上海电机厂实习心得(华中科技大学电气学院)

实习心得体会1我很荣幸这次能有机会去上海电机厂参观实习。

本次实习是一次为期一周的参观实习，在华东地区电机生产方面的领头羊---上海电机厂实习的这几天，我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西，开阔了自己的眼界，充实了自己的大脑。

理论联系实际，添补了我在主观意识上的空白，一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补，对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。

电机作为一门专业课，对电气专业的学生来说是极其重要的。

可以说，没学电机，就不算是学电气的，可见它的重要性了吧。

在学校我们学到的是理论方面的知识，至于实践的东西是少之又少了。

然而光有理论是不行的，与实体联系起来才能帮助我们更好更深的搞懂这门学科。

这次参观实习主要是通过讲座和参观相结合的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。

这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程，使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑：一个是可行性方面，另一个是经济方面。

任何东西如果脱离了实际那就失去了存在的意义，所以理论结合实际才是硬道理。

周一午饭以后，正式的实习安排开始了。

不管是什么实习，总离不开“安全”二字。

因此，进厂后的第一堂课就是安全教育。

给我们讲课的是厂部安全环保处的师傅，他讲话很幽默，把安全这个让人心惊胆战的问题讲得让人坦然面对。

但他所说的每一句话都能刺到我们的心，太真实，太深刻了。

造成事故伤害的原因有两个：人的管理，物的管理。

而物的不安全状态又是物的管理中造成事故的直接原因。

要最大限度的降低事故发生的概率，就要从这两个方面着手，而对物的管理又与人的管理有关。

管理死的设备、器件不是什么难事，难的是对大活人的管理。

人总有个主观意识，在死板的条条框框面前总会有一些不自觉的行为或者不和谐的声音，这里就往往潜伏着巨大的安全隐患，引发安全事故也就在所难免。

例如：机械伤害中以起重机械伤害的比例最大，这就必须加强对起重机械操控人员、指挥人员的安全教育和安全监督。

紧接着安全教育，我们又听厂部有关人员介绍了电机厂的大致情况。

1949年12月1日成立的上海电机厂现主要从事大中型汽轮发电机、水轮发电机、同步调向机、交流电机、直流电机、同步电机、电力电容器及电子元件的研发、生产和制造。

其主要产品运用于电力、冶金、开采、机械加工、石油化工、水利、轻纺、制糖、交通及市政建设等方面。

国内具有同等生产实力的电机厂还有四川东方电机厂和哈尔滨电机厂，而作为生产大型电机三巨头之一的上海电机厂自然也有符合自身特点的特色产品：双水内冷汽轮发电机。

接下来的几天里，我们又陆续实习参观了同步电机制造工艺过程，交直流电机制造工艺过程，线圈制造工艺，电机试验等等。

在这四讲中，我印象最深的是电机试验。

给我做电机试验讲座的是位老师傅，老师很和蔼可亲，为我们仔细详细的讲解了电机试验过程以及所需要的一些试验设备。

他在黑板上把图形化出来，用很通俗语言把它的工作原理讲解给我们听，巩固了我们在电机学课程上学习的知识，并让我们把书本知识和实际生产联系起来。

通过他的讲解，我了解到电机试验的方法有下面几点：1、电机绕组对地及相互间的绝缘电阻测定；2、电机绕组直流电阻的测定；3、空载试验；4、堵转实验；5、匝间绝缘强度试验；6、超速试验；7、噪声震动测定；8、耐压试验。

除了给我们介绍生产过程之外，老师傅还给我们讲解了人生经验。

他告诫我们毕业后不要眼高手低，现在大学生的动手能力还是很差的，要在车间里把自己的专业技能运用到实际生产中，这样自己的工作经验才会有所积累。

听他一席话，让我有所思考。

我们确实理论知识有限，实际动手能力又不强，我们要寻找并抓住实习的机会，让自己的能力能有所提高。

在下午参观的期间，我们亲临了各个车间，近距离的观察直流电机、异步电机、同步电机的各部分的结构；实地观摩线圈的制造过程；并切实了解电机试验的基本步骤等等！在理论课上，工程师给我们讲解得细微清楚；在车间里，我们簇拥着工程师，提出各种各样的问题，无论肤浅的还是深刻的，他们都不厌其烦的为我们讲解，给出最满意的答案。

实习对大部分人来说是了解更多更好知识和开拓自己的视野，并让我们知道做事不要完全依靠书本，应该和一些实际方面结合起来。

这次是我们第一次到一个大型的重工业生产工厂实习，这次实习中我们学到了很多知识，我在实习上学到最有效的是知道了怎么去区分直流电机和交流电机，同步电机和异步电机，而且学到最多的是线圈的制造工艺。

通过此在上海电机厂的实习，让我们走进了国企大厂，感受了上海风貌，复习了专业知识，进一步把理论的知识和实践结合起来，思想愈发走向世界的最前沿。

这次实习中，我受益匪浅，不但丰富了知识，还开阔了眼界，学到的知识对我们今后的学习和实践有很大的帮助。

相信在今后的实践过程中，我们一定会更加吃苦，更加努力，进一步开阔我们的知识面和锻炼我们的实践能力。

但在过程中也表现出很多问题：第一，实习效率不高。

下午参观实习的时候，43人的大队中竟然只有一个工程师在讲解，而且车间里面杂音甚大，根本听不见什么东西，只有前面的几个同学听到讲解。

如果能多几位工程师，哪怕是高级员工耐心的给我们讲解，我想效果就完全不一样。

第二，动手实践基本上没有。

可能是电机厂生产任务较紧，厂方不敢冒太大的代价让我们参与到电机的实际生产当中。

第三，参观了几天后，同学们的参观积极性逐渐下降，另外参观的顺序有些混乱，脑海中不能形成一个完整的工艺生产过程。

一周的实习很快就结束了，我会深深记住这次实习，这次实习无论在专业知识方面，还是人生经验方面都给我好好上了一课。

很感谢学校给了我们这次实习参观的机会，让我们更多的了解到了有关电机制造的知识。

理论只有联系实际，才能发挥出巨大作用。

同时，我们也认识到现在要尽可能地多学些东西，积极认真做实验，增强自己的动手能力，让自己发挥出最大的潜能。

实习心得体会2为期一周的上海电机厂参观实习结束了，说是一周，但实际上只有五天的时间。

五天的参观学习，让我收益匪浅。

实习中，使我能有机会接触到专业中的那些“只闻其声，未见其人”的大型设备，能了解到理论与实际操作的不同，了解到了目前工业水平的现状，收获颇多，感触也颇多。

首先，要感谢学校和学院安排组织这次的上海电机厂参观实习，让我能有这个机会去上海电机厂参观实习，我感到无比的高兴。

上海电机厂是一家大型国有企业，已经具备了生产百万千瓦级的电机，无论是在各类电动机，还是在各类发电机方面；无论是在建厂初期，还是在现在的发展，她都保持着优秀的传统和旺盛的生命力。

通过这次参观实习，我将自己所学的知识与实践相结合，使我的理论知识不在空洞。

理论和实际是密不可分的，在实践中我的知识得到了巩固,解决问题的能力也受到了锻炼。

本次实习不仅开阔了我的视野，而且还增强了解决问题的能力。

通过这次实习，使我巩固了专业知识，对电机领域有了一个全新的认识，同时也锻炼了我们在外的生活自理能力，了解了工人的工作情况，为将来毕业出来工作打好基础。

尽管只有短暂的一个礼拜，但是这些都是我们在课堂上学不到的东西，以后要利用假期都出来到最基层去实习体会，实践中学到的东西才是真正有用的。

这次实习给我们带来了很多难得的社会经验，提供了社会实践锻炼的大舞台，同时也给学生代表提供了一个学习电器系统知识的大舞台，厂方主管直接给我们介绍了各种机器。

一直以来，书本上的知识总是以一副高姿态凌驾于实际之上，课堂与实践脱节，而我也一直渴望能有这样的机会，能亲身到现场，去了解工人师傅是如何操作机械的。

真正到了现场，才发现很多书本上的道理到了实际中我们并不一定能做出来，有工艺的原因，也有材料的原因；而与此相反的，很多理论不可行的东西，却能在师傅手中，凭借丰厚的经验和娴熟的技巧给予以实现，不得不让人叹服。

本次的参观实习主要通过上午上课和下午参观相结合的模式展开，即理论与实际相结合的模式。

在为期五天的实习中，我们上的课有：安全教育、同步电机的制造、交流电机的制造、线圈的加工工艺和电机试验；我们参观的分厂有：高速电机分厂、线圈分厂、中型电机分厂、嵌线分厂、剪冲分厂。

第一天下午我们上了第一堂课，安全教育报告，给我们作报告的人给我们讲了企业安全的重要性，他用他周边的例子生动的讲述了由于缺少安全意识及知识所造成的严重后果，同时也为我们敲响了警钟，便于我们在今后的工作中能更好更安全的工作，同时，在接下来的参观中，为了自身的安全，我们按照他给我们的要求严格要求自己。

第二天上午我们上了第二堂课，同步电机的制造，通过这次可课，我了解到了同步电机的工作原理、运行方式、应用实例、用途、划分结构、材料、焊接、绑扎、绝缘处理、检测、转子的平衡、总装这些方面了解了同步电机的制造。

第三天上午的第三堂理论课，交流电机的制造，通过这次的课堂，让我对交流异步电机的用途、划分、结构、工作原理、交流电机与直流电机的区别及应用这些方面有了了解。

第四天上午，我们的第四堂课是线圈的加工，通过这堂课，我对各种电机的线圈加工有了大概的了解。

第五天上午的最后一堂课，电机试验，让我对电机的八项试验项目做了大概的了解。

下午的任务主要是参观各分厂，第二天下午的参观是我们的第一次参观，参观了高速电机分厂，我们随从工作人员参观了中型电机的各组成部分的制造过程。

如定子、转子各组成部分的制作等。

工作人员还给我们介绍了有关玻璃丝包绕组线、云母带绕组线、烧结绕组线等，它们运用于汽轮发电机、水轮发电机、交、直流发电机等电工产品的绕组线中有重要的意义。

厂内的先进生产机器大部分是从国外引进，个别工具是上海电机厂自己制造的。

整个分厂采取流水线工程，各个车间有不同的分工，大家各尽其能，有条不紊，井然有序。

看着实物，听着工作人员的讲解，理论联系实际，让我们对书上的一些不知道的东西在这里得到了认识。

我们都很认真的听着、看着、思考着。

同学们一个个表现的很积极，遇到问题就积极地去问。

第三天下午是我们的第二次参观，我们参观了线圈分厂。

进厂参观难免会有些混乱，但工作人员们都认真地在做自己的工作，丝毫不受我们的影响。

在这里，我们看到了：绕组决缘的包扎、下线的过程。

下线时，根据要求将线圈放入相应的槽内。

线圈入槽后工作人员用锤子敲打线圈使其更好地和槽契合。

在工作人员的带领下，我们认真的参观学习。

遇到不明白的地方，主动提出疑问，工作人员耐心的给我们讲解。

第四天下午的参观是第三次也是最后一次参观，参观了中型电机分厂、嵌线分厂和剪冲分厂。

在中型电机分厂里，我们再一次熟悉了电机的一些制造加工流程及工艺。

在嵌线分厂里，我们知道了电机的绕组、线圈是如何嵌入的。

在剪冲分厂里，我们了解了定、转子硅钢片是如何生产、加工的。

这些都对我们更好的学习电机提供了很大的帮助。

同时要感谢带我们参观的工作人员，感谢他们耐心的讲解。