冶炼企业员工必备的安全知识
冶炼企业员工必备的安全知识范文
冶炼企业员工必备的安全知识范文作为冶炼企业的员工，了解和掌握必要的安全知识是保障自身安全的重要前提。
本文将从以下几个方面介绍冶炼企业员工必备的安全知识。
一、工作场所安全知识1.了解工作场所的紧急出口和逃生通道，避免因火灾或其他危险情况造成无法及时撤离。
2.学习和熟悉使用灭火设备，按照正确的方法操作，如灭火器的使用、火警报警按钮的位置等。
3.工作中严禁大声喧哗、追逐嬉戏，防止因为行为不慎导致事故的发生。
4.使用机械设备时要严格按照操作规程和安全操作手册进行操作，不得随意改变设备的工作状态。
5.注意保持工作区域的整洁，防止堆放杂物成为安全隐患。
二、化学品安全知识1.熟悉所使用化学品的性质、危害和安全处理方法，如有毒、易燃、易爆等。
2.正确佩戴防护装备，如化学防护手套、防护眼镜、防护面罩等，防止接触到有害物质。
3.妥善储存和处理化学品，避免火源、高温、阳光直射等可能引发火灾或爆炸的因素。
4.遵守化学品的使用规范，严禁与其他物质混合使用，以免产生反应造成危险。
5.发生化学品泄漏或事故时，立即通知相关人员，采取应急措施，避免扩大事故范围。
三、火灾防控知识1.了解火灾的成因和蔓延规律，提高对火灾危险的警觉性。
2.学习并熟悉使用灭火器、灭火器具等灭火工具，掌握火灾初期扑救的方法和技巧。
3.安装和使用预防火灾设备，如自动喷水灭火系统、烟感探测器等，确保火灾报警和扑救的及时性。
4.避免使用易燃易爆物品，注意防止火源接触到易燃材料。
5.定期参加消防演习，熟悉火灾逃生路线和逃生方法，提高自我保护意识和应急处置能力。
四、机械设备安全知识1.使用机械设备前要进行必要的检查和维护，保证设备的正常运行。
2.严格按照设备操作规程进行操作，禁止擅自改变设备的工作方式和参数。
3.保持机械设备周围的安全区域，防止人员靠近危险部位。
4.工作时要注意机械设备的运行状态，避免因设备故障导致安全事故的发生。
5.如发现机械设备存在故障或异常情况，及时停机、报修，切勿强行继续操作。
钢铁冶炼行业安全生产培训钢铁冶炼的安全操作
钢铁冶炼行业安全生产培训钢铁冶炼的安全操作钢铁冶炼行业安全生产培训——钢铁冶炼的安全操作钢铁冶炼行业是一个重要的基础产业，但由于其高温、高压以及有害气体的存在，工人在生产过程中面临一定的安全风险。
为了确保工人的安全以及提高生产效率，钢铁冶炼企业必须进行全面的安全培训，使每个员工都能正确理解和掌握钢铁冶炼的安全操作。
一、认识钢铁冶炼行业的安全风险钢铁冶炼行业的安全风险主要包括高温热辐射、有害气体、机械伤害和物料崩落等方面。
在冶炼过程中，高温热辐射会对工人的皮肤和眼睛造成灼伤，有害气体如一氧化碳、二氧化硫等会对呼吸系统和中枢神经产生直接影响。
同时，冶炼中的机械设备也存在运行不正常导致的伤害风险，物料崩落可能导致工人被砸伤甚至死亡。
二、安全防护装备的使用和维护1. 火焰、高温热辐射防护：工人在接触高温作业区域时，应穿戴防火服和防火鞋，并佩戴防热面罩以及防护眼镜。
同时，防护服的维护保养也至关重要，应定期检查衣物是否磨损、破损，并及时更换。
2. 呼吸系统防护：冶炼过程中产生的有害气体对工人的健康造成潜在危害。
因此，工人必须佩戴有效的防毒面具或供氧设备，确保呼吸系统得到充分保护。
使用过的防毒面具需要进行定期更换和检查。
3. 机械伤害防护：工人操作机械设备时，应穿戴合适的防护手套、护腕等，确保手部的安全。
当机械设备存在异常声音、运行不正常等情况时，应立即停止操作并及时寻求维修人员的帮助。
4. 物料崩落防护：工人需要在进行冶炼作业时，戴上安全帽和安全鞋，以保护头部和足部不受物料崩落的伤害。
同时，工作区域内应设置合适的护栏，防止物料的滑落和崩塌。
三、应急预案和事故处理1. 应急预案的建立：每个钢铁冶炼企业都需要制定和实施相应的应急预案，以应对突发事故和紧急情况。
预案中包括应急通讯、人员疏散等方面的内容，同时需要进行定期演练，提高员工在紧急情况下的应对能力。
2. 事故处理和报告：一旦发生安全事故，应立即停止作业，并迅速进行事故处理。
涉及冶金、铸造行业安全规范及注意事项范文（4篇）
涉及冶金、铸造行业安全规范及注意事项范文冶金、铸造行业是重要的制造业领域，安全问题一直备受关注。
为了保障员工的安全和生产的正常进行，必须严格遵守相关的安全规范和注意事项。
本文将从不同方面介绍涉及冶金、铸造行业的安全规范和注意事项，以期为相关行业提供正确的安全指导。
一、现场安全规范及注意事项1.1 操作前的准备在开始任何作业前，必须检查所使用的设备、工具和劳动保护用品的性能和完好程度。
若发现有损坏、故障或不符合安全要求的情况，应立即更换或修复。
1.2 设备及场地安全在生产现场内，所有设备都必须符合相关的安全标准，并接受定期的维护和检修。
工作场地应保持整洁，无障碍物，并有足够的照明设施，以保障工作人员的安全。
1.3 劳动防护用具在冶金、铸造行业，务必全程佩戴必要的劳动防护用具，如安全帽、护目镜、耳塞、呼吸器等。
根据具体工作环境的要求，还可配备防护手套、防护服等。
同时，对于电焊作业、高温作业等特殊工种，必须加强相应的防护措施。
1.4 安全操作规范所有员工必须遵守安全生产规范，不得违反工艺操作要求和操作规程。
凡涉及危险因素的操作，必须按照完善的工艺流程进行，并由经过专业培训的人员进行。
1.5 事故报告与应急预案任何生产事故必须立即向上级主管报告，并进行事故的记录和调查。
同时，每个生产单位应制定详细的应急预案，以应对突发事故和紧急情况，保障员工的安全。
二、化学品安全规范及注意事项2.1 化学品监测和标识在冶金、铸造行业，常常涉及复杂的化学反应与物质转化过程。
因此，必须对生产现场内的化学品进行全程监测和标识，以确保员工的安全。
此外，密切关注化学品储存条件和剩余化学品的处理方式。
2.2 化学品存储化学品的存储必须符合相关规定，避免与其他物质混合存放或存储在不适宜的环境中。
存储区域应设有专用的标识，并保持通风良好，防止化学品挥发或爆炸。
2.3 使用防护用具涉及化学品操作的员工必须佩戴相应的防护用具，包括穿戴防护服、戴上护目镜、手套等。
钢铁冶炼安全操作规程
钢铁冶炼安全操作规程
一、作业前准备
1. 检查冶炼设备及相关设施是否完好，如有异常及时报修；
2. 确保冶炼操作人员已经接受过必要的安全培训，并了解操作规程；
3. 根据需要佩戴符合安全标准的个人防护装备，如头盔、护目镜、
手套等；
4. 检查作业现场是否通风良好，确保没有可燃、易爆物品存放。
二、冶炼操作
1. 在作业过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅
自变更程序；
2. 操作人员应确保设备处于正常工作状态，如有异常应及时停机处理；
3. 操作过程中应加强沟通，确保团队协作，共同维护安全；
4. 不得在冶炼设备周围放置打火机等易燃物品，严禁吸烟；
5. 注意控制冶炼温度和压力，避免发生异常情况。
三、应急处理
1. 如发现冶炼设备出现异常现象，应立即停机并及时通知相关人员；
2. 在发生火灾等紧急情况时，应迅速使用灭火器等设备进行扑救，并向消防部门报警；
3. 对于可能导致安全事故的因素，应及时上报并进行整改，以确保冶炼作业的安全进行。
四、作业结束
1. 冶炼作业结束后，操作人员应做好设备的清洁和整理工作；
2. 关闭冶炼设备，并对设备进行检查，确保设备停止工作；
3. 对于冶炼过程中产生的废渣等有害物质，应按规定进行处理，确保环境卫生；
4. 汇报本次作业情况，总结经验教训，为下次冶炼作业提供参考。
以上是钢铁冶炼安全操作规程的相关内容，希望所有操作人员能够严格遵守，确保冶炼作业的安全进行。
只有安全第一，才能保证生产顺利进行，谢谢！。
冶炼企业员工必备的安全知识(2篇)
冶炼企业员工必备的安全知识1.每一位员工都必须认真学习和严格遵守安全技术规程, 加强法制观念, 切实履行自己的安全工作职责, 坚决反对“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的“三违”行为, 保证做到遵章守纪。
2.坚持安全教育培训制度, 不断提高员工安全生产意识和预防处理事故的能力, 在生产过程中努力做到“三不伤害”。
即“我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害自己”。
特别是要做到我不伤害自己。
3、每一位员工都必须认真遵守“确认操作对象不错, 操作程序不乱、操作方法准确, 在确保安全的前提下操作”的确认制操作法。
4.各车间、部门, 每一位员工都必须花大力气, 筑起"思想防线、组织防线、群众防线、制度措施防线、自我防线"的安全生产"五道防线"特别是"自我防线"。
5、每一位员工在生产工作中, 都必须认真落实"十个百分之百"：（1）上岗位操作要按规定100%的佩戴好劳动防护用品；（2）特种作业人员（锅炉工、起重工、吊车工、电工、电板工、电氧焊工、机动车驾驶员等）必须按照国家有关规定100%的经专门的安全作业培训, 取得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业；（3）新员工入厂, 要100%在经过三级安全教育, 才能上岗工作；（4）两米以上（含两米）的登高作业, 要100%的采取可靠的防坠措施, 才能进行工作；（5）凡受压容器, 要100%的有合格的压力表、安全阀等装置, 并定期校验；（6）电气设备要100%的有接地装置；（7）机械设备的转动部位要100%的有安全罩；（8）吊车、电葫芦等起重设备要100%的有限位装置；（9）一切机动车辆、吊车等要100%有刹车、照明的信号；（10）一米以上（含1米）的固定操作台要100%的有安全栏杆。
6.员工在工作中, 必须严格遵守“十个不准”: 宋体（1）不准酒后上班和班中饮酒；（2）上班时, 不准打闹、脱岗、串岗、睡岗和做与工作无关的事；（3）不准带小孩和与工作无关的人上班；（4）不准从悬挂的重物下面通过；（5）不准跨、钻、越运转设备和接触运转、危险部位；（6）放液体渣、液体金属时, 不准从槽子、锅子和浇铸模子上面通过、踩过；（7）不准在易燃、易爆等危险场所吸烟和动明火；（8）机动车不准重车载人、超高、私拉乱跑；（9）卷扬起重的提升不准超重、超高、超速运行；（10）不属于自己岗位的设备不准开动。
钢铁冶炼行业安全生产的重点培训内容
钢铁冶炼行业安全生产的重点培训内容钢铁冶炼行业是一个涉及高温、高压、有毒物质等较为危险的行业，安全生产是保障生产安全和员工生命安全的重要环节。
为了有效地预防事故的发生，提高员工的安全意识和操作技能，钢铁冶炼企业需要对员工进行全面的安全培训。
本文主要介绍钢铁冶炼行业安全生产的重点培训内容。
1. 安全法律法规和政策体系钢铁冶炼企业员工应该了解和掌握与安全生产相关的法律法规和政策，包括《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等。
员工应知道自己的权利和义务，明确安全生产的要求和标准，并在工作中遵守相关的法律法规和政策，保障自己和他人的生命安全。
2. 安全操作规程和安全措施钢铁冶炼企业需要制定详细的安全操作规程和安全措施，并对员工进行培训。
员工应该了解自己所从事的工作环境和设备的特点，掌握正确的操作方法和使用安全设备的技巧。
同时，企业还需要组织定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性能。
3. 火灾和爆炸防护钢铁冶炼行业涉及到高温、易燃气体等危险因素，火灾和爆炸是常见的安全隐患。
员工应该了解火灾和爆炸的危害性，熟悉灭火器材的使用方法，掌握逃生和求救的技能。
企业应该定期进行火灾和爆炸的演练，提高员工的应急处理能力。
4. 危险化学品管理钢铁冶炼行业使用了大量的危险化学品，员工需要了解这些化学品的性质、危害和安全操作方法。
企业应该对危险化学品进行分级管理，制定相应的储存、使用和处置措施，并对员工进行培训，提高他们的安全防范意识和操作技能。
5. 机械设备操作和维护钢铁冶炼行业涉及到大量的机械设备，员工需要熟悉这些设备的操作和维护方法。
企业应该制定相应的操作规程和维护计划，并对员工进行培训，加强他们的安全技能和意识。
同时，企业还应对设备进行定期检查和维修，确保其安全可靠的运行。
6. 劳动防护用品的使用钢铁冶炼行业存在一些特殊的劳动环境，员工需要使用一些劳动防护用品来保障自己的安全。
企业应该为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，并对员工进行培训，教育他们正确使用和保养这些防护用品。
金属冶炼企业岗位安全生产应知应会
金属冶炼企业岗位安全生产应知应会1.1安全生产风险基础知识钢铁工业是我国国民经济的重要基础产业。
经过多年的发展，我国已形成了包括采矿、冶炼、压延及相应配套专业和辅助生产系统的完整的冶金工业体系。
特别是改革开放以来，冶金工业的建设和发展取得了举世瞩目的成就，为我国经济社会做出了重要贡献。
同时，技术装备水平取得了重大进展，冶金生产实现了大型化、高速化，控制手段实现了精确化、数字化，设备运行的可靠性和安全性极大提高。
冶金生产工艺复杂，危险有害因素众多，生产过程大量使用高温炉窑、压力容器和管道、起重机械及运输车辆等设备设施，产出大量铁水、钢水、钢坯等高温物质，同时伴有煤气等有毒有害、易燃易爆气体，极易发生火灾、爆炸、灼烫、中毒、高处坠落、触电和机械伤害等事故。
特别是高温液体喷溅、钢水（铁水）包倾覆、炉体爆炸、煤气中毒、起重伤害等事故，容易引发群死群伤。
为改善冶金行业的安全生产状况，国家制定颁布了一系列安全生产政策和措施。
近年来，原国家安全生产监督管理总局先后发布了《冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册》《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》等规章和指导文件，强化了对冶金行业的安全生产监督管理。
做好冶金安全生产工作，还需要采取综合安全措施，并应把全面提高从业人员的安全技术素质作为一项长期的基础性工作来抓。
自高炉炼铁技术发明以来，原始古老的炼铁方法被淘汰，炼铁生产获得巨大发展，炼铁技术取得不断进步。
至今，世界上绝大多数炼铁厂一直沿用高炉炼铁工艺，虽然作为现代技术的直接还原、熔融还原等冶炼新工艺也在不断进步，但高炉炼铁技术仍未被取代。
现代高炉炼铁生产系统包括高炉本体、上料设备系统、装料设备系统、送风设备系统、煤气净化设备系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统等，工艺流程如图1-1所示。
1—贮矿槽；2—焦仓；3—料车；4—斜桥；5—高炉本体；6—铁水罐；7—渣罐；8—放散阀；9—切断阀；10—除尘器；11—洗涤塔；12—文氏管；13—脱水器；14—净煤气总管；15—热风炉；16—炉基基墩；17—炉基基座；18—烟囱；19—蒸汽透平；20—鼓风机；21—煤粉收集罐；22—贮煤罐；23—喷吹罐；24—贮油罐；25—过滤器；26—加油泵图1-1高炉炼铁生产工艺流程示意图目前高炉上料系统有料车上料和皮带上料两种方式。
冶炼企业员工安全培训资料
安全防护设施的使用与维护
冶炼企业员工必须经过专业培训，熟悉掌握安全防护设施的使用方法和注意事项。 安全帽、护目镜、耳塞等个人防护用品应定期检查和维护，确保其完好有效。 冶炼设备的安全防护设施应定期进行巡检，发现故障或损坏应及时维修或更换。
企业应制定安全防护设施的使用和维护规程，并严格执行，确保员工的安全和健康。
安全事故处理的原则：及时、准确、有效，确保人员安全和生产安全。
安全事故处理的程序：立即报告、启动应急预案、现场处置、调查分析、整改措施等。
安全事故的报告与调查
事故发生后，应立即报告上级领导和相关部门 保护现场，收集证据，调查事故原因 分析事故原因，制定预防措施 总结经验教训，加强安全意识培训
安全事故的预防与控制
建立健全安全 管理制度和操 作规程，提高 员工安全意识。
定期进行安全 检查和隐患排 查，及时发现 并消除事故隐
患。
强化应急预案 的制定和演练， 提高应对突发 事件的能力。
加强安全教育 和培训，提高 员工安全素质 和技能水平。
安全培训效果评估的意义和目的
意义：评估安全培训的有效性，提高员工的安全意识和技能水平，降低事故发生的风险。 目的：明确安全培训的目标和要求，了解员工的安全知识、技能和态度，为进一步改进和完善安全培训计划提 供依据。生产区域源自定期进行安全 检查，及时排
除安全隐患
发生安全事故 时，应立即报 告并采取应急
措施
安全规章制度的学习与理解
规章制度的重要 性：确保员工生 命安全和企业稳 定运行
学习方式：培训、 考核和实践相结 合
理解程度：掌握 规章制度的核心 内容和要求
遵守情况：严格 执行规章制度， 确保安全生产的 持续稳定
安全培训效果评估的方法和工具
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冶炼企业员工必备的安全
知识
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文件编号：KG-AO-5430-80 冶炼企业员工必备的安全知识
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1、每一位员工都必须认真学习和严格遵守安全技术规程，加强法制观念，切实履行自己的安全工作职责，坚决反对“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的“三违”行为，保证做到遵章守纪。
2、坚持安全教育培训制度，不断提高员工安全生产意识和预防处理事故的能力，在生产过程中努力做到“三不伤害”。
即“我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害自己”。
特别是要做到我不伤害自己。
3、每一位员工都必须认真遵守“确认操作对象不错，操作程序不乱、操作方法准确，在确保安全的前提下操作”的确认制操作法。
4、各车间、部门，每一位员工都必须花大力气，筑起"思想防线、组织防线、群众防线、制度措施防线、自我防线"的安全生产"五道防线"特别是"自我防线"。
5、每一位员工在生产工作中，都必须认真落实"十个百分之百"：
（1）上岗位操作要按规定100%的佩戴好劳动防护用品；
（2）特种作业人员（锅炉工、起重工、吊车工、电工、电板工、电氧焊工、机动车驾驶员等）必须按照国家有关规定100%的经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业；
（3）新员工入厂，要100%在经过三级安全教育，才能上岗工作；
（4）两米以上（含两米）的登高作业，要100%的采取可靠的防坠措施，才能进行工作；
（5）凡受压容器，要100%的有合格的压力表、安全阀等装置，并定期校验；
（6）电气设备要100%的有接地装置；
（7）机械设备的转动部位要100%的有安全罩；
（8）吊车、电葫芦等起重设备要100%的有限位装置；
（9）一切机动车辆、吊车等要100%有刹车、照明的信号；
（10）一米以上（含1米）的固定操作台要100%的有安全栏杆。
6、员工在工作中，必须严格遵守“十个不准”：宋体（1）不准酒后上班和班中饮酒；
（2）上班时，不准打闹、脱岗、串岗、睡岗和做与工作无关的事；
（3）不准带小孩和与工作无关的人上班；
（4）不准从悬挂的重物下面通过；
（5）不准跨、钻、越运转设备和接触运转、危险部位；
（6）放液体渣、液体金属时，不准从槽子、锅子和浇铸模子上面通过、踩过；
（7）不准在易燃、易爆等危险场所吸烟和动明火；
（8）机动车不准重车载人、超高、私拉乱跑；
（9）卷扬起重的提升不准超重、超高、超速运行；
（10）不属于自己岗位的设备不准开动。
7、各车间部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，做到"计划、布置、检查、总结、评比"生产工作的同时"计划、布置、检查、总结、评比"安全工作。
新建、改建、扩建的主体工程要与安全措施工程"同时设计、同时施工、同时投产"。
8、变配电所（室）、空压机房、发电机房、锅炉房、柴油间等要害岗位，非本岗位人员，未经批准，严禁入内。
由于检修、检查、参观等原因进入的人员必须严格执行出入登记制度。
9、生产中必须严格执行交接班制度，下一班人员未到岗位接班，当班人不得离开岗位。
要做到交班清楚，接班明确，并认真填写交接班记录。
10、生产人员对设备必须做到"懂原理、懂构造、懂性能、懂用途?±和?°会操作、会检查、会维护保养、会排除故障"的"四懂四会"。
11、工作前必须对工作场地、设备、工具、用具等进行认真检查，发现隐患，必须处理后方能进行操作。
12、严禁从高处向下投掷工具、材料等，也
不能从下面向上抛掷工具、材料等物件。
双层作业时，中间要设置隔板或安全网。
13、进入工作场地要注意各种警示，走指定通道，严禁图方便跨越危险区。
禁止在有毒有害物品堆放区休息和逗留。
14、凡进入有毒有害气体的烟道、管道和密闭容器内工作，必须先通风，确认无误并有专人监护方能进入。
凡发生煤气中毒或其它气体中毒事故，必须迅速将中毒者移出有毒区，并视情况实行人工呼吸和及时送医院抢救。
15、对易燃、易爆、剧毒、放射源和腐蚀等物品，必须严格执行保管、使用制度和规定，分类妥善存放，有防范措施。
16、各种安全防护装置，如信号、限位器、保险离合器、保险销、防护罩、防护栏杆、防坠网、警示标志和防雷、防火、防爆等设施，不准随意拆除和占用如因检修等工作移动，检修后必须立即恢复。
17、各种消防器材、工具要按消防规范设置齐全。
灭火器放置在便于拿取的地方，并处于待用状态，安放地点不得堆放其它物品。
18、机电设备检修时，必须挂上停电警示牌，并按有关要求填好记录，设专人监护，听从指挥人员的指令。
检修完毕应细致检查，确认无误报经指挥人员同意后才能合闸试车。
警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员严禁合闸。
19、检修电气设备，严禁带电作业，任何电器设备，未经证实无电均认为有电，不得冒险作业。
确实需要带电作业时，必须预先取得车间领导及电气技术人员的同意，采取必要的安全措施，并有人监护方能进行。
检修高压、电容器等电气设备，需经验电、放电，方能进行作业。
20、电器设备严禁潮湿，严禁湿手操作电器设备。
行灯、机床、局部照明电压不得超过36伏，容器内和危险潮湿地点不得超过10伏。
21、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、道路清洁整齐，沟道畅通。
一切工作现场（岗位），每次
工作完毕，必须打扫干净。
成品、半成品、材料、废渣、废料、工具、用具等应按规定地点摆放整齐。
机器设备擦干净，设备上不准摆放任何物品。
22、各岗位和行走通道要做到照明良好，安全标志清晰、醒目，位置适当，粘贴规范。
23、各单位要根据冬、夏、雨季等季节特点做好"四防"工作，保证在各种环境条件下安全生产。
24、员工发生事故时，要及时抢救，保护现场。
对事故必须按照"事故原因没有查清不放过，责任者没有受到处罚不放过，群众没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过"的"四不放过"的原则进行处理。
凡发生轻伤以上事故，车间必须写出书面事故分析报告报厂部。
25、员工因工负伤，要认真填写工伤事故表，由本单位领导审签，并立即报安全管理部门，不得隐瞒和拖延。
26、企业所有工种、工序、岗位、设备都必须有安全技术规程，并报安全管理部门备案。
投产前应对
操作人员进行安全技术培训。
由于无规程，未培训发生事故要追究有关单位领导人的责任。
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