钢筋加工厂安全教育培训实用版
完整版)钢筋工安全教育培训
完整版)钢筋工安全教育培训钢筋工安全教育培训为了确保钢筋工作的安全，必须遵守安全生产六大纪律和安全操作规程。
在进入工地时，必须戴好安全帽并系好帽带，高处作业时必须系好保险带和保险扣，做到高挂低用。
此外，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或饮酒后进入工地。
不懂电气、机械的人员严禁使用和摆弄相关设备。
在工作中，禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。
在发现作业场存在的危险隐患时，应及时报告以便处理。
在工地内请讲文明、讲职业道德。
现场内禁止吸烟和游戏，并且不得攀爬脚手架防护栏杆等。
最重要的是，遵守劳动纪律，不准违章指挥和违章作业。
钢筋调直机在使用钢筋调直机之前，必须确保料架、料槽安装平直并对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
在检查传动机构和工装置，调整间隙，紧固螺栓后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮应良好啮合，待运转正常后，方可进行作业。
按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
在调试合格后，方可进行送料。
在作业中，严禁打开各部防护罩及调整间隙。
当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
在送料前，应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
钢筋切断机在使用钢筋切断机之前，必须确保接送料工作台面和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
启动前，必须检查切刀是否有裂纹，刀架螺栓是否紧固，防护罩是否牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
启动后，先进行空运转，检查各传动部分及轴承运转是否正常，方可进行作业。
在机械未达到正常转速之前，不得进行切料。
在切料时，必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
在剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
2024年钢筋加工厂安全教育培训（三篇）
2024年钢筋加工厂安全教育培训一、培训目的：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝较大生产安全事故及以上事故；遏制一般生产安全事故。
杜绝因施工引起的较大事故及以上事故；遏制因施工引起的一般事故。
力保安全“零事故”。
加强现场安全施工管理，提高施工人员的安全意识。
二、培训内容：（一）安质部长胡涛：1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；5.施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业；6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经允许严禁随意拆除和挪动。
下面就具体注意事项给大家详细说明一下：一、钢筋加工：（一）调直：1.调直时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带。
2.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；3.调直完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出。
4.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（二）切断：1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
钢筋加工场安全教育培训
钢筋加工场安全教育培训背景介绍钢筋加工场是建筑工地上不可缺少的一环，同时也是一个高危行业。
在工作中，工人会面临很多危险，例如机器设备故障、工具使用不当、物品掉落等问题。
为了使工人在工作中更加安全，提高生产效率，进行合理的安全教育培训显得尤为重要。
常见的安全隐患机器设备故障钢筋加工场的机器设备主要包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机、钢筋打标机等，这些设备都需要经常维护保养，避免设备失灵。
在平时的生产操作中，设备的维修和调试工作也必须由专业技术人员进行。
工具使用不当在工作中钢筋工人经常使用镊子、钳子、电钻等工具，这些工具的使用需要严格遵守操作规程。
例如，钳子需要保持锋利，使用时要保证稳定，不得随意更换工具服务的方向。
如果工具使用不当，可能导致工具过热、断裂或者甚至伤害手部。
物品掉落在钢筋加工过程中，钢筋和其他物品会不断地上下运动，这样一来，就会产生危险因素。
如果工作时不仔细，物品可能会掉落，造成伤害。
为了避免物品掉落，工人需要特别注意保持工地的整洁和卫生。
安全培训内容进行安全培训之前，需要对工作区域的危险因素进行评估。
根据评估结果，设计出具体的安全培训内容。
常见的安全培训内容包括：安全规程制定制定安全规程是组织钢筋加工作业的必要条件。
安全规程中需要包括工作流程、设备操作规定和安全注意事项等内容。
安全规程需要不断更新，以适应不断变化的工作环境。
安全知识普及工人需要掌握一些基础的安全知识，例如急救处理、火灾防护、安全意识等。
通过教育培训，可以让工人更好地掌握安全知识，以便在发生紧急情况时能够应对。
安全操作培训钢筋加工过程中，会使用到各种设备和工具，而这些设备和工具的操作要求较高。
安全操作培训需要重点强调操作规范、设备保养和故障处理等方面的知识。
培训通过实践操作和模拟实习来提高工人的操作技能。
应急处理培训当危险事故发生时，需要采取快速、有效的应急措施。
因此，钢筋加工场需要组织培训，让工人掌握应急处理的流程和方法，提高大家的自救能力，避免事故发生。
钢筋工入场安全教育范本
钢筋工入场安全教育范本一、引言感谢大家参加本次钢筋工入场安全教育培训，在这里，我们将重点强调钢筋工作中的安全意识和规范操作。
我们希望通过这次培训，提高大家的安全意识和技能，确保我们的工作环境安全可靠。
二、岗位职责和风险作为钢筋工，你的核心职责是进行钢筋的组装、安装和加固。
在这个过程中，你会面临一些潜在的安全风险，比如高空作业、起重机械操作、大型钢筋的搬运等等。
我们需要立即处理这些风险，以防伤害和事故的发生。
三、安全意识和责任1. 强调个人安全意识的重要性作为钢筋工，你的安全意识是保护自己和他人的第一道防线。
你应该时刻保持警觉，避免任何可能的危险和风险。
2. 提醒遵守安全规章制度遵守安全规章制度是每个钢筋工的职责。
你应该熟悉并遵守公司的安全制度，比如着装规定、工作时间规定、设备操作规定等。
3. 强调风险识别和预防在钢筋工作中，风险识别和预防是至关重要的。
你应该能够在工作环境中及时发现潜在的危险，并采取相应的措施加以预防。
四、安全操作规范1. 操作前的准备工作在进行任何钢筋工作之前，你应该做好充分的准备工作，包括检查工作区域的安全状况，确认所需工具和设备的可用性，检查个人防护装备的完好性。
2. 高空作业的安全注意事项在高空作业时，你应该始终系好安全带。
同时，你应该使用合适的脚手架和跳板，确保稳固和安全。
在离开脚手架时，记得按照正确的步骤移动，避免失足或摔落。
3. 起重机械操作的安全规范在进行起重机械操作时，你应该经过专门的培训，并持有相应的操作证书。
在操作过程中，你需要确保起重机械的稳定性，正确使用吊装绳索，并避免不必要的人员靠近作业区域。
4. 大型钢筋的搬运安全措施搬运大型钢筋时，你应该使用合适的工具和设备，比如起重机械或手推车。
同时，你应该注意钢筋的平衡和稳定，避免突然移动或倾斜导致的伤害。
五、事故应急处理1. 事故报告和记录在发生事故或意外伤害时，你应该立即报告给相关主管并寻求医疗帮助。
同时，你需要按照公司的规定，填写事故报告和记录，以便后续的事故调查和处理。
钢筋加工安全教育培训
• 4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防 发生碰撞；
• 5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让 重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；
预知危险活动
• 班组预知危险活动以当天的作业对象、作业类别、工作方式、 可能的危险源，以及采取的相应措施，向员工逐一交代，征 求意见，共同防范；
• 由班组长或工程技术人员向员工进行作业程序交底，强调违 反程序作业的危险，明白告诉员工怎样做才能确保安全；
• 全体员工发言，列数当天工作的危险因素，提醒注意自己可 能制造出来的危险，以及对“蛮干”、“懒惰”、“漫不经 心”等行为的戒备，制定当天行动目标，用措施予以制约；
• 二）、钢筋加工：
• （一）调直： • 1.钢筋调直机安装一定要平稳，料架料槽要平直，对准导向
筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机一定要设置可靠接 零保护。
• （一）调直：
• 2.按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或 直径大于9mm的钢筋应低速进行。
• 3.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业 中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
• 4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作， 禁止操作及自己无关的机械设备；
• 5.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
• 6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导 及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
• 一）、钢筋绑扎：
• 1、圆柱形钢筋笼绑扎过程中，应在底部加设防滑、防滚动 措施。
• 4.喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的 钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。 当钢筋穿人后，手及压辊必须保持一定距离。
钢筋工安全教育培训
5、用吊机吊送钢筋 时，选用的吊具应 符合吊重量的安全 规定栓挂吊具捆绑 钢筋应牢靠，位置 应正确，并有信号 员指挥，必要时还 要栓溜绳。吊送钢 筋时，基坑或模板 内的人员应散开或 离开，以免钢筋滑
落或摆动伤人
6、吊送钢筋时，扒 杆摆动的范围内严 禁站人，以防钢筋
滑落伤
3、 钢筋运输及堆放
3、 钢筋运输及堆放
21.钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒 22钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩开伤人 23短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工 24.钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开 25曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋曲方向的外面，互相配合，不得拖拉 26.调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行 使用的工具，机械设备是否完好， 14、拉直钢筋，卡头要卡牢，地错要结实牢固，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人 15、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断短于 30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩
9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触 电伤人
13、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。 吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨 架降落到距地面(或底模) 1m 以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋 骨架倾倒伤人
20XX
钢筋工安全教育培训
演讲者：xxx
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01 1、 安全操作规程 02 2、 个人防护用品佩戴及注意事项 03 3、 钢筋运输及堆放 04 5、 钢筋焊接及绑扎 05 4、对焊机 06 六、事故案例及应急处置措施
2024年钢筋工入场安全教育（三篇）
2024年钢筋工入场安全教育一、钢筋扣工区不得设在有高压电线的附近。
二、钢筋的切断、配料、弯曲等作业不得在高处操作。
三、现场绑扎梁、柱、挑檐等，必须搭设脚手架和安全网。
四、加工好的钢筋应平稳、分散堆放。
五、搬运钢筋时，应防止钢筋碰撞障碍物或电线，人工上下传递不得在同一垂直线上。
六、吊运钢筋时，长短应统一，不得吊运长短不一捆扎在一起的钢筋。
七、严禁将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。
八、在高处、深坑绑扎钢筋必须搭设脚手架和马道，脚手架上严禁放置工具、箍筋或短钢筋。
九、高处绑扎梁钢筋、安装钢筋骨架，不得站在楼板或墙上操作，必须在脚手板上操作。
绑扎柱钢筋，不得站在钢箍上绑扎，不得将木料、管子等穿在钢箍内作为绑扎支架。
十、绑扎筒式结构（如烟囱、水池等），不得站在钢筋骨架上操作或上下。
十一、钢筋骨架不论是否固定，不得在其上行走，禁止从柱子钢筋箍上、下。
十二、应避免在高空修整、扳弯粗钢筋，必须操作时，应系好安全带，选好站位进行操作。
十三、在深基础或夜间进行钢筋绑扎施工需要移动照明时，必须选用低压安全电源，避免发生触电事故。
十四、雷雨时，必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。
十五、绑扎高层建筑的挑檐、圈梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设脚手架和安全网。
作业人员操作时必须系好安全带。
十六、各种钢筋加工设备应由专人操作，严禁非操作人员上机操作。
十七、钢筋冷拉机作业区域必须设置警戒和装设防护栏杆、警告标志。
十八、钢筋冷拉机作业区内禁止停留人员。
十九、各种钢筋加工设备严禁以小代大超负荷运行。
二十、钢筋加工设备严禁采用倒顺开关。
二十一、钢筋加工设备的传动部位必须有符合要求的安全防护罩。
2024年钢筋工入场安全教育（二）一、前言钢筋工作为建筑施工中不可或缺的一环，承担着将钢筋设置到构件预定位置的重要任务。
然而，在钢筋工作中常常伴随着高空作业、机械操作、高强度劳动等风险。
为保障钢筋工人的安全健康，提高施工质量和效率，必须重视钢筋工入场安全教育。
钢筋加工厂安全教育培训（2篇）
钢筋加工厂安全教育培训钢筋加工厂是一个重要的工业企业，它在建筑、桥梁、道路等领域中扮演着至关重要的角色。
然而，由于钢筋加工涉及到一系列复杂的工艺和操作，工人在操作过程中会面临一定的安全风险。
因此，加强钢筋加工厂的安全教育培训对于减少事故的发生、提高工人的安全意识和技能至关重要。
本文将从安全意识、工艺操作、紧急救援等方面进行探讨，以帮助钢筋加工厂提升安全教育培训效果。
首先，加强对工人的安全意识培养是安全教育的基础。
钢筋加工过程中可能会出现的危险包括机械伤害、电击、火灾等，工人应该明确意识到这些危险的存在，并且知道如何预防和避免。
因此，钢筋加工厂应该组织定期的安全培训，向工人传授相关的安全知识和技能。
培训内容可以包括危险源辨识、个人防护设备的使用、紧急情况处理等。
同时，还可以通过组织安全演习和实战训练，提高工人在危急情况下的应变能力和自救能力。
其次，钢筋加工厂应该加强对工艺操作的培训。
钢筋加工涉及到一系列复杂的工序和工具的使用，如果工人没有接受过系统的培训，就很容易发生操作错误和事故。
因此，钢筋加工厂应该建立标准的工艺操作规程，并且组织专门的培训人员对工人进行培训。
培训内容可以包括钢筋加工的流程和方法、工具和设备的使用技巧、常见问题及其解决方法等。
此外，培训人员还应该与工人进行实际操作，检查并指导他们的操作技巧，确保他们能够熟练掌握操作技能。
最后，钢筋加工厂应该加强对紧急情况的救援培训。
尽管采取了各种预防措施，但事故仍然可能发生。
因此，钢筋加工厂应该培训工人掌握紧急情况的应急处理和救援技能。
培训内容可以包括如何正确报警、如何迅速疏散人员、如何进行紧急救护等。
钢筋加工厂还可以与当地的消防部门进行合作，定期进行消防演习和应急救援演练，提高工人在紧急情况下的反应能力和应对能力。
在进行安全教育培训时，钢筋加工厂还应该注意以下几点。
首先，培训应该灵活多样，结合实际操作情况，根据工人的不同岗位和职责制定相应的培训内容。
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YF-ED-J9449可按资料类型定义编号钢筋加工厂安全教育培训实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日钢筋加工厂安全教育培训实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
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一、培训目的：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝较大生产安全事故及以上事故；遏制一般生产安全事故。
杜绝因施工引起的较大事故及以上事故；遏制因施工引起的一般事故。
力保安全“零事故”。
加强现场安全施工管理，提高施工人员的安全意识。
二、培训内容：（一）安质部长胡涛：1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；5.施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业；6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经允许严禁随意拆除和挪动。
下面就具体注意事项给大家详细说明一下：一、钢筋加工：（一）调直：1.调直时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带。
2.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；3.调直完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出。
4.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（二）切断：1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
（三）弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转-停-反转，不得直接从正转-反转或从反转-正转；4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；8.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
三、成品码放1.材料码放场地必须平整坚实，不积水；2.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；3.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；4.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；4.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；6.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
四．电焊作业1.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
2.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。
3.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。
4.作业时如遇到以下情况必须切断电源：a.改变电焊机接头；b.更换焊件需要改接二次回路时；c.转移工作地点搬运焊机时；d.焊机发生故障需要进行检修时；e.更换保险装置时；f.工作完毕或临时离开操作现场时；5.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；6.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；7.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；8.一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。
接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；9.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。
五：钢筋滚焊机1、设备安装后，应保证固定盘和移动盘旋转正常，分料盘支撑滚轮与轨道完全接触，行走小车行走时无卡滞现象。
2、漏电保护器、地线要安装正确，并确保其运行安全；3、操作人员须经专业培训、充分了解设备性能方可进行设备操作，严禁非操作人员擅自操作设备。
4、操作人员严禁穿过于肥大、有丝带或易被卷入设备的服装进行生产作业，严禁女性操作人员穿裙子进行设备操作，长发者须把头发盘起并固定在安全帽内；上料、穿送钢筋及焊接时必须穿戴好防护用品。
5、每天设备开始生产之前，要对设备状况进行全面检查：①急停按钮是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态；②各线路连接是否正常；③是否存在漏油现象；④各螺栓螺母是否松动；特别是行走驱动轴与驱动齿轮处的涨紧套螺栓，发现螺栓松动，应及时紧固。
⑤电气柜内粉尘是否过多。
6、设备运行过程中，要注意检查电机是否有过热现象；严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；7、严禁在机器运转时，非生产人员靠近设备，要特别注意衣服、手臂被卷入设备中的危险；8、定期做好设备维护保养工作：①每1～2个月对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下重新进行紧固；对所有的螺栓、螺母进行重新紧固；对减速机、液压站油量进行检查，要及时添补，如有漏油现象要进行及时修理；②每周对所有润滑油嘴注黄油一次；用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，严禁用湿布、潮湿刷子、水或压缩空气对电气柜中的电器设备进行清灰作业；电控柜内严禁进水，保证电控柜不被雨淋；生产结束后，移动盘归位，，关闭控制电源开关和油泵开关，关闭总电源焊机电源开关。
10、如果设备长时间不用，应把控制柜内各低压断路器（空气开关）全部关闭.六：龙门吊安全操作规程1. 遵守安全操作规程，施工作业人员按规定作业，持证上岗。
2.起重作业人员不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意倾听周围有无异响，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停作业，待弄清情况后方可继续作业。
3. 工作时，不准看书看报吃东西闲谈，不准瞌睡，严禁酒后作业。
4. 每班交接班前后应对路轨行走的作业面进行一次全面检查，清理路障。
5. 交接班时应交底清楚，接班者未能明白交班内容，不得交班。
6. 交接班时例行机械电器设备性能的检查，发现问题及时汇报并排除故障，并将检查结果记录在册。
7. 起重司机必须思想集中，养成上、下、左、右、前、后观察的习惯，做到心中有数，准确安全地工作。
8. 起重设备需有安全保险装置，坚持“起重十不吊”，不得超负荷作业，预防机械事故的发生。
9. 机械电器设备要符合安全使用要求，作业前，应检查机械电器的使用性能，确认安全可靠，方准操作。
10. 在紧急意外情况下，发出任何的危险信号，都要要求司机紧急刹车，停车检查。
11. 严禁吊物在人头上空通过，空中运行时吊具最低位置不得低于二米高度。
12. 不得利用电机的突然反转作为机构的制动，只有发生极意外的情况下才允许使用这种制动方法。
13. 禁止使用限位开关作正常操作下的停电，限位开关是在操作设备意外不良或失误时才让它动作。
14. 起重机在每次起吊或移动动作前时，必须先发出警铃等警告信号。
15. 在提升接近额定载荷的重物时，应先考验制动器能否刹车，以确保安全。
16. 驾驶人员离岗时，必须将起重机开到固定地点，吊具不准悬持吊物，各控制手柄应置于零位，切断主开关。
17. 每班下班前应仔细检查一遍钢丝绳和吊带，达到报废极限的要及时更换。
18. 当班工作完毕后，断开电源，电箱加锁才能下班。
19.在醒目处必须安装有吨位牌。
20.必须安装有注明起重机的额定起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。
21.起重机工作时，禁止任何人停留在桥架上或小车上。
22.严禁从起重机上往下抛物品。
23.严禁吊钩或重物上起升人员。
作业完毕，用夹轨器锁紧，做好防蹓措施。
24.起升液体金属、有害液体及重要物品时，不论重量大小，必须先升至离地面150～200mm，验证制动器的可靠性后再继续起升。
25.起重机在露天使用，当风力大于六级时，应停止工作。
26.露天起重机不工作时，必须将起重机固定牢靠，以防风灾。
27.工具、备件及其他物品等，禁止存放在桥架或小车上，防止落下伤人或物。
28.钢丝绳要在每次换班时，做表面及其固定件检查，每隔7~10天，作一次详细检查。
29.在一年内，对起重机须进行一次安全技术检查。
七：电气设备检修及安全技术规则1.熟悉起重机机电路人员才可担任起重机电气设备的维护工作。
2.如导电部分和裸导线的外壳，或保护罩不完整，则不允许使用起重机。
3.修理时如需照明，要用36V以下的携带照明灯。
4.应断电进行检修。
5.电动机、电气设备和电气外壳上，凡可能发生导电部分，均应接地。
八：龙门吊安全“十不吊”1.超过定额负荷不吊。
2.指挥信号不明，重量不明，光线不明不吊。
3.吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
4.吊挂重物，直接进行加工时不吊。
5.歪拉斜不吊。
6.工作台上站人或工作件上浮放有活动物不吊。
7.氧气、乙炔瓶具有爆炸性物不吊。
8.带棱角块上物未垫好不吊。
9.埋在地下物件不拔吊。
10.违章指挥不吊。