地下连续墙施工技术介绍
地下连续墙施工讲解
5.槽段接头施工
• 5.1施工接头严禁设置于地连墙的转角处 • 5.2槽段连接接头形式视地连墙受力情况及抗渗要求而定
，宜采用刚性接头，刚性接头常用的有工字、王字、十字 、V型钢板接头等，刚性接头能够承受水平弯矩和水平拉 力，刚性接头处一般要有水平钢筋贯穿或有传递水平水平 弯矩和水平拉力的钢构件，刚性接头需要有专门的设计。 当施工接头接头采用工字、王字、十字、V型钢板接头等 时，施工砼背侧应放置相应形式的接头箱，接头箱与接头 钢板要对接紧密。放置到槽底的接头管（箱）宜深入槽底 30~50cm。槽孔较深的槽段，墙体开挖底板以下5~7m到 槽底可不放置接头箱，此部分可在钢板接头处投放土团袋 或石子并采取措施密实。
.
.
9.地连墙混凝土灌注
• 9.1用于灌注地连墙的混凝土必须具有良好的和易 性、流动性、缓凝性，混凝土塌落度根据设计要 求通过试验确定，一般控制在18~22cm，缓凝时 间宜为6~8h，每个单元槽使用两套或两套以上导 管灌注时，导管中心间距不宜大于3米，导管中心 与槽孔端部或接头管壁面的距离不宜大于1.5米， 开始灌注时导管底端距槽底不宜大于50cm。
.
钢筋笼制作与吊放
钢筋笼内设置 纵横向桁架筋， 每幅钢筋笼设 四根声测管， 设两根注浆管。
.
工字型 钢板端 部处理 措施。 为更好 插入槽 底，工 字型钢 板翼缘 处截成 锐角。
.
本工程地连墙 钢筋笼重约 19.2t，钢筋笼 吊装时可配合 70t及50t的履 带吊起吊，履 带吊分主吊副 吊，吊点可设 12个或14个等， 左图吊点为12 个。
• 9.2在混凝土灌注过程中，可使导管上下小幅度运 动，以密实混凝土，但不得使导管横向移动，也 不得将导管移出混凝土上表面。
• 9.3混凝土灌注过程应连续，因故中断灌注时间不 得超过30min。混凝土尽量避免洒落孔内。
地下连续墙技术原理及应用
地下连续墙技术原理及应用地下连续墙技术是一种常见的地下工程支护方法，通过在土体中构筑连续的墙体以提供侧向支护，使其能够承受土压力和抵抗地下水的渗流，从而确保地下工程的安全和稳定。
下面将详细介绍地下连续墙技术的原理及应用。
一、地下连续墙技术原理：地下连续墙技术主要是通过在土体中构建连续的墙体来提供支护，通常采用钢板桩、混凝土桩等作为临时或永久支护结构。
其主要工作原理如下：1. 墙体刚性支护作用：地下连续墙构筑成形之后，具有较高的刚性和强度，可以克服土体的侧向位移和破坏。
墙体作为一道刚性的支撑结构，通过抵抗土体的推力和阻挡土体流失来保持地下工程的稳定。
2. 土压力的承载：地下连续墙可以有效承载土体的水平力，减轻了土体对地下工程的侧向压力。
墙体的刚性和强度使其能够承受土压力的作用，避免土体的坍塌和损坏。
3. 地下水的防渗：地下连续墙在施工中一般会采用密封措施，如维护气垫、保护套管等，用于防止地下水渗漏进入工作区域，保持地下工程的干燥。
此外，墙体本身也可以阻挡地下水的渗流，有效维持地下工程的稳定。
二、地下连续墙技术应用：地下连续墙技术广泛应用于土木工程、建筑工程和地下工程等领域，具有以下应用特点：1. 地下连续墙常用于深基坑开挖的临时或永久支护，是保障工地安全施工的重要手段，尤其适用于邻近建筑物较多或土质较松软的工程。
2. 在水土保持工程中，地下连续墙技术可以用于河道和水库的护岸，有效防止河水对岸坡的冲刷，保护岸坡的稳定。
3. 地下连续墙在沉降控制方面具有一定的应用潜力，在需要严格控制沉降的工程中，如地铁、隧道和大型建筑物基础施工等，可采用地下连续墙技术来减少土体位移和沉降，确保工程的安全和稳定。
4. 在污水处理工程中，地下连续墙通常用作污水沉淀池的隔离墙，它可以防止污水的泄漏，保证污水处理系统的正常运行。
5. 同时，地下连续墙技术还可以应用于土壤污染治理、高速公路、高铁路基、水利工程、地下车库等工程领域，具有较广泛的适用性。
地连墙施工技术(全)ppt课件
项目
允许偏 差（mm）
钢筋笼长度 ±100
钢筋笼宽度 0，－20
钢筋笼保护 层厚度
0，+10
钢筋笼安装 深度
±50
主筋间距 ±10
分布筋间距 ±20
预埋件中心 位置
±10
检查方法
钢尺量，每片钢筋网检 查上中下三处
任取一断面，连续量取 间距，取平均值作为一 点，每片钢筋网上测四
钢筋笼起吊
钢筋笼的起吊通常采用履带式起重机进行，因为 钢笼起吊后，起重机需要将垂直吊起的钢笼运输至 孔口进行下放。
钢筋笼的起吊与安放应根据其重量与长度，选择 匹配的吊车，一般采用单机起吊和双机抬吊方式， 由专人统一指挥。入槽时应徐徐下降、平稳入槽， 不得强行快速下放，入槽后应根据测定的导墙高程 准确控制笼顶标高。
• 4、钢筋笼吊放时应对准槽段中心线缓慢沉入，不得强行入槽。 • 5、钢筋笼的迎土面及迎坑面朝向应正确放置，严禁反放。 • 6、钢筋笼应在清基后及时吊放。 • 7、异形槽段钢筋笼起吊前应对转角处进行加强处理，并随入槽
过程逐渐割除。
钢筋笼制作质量控制
• 1、钢筋制作平台的平整度应控制在20mm以内。 • 2、钢筋笼安装误差应小于20mm。
测出地面高程，根据图纸要求测出深度，从而进行 导墙开挖。由于基坑开挖时地下 连续墙在外侧土压力作 用下产生向内的位移和变形，为确保后期基坑结构的净 空符合要求，导墙中心线一般会采取外放，外放量根据 设计要求以及结构深度综合确定。
第二部分 施工工艺（导墙制作）
测量定位
导墙开挖
管线刨验
第二部分 施工工艺
第二部分 施工工艺
通过对接驳器施工易出现的质量问题, 考虑两点接驳器施 工质量的改进，克服接驳器定位偏差和丝牙破坏、锈蚀等弊 病。
地下连续墙施工技术
导墙的形式
现浇混凝土结构导墙的施工顺序为： 平整场地→测量定位→挖槽及处理弃土→ 绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模并 设置横撑→导墙外侧回填土。 B、 挖槽 挖槽的主要工作包括：单元槽段划分；挖 槽机械的选择与正确使用；制订防止槽壁 坍塌的措施和特殊情况的处理方法等。 挖槽过程泥浆制备、护壁原理和方法与钻 孔灌注桩相同。
• 从理论上讲单元槽段愈长愈好，因为这样 可以减少槽段接头数量，增加了地下连续 墙的整体性和截水防渗能力，并且简化施 工，提高工效。但是在实际工作中，单元 槽段的长度又受到水文地质条件、地面荷 载及相邻建筑物的影响、起重机的能力及 钢筋笼吊放方法、单位时间内混凝土的供 应能力、泥浆池的容积、混凝土导管的作 用半径等因素的限制，必须根据设计和施 工条件进行综合考虑。
• 常用的结构接头有：预埋连接钢筋法、预埋连接 钢板法、预埋钢筋直螺纹接头法等。 • 预埋钢筋直螺纹接头法是目前应用最多的一种结 构接头。它是将连接钢筋的一端（与后浇结构受 力钢筋连接的一端）套上直螺纹接头连接套筒， 用力矩扳手拧紧，套筒的另一端加上密封盖，预 埋在地下连接墙内，待基坑开挖露出墙体时，拧 下密封盖，再用力矩扳手将后浇结构的受力钢筋 拧入连接套筒。 • 地下连续墙中有其他的预埋件或预留孔洞时，可 利用泡沫苯乙烯塑料、木箱等进行覆盖，但要注 意不要因泥浆浮力而使覆盖物移位或损坏，并且 在基坑开挖时要易于从混凝土面上被取下。
E、钢筋笼加工与吊放 ①钢筋笼加工 • 钢筋笼根据地下连续墙墙体配筋图和单元 槽段的划分来制作。单元槽段的钢筋笼应 装配成一个整体。必须分段时宜采用焊接 或机械连接，接头位置宜选在受力较小处， 并按规定相互错开。 • 制作钢筋笼时要预先确定灌注混凝土用导 管的位置，由于这部分要上下贯通，因而 周围需增设箍筋和连接筋进行加固。横向 钢筋有时会阻碍导管插入，所以应把横向 钢筋放在外侧，纵向钢筋放在内侧。
浅谈建筑工程地下连续墙的施工技术
浅谈建筑工程地下连续墙的施工技术建筑工程地下连续墙是指地下结构中一种连续的、垂直的、和地下基坑侧壁相连的墙体结构。
它的主要作用是保证基坑的稳定，防止土体冲塌，以及在基坑开挖过程中防止地基变形和地表沉降。
地下连续墙施工技术是建筑工程中非常重要的一部分，其施工质量将直接影响到基坑的稳固性和工程的安全性。
下面将就地下连续墙的施工技术进行详细的介绍。
一、施工前准备工作地下连续墙开始施工前，必须对工地、设备、材料等进行合理的布置和组织。
在布置基坑支护体系的过程中，应该对支护形式进行合理的选择，通常包括钢支撑、混凝土支撑、桩及土钉墙等。
在实施浅埋地下连续墙施工过程中，需要进行岩土性质的勘测、水文地质条件的调查，以及合理的确定施工范围和施工方法。
二、连续墙的施工材料地下连续墙的施工材料通常包括水泥、砂、骨料、钢筋、钢模板等。
而这些材料的选择和使用，将直接影响到墙体的质量和使用寿命。
在使用这些材料的过程中，施工单位必须按照国家相关的标准和规定进行施工，并对材料进行检测，确保其质量符合要求。
三、施工工艺地下连续墙的施工工艺包括模板安装、混凝土浇筑、钢筋绑扎、墙体后浇带的设置等步骤。
在进行模板安装之前，需要进行现场的平整和挖掘，确保墙体施工的工作面达到了设计要求。
接下来，按照设计要求进行模板的安装和支撑，并对模板进行检测，确保其结构的牢固性和稳定性。
然后，进行混凝土的浇筑，在浇筑过程中，需要进行震捣和养护，以保证混凝土墙的强度和牢固性。
四、质量控制地下连续墙的施工质量控制是非常重要的一环，其主要包括施工方案的合理性、现场操作的规范性、材料的质量和施工过程的监控等。
在施工过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，并对主要施工环节进行检测和验收，确保地下连续墙的施工质量符合要求。
五、安全施工地下连续墙的施工是一个高风险的作业，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工过程中的安全。
在进行地下连续墙施工时，必须对施工现场进行合理的布置，同时对施工作业人员进行安全教育和培训。
地下连续墙施工技术
地下连续墙施工技术1950年出现的地下连续墙，也称为混凝土地下墙、连续地中墙。
它是将分段施工的单元地下墙连接的地下墙体，替代传统的木桩、钢桩、钢筋混凝土桩等，起挡土、承重、防水作用。
地下连续墙分为现浇地下连续墙、预制地下连续墙、排桩地下连续墙。
目前广泛应用于地下工程作为基坑开挖的围护结构，也可作为地下结构物的一部分。
由于其墙体刚度大、防渗性能好，能适应软土地质条件，工程施工对周围土体扰动小，对周围建筑物影响小，施工时振动小、噪音低，在狭窄场地也能安全施工。
但须随地质条件进用不同的挖槽机械及采取应措施稳定槽壁。
一、现浇地下连续墙施工概要在地下挖一段狭长的深槽，在槽内放入钢筋笼，浇筑成一段钢筋混凝土墙体，把这些墙体逐一连接起来形成一道连续的地下墙壁，就是一般所称地下连续墙。
地下连续墙施工流程图（一）施工准备包括编制施工组织设计；审阅技术文件；测量放线，场地规划与拆迁；道路、供水、供电等临时设施的建设；机械设备、材料的落实及设立试验室工作，需在开工前完成。
（二）护壁泥浆在地基中进行钻孔或挖槽，可通过泥浆的静压力来防止槽孔坍塌或剥落，维持槽孔的形状。
同时泥浆还具有悬浮土渣把土渣携出地面的功能。
槽孔形成之后，浇注混凝土把泥浆由槽孔中置换出来。
1．泥浆的种类，有膨润土泥浆、聚合物泥浆、CMC泥浆、盐水泥浆。
使用的外加剂有分散剂、CMV增粘剂、加重剂、防漏剂、盐水泥浆剂等。
2．泥浆的使用方法：（1）静止方式：抓斗挖槽时不断注入新泥浆，直到浇注混凝土将泥浆置换出来为止。
泥浆一直储存在槽内存在槽内仅起护壁作用，不用来排渣。
（2）循环方式：用泵使泥浆在槽底与地面之间进行循环，把土渣排出地面。
有正、反循环两种。
适用于钻头式挖槽机施工。
3．泥浆质量要求拌制和使用泥浆时，必须随时检验，不合格的泥浆必须及时处理。
泥浆性能指标分：（1）新浆质量指标；（2）存放24小时质量指标；（3）使用过程中质量指标；（4）废弃泥浆指标。
当泥浆达到废弃指标时应予废弃。
地下连续墙施工方法
地下连续墙施工方法1 施工工艺其工艺流程如下图：2 导墙施工2.1 导墙设计概况导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。
对于地质情况比较好的地方，可以直接施作导墙，对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。
导墙翼面置于上部的杂填土上，为保证两侧导墙能紧贴地面并在地下连续墙施工前和施工中不产生内挤，吕厝站1号线、2号线导墙翼面宽度设计为0.8m、墙厚0.2m、导墙深度1.3m，导墙顶面高出地面0.1m，防止周围的散水流入槽段内，污染泥浆。
导墙的净距为地下连续墙设计厚度加50mm的施工余量。
导墙顶面做成水平，考虑地面坡度影响，在适当位置做成10~15厘米台阶。
模板拆除后，沿其纵向每隔2米加设上下两道100*100厘米方木做内支撑，将两片导墙支撑起来。
导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在30～50m。
在平面上导墙施工接头与地下连续墙接头错开。
导墙主筋用Ф12螺纹钢，钢筋间距按200mm排列，水平钢筋置于内侧采用φ8圆钢，钢筋间距按200mm排列根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋混凝土结构，断面如下图所示；导墙断面图在导墙各转角处需向外延伸，满足成槽机的最小抓斗要求，转角处导墙需沿轴线外放不小于0.3m。
2.2 导墙沟槽开挖用全站仪放出地墙轴线，并放出导墙位置(连续墙轴线向基坑外侧外放100mm)，导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底。
基底夯实后，铺设7厘米厚1：3水泥沙浆，混凝土浇筑采用木模板及木支撑，插入式振捣器振捣。
在导墙的混凝土达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。
导墙施工缝与地下墙接缝错开。
其施工顺序如下：2.3 导墙的钢筋混凝土施工（1）导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中，控制模板施工。
（2）导墙主筋用Ф12螺纹钢，钢筋间距按150mm排列，水平钢筋置于内侧采用φ8圆钢，钢筋间距按200mm排列。
地下连续墙施工技术
地下连续墙施工技术概述：地下连续墙是基础工程利用成槽机沿着深基坑周边轴线，在泥浆护壁的条件下按照设计的厚度、深度开挖并下放钢筋笼、浇筑砼后形成的连续的钢筋砼墙壁。
作用：截水、防渗、挡土、有些用作承重。
适用范围：深基坑开挖。
施工准备1、根据设计图纸、地质情况合理选择施工机械设备2、施工现场三通一平，根据工艺流程、大型机械设备施工作业特定以及现场文明施工情况，合理分化工艺作业区域，合理规划成槽机、履带吊车、土方车、材料进场等施工路线，充分利用好现场场地。
3、合理规划施工用水、电的管线布置，以便于施工、保证安全、符合文明施工等为主要原则。
4、根据施工工艺特点合理安排组织相关专业工种的工人进场施工，提前解决人员食宿。
5、机械设备进场，按照规划区域进行就位摆放，大型设备组装检修。
导墙控制1、轴线控制，轴线必须经过测量仪器精准测量，开挖、绑扎钢筋、支立模板以及砼浇筑完成后都必须严控把关，反复校准测量。
轴线的准确性直接关系到地下连续墙是否侵陷主体结构，一般行业标准为地下连续墙的中线（即导墙的轴线）在原设计的基础上外放10cm。
2、尺寸控制。
为保证成槽机顺利下放抓斗开挖槽段，一般导墙内墙面净尺寸比设计尺寸大4cm--6cm。
3、垂直度，导墙的垂直度控制直接关系到地下连续墙的成槽质量一般垂直度误差不大于5%。
4、平整度控制，导墙的平整度关系到钢筋笼下放标高的精确度以及坐砼浇筑架和油顶的施工便捷性，导墙的拐角地方的平整度还关系到成槽机跨导墙挖槽的稳定性，从这方面来说导墙的平整度再一定程度上保证了成槽的安全。
5、导墙施工技术要求：导墙内墙面与地连墙的轴线平行度误差控制在10mm以内；导墙净宽误差控制在10mm以内；导墙内墙面垂直度误差控制在5‰以内；导墙内墙面平整度误差控制在5mm以内；导墙表面平整度误差控制在10mm以内。
泥浆制备和使用泥浆作用：泥浆主要作用是护壁。
成槽机挖槽的过程中，边挖槽边向槽内输送泥浆，槽内泥浆液面必须高过地下水位线1.0m以上并低于导墙面0.2m-0.5m，泥浆的比重比水要中，它在槽内能压制地下水向槽内渗漏，不使槽壁的土体坍塌，同事泥浆通过自身的重量也能稳定槽壁土体。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
华润集团
香
江
樟
锦
街
路
主体结构围护地下连续墙（一期） 附属通道围护地下连续墙（二期）
在粉砂地层中连续墙的露筋问题是连续墙施工中公认 的难题，我公司施工的江锦站主体围护的露筋率也相 当高。
主体开挖图1
主体开挖图2
原因分析
施工单位在粉砂地层中的连续墙施工经验相对比较少， 对该地段的地质情况了解不够清楚，据后调查发现， 钱江新城的地下水位比较高，而且都为粉砂，泥浆的 压力不足以确保槽壁的稳定性，并发生了局部槽壁的 坍塌，最终导致了露筋的发生。
三、连续墙的优缺点
1、连续墙的优点
（1）施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。 （2）墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或 塌方事故。 （3）防渗性能好。 （4）可以贴近施工。 （5）可用于逆作法施工。 （6）适用于多种地基条件。 （7）占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空 间，充分发挥投资效益。 （8）工效高，工期短，质量可靠，经济效益高。
槽段编号 槽段宽度
A20
6.25m
C4’
6.10m
A24
6.50m
B1
5.00m
B2
5.00m
C3’
7.35m
C2’
4.65m
B4
6.50m
B10
6.50m
施工时间 4月25日 4月26日 4月27日 4月28日 5月1日 5月2日 5月4日 5月5日 5月6日
理论方量 116.9m3 99.2 m3 122.1 m3 80 m3 80 m3 135.2 m3 85.5 m3 100.8 m3 104.07 m3
板桩接头施工顺序
板桩接头焊接施工
3、十字钢板止水接头
十字刚板接头通过先行幅钢筋笼伸出一定长度的 钢板到下一幅墙中能够承受一定的竖向剪力、水平拉 力以及止水的作用。
为了防止当前施工槽段的混凝土绕流到邻接槽段， 通常采用在十字钢板两边安装止浆铁皮的办法来防止 混凝土绕流。
在十字钢板的背侧，通常采用反力箱来承受混凝土 的侧向压力。
粘度测试 含砂率测试
比重测试 PH值测试
成槽施工
成槽机是地下连续墙工程施工中最重要的施工 机械，它不但能决定工程的施工速度，也能决定地 下墙的成槽精度，因此，选用挖槽机必需以其能适 应本工程的工况条件、能保证施工速度和成槽精度 为前提。
连续墙施工过程中出现的很大部分工程事故都是 因成槽质量未达到要求引起的，比如：钢笼不能安 放到位、锁口管下不到位、导致的混凝土绕流，锁 口管不能顺利起拔等。
1950年前后开始用于工程，当时以法国和意大利用得 最多。后在墨西哥有所发展，并在地铁建造中，采用地 下连续墙技术，创造了高速施工的记录。以后在欧美、 日本等国相继采用，逐步演变为一种地下墙体和基础的 类型。
我国于1958年开始在立井工程中使用混凝土帷幕技术； 随后在全国各地的一些高层建筑基坑支护中应用，如广 州的白天鹅宾馆；上海电信大楼等，都采用了地下连续 墙作为围护方式。
翁奔哲
浙江省地质矿产工程公司
地下连续墙施工技术介绍
一、连续墙工艺及发展状况
连续墙工艺
地下连续墙施工法又称混凝土帷幕法，是在地面 沿着拟建的地下结构或高层建筑基坑的周边，用特制 的挖槽机械，在泥浆护壁状态下开挖一定长度的沟槽， 然后将钢筋笼吊放入沟槽，用导管法在充满泥浆的沟 槽内浇筑混凝土，混凝土从沟槽底部逐渐向上浇筑， 同时将泥浆置换出来，在地下形成钢筋混凝土墙段， 把各单元墙段用特制接头逐一连接起来，形成一个整 体的地下连续墙。
本工程的基坑围护工程分为南北两个独立区块，1#、 2#楼基坑（北侧区块）采用800厚地下连续墙(兼作止渗帷 幕且二墙合一)，沿竖向设置二道钢筋混凝土内支撑。
本工程地层以淤泥质土为主。
在前9幅墙施工过程中，出现了路面下沉，充盈系数偏大 的情况.
前9幅墙施工充盈系数情况一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
2
(a)
(b)
1
B
(d)
L 5
(e)
(c)
3
4
6
(f)
地下连续墙施工工艺 1-导墙 ;2-泥浆液面 ;3-挖槽机具 ;4-接头管 ;5-钢筋骨架 ;6-导管;270-2混0/1凝0/2土4 ;B-墙厚 ;L-单元槽段长度3
连续墙的发展历史
地下连续墙技术源于欧洲，它是由打井和石油钻井 所用的泥浆护壁以及水下浇注混凝土施工方法结合而发 展起来的。
接头施工
地下墙的墙体接头是指在当前施工槽段浇筑墙体混凝 土时设置好的，与邻接槽段浇筑的墙体混凝土相结合 的纵向连接接头。根据地下墙的不同用途与不同的施 工方法，墙体接头有多种类型。比较常用的主要有锁 口管接头、预制板桩接头和十字钢板止水接头。
1、锁口管接头
在当前施工槽段开挖成槽之后，先在槽段的两端 吊放锁口管，然后吊放钢筋笼、浇灌墙体混凝土。待 墙体混凝土达到终凝状态后，再拔出锁口管，开挖邻 接槽段。当邻接槽段浇灌墙体混凝土时，混凝土便与 当前槽段拔出锁口管后形成的接头面紧密结合，形成 一条自下至上的纵向接头缝。
用锁口管连接的墙体接头在相邻两幅墙体之间没 有钢筋连接，因而墙体接头不能承受竖向剪力、水平 拉力。
锁口管接接头
在单元槽段深度超过30m时，如采用锁口管连接，按常规速 度浇灌混凝土，锁口管会因承受不了过大的混凝土侧压力而产生 挠曲变形，使锁口管顶拔困难，甚至拔断锁口管。在这种工况条件 下，宜用预制钢筋混凝土接头桩来代替接头管。由于钢筋混凝土 接头桩下放入槽后，作为地下墙的组成部分留在槽内，因而无需 顶拔。但若是单独使用钢筋混凝土接头桩，接头桩同样承受不了 过大的混凝土侧压力，因而在钢筋混凝土接头桩背面还需安放反 力管，其作用是：在浇灌混凝土时，将混凝土的侧向压力通过接 头桩和反力管传递给槽段端壁，并防止混凝土绕流到接头桩背面 的空间中，给邻接槽段开挖带来麻烦。由于在浇灌混凝土时，钢 筋混凝土接头桩挡住了绕流混凝土，使安放在其背面在反力管不 同混凝土接触，因而顶拔反力管不会发生多大困难。
钢筋笼的起吊与安放应根据其重量与长度，选择 匹配的吊车，一般采用单机起吊和双机抬吊方式， 由专人统一指挥。入槽时应徐徐下降、平稳入槽， 不得强行快速下放，入槽后应根据测定的导墙高程 准确控制笼顶标高。
单机起吊
双机抬吊
钢筋笼吊装的注意要点
⑴ 吊装钢筋笼前，应对钢筋笼进行“质量三检”，并 填写“隐蔽工程验收单”，请监理验收签证，否则， 不能进行吊装作业。 ⑵ 吊装钢筋笼前，应搞清开挖面方向，因为开挖面与 临土面的配筋往往是不对称的，如搞错，则受力条件 完全相反了。 ⑶ 如果用履带式起重机长距离吊运钢筋笼，钢筋笼必 须呈垂直悬空状态。 ⑷ 吊装拐角形钢筋笼时，应设置“人字形”桁架，并 增加一些特殊的斜拉杆加强其刚度，防止钢筋笼变形， 待钢筋笼下槽时，再渐次拆除。
泥砂分离器加快泥浆处理速度和质量
开挖结果
通过两个措施的实施，附属通道施工开挖后，墙面露 筋的情况有了极大的改善。
通道围护开挖图1
通道围护开挖图2
2、淤泥软土地层连续墙施工——杭州政苑公建项目
政苑公建项目位于杭州市西湖区政苑小区的西北侧, 具体为古墩路以东，萍水路以南，政苑小区以西，浙江大 学教师住宅区以北区块。
这种接头管顶拔装置构 造复杂，外形尺寸大，而 且只适用于圆形接头管顶 拔，因而使用有局限性。
锁口管顶拔
采用十字钢板接头时，因反力箱。 不是圆形， 而是方形，所有在反力箱的两侧预留有孔洞，起 拔时采用特制扁担插入孔中，然后用大吨位千斤 顶进行顶拔。
锁口管、反力箱顶拔要点
⑴ 锁口管和反力箱吊装就位后，接着安装液压顶管机。 ⑵ 为了减小锁口管开始顶拔时的阻力，可在混凝土开浇以后 ４小时或混凝土面上升到15m左右时，启动液压顶管机顶动锁 口管，但顶升高度越少越好，不可使管脚脱离插入的槽底土体， 以防管脚处尚未达到终凝状态的混凝土坍塌。 ⑶ 正式开始顶拔锁口管的时间，应以开始浇灌混凝土时做的 混凝土试块达到终凝状态所经历的时间为依据，如没做试块， 开始顶拔锁口管应在开始浇灌混凝土7个小时以后，如商品混凝 土掺加过缓凝型减水剂，开始顶拔锁口管时间还需延迟。 ⑷ 在顶拔锁口管过程中，要根据现场混凝土浇灌记录表，计 算锁口管允许顶拔的高度，严禁早拔、多拔。 ⑸ 锁口管由液压机顶拔，履带吊协同作业，分段拆卸。
2、连续墙的缺点
（1）在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土， 粉砂层，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很 大。
（2）如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现 相邻槽段不能对齐和漏水的问题。
（3）地下连续墙如果用作临时的挡土围护结构，比 其它围护方法的费用要高。
（4）在城市施工时，废泥浆的处理比较麻烦。 （5）地下连续墙施工时，往往投入的设备较多，如 成槽机、履带吊、泥浆配置设备等，且较多的设备均采 用租赁性质，若出现不必要的停待，将大大增加施工成 本。
四、施工实例
1、粉砂地层连续墙施工——杭州地铁江锦站
杭州地铁地下连接工程位于钱江新城核心区富春 路下，主要有城星路站、市民中心站和江锦路站 3座车站及其站间两区间，全长3.6公里。江锦站 位于目前钱江新城的江锦路、10号路与富春路两 个交叉口之间，车站采用800mm厚地下连续墙 作为车站基坑围护方式，出入口通道基坑围护采 用600mm厚地下连续墙作为围护结构。
目前常用的成槽设备
伸缩导杆式液压抓斗
导板式液压抓斗
国内已经开始部分使用的双轮液压铣槽机
目前常用成槽的纠偏类型
推板纠偏式液压抓斗
成槽施工方法
用抓斗挖槽时，要使槽孔垂直，最关键的一条原 则是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽，要么抓 斗两边的斗齿都吃在实土中，要么抓斗两边的斗齿都 落在空洞中，最忌抓斗两边的斗齿一边吃在实土中， 一边落在空洞中，这样，抓斗在挖土过程中必然会向 空洞一边倒，滑进空洞中去，使挖槽垂直度失去控制。