仓库物料管理规定

仓库物料管理规定

为了健全企业管理体系，确保公司内各个环节做到有条有序，现将仓库物料管理作如下规范：

一、物料的验收

（一）物料入库，仓管员要亲自同送货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，并予以签收。

（二）物料入库前先入待检区，未经检验合格不准进入仓库，更不能投入使用。

（三）检验合格后，仓库员凭合格报告，并核对入库物料与《订购单》或《制造样品》相符后，办理入库。

（四）入库物料应登记于《存量管制卡》。

（五）不合格产品，应隔离堆放，严禁投入使用。

（六）不合格品咨讯应随时通知生产部门和相关送货单位。

二、物料的存储保管

（一）物料的存储保管，应根据物料的特性和用途规划仓库区域，定置存放管理。

（二）物料堆放应尽量做到过目点数、检验放便，成行成列，整齐易取。

（三）仓管员对库存、代管、暂收之物料，以及设备、容器、工具等均负有保管之责任，应做到人各有责，物各有主。

（四）物料如有损失、报废、盘盈、盘亏，仓管员应如实相报，由主管部门审批后方可处理，未经批准一律不准善自更改帐目或处理物料。

（五）物料储存要考虑特性，注意温度湿度、通风、照明等条件，保证物料安全和不变质。

（六）物料堆放应考虑先进先出原则，以放便出库。

（七）未经权责主管批准，仓库之物料一律不准擅自借出、拆件零发、私自挪用等。

（八）仓库应防卫严密，慎防盗窃，禁止非本库人员擅自入库，并遵守公司规章及《仓库安全管理规定》。

三、物料的出库

（一）应先进先出、按发货的码单办理的原则发料。

（二）领料单应填明物料编号、名称、规格、数量和制造工艺号码，并有权责人员的签名。

（三）超领物料应有《物料超领单》且手续齐全，代用物料应有《物料代领申请单》，调拨物料应有《物料调拨单》方可发料。

（四）成品出库有《销售计划》与《出货通知书》，并经权责人审核。

（五）制作样品领用物料和成品，须有权主管核准之手续方可。

（六）仓管员发料时应与领料人员办理手续，当面点清楚，防止出错。

（七）所有发料凭证，仓库员应妥善保管。