产品 出 货 检 验 报 告
出货检验报告 -中英文版
出货检验报告-中英文版出货检验报告-中英文版Shipment Inspection Report出货检验报告是集成了中文和英文内容的一份重要文件，用于记录产品出货前的质量检验结果。
该报告的制作旨在保证出货产品的安全与质量，从而形成对客户负责的良好形象，是企业管理中的重要组成部分。
The Shipment Inspection Report is an important document that integrates Chinese and English contents, which is used to record the quality inspection results of the products before shipment. The purpose of making this report is to ensure the safety and quality of the shipped products, so as to create a responsible and good image for customers, which is an important part of enterprise management.出货检验报告的格式通常包括产品基本信息、生产日期、生产批次、规格、数量、货运方式、检测结果等。
该报告内容简明清晰，应该包含出口货物所有标准检验项目和检验结果，以及检测员姓名和检验时间等信息。
The format of the Shipment Inspection Report usually includes basic information of the product, production date, production batch, specifications, quantity, shipping method, inspection results, etc. The content of the report should beconcise and clear. It should include all standard inspection items and inspection results of the exported goods, as well as information such as the name of the inspector and the inspection time.出货检验报告的作用主要体现在以下几个方面：1. 对企业的质量管理有利。
成品出货检验报告
不良描述及数量产品漏装、混额定工作电压产品结构或接丝印/标签上产品铝管或铝其他3丝印位置不正确、字体缺损/扭曲/溢墨、丝印不清楚(但电学参数清晰)目视三、次要缺陷 AQL：2.51外观部件表面划痕、擦伤超出规范要求目视/异物卡2产品表面存在难擦拭的污损、指纹印、异物目视/异物卡4目视52产品组件装配不到位或组件松动目视/手感3目视7其它二、主要缺陷 AQL: 1.01额定电压：产品发光明显暗、偏色、亮度或颜色不均测试架5产品电性和光学测量(功率、光通量、色溫、显指必须符合订单要求)可调电源/功率计/积分球6产品安规/安全不符合要求耐压仪/绝缘电阻或接地测试仪3测试架4目视一、严重缺陷 AQL 0.01电学参数,商标等错误（与受订单不符及标签打印不符合规范等）目视2目视次要缺陷 2.5AQL 2.5（AQL2.5（ ）pcs 允许的次要缺陷）编号缺陷名称检验设备及控制方法检验结论严重缺陷0.0AQL 0.0（AQL0.0 （ ）pcs 允许的严重缺陷）主要缺陷 1.0AQL1.0（AQL1.0 （ ）pcs 允许的主要缺陷）抽检数量抽样标准：MIL-STD-105E,正常单次II抽样方案缺陷种类AQL抽样标准可接受缺陷生产日期客户代码检验日期成品出货检验报告表格编号订单编号制令单号产品规格订单数量Failed Failed Failed FailedFailed Failed FailedPassed PassedPassed Passed Passed Passed PassedPassed Passed Passed PassedPassed Passed PassedFailed Failed Failed FailedFailed Failed FailedPassed Failed不良描述及数量1、使用检测工具：光电参数2、产品测量：3、检验内外箱包装及标签：IES 老化PF四、产品检测图片卡尺卷尺功率计变频仪积分球显指功率(W)光通量(LM)光效(LM/W)项目/标准12检验结论色温（K)5产品包装方式与受订单不符目视6其他4产品金属部件氧化变色目视功率计、变频仪积分球测试IES 测试老化产品标签内盒标签外箱标签Passed Passed PassedPassedPassed Passed Passed Passed PassedFailedFailed FailedFailed Failed FailedFailed Failed Failed检验结果说明：最终判定备注：1、光电参数，需参照《成品检验规范》和对应受订单要求；2、必须严格参照《成品检验规范》抽样检验/检测和判定 ，并依据规范要求记录测试数据；检查员：审核：批准：4、产品配件：配件PassedFailed。
出厂检验报告
出厂检验报告一、的定义是指企业生产的产品在出厂前，依据相关标准和要求进行的一系列质量检验过程，并基于检验结果编制的一份正式报告。
它是生产企业向其上游供应商、下游客户以及政府监管机构等证明产品质量合格的重要文件。
不仅涵盖了产品的物理性能、化学成分、工艺合格性等方面，还包括了关键技术参数、产品标识、检验方法等详尽信息。
二、的内容1. 产品基本信息：起首会列明产品的基本信息，包括品名、规格、型号、生产日期等等，这些信息有助于消费者准确识别产品，并与其预期采购的产品进行对比。
2. 检验结果：会详尽列出各项检验指标的详尽数值和评判结果，例如产品的尺寸、外观、颜色、化学成分、物理性能等。
这些指标是依据相关标准和技术要求进行检验，用于评判产品是否合格。
3. 检验方法：还会明确列出检验方法和测量仪器的使用状况，这可以确保检验过程的可追溯性和可再现性，提高检验报告的可信度。
4. 技术参数：某些产品具有一些特殊的技术参数，这些参数会在中详尽说明，以便用户更好地了解产品的使用方法和技术要求。
5. 检验结论：最后会给出一个检验结论，明确产品是否符合相关标准和要求。
若果产品合格，会给出相应的合格标志；若果产品不合格，需要说明不合格的详尽问题和建议措施。
三、的意义对企业和消费者来说都具有重要的意义。
对企业而言，是产品质量管理的重要手段之一。
通过对产品进行准确全面的检验，可以准时发现和解决生产过程中的质量问题，提升产品质量水平。
同时，还可以为企业提供法律保卫，一旦出现质量问题，可以通过对比检验报告来证明产品在出厂时是合格的。
对消费者而言，是采购产品时的重要参考依据。
消费者可以通过检验报告了解产品的质量状况，裁定产品是否合格，从而防止采购次品或不合格产品，维护自身利益。
此外，还可以让消费者了解产品的相关技术参数和使用要求，使其更好地使用产品。
总之，作为一种重要的质量管理工具，不仅可以保证产品的质量，还有助于提高企业的竞争力和信誉度。
出厂检验报告范文
出厂检验报告范文报告编号：XXXXX检测日期：XXXX年XX月XX日一、检测内容本次出厂检验主要包括以下内容：产品外观检验、功能和性能检测、材料合格性检验、电气安全检验、环境适应性检验等。
二、产品外观检验根据制定的外观检验标准，对产品各部分进行了细致检查。
产品外观整体造型符合设计要求，表面光洁度优良，无明显划痕、凹陷或变形，标识和图案清晰可辨，产品外壳无开裂、脱落等现象。
三、功能和性能检测1.功能检测：针对产品的各项功能进行逐一检查。
产品按照设计要求进行操作，各项功能正常，无明显缺陷或故障。
2.性能检测：通过在实际使用场景中模拟操作测试，产品在各项性能指标上表现良好，功能操作灵敏，运行稳定，符合设计要求。
四、材料合格性检验针对产品所使用的各项材料进行了检验，检测包括但不限于材料的质量、强度、耐久性等。
材料符合相关国家及行业标准，不存在使用不合格材料的情况，且各材料之间的连接结实可靠。
五、电气安全检验1.绝缘电阻测试：对产品的绝缘电阻进行了测试，测试结果符合相关安全规定，绝缘电阻在合格范围内。
2.接地保护测试：检测产品接地保护是否完善，测试结果显示接地保护良好，符合安全要求。
3.高压测试：对产品进行了高压测试，产品在测试过程中表现稳定，无明显漏电或击穿现象，符合电气安全要求。
六、环境适应性检验针对产品在不同环境条件下的适应性进行了检验。
在温度、湿度、振动、冲击等不同环境条件下，产品表现出稳定的性能和可靠的工作状态。
七、检测结论根据出厂检验结果，本次检验的产品在各项指标上均符合设计和技术要求，符合国家相关标准和行业要求。
建议将本批产品出厂，可正常投入市场销售和使用。
八、检测人员检验人员：XXX职务：XXXX九、检测日期和有效期十、其他注意事项十一、总结通过本次出厂检验，对产品的外观、功能、性能、材料和安全性进行了全面、细致的检验和评估。
产品在各项检测指标上表现出符合要求的良好状态，能够满足用户的使用需求。
工厂出厂检验报告
工厂出厂检验报告报告编号：2024-XX-XXX报告日期：2024年X月X日一、检验目的本次工厂出厂检验的目的是为了确认所生产的产品是否符合规定的技术要求和质量标准，以确保产品的质量和安全性。
二、产品基本信息产品名称：XXXXXXXXX产品规格：XXXXXXXXX生产厂家：XXXXXXXXX三、检验依据1.《产品技术要求书》2.国家相关标准和行业标准3.客户要求的技术要求和质量标准四、检验项目与结果根据产品的特性和技术要求，我们对以下项目进行了检验，并得出相应的结果：1.外观检验产品的外观是否符合技术要求和质量标准。
经检验，产品外观无明显缺陷，无划痕、刺激性气味和污染等问题。
2.尺寸检验产品的尺寸是否符合技术要求和质量标准。
经测量，产品的尺寸精度满足要求，符合规定的尺寸范围。
3.功能性检验产品的功能是否正常，是否满足技术要求和质量标准。
经测试和试用，产品的功能正常，能够满足用户的预期使用需求。
4.材料成分检验产品所使用的材料成分是否符合技术要求和质量标准。
经化学分析和测试，产品所使用的材料成分均符合相关标准的要求，不存在超标成分或有害物质。
5.耐久性检验产品在预定的使用寿命内是否能够保持良好的性能和外观。
经长时间演化和模拟使用，产品的耐久性良好，产品性能和外观无明显变化。
6.安全性检验产品在正常使用过程中是否存在安全隐患。
经检验，产品无尖锐物、尖角、易燃等危险因素，符合相关的安全标准要求。
五、检验结论经过以上检验项目的检测，本次工厂出厂的产品质量符合技术要求和质量标准，能够满足客户的使用需求。
六、产品的不足与改进意见在本次检验中，未发现产品存在明显的质量问题或不足之处。
然而，为了进一步提升产品的质量和性能，建议生产厂家在生产过程中加强细节控制、加强员工培训，并按照最新的技术要求和标准进行生产。
七、检验机构信息检验机构：XXXXXXXXX。
出货检验报告模板
出货检验报告模板
一、报告目的。
本报告旨在对出货产品进行检验，确保产品质量符合要求，保障客户权益。
二、检验范围。
本次检验范围包括但不限于产品外观、尺寸、功能、安全性等方面。
三、检验依据。
1. 产品规格书。
2. 国家相关标准。
3. 客户要求。
四、检验项目及方法。
1. 外观检验，对产品外观进行目测，检查是否有划痕、变形、色差等情况。
2. 尺寸检验，使用相应测量工具对产品尺寸进行精确测量，确保符合规格要求。
3. 功能检验，按照产品说明书或客户要求进行功能测试，验证产品功能是否正常。
4. 安全性检验，对产品的安全性能进行测试，确保使用过程中不会存在安全隐患。
五、检验结果。
经过本次检验，出货产品符合相关标准要求，具体情况如下：
1. 外观检验，产品外观完好，无划痕、变形、色差等情况。
2. 尺寸检验，产品尺寸符合规格要求，误差在允许范围内。
3. 功能检验，产品功能正常，各项功能均符合要求。
4. 安全性检验，产品安全性能良好，不存在安全隐患。
六、检验结论。
根据上述检验结果，出货产品符合要求，可以进行正常出货。
七、检验人员。
本次检验由（检验人员姓名）负责，检验过程严格按照相关标准进行。
八、备注。
如有特殊情况或客户要求，可在此备注栏中进行说明。
以上为出货检验报告内容，如有疑问或需要进一步了解，请随时联系我们。
OQC出货检验报告[空白模板]
![OQC出货检验报告[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/f2896f6c71fe910ef02df8d5.png)
跌落试验
户
平整度检验
绝缘测试
震动耐磨测试
钢球冲击测试
环 功能测试
其他
境 高底温测试
盐雾测试
测 恒温恒湿测试
人工汗测试
试 冷热冲击测试
耐化装品测试
HSF检测
其他
HSF 检查物料是否有HSF标识
检查测试报告是否检验HSF合格
5MIE变更说明
本批产品检验结论：
□合格
□不合格
X不X合- 格处理方式： □返修 XXX-
素壳检验：充填不足、射胶不足、多胶、溢胶、缩水、
气纹、融合线明显、顶高、水口加工不平、削伤、缺边
外 、拖花、沙眼、麻点、底材颜色不对、卷边、模印、走 观 胶不齐等透 验 色、漆点、纤维丝、油皮、表面不流平、积油、粗糙、
漆裂等不良现象
螺母：爆柱、偏位、生锈、螺母型号、通规不通、止规 不止、螺母用量
□特采
版□本选：用 V02
□报废
□其他 记录保管期限：五年
检验员：
检验日期：
审核：
审核日期：
Mi： 结果判定
第 一 联 / 白 品 质
结果判定
测试项目 标准要求 检测数量/工具 结果
测试项目
标准要求 检测数量/工具 结果
耐磨测试
弯折测试
第
硬度测试
熔接线强度测试
二
常 油漆百格测试 规 油漆酒精测试
扣位/胶薄强度 螺母扭力测试
联 / 兰
测 丝印字体百格
螺母拉力测试
交
试 丝印字体耐磨
拉拔测试
客
丝印字体酒精
OQC出货检验报告
本单编号:
本单编号：
部品种类:【 】素壳【 】喷油壳【 】塑胶小料【 】电镀件【 】其它
产品出货检验报告标准(二)
产品出货检验报告标准（二）引言：产品出货检验是保证产品质量的重要环节，在生产流程中起着至关重要的作用。
本文将介绍产品出货检验报告标准（二），以指导企业在产品出货过程中进行有效的质量管理。
概述：产品出货检验报告标准（二）旨在确保产品在出货前经过全面、严格的检验，以确保产品符合规定的质量要求。
本文将根据出货检验的需求，分别从检验项目的选择、检验标准的确定、检验方法的应用、样品的采集和检验结果的记录等五个方面进行详细阐述。
正文：一、检验项目的选择1. 根据产品的特点和关键质量指标，选择适当的检验项目。
2. 考虑产品使用环境和客户需求，在检验项目中综合考虑性能、外观、尺寸等多个方面的指标。
3. 参考相关国家或行业标准，确定检验项目的合理范围和数量。
4. 根据产品历史质量数据和市场反馈，及时调整和优化检验项目的选择。
二、检验标准的确定1. 参考相关国家或行业标准，确定适用的检验标准。
2. 根据产品的特点和客户需求，制定更加严格或特殊的检验标准。
3. 考虑产品使用环境和市场要求，确保检验标准与实际情况相符。
4. 与供应商和客户沟通，协商一致的检验标准，并在合同中明确规定。
三、检验方法的应用1. 根据检验项目的特点，选择相应的检验方法，如外观检查、功能检测、物理性能测试等。
2. 制定详细的检验操作规程，并培训检验员进行标准操作。
3. 配备适当的检验设备和仪器，确保检验方法的有效性和准确性。
4. 定期维护和校验检验设备，确保其工作正常和精确度。
四、样品的采集1. 根据检验项目的要求，确定样品的采集方法和数量。
2. 样品的采集应具有代表性，有标准样品可依据。
3. 采用随机抽样或系统抽样的方法，确保样品采集的公正和客观。
4. 样品的保存和管理符合相关要求，确保样品的完整性和可追溯性。
五、检验结果的记录1. 检验结果应详细、准确地记录，包括样品信息、检验方法、检验数据等。
2. 检验结果的评定应根据检验标准进行，明确合格或不合格的判断。
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判定
备注
1．电池充满电后连续放电时间符合产品要求。
2．放电前期无色差.
3．无死灯现象
4．电池放空电后连续充满电时间电流符合产品要求
5．其它配套功能符合产品要求。
机械性能
抽样数量：PCS
类别
检验标准
判定
备注
操作正常效率
≥99％
磁钢粘合强度
≥500次
喷涂抗剥离强度
10mm²内用3M胶布粘贴剥离面积小于5％
外壳抗摔强度
1m高自由落地8次后不能出现开
裂分裂等现象
包装及产品要求
检验结果判定：
不合格评审：
制表：品质部：审核：
杭州倍生电子有限公司
产品出货检验报告
产品名称
型号
检验日期
客户
订数量：PCS
检验标准
判定
备注
1．无明显划痕杂物毛刺脱漆斑点色差。
2．产品壳体配合紧密，不变形歪斜。
3．标贴贴后无明显歪斜超边起泡挤皱杂质模糊等现象。
4．印刷字体应清晰完整无歪斜毛边露白。
电气性能
抽样数量：PCS