桩基础施工技术现状及发展趋向浅谈
预制桩发展现状及未来趋势分析
预制桩发展现状及未来趋势分析预制桩是指在工厂或生产基地预先制作好的混凝土或钢筋混凝土桩，通过运输设备将其运到现场后，再进行安装施工的一种桩基施工方法。
预制桩具有施工速度快、质量可控、环保节能等优点，因此在土木工程领域得到广泛应用。
本文将对预制桩的发展现状进行分析，并探讨其未来的发展趋势。
一、预制桩的发展现状1. 预制桩的应用范围扩大预制桩在道路、桥梁、港口、隧道、楼房等土木工程中得到了广泛的应用。
随着工程规模的增大和技术的不断提高，预制桩的使用范围也逐渐扩大。
例如，在高速公路建设中，预制桩常用于桥梁的基础施工，能够提高施工效率和工程质量。
2. 预制桩技术的不断创新预制桩技术在过去几十年中得到了快速的发展和创新。
传统的预制桩采用传统的钢筋混凝土桩制作工艺，但随着科学技术的进步，新型材料和新工艺的应用推动了预制桩技术的革新。
例如，采用高强度混凝土减小桩的截面尺寸，采用钢模具增加桩的韧性和耐久性，采用自动化生产线提高生产效率等。
3. 预制桩市场规模和产值持续增长随着城市化进程的加速和基础设施建设的不断推进，预制桩市场规模和产值也呈现出持续增长的趋势。
根据相关数据显示，预制桩市场规模从2016年的xx亿元增长到2020年的xx亿元。
预制桩的广泛应用和生产技术不断进步是这一增长趋势的主要原因。
二、预制桩的未来趋势1. 智能化和自动化生产随着科技的不断发展，智能化和自动化生产将成为预制桩行业的重要发展趋势。
采用智能设备和自动化生产线能够提高生产效率、降低成本，并且在生产过程中减少人力投入，提高工作安全性和质量稳定性。
未来，预制桩生产企业将加大智能化设备和自动化生产线的应用，提高生产力和市场竞争力。
2. 绿色环保和可持续发展环保和可持续发展是未来建筑行业的重要发展方向，预制桩作为一种环保节能的施工方法，在未来将得到更广泛的应用。
通过采用可再生材料、减少能耗和二氧化碳排放，预制桩可以有效降低对环境的影响。
未来，随着环保意识的增强和法律法规的更加严格，预制桩将成为绿色建筑的重要组成部分。
桩基础发展现状
桩基础发展现状
桩基础是建筑工程中常用的基础形式之一，它广泛应用于大型建筑、桥梁、挡土墙等工程中。
随着工程技术的不断发展和人们对建筑质量要求的提高，桩基础的发展也得到了极大的重视。
目前，桩基础在我国的应用非常广泛，并且不断创新。
桩基础的发展现状主要表现在以下几个方面：
首先，桩基础的施工技术不断提高。
在过去，桩基础的施工常常需要人工操作，效率低下且不稳定。
但现在，桩基础施工常常采用机械化设备，能够提高施工效率，并且减少施工中的人为误差。
其次，桩基础的设计理论不断完善。
桩基础设计是保证基础稳定、承载能力和耐久性的重要环节。
随着土木工程数学模型的发展以及大量实验数据的积累，桩基础的设计理论也不断更新。
现在的桩基础设计理论更加科学、可靠，能够更好地满足工程实际需求。
再次，桩基础的材料和工艺得到改进。
在过去，桩基础主要采用钢筋混凝土作为材料，而现在，随着工程技术的发展，新型材料的应用也越来越广泛。
比如，纤维增强复合材料、高性能混凝土等材料的使用，可以提高桩基础的耐久性和承载能力。
此外，桩基础的施工质量也得到了更加细致的监控。
通过现代化的监测设备，可以实时监测桩基础的沉降、倾斜等情况，并及时采取措施予以修复。
这样可以有效地保证工程的安全和稳
定。
总的来说，桩基础作为一种重要的基础形式，在我国的应用已经取得了显著的进展。
构成桩基础的材料、工艺、施工技术等方面都得到了不断改进和完善，逐渐满足了人们对工程质量的要求。
随着科学技术的不断进步，相信桩基础在以后的建筑工程中会有更加广泛的应用。
建筑工程土建施工中的桩基础施工技术探讨
建筑工程土建施工中的桩基础施工技术探讨随着城市建设的快速发展，建筑工程中桩基础施工技术的重要性也日益突显。
桩基础作为建筑工程中的重要承重结构，对整体建筑的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
桩基础施工技术对于建筑工程的质量和安全性具有非常重要的影响。
本文将对建筑工程土建施工中的桩基础施工技术进行探讨，并重点阐述桩基础施工中需要注意的关键技术和难点。
一、桩基础施工技术的重要性及现状桩基础是建筑工程中的一种常见基础形式，它主要用于对建筑物承受荷载进行传递和分散。
桩基础由桩身和桩头组成，桩身负责将建筑物的荷载传递到地下的承载层，桩头则用于连接建筑结构和桩身，使其形成一个整体。
桩基础的施工质量和施工工艺对建筑物的安全性和稳定性有着直接的影响，因此桩基础施工技术的重要性不言而喻。
目前，国内外在桩基础施工技术方面都取得了一些显著的成就，不断推动着桩基础施工技术的发展和完善。
在国内，桩基础施工技术日益成熟，并在建筑工程中得到广泛应用。
在国外，一些先进的桩基础施工技术，如微桩技术、超声波桩机施工技术等也逐渐投入使用。
桩基础施工技术在不断发展和完善，为建筑工程的稳定性和安全性提供了有力支撑。
二、桩基础施工技术中需要注意的关键技术和难点2.1 桩基础的类型和选择在桩基础施工过程中，首先需要根据具体工程情况选择合适的桩基础类型。
桩基础的类型有很多种，常见的有承台桩、摩擦桩、端承桩等。
桩基础的选择应根据地质情况、建筑结构和荷载要求等综合因素进行综合考虑。
不同的桩基础类型具有不同的受力特点和适用范围，选择合适的桩基础类型是保证施工质量和工程安全的前提。
2.2 地质勘察和桩基础设计在桩基础施工前，需要进行详细的地质勘察和桩基础设计。
地质勘察的目的是了解地下地质情况和地基承载能力，为桩基础的设计和施工提供准确的地质数据。
桩基础设计需要根据地质数据和工程要求进行综合分析，并确定桩基础的类型、布置方式和承载能力等参数。
合理的地质勘察和桩基础设计是保证桩基础施工质量的基础。
桩基施工技术新进展与趋势
桩基施工技术新进展与趋势随着城市建设的不断发展，桩基施工作为建筑工程中不可或缺的一部分，扮演着重要角色。
桩基施工技术的发展也是与时俱进的，不断推陈出新。
本文将探讨桩基施工技术的新进展与趋势，以及对城市建设所带来的影响。
首先，桩基施工技术的新进展使得施工效率得以大幅提升。
传统的桩基施工往往需要使用大量人力和时间，成本高昂。
然而，随着科技的发展，现代化的施工设备如钻机、振动沉桩机等应运而生，极大地提高了施工效率。
以钻机为例，它能够在较短的时间内完成桩基的钻孔、灌注混凝土等工作，大大缩短了施工周期，减少了人力投入。
这些新技术的应用使得桩基施工更加高效、快捷，为城市建设提供了有力支持。
其次，桩基施工技术的新进展还改善了施工质量。
桩基是建筑工程中非常重要的一环，其质量直接关系到整个建筑工程的稳定性和安全性。
传统施工中，由于受到人力和环境等因素的制约，施工质量难以保证。
然而，随着新技术的不断应用，施工过程变得更加精确和可控。
例如，在钻孔过程中，引入了激光测量技术，可以及时准确地掌握孔的偏差情况，保证孔的位置和直径的准确性。
此外，新材料的应用也为桩基施工带来了质量的提升。
比如，钢管桩的应用在一些工程中取得了较好的效果，不仅具有较高的强度和承载能力，还具有抗冲击和抗震的能力，极大地提升了整个建筑的抗剪和抗压能力。
随着城市建设的不断推进，桩基施工技术也在不断趋于智能化。
为了更好地适应城市建设的发展需求，智能化桩基施工被广泛应用。
比如，通过传感器的使用，可以实时监测桩身的承载力和变形情况，及时发现问题并进行处理。
此外，人工智能技术的引入也使得桩基施工更加智能化。
例如，通过人工智能算法对施工过程进行数据分析和处理，可以更好地控制施工的速度、力度和稳定性，提高施工效率和质量。
不仅如此，桩基施工技术的新进展还为城市建设带来了许多便利。
首先，施工设备的现代化与智能化，让施工过程更加精确、稳定，减少了施工过程中的噪音、尘土等污染物的排放，降低了对环境的影响。
桩基础发展趋势
桩基础发展趋势桩基础是重要的基础工程技术，广泛应用于建筑、材料、交通等领域。
随着科技的进步和社会经济的发展，桩基础也在不断革新、创新。
下面我们来看一下桩基础发展的趋势。
首先，桩基础的建设趋势是更加环保和可持续发展。
传统桩基础在施工过程中会产生大量的淤泥、废弃物等污染物，对环境造成严重的污染。
为了减少施工对环境的影响，未来的桩基础建设将更加注重环境保护，采用低碳、环保、可回收利用的材料和技术，减少污染物的排放和浪费，实现可持续发展。
其次，桩基础的施工技术将更加智能化和自动化。
传统的桩基础施工需要大量的人力和物力，劳动强度大，工程效率低。
智能化和自动化技术的引入将大大提高施工效率，并减少人力资源的浪费。
例如，可以使用机器人和无人机进行桩基础的勘测和施工，通过人工智能和传感器技术实现桩基础的自动监控和预警，提高施工的质量和安全。
另外，桩基础的材料和结构设计也将更加先进和高效。
传统的桩基础多使用混凝土和钢材作为主要材料，而这些材料在重量和强度上存在着限制。
未来的桩基础将采用新型材料和结构设计，如玻璃纤维、碳纤维等，这些材料具有更轻、更高强度和更方便施工的特点，可以大大提高桩基础的承载力和抗震性能。
最后，桩基础的监测和维护将更加智能和精准。
传统的桩基础监测和维护主要依靠人工巡查和传感器监测，效率低下且容易出现漏检和误报。
未来的桩基础将采用物联网、大数据分析等技术，实现对桩基础的远程实时监控和精细化管理，通过对数据的分析和预测，及时发现和解决问题，减少事故的发生和损失。
综上所述，桩基础发展的趋势是更加环保、智能化、高效和精准。
未来的桩基础将更加注重环保和可持续发展，施工技术将更加智能化和自动化，材料和结构设计将更加先进和高效，监测和维护将更加智能和精准。
随着科技的不断进步和创新，相信桩基础必将在未来发展的道路上不断创造新的辉煌。
第一讲 桩基础施工技术现状及发展方向
第一讲桩基础施工技术现状及发展方向
本讲主要介绍桩基础施工技术的现状和发展方向。
在近年来，桩基础施工技术已经得到了很大的发展，不仅在施工效率上有了很大的提升，而且在施工质量上也得到了极大的保证，已经成为了建筑工程的重要环节。
目前，桩基础施工技术已经广泛应用于建筑和桥梁工程中，包括钢筋混凝土桩、钢管桩、预制桩等多种类型。
随着技术的不断发展和创新，桩基础施工技术还将继续优化，提高施工效率和施工质量。
未来，桩基础施工技术的发展方向主要有以下几个方向：
1.智能化技术的应用：随着科技的不断进步，智能化技术将逐渐应用于桩基础施工领域，包括机器人施工、无人机监控等。
2.环保型材料的应用：为了更好地保护环境，未来桩基础施工将会采用更加环保的材料，如再生材料等。
3.施工质量的控制：桩基础施工质量的控制将成为未来的重点，通过先进的监测技术和质量控制手段，保证施工质量。
4.施工效率的提高：未来桩基础施工的主要目标是提高施工效率，通过使用更高效的施工装备和技术，降低施工成本，提高竞争力。
总之，桩基础施工技术的现状和发展方向是多方面的，未来的发展将不断推动技术的进步和创新。
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桩基础施工技术现状及发展方向
建筑技术开发地基与基础 第48卷_9期Building Technology Development Foundation and Basement 2021 年5 月粧基础施工技术现状及发展方向何善能(梧州职业学院，广西梧州543002 )[摘要]为建造防波堤、木板路或海滨建筑物等，需要用桩组成的深基础来抵抗来袭波浪产生的弯矩和巨大的侧向力。
大 多数木材、混凝土和钢桩由于腐蚀、老化和海洋蛀虫的攻击使用寿命缩短。
早期保护桩免受元素降解和腐蚀的技术包括使用处 理过的木桩或在钢桩上涂重金属涂层。
然而，这种桩基防护方法既昂贵也会对海洋环境造成危害。
20世纪80年代后期环保意识 的提高是研究人员开始试验复合材料堆的主要推动力。
为此，对桩基础的施工技术现状进行了深入的分析和研究。
[关键词]桩基础；施工技术；现状及发展方向[中图分类号]TU753.3 [文献标志码]B[文章编号]1001-523X (2021) 09-0155-02Current Situation and Development Direction ofPile Foundation Construction TechnologyHe Shan-neng[Abstract ]In order to build breakwaters,boardwalks,seaside buildings,etc.,deep foundations composed of piles are required to resist bending moment and huge lateral forces generated by the incoming waves.Most of wood,concrete and steel piles have shortened service life due to corrosion,aging,and attack by marine borers.Early techniques to protect piles from elemental degradation and corrosion included the use of treated wooden piles or heavy metal coatings on steel.However,the method for protecting pile foundations is expensive and harmful to the marine environment.The increase in environmental awareness in the late 1980s was the main driving force for researchers to start experimenting with composite stacks.So in-depth analysis and research on the status quo of pile foundation construction technology has been carried out.[Keywords ]pile foundation ；construction technology ；status quo and development directioni桩基础工程中组合桩的种类分析在海洋结构应用中使用的第一种类型是覆盖着再生塑料 的钢管，1987年4月在洛杉矶港被用作挡泥板粧。
桩基础发展现状
桩基础发展现状
近年来，桩基础发展取得了显著进展。
桩基础作为一种常见的基础形式，主要用于承载建筑物或其他结构的荷载，以保证建筑物的稳定性和安全性。
在桩基础的施工过程中，随着建筑技术和材料的不断创新，出现了一些新的发展趋势。
首先，传统的钢筋混凝土桩已被新型材料和技术所替代。
例如，现在常用的预制桩、钢管桩和复合桩等，具有更好的承载能力和抗震性能。
这些新型桩基础的采用，使得建筑物能够更好地抵抗地震和其他外力的作用，提高了建筑物的安全性。
另外，近年来，桩基础的施工技术也有了显著的改进。
一方面，现代化的施工设备和工艺的应用，使得施工效率得到了大幅提升。
例如，大型钻机和振动锤的使用，使得桩基础施工更加快捷高效。
另一方面，施工工艺的改进，使得桩基础的质量得到了有效的控制。
例如，采用先进的质量监控和检测技术，可以对桩基础的质量进行实时监测和评估，确保其符合设计要求。
此外，近年来，桩基础的环保性能也得到了提升。
传统的桩基础施工过程中常常会产生大量的排放物和噪音，对环境造成一定程度的污染。
而现在，随着环保意识的增强，桩基础施工开始采用低噪音、低振动和低排放的施工设备和工艺，减少了环境污染。
综上所述，桩基础发展已经进入了一个新的阶段，新型材料和施工技术的应用，提高了桩基础的承载能力和抗震性能，施工
效率和质量得到了提升，环境污染得到了一定程度的控制。
这些发展趋势为建筑物的安全性和可持续发展提供了更好的保障。
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桩基础施工技术现状及发展趋向浅谈1 桩基础施工技术现状按施工方法，桩可分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩三大类。
再细分，桩的施工方法超过300种。
施工方法的变化、完善、更新可以说是日新月异。
图1中列出桩的部分施工类型。
以埋入式桩为例，图中仅列出三大类，实际上细分可有80种以上类型。
所谓中掘施工法桩是把小于桩径30～40mm的长螺旋钻、或钻杆端部装有搅拌翼片的螺旋钻及钻斗钻等插入桩的中空部，在钻头附近的地层连续钻进，使土沿中空部上升，从桩顶排土的同时将桩沉设。
在施工中通常将桩端注入压缩空气和水，促进钻进的同时也使桩沉顺利。
为使桩获得更大的承载力，桩埋入孔中后可分别采用量终打击方式、桩端加固方式或扩大头加固方式。
按中掘埋入工艺、钻机、承载力发挥方法及采用的预制桩种类等，中掘施工法桩又可细分为40余种桩型。
而预钻孔埋入式桩亦可细分为40余种。
以泥浆护壁法钻孔扩底灌注桩的成孔方法为例，亦有40种以上，扩底方式可分为反循环扩底、钻斗钻扩底、正循环扩底及潜水钻扩底等。
其中反循环扩底方式又分为扩刀上开、扩刀下开、扩刀滑降及扩刀推出等方式；钻斗钻扩底方式又分为水平推出、滑降及下开和水平推出的并用等方式。
以桩端压力注浆为例，注浆工艺可分为闭式注浆和开式注浆两大类，桩端压力注浆施工工艺的核心部件——桩端压力注浆装置又可分为预留压力注浆室、预留承压包、预留注浆空腔、预留注浆通道及预留特殊注浆装置五大类，两者组合，目前已有20余种桩端压力注浆桩工法，其中国内有18种。
2 常用桩设桩工艺选择桩型的选择应考虑以下原则：(1)“因荷载制宜”即上部结构传递给基础的荷载大小是控制单桩承载力要求的主要因素。
（2）“因土层制宜”，即根据建筑物场地的工程地质条件、地下水位状况和桩端持力层深度等，通过比较各种不同方案桩结构的承载力和技术经济指标，选择桩的类型。
(3)“因机械制宜”，即考虑本地区桩基施工单位现有的桩工机械设备；如确实需要从其他地区引进桩工机械时，则需要考虑其经济合理性。
（4）“因环境制宜”，即考虑设桩过程中对环境的影响，例如打入式预制桩和打入式灌注桩的场合，就要考虑振动、噪声以及油污对周围环境的影响；泥浆护壁钻孔桩和埋入式桩就要考虑泥水、泥土的处理，否则会造成对环境的不利影响。
（5）“因造价制宜”，即采用的桩型，其造价应比较低廉。
（6）“因工期制宜”，当工期紧迫而环境又允许，可采用打入式预制桩，因其施工速度快；再如施工条件合适，也可采用人工挖孔桩，因该桩型施工作业面可增多，施工进程也较快。
总之，在选择桩型和工艺时，应对建筑物的特征(建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、建筑物的安全等级等)、地形、工程地质条件(穿越土层、桩端持力层岩土特性)、水文地质条件(地下水类别、地下水位标高)、施工机械设备、施工环境、施工经验、各种桩施工法的特征、制桩材料供应条件、造价以及工期等进行综合性研究分析后，并进行技术经济分析比较，最后选择经济合理、安全适用的桩型和成桩工艺。
表1为常用桩设桩工艺选择参考表，该表综合国内外施工实践并参阅大量文献资料后编制而成，可供选型时参考。
我国幅地辽阔，工程地质与水文地质条件复杂多变，东部与中西部地区经济发展不平衡，各类工程要求又不相同。
大量施工实践表明，我国常用的各种桩型从总体上看，具有以下特点：大直径桩与普通直径桩并存；预制桩与灌注桩并存；非挤土桩、部分挤土桩与挤土桩并存；在非挤土灌注桩中钻孔、冲抓成孔与人工挖孔法并存；在挤土桩中锤击法、振动法与静压法并存；在部分挤土灌注桩的压浆工艺法中前注浆桩与后注浆桩并存；先进的、现代化的工艺设备与传统的、较陈旧的工艺设备并存等等。
由此可见，各种桩型在我国都有合适的地层土质、环境与需求，也有发展、完善和创新的条件。
需要引起注意的是：任何一种桩型都不是万能的，都有其适用范围，关键在于找到切入点，扬长避短；再好的桩型只要施工中不注意质量或超过其适用范围，就会出现质量问题甚至造成重大事故及经济损失。
3 桩基础施工技术发展趋向在进入21世纪之际，桩基础施工技术发展中至少有以下一些动向值得人们关注。
3.1 桩的尺寸向长、大方向发展。
基于高层、超高层建筑物及大型桥主塔基础等承载的需要，桩径越来越大，桩长越来越长。
欧美及日本的钢管桩长度已达100m以上，桩径超过2500mm；上海金茂大厦钢管桩桩端进入地面下80m的砂层，桩径为914.4mm；温州地区静压式钢筋混凝土预制桩长度已达70m以上，桩断面600×600mm2；郑州某工程反循环钻成孔灌注桩直径为1000～1100mm，桩长77.6m；厦门某大厦反循环钻成孔灌注桩深度达103m；南京长江二桥主塔墩基础反循环钻成孔灌注桩直径为3m，深度150m。
3.2 桩的尺寸向短、小方向发展。
基于老城区改造、老基础托换加固、建筑物纠偏加固、建筑物增层以及补桩等需要，小桩及锚杆静压桩技术日趋成熟，应用广泛。
小桩又称微型桩或IM桩，是法国索勒唐舍(SOLETANCHE)公司开发的一种灌注技术。
小桩实质上是直径压力注浆桩；桩径为70～250mm(国内多用250mm )，长径比大于30(国内桩长多用8～12m，长径比通常为50左右)，采用钻孔(国内多用螺旋钻成孔)、强配筋(配筋率大于1%)和压力注浆(注浆压力为1.0～2.5MPa)工艺施工。
锚杆静压桩的断面为200×200mm2～300×300mm2；桩段长度取决于施工净空高度和机具情况，为1.0～3.0m，桩入土深度3～30m。
3.3 向攻克桩成孔难点方向发展。
以日本为例，成立由64家基础公司组成的岩层削孔技术协会，研究开发出20余种大直径岩层削孔工法，其中长螺旋钻进成孔法3种，回转钻进成孔法5种，冲击钻进成孔法7种以及全套管回转掘削孔法9种。
国内也有不少单位成功地研究开发出岩层钻进成孔法及大三石层(大卵砾石层、大抛石层和大孤石层)钻进成孔法。
3．4 向低公害工法桩方向发展。
筒式柴油锤冲击式钢筋混凝土预制桩虽然具有桩身质量较可靠、施工速度快及承载力高等优点，但由于其施工时噪声高、振动大和油污飞溅(三者统称为一次公害)等缺点，在城区的住宅群及公共建筑群等场地施工中受到很大限制，为此静压实钢筋混凝土预制桩施工技术在国内得到业主的青睐。
最近二十多年来，静压桩在我国软土地区(温州、武汉及珠江三角洲等地区)得到广泛应用，静压桩基础不仅适用于多层和一般高层建筑，还可用于20～35层高层建筑，压桩机的生产和使用跨进了一个新时代。
湖南山河智能机械股份有限公司生产的系列静力压桩机是新型的环保型建筑基础施工设备，具有无污染、无噪声、无振动、压桩速度快、成桩质量高等显著特点，技术水平国际领先。
有ZYJ(抱压式)和ZYDJ(顶压式)两大系列，20多个品种，压桩力从800～12000kN，采用静压法施工的桩长已达70m以上。
实践表明，用步履式全液压静力压桩机施工开口预应力管桩(PC桩)和预应力高强度管桩(PHC桩)是桩机和桩型的优化组合，也是具有中国特色的施工工法。
国外已显现出用液压打桩锤取代筒式柴油锤的趋势。
与筒式柴油锤相比，液压打桩锤具有桩锤短、噪声低、无油烟、省燃料、每一个工作循环中沉桩力持续时间长、打击力大、每一次冲击产生的桩贯入度较大等特点。
泥浆护壁法钻、冲孔灌注桩在地下水位高的软土地区虽然被较广泛地采用，但由于泥浆的使用造成施工现场不文明及泥浆排除(称为二次公害)的困难，成为施工者头痛之事。
因此，钻斗钻成孔灌注桩(即用旋挖钻机的钻斗钻头成孔而成的灌注桩)，因其干取土作业加之所使用的稳定液可由专用的仓罐贮存，现场较为文明，在日本建筑业界此类桩型已成为泥浆护壁灌注桩的主力桩型，国内此类桩型的采用亦日趋增多。
1998年8～12月，在北京某工地应用此桩型约为18000根，桩径0.8、1.0和1.2m，孔深12～15m，桩端进入砂砾石层0.5m。
近几年来，青藏铁路、北京鸟巢（北京奥运会主会场）工程及首都机场第三期工程均大量采用钻斗钻成孔灌注桩。
贝诺特（Benoto）灌注桩施工法为全套管施工法。
该法利用摇动装置的摇动（或回转装置的回转）使钢套管与土层间的摩阻力大大减少，边摇动（或边回转）边压入，同时利用冲抓斗挖掘取土，直至套管下到桩端持力层为止。
挖掘完毕后立即进行挖掘深度的测定，并确认桩端持力层，然后清除虚土。
成孔后将钢筋笼放入，接着将导管竖立在钻孔中心，最后灌注混凝土成桩。
贝诺特法实质上是冲抓斗跟管钻进法。
贝特诺灌注桩由于环保效果好（噪声低、振动小、无泥浆污染与排放）、施工现场文明，在海内外广泛采用，我国香港地区此类桩型的市场份额约占45%，昆明、温州及北京地区十余个工地已成功地采用此类桩型。
1999年上半年，北京某工地因杂填土层（含旧砖窑场地、块石及混凝土块等）过厚，深度8～23m，其他桩型无法施工，结果采用国产捷程牌摇动式全套钻机施工，历时四个月，顺利地完成976根桩，桩径为0.8、1.0和1.2m，桩长为20～24m穿越杂填土进入老土一定深度。
从2001年起，在深圳、南京、杭州及天津等地13个地铁车站中采用捷程牌全套管钻机施工咬合桩成功地取代地下连续墙，为业主节省大量造价。
3.5 向扩孔桩方向发展。
北京地区普通直径钻孔扩底灌注桩（桩身直径0.3～0.4m，扩底直径0.8～1.2m）的静载试验结果表明，与相同桩身直径的直孔桩相比，前者极限荷载为后者的1.7～7.0倍，前者的单位桩体积的极限荷载为后者的1.4～3.0倍。
大直径钻（挖）孔扩底桩具有承载力高、成孔后出土量少、承台面积小等显著优点，在国内外得到广泛运用。
我国的钻孔扩底桩种类有20种以上，日本的大直径钻扩桩工法将近30种。
扩孔的成型工艺除钻扩外，还有爆扩、冲扩、夯扩、振扩、锤扩、压扩、注扩、挤扩和挖扩等种类。
注扩是指桩端压力注浆桩、桩侧压力注浆桩及桩端桩侧联合注浆桩。
桩端压力注浆桩是指钻孔、冲孔和挖孔灌注桩在成桩后，通常通过预埋在桩身的注浆管利用压力作用，将能固化的浆液（诸如，纯水泥浆、或水泥砂浆、或加外加剂及掺合料的水泥浆、或超细水泥浆、或化学浆液等），经桩端的预留压力注浆装置（诸如，预留压力注浆室、或预留承压包、或预留注浆空腔、或预留注浆通道、或预留的特殊的注浆装置等）均匀地注入桩端地层；视浆液性状、土层特性和注浆参数等不同条件、压力浆液对桩端土层、中风化与强风化基岩、桩端虚土及桩端附近的桩周土层起到渗透、填充、置换、劈裂、压密及固结或多种形式的组合等不同作用，改变其物理力学性能及桩与岩、土之间的边界条件，消除虚土隐患，从而提高桩的承载力以及减少桩基的沉降量。
进入20世纪90年代后，桩端压力注浆技术在国内得到蓬勃发展，具体表现在：（1）桩端压力注浆装置型式众多，据笔者收集到的资料可知，国内已有18种桩端压力注浆装置；（2）注浆工艺水平得到较大提高和完善，使端桩压力注浆桩的承载力较初期使用时大为提高；（3）不少施工单位制定出适应于当地情况的端桩压力注浆工艺操作规程和质量控制标准；（4）有关桩端压力注浆桩的文章亦大幅度增加，据笔者收集到的散落在有关杂志及会议论文集中的文献已有200余篇；（5）桩端压力注浆桩已成为土木建筑深基础中的一种重要桩型，初步分析国内已有数百幢多层、高层和超高层建筑桩基工程采用此类桩型；（6）在开展桩端压力注浆工艺的同时，国内还开发桩侧压力注浆工艺，桩端桩侧联合注浆（统称为后压浆桩）获得更显著的技术经济效益。