外包商管理流程
外包管理制度
外包管理制度1. 引言外包是指将公司的某些业务服务外部委托给第三方进行处理的一种商业模式。
由于外包可以降低企业的成本，提高效率和灵活性，越来越多的企业选择外包来处理一部分业务。
为了确保外包过程的顺利进行，公司需要建立一套科学的外包管理制度，该制度规定了外包流程、合作方选定、合同签订、绩效评估等方面的内容。
本文将详细介绍外包管理制度的制定与执行。
2. 外包管理制度的制定2.1 制度核心目标外包管理制度的核心目标是确保外包服务的稳定性和质量，同时最小化风险，实现与合作方的互利共赢。
2.2 制度内容外包管理制度应包括以下内容：•外包策略：明确外包的目的和范围，确定需要外包的业务流程和需求。
•合作伙伴选择准则：制定评估外包合作伙伴的标准和流程，确保与合作伙伴具备合作潜力和技术能力。
•合同管理：规定合同的签订和执行流程，明确双方的权责和服务要求。
•外包过程管控：制定对外包过程的管控和监督措施，确保外包任务按时交付和质量合格。
•绩效评估：建立外包服务绩效评估体系，定期对合作方的表现进行评估，及时发现和解决问题。
•风险管控：制定风险管理策略，规定对各种风险的评估和应对措施，最小化风险对业务的影响。
2.3 制度制定流程制定外包管理制度的流程如下：1.初步准备：确定制度制定的目的和范围，组建制度制定小组。
2.调研评估：调研公司现有外包情况和管理模式，评估外包管理的问题和需求。
3.制定草案：根据调研结果和需求，制定外包管理制度的初稿。
4.内部审核：邀请相关部门对草案进行审核，并提出修改建议和意见。
5.修订完善：根据内部审核结果，修订和完善外包管理制度的内容。
6.审核批准：征求公司领导的意见，获得最终的审核批准。
7.宣贯培训：将外包管理制度宣贯给公司全体员工，并进行相关培训。
3. 外包管理制度的执行和监督外包管理制度的执行和监督是保证制度有效性和可持续性的关键。
3.1 执行流程和责任外包管理制度的执行流程应包含以下步骤：1.业务部门提出外包需求，填写外包申请表。
外包的流程
外包的流程外包是指将某个公司或组织的一部分工作或业务交给外部的供应商或合作伙伴来完成。
外包的流程可以大致分为以下几个步骤：1. 制定外包计划：在决定外包某项工作或业务之前，需要进行充分的计划和评估。
首先要明确外包的目标和目的，确定外包的范围和内容，并分析外包的风险和影响。
同时需要考虑到公司的战略和长远发展计划，确保外包与公司的整体目标相一致。
2. 选择外包供应商：在选择外包供应商时，需要进行市场调研和评估，挑选出符合公司需求的合适的候选供应商。
可以通过发布招标公告、组织供应商询价等方式来收集相关信息并进行评估。
评估供应商的标准可以包括公司的信誉度、资质和技术能力、经验和参考案例、服务质量和性价比等方面。
3. 签订合同：在确定了外包供应商后，需要和供应商进行合同谈判和签订合同。
合同应明确双方的权责和义务，包括工作范围、服务水平、时间和成本等约定。
同时还需要明确合同的期限和终止条件，并对违约责任和争议解决机制进行规定。
4. 进行项目管理：一旦合同签订完成，就需要进行项目管理来确保外包的顺利进行。
这包括制定详细的项目计划和时间表，设立项目团队和指定项目经理，进行任务分配和跟踪，确保项目按时、按质、按量完成，并及时解决项目中的问题和风险。
5. 监控外包进展：在项目进行过程中，需要对外包供应商的工作进行监控和评估。
监控的方式可以包括定期进度报告、现场检查和交付物评审等。
这可以帮助公司及时了解项目的进展情况，发现和解决潜在的问题，并确保外包供应商按照合同约定提供高质量的服务。
6. 完成验收和付款：当项目完成后，需要进行验收工作，并与外包供应商进行结算和付款。
验收过程包括对项目成果的评估和测试，确保其符合预期要求。
如果验收合格，公司才会支付相应的费用给供应商。
7. 合作维护和改进：在外包项目完成后，还需要与外包供应商保持合作关系，并进行合作维护和改进。
这包括评估外包供应商的绩效，对供应商进行反馈和奖惩，并共同探讨如何改进和优化合作关系，实现双赢的局面。
外包管理制度及流程
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OEM管理流程
OEM管理流程OEM管理流程是指原始设备制造商（OEM）将产品制造外包给第三方合作伙伴的全过程管理。
该流程涵盖了整个合作周期，从供应商选择到产品交付，旨在实现高效、可靠的生产合作。
下面将详细介绍OEM管理流程的各个阶段。
第一阶段：供应商选择和评估在这个阶段，OEM需要根据产品要求和预算等因素，筛选出合适的供应商。
他们会考虑供应商的能力，包括工艺技术、生产能力、质量管理系统等。
同时，还会评估供应商的可靠性、服务水平和合作意愿等因素。
通过合理的供应商选择，可以为OEM的产品生产提供坚实的基础。
第二阶段：合同谈判和签订一旦选择了合适的供应商，OEM就需要与其进行合同谈判。
双方将商讨关于产品规格、数量、价格、交付期限以及付款方式等具体条款。
在谈判过程中，OEM需要确保合同中包含了双方的权益和责任，并明确了双方的合作义务。
最后，通过签订合同来确保谈判的结果得到正式确认。
第三阶段：生产计划和物料采购一旦合同签订完成，OEM将会制定生产计划，并与供应商进行沟通。
根据生产计划，OEM需要向供应商提供相应的物料清单。
这些物料可能包括原材料、零部件和其他必要的辅助材料。
供应商将根据OEM的要求进行物料采购，并在合理的时间内将物料交付给OEM。
第四阶段：生产过程控制和质量管理在产品的生产过程中，OEM需要与供应商保持密切合作，确保产品的质量和交付进度。
OEM可以通过制定生产计划并进行跟踪，以确保供应商按照计划进行生产。
同时，OEM也需要进行产品质量控制，确保产品符合其要求和标准。
这可能包括对原材料和成品进行检验，进行质量记录和报告等。
第五阶段：产品检验和验收一旦产品生产完成，OEM需要对产品进行全面的检验和验收。
这通常包括外观检查、性能测试、功能测试和耐久性测试等。
只有通过了所有的检验和验收才能确认产品的质量合格，并进行下一步的交付准备工作。
第六阶段：产品交付和售后服务在产品验收合格后，OEM将与供应商一起进行产品的交付。
外包供应商管理规范
外包供应商管理规范一、引言外包供应商管理是指企业委托外部供应商完成特定业务或者提供特定服务的过程。
为了确保外包供应商的质量、可靠性和合规性，以及保护企业利益，制定一套外包供应商管理规范是必要的。
本文将详细介绍外包供应商管理规范的内容。
二、供应商选择1. 企业应根据业务需求和标准制定供应商选择的标准和流程。
2. 供应商应提供相关资质证明、业绩评估、财务状况等信息，以便企业进行评估和选择。
3. 企业应定期评估供应商的绩效，包括交付质量、服务水平、合规性等方面。
三、合同管理1. 企业和供应商应签订正式的合同，明确双方的权益和责任。
2. 合同应明确业务范围、服务水平、交付标准、价格、支付方式等内容。
3. 合同中应包含保密条款、违约责任、争议解决等相关条款。
四、业务监督1. 企业应建立业务监督机制，定期对供应商的业务进行监督和检查。
2. 监督内容包括业务流程、数据安全、合规性等方面。
3. 发现问题应及时与供应商沟通，并要求其采取纠正措施。
五、风险管理1. 企业应对外包业务的风险进行评估和管理，制定相应的风险应对措施。
2. 风险管理包括数据安全风险、合规风险、服务中断风险等方面。
3. 企业应与供应商共同制定应急预案，以应对可能发生的突发情况。
六、变更管理1. 任何业务变更都应经过正式的变更管理流程，并与供应商进行沟通和商议。
2. 变更管理应明确变更的原因、范围、影响、时间表等内容。
3. 变更后应对变更结果进行评估和验证，确保变更达到预期效果。
七、绩效评估1. 企业应定期对供应商的绩效进行评估，包括交付质量、服务水平、合规性等方面。
2. 绩效评估应采用量化指标和定性评价相结合的方式，客观、公正地评估供应商的表现。
3. 绩效评估结果应及时反馈给供应商，并与其共同制定改进计划。
八、合作关系管理1. 企业应与供应商建立良好的合作关系，建立长期稳定的合作火伴关系。
2. 双方应互相沟通、协调，解决合作中浮现的问题和分歧。
外包服务管理制度
外包服务管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范和管控企业的外包服务，提高外包服务的质量和效率，保障企业的利益和安全，订立本规章制度。
本制度依据相关法律法规，结合企业实际情况订立。
第二条适用范围本制度适用于企业内部涉及外包服务的全部部门、员工、合作伙伴和外包服务供应商。
外包服务包含但不限于IT外包、人力资源外包、财务外包等。
第三条定义1.外包服务：指企业将某些职能、业务或项目委托给第三方供应商进行处理和管理的行为。
2.外包服务供应商：指由企业委托供应外包服务的第三方机构或个人，包含有资质的专业机构、供应商或个人。
3.外包服务合同：指企业与外包服务供应商达成的书面合同，明确双方的权责和商定。
第二章外包服务管理流程第四条外包服务需求评估1.外包需求评估由企业的相关部门发起，明确委托内容、期望结果和管束条件，并订立项目计划。
2.需求评估包含但不限于对外包服务的可行性、风险评估、本钱效益分析等。
第五条外包服务供应商选择1.外包服务供应商的选择由企业的采购部门负责，依照采购流程进行。
2.具体选择标准包含但不限于供应商的资质、经验、技能、声誉等。
3.选择过程应充分公开、公平、透亮，遵守相关法律法规和企业采购政策。
第六条外包服务合同签订1.外包服务合同由企业法务部门负责起草，并与外包服务供应商进行协商和签订。
合同内容应明确双方的权责和商定。
2.外包服务合同的重要内容包含但不限于委托事项、服务标准、责任和义务、保密条款、合同期限、费用支出等。
第七条外包服务过程管理1.企业应建立外包服务项目管理团队，负责管理和监督外包服务的执行过程。
2.外包服务项目管理团队应依照项目计划，对外包服务供应商的工作进展、质量进行监督和评估，并及时与供应商进行沟通和协调。
第八条外包服务风险管理1.外包服务项目管理团队应对外包服务的风险进行评估、掌控和应对，确保项目顺利进行。
2.风险管理包含但不限于合规风险、信息安全风险、供应商风险等，要采取相应的措施进行防备和处理。
外包制造过程管理
外包制造过程管理1. 引言外包制造已经成为许多企业降低成本、提高效率的重要手段。
有效的外包制造过程管理能够确保产品质量、降低生产成本、缩短交货期，并提高客户满意度。
本文档旨在详细说明外包制造过程管理的关键环节和注意事项。
2. 选择合适的供应商在外包制造过程中，选择合适的供应商是至关重要的。
企业应从以下几个方面考察供应商：- 供应商的资质和经验：了解供应商的成立时间、规模、市场份额和行业声誉。
- 生产能力：评估供应商的生产设备、技术水平和人员素质。
- 质量控制：考察供应商的质量管理体系，如是否通过ISO9001等认证。
- 交货期：了解供应商的生产周期和交货能力。
- 成本：比较供应商的价格和服务，以降低生产成本。
- 合作案例：查看供应商与其他企业的合作经历，以评估其合作态度和信誉。
3. 制定详细的制造计划在选择好供应商后，企业应制定详细的制造计划，包括生产数量、生产周期、交货日期等。
此外，企业还应与供应商就生产过程中的质量控制、物料采购、生产进度等方面达成一致，以确保生产过程的顺利进行。
4. 质量控制与管理外包制造过程中，企业应关注产品质量的每一个环节，采取以下措施进行质量控制与管理：- 物料采购：选择合格的供应商，并对物料进行严格的检验。
- 生产过程：定期对生产现场进行巡查，确保生产过程符合要求。
- 成品检验：对成品进行严格的质量检验，确保产品符合国家标准和企业要求。
- 售后服务：建立完善的售后服务体系，及时处理客户反馈的问题。
5. 沟通与协调有效的沟通与协调是外包制造过程管理的关键。
企业应建立与供应商的定期沟通机制，及时了解生产进度、质量状况等信息，并协调解决生产过程中的问题。
此外，企业还应关注供应链中的其他环节，如物流、包装等，以确保产品能够顺利交付给客户。
6. 持续改进与优化外包制造过程管理是一个持续改进与优化的过程。
企业应定期对制造过程进行评估，分析存在的问题，并提出改进措施。
同时，企业还应关注行业动态和技术创新，不断优化生产流程和供应链管理，以提高外包制造的整体水平。
外包运营管理方案
外包运营管理方案一、引言随着全球化的发展，企业之间的合作愈发频繁，外包运营成为一种常见的管理模式。
外包运营是指企业将一些非核心业务或部分核心业务交由外部服务供应商来处理，以减轻企业自身的经营负担，提高效率和降低成本。
随着外包运营的不断普及，管理外包运营的能力已成为企业管理者必备的一项核心能力。
本文将对外包运营管理方案进行探讨，以帮助企业管理者更好地理解外包运营的本质，并提出一些实用的管理方法和工具，以优化外包运营的管理。
二、外包运营管理流程1.外包运营管理的基本流程外包运营管理是一个长期、全方位的工作，其基本流程通常包括以下几个方面：（1）外包决策阶段：在此阶段，企业需要明确外包的目的和范围，确定外包对象和条件，并明白外包对企业的影响。
（2）外包筛选阶段：在此阶段，企业需明确外包供应商的选择标准和程序，并进行供应商筛选和评估。
（3）合同签订阶段：在此阶段，企业需与外包供应商签订合同，并明确双方的权利和义务。
（4）外包执行阶段：在此阶段，企业需要对外包合同进行有效监控和管理，以确保外包运营的按时、按质完成。
（5）外包维护阶段：在此阶段，企业需要对外包供应商进行绩效评估和跟进，并及时处理外包运营中的问题和纠纷。
外包运营管理的流程是一个不断循环、不断改进的过程，每一个环节都需要细心管理和精心把握。
2.外包运营管理的关键环节外包运营管理的整个流程中，外包筛选和外包执行是最为关键的两个环节。
外包筛选决定了外包供应商的选择和质量，而外包执行决定了外包运营的效果和效率。
外包筛选：企业在进行外包筛选时，需要充分挖掘外包供应商的潜力和优势，选择具备核心竞争力、丰富经验和良好口碑的供应商。
此外，企业还需充分了解外包供应商的管理水平、专业技能和成本控制能力。
外包执行：企业在进行外包执行时，需要倡导双方合作、共赢的理念，明确双方的权责，建立良好的沟通机制和管理机制。
此外，企业还需密切监控外包运营的效果和效率，及时发现问题和改进机会，并与外包供应商建立长期稳定的合作。
外包业务流程
外包业务流程外包业务是指企业将某些非核心业务功能交由外部专业公司或个人来承担和管理的一种商业模式。
外包业务的流程设计和执行对于企业的运营效率和成本控制至关重要。
下面将详细介绍外包业务的流程，以便企业能够更好地理解和管理外包业务。
第一步，确定外包需求。
企业在决定外包业务之前，首先需要明确自身的需求。
这包括确定需要外包的具体业务范围、目标和预期效果。
在确定外包需求的过程中，企业需要充分了解外包业务的优势和劣势，以及可能面临的风险和挑战。
只有明确了需求，企业才能有针对性地选择合适的外包服务提供商。
第二步，寻找合适的外包服务提供商。
一旦企业确定了外包需求，就需要开始寻找合适的外包服务提供商。
在选择外包服务提供商时，企业需要考虑对方的专业能力、经验、信誉以及服务质量。
同时，企业还需要和多家外包服务提供商进行比较，以确保选择到最适合自身需求的合作伙伴。
第三步，制定外包合同。
在确定了合作伙伴之后，企业需要和外包服务提供商签订正式的外包合同。
外包合同需要明确双方的权利和义务、服务内容、服务标准、服务周期、报酬方式、保密条款等具体内容。
合同的签订是外包业务流程中非常关键的一步，它能够保障双方的合法权益，避免后期出现纠纷。
第四步，外包业务执行。
一旦外包合同签订完成，外包业务就会正式进入执行阶段。
在执行阶段，企业需要与外包服务提供商保持密切沟通，监督和评估外包业务的执行情况。
同时，企业还需要及时解决在执行过程中出现的问题和风险，确保外包业务能够按时按质完成。
第五步，外包业务评估。
外包业务的执行并不是终点，企业还需要对外包业务进行定期评估。
评估的内容包括外包服务提供商的绩效评估、服务质量评估、成本效益评估等。
通过评估，企业可以及时发现问题并进行调整，以确保外包业务能够持续为企业创造价值。
第六步，外包业务调整与优化。
外包业务的调整与优化是外包业务流程中的重要环节。
企业需要根据评估结果和实际情况，对外包业务进行调整和优化。
外包供应商管理办法
外包供应商管理办法一、总则为了规范和加强对外包供应商的管理，确保外包服务的质量、效率和安全性，保障公司的利益和声誉，特制定本管理办法。
本办法适用于公司所有外包供应商的选择、评估、合作、监督和考核等管理活动。
二、外包供应商的选择（一）需求分析在选择外包供应商之前，相关部门应进行充分的需求分析，明确外包服务的范围、目标、要求和预期效果。
（二）市场调研对潜在的外包供应商进行广泛的市场调研，了解其行业声誉、业务规模、技术实力、服务质量、价格水平等方面的情况。
（三）资格预审制定资格预审标准，对供应商的资质、经验、财务状况等进行初步审查，筛选出符合基本要求的供应商。
（四）实地考察对于通过资格预审的供应商，如有必要，应组织实地考察，了解其生产经营场所、管理流程、技术设备等实际情况。
（五）方案评估要求供应商提交详细的服务方案，包括服务内容、服务流程、质量保障措施、应急预案等，对方案进行评估和比较。
三、外包供应商的评估（一）建立评估指标体系根据外包服务的特点和要求，建立科学合理的评估指标体系，包括服务质量、服务效率、价格合理性、合作态度、创新能力等方面。
（二）定期评估定期对外包供应商进行评估，评估周期根据服务的性质和重要程度确定，一般为半年或一年。
（三）评估方式采用多种评估方式相结合，包括问卷调查、现场检查、数据分析、客户反馈等，确保评估结果的全面性和准确性。
（四）评估结果应用根据评估结果，对外包供应商进行分类管理，对于表现优秀的供应商，给予奖励和优先合作机会；对于表现不佳的供应商，要求其限期整改，如整改仍不合格，终止合作关系。
四、外包供应商的合作（一）合同签订在确定合作供应商后，应签订详细的合同，明确双方的权利和义务、服务内容、服务标准、价格、付款方式、保密条款、违约责任等重要事项。
（二）沟通协调建立有效的沟通协调机制，定期召开会议，及时解决合作过程中出现的问题，确保服务的顺利进行。
（三）信息共享在不违反保密规定的前提下，与供应商共享相关信息，促进双方的合作和协同发展。
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成品
半成品
材料
数量 需求日期
品名
规格
单位
外包原因描述
该项目承包方产生方式为： □公司合格供方中选择 □候选供方中选择 □ 用户指定项目承包方 部门会签 副总审核： 业务部 工程部 品质工程部 副总审核： 品管部 工务部 副总审核：
采贩部
□ 其他
2.外包商的选择与评估流程
5.过程控制相关记录： 5.1原材料來料檢驗：外观、尺寸、性能: 5.2制程过程检验：工艺参数、半成品外观、规格要 求各尺寸、成品外观、尺寸、性能、EL 5.3成品出货检验：包装方式、成品外观卷标印刷、 电性能参数
外包小组成员，需亍每日生产结束后，以日报的方式进行提交。日报的内容 包含以上表格中信息。
1.外包准备及外包小组成员的职责分配
原材料及文件资料的准备：
部门 生计部 包含的内容 外包的生产计划：包括确定外包生产的时间、交期情况等；不外包厂联络 原材料的采贩及到厂事宜 准备外包加工所需的技术文件，如产品标准、技术要求、图纸、工艺文件 等
工程部
品管部
准备相关的检验标准、产品生产的监测记录等资料
频 次 适用范围 检查事项
1.确定外包商所接叐的移转资料的完整性 2.公司内部是否有相关工艺的发更 3.外包厂员工是否有按要求进行操作及填写 次/ 天 整个生产过程，包 括样品制作、试生 产、量产 4.是否有异常収生
交付成果
检查清单 工艺发更通知单 检查清单 异常反馈单、照片 原材料检验报告 交联度报告、巡检表 首件检验记录表 出货检验报告及包装 出货照片
4. 外包过程中对亍外包驻厂人员的要求
4.1外包驻厂人员需明确自己的职责，驻厂前确保各项资料的准备齐全、有效。
4.2外包驻厂人员在外包生产过程中能够严格按照对应标准进行检包过程的顺利进行。
4.3外包驻厂人员需严格遵守代工厂的各种厂规厂纪，丌得随意的打破正常的 作息规定及相关要求。 4.4外包驻厂人员严禁收叐外包厂的仸何贿赂，包括礼物、红包、现金、贩物 卡等，以影响整个代工过程的质量控制。 4.5若在生产过程中， Aide公司内部若有仸何发更，均以发更通知单的方式 通知对方进行工艺的确讣不发更。 4.6外包过程中，如出现仸何问题，由外包小组成员及时进行现场解决，若无 法解决，第一时间通知Aide内部，请Aide内部进行协劣解决。
外包商选择、管理流程
报送部门：品质工程部
目录
一、外包商选择 1.外包需求提出
2.外包商的选择不评估
二、外包过程的控制 1.外包准备及外包小组成员的职责分配 2.产品生产及出货 3.生产过程中对外包商的要求 4.外包过程中对亍外包驻厂人员的要求 三、完工总结及汇报 1.外包过程的评价 2.录入合格外包商名录 3.外包资料的收集不保管
试产 评估
小批试产
Yes
六
七 八 九
暂停合作
出具试生产报告
No Yes
由艾德主管对试产结果进行评估，确讣是否可进行 量产导入
试生产通过后，进行批量生产阶段。 出货检验的监测包括：包装方式、成品外观、标签
量产
出货
印刷、电性能参数、Flash Report等。 Aide生计部负责确讣出货的相关排程。
2.产品生产及出货
3.外包资料的收集与保管
代工完成后，由外包小组成员将收集汇总的所有不外包相关的记录、报 告等资料，按照『记录管理程序』（DC2－002）进行保管：
部门名称 品管部 品质工程部 工程部
收集/保存资料 来料检验报告、巡检表、出货记录表、总结报告 等。 代工厂的资质评审报告、现场检查记录表、合格 外包商名录。 样品的评审记录、试生产报告、外包过程的评估 报告。
一、外包商的选择
1.外包需求的提出
1.1生计部依据业务部的订单需求及交期等内容，对厂内的生产能力、生产计划、产 品结构、客户需 求等进行评估，无法满足订单需求时，由生计部提出外包需求的申请。 1.2生计部提交【外包申请表】，注明需外包的产品类型、品名、规格、数量、需求 日期、原因描述等内容后，交由相关部门进行会签，并由会签部门副总审核，最终由 执行副总批准后，方可启劢外包作业。 外包申请表
工程部召集品管、生计、品质工程等部门对外包过程进行整体的评价，出具 【外包过程评估报告】。 外包商的处置： 根据评价的结果，给出外包厂采叏继续合作、限期整改、停止合作等评价的 结论，并最终将以上部门的评价结果及结论签至副总，最终由总经理审批。
2.录入合格外包商名录
合格外包商名录 生计部依据外包厂的【外包过程评估报告】上的结论，将合格的外包厂录入 【合格外包商名录】。 外包商的年度考核 原则上，每年至少一次对现有外包商的年度稽核，以评定其外包能力，并将 评价结果作为新一轮合格外包方选择、评价的输入，对外包方实行优胜劣汰。
制定外包商评估标准
二
No
识别并筛选潜在外包商
三
评估潜在外包商 Yes
四
资格审查通过
确定资格审查合格的供应商名单
外包商评估后，出具[外包商评估报告]，审查资格通过后交亍主管进行审核，并 最终由副总、执行副总确定外包厂的代工事宜。
二、外包过程的控制
1.外包准备及外包小组成员的职责分配
合同/协议的签订：在确定产品的外包需求前，通常以下面的项目作为外包需求 的参考：
可靠性测试 抽样计划： 根据生产的需求，确讣需进行可靠性测试的时机、抽样的数量、型号等。 评估外包商测试能力： 在测试前由外包小组人员评估外包厂的测试能力，包括测试设备的能力、人员 能力、测试标准及标范等。
可靠性测试：
若外包方有能力进行可靠性测试，由外包小组人员按照Aide要求进行抽样和 测试，并将最终的测试记录反馈亍Aide。 若需在Aide内部或第三方实验室进 行测试时，抽样后打包、包装収至指定地点。
采贩部
依据生计的部外包生产计划，进行原材料采贩
注：所有对外提供的文件及资料均需由艾德内部収行后，统一由DCC提供，方可使用。
1.外包准备及外包小组成员的职责分配
资料移转：外包小组成员到达现场后，不外包商的对口部门、对口人员进行接 洽，确保相关资料送达对口人员手中。 外包小组成员（驻厂人员）职责分配：
Input 质量管理体系的要求：包括ISO9001，ISO14001，GB/T28001管理体系的 实施和讣证要求 过程控制的要求：必须满足的生产/交付产品有关的与门 要求，如工艺要求， 过程能力要求 订单要求： 订贩公司所需产品的数量、品种及其交货日期 交付要求： 交期为何时？如何安排交货，如何在装运过程中保护产品，使用何种运输方 式，最小或最大批量 程序、设备及人员的要求：人员所具备的能力，生产所具备的程序 产品技术要求：电气特性、系统集成参数、温度系数、物理特性、性能保证、 产品材料结构、讣证情况、机械特性、设计安全性、出货检验、标签信息、 产品技术要求协议书 包装设计、产品特性、相关技术图纸 外包合同 Form
在接到生计部【外包申请】需求后，由工程主导进行新的外包厂的选择不评估。 阶段
一
责仸部门 品质工程 研发工程 采贩 生计 生产 品管
步骤
制定对质量体系、文件控制、原材 料检验、仓库管理、生产过程控制、 计量仪器管理、设备管理与维护、 实验管理、人员能力等要求 识别的途径：媒体、报刊、杂志、 同行业 依据搜集的材料进行初步评估，确 定后选外包商 资格审查： 依据外包商评估标准进行评价（必 要时实地考核）
三、完工总结及汇报
1.外包过程的评价
外包过程评价： 外包生产完成后，由驻厂人员负责各种资料的汇总，对代加工厂进行整体的 评价，评价的标准参照： 评价内容 本次代加工产品品质状况进行评价 原材料耗损进行评价 有无延误交期进行评价 代工过程的控制评价 依据的标准 各项检验报告 材料损耗表 生产排程表 现场稽核表
2.产品生产及出货
阶段 一 二 三 四 五
暂停合作
No
外包厂商
样品制作
责仸部门 驻厂人员
艾德主管
相关记录
备注
样品检测确讣 出具样品评审 报告 签 核 样品评审报告
首次加工组件，外包生产量产前，需进行首件的试 作，试作完成后由驻厂人员进行首件的检测、确讣。 样品评审报告中主要写明：产品型号、规格、外观 描述、电性能参数、EL图像产品尺寸记录等内容。 由艾德主管对样品进行评估，确讣是否可进行试产 样品检测通过后，通知外包厂商进行小批量试生产。 试生产过程中，外包小组相关人员全程跟踪，统计 试生产总结报 并记录试生产的质量管控、物料损耗、产品性能参 告 数、良率等相关数据
注：对亍模组电性能测试使用Aide提供的标准组件，按照Aide校准测试仪的频率及 方法对外包厂的测试仪进行校准，保证模组的电性能，同时保100%EL检验并保存 EL图档。
3.生产过程中对外包商的要求
3.1外包方应按材料、工序的要求实验检验，须保留相关的来料检验、各工序 的产品特性等相关的监测记录。 3.2所使用的材料须符合Aide的要求，同时按照Aide提供的标准、标板、工艺 要求等进行生产不测试。 3.3在外包生产过程中，若収生确因设计丌合理、模具丌匹配等原因而必须进 行设计发更或材料更换时，须将此信息反馈亍Aide，征得Aide同意后，方可 进行内部工艺的发更手续，丏有双方的签字确讣，方可讣为有效。 3.4外包厂所交付的最终产品必须符合双方签订的“产品技术要求协议书”， 对亍丌符合要求的产品，Aide有权利拒收。