汽车车轮动平衡机工作原理及其检测方法的改进

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浅谈汽车轮胎动平衡测试技术

浅谈汽车轮胎动平衡测试技术

浅谈汽车轮胎动平衡测试技术摘要:平衡是一种改善转子质量分布的技术工艺,以保证转子在其轴承中旋转时,因不平衡引起的振动或振动力减小到允许范围内。

轮胎平衡机是汽车维修中常用的一种检测设备,主要用于测试车轮的动平衡性能参数,通过测得的数值找出轮胎的平衡点,然后通过轮胎内的贴片平衡车轮在各个位置的质量,使车轮在转动过程中达到稳定状态,提高车辆的安全性。

关键词:动平衡;轮胎;离心力;转子;千里之行始于足下,轮胎作为汽车行驶过程中的重要部件,它的重要性不言而喻。

在汽车高速行驶的过程中,轮胎故障是所有驾驶者最为担心和最难预防的,也是突发性交通事故发生的重要原因。

为了避免和保障汽车在高速行驶时的平稳及安全性,除了根据使用功能来正确选择外,还要懂得如何去护理,首先最基本的就是保证汽车轮胎之闯的平衡性能。

一、动平衡检测技术的研究现状与发展趋势1.轮胎动平衡在线检测试验机几何模型的研究现状。

(1)轮胎动平衡在线检测试验机总体结构组成。

轮胎产量较大且胎胎检测,所以轮胎动平衡在线检测试验机必须实现高效、在线、全过程自动化检测。

分析国际流行的轮胎动平衡在线检测设备,其必须具备的主要功能工位有:输送上胎、胎圈润滑、测量(包括轮胎规格自动识别、自动调整安装轮辋、自动充气后测试等)、打标(自动在轮胎的轻点或重点打上标记)、分级输送等。

检测的项目包括:轮胎上下面不平衡大小及其相位、静不平衡量大小及其相位、偶不平衡量的大小和相位,同时进行生产的统计、质量分析与信息管理等。

显然,轮胎的动平衡在线检测试验机是一个集机、电、气、液、光、传感、计算机等技术于一体的高技术含量的复杂产品。

提炼各工位组成并归纳总结,分为机械系统、测控系统和不平衡量解算系统。

机械结构一般含有驱动系统、传动系统、振动支承振动支撑系统。

电控系统的组成由于现场环境和转子测量工艺需求的不同而存在较大差异,形式多样。

不平衡量计算部分一般包括数据采集系统、信号调理系统、信号处理系统等。

车轮动平衡机的原理介绍

车轮动平衡机的原理介绍

车轮动平衡机的原理介绍
平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。

车轮平衡机的检验,按交通部部门计量检定规程JJG(交通)011-96标准执行。

根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴的质量分布;
使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。

1、车轮平衡机主要检验项目:
(1)平衡质量重复性不大于0.3e(e为小可达剩余不平衡量);
(2)小可达剩余不平衡量符合G40等级;
(3)平衡次数不超过三次;
(4)相位允许误差10m时允许±10。

2、车轮动平衡机的工作原理
首先启动电机带动轮胎旋转,由于不平衡参量的存在,使得轮胎各方向上施加于压电传感器上的离心力被转换成电信号;
通过对该信号连续测量,再由计算机系统对该信号进行分析,计算出不平衡量的大小及参量小位置,并由显示系统显示出来。

许多汽车检测、维修及使用人员,追求车轮平衡结果要校准至0为止(虽然这种平衡结果为理想,但完全做到较难),实际上这是一种片面的认识。

汽车一次紧急刹车引起的轮胎磨损,能使平衡量变化达1g~2g。

一般判定为:小型车(轮辋尺寸≤16英寸)不平衡质量10g,中型车不平衡质量≤20g 为合格,且车轮每侧轮辋边缘所加平衡块以不超过3块为宜。

轮胎动平衡测试原理与影响因素分析及其对策

轮胎动平衡测试原理与影响因素分析及其对策

轮胎动平衡测试原理与影响因素分析及其对策发表时间:2018-10-01T20:41:14.320Z 来源:《建筑模拟》2018年第19期作者:于仁芳步建民[导读] 轮胎动平衡性能的好坏是评价轮胎质量的关键要素,动平衡测量是保证轮胎质量的重要手段。

文章介绍了轮胎动平衡性能问题的影响因素,提出了动平衡测量的原理与方法,希望有助于提高轮胎动平衡检测质量,更好的保证轮胎产品质量。

于仁芳步建民赛轮股份有限公司 266000摘要:轮胎动平衡性能的好坏是评价轮胎质量的关键要素,动平衡测量是保证轮胎质量的重要手段。

文章介绍了轮胎动平衡性能问题的影响因素,提出了动平衡测量的原理与方法,希望有助于提高轮胎动平衡检测质量,更好的保证轮胎产品质量。

关键词:轮胎;动平衡;测量原理;测量方法 21世纪,随着我国物流业的快速发展和高速公路基础设施的不断建设,同时也推动了我国轮胎工业的飞速发展,从而也促使轮胎生产的质量不断升级。

轮胎产品升级的质量指标之一———轮胎动平衡测试参数指标,必须达到国家或国际标准要求。

轮胎的动平衡不仅导致机车轮轴的持续振动和影响人身安全,还影响乘坐的平稳性、舒适性等。

因此,轮胎动平衡测试合格率指标也是轮胎生产企业控制的质量指标之一。

为全面提升我公司轮胎动平衡测试合格率的指标,我们针对其具体的影响因素进行了综合分析并实施对策,进行设备改造和对设备进行预防性维护维修以及对设备精度进行定期检测和校正,取得了较好的效果。

随着公路基础设施建设和国民经济的发展,轮胎工业得到高速发展,对轮胎产品质量的要求也越来越严格。

轮胎的动平衡性能直接关系到轮胎产品的质量,需要采取有效的测量检测手段确保其符合国家甚至国际标准。

因此,研究轮胎动平衡性能影响因素及其测量原理与方法,具有积极的现实意义。

1轮胎动平衡性能的影响因素轮胎生产制造过程中可能因多种因素影响,导致轮胎内部刚性不足或分布不均,使轮胎重心未能与旋转轴中心相符,在轮胎旋转时会产生不均匀的惯性离心力,从而影响轮胎的动平衡性能。

车轮与轮胎动平衡的方法

车轮与轮胎动平衡的方法

车轮与轮胎动平衡的方法【导语】车轮与轮胎的动平衡对于汽车的稳定性和驾驶安全性至关重要。

在本文中,我们将详细介绍车轮与轮胎动平衡的方法,帮助您确保爱车的行驶品质。

一、车轮动平衡的原理车轮动平衡是指车轮在旋转过程中,各部分质量分布均匀,使得车轮在高速旋转时不会产生振动和偏移。

车轮动平衡不良会导致车辆在行驶过程中出现抖动,影响驾驶舒适性和安全性。

二、轮胎动平衡的原理轮胎动平衡是指轮胎的质量分布均匀,使得轮胎在旋转过程中不会产生不稳定的力矩。

轮胎动平衡不良会导致车辆在行驶过程中出现方向盘抖动、轮胎磨损不均等问题。

三、车轮与轮胎动平衡的方法1.检查车轮和轮胎在开始动平衡前,首先要检查车轮和轮胎是否存在磨损、损伤、变形等问题。

如有问题,需先进行修复或更换。

2.车轮动平衡(1)将车轮安装在动平衡机上,确保车轮与动平衡机轴心对齐。

(2)启动动平衡机,使车轮旋转至一定速度。

(3)观察动平衡机显示的失衡值,根据失衡值在车轮适当位置添加平衡块。

(4)调整平衡块位置,直至失衡值降至最低。

3.轮胎动平衡(1)将轮胎安装在轮胎平衡机上,确保轮胎与平衡机轴心对齐。

(2)启动平衡机,使轮胎旋转至一定速度。

(3)观察平衡机显示的失衡值,根据失衡值在轮胎适当位置添加平衡块。

(4)调整平衡块位置,直至失衡值降至最低。

四、注意事项1.定期进行车轮与轮胎动平衡检查,以保障驾驶安全。

2.选择专业、正规的维修店进行动平衡操作,确保平衡效果。

3.在动平衡操作过程中,严格遵守操作规程,避免因操作不当造成设备损坏或人身伤害。

4.平衡块的使用要遵循适量原则,过多或过少都会影响平衡效果。

通过以上介绍,相信您已经掌握了车轮与轮胎动平衡的方法。

轮胎平衡机原理

轮胎平衡机原理

轮胎平衡机原理
轮胎平衡机是一种常用的设备,用于检测和校正汽车轮胎的平衡问题。

它的工作原理基于以下几个步骤:
1. 检测轮胎的不平衡:轮胎平衡机首先将待检测的轮胎装在机器上,然后以适当的速度旋转轮胎。

在旋转的过程中,机器会使用传感器来检测轮胎的不平衡情况。

传感器可以测量轮胎在不同位置的重量分布差异。

2. 确定不平衡位置:一旦检测到轮胎的不平衡,机器会将结果显示出来,并确定在轮胎上的哪个位置存在不平衡。

这可以通过显示屏或其他输出方式进行。

3. 加权校正:为了将轮胎恢复到平衡状态,机器会根据检测到的不平衡位置,在轮胎上加上适当的配重块。

配重块的重量和位置会根据检测结果进行计算,并根据需要进行调整。

4. 重新检测和校正:在加权校正后,轮胎会再次被旋转以检查平衡状态。

如果仍然存在不平衡,机器将再次进行校正,直到轮胎达到平衡状态为止。

5. 结果显示和记录:最后,机器会将最终的平衡结果显示出来,并且可以将结果记录下来,以便对轮胎的平衡状态进行跟踪和比较。

通过以上步骤,轮胎平衡机可以帮助确保轮胎在高速运行时能够平稳地旋转,提高行驶的舒适性和安全性。

车轮平衡实验报告分析

车轮平衡实验报告分析

一、实验目的1. 了解车轮平衡的基本概念和原理;2. 掌握车轮平衡的检测方法和调整技巧;3. 分析车轮不平衡对汽车行驶性能的影响;4. 提高汽车维修和保养水平。

二、实验原理车轮平衡是指车轮在高速旋转时,保持一个相对稳定的状态。

当车轮不平衡时,会导致汽车在行驶过程中出现颠簸、抖动、油耗增加、轮胎磨损异常等现象,甚至威胁行驶安全。

车轮不平衡的原因主要是由于轮胎质量分布不均匀,使得车轮旋转轴与重力中心不一致。

车轮平衡实验主要是通过动平衡机来实现的。

动平衡机通过检测车轮旋转时的不平衡量,计算出不平衡量的大小及参量最小位置,然后在相应位置进行加重或去重,从而达到车轮平衡的目的。

三、实验方法1. 准备工作:将待检测的车轮总成安装在车轮平衡试验机上,缓慢转动车轮,用轮轴端夹具夹紧车轮。

2. 动平衡机测试:启动电机带动轮胎旋转,通过压电传感器检测轮胎旋转时的不平衡量,并将电信号传输给计算机系统进行分析。

3. 结果分析:计算机系统分析后,显示不平衡量的大小及参量最小位置,根据分析结果,在相应位置进行加重或去重。

4. 验证平衡效果:重新进行动平衡测试,确保车轮平衡。

四、实验结果与分析1. 实验结果通过动平衡机测试,发现待检测车轮存在不平衡现象。

经过加重或去重处理后,车轮平衡效果得到显著改善。

2. 结果分析(1)车轮不平衡对汽车行驶性能的影响车轮不平衡会导致汽车在行驶过程中出现颠簸、抖动等现象,影响驾驶舒适性和行驶稳定性。

同时,不平衡的车轮会增加轮胎磨损,缩短轮胎使用寿命,增加油耗。

(2)车轮平衡对汽车行驶性能的改善通过车轮平衡实验,发现经过平衡处理后的车轮,行驶过程中的颠簸、抖动等现象明显减少,提高了驾驶舒适性和行驶稳定性。

同时,平衡后的车轮磨损减小,使用寿命延长,降低了油耗。

五、实验结论1. 车轮平衡对汽车行驶性能具有显著影响,不平衡的车轮会导致汽车行驶过程中出现颠簸、抖动等现象,增加轮胎磨损,缩短轮胎使用寿命,增加油耗。

车轮动平衡机原理

车轮动平衡机原理

车轮动平衡机原理
车轮动平衡机是一种用于车辆轮胎动平衡的设备,它主要通过旋转轮胎并测量其非均匀重量分布来确定轮胎中心和质量偏差。

它采用了一种称为动平衡技术的方法,该方法能够减小轮胎的振动并提高车辆行驶的平稳性和舒适性。

车轮动平衡机的工作原理可以简单描述如下:
1. 准备工作:首先,需要将轮胎安装在轮胎夹具上,确保它们处于正确的位置并紧固好。

2. 测量轮胎重量分布:车轮动平衡机通过旋转轮胎,并测量轮胎上的质量分布。

通常,它使用一种称为加速度传感器的设备来检测非均匀重量分布。

这些传感器可以检测到轮胎在旋转过程中的振动情况,并将其转换为数字信号。

3. 分析测量数据:测量数据被传输给车轮动平衡机的计算机系统进行分析。

计算机会根据测量结果计算轮胎的质量分布情况和中心位置。

4. 添加平衡配重:根据计算机的分析结果,车轮动平衡机可以自动或手动地添加适量的平衡配重到轮胎上。

这些配重通常是在轮胎内部或外部的特定位置进行安装的。

它们的作用是抵消轮胎质量的不均衡,使其达到平衡状态。

5. 再次测试轮胎平衡:车轮动平衡机会再次旋转轮胎,并检测轮胎上的振动情况。

如果测量结果显示轮胎在旋转过程中仍存
在振动,就需要调整或添加更多的平衡配重,直到达到理想的平衡状态为止。

通过这样的一系列操作,车轮动平衡机可以实现车辆轮胎的动平衡调整。

它的主要目的是提高车辆的行驶平稳性和舒适性,减少轮胎和其他车辆部件的磨损,并增加整车的使用寿命。

车轮动平衡机的原理及校准方法

车轮动平衡机的原理及校准方法

车轮动平衡机的原理及校准方法作者:汪杰来源:《科学与财富》2015年第34期【摘要】:车轮动平衡机在国内的运用越来越广泛,本文介绍了车轮动平衡机的原理及校准方法,为大家提供了一个技术参考。

【关键词】车轮动平衡机;原理:校准;方法一、概述车轮动平衡机在检测、校验汽车车轮动不平衡量上起着越来越大的作用,面对着这样量大面广、而且又直接涉及到交通安全的计量器具,对其计量检测原理的研究是十分必要的。

所以,本文就车轮动平衡机的测量原理、计量性能、校准方法。

二、车轮动平衡机的原理动平衡机是测量旋转件(转子)不平衡量大小和位置的计量器具。

任何转子在围绕其轴线旋转时,由于相对轴线的质量分布不均匀,而产生离心力,这个离心力就是造成设备振动及噪声的原因,通过传感器来测量离心力的大小或离心力造成的振动位移、速度、加速度,以及测出不平衡量的位置相位。

不平衡是指转子(对车轮动平衡机而言,车轮就是转子)旋转产生离心力所引起的振动力或运动作用于轴承时,该转子所处的状态。

不平衡量是转子某平面上的量值大小,不涉及不平衡量的相角位置。

它等于不平衡质量与其质心至轴线距离的乘积,计量单位是g.cm、g.mm 等。

不平衡量是指位于转子特定半径的质量,该质量与向心加速度的乘积等于不平衡离心力。

对于车轮动平衡机,可以通过在轮辋(特定半径)上加夹铅块来消除被平衡车轮的剩余不平衡量,所以车轮动平衡机上显示的就是不平衡质量,它的计量单位也就是g。

部分国外动平衡机的单位为oz。

三、车轮动平衡机的主要计量性能(1)最小可达剩余不平衡质量最小可达剩余不平衡质量(对车轮动平衡机,是通过在特定半径/轮辋上加夹平衡块来消除被平衡车轮的剩余不平衡,所以是质量)是指车轮动平衡机使车轮经过平衡后,认为没有动不平衡质量存在,而实际上还存在的剩余的不平衡质量。

也即这个动平衡机不能再反映出车轮实际还存在的动不平衡质量,它是衡量车轮动平衡机最高平衡能力的性能指标,它的单位是g。

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测试 , 并 对 车 轮 不 平 衡 点 的 不 平衡 量 予 以校 准

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段时间后 . 一 定 要 对 车 轮进 行 动平 衡 检 测
《 计量法》 明 确 了 车 轮 动 平衡 机 属 于 国 家 依 法 管 理 的计 量 器 具 .测 量 m 的 数据 是 否准 确 可 靠 直 接 关 系 到 车 辆 的行 驶 安 全 为 了 保 证 广 ‘ 大 人 民 群 众 的 生 命 财 产 安全 . 确 保 车 轮 动 平 衡 机 检 测 出的 数 据 准 确 可 靠 . 计 量
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以上分析可知 : 静平衡 的车轮不一定是 动平衡的 。 但动
平 衡 的 车轮 一 定 是 静 平 衡 的 因此 . 国家 对 车 轮 必 须 进 行动平衡检测 , 以确 保 车 辆 行 驶 安 全 。


1 一
Ⅳ.
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图l
对 于静 不 平 衡 车 轮 . 其车轮质心与其几何 、 旋转 中 心 不 重 合 .车 轮 旋 转 过 程 中 在 不 平 衡 点 产 生 惯 性 离心 力 现将车轮逆时针旋转3 6 0 o 分析各点惯性离心 力的 情 况 ,假 设 车 轮 的 几 何 、旋 转 中心 为0 点 ( 即 坐 标 原
量 到车轮旋 转中心 的距离 .一般平衡块安装在轮辋边 缘. 所 以r = d / 2 , d 是被 测车 轮轮辋 直径 , 可查 看轮胎 代
号读 取
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二、 动 平 衡 机 标 准 转 子 和 试 重 砝 码 应 改进 1 . 标 准 校验 转 子

同一作 用半径r 的相反 方 向( 0 + 1 8 0  ̄ 、 0 ) 上 配 上 相 同
厂 、


质 量 的mt 1 = D ' / " l 、 m 2 = m2 ,形 成 一 个 与m1 、 m2 相 反 方 向 的
平衡转矩 , 此 时 的 车 轮处 于 动平 衡 状 态 ( 见 图2 ) 。经 过
1 . 车轮 静 平衡 和 车轮 静 不 平衡
车轮 静 平 衡 是 一 种 理 想 的 状 态 .要 求 车 轮 质 心 与 其几何 、 旋 转 中心 重 合 。 简单的检验方法是 : 支起 车 轮 , 将轮轴调至水平 . 调整好轮毂轴承的松紧度 . 用 手 轻 转
距 车 轮 的 几何 、 旋 转 中心 的距 离r 成正 比. . 离心 力 可分
解 为 水 平 分 力 = F c o s 0  ̄ l l 垂 直 分 力 = F s i n 0 在 车 轮 旋
车轮 . 待其 自然停转 . 此时在车轮离地最低点作一个记 号 重复试验多 次. 如果每次离地最低点相 同 , 证 明车
轮存 在静 不平 衡 . 如果 每 次 试 验 自然 停 转 位 置各 不 相 同. 则证 明 车 轮 是 静平 衡 在 实 际 生 活 中 .不论 是 新 制 造 的 还 是使 用 中 的 车 轮 都 存 在 车 轮 静 不 平 衡 和 动 不 平 衡 问 题 ,这 就 需 要 利 用 车轮 动 平 衡 机 对 车 轮 不 平 衡 质 量 及 相 位 的大 小 进 行
支架 和底 座内的传感器 传感 器变成的电信号控制频
间灯 闪 光 , 以 指示 车 轮不 平 衡 点 位 置 . 并 由 输 入 指 示 装 置 指 示 不 平 衡 质 量 和相 位
在实 际使用动平 衡机对 车轮作动平衡 试验 时 . 动
平衡 机检 测 出来不 平衡 点 的相 位 是0 ~ 3 6 0  ̄ 中任 意一 点。 为提 高动平 衡机 相位 的校 准能力 . 应将 校 验转子 的A、 B 校 准平 面轴 向的l 2 个螺 孔 ( 相 位差 3 0 。 ) 设 计成

汽 车 车 轮 动 平 衡 机 的 工 作 原 理

角. 不 平 衡 点 质 量 为 m. 车 轮旋 转 角速 度 为 . 车 轮 转 速
为 n. ∞= 2 7 n, 离心 力的方 向与车 轮的切线 垂直 , 如 l 所 示 根 据 圆周 运 动 离 心 力F = 4 , r r 2 mr n . 可以看l 叶 J . 离心 力F 与 车 轮 转 速n、 不 平 衡 点 的 质 m、 不 平 衡 点 的 质 量
( 2 ) 动不平衡 现在 以硬支撑平衡机为例来分析离车式车 轮动平
万方数据
技术篇
l I 校 准 与 测 试
l ● I
3 6 0 。 任 意一 点 。
2 . 试 重砝 码
首先应 熟悉 每个试重 砝码 ( 5 g 、 1 0 g 、 2 0 g、 3 0 g 、 4 0 g 、 5 0 g 、 6 0 g 、 8 0 g 、 1 0 0 g 、 1 2 0 g ) 的 几 何 形 状 是 由大 圆 柱 和小
静 平衡 的车轮 在高 速旋 转 时可 能产 生不 平 衡转 矩, 出现动不 平衡 , 使 车轮产 生摆振 。 在 车轮的A、 B 两平面 内有 两不平衡点 .作用半径
相同( r ) , 相 位相反 ( 、 0 + 1 8 0 。 ) 的 两 质 点m。 、 m , 车 轮 是 静平衡 的 . 当 车 轮旋 转 时 . 两 质 点产 生 的 离 心 力 形 成 力 偶。 使 车 轮处 于 动不 平衡 。 如果 车 轮是 转 向 轮 。 那 么 在 力 偶 的作 用 下 转 向轮 就会 绕 主销 左 右 摆 动 。 如 果 在m 、
力. 由相应传 感器转换成 电信号后测 出. 根据物体平衡

条件 , 力 和力 矩 的平 衡 条件 有 :
∑j 0 , Ⅳl 一 Ⅳ + F l + F 2 = 0,∑ l = 0, Nl c — F l a — F 2 ( n + 6 ) : 0
图2
3 . 车轮 动 不 平衡 检 测 方 法
F  ̄ =F- s i n 0
图5

的 夹 角 为日 . 离 心 力 为F . 与 主 轴 不 垂 直 。离 心 力 可 分 解 成两个 分 力 : 一个垂 直于 主轴分力F e o s 0 : 一个 滑 主 轴

方 向分 力 F s i n O .该 分 力会 影 响动 平 衡 机 的 校 准 结 果 只有 当 : 0 。 时, F s i n O = 0 . 沿 主轴方 向分力为零 . 才 不 会
达 到最 大值 . 使车轮上下跳动 , 引起 车 轮摆 振 。 水 平 分
力F: F c 0 s 0 有 两 次 落 存 通 过 车 轮 中心 的水 平 线 上 , ‘ 次
在 : 0 。 , 一次在0 : 1 8 0 。 , 方向相反 , 均达 到最大值 , 使 车 轮前后窜动 . 造 成 前轮 摆 振 。 当左 、 右 轮 的不 平衡 点 的
( 1 ) 静 不 平 衡
安装在特制平衡轴或平衡机转轴上 的车轮 .如果
不平衡 . 在 自 由转 动 状 态 下 . 其 不 平 衡 点 处 于最 下 面 的
位置才能保持静止状态 . 给车轮不平衡点配重平衡后 .
车轮停于任一位置 。 利用 物 体 平衡 原 理 , 可 测得 车 轮 的 静 不 平 衡 点 的 质 量 和 相 位 车 轮 平 衡 机 检 测 车 轮 静 不 平 衡 的 原 理 就 是 支 承 离 地 面 的 车 轮 如 果 不 平 衡 .车 轮转 动 时 产 生 的上 下 振 动 通 过 转 向 节 或 悬 架 传 递 给 检 测 装 置 的传 感 磁 头 、可调

m l
m 2
m j m 2
1 . 1 . ● ● ● / Z o  ̄ t " 士 o ● ●
m 2 m 1 , m 2
图3
设有不 平衡 质量 。 、 m ,集 中在 两侧轮辋 的边缘
处, 且在 同一方 向 , 车 轮 旋 转 时 质 量 m。 、 m 产 生 的离 心 力 为 、 , Ⅳ 。 、 Ⅳ 2 为 平 衡 机 主 轴 左 右 支 撑 测 得 的 动 反
技术篇
I 校 准 与 测 试
汽车车轮动平衡机 工作原理及其检测方法的改进
口 张 建 平
近 几 年 .随 着我 国 汽 车行 业 的 飞速 发 展 和 汽 车 技 术水平的提高 . 汽 车 可 行驶 速 度越 来 越 高 . 车 轮 不 平 衡 对 汽 车 安 全 性 能 的 影 响 也 越 来 越 大 车 轮 不 平 衡 产 生 的 不 平 衡 力 的 大 小 和 方 向在 不 断 变 化 .一 是 整 车 有 上 下跳动的趋势 . 引起垂直方向的振动 . 影 响 汽 车 行 驶 平 稳性 : 二 是 引 起 转 向轮 横 向 摆 动 . 影 响 汽 车 操 纵 稳 定 性 和 行 驶 安 全 更 严重 的还 会 造 成 轮 胎 、 转 向及 传 动 系 统 零 部 件 的 冲击 和 磨 损 . 缩 短使 用 寿命 因此 . 汽 车 使 用
万方数据
校准与测试
质量相 互处于1 8 0 。 位置 时 . 前轮摆振最为严重
2 . 车 轮 动 不 平 衡
I 技 术 篇
衡机 的工作原理 , 硬支撑是指支撑刚度很 大 . 车轮支撑
系统 振 动 很 小 , 车 轮 的惯 性 力 可 以 忽 略不 计 。 平 衡 机 主 轴 长 为 , 并 且 > 叶6 + c 。 其中: 口 是 被 测 车
点) , 不 平衡 点 的坐 标 为 ( r , ) , r 是 不 平 衡点 的 质量 距 车
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