质量成本控制程序(新版)
质量成本控制程序(含流程)

质量成本控制程序(含流程)质量成本控制程序(含流程)1、引言本质量成本控制程序旨在确保组织在生产和交付产品或服务过程中有效控制成本以提高质量,并确保遵守相关法律法规和行业标准。
2、质量成本定义质量成本是指为了达到产品或服务质量目标而所产生的费用,包括预防成本、评估成本和内部/外部失误成本。
2.1 预防成本预防成本是为了防止产品或服务质量问题而投入的费用。
这些费用包括培训和教育、过程改进、质量计划和工具的开发等。
2.2 评估成本评估成本是为了评估产品或服务质量而投入的费用。
这些费用包括检验、测试、验证和审查费用,以及与认证和注册相关的费用。
2.3 内部/外部失误成本内部/外部失误成本是由产品或服务质量问题所导致的费用。
内部失误成本包括不合格的产品或服务的再加工和废品处理费用,以及由于质量问题导致的内部效率降低的费用。
外部失误成本包括客户投诉处理费用、退货和赔偿费用等。
3、质量成本控制程序3.1 制定质量成本计划制定质量成本计划是为了规划和管理质量成本。
重点包括确定质量成本指标、制定质量成本预算、建立质量成本跟踪系统等。
3.2 预防成本控制活动预防成本控制活动旨在减少预防性活动的开支,并提高预防成本的效率。
包括提供员工培训、改善和优化工作流程、引入质量管理工具等。
3.3 评估成本控制活动评估成本控制活动旨在减少评估性活动的开支,并提高评估成本的效率。
包括优化检验和测试过程、引入自动化测试和检验设备、合理分配评估资源等。
3.4 内部/外部失误成本控制活动内部/外部失误成本控制活动旨在减少内部/外部失误成本,并提高处理质量问题的效率。
包括持续改进产品或服务的质量、建立反馈机制、加强供应链质量管理等。
3.5 质量成本审核与改进定期进行质量成本审核,评估质量成本的有效性,并根据审核结果制定改进计划。
包括识别、分析和纠正质量成本超支的原因,优化质量成本管理流程等。
4、附件5、法律名词及注释5.1 质量管理体系:指为了满足质量要求而组织、资源和活动集合起来的体系。
质量成本控制程序

质量成本控制程序质量成本控制程序是一种管理工具,旨在匡助组织有效控制和管理产品或者服务的质量成本。
通过实施质量成本控制程序,组织可以识别和减少与质量相关的成本,提高产品或者服务的质量,从而增加竞争力并提升客户满意度。
一、背景和目的质量成本控制程序的背景是为了应对市场竞争激烈、客户要求不断提高的情况下,组织需要更加有效地管理质量成本,以保持竞争优势。
其目的是通过明确的控制措施和流程,降低质量成本,提高产品或者服务的质量,以满足客户的需求和期望。
二、程序内容1. 质量成本分类将质量成本分为三类:预防成本、评估成本和故障成本。
- 预防成本:包括培训成本、质量规划成本、过程改进成本等,旨在预防质量问题的发生。
- 评估成本:包括检测和测量成本、供应商评估成本等,用于评估产品或者服务的质量。
- 故障成本:包括内部故障成本、外部故障成本等,用于处理质量问题和纠正不合格产品或者服务。
2. 质量成本测算- 确定质量成本测算的指标和方法,如成本比率法、直接测算法等。
- 采集相关数据,包括预防成本、评估成本和故障成本的具体金额。
- 进行质量成本的测算和分析,得出质量成本的总额和各项成本的比例。
3. 质量成本控制措施- 预防成本控制:加强员工培训和教育,改进工艺和流程,提高供应商的质量水平等。
- 评估成本控制:优化检测和测量方法,提高评估效率,减少评估成本。
- 故障成本控制:建立质量问题处理机制,加强内部纠正和预防措施,减少故障成本。
4. 质量成本报告和分析- 定期编制质量成本报告,包括质量成本的总额和各项成本的比例。
- 分析质量成本的变化趋势和原因,及时采取措施进行调整和改进。
- 根据质量成本报告,评估质量成本控制的效果,并提出改进建议。
三、程序实施1. 制定质量成本控制程序的实施计划,明确责任和时间表。
2. 建立质量成本控制团队,包括质量经理、质量工程师等相关人员。
3. 进行员工培训,提高员工对质量成本控制的认识和理解。
质量成本控制程序

质量成本控制程序一、引言质量成本控制程序是指为了确保产品或者服务的质量,有效控制与质量相关的成本支出的一套规范和流程。
本文将详细介绍质量成本控制程序的标准格式,包括程序的目的、范围、定义、责任、程序步骤等内容。
二、程序目的本程序的目的是确保质量成本的控制,通过规范的流程和措施,降低质量成本支出,提高产品或者服务的质量水平,从而提升客户满意度和企业竞争力。
三、程序范围本程序适合于公司所有涉及质量成本的活动,包括但不限于:1. 原材料采购与供应商管理;2. 生产创造过程;3. 产品或者服务的交付与售后支持;4. 内部质量成本的控制与管理。
四、定义1. 质量成本:指为了确保产品或者服务的质量而发生的支出,包括内部质量成本和外部质量成本。
2. 内部质量成本:指在生产过程中用于预防和评估产品或者服务质量的成本,如质量培训、检验与测试、不合格品处理等。
3. 外部质量成本:指在产品或者服务交付后由于质量问题而产生的成本,如客户投诉处理、退货与赔偿等。
五、责任1. 质量部门:负责制定和维护质量成本控制程序,监督质量成本的执行情况,并进行定期评估和改进。
2. 各部门负责人:负责执行质量成本控制程序,确保所属部门的质量成本符合规定要求,并配合质量部门的监督和评估工作。
六、程序步骤1. 识别与分类质量成本:a. 质量部门与相关部门合作,识别与分类所有与质量相关的成本,包括内部质量成本和外部质量成本。
b. 根据成本的性质和发生阶段,将质量成本分为预防成本、评估成本和故障成本。
2. 设定质量成本目标:a. 根据公司的战略目标和质量管理体系要求,制定合理的质量成本目标。
b. 质量部门与各部门负责人商议确定部门级别的质量成本目标,并制定相应的控制措施。
3. 监控和分析质量成本:a. 建立质量成本数据采集和分析机制,确保及时准确地采集和记录质量成本数据。
b. 质量部门定期对质量成本数据进行分析,找出成本高的环节和问题,并提出改进措施。
质量成本控制程序12

第一条目的为了对质量成本进行控制和管理,提高质量管理体系运行绩效;依据质量成本控制状况,寻求企业最佳的质量成本。
第二条范围适用于公司及子公司的质量成本管理。
第三条术语质量成本:是指企业为保证或提高产品质量进行的管理活动所支出的费用和由于质量损失所造成的损失费用的总和。
第四条职责划分一、财务与投融资部负责质量成本的核算并撰写质量成本报告。
二、生产营运部负责编制《质量成本计划》三、各职能部门负责向财务与投融资部提供有关质量损失的数据信息。
四、总经理负责对质量成本报告进行评审。
第五条开展质量成本管理的一般程序一、编制《质量成本计划》;《质量成本计划》是指达到适宜的质量成本而筹划的各种措施,每个推行质量成本管理的部门必须编制质量成本计划并付诸实施,并逐渐使质量成本进入受控状态;量成本计划应规定质量成本目标,采取的具体措施,要求目标定量(可测量),措施可操作,一般质量成本计划每年编制一次,下一年的计划应充分考虑过去一年的计划实施结果。
二、质量成本的统计、计算与分析:每月10日前,由财务与投融资部就收集各部门有关质量成本的数据和记录,对上月质量成本进行统计、计算,并进行质量成本的趋势分析,编写《质量成本报告》,报总经理和管理者代表。
三、提出质量改进计划,总经理在实施管理评审时,对质量成本进行评审。
质量成本的评审原则上每年一次,但出现成本波动极大的情况,亦可随时追加管理评审;根据管理评审的结果,提出《年度质量改进计划》。
由质量部制定纠正或预防措施,监督相关部门实施落实。
四、当质量改进计划关系到质量管理体系文件变更时,由质量部负责组织对质量管理体系文件进行修改,执行《文件控制程序》的规定。
第六条质量成本项目一、预防成本预防成本一般包括下列项目:1、质量计划工作费;2、为制定质量政策、目标,质量计划而开展一系列活动所发生的费用(公司为推行ISO9000管理体系,购置了相当数量的质量标语、宣传画,并用镜框悬挂在各主要场所,编写发放质量手册和体系文件所发生的费用等);3、设计评审费;4、工序能力研究费(工序能力研究包括直接产品和间接产品);5、质量审核费;6、质量情报信息费;7、质量培训费(内部质量审核员培训费、专题培训费,与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察,为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等);8、质量改进措施费;9、质量奖;10、供方质量保证费(对供货商提出质量保证要求而支付的外部质量保证费用等);二、鉴定成本鉴定成本一般包括以下各项:1、进货检验费;2、工序检验费;3、成品检验费(对完工产品鉴别是否符合规定要求而进行检验或试验所发生的费用。
质量成本控制程序程序

编写:文件号:审核:版本/修改:A/0批准:页次:1/31.0目的为控制和降低质量成本,提高公司的经济效益,并为评定质量管理体系运行的有效性和质量改进提供依据。
2.0范围适用于本公司的质量成本管理。
3.0定义3.1 质量成本:确保和保证满意的质量而发生的费用,以及没有达到满意的质量所造成的损失。
3.2 预防成本:用以预防不合格与故障等所支付的费用。
3.3 鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
3.4 内部损失成本:在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。
3.5 外部损失成本:供货后有形和无形的损失,是由于未达到质量要求而造成的。
4.0职责4.1财务部4.1.1确定质量成本费用科目,制定质量成本计划。
4.1.2将各部门提供的质量成本资料进行统计、分析、核算,做好公司质量成本决算工作。
4.1.3 组织质量成本经济分析,定期向总经理(管理者代表)提供报告和有关资料。
4.2 质量部4.2.1提供本部门有关质量成本的数据给财务部。
4.2.2根据质量成本综合分析结果,制定相应的质量改进计划并协调各部门组织改进措施。
4.3 其他部门4.3.1收集并提供本部门质量成本数据并按期上报。
4.3.2制定实施本部门质量改进措施。
5.0 程序5.1 计划和目标5.1.1每年12月份根据本公司的方针和目标,编制下一年度的质量成本目标计划,报总经理(管理者代表)批准。
5.1.2财务部将质量成本目标计划按质量成本的四大部分归类。
5.1.3各部门针对质量成本计划的内容,列出实施的措施,控制质量成本的起止,同时记录所需的费用和工时,填写相关表格上报财务部。
5.2质量成本的汇总和核算5.2.1各部门每月6日将上一月度本部门有关的质量成本的数据提交给财务部。
5.2.2各部门提交的内容数据具体如下:5.2.2.1预防成本质量规划费用——由质量部提供;顾客调查费用——由销售部提供;人员培训费用——由人事部提供;供方评价费用——由采购部提供;质量管理体系费用——由管理者代表提供。
IATF16949质量成本控制程序(含附属表单)

XX 汽车部件股份有限公司质量成本控制程序文件编号:Q/FL2.0822—20202020年01月10日发布2020年01月11日实施1 目的有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本,并对其进行控制和管理。
为质量改进计划及质量策略规划提供参考,以便能发挥成本管理的作用,做到以预防为主,处理为次,并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。
2 范围本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。
3 术语和定义3.1质量成本:是一种动态成本,是总成本和生产成本的一部分,由预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本组成。
3.2预防成本:为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。
3.3鉴定成本:为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用3.4内部损失成本:产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
3.5外部损失成本:产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4 职责4.1财务部是本程序的主管部门,负责本程序的组织实施;a) 负责汇总产品的各项质量成本;b) 负责编制质量成本报表及质量成本分析。
4.2各部门负责本部门质量成本的收集、统计。
过程分析(乌龟图):5 工作流程及内容6 相关文件6.1 Q/FL2.0706—2020《文件控制程序》6.2 Q/FL2.0707—2020《记录控制程序》6.3 Q/FL2.0908—2020《管理评审控制程序》6.4 Q/FL2.1002—2020《持续改进控制程序》6.5 Q/FL2.0603—2020《纠正和预防措施控制程序》7 附录7.1预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件一7.2鉴定成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件二7.3外部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件三7.4内部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件四8 记录8.1质量计划及其工程策划成本统计表Q/JL082201-C8.2新产品开发和评估成本统计表Q/JL082202-C8.3产品/过程设计成本统计表Q/JL082203-C8.4可靠性试验成本统计表Q/JL082204-C8.5质量控制和管理之教育和培训成本统计表Q/JL082205-C8.6供应商评估/管理与辅导成本统计表Q/JL082206-C8.7质量审核成本统计表Q/JL082207-C8.8质量管理人员成本统计表Q/JL082208-C8.9测量仪器/工装/设备之设计与发展成本统计表Q/JL082209-C8.10进货/过程/成品检验成本统计表Q/JL082210-C8.11材料/成品实验成本统计表Q/JL082211-C8.12委外检验和试验成本统计表Q/JL082212-C8.13测量仪器/实验设备维护、校正、购置成本记录表Q/JL082213-C 8.14内部不良质量报废/返工/返修/重新检验成本统计表Q/JL082214-C 8.15怠工成本统计表Q/JL082215-C8.16顾客抱怨/投诉成本统计表Q/JL082216-C8.17顾客退货成本统计表Q/JL082217-C8.18售后服务之人工/材料/培训成本统计表Q/JL082218-C8.19责任赔偿成本统计表Q/JL082219-C8.20延期交付的交通运输超额成本统计表Q/JL082220-C8.21年度质量成本和趋势分析统计表Q/JL082221-C8.22质量成本综合分页报表Q/JL082222-C8.23纠正/预防措施记录表Q/JL060301-C编制/日期:/2020.1.7审核/日期: /2020.1.7批准/日期: /2020.1.7附件一:预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式1、质量先期策划:为策划和规划整体质量计划、检验计划、可靠度计划、数据系统等质量保证工作所产生的成本费用。
质量成本控制程序

质量成本控制程序引言概述:质量成本控制程序是企业为了确保产品或者服务质量,同时控制成本而采取的一系列策略和措施。
这些程序可以匡助企业在产品或者服务的开辟、生产和交付过程中,有效地管理和控制质量成本,从而提高企业的竞争力和盈利能力。
本文将详细阐述质量成本控制程序的五个部份,包括质量规划、质量控制、质量评估、质量改进和质量培训。
一、质量规划:1.1 确定质量目标和标准:企业应该明确产品或者服务的质量目标,并制定相应的质量标准。
这些目标和标准应该与市场需求和客户期望相一致,以确保产品或者服务能够满足用户的需求。
1.2 制定质量计划:企业需要制定详细的质量计划,包括质量检验和测试的方法、频率和标准,以及质量控制的流程和责任分工。
质量计划应该与产品或者服务的开辟、生产和交付过程相结合,确保质量控制的全过程。
1.3 确定质量成本控制的关键指标:企业应该确定质量成本控制的关键指标,如不合格品率、重工率和客户投诉率等。
通过监控和分析这些指标,企业可以及时发现质量问题,并采取相应的措施进行改进。
二、质量控制:2.1 严格执行质量检验和测试:企业应该建立健全的质量检验和测试体系,确保产品或者服务在每一个环节都经过严格的检验和测试。
这包括原材料的检验、生产过程的控制和最终产品的检验,以确保产品或者服务的质量符合标准。
2.2 强化供应商管理:企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系,并制定供应商评估和管理的标准和流程。
通过对供应商的质量管理,可以有效控制原材料的质量,从而提高产品或者服务的整体质量。
2.3 建立质量反馈机制:企业应该建立质量反馈机制,及时采集和分析客户的反馈和投诉信息。
通过对质量问题的及时反馈和处理,企业可以快速调整和改进产品或者服务,提高用户满意度。
三、质量评估:3.1 进行质量审核:企业应该定期进行内部和外部的质量审核,评估质量管理体系的有效性和符合性。
通过质量审核,可以发现潜在的质量问题和管理漏洞,并及时进行改进。
质量成本控制程序(IATF16949)

修改记录1、目的对公司产品不良质量成本进行核算、分析、控制和考核,提高管理水平,降低内外损失成本,并为公司制定质量改进措施提供依据,保证公司产品不良质量成本得到最佳的结合,促进经济效益的提高,特制定本办法。
2、适用范围适用于公司各环节不良质量成本的统计、分析和控制管理,涉及所有与不良质量成本有关的部门。
3、术语3.1质量成本: 为确保和保持质量在规定的水平上所进行的管理活动而引起的费用及未达到满意的质量而造成的损失的总和,它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
3.2预防成本:用于预防不合格品与故障而采取的措施费用。
3.2.1质量培训费:为达到质量要求,提高人员素质,对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作技能、业务水平等进行培训和咨询所支付的费用。
3.2.2质量管理活动费:为制定质量方针目标、计划,编制质量体系文件,进行质量咨询、走访用户、收集信息,参加各种质量会议等所支付的费用。
3.2.3质量改进措施费:为提高和改进产品质量和工作质量,改变产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改革等所支付的费用。
3.2.4质量奖励费:为改进和保证产品所支付的各种奖励费用。
3.2.5工资及福利费:从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利费。
3.3鉴定成本:评价产品是否符合规定质量要求所发生的费用。
3.3.1检测试验费:对进厂的材料、外购外协件、配套件,以及生产过程中半成品、在制品、产成品,按质量标准进行检查、测试、检测等所支付的费用。
3.3.2检测设备维修、折旧费:检测设备校正、维修、修理和折旧所发生的费用。
3.3.3工资及附加费:检验工作人员的工资总额及附加费。
3.4内部损失成本:由产品在交货前发生的质量缺陷而造成的费用损失。
3.4.1废品损失费:无法修复或不能经济地修复而造成报废的在制半成品、产成品的净损失费用。
3.4.2返工费:对不合格的在制品、半成品、产成品进行返工所耗用的材料、人工费用。
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1目的
通过财务方式来度量质量体系有效,促进改善工作效果和提高效率,降低损失,提高顾客满意度。
2适用范围
适用于对各项质量成本的收集,汇总,分析,改进控制活动。
3定义
质量成本法——指质量体系活动中包含预防成本、鉴定成本、内部和外部故障成本的财务报告核算方法。
4职责
4.1财务部负责制订产品质量成本目标和质量成本科目确定,组织各质量成本发生部门收集,汇总数据,编制质量成本报告和作财务分析。
4.2质保部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。
4.3管理者代表负责改进计划审批和组织落实。
4.4各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集,统计,核算并按期上报财务部。
5工作程序
5.1质量成本策划
由财务部按《企业战略策划控制程序》要求制定产品质量成本计划,确定产品质量成本目标。
5.1.1由财务部确定采用质量成本法作为财务报告方式,并将质量成本预防成本,鉴定成本,内部故障成本,外部故障成本四大类二十五项事项(见附件),并明确收集部门和相应内容。
5.2质量成本数据的收集
5.2.1各质量成本发生部门每月按附件《质量成本构成》规定的收集内容和职责,收集核算,统计本部门所负责质量成本数据,确保数据准确和可靠。
5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中,对于内部故障成本须按时间和生产来描述,对于外部故障成本须按成本发生原因,时间的损失和生产的损失来描述,
并于下月5日填报财务部。
5.3质量成本报告的编制和分析,改进。
5.3.1由财务部根据各部门填报的质量成本统计报表进行汇总统计,填写《质量成本报告表》,并以产值和销售额为比较基准,计算质量成本与产值/销售额的比率。
5.3.2由财务部将质量成本总额,内部故障成本总额,外部故障成本总额,故障成本总额与产值的比率与产品质量成本计划中目标值,采用图示法进行比较和反映其趋势,并对趋势作分析说明.
5.3.3由财务部将《质量成本报告表》以及质量成本图示和分析报告转交质保部,由质保部根据当月发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类,并结合与目标值的对比情况制定改进计划,经管理者代表批准,质量成本报告和改进计划由管理者代表提交总经理。
5.4由管理者代表组织和协调各级部门按《纠正和预防措施控制程序》要求落实改进计划。
由财务根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势,重新审核或修订产品质量成本目标以及产品质量成本计划。
6.使用记录
略。