抛光机毕业设计
水钻磨抛机毕业设计(论文)开题报告1
同时，磨抛机中的对接部分也是较难把握的一环，它需要两幅针排精确对接并伴有相向运动，而且一次参与对接动作的水钻数目较多，极易因水钻加工尺寸的参差不齐而对接不牢产生粘连不稳。所以这对定位，工艺及控制都是难点。如果能在对接工位上做出改进将会是磨抛机本身的长足的进步。
二、课题研究现状及发展趋势
水钻磨抛的技术方面在国外已经有了比较完整的技术手段和流水线，可以说是远超过我国。而在国内，对与这方面的研究还处在较基础的水平上。目前主流的精密的水钻加工设备还是依赖进口。没有自己独特的技术和知识产权，生产水平低下，生产出来的水晶质量差，有些厂家还不能达到营利的水品，使我们国家的在水晶这个市场中缺乏竞争力。
主要技术指标：
1.针排规格（详见零件图）：长度：650mm；重量：10Kg；珠坯尺寸：f3.5~f8 mm；
2.生产节拍：20s/一个节拍；
3.工作方式：自动；
4.针排定位面距离工作台高度为560mm；
5.两针排面对面布置，中心间距离约为400mm；
四、预计的研究难点
1.对接时两列针排定位精度需要达到一定的标准，从而在对接的过程中，可以保证对接良好，提高加工尺寸精度；同时，无水钻脱落。
5.为了精确而且定点的控制气缸的行程与启停位置，可以通过使用限位开关来实现；当气缸内活塞达到限位开关位置时，触发开关通过plc等控制程序，使活塞停止或者运行。此种方式较为传统可靠。
研究目标：
抛光机毕业设计
毕业设计（论文）任务书摘要抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光是进行金相观察与实验过程中必不可少的重要一步，在冶金、金属热处理等方面有重要意义。
要获得较好的金相观察效果对抛光质量要求较高，然而现在所使用的抛光机以实验室小型较多，抛光截面较小、抛光质量较差，不能满足大型截面的抛光需求。
为了更好的研究铸坯的质量，引用高倍和中倍观察需设计一系列抛光机满足抛光质量要求。
本课题设计一合适抛光较大截面的卧式抛光机。
本文从介绍抛光机的应用、特点、原理到发展前景。
首先对整机的设计方案进行比较选择，其中对于主轴与抛光轮连接及工作台的驱动传动方案选择进行了设计、比较和选择。
另外简单介绍了零部件在箱体内的安排布局。
文章对传动系统、零部件设计选择以及校核作了详细说明与计算，以确保机床能正常进行。
在最后对冷却系统进行了简单介绍与设计。
关键词：抛光；卧式抛光机；方案设计；设计校核；冷却系统。
AbstractPolishing is a processing method using the effect of machinery chemistry，or electrochemistry. It is to reduce the surface roughness and make them smooth and shiny. It is a very important and necessary step in the metallographic observation and experiment process, and in metallurgy, metal heat treatment has the important meaning. To gain a good metallographic observing effect of polishing quality request is higher, but now the most use of polishing machine kinds are small which used in the laboratory. Polishing section is smaller, polishing quality is poorer, can’t meet the demand of large cross-section polishing. In order to improve the study quality of the casting, use high multiples and middle multiples are must, so we need to design a series of polishing machine meet polishing quality requirements. This subject is based on grinding machine working principle to design a suitable for polishing larger section vertical polishing machine.This paper introduces the application of polishing machine, characteristics, principle and development prospect. At first the design are compared to choice the best one. Among them for spindle and polishing wheel connection, the drive and transmission of workbench scheme selection are designed, and comparison, selection, also introduced the parts in the cabinet arrangement layout. The article on the transmission system, component design choice and the check detailed descriptions and calculation, to ensure the machine can work normally. The last of cooling system are introduced in brief and design.Key words:polishing; vertical polishing machine; project design; design and check; cooling system.目录摘要 (I)Abstract (II)目录.......................................... 错误!未定义书签。
微小孔磨粒流抛光机设计说明书(论文)
产品小型化和加工过程微型化是目前世界制造加工行业的发展趋势,机械制造业的可靠加工水平仍在微米级或亚微米级。
微型磨料射流直径为10~100μm,该论文针对生产中微小空表面抛光存在的问题,利用粒子冲蚀磨损理论形成的磨液射流对微小空表面进行柔性化抛光加工,设计制造了磨液与压缩空气形成三相介质的磨液射流抛光机设备,该机适用范围广,有较好的经济和社会效益,属于绿色加工。
关键词:磨削抛光;磨液射流;抛光机AbstractProducts of small and micro-machining process is the world of manufacturing process development of the industry trends,Reliable processing machinery manufacturing industry is still the level of micron or sub-micron level.Micro-abrasive jet diameter of 10 ~ 100μm,The paper for the production of polishing the surface of small space problems,Theory of particle erosion wear of the grinding fluid to form small air jet on the surface of flexible polishing processing,Design and manufacture of the grinding fluid and compressed air to form three-phase liquid medium jet polishing machine grinding equipment,It applies to a wide range of,Better economic and social benefits, are green processing.Keywords: Grinding Polishing; fluid jet mill; polishing machine第一章绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 目的意义 (1)1.3 磨料流加工技术研究现状 (2)1.4 磨料流加工技术研究展望 (4)第二章原理和方案设计 (6)2.1 磨粒流抛光原理 (6)2.1.1 模型建立 (8)2.1.2 工艺特点 (8)2.1.3 表面粗糙度 (9)2.1.4 材料去除量与公差 (11)2.2 磨粒的力学特性 (13)2.2.1 磨粒切削的必要条件 (14)2.2.2 磨粒在加工中的受力分析 (14)2.2.3 加工压力对磨粒切削稳定性的影响 (16)2.2.4 磨料流加工材料表面性能的影响 (17)第三章电动推杆部分 (18)3.1 简述 (18)3.2 主要结构 (18)3.3 工作原理 (18)3.4 行程控制装置 (18)总结 (22)参考文献 (24)致谢 (25)第一章绪论1.1 引言精密零件制造中的最终精加工是一种劳动强度大而不易控制的过程, 它在全部制造成本中所占的比重有时可高达15%。
汽车美容抛光毕业设计
汽车美容抛光毕业设计汽车美容抛光毕业设计随着汽车行业的不断发展，人们对汽车外观的要求也越来越高。
在这个背景下，汽车美容抛光成为了一门独特的技术，为汽车外观提供了全方位的保养和修复。
作为一名汽车美容抛光的毕业生，我希望能够通过我的设计，为汽车美容行业带来新的突破和创新。
首先，我将从汽车抛光技术的基础开始研究。
汽车抛光主要是通过机械力和磨料来去除汽车漆面上的污渍和划痕，使其恢复光洁如新。
然而，传统的汽车抛光方式存在一些问题，比如操作繁琐、效果不稳定等。
因此，我计划设计一种全新的汽车抛光工具，能够更加高效、稳定地完成抛光任务。
其次，我将研究汽车美容抛光的材料选择。
目前市场上的汽车抛光材料种类繁多，但质量和效果参差不齐。
我将通过实验和测试，选取最适合汽车美容抛光的材料，并进行深入研究和改进。
希望能够开发出一种既环保又高效的汽车抛光材料，为汽车美容行业做出贡献。
除了技术和材料的研究外，我还将关注汽车美容抛光的操作流程和技巧。
汽车美容抛光是一项需要细致耐心的工作，一个小的失误可能导致整个抛光过程的失败。
因此，我计划通过实地考察和专家访谈，总结出一套科学、高效的汽车美容抛光操作流程和技巧，以提高抛光效果和工作效率。
此外，我还将关注汽车美容抛光的市场需求和发展趋势。
随着人们对汽车外观的要求不断提高，汽车美容抛光市场也呈现出快速增长的趋势。
我计划通过市场调研和数据分析，了解消费者的需求和喜好，从而为汽车美容抛光行业提供更加精准的解决方案。
最后，我将进行实践验证和效果评估。
设计好的理论方案需要经过实践验证才能得出结论。
我将选择一些汽车美容店作为合作对象，进行实际操作和效果评估。
通过对比实验和数据分析，我将评估我的设计方案在实际应用中的效果和可行性。
综上所述，我的汽车美容抛光毕业设计将从技术、材料、操作流程和市场需求等多个角度进行研究。
通过对汽车美容抛光行业的深入了解和创新设计，我希望能够为汽车美容行业带来新的突破和发展。
双面研磨抛光机的设计
湘潭大学兴湘学院毕业设计说明书题目：硬脆质材料双面/研磨抛光机的设计____专业：机械设计制造及其自动化_________学号： 2010963032__________________ 姓名：王林森______ 指导教师：周后明____________________完成日期： 5月20___________________湘潭大学兴湘学院毕业论文（设计）任务书论文（设计）题目：硬脆材料双面研磨抛光机的设计学号：2010963032 姓名：王林森专业：机械设计制造及其自动化指导教师：周后明系主任：刘柏希一、主要内容及基本要求研磨抛光是硬脆材料获得光滑和超光滑高表面质量的重要加工方法。
本设计为硬脆材料双面研磨抛光机的设计，其主要技术指标与要求如下：1、研磨盘的直径：250mm；2、工件研具相对速度：5~500m/min，连续可调；3、运动形式：上研磨盘固定，下研磨盘与太阳齿轮、内齿轮转动4、整机形式：立式，要求构造简单、成本低设计要求：1、完成硬脆材料双面研磨抛光机的方案设计和选型论证2、硬脆材料双面研磨抛光机的结构设计，绘制部件装配图和主要零件图，图纸总量折合成A0，不少于2张3、撰写设计说明书，关键零件应进行强度和刚度计算，说明书字数不少于1~5万4、完成资料查阅和3000字的文献翻译二、重点研究的问题硬脆材料双面研磨抛光机的结构设计及相关强度校核。
三、进度安排四、应收集的资料及主要参考文献1、机械设计手册2、机械传动设计手册3、于思远，林彬. 工程陶瓷材料的加工技术及其应用[M] . 北京：机械工业出版社,2008.4、袁哲俊，王先逵. 精密和超精密加工技术-第2版[M]. 北京：机械工业出版社,2007.5、袁巨龙. 功能陶瓷的超精密加工技术[M]. 哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，20006、王先逵. 精密加工技术实用手册[M]. 北京：机械工业出版社,20077、相关网络资信湘潭大学兴湘学院毕业论文（设计）评阅表学号2010963032 姓名王林森专业机械设计制造及其自动化毕业论文（设计）题目：脆硬质材料双面/研磨抛光机的设计湘潭大学兴湘学院毕业论文（设计）鉴定意见学号：2010963032 姓名：王林森专业：机械设计制造及其自动化毕业论文（设计说明书）30 页图表 5 张目录摘要 (2)第一章绪论 (4)1.1脆硬材料的一些简介 (4)1.2国内外研磨和抛光的历史及其发展现状 (4)第二章工作原理及基本要求 (6)2.1抛光机理 (6)2.2双面研磨机的工作原理 (6)2.3双面研磨机的主要特点 (7)2.4本次设计的主要方向 (8)第三章研磨与抛光的主要工艺因素 (9)3.1工艺因素及其选择原则 (9)3.2研磨盘和抛光盘 (10)3.3平面研磨使用的研具 (13)3.4磨粒 (13)3.5加工液 (13)3.6工艺参数 (13)第四章结构设计及相关强度校核 (14)4.1工件保持架的选择 (14)4.2小齿轮的选择 (15)4.3内齿圈的选择 (15)4.4保持架、内齿圈、小齿轮组成的轮系中各齿轮运动速度的确定 (16)4.5其他齿轮的选择 (17)4.5.1齿轮1的选择 (17)4.5.2齿轮2的选择 (17)4.5.3齿轮3和齿轮4的确定 (18)4.6轴承的选择及其参数 (19)4.7电动机的选择 (20)4.8轴的设计及强度校核计算 (21)总结 (23)参考文献 (24)附录 (25)硬脆材料双面研磨/抛光机的设计摘要：双面平面研磨是在传统研磨机构的基础上，通过改变研磨平面的数目从而来提高研磨精度和效率的一种研磨方式。
基于plc的自动金属表面抛光机设计
基于plc的自动金属表面抛光机设计摘要为了降低工件表面的粗糙度，使工件获得光亮、平整的表面，通常会利用化学、电化学或是机械作用，这用作用方法就是抛光。
抛光需要利用柔性抛光工具及抛光介质如磨料颗粒等对工件的表面进行加工修饰。
抛光在冶金及金属热处理等方面意义显著，还是进行金相观察与实验过程中不可缺少的一步。
在一些实验中，对抛光的质量要求较高，例如金相观察。
但是现在的抛光机多以抛光截面小、质量差的实验室小型较多，遇到大型截面的抛光需求就不能满足了。
为了更好的引用高倍和中倍观察研究铸坯的质量，则需设计一系列不同规格的抛光机来满足抛光需求。
为了解决上述需求，将设计一台适合抛光大截面的卧式抛光机作为课题。
本文依次介绍了抛光机的应用、特点、原理和抛光机的发展前景。
本文首先比较选择了整机的设计方案，尤其对工作台的驱动传动和主轴与抛光轮的连接进行了详尽的设计、比较和选择，接着介绍了箱体内各零部件的安排布局。
为了确保抛光机床的正常运行，文章还对零部件及传动系统的设计、选择和校核作了详细的说明和大量的计算。
文章最后简单介绍与设计了冷却系统。
关键词：抛光；plc；方案设计；AbstractPolishing is a special method to reduce the surface roughness of the workpiece to obtain a bright, smooth surface. Methods include the use of mechanical, chemical or electrochemical action. Modification of the surface of the workpiece can be made using flexible polishing tools and abrasive particles or other polishing media. Polishing is very important for metallurgy and metal heat treatment.To obtain better effect ofmetallographic observation requirements of high polishing quality,At present, the polishing machine is mostly used in the laboratory, and the polishing part is small and the quality is poor. Therefore, in order to meet the requirements of the quality of polished plate to better study the quality of the need to design a series of new polishing machine.This topic designs a kind of polishing machine which is suitable for polishing large cross section.This paper introduces the application, characteristics and working principle of the polishing machine.Firstly, the design scheme of the whole machine is compared and selected, including the design, comparison and selection of the spindle and the wheel between the connection of the transmission scheme.In addition, the layout of the parts in the box body is introduced. In this paper, the design and selection of the transmission system and the components are described in detail.最后，对冷却系统进行了介绍和设计。
双面研磨抛光机的设计
双面研磨抛光机的设计1.设备结构：双面研磨抛光机的主要结构包括底座、主轴、砂轮、电动机、传动系统、控制系统等部分。
底座作为整个设备的基础部分，能够提供稳定的支撑。
主轴安装在底座上，用于固定砂轮和传递动力。
电动机通过传动系统将动力传递给主轴，驱动砂轮进行加工。
控制系统用于控制电动机的启停、转速和加工时间等参数。
2.砂轮选择：砂轮是双面研磨抛光机中至关重要的部分，其选择对加工效果有很大影响。
一般来说，对于金属材料可以选择金刚石砂轮，对于玻璃和陶瓷材料可以选择石英砂轮。
砂轮的粒度和硬度应根据加工材料的硬度和表面要求来选择。
3.电动机和传动系统：电动机是双面研磨抛光机的动力源，传动系统负责将动力传递给主轴。
电动机的功率应根据加工材料的硬度和加工表面的要求来确定。
传动系统应具备稳定的传动效果，以保证砂轮的正常运转。
4.控制系统：控制系统是双面研磨抛光机的智能化部分，用于控制设备的运行参数。
控制系统可以选择PLC控制或者微电脑控制，实现启停、转速调节和加工时间控制等功能。
通过控制系统，可以实现设备的自动化运行，提高生产效率。
5.安全保护：6.维护保养：总结：双面研磨抛光机是一种用于金属、玻璃、陶瓷等材料的表面加工设备。
其主要组成部分包括底座、主轴、砂轮、电动机、传动系统和控制系统等。
在设计过程中，应注意选择合适的砂轮、电动机功率和传动系统，配备安全保护装置，并进行定期的维护保养。
通过合理的设计和使用，双面研磨抛光机能够提高加工效率和质量，满足不同材料的加工需求。
机械毕业设计1704竹筷抛光机
中文摘要和关键词摘要：本文根据筷子现有的制作工艺及加工设备的基础上，详细阐述了对竹筷采用摩擦原理进行机械抛光的设计，其主要内容包括动力装置、传动装置的选择、功率计算、轴的结构设计以及强度校核、机架和箱体等几个主要方面的设计。
通过对V带传动的研究，结合目前的发展情况和所要面临解决的问题，建立了适应于竹筷抛光机的V带传动方案，设计具有传递大功率、小重量、利于加工等优点的传动装置。
在设计中，考虑到其传递的功率大和传动的平稳性，重点对轴的结构进行设计。
关键词：摩擦抛光；V带传动；结构设计；装配Abstract and KeywordAbstract：This article according to the bamboo chopsticks existing manufacture craft and in the processing equipment foundation, detail elaborated bamboo chopsticks uses the friction principle to carry on the machinery polishes, its main content including power unit, the choice of transmission device, power computation, axis structural design as well as intensity examination, rack and box body and so on several principal aspects designs. Through to V belt transmission research, the union at present development situation and must face the solution the question, established adapted in the bamboo chopsticks buffing machine V belt transmission plan, the design has the transmission high efficiency, the small weight, favor merit the and soon processing transmission device. In the design, considered its transmission the power is big and the transmission stability, the key countershaft structure carries on the design.Key word: scraping polishing; V belt transmission; Structural design; Assembly第一章绪论随着人民生活水平的不断提高，对筷子的要求也越来越高，不再只要求其坚固耐用，更要求其外表美观，在实现其基本使用功能的同时，达到装饰厨房或餐厅的目的；另一方面，生活水平的提高也激发了人们更新筷子的欲望，筷子的使用周期缩短，这使得社会需求量增大，款式更新速度提高。
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毕业设计（论文）任务书摘要抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光是进行金相观察与实验过程中必不可少的重要一步，在冶金、金属热处理等方面有重要意义。
要获得较好的金相观察效果对抛光质量要求较高，然而现在所使用的抛光机以实验室小型较多，抛光截面较小、抛光质量较差，不能满足大型截面的抛光需求。
为了更好的研究铸坯的质量，引用高倍和中倍观察需设计一系列抛光机满足抛光质量要求。
本课题设计一合适抛光较大截面的卧式抛光机。
本文从介绍抛光机的应用、特点、原理到发展前景。
首先对整机的设计方案进行比较选择，其中对于主轴与抛光轮连接及工作台的驱动传动方案选择进行了设计、比较和选择。
另外简单介绍了零部件在箱体内的安排布局。
文章对传动系统、零部件设计选择以及校核作了详细说明与计算，以确保机床能正常进行。
在最后对冷却系统进行了简单介绍与设计。
关键词：抛光；卧式抛光机；方案设计；设计校核；冷却系统。
AbstractPolishing is a processing method using the effect of machinery chemistry，or electrochemistry. It is to reduce the surface roughness and make them smooth and shiny. It is a very important and necessary step in the metallographic observation and experiment process, and in metallurgy, metal heat treatment has the important meaning. To gain a good metallographic observing effect of polishing quality request is higher, but now the most use of polishing machine kinds are small which used in the laboratory. Polishing section is smaller, polishing quality is poorer, can’t meet the demand of large cross-section polishing. In order to improve the study quality of the casting, use high multiples and middle multiples are must, so we need to design a series of polishing machine meet polishing quality requirements. This subject is based on grinding machine working principle to design a suitable for polishing larger section vertical polishing machine.This paper introduces the application of polishing machine, characteristics, principle and development prospect. At first the design are compared to choice the best one. Among them for spindle and polishing wheel connection, the drive and transmission of workbench scheme selection are designed, and comparison, selection, also introduced the parts in the cabinet arrangement layout. The article on the transmission system, component design choice and the check detailed descriptions and calculation, to ensure the machine can work normally. The last of cooling system are introduced in brief and design.Key words:polishing; vertical polishing machine; project design; design and check; cooling system.目录摘要 (I)Abstract (II)目录.......................................... 错误!未定义书签。
第1章绪论. (V)1.1 抛光及抛光机的概述 (V)1.2抛光机的工作原理............................................................................... V II1.3主要设计内容 (VIII)第2章方案设计及电动机选用 (IX)2.1 主电机与抛光轮的连接设计 (IX)2.2 移动工作台与工作台电机间的连接设计 (X)2.3电动机的选择 (XI)第3章主要零件的设计及校核 (XIX)3.1抛光轮的设计与选择 (XIX)3.2 抛光膏的选择 (XXIV)3.3 齿轮齿条的设计 (XXIV)3.4 导轨与工作台的结构设计 (XXVII)3.5 主轴的设计与校核 (XXIX)3.6 齿轮轴的设计与校核.................................................................... X XXV3.7 各轴段联轴器的选择................................................................ X XXVIII3.8 键的选用及校核.................................................................................. XL3.9 行程开关的选择............................................................................... X LI3.10 轴承的选用与校核........................................................................ XLIII3.11 工作台往复驱动 (43)第4章冷却系统......................................... XLVIII4.1冷却液作用.................................................................................... XLVIII4.2冷却液用量.............................................................................................. L4.3 冷却液泵 (47)4.4 冷却液箱 (48)参考文献................................................................................ 错误!未定义书签。
致谢........................................................................................ 错误!未定义书签。
附件1 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
附件2 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
第1章绪论1.1 抛光及抛光机的概述1.1.1 抛光的意义目前机械工业正面临着朝高速、自动、精密方向迅速发展。
在机械产品的设计和制造过程中，所遇到的金属和材料热处理方面的问题日益增多，机械行业与金属材料即热处理之间的关系愈加密切。
实践证明，合理的选用金属材料，适当确定热处理工艺妥善安排工艺路线对充分发挥金属材料本身的性能潜力保证材料具有良好的加工工艺性能，获得理想的使用性能提高产品零件的质量，节省金属材料降低生产成本等方面有着重要的意义。
实际工作中，往往由于选材不当或者热处理不妥是机械零件的使用性能达不到规定的技术要求，而导致生产过程中发生早期损坏如产生变形、断裂或磨损等。
因此，金属材料及热处理对机械制造工作者来说是必须具备的。
而金属材料的具体结构和性能可以通过对金相的观察及研究来了解，因此获得清晰地金相图对金属材料的研究有着非常重要的意义。
为了在金相显微镜下正确有效地观察到内部纤维组织，金属式样必须先经过精心的制备，主要程序有取样、镶嵌、磨制、抛光、侵蚀等。
金相试样的制备是通过切割机、镶嵌机、磨/抛光机来完成的，金相试样的最终质量是由抛光工序决定的，抛光是金相制样过程中至关重要的一环。
抛光时将试样上磨制产生的磨痕及变形层去掉，使其成为光滑镜面的最后工序。
抛光试样的方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光以及复合抛光等。
机械抛光是现阶段应用最为广泛的抛光方法，其正确的工艺和操作方法是在保证获得优质的试样和其他条件（如边缘保留及石墨和夹杂物保留等）的情况下具有最高的抛光速率选择可靠性高的金相试样抛光机，可以提高制样效率和质量，减少试样废品率，从而降低成本，提高经济效益，获得试样质量的高度一致性。
1.1.2金相试样的抛光方法试样在抛光前要先经过磨制，磨制好的试样表面有细的磨痕，还不能有效观察侵蚀后的组织，因此必须将磨痕完全抛去，使表面达到光亮的镜面那样的光洁度，从而满足显微观察的要求。