试述加压煤气水闪蒸系统检修安全的具体方法与措施简易版
试述加压煤气水闪蒸系统检修安全的具体方法与措施正式样本
文件编号：TP-AR-L4469In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________试述加压煤气水闪蒸系统检修安全的具体方法与措施正式样本试述加压煤气水闪蒸系统检修安全的具体方法与措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
引言（1）闪蒸汽是煤气生产系统中的一个重要组成部分，其成分较为复杂；混合油9％；氢气4％；硫化氢2％；一氧化碳85％；它是用水喷洗加压的高温粗煤气的产物．经闪蒸槽闪蒸泄压而形成，其中汽水系统中存有大量的轻质油组分．该混合气体的爆炸极限，可根据各种可燃气体组成爆炸性混合气体的爆炸极限公式来计算Lm=100/(V₁/L₁+V₂/L₂+V₃/L₃+…)式中：Lm－闪蒸汽爆炸极限，％；L₁,L₂, L₃－组成闪蒸汽各组分的爆炸极限，％；V₁, V₂, V₃－各组分在混合气体中的浓度，％．而H₂, H₂S,CO,中油蒸汽的爆炸下限与上限分别为4.1％；4.3％；12.5％；0.6％和75％；45.5％；74％；8％．因此：Lm下限＝100／（4／4.1+2／4.3+85／12.5+9／0.6）＝4.3Lm上限＝100／（4／75+2／45.5+85／74+9／8）＝42.46 由此看出，闪蒸汽具有重大火灾爆炸危险性．闪蒸槽的结构及其工作原理（2）闪蒸槽是立式双系列装置，由槽体中段旋切式进料，上部闪蒸汽出口设置捕滴装置，物料经闪蒸槽后闪蒸泄压由2.4MPa压力迅速降至2.0MPa左右，由此释放出大量的闪蒸汽，该闪蒸汽经捕滴装置由上部进入闪蒸汽管线最终送入燃料气柜燃烧．整个过程要密闭，酚水、焦油、轻质油等进入280m3的焦油分离器．闪蒸汽系统闪槽检修的原因（3）由于闪蒸槽中部罐壁时刻受到来自造气2.0MPa 的酚水焦油的冲刷，巨大的冲刷力使槽壁磨损加剧．为防磨损，在其冲刷带设置了耐磨衬板以减缓冲刷带来的损害，尽管如此，每年冬季用气高峰期时，还经常有被冲刷磨损致损致漏的情况发生，因此，定期检修尤为重要．闪蒸槽检修安全措施（4）1. 与系统彻底隔离加盲板；2. 清除可燃物，排净残液；3. 由放空处用蒸汽蒸煮槽壁至少8 h以上，改用氮气置换至少4h 之后进行动火分析；4. 用彩条布防风遮雨，石棉被，石棉板挡篦子板，防火星溅落；5. 各层平台都要设置专人监护，并配德相应的消防灭火器材，泡沫消防车现场监护；6. 动火分析合格后可以动火作业，如动火分析有超标，则必须使动火升级为特级动火，而该动火条件必须保证氧含量小于0.5％；7. 检修完毕后清理干净．特别提示，槽内检修的措施应以保证进槽人员的安全为前提．检修过程中，要严格执行《进塔入罐的八个必须》，除必要的隔离加盲板、用蒸汽蒸8h以上外，还应使槽下部法兰与盲板垫起至少20mm(盲板将另外一端的焦油分离器法兰盲死)．用清水冲洗内部1h左右（使槽内降温除残油）．在此之后切断所有蒸汽与清洗用管线，打开人孔和放空，用轴流风机进行强制通风，通风4h 后进行测氧分析，槽内氧含量要符合18％～22％的要求，同时检测有毒有害物质含量并使之达到国家规定标准以下，并进行槽内测爆分析，全部条件符合到国家规定标准以下，并进行槽内测爆分析，全部条件符合要求后作业人员方可入内，为保证良好的通风，可通过风机利用风袖通到槽的内中部，风袖采用耐火材料的石棉被等制成．槽内检修人员安全注意事项（5）1. 动火作业前，动火分析必须合格，作业人员穿戴好防护用品（衣物干燥绝缘）；电线绝缘性能良好无破损，接地良好．2. 照明用12V防爆型安全行灯，并要有漏电保护装置．3. 使用焊枪时必须保证两管（氧，乙炔）完好无破损，特别是与气焊枪接口处必须严密，焊枪必须在槽外点火再带入槽内作业，作业完毕把焊枪拿出人孔外熄火，绝不能将气焊枪在槽内熄火，并搁置槽内去做其他工作，以防气枪阀门泄漏而发生危险．（周志远）此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
煤气系统检修的安全操作
煤气系统检修的安全操作煤气系统是一种重要的能源供应系统，为各类用户提供燃气用于烹饪、取暖和发电等。
在长期使用中，煤气系统可能会出现各类问题，需要进行检修和维护。
然而，由于煤气具备易燃易爆的性质，煤气系统的检修必须十分慎重和安全。
本文将介绍煤气系统检修的安全操作，以确保操作人员和周围环境的安全。
一、检修前的准备工作1.了解煤气系统的基本结构和工作原理，掌握各个部件和管道的位置和功能，以便能够进行正确的检修。
2.检查相关工具和设备的完好性，确保工具齐全、清洁，并进行必要的试验和校准。
3.确定检修范围和目标，明确检修的目的和任务，采取合适的检修计划，确保安全和高效。
二、安全措施1.佩戴防护装备：进行煤气系统检修时，必须佩戴符合要求的防护眼镜、耳塞、防滑鞋等装备，保护自己的视觉、听力和身体。
2.通风换气：在检修区域内，必须保持良好的通风，确保空气中的煤气浓度不超过安全范围。
可以打开窗户或使用通风设备进行有效的通风换气。
3.停电和关闭阀门：在进行煤气系统检修前，必须断电并关闭与检修有关的煤气阀门，以避免发生意外事故。
对于不可关闭的阀门，必须采取其他有效的措施以确保安全。
4.煤气泄漏检测：在检修前，应使用煤气泄漏检测仪或其他合适的设备检测泄漏，并确保没有明显的泄漏现象。
如果发现泄漏，必须采取严肃的措施，如紧急排空和修复泄漏点，以降低爆炸和火灾风险。
5.标识和警示：在进行煤气系统检修期间，必须对检修区域进行标识和警示，确保周围人员了解检修活动和潜在危险。
三、具体操作步骤1.根据检修计划，按照逐级检修的原则，先对煤气系统的主要管道和设备进行检修。
2.先检查煤气管道的连接情况，确保没有松动或疲劳断裂等问题，如有必要，可以采取加固措施。
3.检查煤气阀门和调压器的工作状态，确保阀门开启和关闭灵活可靠，调压器的调压范围和压力稳定。
4.检查煤气计量器和燃气灭火器的工作状态，确保计量准确、灭火器有效。
5.检查煤气热水器、炉灶等燃气器具的燃烧情况，如有必要，可以对其进行清洗和维护。
煤气检修方案及步骤
煤气检修方案及步骤引言煤气作为一种常见的能源，被广泛用于家庭和工业领域。
然而，由于使用不当或设备故障等原因，煤气泄漏可能会导致严重的危害，甚至引发火灾或爆炸。
因此，定期对煤气设备进行检修是至关重要的。
本文将介绍煤气检修的方案及步骤，以确保安全和合规性。
检修方案1. 定期检修煤气设备的定期检修是预防事故的重要措施。
根据使用频率和环境条件的不同，一般建议进行每年一次或每两年一次的检修。
检修包括以下内容： - 检查煤气管道和接口，确保没有漏气或连接松动。
- 清洁和检查煤气灶具、热水器、燃气炉等设备的燃烧器和喷头，确保正常燃烧。
- 检查排烟系统，确保烟囱或排烟管道畅通无阻。
- 检查煤气表、煤气阀门和控制器的工作状态，确保其正常运转。
2. 隐患排查除了定期检修，还应定期进行隐患排查，发现并及时解决问题。
在排查过程中，应重点关注以下方面： - 检查煤气管道是否有破损、老化或锈蚀现象，特别是连接处是否牢固。
- 检查煤气设备的外观和周围环境是否有明显的损坏或漏气迹象，如气味、气泡等。
- 检查煤气灶具、热水器、燃气炉等设备的燃烧效果和火焰颜色是否正常。
- 检查烟囱或排烟管道的烟道是否畅通，是否有积灰或其他堵塞物。
- 检查煤气表、煤气阀门和控制器的工作状态，确保其正常运转。
检修步骤1. 关闭煤气阀门在进行煤气检修之前，首先要关闭煤气阀门，切断煤气供应。
煤气阀门通常位于煤气表或煤气进气管道上，关闭时需用工具逆时针旋转阀门，直至紧闭。
2. 通风换气关闭煤气阀门后，应打开门窗进行通风换气，尽可能将室内的煤气排出。
如果有条件，可以利用通风设备加速空气流通，确保室内空气清新。
3. 清洁和检修煤气设备接下来，对煤气设备进行清洁和检修。
首先，将煤气灶具、热水器、燃气炉等设备的外部清洁干净。
然后，逐个检查设备的燃烧器和喷头，确保没有堵塞或严重磨损的情况。
如发现问题，应及时更换或修复。
4. 检查煤气管道和接口接下来，对煤气管道和接口进行检查。
煤气设备的操作、检修与维护安全规程
煤气设备的操作、检修与维护安全规程一、操作安全规程1. 操作前的准备1.1 检查设备的外观是否完好，有无漏气、松动或磨损的部位。
1.2 确保设备处于合理的通风环境下，避免气体积聚。
1.3 确保设备周围区域没有易燃物品。
1.4 确保设备接地良好，避免静电积聚。
2. 燃气供应操作2.1 确保燃气阀门开启前，检查阀门和管路是否有破裂或漏气的情况。
2.2 在操作阀门时要稳固站立，避免滑倒或掉落。
2.3 开启燃气阀门时，要缓慢、平稳地旋转阀门，避免阀门突然开启或关闭。
3. 点火操作3.1 必须使用专门点火器具进行点火，禁止使用明火或易燃物品。
3.2 在点火前，必须关闭所有燃气源。
3.3 点火时要远离可燃物，避免点火后产生火花飞溅。
3.4 点火后，要观察火焰是否正常，并确保火焰稳定。
4. 使用操作4.1 使用设备时要遵守使用说明书规定的操作方法。
4.2 避免设备的过载使用，确保设备正常工作。
4.3 避免在设备工作时离开操作位置，避免发生意外。
5. 关闭操作5.1 在使用完设备后，必须关闭燃气阀门。
5.2 使用设备的人员必须确认设备已关停，并注意观察设备冷却情况。
二、检修安全规程1. 检修前的准备1.1 确保设备已关停并冷却。
1.2 确保检修人员穿戴合适的防护用具。
1.3 确保检修区域的通风良好，避免气体积聚。
1.4 检查设备是否处于安全位置，避免设备突然开启或关闭。
2. 检修操作2.1 在检修过程中，严禁触碰未冷却的设备或直接接触气体管路。
2.2 检查设备外观和内部部件是否完好，有无疲劳、松动或磨损的情况。
2.3 若需要更换或修理设备部件，必须使用合适的工具，并确保操作正确。
2.4 检修过程中发现漏气或其他异常情况，必须立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
3. 检修后的整理3.1 检修结束后，必须关闭所有燃气阀门，并清理检修区域。
3.2 检修结束后，必须清理检修工具和设备，并将其归放妥善。
三、维护安全规程1. 维护前的准备1.1 确保设备已关停并冷却。
煤气系统检修的安全操作范文（二篇）
煤气系统检修的安全操作范文煤气系统是我们日常生活中必不可少的能源供应系统，但是由于长时间的使用和环境变化等因素，煤气系统可能存在一些隐患和故障。
为了确保煤气系统的正常运行和使用安全，定期的检修和维护工作是必不可少的。
下面，本文将介绍煤气系统检修的安全操作步骤，以确保操作人员的安全和系统正常运行。
1. 熟悉系统在进行煤气系统的检修前，操作人员首先要对煤气系统的结构和工作原理有所了解。
了解系统的组成部分、流程以及关键设备的位置和功能，对于后续的检修工作有着重要的指导意义。
2. 关闭煤气阀门在开始检修工作前，要确保煤气阀门关闭，以避免煤气泄漏的风险。
关闭阀门前，可以通过闻气味、听声音等方式来判断是否存在煤气泄漏。
3. 确保通风在进行煤气系统的检修时，要确保有足够的通风条件，避免煤气积聚造成爆炸的风险。
可以打开窗户或者使用通风设备来增加空气流通。
4. 使用适当的工具和装备在进行煤气系统检修时，要使用适当的工具和装备，避免因工具不当使用而造成操作人员的伤害。
同时，要保持工具的良好状态，如刀片的锋利度、螺丝刀的松紧度等。
5. 监测煤气压力在进行煤气系统检修时，要定期监测煤气的压力，以确保系统的正常工作。
可以使用压力计等工具来进行监测，如果发现异常，应及时停止检修工作，并采取必要的措施排除故障。
6. 防止煤气泄漏在进行煤气系统检修时，要时刻注意煤气泄漏的可能性，尽量避免开启煤气管道等操作。
如果需要操作，要确保操作正确，并及时处理泄漏问题。
7. 注意防火安全煤气是易燃易爆的物质，因此在进行煤气系统检修时，要特别注意防火安全。
要避免使用明火和电火花等可能引发火灾的工具，同时要远离火源等易燃物。
8. 着防护设备在进行煤气系统检修时，要穿戴好防护设备，如防护眼镜、防护手套、安全帽等。
防护设备能够有效地保护操作人员的安全，在操作中起到重要的作用。
9. 协同合作在进行煤气系统检修时，要注意与其他人员的协同合作，共同确保操作的安全和顺利进行。
煤气设备的操作、检修与维护安全规程(4篇)
煤气设备的操作、检修与维护安全规程煤气设备是我们日常生活中使用频率较高的一类设备，因此操作、检修与维护安全规程对于保障我们的生命财产安全具有重要意义。
下面是煤气设备的操作、检修与维护安全规程，供大家参考：一、操作规程1. 在操作煤气设备前，应先熟悉设备的使用说明、功能、结构和操作方法，确保操作正确。
2. 操作人员应穿着适宜的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护手套等。
3. 在操作设备时，应严格按照设备的运行规程要求进行操作，不能随意更改设备参数。
4. 操作人员必须具备相应的资质和经验，不具备资质的人员禁止进行煤气设备的操作。
5. 操作人员应随时关注设备运行状态，如发现异常情况应及时停机排除故障。
6. 当设备操作结束后，应及时关闭设备电源和阀门，并做好设备周围的清理工作。
二、检修规程1. 检修工作必须由具备专业知识和技能的人员进行，检修人员应穿着适宜的劳动防护用品。
2. 在进行检修工作前，必须断开设备的电源，并确保设备停止运行并冷却后才能进行检修操作。
3. 检修人员在检修过程中应根据设备的结构和运行原理进行检查和维护，并将检修过程记录在检修记录表中。
4. 对于发现的故障或缺陷，应及时通知相关责任人，并在得到处理意见后，进行及时的修复。
三、维护规程1. 对煤气设备进行日常维护前，必须切断设备的电源，确保设备的停止运行并冷却后才能进行维护操作。
2. 维护人员应定期对设备进行检查和清洁，及时清除设备上的灰尘和杂物，并保持设备的通风畅通。
3. 对设备的易损部件和润滑部位进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 对设备的电气部分进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠。
以上就是煤气设备的操作、检修与维护安全规程，希望能对大家有所帮助。
使用煤气设备时一定要注意安全，切勿马虎大意。
如果在使用中遇到问题，应及时咨询专业人士并按照其指导进行操作、检修和维护。
煤气设备的操作、检修与维护安全规程（2）煤气设备的操作、检修与维护是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。
关于煤气系统检修需做的安全工作解读
关于煤气系统检修需做的安全工作煤气系统经过长期运行，因管道介质、管道本身以及其它外力的影响，会引起煤气泄漏，给生产带来安全隐患，因此需要进行检修，检修工作分计划检修和非计划检修两种，计划检修是指企业根据设备管理，使用的经验及设备状况，制定设备检修计划，对煤气系统进行有组织、有准备、有安排的定期检修；非计划检修是指因突发性故障或泄漏等事故造成的煤气设备被迫性检修。
检修前的准备工作：一、制定详细的检修施工方案1、健全组织领导机构：人员组织与分工、由相关部门职能处（科）室组成的领导小组，确定各检修项目的安全负责人。
2、明细检修步骤：包括停送煤气草图（检修工程较大时）、检修工程计划具体施工方案及安全技术措施。
3、制定检修过程中突发性事故的预案。
4、检修方案基本要求：组织实施（作业时间、作业地点、施工组织、项目负责人、施工负责人、安全负责人、技术负责人、作业内容、检修设备、作业前的确认事项、作业过程描述、作业中安全注意事项等）方案要细致、责任要分清、技术要规范、描述要清楚、安全措施要可靠、准确等。
二、检修前的安全教育及安全检查对参与检修作业的人员进行安全教育，安全技术交底，并对检修全程进行全面的安全检查，查找不安全因素，制定可靠的安全措施。
三、检修前的安全处理包括关阀门，与检修设备相连的煤气设备，管道堵上盲板，检修设备、管道的吹扫置换工作。
四、检修后的安全措施1、所有计划检修项目是否完成、有无遗漏；2、抽、堵盲板是否处理好，有无该堵的没堵，该拆的没拆；3、设备的安全设施是否恢复、检修质量是否达标；4、设备内外无杂物，工器具；5、各种管线，阀门是否处于正常运行位置；6、各种临时电源是否清除；7、检修单位会同设备所有单位和有关部门对煤气设备进行试压、试漏。
五、动火证制度如果在禁火区域进行检修必须动火的，必须在检修前申请动火证，办理动火手续，落实齐全可靠的防火措施，动火证按照动火区域的危险性分为特殊危险动火作业证、一级动火作业证、二级动火作业证，分别由动火证上的三道、二道、一道红杠加以区别或直接按照动火区域危险等级，动火证审批过程。
煤气系统检修的安全操作(三篇)
煤气系统检修的安全操作1、煤气的置换又叫吹扫，就是气体调换。
送煤气时是把原来煤气管道、设备内部的空气状态置换成煤气，赶煤气时是把内部的煤气状态置换成空气。
由于煤气具有强烈的毒性和火灾爆炸性，因此煤气置换作业是煤气系统安全生产、检修工作中的一项重要内容。
2、气体置换方式两步置换就是间接置换，停煤气时，先用置换介质置换煤气，然后用空气调换介质；送煤气时，先用置换介质换空气，再用煤气调换置换介质。
（1）蒸汽置换法此方式是最常用的一种气体置换方式，比较安全，用压力为0.1-0.2MPa左右的蒸汽即可，一般每300-400m管道设计一个吹扫点。
靠管道末端放散管放散气体颜色和管道壁温变化来判断置换合格与否，一般冒白色烟气5-10min或者管道壁温升高明显，就可认为已到系统置换终点，可转入正常检修或送煤气状态。
因蒸汽是惰性气体，就算在置换过程中因机械、静电、操作等原因产生火花，也不会酿成事故。
不足之处：一是蒸汽置换要连续完成，不允许间断，若中途停下，关闭吹扫阀而放散阀未开，会由于煤气管内蒸汽冷凝，蒸汽冷凝后凝水的体积仅为气态时的千分之一，形成负压，使设备、管道变形损坏和扩大漏电。
因此必须停止置换作业时，不能关闭放散阀；二是由于长距离管道和大系统、地下管道置换时热损失大，置换时间长，尤其是雨季和冬季气温低时，蒸汽热量基本等于管道散热，全天都不会冒汽；三是由于蒸汽置换温度高，会由于内部应力、推力等原因对管道、设备及支架造成损坏；四是置换成本高，耗量大，不经济，吹扫蒸汽耗量为管道容积的3倍。
（2）氮气置换法这是一种可靠的间接置换方式，属于惰性气体置换。
具有蒸汽置换的优点，由于置换过程中体积、温度变化小，而且既不是可燃也不是助燃气体，可缩小混合气体爆炸极限范围，更加安全。
不足之处是由于一般工厂没有制氧站，氮气供应难以保证。
若设备、管线置换容积大，瓶装氮气置换时换瓶工作量大，但是比用蒸汽经济。
氮气置换工作完成后，若要进入设备、管道系统检修，要采取自然通风或强制通风措施，确保其中有足够的O2含量，否则会造成窒息中毒事故。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
试述加压煤气水闪蒸系统检修安全的具体方法与措
施简易版
试述加压煤气水闪蒸系统检修安全的具体方法与措施简易版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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引言（1）
闪蒸汽是煤气生产系统中的一个重要组成
部分，其成分较为复杂；混合油9％；氢气
4％；硫化氢2％；一氧化碳85％；它是用水喷
洗加压的高温粗煤气的产物．经闪蒸槽闪蒸泄
压而形成，其中汽水系统中存有大量的轻质油
组分．该混合气体的爆炸极限，可根据各种可
燃气体组成爆炸性混合气体的爆炸极限公式来
计算
Lm=100/(V₁/L₁+V₂/L₂+V₃/L₃+…)
式中：Lm－闪蒸汽爆炸极限，％；
L₁,L₂, L₃－组成闪蒸汽各组分的爆炸极限，％；
V₁, V₂, V₃－各组分在混合气体中的浓度，％．
而H₂, H₂S,CO,中油蒸汽的爆炸下限与上限分别为4.1％；4.3％；12.5％；0.6％和75％；45.5％；74％；8％．
因此：Lm下限＝100／（4／4.1+2／4.3+85／12.5+9／0.6）＝4.3
Lm上限＝100／（4／75+2／45.5+85／74+9／8）＝42.46 由此看出，闪蒸汽具有重大火灾爆炸危险性．
闪蒸槽的结构及其工作原理（2）
闪蒸槽是立式双系列装置，由槽体中段旋切式进料，上部闪蒸汽出口设置捕滴装置，物
料经闪蒸槽后闪蒸泄压由2.4MPa压力迅速降至2.0MPa左右，由此释放出大量的闪蒸汽，该闪蒸汽经捕滴装置由上部进入闪蒸汽管线最终送入燃料气柜燃烧．整个过程要密闭，酚水、焦油、轻质油等进入280m3的焦油分离器．闪蒸汽系统闪槽检修的原因（3）
由于闪蒸槽中部罐壁时刻受到来自造气2.0MPa的酚水焦油的冲刷，巨大的冲刷力使槽壁磨损加剧．为防磨损，在其冲刷带设置了耐磨衬板以减缓冲刷带来的损害，尽管如此，每年冬季用气高峰期时，还经常有被冲刷磨损致损致漏的情况发生，因此，定期检修尤为重要．
闪蒸槽检修安全措施（4）
1. 与系统彻底隔离加盲板；
2. 清除可燃物，排净残液；
3. 由放空处用蒸汽蒸煮槽壁至少8 h以上，改用氮气置换至少4h 之后进行动火分析；
4. 用彩条布防风遮雨，石棉被，石棉板挡篦子板，防火星溅落；
5. 各层平台都要设置专人监护，并配德相应的消防灭火器材，泡沫消防车现场监护；
6. 动火分析合格后可以动火作业，如动火分析有超标，则必须使动火升级为特级动火，而该动火条件必须保证氧含量小于0.5％；
7. 检修完毕后清理干净．
特别提示，槽内检修的措施应以保证进槽人员的安全为前提．检修过程中，要严格执行《进塔入罐的八个必须》，除必要的隔离加盲板、用蒸汽蒸8h以上外，还应使槽下部法兰与
盲板垫起至少20mm(盲板将另外一端的焦油分离器法兰盲死)．
用清水冲洗内部1h左右（使槽内降温除残油）．在此之后切断所有蒸汽与清洗用管线，打开人孔和放空，用轴流风机进行强制通风，通风4h 后进行测氧分析，槽内氧含量要符合18％～22％的要求，同时检测有毒有害物质含量并使之达到国家规定标准以下，并进行槽内测爆分析，全部条件符合到国家规定标准以下，并进行槽内测爆分析，全部条件符合要求后作业人员方可入内，为保证良好的通风，可通过风机利用风袖通到槽的内中部，风袖采用耐火材料的石棉被等制成．
槽内检修人员安全注意事项（5）
1. 动火作业前，动火分析必须合格，作
业人员穿戴好防护用品（衣物干燥绝缘）；电线绝缘性能良好无破损，接地良好．
2. 照明用12V防爆型安全行灯，并要有漏电保护装置．
3. 使用焊枪时必须保证两管（氧，乙炔）完好无破损，特别是与气焊枪接口处必须严密，焊枪必须在槽外点火再带入槽内作业，作业完毕把焊枪拿出人孔外熄火，绝不能将气焊枪在槽内熄火，并搁置槽内去做其他工作，以防气枪阀门泄漏而发生危险．
（周志远）
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。