砼输送泵-安全技术交底记录
混凝土安全施工技术交底记录
混凝土安全施工技术交底记录一、工程概况本次施工任务为混凝土施工，施工地点为XX工程，包括地下车库、地下室和地面平台等区域。
本次施工计划采用XX混凝土标号进行施工，施工单位为XX公司，施工工期为XX天。
二、施工前的准备工作1.施工前需对施工区域进行彻底清理，确保施工场地无杂物，地面平整清洁。
2.需要检查所有施工用具和设备是否完好，并确保施工用具和设备符合国家标准。
3.施工人员需进行岗前培训，了解施工安全技术要求、操作规范和施工方法。
三、施工材料及设备准备1.混凝土材料：按照设计要求提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
2.施工设备：包括搅拌机、输送泵、浇注机、泵送管道等水泥搅拌设备。
3.安全设备：包括防护帽、安全带、安全网、安全防护眼镜等。
四、施工工艺及控制措施1.施工准备：清理施工区域，搭建脚手架和临时围挡。
确保施工区域通风良好，施工人员有良好的视野和操作空间。
2.搅拌混凝土：将所需材料按照设计配比投入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间应符合混凝土技术要求，搅拌过程中要保持机器稳定运行，防止混凝土分离或团聚。
3.输送混凝土：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场。
需调整输送泵的流量和压力，确保混凝土均匀输送，避免堵塞或泄漏。
4.浇注混凝土：根据设计要求，将混凝土均匀浇注到施工区域中。
浇注过程中需协调好操作人员和设备，保持浇注顺畅、均匀、持续。
5.养护混凝土：防止混凝土过早开裂，需在施工后进行养护。
养护期间，需保持施工区域湿润，避免日晒雨淋。
五、施工安全措施1.安全防护：施工人员需穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备。
高处作业需戴安全帽、安全带，并确保脚手架搭建牢固。
2.环境卫生：施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和淤泥积水，防止滑倒、绊倒等意外事故。
3.机械安全：施工设备运行过程中需保证稳定，避免设备故障和意外事故的发生。
4.材料安全：施工过程中需对混凝土原材料进行检查，确保材料质量和数量符合要求。
砼输送泵安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场砼输送泵的安全使用，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与砼输送泵操作、维护及管理人员。
三、交底内容1. 设备认识与基本操作- 砼输送泵的结构组成、工作原理及性能特点。
- 操作前应检查设备各部件是否完好，电源线、油管、水管等是否连接牢固。
- 启动前需确认周围环境安全，无障碍物，操作人员需穿戴好个人防护装备。
2. 安全操作规程- 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
- 启动前，必须确保泵体和输送管道内无异物，防止启动时发生事故。
- 操作过程中，严禁将身体任何部位伸入输送管道内。
- 输送过程中，如发现输送不畅或异常噪音，应立即停机检查，排除故障后再行启动。
- 严禁超负荷输送，输送材料应符合设备要求。
3. 安全防护措施- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 设备周围设置安全警示标志，并保持通道畅通。
- 作业区域应设有专职安全员，负责现场安全监督。
4. 紧急情况处理- 发生意外情况，应立即停机断电，切断水源。
- 如有人被困在输送管道内，应立即停止输送，迅速采取救援措施。
- 紧急情况发生时，操作人员应迅速撤离现场，等待救援。
5. 维护保养- 定期对砼输送泵进行检查、保养，确保设备处于良好状态。
- 更换易损件时，应选择符合标准的配件。
- 维护保养工作应在专业人员指导下进行。
四、交底要求1. 所有参与砼输送泵操作、维护及管理人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全操作规程。
2. 交底结束后，组织人员进行考试，确保人员掌握安全知识。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工现场砼输送泵的安全使用。
五、注意事项1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工现场安全。
2. 加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
3. 定期对砼输送泵进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到砼输送泵操作过程中的安全重要性，提高安全防范意识，共同维护施工现场的安全稳定。
08安全技术交底记录 混凝土浇筑
3、电缆线满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4、使用前，检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。
5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，断开电源。
6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500，不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，不得全插入混凝土中，插入深度不超过棒长的3/4，不能触及钢筋、芯管及预埋件。
7、振动软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，及时修复或更换。
8、作业停止需移动振动器时，先关闭电动机，在切断电源。不得用软管拖拉电动机。
9、作业完毕，将电动机、软管、振动棒清理干净，并按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，要平直放好，并对电动机采取防潮措施。
C、混凝土真空吸水泵
3、泵送管道铺设后，进行耐压试验。
4、开泵前，无关人员必须离开管道周围。
5、启动后，空载运转确认正常后，方可作业。泵送前向料斗加入10L清水和0.3M3的水泥砂浆润滑泵及管道。
6、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，并控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
7、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，要先关闭电动机和消除蓄能器压力。
8、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后继续运行。
技术负责人
交底人
接受交底人
施工员
安全员
日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
混凝土输送泵操作安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作人员经培训后上岗。
二、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物。拖式输送泵在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定。
三、混凝土输送管道的敷设应符合下列要求：
(1)管道敷设前应检查管道有无堵塞，检査管壁的磨损减薄量应在说明书允许范围内，并不得有裂纹、砂眼等缺陷。新管或磨损量较小的管道应敷设在泵出口附近。
(2)管道应使用支架与建筑结构固定牢固。底部弯管应依据泵送高度、混凝土排量等设置独立的基础，并能承受最大荷载。
(3)敷设垂不小于 15m的水平管，并加装逆止阀。
(4)敷设向下倾斜的管道时，应在泵与斜管之间敷设长度不小于5倍落差的水平管。当倾斜度大于7。时应加装排气阀。
四、作业前应检查确认管道各连接处管卡扣牢不泄漏。防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、手柄等位置正确，搅拌斗防护网完好牢固。
五、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
六、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0. 3蛆的水泥砂浆润滑泵及管道。
七、作业完毕，应切断电源，把设备清理干净。
八、现场补充交底内容：
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底
时间
年月日
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
砼输送泵安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼输送泵在施工现场的安全、高效运行，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行砼输送泵安全技术交底。
二、交底对象施工现场所有参与砼输送泵操作、维护及管理人员。
三、交底内容1. 砼输送泵的基本结构及工作原理（1）砼输送泵主要由泵体、输送管、电机、液压系统、控制系统等组成。
（2）砼输送泵的工作原理是通过电机驱动液压系统，使混凝土在输送管内产生压力，从而实现混凝土的输送。
2. 砼输送泵操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）操作前，应检查砼输送泵各部件是否完好，电源、液压系统、控制系统等是否正常。
（3）启动砼输送泵前，应确保输送管路畅通，避免发生堵塞。
（4）启动砼输送泵时，应先启动电机，再启动液压系统，待泵体运转正常后，方可进行混凝土输送。
（5）输送过程中，严禁突然停车或倒车，以免发生安全事故。
（6）输送过程中，应密切关注输送泵的工作状态，发现异常情况应立即停车检查。
（7）输送完毕后，应关闭砼输送泵，清理输送管路，检查设备状况。
3. 砼输送泵维护保养（1）定期检查砼输送泵各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（2）定期检查液压系统，确保液压油清洁，液压泵、液压阀等部件正常。
（3）定期检查电机、控制系统等电气部件，确保其正常运行。
（4）定期清理输送管路，防止堵塞。
4. 砼输送泵安全注意事项（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）操作人员不得酒后、疲劳操作砼输送泵。
（3）非操作人员不得擅自操作砼输送泵。
（4）砼输送泵周围应设置安全警示标志，确保人员安全。
（5）砼输送泵作业区域应设置围栏，防止无关人员进入。
四、交底要求1. 各级管理人员要高度重视砼输送泵安全技术交底工作，确保交底内容传达到每一位施工人员。
2. 施工人员要认真学习砼输送泵安全技术交底内容，掌握操作规程及安全注意事项。
3. 各级管理人员要加强对砼输送泵的安全管理，定期检查设备状况，确保设备安全运行。
混凝土搅拌输送车-安全操作规程技术交底(5篇范文)
混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底（5篇范文）第1篇混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底1.混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。
2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。
3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。
4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5.启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。
6.搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。
7.搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。
8.装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。
9.运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。
10.运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。
运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
11.搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。
12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。
通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。
13.搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
14.水箱的水位应保持正常。
冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。
15.用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
16.作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。
当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。
第2篇混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底1．混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 332001第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。
混凝土泵操作安全技术交底记录
混凝土泵操作安全技术交底记录一、背景介绍混凝土泵是在建筑施工过程中常见的设备之一，用于将混凝土通过管道输送到施工现场。
然而，由于混凝土泵操作存在一定的危险性，为了确保施工的安全和顺利进行，有必要进行混凝土泵操作安全技术交底。
二、安全操作流程1. 确认工作区域在操作混凝土泵之前，操作人员应首先确认工作区域的安全情况。
检查工作区域是否有杂物、障碍物或其他可能影响泵车和泵管正常运行的物品。
2. 设立警示标志在工作区域的边界处，操作人员应设立明显的警示标志，以提醒其他人员注意施工工地，避免非相关人员进入工作区域。
3. 确保通风良好在操作混凝土泵时，操作人员应确保工作区域通风良好。
尽量避免在封闭空间或没有良好通风的环境下操作混凝土泵，以防止有害气体积聚。
4. 穿戴个人防护装备在操作混凝土泵之前，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和防滑鞋等，确保自身的安全。
5. 遵守操作规程在操作混凝土泵时，操作人员应严格遵守相应的操作规程。
熟悉并正确使用混凝土泵的开关、操纵杆和控制系统，确保操作的准确性和稳定性。
6. 泵车稳定性检查在操作混凝土泵之前，操作人员应对泵车进行稳定性检查。
确认泵车的支撑腿是否稳固，避免因泵车不稳导致的倾斜和意外事故。
7. 管线检查和维护在操作混凝土泵之前，操作人员应检查管线的完整性和可用性。
确保泵管和管道连接紧密，没有损坏和漏泄现象。
并定期对管线进行维护保养，避免塞管和堵塞的情况发生。
8. 用电安全在操作混凝土泵时，操作人员应注意用电安全。
确保电源线路正常，避免电线老化、搭接和过载等情况，以防止电气事故的发生。
9. 紧急情况应对在操作混凝土泵时，操作人员应掌握紧急情况应对方法。
如发生泵车倾斜、管线堵塞或其他紧急情况时，应及时停车、通知相关人员并采取紧急救援措施，确保人员安全。
三、操作安全注意事项1. 避免过度伸展在操作混凝土泵时，操作人员应避免过度伸展身体。
泵送混凝土安全技术交底
泵送混凝土安全技术交底1．施工之前准备1.1 泵机进场定位安装调试。
1.2 泵管、卡头胶圈的补充准备。
2．操作工艺要点2.1 砼浇捣前，先派人浇水，将模板浇水湿透。
重复检查模板、钢筋安装的正确性，并架设安装好砼泵管。
2.1.1 砼泵送前，泵机操作员要详细检查泵机的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并开机空载试运转。
2.1.2 砼泵送前，先提前拌好与被送砼同强度标号的水泥砂浆，并先浇水注满送料斗，开泵将水送清，湿润泵管后，再下水泥砂浆送泵，最后下砼进行泵送。
砼泵送时，注意保持料斗中的余料量，严禁吸空断料。
2.1.3 砼在泵送时，要注意砼的塌落度,(一般控制在12~16mm之间),如遇烈日高温，泵管要用麻袋盖好，浇水湿透，使泵管保持湿润，以避免砼在输送过程当中脱水、干燥、硬结而塞管。
2.1.4 砼在泵送过程当中，如果发生"塞管",泵机操作员应即反泵抽吸。
如抽吸三次无效时，应即查清被塞管段，马上停机拆除塞管，更换新管，继续泵送砼，最后清理干净塞管内的砼。
2.2 确保布料均匀，死角已采用人工二次倒运，严禁使用振动棒赶布料摊平砼。
2.3 认真限制落料高度，可在适当高度预留下料和振捣口。
2.4 应分层浇筑，严禁集中浇筑，浇捣顺序：先远后近，先低后高，严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。
2.5 预先加固模板，确保模板支撑的安全。
2.6 加强砼各环节管理，现场严禁加水。
残存的砼，不准放入新浇筑的砼中，做到塌落度波动范围少于2cm。
2.7 可掺入缓凝剂，延长初凝时间，保证砼接样良好。
2.8 浇砼时要搭接泵管支架和铺设临时马道，防止脚踩钢筋移位。
2.9 泵送砼的骨料和蹋落度应根据泵管径及设计图纸及施工层数具体制定。
商品砼泵送时应每车测定蹋落度，看是否符合有关规定要求。
2.10 砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时，泵管应当及时进行清洗，清洗渣水，不得冲向柱、梁、板模板上，防止造成柱、梁、板底或施工缝处夹砂、夹渣，形成砼质量事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工技术交底系列
砼输送泵：安全技术交
底
（标准、完整、实用、可修改）
GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE
编号：FS-QG-36314
砼输送泵：安全技术交底
改项目（B ）区 -砼泵（泵车）应设置在作业棚内，安装 应稳定、牢固。
泵车安设未稳前，不得移动 布料杆。
作业前，应检查输送泵，电气设备 是否正常、灵敏、可靠。
•泵送前，应检查管路、管节、管卡及 密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂
技术交底内
缝、变形和密封不合格的管件，并应符合下 列要求。
-管路布设要平顺，在高处，转角处应
架设牢固，防止串动，移位。
-管路应设专人经常检查，有变形、破
裂时，应及时更换，防止崩裂。
•砼在运转时发现故障，应立即停机检
施工单位
风顺建施工程有 工程名称 广东深圳•旧 施工部位
8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 限公司
查，不得带病作业。
-砼输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。
•拆卸管路接头前，应把管办剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。
•在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。
•砂石粒径，水泥标是及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。
-泵送设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
•泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密圭寸，防护装置应齐全可靠。
•各部位操纵开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等均应在正确位置。
液压系统
应正常无泄漏。
•准备好清洗管，清洗用品接球器及有
关装置。
作业前必须先用按规定值配制的水
泥砂浆润滑管道。
无关人员必须离开管道。
-支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。
布料杆升离支架后方可回
转。
布料杆伸出时应按顺序进行。
严禁用布
料杆起吊或拖拉物体。
-当布料杆处于全伸状态时，严禁移动
车身。
作业中需要移动时，应将上段布料杆
折叠固定，移动速度不超过10km/h。
布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管
应系防脱安全带。
•应随时监视各种仪表和指示灯，发现
不正常时，及时调整或处理。
如出现输送管
堵塞时，应进行逆向运转使砼返回料斗，必
要时应拆管排除堵塞。
•泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5—10m的泵送一次。
若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺回泵送，泵送时料斗内保持一定量的砼，不得吸空。
应保持水箱内储满清水，发现水质混浊，并有较多砂粒时应及时检查处理。
•泵送系统压力时，不得开起任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整。
蓄能器只能充入氨气。
•作业后，必须将料斗内和管道内的泵全部输出，然后对泵机，料斗，管道进行清洗。
用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
-严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。
布料杆的折叠收缩区按顺序进行。
-各部位操纵开关，调整手柄，手轮，
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。