碳纤维布加固计算
碳纤维布加固计算
摘要：
一、碳纤维布加固计算的背景和意义
1.碳纤维布的特性及应用领域
2.碳纤维布加固在工程中的优势
3.计算在碳纤维布加固中的重要性
二、碳纤维布加固计算的方法和步骤
1.计算前的基础知识和数据准备
2.碳纤维布加固的计算公式
3.计算过程中的关键参数和影响因素
三、碳纤维布加固计算在实际工程中的应用
1.应用案例一：某建筑结构加固设计
2.应用案例二：某桥梁结构加固设计
3.应用案例三：某工业设备修复加固设计
四、碳纤维布加固计算的前景和发展趋势
1.计算方法的优化和完善
2.新型碳纤维布材料的研发与应用
3.我国在该领域的研究进展和国际合作
正文：
碳纤维布加固计算在现代工程领域具有重要意义。碳纤维布具有轻质、高强度、耐腐蚀等优良特性，被广泛应用于航空航天、建筑、桥梁、设备等领
域。通过计算，可以准确评估碳纤维布加固的效果，为工程设计提供科学依据。
首先，进行碳纤维布加固计算前，需要掌握一定的基础知识和数据。例如，了解碳纤维布的力学性能、抗拉强度、弹性模量等参数，以及被加固结构的尺寸、材料性能等信息。此外，还需熟悉碳纤维布加固的计算公式，这是进行计算的前提。
在计算过程中，关键参数和影响因素的选取十分重要。例如，需要考虑碳纤维布的厚度、宽度、层数等因素，以及加固目标、使用环境、施工工艺等因素。只有综合考虑这些因素，才能得出合理的加固方案。
碳纤维布加固计算在实际工程中具有广泛应用。例如，在某建筑结构加固设计中，通过计算选择了合适的碳纤维布材料和加固方案，提高了建筑的抗震性能和安全性；在某桥梁结构加固设计中，通过精确计算，选择了经济合理的加固方案，延长了桥梁的使用寿命；在某工业设备修复加固设计中，通过计算确定了最佳的碳纤维布修复方案，提高了设备的运行效率和安全性。
展望未来，碳纤维布加固计算将不断发展。计算方法的优化和完善将使加固设计更加精确，更好地满足工程需求。新型碳纤维布材料的研发与应用将为加固计算带来更多可能性。
碳纤维布梁加固计算书
碳纤维梁加固计算书 一、基本资料 1．设计依据: 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS 146:2003）（以下简称规程） 《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）（以下简称规范） 《混凝土结构加固技术规范》（GB 50367-2006）（以下简称加固规范） 图纸所提供的相关数据 2．问题类型: 因荷载增加原有混凝土梁承载力不足，需进行加固处理，加固方式采用碳纤维布。 3．梁底受拉碳纤维片材参数: 碳纤维布等级：Ⅰ级 弹性模量E cf = 2.30 × 105 MPa (见加固规范表9.1.6-1) 抗拉强度设计值f f = 2300.00 MPa (见加固规范表9.1.6-1) 单层厚度t cfv = 0.167 mm 重量：300g/m2 不考虑二次受力 二、计算结果 1. KL3梁荷载增加后缺筋面积为750mm2，采用等强代换原则换算碳纤维布 粘贴尺寸： HRB400钢筋抗拉强度设计值：360N/mm2 碳纤维布抗拉强度设计值：2300 N/mm2 缺筋面积*钢筋抗拉强度设计值≤碳纤维布厚度*宽度*碳纤维布抗拉强度设计值 750*360≤0.167*宽度*2300 宽度≥702.94 KL3梁截面尺寸为400*900，结构梁宽度为400不能满足碳纤维布粘贴宽度， 考虑粘贴双层碳纤维布，计算碳纤维布多层粘贴折减系数： （见加固规范9.2.4-2） 折减系数=1.16-(粘贴层数*弹性模量设计值*单层厚度)/308000≤0.9 =1.16-(2*230000*0.167)/308000 =0.91 折减系数=0.9 750*360≤0.167*宽度*2300*0.9 宽度≥781.05
碳纤维布加固计算
碳纤维布加固计算 摘要： 一、碳纤维布加固计算的背景和意义 1.碳纤维布的特性及应用领域 2.碳纤维布加固在工程中的优势 3.计算在碳纤维布加固中的重要性 二、碳纤维布加固计算的方法和步骤 1.计算前的基础知识和数据准备 2.碳纤维布加固的计算公式 3.计算过程中的关键参数和影响因素 三、碳纤维布加固计算在实际工程中的应用 1.应用案例一：某建筑结构加固设计 2.应用案例二：某桥梁结构加固设计 3.应用案例三：某工业设备修复加固设计 四、碳纤维布加固计算的前景和发展趋势 1.计算方法的优化和完善 2.新型碳纤维布材料的研发与应用 3.我国在该领域的研究进展和国际合作 正文： 碳纤维布加固计算在现代工程领域具有重要意义。碳纤维布具有轻质、高强度、耐腐蚀等优良特性，被广泛应用于航空航天、建筑、桥梁、设备等领
域。通过计算，可以准确评估碳纤维布加固的效果，为工程设计提供科学依据。 首先，进行碳纤维布加固计算前，需要掌握一定的基础知识和数据。例如，了解碳纤维布的力学性能、抗拉强度、弹性模量等参数，以及被加固结构的尺寸、材料性能等信息。此外，还需熟悉碳纤维布加固的计算公式，这是进行计算的前提。 在计算过程中，关键参数和影响因素的选取十分重要。例如，需要考虑碳纤维布的厚度、宽度、层数等因素，以及加固目标、使用环境、施工工艺等因素。只有综合考虑这些因素，才能得出合理的加固方案。 碳纤维布加固计算在实际工程中具有广泛应用。例如，在某建筑结构加固设计中，通过计算选择了合适的碳纤维布材料和加固方案，提高了建筑的抗震性能和安全性；在某桥梁结构加固设计中，通过精确计算，选择了经济合理的加固方案，延长了桥梁的使用寿命；在某工业设备修复加固设计中，通过计算确定了最佳的碳纤维布修复方案，提高了设备的运行效率和安全性。 展望未来，碳纤维布加固计算将不断发展。计算方法的优化和完善将使加固设计更加精确，更好地满足工程需求。新型碳纤维布材料的研发与应用将为加固计算带来更多可能性。
加固计算书
根据业主提供的梁板加固后的数据及弯矩图，对工程的梁、板构件进行加固设计 本工程对原结构采用中国建筑科学研究院开发的结构计算机辅助设计软件PMCAD-2010版进行计算。 本工程采用： 1、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 2、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010) 3、《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010) 4、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-2009) 5、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011) 7、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008) 8、《钢结构设计规范》（GB50017-2003) 9、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》 碳纤维布材采用双面网格编织方法,其容重300克每平方米,厚度0.167mm抗拉强度标准值3000兆帕,应符合"建设部建筑物鉴定与加固规范管理委员会"材料安全鉴定(含耐久性检测)要求,同时采用配套树脂,要求有胶和布的匹配试验报告. 1.钢筋：HPB300级、HRB400级 2.位于同一连接区段内受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁类、板类及墙类构件，不应小于 50%； 3.受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端加密区；当无法避开时，宜采用机械连接接头， 且钢筋接头面积百分率不应超过50%。 4.钢筋的绑扎搭接及焊接尚应符合国家现行有关标准的规定。 5.楼层梁和板的纵筋需要连接时，上部筋一般在跨中1/3范围内连接，下部筋一般在跨中 1/3范围之外。 6.纵向受拉钢筋（抗震）锚固长度la详见《11G101-1》。 双辽加固数据1 一层顶梁： JGL-2: 0.167X300X1600=fy*As As=222 下部筋2800-2454=346 346/222=1.6 粘3T-300碳纤维布 上部筋原配筋已足够。 JGL-3: 0.167X300X1600=fy*As As=222 下部筋2300-1963=337 337/222=1.52 粘3T-300碳纤维布 上部筋原配筋已足够。 双辽加固数据2 一层顶梁 JGL-1: 0.167X300X1600=fy*As As=222 下部筋1300-1140=160 2000-1742=258 258/222=1.2 粘2T-300碳纤维布 上部筋1300-1118=182 182/222=0.82 粘1T-300碳纤维布 JGL-2: 0.167X300X1600=fy*As As=222 下部筋1200-1140=60 60/222=0.3 粘1T-300碳纤维布 上部筋1800-1521=279 279/222=1.3 粘2T-300碳纤维布
碳纤维布加固施工技术
碳纤维布加固施工技术 摘要：碳纤维布加固技术，不但能提高结构的抗剪、抗弯能力，而且施工简单、方便。本文结合工程实例，叙述碳纤维布加固混凝土梁柱的施工工艺流程和质量控制等方面的施工技术。 abstract： carbon fiber reinforcement technology not only can improve the shear and bending capability of the structure，and also its construction is simple and convenient. this paper， combined with engineering examples， describes construction process of reinforcing concrete beams by carbon fiber reinforcement technology and quality control technology. 关键词：碳纤维布；加固；施工技术 key words： carbon fiber；reinforcement；construction technology 中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）25-0099-02 1 工程概述 某市医院外科住院大楼工程为十一层钢筋砼框架结构，砼设计强度地下室至六层为c40，六层以上为c30。一至三层砼施工完毕后，由于种种原因，砼标准养护的试块28天强度未达到设计要求，经检测单位回弹、取芯检测仍未达到设计要求。设计人员根据回弹结果对结构局部框架梁、柱验算表明，结构不能满足设计要求，必须
加固柱子碳纤维布施工方案
宁波栎社国际机场公务机候机楼工程柱子加固施工方案 宁波市中泰城市园林建设有限公司 2014-11-14
柱子碳纤维布施工方案 一、工程概况 宁波栎社国际机场公务机候机楼工程二层柱KZ8在施工过程中误将非抗震钢筋当作抗震钢筋使用，且该柱子已经浇筑完成。根据钢筋的检测报告，屈强比和超强比经计算均符合抗震钢筋的要求，由于另一项指标“最大力总伸长率”无法计算所得，为保证该柱的结构安全，需对该柱采取粘贴碳纤维布的抗震加固处理方案。 二、编制依据 1、该建筑原结构施工图； 2、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013； 3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003（2007版）； 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2012； 三、加固材料 1、碳纤维布采用300g/㎡,计算厚度为0.167mm，抗拉强度标准值不小于3000MPa，受拉弹性模量不小于210000MPa，伸长率不小于1.5%。 2、碳纤维布采用A级胶粘贴，相关指标应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中4.5.3的有关规定。 3、碳纤维布要求有出厂合格证，底层树脂、找平材料、浸渍树脂必须为同一厂家并按厂家要求配置。 四、加固方法 先对柱每边沿轴线方向粘贴300mm宽的碳纤维布；沿柱高度方向粘贴碳纤维布围箍，围箍宽度100mm，中心间距300mm，加密区间距200mm，围箍搭接长度100mm，接头相互错开。加固计算面积约7平方，具体方法详图。 五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求
1、混凝土表面处理 按加固设计部位定位，被粘贴的混凝土结构表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质。柱子的转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm，混凝土表面应清理干净并保持干燥。 2、涂刷底层树脂 应按工艺规定配置底层树脂。保持结合面干净干燥，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面，宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。 3、找平处理 应按工艺规定配置找平材料，对混凝土表面凹陷部位用找平材料填充平整，不应有棱角。转角处采用找平材料修理成光滑的圆弧，不小于 20mm。 4、粘贴碳纤维布 ①、按柱子截面的尺寸裁剪碳纤维布； ②、按粘贴面积确定每次用量，以防浪费； ③、按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针搅拌，防止灰尘等杂质混入，搅拌好后的粘结剂抓紧使用； ④、按工艺规定配制浸渍胶，并均匀涂抹于粘贴部位； ⑤、粘贴碳纤维布前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘； ⑥、柱子先粘贴竖向碳纤维布，待完成后再粘贴横向碳纤维布围箍。将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维，滚压时不得损伤碳纤维布； ⑦、在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂； ⑧、碳纤维布粘贴施工完以后，表面抹水泥浆加以防护。 四、检验及验收 1、碳纤维布的实际粘贴面积不应小于计算面积，位置偏差不大于 10mm。
碳纤维加固计算+excel
碳纤维加固计算+excel 碳纤维加固计算是一种常用的结构加固方法，可以提高结构的 强度和刚度。在进行碳纤维加固计算时，需要考虑结构的几何形状、材料特性以及荷载情况等因素。下面是一种使用Excel进行碳纤维 加固计算的方法。 首先，你需要准备一个Excel表格，并按照以下步骤进行操作： 1. 在第一列中输入需要加固的结构的各个截面的编号或名称。 2. 在第二列中输入结构截面的尺寸参数，如截面的宽度、高度、厚度等。 3. 在第三列中输入结构截面的材料特性参数，如弹性模量、抗 拉强度等。 4. 在第四列中输入结构截面的荷载情况，如受力方向、大小等。 5. 在第五列中输入碳纤维加固的参数，如碳纤维布的层数、角 度等。
6. 在第六列中进行计算，根据结构的几何形状、材料特性、荷 载情况和碳纤维加固参数，使用相应的公式计算出加固后结构的强 度和刚度等参数。 在进行计算时，你可以使用Excel提供的各种数学函数和公式 来实现。例如，可以使用SUM函数来计算碳纤维布的总面积，使用 IF函数来判断结构是否需要加固，使用MAX函数来比较不同截面的 强度等。 需要注意的是，在进行碳纤维加固计算时，应该遵循相关的设 计规范和标准，确保计算结果的准确性和可靠性。此外，由于碳纤 维加固计算涉及到复杂的力学和材料知识，建议在进行计算前咨询 专业的工程师或结构设计师的意见。 总结起来，使用Excel进行碳纤维加固计算是一种方便快捷的 方法，通过输入结构参数、材料特性和荷载情况等信息，使用适当 的公式和函数进行计算，可以得到加固后结构的强度和刚度等参数。但是，在进行计算前应该了解相关的设计规范和标准，并咨询专业 人士的意见，以确保计算结果的准确性和可靠性。
碳纤维加固(梁缺筋面积等效代换)
碳纤维梁加固计算书 （梁缺筋面积等效代换） 一、基本资料 1．设计依据: 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS 146:2003）（以下简称规程） 《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）（以下简称规范） 《混凝土结构加固技术规范》（GB 50367-2006（以下简称加固规范）图纸所提供的相关数据 2．问题类型: 因荷载增加原有混凝土梁承载力不足，需进行加固处加固方式采用碳纤维布 3．梁底受拉碳纤维片材参数: 碳纤维布等级：Ⅰ级 弹性模量E cf= 2.30×10^5MPa (见加固规范9.1.6-1) 抗拉强度设计值f f= 2300.00 MPa (见加固规范表9.1.6-1) 单层厚度t cfv= 0.167 mm 重量：300g/m2 不考虑二次受力 二、计算结果 1. KL3梁荷载增加后缺筋面积为750mm2，采用等强代换原则换算碳纤维布粘贴尺寸： HRB400钢筋抗拉强度设计值：360N/mm2
碳纤维布抗拉强度设计值：2300N/mm2 缺筋面积*钢筋抗拉强度设计值≤碳纤维布厚度*宽度*碳纤维布抗拉强度设计值 750*360≤0.167*宽度*2300 宽度≥702.94 KL3梁截面尺寸为400*900，结构梁宽度为400不能满足碳纤维布粘贴宽度，考虑粘贴双层碳纤维布，计算碳纤维布多层粘贴折减系数：（见加固规范9.2.4-2） 折减系数=1.16-(粘贴层数*弹性模量设计值*单层厚度)/308000≤0.9=1.16-(2*230000*0.167)/308000=0.91 折减系数=0.9 750*360≤0.167*宽度*2300*0.9 宽度≥781.05 KL3梁宽度为400mm，碳纤维布粘贴双层面积：2*400=800≥781.05，满足强度要求。
碳纤维布(CFRP)加固结构技术施工工法
碳纤维布（CFRP）加固结构技术施工工法碳纤维布（CFRP）加固修补结构技术是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面，以达到对结构及构件加固补强的目的。 工艺原理 加固机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘结于混凝土构件的表面，胶结材料作为它们之间的剪力连接媒介，形成新的复合体，使增强贴片与原有钢筋共同作用，增大了结构抗拉及抗剪能力，可有效提高结构的强度，延性及抗裂性。利用碳纤维布良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。 材料 CFRP加固修补混凝土结构所用材料主要为碳纤维布与粘贴用树脂。
1、碳纤维布的抗拉强度应按纤维的净截面面积计算，净截面面积取碳纤维布的计算厚度乘以宽度。碳纤维布的计算厚度取碳纤维布的单位面积质量除以碳纤维密度。单层碳纤维布的单位面积碳纤维质量不宜低于150g/㎡，且不宜高于450g/㎡。在施工质量有可靠保证时，单层碳纤维布的单位面积碳纤维质量可提高到600g/㎡。 2、粘结剂要有足够的粘结性能，工艺过程中各部位所使用的环氧树脂胶结材料的种类、型号，应根据施工时的温度、湿度进行选择。应正确掌握主剂和固化剂的配比，使渗透性、粘稠度、固化速度等方面能满足不同季节施工的需要。采用碳纤维片材对混凝土结构加固时，应采用与碳纤维片材配套的底层树脂、找平材料、浸渍树脂或粘结树脂。 3、在受弯加固和受剪加固时，被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5MPa。采用封闭粘贴碳纤维片材加固混凝土柱时，混凝土强度等级不应低于C10。 4、主要机具：角向磨光机、砂纸、剪刀、凿子、榔头、台秤、卷尺、水平仪、铅锤、专用滚筒、刮板、搅拌容器、橡胶抹子、滚洞刷子、搅拌器、防护眼镜、橡胶手套、口罩等。 特点 1、材料高强高效，便于加工成多种尺寸，适用面广，质量易保证。 2、施工便捷，工效高，没有湿作业，不需现场固定设施，施工占用场地少。 3、耐腐蚀及耐久性能极佳。
(完整word版)粘碳纤维加固计算书(word文档良心出品)
梁粘贴碳纤维布加固计算书： 1、计算缺少受拉钢筋面积A s0=980mm2,受拉钢筋强度f y0=360Mpa。粘贴碳纤维 布强度f f =2800Mpa。 1）当粘贴碳纤维布层数n f =2，厚度t=0.167mm，宽度b'=400mm。实际粘贴碳 纤维布层数折减系数k m =0.95，实际粘贴碳纤维布截面积A fe '=126.92 mm2。 按强度等效，如下： 碳纤维强度2800X126.92=355376>缺少钢筋强度360X980=352800(满足要求) 2）当粘贴碳纤维布层数n f =3，厚度t=0.167mm，宽度b'=300mm。实际粘贴碳 纤维布层数折减系数k m =0.85，实际粘贴碳纤维布截面积A fe '=127.755 mm2。 按强度等效，如下： 碳纤维强度2800X127.755=357714>缺少钢筋强度360X980=352800(满足要求) 2、计算缺少受拉钢筋面积A s0=2454mm2,受拉钢筋强度f y0=360Mpa。粘贴碳纤维 板强度f f =2000Mpa。 1）当粘贴碳纤维板时，厚度t=1.4mm，宽度b'=400mm。实际粘贴碳纤维板截 面积A fe '=560mm2。 按强度等效，如下： 碳纤维强度2000X560=1120000>缺少钢筋强度360X2454=883440(满足要求) 板粘贴碳纤维布加固计算书： 1、计算缺少受拉钢筋面积A s0=393mm2／m,受拉钢筋强度f y0 =360Mpa。粘贴碳纤维 布强度f f =2800Mpa。 1）当粘贴碳纤维布层数n f =1，厚度t=0.167mm，宽度b'=200mm,间距200。 实际粘贴碳纤维布截面积A fe '=66.8 mm2／m。 按强度等效，如下： 碳纤维强度2800X66.8=187040>缺少钢筋强度360X393=141480(满足要求) 2、计算缺少受拉钢筋面积A s0=565mm2／m,受拉钢筋强度f y0 =360Mpa。粘贴碳纤维
碳纤维布加固技术要点
碳纤维布加固技术 一、特点 1、高强高效：抗拉强度2500～3550MPA，弹性模量2.35×105～5.0×105 MPA 。 2、重量轻，厚度薄：比重1.8g/cm3，每层后0.1～0.2MM，基本不增加加固构件自重 及截面尺寸。 3、适用面广：广泛适用于建筑物桥梁隧道等各种结构类型、结构形状的加固修复荷 抗震加固及节点的结构加固。 4、施工便捷：不需大型机具，没有湿作业，无需动火，无需现场固定设施，施工占 用场地少，施工工效高。 5、高耐久性：由于不会生绣，非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用。 二、适用范围 1、适用于各种结构类型，各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、 桥梁、筒体，壳体等结构。 2、适用于港口工程和水利水电等工程中混凝土结构、砌体结构、木结构的补强荷抗 震加固，特别适合于曲面及节点等复杂形式的结构加固。 3、基层混凝土的强度要求不低于C15。 4、施工环境温度在5～35℃范围内，相对湿度不大于70％。 三、工艺原理 加固机理是将碳纤维布采用高性能的碳纤维配套树脂粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。 四、工艺流程及操作要点 1、工艺流程：卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护 2、操作要点： ①卸荷 加固前对于承受二次荷载的构件不需卸荷，不承受二次荷载的构件必需卸荷，卸荷方式如下： a.对老建筑采用拆除原有的吊顶、墙面装饰、地面面层、设备等方法，以达到卸静 荷的目的。
b.对一些不能卸静荷的构件，可采用千斤顶顶升的方式卸荷；对于承受均布荷载的梁，应采用多点均匀顶升；对于有次梁作用的主梁，每根次梁下需设 1 台千斤顶顶升，顶升吨位由设计计算确定。 c.卸活荷载 ②基底处理 a.混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。 b.裂缝部分如有必要应首先进行封闭或灌浆处理。 c.用混凝土角磨机、砂纸等工具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥10mm）。 d.用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。 ③涂底胶（使用材料为MSP底层树脂） a.按主剂：固化剂＝2：l 的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，使用电动搅拌器均匀搅拌，根据环境温度决定用量并严格控制使用时间，一般情况下1h 内用完。 b.用滚筒刷均匀涂抹于混凝土表面，等胶固化后（以指触干燥为准），再进行下一步施工。一般情况下固化时间为2～3d. ④用整平材料找平（使用材料型号为MSE找平树脂） a.混凝土表面凹陷部位要用MSE填平，尽量减少高度差。 b.转角的处理也应用MSE将其修补为光滑的圆弧。 ⑤粘贴碳纤维布（使用材料型号为MSR浸渍树脂） a.按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一般应在3m之内。 b.调配粘贴材料MSR浸渍树脂（使用方法同MSP底层树脂），然后均匀涂抹于所要粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂抹一些。
粘贴碳纤维加固法
粘贴碳纤维加固法 1.粘贴碳纤维简述 粘贴碳纤维法是公路混凝土桥梁常用的加固方法。一般是采用环氧树脂或专门结胶将碳纤维布或板直接粘贴在混凝土构件表面，使之与构件形成受力整体。 使用碳纤维布加固技术加固拱肋, 具有以下一些技术优势: ( 1)碳纤维布薄而轻, 施工时不用任何大型设备, 粘贴后占用的空间很小, 基本不增加结构自重与截面尺寸。这在胜利桥旧桥改造工程空间紧张的情况下, 显示出极大的优越性。 ( 2)强度高(约为普通钢材的10倍) , 效果好, 能取得类似于钢板一样的加固效果, 但其结构重量基本不增加, 使加固后的结构外表仍然保持轻巧和美观。 ( 3)由于碳纤维布加固只使用碳纤维和配套树脂, 碳纤维布有极好的抗化学作用, 具有耐酸、碱、盐和大气环境腐蚀等性能, 不会出现生锈, 因而使用碳纤维布加固后能大大提高结构的耐腐蚀性与耐久性。 ( 4)碳纤维布柔性好, 易于裁剪, 易于施工, 不需要大型施工机具与周转材料, 操作简便, 施工工期短, 经济性好。 2. 加固基本原理 碳纤维加固基本原理 根据<<碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程>>采用碳纤维片材对梁、板构件进行受弯加固时进行承载力计算, 除符合现行国家标准<<混凝土结构设计 规范>>对受弯构件正截面承载力计算的基本假定外, 尚应符合下列要求: ( 1) 构件达到受弯承载能力极限状态时, 碳纤维片材的拉应变按截面应变保 持平面的假定确定, 但不应超过碳纤维片材的允许拉应变Ecf ; ( 2) 考虑二次受力影响,根据加固时的荷载状况, 按截面应变保持平面的假定计算加固前受拉区边缘混凝土的初始应变Ei ; ( 3) 碳纤维片材的拉应力Rcf 取碳纤维弹性模量Ecf 与其拉应变Ecf 的乘积; ( 4) 在达到受弯承载能力极限状态时, 碳纤维片材与混凝土之间不发生粘结 剥离破坏. 3.设计原则 （1）双曲拱桥结构自重较大，加固时不能完全卸载，必须考虑二次受力。 （2）一般情况下，正常使用极限状态将控制加固设计 （3）承载力极限状态的验算中要考虑到可能发生的各种破坏形态。 （4）正常使用极限状态的验算包括：①应力的限制，以免钢筋的屈服、混凝土的破坏或过度徐变和CFRP的断裂；②变形的限制；③开裂的限制，以保证结构的耐久性与黏结的完整性。
柱碳纤维布加固工程量计算规则
柱碳纤维布加固工程量计算规则 总体规则： 一、材料计算： 1.碳纤维布的计算： 碳纤维布的计算需要根据设计要求和实测情况，确定所需碳纤维布的面积和长度。长度计算是根据柱的高度和周长计算得出，面积计算是根据柱的截面积计算得出。 2.碳纤维布的浸润剂计算： 根据设计要求和实际情况，计算碳纤维布所需的浸润剂的用量，包括树脂和固化剂的用量计算。浸润剂的用量计算是根据碳纤维布的面积和设计要求的浸润剂用量比例计算得出。 二、施工步骤计算： 1.表面准备计算： 根据设计要求，计算表面准备工程量，包括清理、修补和打磨等工作的计算。工程量计算是根据表面准备的面积和设计要求的工程量比例计算得出。 2.浸润剂涂布计算： 根据设计要求，计算浸润剂涂布工程量，包括浸润剂的表面涂布和浸润剂的背面涂布，工程量计算是根据涂布面积和设计要求的工程量比例计算得出。 3.碳纤维布铺贴计算：
根据设计要求，计算碳纤维布铺贴工程量，包括碳纤维布的长度和面积计算。长度计算是根据柱的高度和周长计算得出，面积计算是根据柱的截面积计算得出。 4.浸润剂浸入计算： 根据设计要求，计算浸润剂浸入工程量，包括浸润剂的涂布量和浸润剂的浸入时间计算。涂布量计算是根据浸润剂的用量和碳纤维布的面积计算得出，浸入时间计算是根据施工方案和设计要求进行计算。 5.养护计算： 根据设计要求，计算养护工程量，包括养护的时间和养护的设备和人工计算。工程量计算是根据养护的要求和实际情况进行计算。 三、工程量综合计算： 综合计算是根据以上的材料计算和施工步骤计算，计算出整个柱碳纤维布加固工程的总工程量。综合计算是将每个步骤的工程量进行加总，得出总的工程量。 以上是柱碳纤维布加固工程量计算的规则，通过以上规则的计算，可以准确确定柱碳纤维布加固工程的材料和施工步骤的工程量，为工程施工提供参考。
砼裂缝碳纤维布加固方案
砼裂缝碳纤维布加固方案 HBS-T300g型碳纤维布加固 碳纤维布系采用进口12K碳丝在特种织机上织造而成，表面经偶联化活性处理，易被结构胶亲和浸渍，抗拉强度高。各项技术指标均满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》和《碳纤维片材加固构件结构技术规程CECS146：2003》的要求。凭着良好的性能，在众多领域中被应用。 用途： 碳纤维布与结构胶配套使用成为碳纤维复合材料，适用于混凝土结构、木质结构的加固，可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。是处理下列工程问题的优秀备选方案： 1、建筑物使用荷载增加； 2、工程使用功能改变； 3、材料老化； 4、混凝土强度等级低于设计值； 5、结构裂缝处理； 6、恶劣环境服役构件修缮、防护。 其他用途：人造卫星、飞机、火箭、体育用品、工业产品等众多领域。 特点： 1、碳纤维抗拉强度高，相当于普通钢的10∽15倍； 2、耐酸碱，抗腐蚀，适宜在恶劣环境中服役；与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用； 3、比重是钢材的23%，基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸；
4、可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为显著； 5、可任意剪裁，易粘贴，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业，施工工期短。 碳素纤维布技术指标 外观黑色 碳丝密度（g/cm3）1.8 纱束线密度（g/1000m）800 每束纱含单丝数目（根）12000 纱束型号12K 常备幅宽（mm）100，150，200，300，400，500，1000，1500 常备规格（g/m2）200，300 计算厚度（mm）0.111（200g/m2），0.167（300g/m2） 出厂包装（m/卷）100 抗拉强度（MPa）>3400 弹性模量（MPa）>210000 伸长率(%)>1.5 注意事项直接接触丝屑对人体有刺激性 注：（碳纤维布制样采用纤维布粘贴结构胶，25℃固化120小时，25℃测试） 碳纤维布使用说明 碳纤维布均与配套结构胶配合使用,形成高性能复合材料。 工艺流程： 构件表面处理→粘贴面修补找平(若平整，此步骤可省去)→涂底胶→卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)→配置面胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→固
碳纤维布加固实验(全文)
碳纤维布加固实验 目前已进行的碳纤维加固研究主要是针对简支梁、柱等单个构件及节点加固后的受力性能进行的研究[1-3]，而加固震后严峻损伤甚至破坏的钢筋混凝土框架的研究很少。本文针对1榀进行模拟地震作用的水平低周反复荷载试验最大承载力、形成机构体系的钢筋混凝土框架模型进行CFRP布加固，再进行水平低周反复荷载的试验至破坏。 1试验概况 1.1试件概况 图1为1榀按1:3的缩尺模型设计的钢筋混凝土框架，经模拟地震作用的水平低周反复荷载试验，已达到最大承载力、形成机构体系。其裂缝分布如图2所示，其中，柱端裂缝最大宽度达3mm。 1.2加固方案设计 对图1所示的已严峻损伤的框架KJ-1进行加固（加固后命名为KJ-1），按照施工工艺，梁顶粘贴长800mm×宽50mm碳纤维布一层，弯剪区按100mm宽@100mm粘贴U型箍，裂缝处粘贴U型箍，加载点处粘贴2个U型箍。柱的两端均按100mm宽@100mm粘贴环形箍三道；柱上下端的内外侧在竖直方向粘贴长600mm×宽120mm的碳纤维布；为防止柱侧竖向碳纤维布在柱底剥离，在柱脚两侧基座上分别粘贴100mm宽的U型箍各一道。节点处粘贴水平方向长400mm×宽50mm，
竖直方向长300mm×宽50mm的十字形碳纤维布。为防止水平碳纤维布与梁剥离，梁两端外伸部分均加100mm宽U型箍。试件加固如图3所示。 1.3加载方案设计 本试验加载装置如图4所示，采纳力—位移混合操纵的加载方法，先以力操纵进行加载，屈服后改用位移操纵。采纳底部剪力法计算各级多遇和罕遇水平地震作用，作为试验加载制度的依据。不同烈度的多遇及罕遇地震作用的等效荷载如表1所示。 2试验现象及结果分析 2.1试验现象 以2kN的水平荷载开始进行加载，加至6kN时左柱下端原结构裂缝处出现第一条宽度为0.05mm的裂缝，则加固后的开裂荷载为6kN。加至16kN时，在右柱节点处出现宽度0.3mm 的裂缝，且此处钢筋屈服，柱顶最大位移8.2mm。然后改为由位移操纵加载，位移加至6y时，左柱底裂缝宽度扩展为3.0mm，右柱底裂缝宽度扩展至2.5mm，此时，构件达到极限状态，对应的极限荷载为55.2kN，大于表1中9度罕遇地震作用的等效荷载。反向加至-6y时，左柱顶裂缝宽度扩展至2.5mm，右柱顶裂缝宽度扩展至3mm，此时，柱底部碳纤维布起鼓，试件达到强度极限，荷载呈下降趋势。 2.2试验结果分析 2.2.1KJ-1滞回曲线
板面粘碳纤维抗弯加固计算书
板面碳纤维加固计算书 该工程地上第五层至二十五层部分阳台板出现露筋显现，即保护层厚度不够，故对该部分的阳台板进行采用板面粘贴碳纤维布的方法进行加固处理。 阳台板基本资料： 该板为预制叠合板，总厚度为160mm,预制板厚度60mm,现浇混凝土层厚度100mm. 本次计算只考虑现浇混凝土层影响 计算参数:截面1000x100 混凝土强度等级为:C30 钢筋级别:三级钢 混凝土保护层厚度:20mm（设计值）钢筋排数:单排 板面钢筋:纵向12@150，横向8@150 板底钢筋:双向8@150 计算过程: 原板截面极限弯矩Mu:先求原板受压区高度x' x'= fy* (As - As') / (fc * b)=30mm 当x'≤2a时，x'取2a，当x'>ζbho(ζb界限受压区高度)时，x'取ζbho 当x'=2a时，Mu= fy * As * (h - 2 * a) 当x'>ζbho时，Mu = fc * b * x' * (h - x' / 2) + fy * As' * (h - a) 当2a