地下连续墙主要施工设备一览表
地下连续墙施工成槽机械和设备选择全
地下连续墙施工成槽机械和设备选择1目的：指导工程技术人员、机械管理人员进行地下连续墙施工成槽机械的选择2.适应范围：适用于地下连续墙施工前成槽机械和设备的选择3.成槽机械的选择程序由于地基的工程地质和水文地质条件、建筑物的功能、施工机械技术性能的不同，地下连续墙的成槽机械设备也是各不相同的。
在选择地下连续墙的成槽设备时必须考虑以下几个因素：地层特性、开挖深度和墙体厚度、机械设备的特性等。
3.1成槽工法机械原理及性能比较连续墙成槽机械主要有：抓斗式、冲击式、回转式等几类。
3.1.1抓斗挖槽机是用履带式起重机来悬挂抓斗，抓斗通常是蚌（蛤）式的，根据抓斗的结构特点又分为：钢丝绳抓斗、液压导板抓斗、导杆式抓斗、混合式抓斗。
3.1.1.1国外有很多厂家生产系列化的钢丝绳抓斗，如意大利的土力（SOI1MEC井口卡沙特兰地（Casagrande公司、德国的宝峨（BAUER）、1EFFER和WIRTH公司、日本真砂公司均生产各型的钢丝绳抓斗。
3.1.1.2液压导板抓斗是用高压胶管把液压传送到几十米深处的抓斗斗体以完成抓斗的开启和关闭，用导板为抓斗导向以防偏斜，它是用钢丝绳悬吊在履带起重机或其他机架上的。
宝峨（BAUER）公司生产的有DHG和GB 两种类型，日本真砂（MASAGO）公司生产的MH1和MEH型，利伯海尔公司生产的HSWG抓斗。
液压导板抓斗的闭斗力大，挖槽能力强，多设有纠偏装置，因此可以保证高效率、高质量地挖槽。
3.1.1.3导杆式抓斗分为全导杆式和伸缩导杆式两种。
全导杆式抓斗最早是由英国国际基础公司生产的BSP型，不过目前已不再生产。
伸缩式导杆抓斗有法国的KE11Y、意大利的KRC和日本的CON系列。
导杆式抓斗一般采用（伸缩式）方杆来传递动力，开挖时噪音和振动很小，对周围地层和环境影响和扰动很小，它是松散砂层、软粘土或开挖时需严格控制剪切作用的灵敏性土中进行开挖的理想设备。
这类抓斗多装有测斜和纠偏装置，成槽精度较高。
地连墙施工设备
m mm m
t t m/min
s s m Mpa kN kN
三一产品 SH350 0.3-1.2
SH400 0.3-1.2
2.8 60 0.7-1.4 11.7-15.3
2.8 60 0.9-1.8 14.5-16.5
38 7 6 4.0-4.7 34.3 178 350
35 7 6 4.5-5.0 32 210 400
宝峨 金泰
机型
提升
（已时小使间时用）率发（动千机瓦功）速（米度厘/ （升油/耗小时）挖（槽3墙时1厚米间8深和0）0方，量 间开（斗秒时）间闭（斗秒时）纠（偏 大厘推 行米板 程）最 秒）
GB30# 53
7300
194
50
22
19 立方米/小 时
6
5
15
SG40# JO116 400 263 60
30
场需求量也越来越大，许多厂家对连续墙抓斗产品也进行了越来越大的 投入和研发。
1. 上海金泰引进宝峨公司的GB-24和BS550连续墙抓斗技术，配韩 国现代或大宇履带挖掘机底盘，成为当时金泰非常具有竞争力的产品， 最近的SG系列抓斗的产销量在国内更是达到了排头兵的位置。
第一部分 连续墙抓斗市场概况
1.2 发展状况
1.5德国宝峨
1.5德国宝峨
宝峨GB系列
标准斗宽
标准斗长 挖掘深度 抓斗质量 工作半径
系统压力
主卷扬单绳拉力
抓斗提拔力
宝峨产品
GB26
GB30
m
0.35-1.00
0.35-1.20
mm
2.8
2.8
m
50
60
t
9～13
竖井地下连续墙专项施工方案
目录 (1)4.1基本概况 (2)4.2地下连续墙设计概况 (2)4.3施工工艺流程 (3)4.4施工总体部署 (4)4.6资源配置 (6)4.7地下连续墙主要施工要求 (7)4.8清孔换浆及接头刷洗 (8)8.9 墙段连接 (9)4.10钢筋笼工程 (11)4.11混凝土浇筑 (13)4.1基本概况箱涵进出口设置竖井与分洪连接，进出口布置12个竖井与马蹄形洞面一一对应，12个竖井分为4联，每联3孔结构连续，相邻两联之间设置一道变形缝，单个竖井孔内径尺寸为6.8m*6.5m。
4.2地下连续墙设计概况竖井围护结构采用钢筋混凝土地下连续墙施工工艺，墙体C30W6F150钢筋混凝土开槽浇筑，地下连续墙分为4联，每联3孔，共计12个竖井，每联长度为21.1m，高度为23.67m，厚度为800mm，每联设置2道导墙，导墙厚度为600mm，墙顶设1000*1000钢筋混凝土冠梁，竖井内设置两道腰梁，尺寸为400*600mm，马头门上方设置800*800洞口加强梁，竖井底板厚度为1000mm，连续墙结构埋入底板8m，连续墙深入相对不透水层不得小于1m。
竖井平面图竖井剖面图4.3施工工艺流程4.4施工总体部署4.1.1 地连墙导墙（1）布置与结构形式地连墙导墙采用C20钢筋砼结构，导墙断面为“L”型，两导墙间净空宽度根据地地下连墙厚度为0.8m，导墙高度为1.5m，导墙顶高程为24.98m，且高出地面5~10cm，两侧导墙之间以10cm×10cm的方木和土体作为上部与底部的保护和支撑。
地下连续墙导向槽结构示意图见图-1。
图-1 地下连续墙导向槽结构示意（2）导墙施工导墙分段进行施工，各施工段端部保留成斜面作为施工缝，施工缝在前段混凝土初凝后用清水冲洗掉水泥，露出粗骨料。
导墙混凝土采用级配C30的混凝土。
导墙立模选用18mm厚的钢模板进行。
导墙模板先弹出中心线和两边线及轴线检查线，校对标高，找平底脚，选择一边侧模先装；立竖档、横档及斜撑，钉模板；在顶部用线锤吊直，拉线找平、调整就位后撑牢钉实。
地下连续墙施工方案
地下连续墙施工方案
目录
1. 地下连续墙施工方案
1.1 方案选择
1.1.1 钢板桩
1.1.2 混凝土墙
1.2 设备准备
1.3 施工步骤
1.3.1 定位测量
1.3.2 钢板桩桩间连接
1.3.3 混凝土灌注
1.4 质量控制
方案选择
地下连续墙施工一般可以选择使用钢板桩或混凝土墙进行，钢板
桩适用于地下水位较高的情况下，能够有效地抵御水压力；而混凝土
墙则适用于承受较大荷载的情况下，结构稳固。
设备准备
在进行地下连续墙施工前，需要准备好施工所需的各种设备，包
括挖掘机、起重机、搅拌机等。
确保设备完好，并做好维护保养工作，以保证施工的顺利进行。
施工步骤
在进行地下连续墙施工时，首先需要进行定位测量，确定施工位
置和尺寸；然后进行钢板桩的桩间连接，确保桩体间的连接牢固；最
后进行混凝土的灌注，保证墙体的强度和稳定性。
质量控制
在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保地下连续墙的稳固
和安全。
对材料进行检查，监控施工进度，及时发现并处理问题，以
提高工程质量。
施工机械设备设备配置计划清单
施工机械设备设备配置计划设备配置计划是我们将针对工程施工所投入所有机械设备、仪器进行策划，主要由机械设备投入和检验、试验及仪器投入两部分组成。
本条主要由设备配置计划编制原则、主要机械设备及仪器配置计划、分阶段机械设备投入安排和主要机械设备及仪器配置保证措施组成。
2.4.2.1 设备配置计划编制原则机械设备是施工资源最重要的一个组成部分，采用先进的机械、设备，制定与工程进度计划相适应的、合理的、详尽的机械设备计划是保证工程按期顺利完成的前提条件，我们将本着机械化、自动化、先进化、精密化的原则，根据工程总体部署和各工序的要求，结合不同施工阶段主导施工工序配备足够先进机械设备，进行动态管理，提高机械使用率，最大限度的满足机械化施工。
2.4.2.2 主要机械设备及仪器配置计划本工程主要机械设备配置计划、主要仪器配置计划见表2.4.2-1、2.4.2-2所述。
文案大全文案大全文案大全表2.4.2-2 主要仪器配置计划文案大全2.4.2.3 分阶段机械、设备投入安排(1)前期准备阶段机械、设备投入安排在此施工阶段，主要工作任务为现场“三通一平”和临时设施搭设，配合有关部门对现场和施工区域内的管线进行切改，配备的机械为挖掘机2台，液压破碎锤1台，运土车辆20台。
(2)围护、桩基结构阶段机械、设备投入安排1) 地下连续墙施工：地下连续墙施工是本工程施工进度计划的关键工序，直接影响到后续工程的施工，鉴于本工程具有工程量大、工作面大的特点，我们将建筑物有地下连续墙部分的区域划分为地铁4号线、6号线和换乘区、西青道下沉三个施工区；地铁4号线、6号线和换乘区各投入1台SG-35型成槽机，150t、50t履带吊各1台；辅助挖掘机2台、液压破碎锤1台、运土车辆15台。
2) 支护及工程桩基础和降水施工：支护及工程桩基础和降水的施工是关连工程大面积开工的前提条件，结合工程分区分段情况，地铁4号线将投入1台QJ250灌注桩机，地铁6号线投入1台QJ250型灌注桩机，公共换乘区6台GPS-15、XR120 型灌注桩机，1台G2-A 型高压旋喷桩机、2 台SJB-Ⅱ型水泥搅拌桩机，西青道下沉工程投入1套SMW工法桩机、6台GPS-15 型灌注桩机，辅以150t、50t履带吊各2台，挖掘机2台，泥浆车15台，配合用电焊机20台。
地下连续墙施工工艺和方法
地下连续墙施工工艺和方法1950 年意大利开发了地下连续墙的施工技术，并最早应用于大坝的防渗墙中，其主要目的是隔水，因此对墙面的垂直度、平整度及混凝土强度的要求并不严格，主要是控制其水密性。
我国于1958 年在青岛月子口水库建造深20m 的桩排式防渗墙以及在北京密云水库建造深44m 的槽孔式防渗墙。
1977 年在上海研制成功了抓斗和多头钻孔成槽机后，首次用这种机械施工了某船厂升船机港地岸壁，为我国加速开发这一技术起到了积极推动作用。
进入20 世纪90 年代中期，国内外越来越多的工程中将支护结构和主体结构相结合设计，即在施工阶段采用地下连续墙作为支护结构，而在正常使用阶段地下连续墙又作为结构外墙使用，在正常使用阶段承受永久水平和竖向荷载，称为“两墙合一”。
最初地下连续墙厚度一般不超过0.6m，深度不超过20m。
到了20 世纪60~80 年代，随着成槽施工技术设备的不断提高，墙厚达到1.0~1.2m，深度达到100m 的地下连续墙逐渐出现。
地下连续墙(简称地墙)，是在地面上先构筑导墙，采用专门的成槽设备，沿着支护或深开挖工程的周边，在特制泥浆护壁条件下，每次开挖一定长度的沟槽至指定深度，清槽后，向槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土，混凝土自下而上充满槽内并把泥浆从槽内置换出来，筑成一个单元槽段，如此逐段进行，这些相互邻接的槽段在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
见图1-2-1 所示。
地下连续墙施工示意图地下连续墙施工工法优缺点及适用范围见表1-2-1。
地下连续墙施工工法优缺点及适用范围表1-2-11.类型与形式1）地下连续墙的分类一般按照成墙的方式、墙的用途、墙体的材料以及开挖情况进行划分，具体见图1-2-2 所示。
2）地下连续墙的形式地下连续墙分类及形式地下连续墙根据基坑的形状，一般有一型、L 型、V 型、T 型、Z 型等。
见图1-2-3 所示。
3）地下连续墙的接头形式图1-2-3 地下连续墙的形式施工接头是指地下连续墙单元槽段之间的连接接头。
地下连续墙施工方案2
沙坪排涝站地下连续墙施工方案一、概述沙坪泵站地下连续墙工程设计于出水箱涵两边,作为出水箱涵开挖时的基坑支护.地下连续墙设计墙厚度为800mm，设计连续墙最深底标高为▽-12。
50m，最高墙底标高为▽-6。
50m，详细工程量及设计参数见施工设计图纸。
1.1施工工期目标沙坪排涝站地下连续墙工程于2010年12月15号开工，2011年03月01号完工。
1.2主要施工内容本工程主要包括导墙、地下连续墙槽段、C30压顶梁、腰梁、连梁及砼支撑、钢管立柱等施工工序。
1.3地下连续墙槽段划分本地下连续墙工程共划分为62个槽段，每个槽段划分为一个单元。
本工程实施跳槽段施工，先施工Ⅰ期槽段，后施工Ⅱ期槽段。
1.4混凝土标号导墙混凝土为C20、连续墙混凝土为C25、压顶梁、腰梁、连梁及各支撑混凝土为C30。
二、施工规划和布置2.1施工道路及材料规划施工设备通过现有施工道路进场,进场材料根据各部位所需工程量堆放及安装，以不影响其他工序施工为原则.2.2施工顺序规划本工程由于各地形、地下管线的影响，及考虑到主厂房开挖，施工顺序由厂房位置向出水防洪闸方向进行.具体实施可根据实际情况作适当的调节。
三、主要施工工法3.1导墙施工导墙是地下连续墙挖槽之前修筑的临时构造物，它对挖槽起着重要的作用。
由于地表土极不稳定的，容易塌陷,而且泥浆对地表土层起不到护壁作用,所以导墙的形式拟为“┓┏”型（详见导墙示意图)。
导墙的高度为1。
5m，厚度20cm，导墙墙顶宽 1.2m，设计导墙顶面与地面同高，导墙的混凝土设计强度等级为Ｃ20。
孔口的导向墙基础应修筑在稳固的地基上。
拟采用混凝土导墙，并对松散地基土进行加密处理，深度不小于5m；导向墙修筑的技术指标应满足下列规定：①导向墙应平行于防渗墙中心线，其允许偏差为±1cm；②导向墙顶面高程(整体）允许偏差为±1cm；③导向墙顶面高程（单幅）允许偏差为± 0。
5cm；④导向墙间净距允许偏差为± 0.5cm。
地下连续墙支护施工技术方案
目录一、编制说明及依据 (1)1、编制说明 (1)2、编制依据 (1)二、工程概况 (2)1、周边环境简介 (2)2、工程地质与水文地质条件 (3)3、基坑支护设计方案 (4)三、施工部署 (6)1、主要施工内容 (6)2、施工流程 (6)3、总体平面布置 (7)4、施工现场平面布置图 (8)四、工程重难点及应对措施 (9)五、施工与机械劳动力计划 (10)1、施工进度计划 (10)2、机械设备投入计划 (12)3、主要材料投入计划 (13)4、劳动力计划 (16)六、施工技术及质量控制 (18)1、施工测量 (18)2、基坑安全监测 (21)3、地下连续墙施工 (23)4、钢立柱施工 (33)5、冠梁、支撑梁施工 (35)6、土方工程施工 (38)7、检查验收 (41)8、施工质量保证措施 (42)七、施工安全保证措施 (48)1、安全组织保障 (48)2、安全措施 (49)3、应急预案 (59)4、安全巡查 (70)5、雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (71)八、文明施工保证措施 (73)1、现场文明施工 (73)2、环境保护措施 (74)****花园综合商业配套楼基坑支护与土石方开挖工程安全专项施工方案一、编制说明及依据1、编制说明本基坑开挖深度为12～17m，根据建设部文件建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，其中规定深度超过5米的深基坑需要组织专家进行方案论证。
本方案以施工项目为对象进行编制，依据本工程特点，现场环境，按照设计文件，遵照有关技术规范、技术标准及质量检验标准，积极响应业主对安全、质量、工期、环保等方面的要求，能够指导建设过程中各项施工活动的安全、技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。
本方案主要由编制说明及依据、工程概况、施工部署、工程重难点及应对措施、施工与劳动力计划、施工技术及质量控制、施工安全保证措施、文明施工保证措施等八个部分所组成。