煤气系统检修的安全操作范本
煤气系统检修的安全操作
煤气系统检修的安全操作一、检修前的准备工作1. 确保熄灭燃气系统中的火焰：在检修燃气系统之前，必须确保熄灭所有与燃气有关的火焰。
这包括关闭燃气炉灶、燃气热水器等所有使用燃气的设备，并确保这些设备的火焰已经完全熄灭。
2. 确认安全通道：在开始进行煤气系统检修之前，需要确保检修区域周围的通道是安全通畅的，以便在发生紧急情况时能够及时撤离。
3. 佩戴个人防护装备：在进行煤气系统检修时，需要佩戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和适当的呼吸防护设备。
这可以有效地保护操作人员免受煤气泄漏或其他危险物质的侵害。
4. 关闭燃气总阀：在进行煤气系统检修之前，必须关闭燃气总阀。
确保燃气总阀完全关闭，并使用合适的工具确保阀门处于完全关闭状态。
5. 检查压力表：在开始煤气系统检修之前，需要检查压力表以确保系统压力处于正常范围内。
如果压力过高或过低，需要采取相应的措施调整系统压力。
二、煤气系统检修过程中的安全操作1. 使用适当的工具和设备：在进行煤气系统检修时，应使用适当的工具和设备。
只有使用正确的工具和设备，才能确保检修操作的顺利进行，并减少操作人员和设备的风险。
2. 避免使用明火：在煤气系统检修期间，应尽量避免使用明火。
明火会增加火灾和爆炸的风险，因此应使用电动工具或其他非明火工具进行操作。
3. 注意防止燃气泄漏：在进行煤气系统检修时，必须特别注意防止燃气泄漏。
如果发现煤气泄漏的迹象，必须立即停止检修操作，采取相应的措施修复泄漏，并通风检查确保没有残留的煤气。
4. 注意电源安全：在煤气系统检修过程中，如果需要使用电动工具等设备，必须确保电源线和插头是正常的。
应检查电源线是否破损，插头是否松动，以及电气设备是否有漏电等安全问题。
5. 严禁单独作业：在进行煤气系统检修时，必须严禁单独作业。
操作人员需至少两人合作进行检修，一人操作，一人负责观察和应急处理。
三、检修后的安全操作1. 完成检修后的清理工作：在完成煤气系统检修后，应及时清理检修现场，清除所有的垃圾和残留物，确保检修区域的整洁和安全。
煤气设备检修安全操作规程范本
煤气设备检修安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障煤气设备检修作业的安全性，确保人员和财产的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤气设备的日常检修工作，包括定期检修和特殊情况下的临时检修。
第三条煤气设备检修应按照相关法律法规的规定进行，严格遵守煤气设备的操作规程和使用规定。
第四条煤气设备检修作业必须由具有资质的专业人员进行，严禁未经许可的人员擅自进行检修作业。
第五条煤气设备检修作业必须遵循安全第一的原则，严格按照作业规程和操作规定进行，做到预防为主，防患于未然，确保人员人身安全和设备正常运行。
第六条检修人员必须熟悉煤气设备的结构和原理，掌握相关检修技术和操作要求，严格遵守工艺流程和操作规程。
第七条煤气设备检修作业前，必须进行详细的检查和测试，确保设备处于停机、安全状态。
发现问题应及时上报，待问题解决后再进行检修作业。
第八条煤气设备检修作业需统一安排，明确责任人，并监督和配合专业检修人员进行作业。
第九条检修过程中如遇特殊情况、问题，必须停止作业并及时报告上级主管部门，由相关专业人员进行处理。
第十条煤气设备检修作业完成后，必须进行验收，确保设备的运行状态良好，不得留有任何隐患。
第二章作业前准备第十一条作业前必须组织专业人员进行安全技术交底，详细讲解检修作业的注意事项和操作流程。
第十二条作业前必须检查煤气设备周边的安全设施，确保安全设备有效并完好无损，如防爆、防火、防护设施等。
第十三条作业前必须开展安全检查，对煤气设备本身进行全面检查，排查有无泄漏、损坏、老化等现象，确保设备处于正常状态。
第十四条作业前必须进行设备停机、切断电源，并进行锁闭、挂牌，确保设备不会误操作或启动。
第十五条作业前必须准备齐全的检修工具和设备，并保证其安全可靠，避免使用损坏或不符合要求的工具。
第十六条作业前必须着装整齐，穿戴必要的防护用品和作业服装，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十七条作业前必须对相关人员进行安全技术培训，并做好应急预案的讲解和演练，提高应急处置能力。
煤气系统检修的安全操作
煤气系统检修的安全操作煤气系统是一种重要的能源供应系统，为各类用户提供燃气用于烹饪、取暖和发电等。
在长期使用中，煤气系统可能会出现各类问题，需要进行检修和维护。
然而，由于煤气具备易燃易爆的性质，煤气系统的检修必须十分慎重和安全。
本文将介绍煤气系统检修的安全操作，以确保操作人员和周围环境的安全。
一、检修前的准备工作1.了解煤气系统的基本结构和工作原理，掌握各个部件和管道的位置和功能，以便能够进行正确的检修。
2.检查相关工具和设备的完好性，确保工具齐全、清洁，并进行必要的试验和校准。
3.确定检修范围和目标，明确检修的目的和任务，采取合适的检修计划，确保安全和高效。
二、安全措施1.佩戴防护装备：进行煤气系统检修时，必须佩戴符合要求的防护眼镜、耳塞、防滑鞋等装备，保护自己的视觉、听力和身体。
2.通风换气：在检修区域内，必须保持良好的通风，确保空气中的煤气浓度不超过安全范围。
可以打开窗户或使用通风设备进行有效的通风换气。
3.停电和关闭阀门：在进行煤气系统检修前，必须断电并关闭与检修有关的煤气阀门，以避免发生意外事故。
对于不可关闭的阀门，必须采取其他有效的措施以确保安全。
4.煤气泄漏检测：在检修前，应使用煤气泄漏检测仪或其他合适的设备检测泄漏，并确保没有明显的泄漏现象。
如果发现泄漏，必须采取严肃的措施，如紧急排空和修复泄漏点，以降低爆炸和火灾风险。
5.标识和警示：在进行煤气系统检修期间，必须对检修区域进行标识和警示，确保周围人员了解检修活动和潜在危险。
三、具体操作步骤1.根据检修计划，按照逐级检修的原则，先对煤气系统的主要管道和设备进行检修。
2.先检查煤气管道的连接情况，确保没有松动或疲劳断裂等问题，如有必要，可以采取加固措施。
3.检查煤气阀门和调压器的工作状态，确保阀门开启和关闭灵活可靠，调压器的调压范围和压力稳定。
4.检查煤气计量器和燃气灭火器的工作状态，确保计量准确、灭火器有效。
5.检查煤气热水器、炉灶等燃气器具的燃烧情况，如有必要，可以对其进行清洗和维护。
煤气系统检修的安全操作范文（二篇）
煤气系统检修的安全操作范文煤气系统是我们日常生活中必不可少的能源供应系统，但是由于长时间的使用和环境变化等因素，煤气系统可能存在一些隐患和故障。
为了确保煤气系统的正常运行和使用安全，定期的检修和维护工作是必不可少的。
下面，本文将介绍煤气系统检修的安全操作步骤，以确保操作人员的安全和系统正常运行。
1. 熟悉系统在进行煤气系统的检修前，操作人员首先要对煤气系统的结构和工作原理有所了解。
了解系统的组成部分、流程以及关键设备的位置和功能，对于后续的检修工作有着重要的指导意义。
2. 关闭煤气阀门在开始检修工作前，要确保煤气阀门关闭，以避免煤气泄漏的风险。
关闭阀门前，可以通过闻气味、听声音等方式来判断是否存在煤气泄漏。
3. 确保通风在进行煤气系统的检修时，要确保有足够的通风条件，避免煤气积聚造成爆炸的风险。
可以打开窗户或者使用通风设备来增加空气流通。
4. 使用适当的工具和装备在进行煤气系统检修时，要使用适当的工具和装备，避免因工具不当使用而造成操作人员的伤害。
同时，要保持工具的良好状态，如刀片的锋利度、螺丝刀的松紧度等。
5. 监测煤气压力在进行煤气系统检修时，要定期监测煤气的压力，以确保系统的正常工作。
可以使用压力计等工具来进行监测，如果发现异常，应及时停止检修工作，并采取必要的措施排除故障。
6. 防止煤气泄漏在进行煤气系统检修时，要时刻注意煤气泄漏的可能性，尽量避免开启煤气管道等操作。
如果需要操作，要确保操作正确，并及时处理泄漏问题。
7. 注意防火安全煤气是易燃易爆的物质，因此在进行煤气系统检修时，要特别注意防火安全。
要避免使用明火和电火花等可能引发火灾的工具，同时要远离火源等易燃物。
8. 着防护设备在进行煤气系统检修时，要穿戴好防护设备，如防护眼镜、防护手套、安全帽等。
防护设备能够有效地保护操作人员的安全，在操作中起到重要的作用。
9. 协同合作在进行煤气系统检修时，要注意与其他人员的协同合作，共同确保操作的安全和顺利进行。
煤气设备的操作、检修与维护安全规程(4篇)
煤气设备的操作、检修与维护安全规程煤气设备是我们日常生活中使用频率较高的一类设备，因此操作、检修与维护安全规程对于保障我们的生命财产安全具有重要意义。
下面是煤气设备的操作、检修与维护安全规程，供大家参考：一、操作规程1. 在操作煤气设备前，应先熟悉设备的使用说明、功能、结构和操作方法，确保操作正确。
2. 操作人员应穿着适宜的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护手套等。
3. 在操作设备时，应严格按照设备的运行规程要求进行操作，不能随意更改设备参数。
4. 操作人员必须具备相应的资质和经验，不具备资质的人员禁止进行煤气设备的操作。
5. 操作人员应随时关注设备运行状态，如发现异常情况应及时停机排除故障。
6. 当设备操作结束后，应及时关闭设备电源和阀门，并做好设备周围的清理工作。
二、检修规程1. 检修工作必须由具备专业知识和技能的人员进行，检修人员应穿着适宜的劳动防护用品。
2. 在进行检修工作前，必须断开设备的电源，并确保设备停止运行并冷却后才能进行检修操作。
3. 检修人员在检修过程中应根据设备的结构和运行原理进行检查和维护，并将检修过程记录在检修记录表中。
4. 对于发现的故障或缺陷，应及时通知相关责任人，并在得到处理意见后，进行及时的修复。
三、维护规程1. 对煤气设备进行日常维护前，必须切断设备的电源，确保设备的停止运行并冷却后才能进行维护操作。
2. 维护人员应定期对设备进行检查和清洁，及时清除设备上的灰尘和杂物，并保持设备的通风畅通。
3. 对设备的易损部件和润滑部位进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 对设备的电气部分进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠。
以上就是煤气设备的操作、检修与维护安全规程，希望能对大家有所帮助。
使用煤气设备时一定要注意安全，切勿马虎大意。
如果在使用中遇到问题，应及时咨询专业人士并按照其指导进行操作、检修和维护。
煤气设备的操作、检修与维护安全规程（2）煤气设备的操作、检修与维护是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。
煤气设备维护检修规程范文(3篇)
煤气设备维护检修规程范文(1)。
对于厂内所有煤气设备，加热炉全体人员应经常检查，发现问题及时报告及处理。
(2)。
煤气设备不准任何外力碰击，以免破坏。
(3)。
使用煤气设备人员必须熟悉设备的有关性能特征，操作开闭器时不准用力过猛或使用不良工具(如长钳子、长扳手，铁锤等)以免损坏部件。
(4)。
伴随煤气管道之蒸汽管，机械设备系统必须保持经常顺畅，操作灵活。
(5)。
煤气设备的“定期”预防性检修，是一种最好的修理制度，各级部门必须重视，保证实施。
①烧嘴前煤气开闭器、放散管开闭器每六个月清洗、研磨一次。
②烧嘴、冷却水排除器、总开闭器每年清洗或更换一次。
(6)。
“抢修”是一项危险工作，必须采取有效的安全措施，保证不发生设备和人身事故。
(7)。
带煤气作业或在煤气设备上动火，应有安全措施，并要取得煤气管理部门或安全部门的同意。
(8)。
停炉后的炉子如需进行炉内检修，必须将煤气盲板堵死，否则，不得进入炉内检修。
(9)。
进入煤气设备内工作时，必须可靠切断煤气来源，并充分通风，取空气试样作CO含量和挥发物分析，以分析结果和含量来确定在设备内的工作时间。
CO含量不超过30mg/m____方可进内工作，若进入现场超过此浓度，且不佩戴呼吸器具进行工作，必须遵守以下规定：CO含量在30-50mg/m3时，连续工作时间不得超过____小时，在50-100mg/m3时，连续工作时间不得超过半小时；在100-200mg/m3时，连续工作时间不得超过____分钟。
(10)。
进入煤气设备内工作，应做到①要与外部有联系讯号。
②检修人员不少于两人。
③工作用的照明灯，其电压不得超过12伏。
(11)。
在煤气设备上动火，须符合下列要求：①在生产的煤气设备上动火，煤气压力应保持正压，在动火附近装压力表应与计量所联系，并有防火措施。
②在停产的煤气设备上动火，必须做到可靠切断煤气并处理干净，用防爆测定合格或经空气分析氧含量接近____％。
③将煤气设备易燃物清扫干净或通上蒸汽。
煤气设备检修安全操作规程范文（二篇）
煤气设备检修安全操作规程范文一、引言煤气设备是生产与生活中常用的供热设备，其安全运行对于保障人民群众的生命财产安全至关重要。
为了确保煤气设备的正常运行和安全使用，制定本安全操作规程，以指导煤气设备的检修工作并保障操作人员的安全。
二、前期准备1.检修设备前，必须向主管部门申请设备停用，并获得停用许可。
2.检修设备前，应仔细阅读煤气设备的使用说明书和维修手册。
3.检修设备前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护镜、防护手套等，并确保其完好无损。
三、煤气设备检修操作程序1.检查设备外部（1）检查设备的外观是否有明显的损坏或裂纹。
（2）检查设备周围是否有可燃物，如有，应及时清除。
（3）确认设备上的标识、标牌是否完整、清晰可识。
2.检查设备内部（1）检查设备内部是否有积水、杂物等。
（2）检查设备的连接和管道是否完好无漏。
（3）检查设备的阀门、开关是否正常运转。
3.拆卸设备（1）先关闭设备的主电源，并将开关断开。
（2）确保设备的温度已经降低到安全范围内。
（3）按照使用说明书和维修手册的规定，逐步拆卸设备。
（4）在拆卸过程中，特别注意设备上的高温部件，以免烫伤骨折。
4.清洁设备（1）将拆卸下来的设备放在清洁工作台上进行清洁。
（2）用专业的清洗剂进行清洗，切记不可使用腐蚀性强的溶剂。
（3）在清洁过程中，佩戴防护手套和防护镜，以避免化学药品的伤害。
5.更换部件（1）根据使用说明书和维修手册的要求，逐步更换设备上的损坏部件。
（2）更换部件时，要保持工作台的整洁，避免掉落工具和零件。
6.安装设备（1）按照使用说明书和维修手册的要求，逐步安装设备。
（2）安装时，要注意确保设备的稳定性和连接的紧密性。
（3）安装完成后，要检查设备的各项指标是否正常，并进行必要的调整。
7.调试设备（1）按照使用说明书和维修手册的要求，逐步调试设备。
（2）调试时，要特别注意设备的安全性和稳定性，切勿盲目操作。
8.检查设备（1）完整检查已安装设备的各项功能是否正常。
煤气系统检修的安全操作(三篇)
煤气系统检修的安全操作1、煤气的置换又叫吹扫，就是气体调换。
送煤气时是把原来煤气管道、设备内部的空气状态置换成煤气，赶煤气时是把内部的煤气状态置换成空气。
由于煤气具有强烈的毒性和火灾爆炸性，因此煤气置换作业是煤气系统安全生产、检修工作中的一项重要内容。
2、气体置换方式两步置换就是间接置换，停煤气时，先用置换介质置换煤气，然后用空气调换介质；送煤气时，先用置换介质换空气，再用煤气调换置换介质。
（1）蒸汽置换法此方式是最常用的一种气体置换方式，比较安全，用压力为0.1-0.2MPa左右的蒸汽即可，一般每300-400m管道设计一个吹扫点。
靠管道末端放散管放散气体颜色和管道壁温变化来判断置换合格与否，一般冒白色烟气5-10min或者管道壁温升高明显，就可认为已到系统置换终点，可转入正常检修或送煤气状态。
因蒸汽是惰性气体，就算在置换过程中因机械、静电、操作等原因产生火花，也不会酿成事故。
不足之处：一是蒸汽置换要连续完成，不允许间断，若中途停下，关闭吹扫阀而放散阀未开，会由于煤气管内蒸汽冷凝，蒸汽冷凝后凝水的体积仅为气态时的千分之一，形成负压，使设备、管道变形损坏和扩大漏电。
因此必须停止置换作业时，不能关闭放散阀；二是由于长距离管道和大系统、地下管道置换时热损失大，置换时间长，尤其是雨季和冬季气温低时，蒸汽热量基本等于管道散热，全天都不会冒汽；三是由于蒸汽置换温度高，会由于内部应力、推力等原因对管道、设备及支架造成损坏；四是置换成本高，耗量大，不经济，吹扫蒸汽耗量为管道容积的3倍。
（2）氮气置换法这是一种可靠的间接置换方式，属于惰性气体置换。
具有蒸汽置换的优点，由于置换过程中体积、温度变化小，而且既不是可燃也不是助燃气体，可缩小混合气体爆炸极限范围，更加安全。
不足之处是由于一般工厂没有制氧站，氮气供应难以保证。
若设备、管线置换容积大，瓶装氮气置换时换瓶工作量大，但是比用蒸汽经济。
氮气置换工作完成后，若要进入设备、管道系统检修，要采取自然通风或强制通风措施，确保其中有足够的O2含量，否则会造成窒息中毒事故。
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资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、煤气置换作业的安全操作1、煤气的置换又叫吹扫，就是气体调换。
送煤气时是把原来煤气管道、设备内部的空气状态置换成煤气，赶煤气时是把内部的煤气状态置换成空气。
由于煤气具有强烈的毒性和火灾爆炸性，因此煤气置换作业是煤气系统安全生产、检修工作中的一项重要内容。
2、气体置换方式两步置换就是间接置换，停煤气时，先用置换介质置换煤气，然后用空气调换介质；送煤气时，先用置换介质换空气，再用煤气调换置换介质。
（1）蒸汽置换法此方式是最常用的一种气体置换方式，比较安全，用压力为0.1-0.2MPa左右的蒸汽即可，一般每300-400m管道设计一个吹扫点。
靠管道末端放散管放散气体颜色和管道壁温变化来判断置换合格与否，一般冒白色烟气5-10min或者管道壁温升高明显，就可认为已到系统置换终点，可转入正常检修或送煤气状态。
因蒸汽是惰性气体，就算在置换过程中因机械、静电、操作等原因产生火花，也不会酿成事故。
不足之处：一是蒸汽置换要连续完成，不允许间断，若中途停下，关闭吹扫阀而放散阀未开，会由于煤气管内蒸汽冷凝，蒸汽冷凝后凝水的体积仅为气态时的千分之一，形成负压，使设备、管道变形损坏和扩大漏电。
因此必须停止置换作业时，不能关闭放散阀；二是由于长距离管道和大系统、地下管道置换时热损失大，置换时间长，尤其是雨季和冬季气温低时，蒸汽热量基本等于管道散热，全天都不会冒汽；三是由于蒸汽置换温度高，会由于内部应力、推力等原因对管道、设备及支架造成损坏；四是置换成本高，耗量大，不经济，吹扫蒸汽耗量为管道容积的3倍。
（2）氮气置换法这是一种可靠的间接置换方式，属于惰性气体置换。
具有蒸汽置换的优点，由于置换过程中体积、温度变化小，而且既不是可燃也不是助燃气体，可缩小混合气体爆炸极限范围，更加安全。
不足之处是由于一般工厂没有制氧站，氮气供应难以保证。
若设备、管线置换容积大，瓶装氮气置换时换瓶工作量大，但是比用蒸汽经济。
氮气置换工作完成后，若要进入设备、管道系统检修，要采取自然通风或强制通风措施，确保其中有足够的O2含量，否则会造成窒息中毒事故。
（3）烟气置换法煤气在控制空气比例下完全燃烧会产生烟气，烟气经冷却后导入煤气设备或管道内，作为惰性介质排除空气或赶掉煤气。
在无充足氮气气源，或地处寒冷区域使用蒸汽吹扫的一些工厂往往采用这一方法。
烟气中虽含有1%的CO，但低于它的爆炸下限，且烟气中含有大量氮气和二氧化碳，对可燃气体有抑暴作用，因此这种置换方法是安全的。
它用于煤气发生炉等煤气设备及其管道设施，直接用煤气发生炉点火后生成的不合格气置换煤气。
此方式经济，不需要增加其他设施。
该法不足之处是由于煤气发生炉所产废弃的煤气成分是逐渐变化的，用于管线长的系统置换时不易确认置换终点，当系统要进入检修时仍然要用空气置换，对CO、O2含量检测要求严格。
二、动火作业管理1、动火作业的分类凡是动用明火或存在可能产生火种作业的区域都属于动火范围，例如存在焊接、切割、砂轮作业、金属器具的撞击等作业的区域。
煤气设施的动火作业，可分为置换动火与带压不置换动火两种方法。
它们的共同点是采取措施消除产生爆炸的一个或两个因素。
其不同点在于置换动火是把煤气设施内的煤气置换干净，使煤气浓度远低于爆炸下限；而带压不置换动火，没期内未混入空围。
显然，置换动火可以不影响或少影响生产，但工艺条件要求较高。
根据动火作业的危险程度，动火作业可分为以下三种方式。
（1）特殊危险动火作业。
在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。
如煤气带压动火作业。
（2）一级动火作业。
在易燃易爆场所进行的动火作业。
（3）二级动火作业。
除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
凡全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。
2、动火许可证制度凡在禁火区内进行生产检修动火，必须实行“动火许可证”制，履行办理动火手续，落实齐全可靠的安全防火措施。
《动火安全作业证》为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。
三、置换动火安全1、审证。
在禁火区内动火应办理动火证的申请、审核和批准手续，明确动火地点、时间、动火方案、安全措施、看火人等。
要做到“三步动火”，既没有动火证不动火，防火措施不落实不动火，监护人不在现场不动火。
2、加强联系。
动火前要和生产车间、工段联系、明确动火的设备、位置。
事先有专人负责做好动火设备的置换、清洗、吹扫等消除危险因素的工作，并落实其他安全措施。
3、拆迁。
凡是能拆卸转移到安全地区动火的，均不应在防火防爆区域现场而应在安全地区动火，动火作业完毕再运到现场安装。
要注意的是，在防火防爆现场拆卸的管道和设备移到安全地区，也应冲洗置换合格才能动火，否则也有危险。
4、隔离。
在防火防爆场所动火，应采取可靠的隔离措施。
在煤气设备或管道上动火，通常采用金属盲板，将连接的进出口隔断，必要时应拆卸一截，使动火管道与运行管道完全隔离。
禁止采用关阀门代替加装盲板。
5、清洗置换。
凡需动火的设备或管道，应进行清洗置换，并取样分析。
清洗装置换及吹扫的目的是消除可能形成的爆炸性气体，清洗置换及吹扫必须有进出通道，尽量避免弯头死角，才能是残液及爆炸性气体完全赶出。
6、冲氮保护。
凡是动火的设备或管道，应进行清洗置换，并取样分析。
清洗置换及吹扫的目的是消除可能形成的爆炸性气体。
清洗装置及吹扫必须有进出通道，尽量避免弯头死角，才能使残液及爆炸性气体完全赶出。
7、水封。
所谓水封法动火就是对内有可燃介质的管道、设备，在动火检修前，将水注入其内，待满溢后再直接在管道、设备上进行气割、电焊。
其基本原理是把管道、设备内的可燃物封在水中，不能与助燃物相混合，遇明火也不致着火爆炸。
例如，冷凝鼓风装置氨水管道泄漏的焊补，直接冷却器煤气进口管道上电焊开洞安装阀门等，都是应用这一原理和方法完成的。
此外，煤气管内会有易燃沉积物，开口后可向内注入跑泡沫，这样既可阻燃，又可防止封口内留火种。
8、移去可燃物。
将动火周围10m范围以内的一切可燃物，如溶剂、润滑油、未清洗的盛放过易燃液体的空桶等移到安全场所。
9、灭火措施。
动火期间动火的地点附近的水源要保证充分，不能中断；动火场所准备好足够数量的灭火器具：在危险性较大的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场，做好充分准备，发现火情立即扑灭。
10、检查与监护。
上述工作准备就绪后，根据动火制度的规定，厂、车间或安全、保卫部门的负责人应道现场检查，对照动火方案中提出的安全措施检查是否落实，并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，交代安全注意事项。
四、正压动火法的安全原理（1）处于密封管道、设备内的正压状况下可燃气体，一旦泄漏，只会是可燃气体冒出而空气不能由此因此，在正常生产条件下，管道、设备内的可燃气体不可能与空气形成爆炸性混合气。
（2）由补焊处泄漏出来的可燃气体，在动火检修补焊时，只能在动火处形成稳定式的扩散燃烧。
由于管道、设备内的可燃气体处于其着火爆炸极限以下，失去了火焰传播条件，火焰不会向内传播。
（3）由于管道、设备内可燃气体处在不断流动状态，在外壁补焊时产生的热量传导给内部可燃气体时随即被带走，而外壁的热量便散失于空气之中，不会引起内部可燃气体受热膨胀而发生危险。
五、负压动火法的安全原理负压动火法现比较少见，一般都认为它是一种冒险的动火法。
如在鼓风机前的负压煤气管道及其设备，更被视为不可逾越的禁火区。
这样，在生产过程中由于腐蚀、钢材和施工焊接质量等因素，负压煤气装置出现的穿孔、裂缝泄漏隐患，一是在运行中无法得到根本性的解决，只能是粘补或打卡子临时性的处理，易使隐患不断扩大严重威胁生产的防火防爆安全；二是在停止运行条件下动火补焊，抽盲板，清扫置换，焦炉煤气放散，将直接或间接地造成很大的经济损失。
采用负压动火进行生产检修动火之前，必须做到以下几点（1）首先用树脂和玻璃纤维将负压管道、设备的泄漏处粘严，防止空气由此吸入管道、设备内，再在其上面铺盖大小适宜的钢板进行动火补焊。
（2）在动火补焊前，必须取样做可燃气体含氧量分析合格。
含氧量合格同样为小于1%。
（3）用测厚仪测定管道、设备泄漏处钢板的现有厚度，以保证动火补焊时不致烧穿。
（4）根据可燃气体中加入惰性气体可使爆炸极限降低或消失的原理，在生产条件和允许的情况下，可在动火补焊时加入适量的蒸汽或氮气，以提高安全动火的可靠性。
（5）在动火补焊过程中，每半小时做一次可燃气体含氧量分析（6）加强操作，保持负压稳定，如生产条件允许可适当地降低吸力，分兵把口，统一指挥。
六、设备内作业的定义凡在设备、容器、管道内、低于地面的各种设施（晋、池、沟、坑、下水道、水封室等）内以及平时与大气不相通的密闭设备或易积聚有毒有害气体和易形成缺氧条件的场所内进行检修、修理、动火、清理、掏挖等作业的，均为设备内检修作业。
为了避免作业人员私自进入各类作业而可能引发的窒息或火灾事故的发生，应采取相应的安全防范措施。
七、设备内作业证制度进入设备作业前，必须办理进入设备作业证。
进入设备作业证由生产单位签发，由该单位的主要负责人签署。
生产单位在对对设备进行置换、清洗并进行可靠地隔离后，事先应进行设备内可燃气体分析和氧含量分析。
有电动和照明设备时，必须切断电源，并挂上“有人检修，禁止合闸”的牌子，以防止有人操作伤人。
八、带煤气抽堵盲板作业安全（1）必须经申请批准并经煤气防护盒工程双方全面检查确认安全条件后，方可施工。