铁塔组立施工方案84481
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案1. 引言本文档旨在提供铁塔组立施工方案，以指导施工人员在建设过程中的操作步骤和安全注意事项。
2. 项目背景铁塔是通信领域中不可或缺的基础设施，用于支撑和安装各种通信设备，包括天线、信号传输线等。
铁塔的组立施工是一个关键的环节，直接关系到通信系统的稳定运行。
3. 施工准备在进行铁塔组立施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工地点和铁塔型号：根据通信系统需求，确定最适合的铁塔型号，并选定合适的施工地点。
•确定施工人员和装备：根据工程规模和施工难度，确定所需的施工人员数量和装备设备。
•进行现场勘测：确认施工地点的地理条件和周围环境，评估施工的可行性，并制定相应的施工方案。
•确保施工安全：组织施工人员参加安全培训，了解和掌握施工过程中的安全注意事项，并配备必要的安全设备。
4. 施工步骤4.1 打地基铁塔组立的第一步是打地基，用于支撑整个铁塔的重量。
根据土地条件和铁塔型号，选择合适的地基形式，常见的有浇筑混凝土基础和安装钢筋桩两种方式。
施工人员需要根据设计图纸在施工地点进行地基的测量和标注，并按照标识进行挖掘和加固。
4.2 安装塔身地基完成后，进行铁塔的塔身组装。
施工人员按照设计图纸和安装指南，将预制的铁塔各个部分组装起来。
在组装过程中，需要注意连接点的对齐和固定，确保塔身结构的牢固稳定。
4.3 安装吊装设备在铁塔组装完成后，需要进行塔身吊装工作。
根据施工要求和实际情况，选择合适的吊装设备和方法。
在吊装过程中，要确保吊装设备的稳定和安全，遵守相应的操作规程，并指挥合格的吊装人员进行操作。
4.4 安装附属设备铁塔组装及吊装完成后，需要安装相应的附属设备，包括但不限于天线、信号传输线等。
施工人员应按照设计要求进行设备的安装和接线，并进行相应的测试和调试，确保设备的正常运行。
4.5 检查和验收铁塔组立完成后，需要进行全面的检查和验收。
施工人员应对整个铁塔及附属设备进行仔细检查，确保无误后，向相关部门提交验收申请。
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案一、前期准备1、勘察与设计1.1、地勘工作a.地质勘察：进行施工区域的地质勘察，了解地下土质、地下水位等情况，为基础设计提供数据支持。
b.地形测量：进行地形测量，获取地面高程和坡度等信息，有助于后续基础施工的规划。
1.2、结构设计a.钢塔结构设计：委托专业结构工程师进行钢塔的结构设计，确保其满足安全、稳定、承载要求。
b.基础结构设计：进行基础结构设计，包括基础的类型、尺寸、钢筋布置等，以确保基础能够良好地承载钢塔荷载。
1.3、基础设计a.基础荷载计算：根据钢塔结构设计和实际情况，计算基础需要承受的荷载，包括垂直荷载和水平荷载。
b.基础类型选择：根据地质勘察和基础荷载计算结果，选择合适的基础类型，如扩展基础、桩基础等。
c.基础图纸制定：根据基础设计要求，制定详细的基础施工图纸，包括基础平面图、剖面图等。
2、材料准备2.1、钢材采购与检验a.钢材采购计划：制定钢材采购计划，确定所需数量和规格。
b.采购合同签订：与合格的钢材供应商签订采购合同，明确质量标准和交付日期。
c.钢材检验：对采购的钢材进行质量检验，确保符合相关标准和设计要求。
2.2、附属设备准备a.防雷装置：选择合适的防雷装置，并确保其符合国家标准和工程要求。
b.信号设备：准备需要安装在钢塔上的信号设备，如天线、微波器等。
c.其他附属设备：根据项目需要，准备其他必要的附属设备，如电力设备、照明设备等。
二、施工准备1、施工组织1.1、施工人员组织a.人员调配：根据施工计划，合理安排施工人员的数量和岗位，确保施工队伍的协调运作。
b.岗前培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、工程要求等，提高工作效率和安全意识。
c.班组建设：建立施工班组，明确各自职责，形成良好的协作机制。
1.2、设备调度与管理a.设备清单编制：制定施工所需设备清单，包括起重机、混凝土搅拌机等。
b.设备调度计划：根据施工进度，合理制定设备调度计划，确保设备在需要时到位。
铁塔组立安装施工方案
铁塔组立安装施工方案1. 简介本文档旨在提供一份铁塔组立安装施工方案，以指导施工人员按照安全、高效的方式进行铁塔组立。
2. 前期准备在施工前，需进行以下准备工作：2.1 施工图纸的准备根据设计需求，准备好铁塔的施工图纸，包括各个部件的尺寸、角度和连接方式等。
2.2 材料和设备采购准备根据施工图纸，准备好所需的铁塔部件、螺栓、工具等材料和设备。
2.3 现场勘测和风险评估在施工现场进行勘测，评估地形、地质状况和气象条件等因素对施工的影响，确定合适的施工方案和安全措施。
3. 施工步骤3.1 基础打桩根据设计要求，确定铁塔的基础位置，并进行打桩作业。
确保基础的稳固性和垂直度。
3.2 基础安装和固定在基础上安装并固定铁塔底座，根据设计要求进行整体调整和垂直度校验。
3.3 支柱安装根据施工图纸，在底座上组装支柱，校验支柱的垂直度和水平度，并使用螺栓进行固定。
3.4 安装塔节根据施工图纸，依次组装塔节，并进行垂直度和水平度的校验。
确保每个塔节的稳定性和连接正确性。
3.5 封顶处理在塔节组装完毕后，进行封顶处理，包括安装塔顶部件、螺栓紧固和封胶处理等。
3.6 天线安装在安装完铁塔后，根据设计要求，进行天线的安装和调整，确保天线的稳定性和方向性。
4. 安全注意事项4.1 工作牌制度施工现场应明确工作牌制度，施工人员必须佩戴明确的工作牌。
4.2 安全防护措施施工人员应配备合适的安全防护装备，包括安全帽、安全绳、安全网等，确保施工安全。
4.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解铁塔组立施工的技术要求和安全注意事项。
4.4 施工现场管理施工现场应设立专人负责安全管理和指导施工，保证施工的安全性和质量。
5. 施工质量控制5.1 施工记录和验收施工过程中应及时记录施工情况和问题，保留好相关文档。
施工完成后，进行验收并进行相关记录。
5.2 质量检查和监督施工过程中应进行质量检查和监督，对关键部位的施工质量进行抽检，确保施工质量符合设计要求。
铁塔组立施工方法
铁塔组立施工方法1.1.1.1 组塔注意事项（900mm×900mm×38m抱杆）（一）内悬浮外拉线抱杆（1）针对1000kV线路塔高、塔重及塔头结构尺寸大的特点，选用900mm×900mm×38m内悬浮外拉线抱杆分解组立，起吊重量不得超过5t。
(2）由于起吊重量较重，组塔工器要经常进行检查、维修、保养，吊点钢丝绳、起重滑车，承力钢丝绳、抱杆等重要受力工器具要在起吊前后进行详细检查,变形、受损的工器具严禁使用。
（3)提升抱杆不得少于两道腰环,腰环固定钢丝绳应呈水平并收紧。
外拉线受力后，腰环呈松弛状态.(4）承托绳固定在铁塔主柱的节点上，四根承托绳等长，承托绳与塔身的固定，通过事先安装在塔材上的施工板(孔）联接，对角两承托绳之间的夹角不得大于90°。
抱杆升出铁塔顶面的高度应根据起吊塔片的高度进行计算，确保塔片的顺利就位。
(5)抱杆拉线地锚要位于与基础中心线夹角为45°的延长线上，离基础中心的距离不小于塔高的1.2倍。
当场地不能满足要求距离时，必须验算各部受力并采取特殊的安全措施.（6）抱杆拉线和地锚经过计算后选择，吊装前拉线必须可靠固定。
（7）牵引系统放置在主要吊装面的侧面，牵引装置及地锚与铁塔中心的距离不小于塔全高的0。
5倍，且不小于40m。
（8)由于起吊抱杆系统重，结构长，在使用外拉线的情况下，考虑提升抱杆的稳定性，抱杆提升时必须设两道腰环。
同时在收工或工作间隙时,抱杆设防风拉线。
(9）利用耐张塔地线支架吊装导线横担时，地线支架作好补强措施，根据受力大小，必要时采用抱杆本体起吊系统进行补强。
(10)钢丝绳接触的铁件及吊点处必须采取里垫外包的保护措施.在计算吊点位置时，尽可能的使用铁塔施工眼孔，避免钢丝绳对铁塔的磨损。
（12)抱杆的起吊系统、工器具的选择，每种塔型使用的抱杆高度，上下曲臂及横担的具体吊装方法有待施工图出版后根据铁塔结构特点等进行验算后具体确定。
(完整版)铁塔组立施工方案
(完整版)铁塔组立施工方案范本一：【完整版】铁塔组立施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 项目范围2. 前期准备工作2.1 工程计划编制2.2 项目资源准备2.3 设备和材料采购3. 施工筹备阶段3.1 工地准备3.2 施工团队组建与培训3.3 施工进度安排4. 施工方案4.1 基础施工方案 4.2 立杆架设方案 4.3 装配天线方案 4.4 电力接入方案4.5 安全措施5. 施工流程5.1 基础施工流程 5.2 立杆架设流程 5.3 装配天线流程5.4 电力接入流程6. 施工质量控制6.1 施工现场监控 6.2 材料质量控制6.3 施工工艺控制7. 安全管理7.1 施工安全规范 7.2 安全培训与教育7.3 安全设备和防护措施8. 环境保护8.1 环境影响评估8.2 施工期间环境保护措施8.3 施工结束后环境恢复9. 风险管理9.1 风险识别和评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案10. 项目成果及验收标准10.1 项目成果10.2 验收标准11. 文档附件附件1：工程计划附件2：施工进度表附件3：安全控制表格附件4：环境保护报告【法律名词及注释】1. 工程计划：指施工项目的详细规划，包括施工时间、人员安排、资源分配等。
2. 施工团队：指参与施工的工人和相关人员组成的团队。
3. 施工进度安排：指施工项目进展的时间排列，包括起始日期、完成日期等。
4. 施工质量控制：指对施工项目质量的监控和控制，确保工程质量符合规范要求。
5. 安全管理：指对施工项目进行安全管理和风险控制的措施和方法。
6. 环境保护：指在施工过程中对周围环境进行保护和治理的措施。
7. 风险管理：指对施工项目可能出现的风险进行识别、评估和控制的过程。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本二：【完整版】铁塔组立施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 项目范围2. 前期准备工作2.1 工程计划编制2.2 项目资源准备2.3 设备和材料采购3. 施工筹备阶段3.1 工地准备3.2 施工团队组建与培训3.3 施工进度安排4. 施工方案4.1 基础施工方案4.2 立杆架设方案4.3 装配天线方案4.4 电力接入方案4.5 安全措施5. 施工流程5.1 基础施工流程5.2 立杆架设流程5.3 装配天线流程5.4 电力接入流程6. 施工质量控制6.1 施工现场监控6.2 材料质量控制6.3 施工工艺控制7. 安全管理7.1 施工安全规范7.2 安全培训与教育7.3 安全设备和防护措施8. 环境保护8.1 环境影响评估8.2 施工期间环境保护措施8.3 施工结束后环境恢复9. 风险管理9.1 风险识别和评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案10. 项目成果及验收标准10.1 项目成果10.2 验收标准11. 文档附件附件1：工程计划附件2：施工进度表附件3：安全控制表格附件4：环境保护报告【法律名词及注释】1. 工程计划：指施工项目的详细规划，包括施工时间、人员安排、资源分配等。
铁塔(组立)施工方案
. . .第一章编制依据、工程概况1.1 编制依据1.1.1 依据工程设计单位编制的《工程设计说明书》、《施工图》1.1.2《110KV-750KV架空输电线路施工质量检验及评定》（DL5168-2016）1.1.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)1.1.4《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）1.1.5《66KV及以下架空电力线路设计规范》（GB50061-2010）1.1.6《交流棒型悬复合、防风偏绝缘子瓷件技术条件》1.1.7《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》。
1.2 工程概况建设规模：新建35kV线路11.411km.贵州册亨大顶柱40MW风电场工程新建A、B共两回35KV架空线路分别连接风电场内风机，并最终送至110KV升压站。
其中A线主线路径长度约7.612km，其中架空路径7.505km，AN9-AN10电缆钻越35KV线路路径长度约0.107km。
B线主线路径长度约3.799km，其中架空路径3.614km，BN3-BN4电缆钻越35KV线路路径长度约0.097km，BN12-BN13电缆钻越35KV 路径长度约0.088km全线共约11.411km，其中架空路径约11.119km，电缆路径0.292km。
同时随架空线路架设24芯ADSS光缆一根，其线路长度为11．411KM。
根据本工程风电场风机位置关系及电气主接线的要求，其接线方式如下：A线 F01—F02—F03—F04—F05—F06—F07—F08—F09—F10—升压站B线 F18—F17—F16—F15—F14—F13—F12—F11—升压站导线型号：JL∕GIA—185∕30、JL∕GIA—120∕25型钢芯铝绞线地线型号：GJ—50钢绞线杆型数量，本期共50基铁塔其中直线塔8基、耐张塔42基铁塔接地体采用Φ12镀锌接地圆钢。
JL∕GIA—185∕30导线采用FD-4，JL∕GIA—120∕25导线采用FD-3防振锤防振,避雷线采用FC-50防振锤防振。
铁路铁塔组立施工方案
铁路铁塔组立施工方案1. 引言铁路铁塔作为保障铁路正常运行的一项重要设施，在施工过程中需要严格按照规定的方案进行组立。
本文档旨在描述一种基于安全和效率的铁路铁塔组立施工方案。
2. 施工前准备在进行铁路铁塔组立施工前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 确定施工区域首先需要确定铁路铁塔的组立区域，根据设计图纸和实际情况，确定最合适的安装位置。
2.2 环境清理清理施工区域，包括清除杂草、垃圾等，确保施工区域整洁和安全。
2.3 组立设备准备准备各种组立设备，包括吊车、吊装绳索、支撑架等，确保设备完好，并按照相关标准进行检测和验收。
2.4 安全措施在施工前必须制定详细的安全措施，包括施工区域的围栏设置、工人的安全装备要求等。
安全措施要严格执行，确保施工过程中的人员和设备安全。
3. 施工步骤3.1 地基施工首先进行地基的施工，根据设计要求进行挖掘和填土，确保地基的平整和稳固。
3.2 塔体拼装在地基完成后，进行塔体的拼装工作。
根据设计图纸，将预制的塔体部件逐步组装在地基上。
在拼装过程中，要保证每个连接点的牢固和准确。
3.3 支撑结构安装完成塔体的拼装后，进行支撑结构的安装。
根据设计图纸，将支撑架等组件安装在塔体上，并进行固定。
3.4 装饰和绝缘处理安装完支撑结构后，对铁路铁塔进行装饰和绝缘处理。
装饰包括喷漆、喷绘等，绝缘处理则是为了防止铁塔在使用过程中产生电气问题。
3.5 检测和验收组立施工完成后，进行铁路铁塔的检测和验收工作。
通过专业仪器进行各项检测，确保铁塔的稳定性和安全性。
4. 施工注意事项在铁路铁塔组立施工过程中，需要注意以下几点：•严格按照设计图纸和施工方案操作，不得擅自修改。
•严格执行安全措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
•做好现场管理，保持施工区域整洁和安全。
•遵守相关法律法规，保证施工工作的合法性和规范性。
•对施工过程中的问题及时处理，确保施工的连续性和顺利完成。
5. 总结铁路铁塔的组立施工是一项复杂而重要的工程，在施工过程中需要严格按照规定的方案进行操作，保证施工的安全和质量。
铁塔组立施工方案
XXX输变电改造工程（线路部分）标段X 铁塔组立施工方案XX电力建设有限公司XXX输变电改造工程标段X项目部二〇一三年十一月六日目录一、编写依据 1二、工程概况 1三、杆塔组立施工方案 5四、杆塔组立一般工艺要求 13五、原杆塔拆除 16六、工期目标和施工进度计划 20七、资源需求计划 24八、质量措施 28九、安全控制措施 29十、应急预案 33一、编写依据1、XXX建设单位与XX电力建设有限公司签订的施工合同；2、XXX输变电改造工程设计文件；3、XXX输变电改造工程施工图会审纪要；4、XXX输变电改造工程施工组织设计；5、《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）；5、《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》（GBJ 50233-2005）；6、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-94）；7、《110～500kV架空送电线路设计技术规程》（DL/T5092-1999）；8、施工现场调查资料；9、各主管部门颁发的规程、规范、制度文件；10、国家电网公司GB/TI9001:2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001质量管理、环境健康安全管理三标一体化程序文件；11、《电力建设安全文明施工管理规定》—-线路篇；二、工程概况1、工程简介略。
2、本工程线路前进方向见下图，塔位编号及测量标桩编号按此方向递增，各塔之前后、左右方向均以此为准，塔腿编号如下：3、技术特性3.1、改造段部分技术特性略3.2、新建段部分技术特性4、全线杆塔一览表略三、杆塔组立施工方案1、杆塔组立施工步骤图3-1 分解组立铁塔施工程序流程图2、施工准备1）将组立塔位的场地平整好，以便堆放、组装及起吊塔材。
2）基础强度达到70%后方可组塔。
3）组塔前应对基础质量进行复核，对基础的根开、对角线、标高和预高值根据《基础施工作业指导书》有关部分的要求进行测量。
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青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段铁塔组立施工方案甘肃金胜电力工程有限公司青海玉树娘拉乡35kv输变电工程铁塔组立施工方案一、编制说明：为保证白扎-娘拉35kV线路组立铁塔施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在铁塔组立时的施工。
二、制依据：1、《电力建设工程施工技术管理制度（GB/T50326-2001）》；2、《110～500千伏架空电力线路工程质量及评定规程（DL/T5168-2002）》；3、《娘拉乡35kv变配电工程施工组织设计》；4、线路经过地区的调查资料及地方法规等；5、国家颁布的有关法律、法规及其它相关规范。
；6、国家电网公司质量、职业健康安全管理体系程序文件；7、架空送电线路施工及验收规范(GB 50233-2005)三、工程概况1、本标段交通便道路面较差，运输条件比较困难；主要跨越扎曲河两次，10kv线路一次，通讯线路七次，线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站，本标线路全长约12km。
海波高度在3600m-4400m左右，表层地质为中密碎石混粉土，底部为风化砂板石，局部地面风化岩裸露，岩石工程性良好。
全线均为铁塔，共计59基，基础均为现浇混凝土基础。
由于地形复杂，在半坡或山顶，机械运输无法进行。
塔材运输大部分靠人力和畜力，四、铁塔组立1、铁塔组立前期准备（1）技术准备①组立铁塔前，必须对混凝土基础根开、高差、扭转进行复检，检查合格后方准组立铁塔。
现浇基础的混凝土强度要求：整体组立时为设计强度的100%；分解组塔应达到设计强度的70%，混凝土龄期最小不得少于10天。
②应准备好技术资料，包括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施工方案及措施等。
工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查，熟悉铁塔图纸，确定合理的组立方法。
并对全体施工人员进行技术交底。
（2）人员准备①根据本工程工期要求，项目部将按基本工作量组织施工人员，组塔计划成立2个组塔队，参加组立铁塔的人员必须经过技术交底。
②组立铁塔操作的重要岗位应由有经验的送电技工担任，机动绞磨操作业人员均经培训合格后上岗。
③组塔的人员配备见下表：组塔劳动力组织(3)机具准备①各种铁塔组立方法需用的机具应按相应的工器具配置表配备，并应进行试验，合格后方可使用，同时应配置必要的安全保护用具。
②各种工器具运往现场之前必须清理、检查，主要工器具的检查要求如下：1）机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件，特别是刹车装置是否完好。
2）抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。
3）编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
各段的穿插次数不得小于4次。
钢丝绳的插接头和环绳套，在使用前必须经过125%超负荷试验。
4）穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。
5）滑车必须经常检查。
滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，均不得使用。
吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。
6）双钩紧线器弹簧不起作用，两端无保险螺丝，表面有变形等不得使用。
7）其它各种小型工器具在清点准备中都要仔细检查，不符合使用要求者不用，不得凑合。
8）安全保护用具（包括安全带、腰绳、安全帽等）每次使用前必须由使用人员进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺者严禁使用。
（4）材料准备及需求计划①、组立铁塔前必须对运到现场的塔材进行清点数量和检验质量。
质量不合格者不得使用。
缺少主材、抱钢及重要连接板时不得组立。
②组立用的螺栓、脚钉必须齐全。
地面已组装好的塔段，经检查合格后方允许吊装。
2、铁塔组立流程3、铁塔构件运输（1）运输前检查铁塔构件（包括主材、辅助材、联板等）从材料站发往现场塔位之前，必须进行质量检查及配基。
（2）质量检查的主要内容是：①所有角钢、螺栓、钢板等材质均应符合有关专门规定，并有出厂合格证书。
②塔材、螺栓等应符合设计图纸“铁塔加工统一说明”及相应的专业技术标准的要求。
塔材的切割、制弯、制孔以及清根、铲背和坡口的质量要求应符合《铁塔制造技术条件》（GB2694-81）的规定。
每一构件上应有明显的编号。
③构件的焊接质量在外观上应符合下列要求：1）具有平滑的细鳞表面，无折皱、间断和未焊满的陷槽，并与被焊金属平滑连接。
2）焊接金属应细密无裂纹、夹渣、浮焊等缺陷。
3）塔材、螺栓、脚钉、垫圈等都必须按设计规定进行热镀锌防腐，并应符合外观要求：镀锌表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。
（3）铁塔配基的主要内容是：①依照杆塔明细表的桩号，塔型对构件及螺栓、脚钉、垫圈等按基配套。
②注意识别塔型代号，不同代号的构件不得混放。
构件配基后，如有缺件，应登记好缺件编号及数量，如果缺件中有主材、塔脚底座及关键联板对，不得发运。
（4）构件运输①塔材的运输包括汽车运输与人力运输等。
②汽车运输塔材时应遵守下述规定：1）发送至桩位公路边的塔材，原则上一车只装同一塔位的塔材。
如必须同车装有不同塔位的塔材时，应将不同桩号的构件分边或分层堆放，并应有明显标志，同时，必须派专人跟车送料。
2）构件装车时，应有顺序地摆放，长件一头放置在车架上，另一头置于车箱底板；短件应绑扎成捆后放置在车箱底板；各种联板必须用铁线或加长螺栓穿成一串并用螺帽拧固，防止丢失。
3）置于汽车车箱前架上的构件，在构件下方应垫方木，且应将构件、方木、车架三者绑扎牢固，防止磨损构件。
4）凡用钢丝绳或8号铁线绑扎镀锌构件时，其绑扎部位应用麻袋缠绕保护。
5）塔材装卸时，严禁抛掷。
6）多人同时装卸同一车构件时，必须有一人负责指挥。
工作人员要互相配合，互相监督，严防构件压、碰工作人员。
③人力运输塔材：1）一人肩扛多件塔材时，塔材应绑扎成捆，肩扛处应缠绕麻袋或垫以垫肩。
2）两人及以上抬运长或重构件时，应有专人在工作前检查小运通道情况。
障碍物必须清除，转弯处应加宽。
抬运长构件应同肩抬运，做到同起同落。
3）四人及以上抬运长或重构件时，应明确一人指挥，务求步调一致，不得直接用肩扛。
4）人力肩扛构件应量力而行，一般单人肩扛的重量不宜超过50公斤。
人与人之间保持5米以上间距。
狭窄道路不得超人行进。
4、铁塔组立技术措施（1）地面组装一般规定铁塔地面组装前必须清点运至桩位的构件及螺栓、脚钉等数量是否齐全，质量是否符合要求。
（2）铁塔构件的清点应遵守下列规定：①清点构件数量。
核查实物与材料清单、铁塔安装图是否相符。
做好缺料、余料的填表登记，并及时报告现场施工负责人。
清点构件的同时，应逐段按编号顺序排好，清点构件时应了解设计变更及材料代用标志的构件规格及数量的变化。
②构件应镀锌完好。
在运输、装卸过程中，要重点保护构件的锌层不被磨损和破坏。
检查构件的弯曲度。
角钢的弯曲不应超过相应长度的2‰，且最大弯曲变形量不应超过5毫米。
若变形超过上述允许范围而未超过变形限度时，容许采用冷矫法进行矫正，矫正后严禁出现裂纹。
冷矫正法角钢变形限度表（3）构件清点必须由送电技工负责指挥，其职责是：①熟悉杆塔明细表及铁塔施工图。
②熟悉拟采用的地面组装方法和组立方法。
③负责向民工交待塔材搬运安全注意事项。
④负责按要求清点塔材，并及时填写缺料和余料登记表。
⑤及时向队长报告塔料清点情况。
5、铁塔起吊组立方法一：外拉线抱杆分片组立塔技术措施外拉线抱杆分片组塔与外拉线抱杆单块组塔相比较主要的优点为：减少高空作业工作量，提高工作效率。
（1）施工工艺流程图（2）外拉线抱杆现场布置示意图如下图：（3）抱杆的布置：①抱杆的构造是由头部、身部、根部三部分组成，抱杆的头部系有四根外拉线以稳定整根找包杆，在靠近外拉线绑扎处，系有起吊滑车；抱杆的身部为三角形，一般分为两段或三段，每段之间用螺栓连接；抱杆的根部系有一根钢绳，以便提升抱杆时绑扎固定抱杆根部用。
②抱杆分段连接好。
本工程选用抱杆500mm×500 mm×24m。
③抱杆吊重：抱杆倾斜角不得大于15°，考虑拉线受力不均衡等因素，按照不平衡分配系数K=1.3计算，每次起吊重量不得超过1.21T。
（4）拉线布置：①拉线通常采用φ15的钢丝绳，其一端固定在抱杆顶端，另一端通过拉线长度调节装置固定在临时地锚上。
②拉线通常采用四根，成十字形布置，拉线与地面的夹角应在30°~50°之间，拉线布置的原则：要使抱杆在倾斜起吊时，有两根拉线同时受力，应尽量避免一根拉线受力的不利情况。
（5）起吊系统的布置：①起吊系统是由牵引钢绳、起吊滑车、腰滑车、转向滑车及牵引设备组成。
②起吊系统的布置：将牵引钢绳的一端绑扎住起吊塔件，然后从塔身外部穿过安置在抱杆顶部的起吊滑车，再顺着抱杆依次通过腰滑车和位于塔身底部的转向滑车，最后引至牵引动力。
（6）牵引场地的布置：①绞磨应尽可能顺线路或横线路方向设置。
距塔的距离一般应不小于1.2倍塔高。
②牵引设备尽可能设在平坦地带。
牵引机手操作时应能观测到起吊构件。
（7）控制绳的布置：①控制绳通常选用φ18的白棕绳，其作用是调整被吊构件的位置及协助塔上操作人员就位时对孔找正。
②控制绳的位置应距塔位不小于1.2倍塔高。
③控制绳一般为两根，分别绑于被吊塔片两侧主材上端。
（8）塔腿组立使用地脚螺栓式基础的铁塔，应首先将铁塔腿组立好，以便固定抱杆，再进行塔片吊装作业。
①塔腿组立有两种方法：1）分件组装法，即先立主材而后逐一装辅材的方法。
该法适用于塔腿较重，根开较大的铁塔；需用工器具较少。
2）半边塔腿整体组立方法。
该法适用于地形平坦的桩位，使用工具较多。
（9）抱杆的起立：将外拉线在抱杆头系好，安上起吊滑车，穿好起吊钢绳，然后起立就位，其方法有两种：①叉杆起立就位法：a、先将抱杆头部抬高一些，用人字架架起；b、然后用两副叉杆起立；c、当抱杆起立至70°后，系好四根拉线，并设人看守，继续起立时进行调整；d、抱杆立至90°左右，按要求方向、倾角调整好抱杆，固定好拉线。
②人字抱杆起立法：a、准备一副稍径100mm，长度6米的人字抱杆，放在离抱杆根部4~5米处，系好钢绳，布置好绞磨；b、推动绞磨，慢慢使抱杆起立，当抱杆起立至60°~70°时，把拉线连接到地锚上，并装好拉线长度调节装置；c、当抱杆立至90°左右时，按要求方向、倾角，调整、固定好拉线。
（10）抱杆的提升：①提升抱杆的步骤如下：1）用绳扣将起吊钢绳的中部固守于抱杆的根部；在已组装的铁塔上层水平材靠主材处，固定一个辅助起吊滑车，基起重量为1T，把牵引钢绳子往回抽20米左右，放入辅助滑车内；调松抱杆外拉线，将抱杆调整到大致垂直的状态；启动牵引动力，使牵引钢绳拉紧，松开抱杆根部尾绳，并使抱杆慢慢升起；2）当抱杆升至合适的高度时，固定好抱杆根部尾绳，并将抱杆顶调至预定的位置，固定外拉线。