件，制定合理的施工进度计划。
本项目计划分为四个阶段：前期准备、基础施工、主体结构施工、辅助设施施工。
具体进度安排如下：（1）前期准备：1个月，包括施工场地平整、临时设施搭建、施工图纸审查、材料采购等。
（2）基础施工：2个月，包括桩基工程、地下室施工、柱基施工等。
（3）主体结构施工：3个月，包括钢结构制作、安装、焊接、验收等。
（4）辅助设施施工：1个月，包括办公室、会议室、仓库等设施的施工。
3. 施工材料与设备根据施工需求，采购合适的建筑材料和设备。
主要材料包括：钢材、混凝土、建筑玻璃、防火材料等。
主要设备包括：塔吊、施工电梯、焊接设备、切割设备等。
4. 施工质量控制施工过程中，严格遵循国家验收标准和施工规范，加强对施工质量的监控和管理。
主要措施如下：（1）加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
（2）实行施工质量责任制，明确质量目标和责任主体。
（3）加强施工现场检查，及时发现和整改质量问题。
（4）做好施工记录，为工程验收提供依据。
5. 施工安全管理施工过程中，高度重视安全管理，确保施工现场安全无隐患。
主要措施如下：（1）制定施工现场安全规章制度，明确安全责任和义务。
钢结构基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型钢结构厂房，位于我国某工业开发区。
厂房占地面积约12000平方米，建筑面积约8000平方米。
钢结构主体采用焊接H型钢，屋面采用彩钢板，墙面采用金属围护板。
基础部分采用钢筋混凝土基础，考虑到钢结构的特点，基础设计需满足承载力和稳定性要求。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解钢结构基础的构造、尺寸、材料要求等。
- 研究施工规范和标准，确保施工过程符合相关要求。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 钢筋：符合国家标准的HPB300钢筋，直径根据设计要求确定。
- 混凝土：强度等级不低于C20，采用商品混凝土。
- 模板：采用钢模板，保证模板的刚度、强度和稳定性。
- 砼：采用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，按设计配合比拌制。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的拌制和运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 井字架：用于模板的支撑。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和质量要求。
- 进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸，确定基础轴线位置。
- 利用全站仪等测量仪器，进行基础轴线放样。
- 标注基础边线、轴线位置和尺寸。
2. 模板安装- 模板采用钢模板，按照设计尺寸制作。
- 模板安装前，应进行清理和检查，确保模板的完好和清洁。
- 模板安装时，应采用井字架进行支撑，保证模板的稳定性和刚度。
3. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，应检查钢筋的规格、尺寸和数量。
- 钢筋绑扎时，应按照设计要求进行，确保钢筋的间距和位置准确。
- 钢筋绑扎完成后，应进行自检和互检，确保钢筋绑扎质量。
4. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋和施工场地。
- 混凝土采用商品混凝土，按设计配合比拌制。
单层钢结构工业厂房施工组织设计
单层钢结构工业厂房施工组织设计一、概述单层钢结构工业厂房是一种常见的建筑类型，其施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键。
本文将介绍单层钢结构工业厂房的施工组织设计，包括施工准备、施工方案、施工进度计划、施工质量保证措施等方面的内容。
二、施工准备1、技术准备：进行图纸会审，确认施工图纸的正确性；编制施工组织设计，明确施工方案、技术要求和安全措施；进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和技术要求。
2、物资准备：根据施工需要，采购合格的钢材、焊接材料、涂料等原材料；准备施工机具、检测仪器等设备。
3、劳动力准备：选择具有丰富经验的施工队伍，并进行安全培训和技术交底；合理安排劳动力，确保施工进度。
4、现场准备：进行现场勘查，确定施工场地和临时设施的位置；进行现场清理和整平，确保施工条件符合要求。
三、施工方案1、钢结构制作：按照图纸要求，制作钢结构构件；进行构件检验和校正，确保符合规范要求；进行防腐处理，提高构件的使用寿命。
2、钢结构安装：根据施工图纸，进行钢结构安装定位；按照安装顺序，逐一安装钢结构构件；进行安装检验和校正，确保钢结构安装精度符合要求。
3、焊接与防腐：按照焊接规范进行焊接作业；进行焊缝质量检验，确保焊接质量符合要求；进行防腐处理，提高厂房的使用寿命。
四、施工进度计划1、制定施工进度计划表：根据施工合同和施工方案，制定详细的施工进度计划表；明确各阶段的任务、时间节点和完成标准。
2、进度监控与调整：对施工进度进行实时监控，及时发现并解决问题；根据实际情况，对施工进度计划进行调整，确保按时完成施工任务。
五、施工质量保证措施1、建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量标准和检测方法；制定质量管理计划，指导施工过程中的质量控制。
2、原材料质量控制：对原材料进行严格把关，确保进场的原材料符合规范要求；进行原材料检验和试验，确保原材料质量稳定可靠。
3、施工过程质量控制：对施工过程进行全面质量控制，包括焊接、防腐处理等关键环节；进行质量检测和验收，确保施工质量符合要求。
厂房钢构工程施工方案
一、工程概况本项目为一座现代化厂房，位于我国某工业园区，总建筑面积约20000平方米。
建筑高度为15米，占地面积约10000平方米。
主体结构采用钢框架结构，屋面采用钢屋面，墙面采用金属围护结构。
为确保工程质量和安全，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和工艺流程，确保施工质量。
（2）编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等文件。
2. 材料准备（1）钢材：选用符合国家标准的Q235B钢材，要求表面平整、无锈蚀、无裂纹。
（2）焊条：选用符合国家标准的E43系列焊条，保证焊接质量。
（3）连接件：选用高强度螺栓、焊接球等连接件，确保结构连接牢固。
3. 机械设备准备（1）施工电梯：用于垂直运输材料、设备和施工人员。
（2）吊车：用于吊装大型构件。
（3）切割机、卷板机、弯管机等加工设备。
4. 人员准备（1）成立施工项目组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）确定施工控制网，确保施工精度。
（2）进行基础放线，确保基础施工符合设计要求。
2. 钢筋施工（1）根据设计图纸，进行钢筋绑扎。
（2）按照规范要求，进行钢筋焊接。
3. 钢结构安装（1）安装柱、梁、屋架等主要构件，确保安装位置准确。
（2）进行构件焊接，确保焊接质量。
4. 屋面及墙面施工（1）安装屋面板、屋脊、天沟等屋面构件。
（2）安装金属围护结构，确保墙面平整、美观。
5. 砌体施工（1）根据设计要求，进行砌体施工。
（2）确保砌体质量，满足抗震、保温等要求。
6. 防水施工（1）对屋面、墙面等部位进行防水处理。
（2）确保防水层质量，防止渗漏。
四、施工质量控制1. 严格控制原材料质量，确保钢材、焊条、连接件等符合国家标准。
2. 严格执行焊接规范，确保焊接质量。
3. 加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
工程钢结构施工组织设计方案
工程钢结构施工组织设计方案钢结构施工组织设计方案一、工程概况本项目为一座五层的钢结构厂房，总建筑面积为8000平方米。
屋面覆盖材料为玻璃钢板，并设置北向天窗，方便光线照射。
工程地处地势平坦的工业区，周围无高层建筑物，交通便利，建筑场地为直角三角形，其两短边分别为60米、80米，长边为100米。
二、机械设备及施工技术大致机械设备有：1、塔吊：型号为QTZ50，高度为50米，最大起重量为5吨，工作半径为3-50米。
2、起重机：型号为QZ-10，最大起重量为10吨。
3、防护网：用于装配工和高空工作所需要。
4、金属锤、锤子、电锤、手锯、钢锯、手电钻等工具。
施工技术：依据设计施工图，尽量减少吊装环节，采用拼装式安装。
先进行基础施工工作，包括挖掘基坑、安装钢筋、浇筑混凝土等。
待基础固定后，开始进行立柱、梁、檩条等钢结构拼装工作，整体进行拼装，对于模块化的部分可以采用进口自动拼装式焊接设备进行施工。
后进行屋面板材、门窗翻斗等安装工作。
三、施工流程1、钢结构柱子的制作，每片钢构件尺寸必须符合设计要求，包括长、宽和厚度等，符合质量标准和设计荷载要求。
2、钢梁加工、准备、检查和校验，必须符合设计要求，包括钢梁的长度、尺寸、形状、厚度等，符合质量标准和设计荷载要求。
3、车库板钢构件必须根据设计要求加工制作，确保钢构件尺寸精准，避免浪费和“紊乱”错误的情况。
4、钢构件的加工和制作完成后，开始初步检查，对钢构件进行校正和矫正。
5、将调整后的钢构件装配好，进一步加密，确保强度和可靠性。
6、将钢构件架设到基础上，然后将其固定，包括地脚螺栓和焊接等。
7、按照设计要求和施工流程要求，安装防护网，以及临时梯子等安全设施。
8、涂漆处理，根据设计要求选择涂装色彩和材料，确保施工过程中表面的完成度，保证施工质量。
9、屋顶材料的安装，通过地面组装和吊装，将设计好的屋顶材料进行安装。
此过程需要注意屋面的水平度和整体的质量。
10、门窗等辅助构件的安装，对门窗进行定位、固定和调整，保证窗户玻璃大小符合设计要求。
一层钢结构工业厂房施工组织设计
一层钢结构工业厂房施工组织设计一、工程概况本工程是一层钢结构工业厂房的施工组织设计，地下面积为1200平方米，总建筑面积为1800平方米。
工程包括地基基础、主体结构、屋面和地面等施工内容。
二、施工组织原则1.安全第一：施工过程中要始终把安全放在首要位置，制定详细的施工安全计划和措施，确保工人的人身安全。
2.紧密配合：各施工单位要紧密配合，形成攻坚一致的合作作风，保证施工进度和质量。
3.环保节能：施工过程中要严格按照环保要求进行施工，减少对环境的污染。
同时，优化节能设计，确保建筑在使用过程中的能源消耗。
三、施工方案1.地基基础工程施工（1）进行地质勘察，评估土层稳定性，制定合理的基础设计方案。
（2）开展地基处理工作，包括基坑开挖、土方平整、地基加固等。
（3）进行地基基础的施工，包括基础桩的钢筋工作、混凝土浇筑等。
2.主体结构施工（1）进行现场钢结构安装前的准备工作，包括搭设施工脚手架、安装起重设备等。
（2）按照钢结构设计图纸进行钢柱、钢梁的安装工作，同时进行节点焊接、膨胀螺栓固定等。
（3）进行屋面钢结构的安装工作，包括梁、薄板的连接与固定。
（4）进行地面混凝土浇筑工作，包括打地脚踏板、铺设钢筋网格、浇注混凝土等。
3.屋面工程施工（1）进行防水层的施工，采用防水涂料进行刷涂，确保屋面的防水效果。
（2）进行屋面保温层的施工，采用保温板材料进行铺设，提高厂房的保温性能。
（3）进行屋面瓦片的安装工作，采用抗风雨瓦片材料进行铺设，保证屋面的耐久性和美观性。
四、施工组织计划1.地基基础工程施工计划（1）地基处理：预计耗时15天。
（2）地基基础施工：预计耗时30天。
2.主体结构施工计划（1）准备工作：预计耗时10天。
（2）钢结构安装：预计耗时30天。
（3）屋面混凝土浇筑：预计耗时10天。
3.屋面工程施工计划（1）防水层施工：预计耗时5天。
（2）保温层施工：预计耗时15天。
（3）瓦片安装：预计耗时5天。
五、施工安全措施1.工程现场要设置安全警示标志，明确施工区域，确保施工现场的安全通行。
钢结构厂房的施工组织设计
钢结构厂房的施工组织设计1. 引言钢结构厂房是一种常见的工业建筑形式，具备结构强度高、耐久性好、施工速度快等优势。
施工组织设计是钢结构厂房施工过程中的重要环节，通过科学合理的施工组织设计，可以提高工程的施工效率和质量，确保工程的顺利进行。
本文将对钢结构厂房的施工组织设计进行分析和讨论。
2. 施工组织设计的目标钢结构厂房的施工组织设计的目标是以保证工程质量和安全为前提，实现施工过程的优化和最大程度地提高施工效率。
具体目标如下：•确保工程质量：施工组织设计要充分考虑钢结构厂房的结构特点和施工要求，合理安排施工工艺和工序，保证工程施工质量。
•提高施工效率：通过科学的施工组织设计，合理分配资源、优化工艺流程，达到施工工期缩短、施工效率提高的目标。
•保障施工安全：在施工组织设计过程中，要充分考虑安全因素，制定相应的安全措施和应急预案，确保施工过程中的人身安全和财产安全。
3. 施工组织设计的要点钢结构厂房的施工组织设计涉及多个方面的内容，以下是一些重要的要点：3.1 施工工艺和工序安排钢结构厂房的施工涵盖了多个工序和工艺，包括基坑开挖、地基处理、钢结构制作和安装等。
在施工组织设计中，需要合理安排施工工序和工艺，确保各个环节之间的衔接和协调。
例如，在施工前需要先进行基坑开挖和地基处理，然后再进行钢结构的制作和安装。
3.2 资源分配和协调施工组织设计要合理分配和调配施工资源，包括人力、物资和设备等。
通过科学的资源分配和协调，可以最大程度地提高施工的效率和质量。
例如，在钢结构制作过程中，需要充分利用现有的设备和人力资源，确保制作进度和质量的要求。
3.3 安全措施和应急预案施工组织设计要考虑施工过程中的安全因素，并制定相应的安全措施和应急预案。
例如，在钢结构安装过程中，要做好起重设备的稳定和固定，保证施工人员的人身安全；同时要制定相应的应急预案，应对突发事件。
3.4 质量控制和监督施工组织设计中要考虑到质量控制和监督的要求。
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一.编制说明本方案为漕河泾开发区浦江高科技园A1地块工业厂房钢结构工程施工组织设计。
二.编制依据及编制范围1 编制依据1、由上海市建筑设计研究院有限公司等出具的图纸及并由设计确认的钢结构深化图纸。
2、政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全、文明施工等文件、通知和规定。
3、施工现场的实地踏勘及图纸、工程地质勘察报告和现场实际情况。
4、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准，详见如下：GB50026-2007 工程测量规范GB50202-2002 建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50328-2002 建设工程文件归档整理规范GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准DGJ08-11-1999 地基基础设计规范工程建设标准强制性条文——《房屋建筑部分》上海市工程建设地方标准强制性条文职业健康安全与环境手册 C版JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-99 建筑施工安全检查标准DGJ08—903—2003 施工现场安全生产保证体系JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程DBJ08-40-94 地基处理技术规范JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB50205-2002 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢结构工程施工及验收`规范JGJ82-91 高强度螺栓的设计制造及验收规程JGJ81-2002 建筑钢结构焊接规程GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准GB/T1591-94 低合金高强度结构钢GB/T700-88 碳素结构钢GB/T9946-88 热轧H型钢YB3301-92 焊接H型钢ASTM.A572 结构用高强度低合金钢GB/T1591-94 低合金用结构用钢ASTM A325/A490 钢结构接头用螺栓ASTM A5.20-79 药芯焊丝GB5118-85 低合金钢焊条GB1313-77 焊接用钢丝GB8110-87 CO2气体保护焊用焊丝GB12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂GBJ17-88 钢结构设计规范JGJ99-98 高层民用建筑钢结构技术规程GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB985 气焊,手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本尺寸与形式GB5313 厚度方向性能钢板GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》及设计院图纸及相关国家标准。
施工图节点设计的准则：设计蓝图的要求及相关规范、规程等。
2 编制范围本施工组织设计编制范围为漕河泾开发区浦江高科技园A1地块厂房钢结构工程钢结构施工，其中基础钢结构劲芯柱在基础混凝土承台施工结束后进行安装施工，最后进行钢结构主体部件的安装吊装。
三.工程概况1 工程性质1.1 工程名称：漕河泾开发区浦江高科技园A1地块厂房钢结构工程1.2 建设单位：上海漕河泾开发区经济技术发展有限公司1.3 设计单位：上海市建筑设计研究院有限公司等2 工程地理位置本钢结构工程位于浦东区浦星公路与陈行路之间。
3 周围环境情况及可行性分析本钢结构施工，本身就是从地下室开始施工作业的。
所以周边的环境对钢结构施工不会造成影响。
4 工程简况4.1基础钢结构劲芯柱概况承台柱中设置 600*900的钢柱，钢柱选用Q345型钢材，柱与梁交错部位设置3道Ф19的栓钉（每道12根），栓钉长度90；同时设置5道加劲环；承台预埋4Ф42锚栓，钢柱和锚栓连接采用螺栓连接形式，连接处采用C40铁屑砂浆或相应的灌浆料压力注浆工艺，钢柱外设置箍筋。
4.2上部钢结构概况漕河泾开发区浦江高科技园A1地块厂房钢结构布局简洁，平面为矩形，底层架空。
4.2.1钢柱：本工程为混凝土无缝钢管柱框架结构，钢管柱材质为Q235B，规格为Φ600*14。
耐火极限为3小时。
4.2.2钢梁：钢梁由焊接H型钢、热轧H型钢组成，规格为H300*1000*25*14、次梁断面为H180*400*12*10，钢天桥钢梁为H250*1000*28*14[2],其余钢梁为H180*600*10*8；钢梁材质为Q235B。
耐火极限为2小时。
4.2.3高强螺栓：本工程高强螺栓为10.9级摩擦型高强度螺栓。
4.2.4抗剪栓钉：本工程所用栓钉为圆柱头焊钉，屈服强度为240N/mm2，屈服强度fy》345N/mm2，抗拉强度设计值为215N/mm2。
4.2.5楼层板：本工程的天桥楼层板采用压型钢板与现浇钢筋混凝土楼板，压型钢板采用材料厚度为1.00或1.05mm闭口型钢板，板型可选用YXB65-185-555(B)或YXB65-170-510(B)。
耐火极限为1小时。
4.2.6地脚螺栓：本工程地脚螺栓规格为Φ42、Φ24，材质均为Q345B。
4.2.7焊接材料：Q235钢采用E43型焊条，Q345钢采用E50型焊条。
4.2.8钢结构防腐、防火：本工程油漆为水性无机富锌漆，厚度100um；环氧云铁漆，厚度60um；外涂薄型防火涂料。
5 施工详图深化设计漕河泾开发区浦江高科技园A1地块厂房钢结构工程钢结构深化内容详见深化施工详图。
具体详见附图：《漕河泾开发区浦江高科技园A1地块厂房钢结构工程位置平面示意图》四.漕河泾开发区浦江高科技园A1地块厂房钢结构工程钢结构施工阶段的工程目标1 质量目标确保钢结构检测一次合格。
确保施工质量一次验收合格率达到100％，工程资料通过备案制验收标准。
2 职业健康安全与环境管理（0HS—E）目标确保本工程钢结构施工阶段无工程事故、管线事故和人身安全事故。
确保本工程钢结构施工阶段现场文明施工管理应达到《上海市建筑施工安全质量标准化工作的实施办法》中安全质量标准化达标要求的“合格”标准，确保本工程获得上海市文明工地称号。
3 进度目标本工程计划按照总承包方的进度计划表。
五.钢结构施工总体施工阶段划分及施工流程1 施工前的准备阶段：总承包方确保送货车辆有进场施工便道，吊车有合理的停放位置，确保施工顺利进行。
深化的钢结构图纸必须经过设计进行确认。
为确保工程施工的顺利进行，施工管理人员到场后，立即进行施工准备工作；主要是熟悉合同、施工图纸及应用规范，参加图纸会审，做好施工现场调查记录。
参加图纸会审，与设计、监理充分沟通,确定钢结构各节点、构件分节细节及工厂制作图，尽早进场做好施工前的准备。
将各工作分项，确定专业技术人员负责，并确定具体工作计划，尤其是加工制作单位构件运输进场日程安排，以便合理安排现场各工序施工。
各专项工种施工工艺确定。
对现场周边交通状况进行调查，确定大型设备及钢构件进场路线。
对现场施工场地进行规划，确定汽车吊作业位置，现场钢结构堆场。
2 钢结构吊装施工部署：本工程钢结构项目安装主吊装机械采用25T~80T汽车吊，考虑到现场施工区域较狭小，现将汽车吊停放在合理的范围内进行吊装。
地脚螺栓预埋→一节柱安装→二次灌浆→二节柱安装→主梁安装→屋面层外围主梁及框架内主梁、次梁安装→高强螺栓初、终拧→钢梁电焊→压型钢板铺设→栓钉施焊5 钢结构防腐层施工工艺流程六.本阶段的施工总平面图及其简要说明1 布置原则根据建设单位对施工场地总体布置的要求，结合现场的实际情况，在本工程施工场地布置时，严格落实如下布置原则：1.1保证机械进场道路畅通、钢结构部件和机械的合理布局以及在施工中满足材料运输方便。
1.2 减少对亲水平台施工和地下室施工等其它工程方面施工的干扰。
1.3 施工区域各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。
2 布置要求2.1 临时用电由总包方提供施工、生活区域的用电。
2.2 其他临时设施施工现场场地及道路、给水、排水、用电布置均由总包负责。
钢结构部件堆放场地，指定区域必须设置标识，以便于现场施工管理和文明施工。
3 施工设备配备3.1 钢结构加工机械用量表主要加工机械设备一览表注：性能栏参数：B表示零件宽度，L表示零件长度，H表示零件高度，D表示零件直径，A表示电流，数值表示具体参数。
主要机械设备一览表(续)注：性能栏参数：B表示零件宽度，L表示零件长度，H表示零件高度，D表示零件直径，A表示电流，数值表示具体参数。
3.2 制作检验及测量的主要设备主要测试设备一览表3.3 钢结构设备安装的主要设备现钢结构主吊装机械选用1台50吨汽车吊，50吨汽车吊工作幅度12米位置最大起重量为7吨，满足现场构件起重要求。
3.4 测量仪器校核七.本阶段施工进度计划、劳动力配置计划简要说明1 施工总进度计划1.1 总工期本工程总工期紧跟总承包的施工进度。
1.2 施工进度计划钢结构劲芯柱安装日期：年月日钢结构吊装开始日期：年月日2 确保进度计划实施的措施2.1 技术保证措施2.1.1 施工流水段的划分遵循施工进度计划，合理安排组织施工节点，严格按照指定的施工路线进行施工，确保如期完成。
针对本工程的特点，不能忽视施工期可能出现的各种不利影响因素，从施工管理和施工工艺技术上着重采取保证施工进度措施。
全面做好技术、安全、质量交底工作，交底工作深入到每个作业人员。
2.2 劳动力保证措施2.2.1根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结专业施工队伍，组织劳动力和机械一次全部进场到位，并建立相应的领导体系和管理制度。
2.2.2对专业施工人员提供所需生活后勤作充分的考虑，保证满足施工需要。
2.3 组织保证措施2.3.1在最短时间内进场,尽快孰悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。
2.3.2事先调整好劳动力、机械设备及各种材料的组织、供应等工作。
2.3.3 由生产经理主持召开每周一次的项经部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。
2.4 劳动力配置计划钢结构施工劳动力具体配置计划如下：八.钢结构测量方法1 施工前的测量准备工作1.1测量仪器工具准备将用于本工程施工测量的仪器设备送往有检验资质的计量检验所进行检定，保证所有仪器设备都处于正常状态。
详细勘察建筑物附近的场容场貌和周边的环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。
在施工前，仔细审阅图纸，确定建筑物的平面和高程的相对定位关系，建立平面和高程控制网。
1.2资料准备土建测设的施工控制网及水准点，钢柱基础沉降量记录经现场移交后，作好标记，并保留相应资料。
2 测量控制的基本内容本次钢结构安装测量工作内容包括：钢屋架和钢桁架直线度、轴线、标高控制，钢柱垂直度控制、柱底中心等。
由于本次钢结构安装大部分是建立在土建的基础之上，根据这个特点：钢结构安装测控网的建立就依据土建施工的测量控制网，测控仪器：全站仪、经纬仪和水平仪。