拌合站技术交底
混凝土拌合站技术交底
混凝土拌合站技术交底一、工程概述本工程为_____，混凝土需求量较大，质量要求高。
为确保混凝土的生产质量和供应效率，特对混凝土拌合站的相关操作和技术要求进行交底。
二、拌合站设备介绍1、搅拌主机采用_____型号的强制式搅拌机，具有搅拌效率高、搅拌均匀等优点。
2、配料系统由_____组成，能够精确计量各种原材料。
3、输送系统包括_____，负责将原材料输送至搅拌主机。
4、控制系统采用先进的_____控制系统，可实现自动化生产和监控。
三、原材料要求1、水泥选用_____品牌的水泥，其强度等级应符合设计要求。
水泥必须有出厂合格证和质量检验报告，并在使用前进行复验，合格后方可使用。
存放时应保持干燥，防止受潮结块。
2、骨料（1）粗骨料：选用粒径为_____的碎石，其含泥量不得大于_____%，针片状颗粒含量不得大于_____%。
（2）细骨料：选用中砂，其含泥量不得大于_____%，细度模数应在_____范围内。
3、粉煤灰采用_____等级的粉煤灰，其质量应符合相关标准要求。
4、外加剂选用_____类型的外加剂，其性能应满足混凝土的工作性能和强度要求。
外加剂的使用应严格按照产品说明书和配合比要求进行计量添加。
四、配合比设计1、配合比的确定根据工程设计要求、原材料性能和施工条件，由试验室进行配合比设计。
配合比设计应遵循相关规范和标准，确保混凝土的强度、工作性能和耐久性满足要求。
2、配合比的调整在混凝土生产过程中，应根据原材料的变化和混凝土的工作性能情况，适时对配合比进行调整。
调整后的配合比应重新进行验证和审批。
五、混凝土生产流程1、原材料准备（1）水泥、粉煤灰、外加剂等粉料应分别存放在专用仓内，并保持干燥。
（2）骨料应存放在料仓内，不同粒径的骨料应分开存放，防止混杂。
（3）在使用原材料前，应检查其质量和数量，确保符合要求。
2、配料计量（1）各种原材料的计量应采用电子计量系统，计量精度应符合相关标准要求。
（2）配料前，应校准计量设备，确保计量准确。
拌合站实验室安全技术交底模板
一、工程名称：拌合站实验室二、交底时间：年月日三、交底地点：拌合站实验室四、交底人：（实验室负责人）五、接受交底人：（实验室全体人员）六、交底内容：一、实验室安全规定1. 实验室全体人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行实验室安全操作规程。
2. 进入实验室必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3. 实验室严禁烟火，严禁携带易燃易爆物品进入实验室。
4. 实验室不得存放危险化学品，如需存放，应将危险化学品存放在指定的危险化学品库房，并由专人负责管理。
5. 实验室不得私自接拆电源，如需改动，必须经实验室负责人同意，并由专业人员操作。
二、实验室设备安全操作1. 实验室设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作设备前，应检查设备是否完好，如有异常，应及时报修。
3. 操作设备时，应严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备设置。
4. 实验室设备操作过程中，如发生故障，应立即停止操作，并及时报告实验室负责人。
5. 实验室设备操作结束后，应关闭电源，整理实验台面，保持实验室整洁。
三、实验安全注意事项1. 实验过程中，应严格遵守实验操作规程，不得擅自改变实验步骤。
2. 实验过程中，如发现异常情况，应立即停止实验，并向实验室负责人报告。
3. 实验过程中，严禁将实验试剂、实验器材等物品随意放置，以免造成安全隐患。
4. 实验结束后，应将实验器材归位，清理实验台面，关闭水、电、气等设备。
5. 实验室应定期进行安全检查，确保实验室安全。
四、事故处理1. 实验室发生事故时，应立即停止实验，保护现场，并及时报告实验室负责人。
2. 实验室负责人接到事故报告后，应立即组织人员进行事故调查，查明事故原因，并采取相应措施。
3. 事故调查结束后，应将事故处理结果上报上级部门。
五、其他事项1. 实验室全体人员应积极参加实验室安全培训，提高安全意识。
2. 实验室应定期组织安全演练，提高应对突发事件的能力。
拌合站管理安全技术交底模板
一、交底对象全体拌合站工作人员及管理人员。
二、交底目的为确保拌合站安全生产，提高工作人员安全意识，规范操作流程，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 安全生产责任（1）拌合站负责人对本站安全生产全面负责，确保安全生产制度、操作规程、安全技术措施落实到位。
（2）所有工作人员必须严格遵守安全生产规章制度，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
2. 安全生产规章制度（1）进入拌合站必须正确佩戴安全帽、劳保鞋等防护用品。
（2）非工作人员严禁进入拌合站，确保生产环境安全。
（3）拌合站内禁止吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
（4）严禁酒后上岗，确保安全生产。
3. 设备操作安全（1）拌合站设备操作人员必须经过专业培训，取得上岗证。
（2）操作设备前，必须认真检查设备状态，确保设备正常运行。
（3）操作过程中，严禁操作人员擅自离岗，确保设备安全运行。
（4）拌合站设备维护保养由专人负责，定期对设备进行检查、维修。
4. 物料管理安全（1）原材料、半成品、成品等物料应分类存放，标识清晰，防止混淆。
（2）严禁将不合格物料用于生产，确保产品质量。
（3）物料运输过程中，严禁超载、超速，确保运输安全。
5. 作业环境安全（1）拌合站内保持清洁，地面无积水、杂物。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
（3）高空作业人员必须正确佩戴安全带，确保安全。
（4）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
6. 应急处置（1）拌合站应制定应急预案，定期组织演练。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全、设备安全。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，配合调查处理。
四、交底要求1. 拌合站负责人组织全体工作人员认真学习本交底内容。
2. 所有工作人员必须熟练掌握安全生产规章制度和操作规程。
3. 定期对拌合站工作人员进行安全生产教育培训，提高安全意识。
4. 对违反安全生产规定的行为，严肃处理，确保拌合站安全生产。
拌合站运营安全技术交底
拌合站运营安全技术交底一、安全意识培训1. 需要定期开展针对拌合站员工的安全意识培训，包括但不限于以下内容：- 工作场所安全注意事项- 个人防护装备的正确佩戴和使用方法- 设备操作和维护的基本规范- 废弃物处理和环境保护的相关规定- 灭火器材及紧急救援方案2. 安全意识培训应由专业人士进行，并记录培训内容、时间和参与人员的信息。
二、生产操作规程1. 拌合站的生产操作规程需要详细规定各项工作内容和操作步骤，包括但不限于以下内容：- 原材料进货验收和储藏管理- 设备启动和运行前的检查流程- 搅拌和测量操作的要求和方法- 生产过程中的质量控制措施- 危险品和废弃物的储存和处理要求2. 生产操作规程应经过专业人士设计和审核，并向相关员工进行培训。
三、应急预案和演练1. 拌合站应制定完善的应急预案，并定期进行应急演练。
- 应急预案需包括各类事故和灾害的处理流程和应对措施- 演练应重点测试员工的应急反应和协作能力2. 演练时应模拟真实场景，有效培养员工应对突发事件的能力，并及时总结和改进演练方案。
四、设备维护保养1. 拌合站设备的维护保养应按照制造商的规定进行，并建立相应的维护记录。
- 定期检查设备的工作状态和安全性能- 及时修理和更换老化或损坏的设备部件- 停车检修时需进行安全隔离和告知相关人员2. 维护保养工作应由专业技术人员负责，并定期组织设备的全面检查和维修。
五、安全巡检与监控1. 拌合站应建立定期的安全巡检制度，确保工作场所的安全和设施设备的正常运行。
- 巡检内容包括消防设备、电气设备、排水设备等- 巡检记录需详细记录巡检时间、巡检内容和处理情况2. 拌合站应安装视频监控设备，对生产区域进行24小时监控，并保留监控记录备查。
六、事故报告和处理1. 拌合站应建立健全的事故报告和处理制度，在发生事故时及时采取措施进行处理和报告。
- 事故报告需包括事故发生时间、地点、原因和处理措施- 事故处理应根据相关规定进行，同时对事故进行调查和分析，总结教训并采取预防措施2. 事故报告和处理工作应由专业人士负责，并定期组织事故应急知识培训与演练。
拌合站安全培训技术交底模板
一、培训目的为了提高拌合站工作人员的安全意识，预防安全事故的发生，确保拌合站安全生产，特进行本次安全培训技术交底。
二、培训对象拌合站全体工作人员三、培训时间[培训时间]四、培训地点[培训地点]五、培训内容1. 拌合站安全生产规章制度（1）安全生产法律法规及标准规范；（2）拌合站安全生产责任制；（3）拌合站安全生产操作规程；（4）拌合站安全教育培训制度。
2. 拌合站主要设备安全操作（1）混凝土搅拌机、输送泵、装载机等设备的安全操作规程；（2）设备维护保养知识；（3）设备故障排除及应急预案。
3. 拌合站现场安全管理（1）施工现场安全管理规定；（2）施工现场安全隐患排查及整改；（3）施工现场消防及应急疏散；（4）施工现场交通安全及环境保护。
4. 个人安全防护知识（1）个人防护用品的正确使用；（2）高处作业、有限空间作业等特殊作业的安全注意事项；（3）急救知识及应急处置。
5. 案例分析及警示教育通过分析拌合站事故案例，警示大家提高安全意识，杜绝违章作业。
六、培训要求1. 参训人员应认真听讲，做好笔记；2. 培训结束后，进行考核，考核合格者方可上岗作业；3. 参训人员要严格遵守安全生产规章制度，提高安全意识，确保拌合站安全生产。
七、培训总结本次安全培训技术交底，旨在提高拌合站工作人员的安全意识，预防安全事故的发生。
希望全体参训人员能够认真学习和领会培训内容，将安全意识贯穿于日常工作中，共同为拌合站安全生产贡献力量。
八、培训考核1. 考核形式：笔试、实操考核；2. 考核内容：安全生产法律法规、拌合站主要设备安全操作、拌合站现场安全管理、个人安全防护知识等；3. 考核合格标准：笔试、实操考核均达到80分以上。
九、培训效果评估1. 通过本次培训，参训人员的安全意识是否得到提高；2. 参训人员是否掌握了拌合站安全生产操作规程和应急处置能力；3. 拌合站安全生产事故发生率是否有所降低。
[培训时间]前，请各位参训人员认真阅读本培训技术交底，做好培训准备。
拌合站操作安全技术交底模板
一、交底对象1. 拌合站操作人员2. 相关安全管理人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、拌合站操作人员基本要求1. 操作人员必须具备一定的搅拌站操作技能，熟悉拌合站设备性能、结构及操作规程。
2. 操作人员必须接受安全教育培训，掌握安全生产知识和操作技能。
3. 操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，遵守拌合站操作规程。
二、拌合站操作注意事项1. 操作人员进入拌合站前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 操作人员必须熟悉拌合站设备操作流程，严格按照设备操作规程进行操作。
3. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，应征得相关部门同意。
4. 操作人员应定期对拌合站设备进行检查，发现问题及时上报并处理。
5. 操作人员应保持拌合站工作区域整洁，不得堆放杂物。
6. 操作人员不得在拌合站内吸烟、喝酒，不得携带易燃易爆物品。
三、拌合站设备操作安全1. 操作人员必须熟悉拌合站设备的操作规程，严格按照规程进行操作。
2. 操作人员不得擅自操作拌合站设备，如需操作，应征得相关部门同意。
3. 操作人员应定期对拌合站设备进行检查，确保设备正常运行。
4. 操作人员发现设备故障时，应立即停止操作，并报告相关部门进行处理。
5. 操作人员应掌握拌合站设备的安全防护措施，确保操作安全。
四、拌合站安全风险及预防措施1. 触电伤害预防措施：（1）严格执行临时用电安全强制性标准，配电方式应采用三级配电两级保护方式。
（2）施工用电必须使用检验合格的材料和设备。
（3）电工持证上岗，做到一机、一闸、一漏保，杜绝无证上岗及违章作业。
2. 高处坠落预防措施：（1）操作人员必须按要求正确穿戴好个人防护用品。
（2）严禁非操作人员入内。
3. 物体打击预防措施：（1）进行岗前安全培训和安全技术交底工作，持证上岗。
（2）加强作业过程中机具和物件的安全状况检查。
（3）必须按要求正确穿戴好个人防护用品，交叉作业，采取防护措施。
拌合站实验室安全技术交底模板
一、交底目的为确保拌合站实验室安全生产，提高员工安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象拌合站实验室全体员工三、交底内容1. 安全生产责任制（1）实验室负责人对本实验室的安全生产工作全面负责。
（2）实验室员工应严格遵守国家安全生产法律法规和本单位的安全生产规章制度，确保自身安全。
2. 实验室安全操作规程（1）进入实验室前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、实验服、手套等。
（2）实验室内严禁吸烟、饮食、玩耍。
（3）实验室内不得随意搬动、拆卸设备，如需进行操作，需经负责人批准。
（4）实验室内不得擅自使用非实验所需的化学品和设备。
（5）实验室内进行化学实验时，应遵守以下规定：a. 使用实验药品前，应仔细阅读药品说明书，了解其性质、用途、危害等。
b. 实验过程中，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
c. 实验过程中，严禁将实验药品溅到皮肤、眼睛等部位。
d. 实验结束后，应及时清理实验台，关闭水、电、气等设备。
3. 安全隐患排查与整改（1）实验室员工应定期对实验室内设备、仪器进行检查，发现问题及时上报。
（2）实验室负责人应定期组织安全隐患排查，对排查出的问题及时整改。
4. 应急处理（1）发生火灾时，立即关闭气源、电源，用灭火器、灭火器材等进行扑救。
（2）发生化学品泄漏时，立即穿戴防护用品，用沙土、干粉等吸附泄漏物，防止扩散。
（3）发生人员受伤时，立即进行现场急救，并及时送医治疗。
四、交底要求1. 实验室员工应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 实验室负责人应加强安全生产管理，确保实验室安全生产。
3. 实验室员工应遵守实验室安全操作规程，杜绝违章操作。
4. 实验室负责人应定期组织安全技术交底，确保员工安全意识不断提高。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接受交底人[填写接受交底人姓名]八、备注[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]。
拌合站安全操作技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工地点：____________________四、施工时间：____________________五、参与人员：____________________一、安全教育培训1. 所有参与拌合站施工的人员必须接受安全教育培训，了解拌合站的安全操作规程和注意事项。
2. 培训内容包括：拌合站操作安全技术、机械设备操作规程、火灾、触电、中毒等事故的预防与处理方法。
二、拌合站操作安全注意事项1. 进入拌合站前，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套等劳动保护用品。
2. 操作人员应熟悉拌合站设备的操作规程，严格按照设备操作手册进行操作。
3. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
4. 严禁无关人员进入拌合站作业区或在操作室内戏耍、打闹。
5. 严格遵守拌合站操作规程，不得擅自更改设备参数。
6. 搅拌站内禁止吸烟、用火，严禁携带易燃、易爆物品进入。
7. 操作人员应定期检查设备，发现异常情况立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
8. 操作人员应保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物。
三、拌合站机械设备操作规程1. 机械设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
2. 机械设备启动时，操作人员应站在安全位置，不得站在旋转部位附近。
3. 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
4. 机械设备运行过程中，发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 机械设备停机时，应将设备开关置于关闭位置，切断电源。
四、拌合站消防安全1. 拌合站内应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
2. 操作人员应熟悉消防器材的使用方法，确保在火灾发生时能够迅速使用。
3. 禁止在拌合站内使用明火，严禁随意丢弃烟蒂、火柴等易燃物品。
4. 每日下班前，操作人员应对拌合站进行消防安全检查，确保无火源。
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2、机具配备 本拌合站配备以下设备：两台 HLS180 型搅拌机、拌和楼、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上 料输送系统、料罐、地磅、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电(柜)等，相关设施有配电箱、蓄
水池、污水处理池等相关配套设施。具体设备配备见表所示。 投入主要设备统计表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备名称 混凝土搅拌机 料罐 计量系统 操作平台 料斗 发电机组 变压器 水泵 洗砂机 吸尘器 3、平面布置及规划 本混凝土拌合站设置于大练岛特大桥左侧，地势较平坦，遵循“布局紧凑、少占良田地”为原则，拌 合站实际占地面积占地面积 44000m2，站内共设置拌和作业区、材料计量区、材料库、砂石料存放区（分 待检区域和检验合格料区域） 、砂石料筛洗区、砼运输车停放区、办公区、工地试验室、蓄水及污水处理 区等区域。 （1）场地地基处理、基础及地面硬化 A、本混凝土拌合站旱地区域，首先对地表素土进行清除，对个别地基承载力达不设计的区域采用三 七碎石土进行换填、分层(每层高不大于 30cm 厚)压实处理，再对地基表面进行平整、压实，压实度达 95% 以上。换填三七碎石处理的地基见图所示。 25m3 350kw 1000kVA 规格或型号 HLS180 200T 数量 2台 12 个 2套 2套 8个 1台 1台 2台 1台 1台 序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 设备名称 配电柜 联单配电箱 装载机 地镑 潜水泵 砼运输车 生活车 外加剂泵 洗石机 高压水枪 10m3 ZL50 150T 规格或型号 数量 6个 5个 4台 1台 4台 20 台 1辆 一分部工程部 第 主送单位 工程名称 桥梁一队 拌合站施工
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内容： 一、工程情况 混凝土拌合站供应范围为：平潭海峡公铁两用大桥中的陆上大练岛特大桥（19-40m+4*32 箱梁） ；陆 上舍仁宫大桥（4-32m 箱梁） 、路基、涵洞一座、公路旱地桥 2 座；海坛海峡北东口水道特大桥 B0-B25 号 墩间的公铁两用大桥及 B25-B38 号墩间的上部构造。混凝土方量共计 52 万方。 该站设置双配 2HLS180 拌合楼，理论供应量为 180m3/h，拌合能力可满足施工需求。拌合站最大运距 为 2.5Km，可满足施工要求。拌合站选址结合当地实际地形情况，决定征用 DK71+175 左侧渔限村田地清 表、整平、压实后进行建设。拌合站总体布置具体详见图拌合站平面规划图。 二、工期 计划工期为：2013 年 11 月 1 日～2018 年 4 月 30 日。 三、拌合站配备及平面规划 1、人员配备 拌合站本着精干、高效的原则结合工程实际需要，配备相应的管理人员。设站长 1 人，副站长 1 人， 技术主管 1 人，技术员 2 人。调度 2 名、机械工程师 1 名、试验工程师 1 名、试验员 1 名、物资设备管理 员 2 名、搅拌机操作手 4 名、装载机司机 2 人，砼罐车司机 20 个、机械修理工 1 名、电工 1 名、资料员 1 人、清洁工 2 人。拌合站组织机构见下图
C20混凝土 换填三七碎石土(分层压实) 地基或基岩
换填三七碎石土示意图 B、主机基础采用钢筋混凝土基础，具体设计图见图所示。 C、料仓基础：首先对料仓基础进行换填处理后，再浇筑 20cm 厚混凝土填筑。 D、房屋及围墙基础采用 C20 混凝土条形基础，基础宽为 30cm，深度不小于 30cm。 场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不小于 1.5%，四周设排水沟，办公区和生活 区进行绿化。 场地地基处理、基础及地面硬化施工工艺流程为：清表(素土) 构筑物基础施工 （2）道路规划 站内作业区、 进站便道 20m 范围内运输道路均采用 C30 混凝土进行硬化处理， 混凝土厚度不小于 20cm。 （3）排水设计 本拌合站场内地面按中间高，两侧设 2%横坡，四周设 60*40cm 盖板水沟，再集中汇聚到污水处理池， 经过滤处理合格后才进行排放，混凝土运输车在规定地点进行清洗，污水经污水处理池处理合格后才可排 放。 （4）拌合站站界采用砖砌围墙，并用水泥砂浆抹面，围墙内、外表面刷防水涂料，并适当美化。大 门立柱采用砖砌，立柱上悬挂拌合站站牌。 （5）拌合站内办公用房、生活用房、试验室均采用组合彩钢板房，区域进行绿化。 （6）拌合楼封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。存料场地设轻型钢结构彩钢顶棚，骨料间用隔墙 硬化地面(C30 混凝土)。 换填软基并压实 整平、压实
隔开，不得混仓。 （7）施工用电设计 每台混凝土搅拌机功率 200kW，再加上其它生产、生活用电 80kW，空载系数 0.85，以及考虑后期钢 筋加工场用电，选定 1000kV·A 变压器即可满足该拌合站施工需要。 根据现场实际情况，本搅拌机施工用电高压接入拌合站变压器，经变压为施工用电与生活用电，接入 总配电柜，从主电线分线，分支器三相五线进入电箱，下线套 PV 塑管。开关箱符合“一机一闸一漏一箱” 的要求，门、锁完好，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱内有良好的通风孔，每箱都挂上安全用电等其 它危险标志。电箱内设 300 安刀闸一个，漏电断路器 120 安四个，延时为 0.2 秒，内设绝缘板，所有电器 为内六角或外六角对接，GB 线耳，电箱另加设双重接地。每分电箱均重复接地，分电箱漏电开关延时为 0.1 秒。分电箱设总开关一个，一闸一漏一机。其它用电设备均为单个开关控制，照明接 4 平方电缆接聚 光灯。 同时设一台 350kW 发电机作为备用电源。 （8）拌合站信息化设计 按照福平铁路信息化要求，统一设置视频监控系统和信息化管理系统。 （9）场区建设、 ①施工计划 搅拌站建设计划安排 120 天完成，即自 2013 年 12 月 1 日至 2014 年 3 月 30 日，施工分四阶段进行： 第一阶段——场地规划阶段：计划安排 10 天。可征地地形测量、场地规划、施工放样、技术交底等。 第二阶段——搅拌站基础设施施工阶段。计划安排 70 天。组织人员、机械设备、材料进场，搅拌站 基础施工、连接高压线，安装变压器，修建生产及生活用房等。 第三阶段——主机安装阶段，计划安排 30 天。搅拌站主机、集料仓、各种计量设施安装完成。 第四阶段——调试阶段，计划安排 10 天。搅拌站运转调试、站区场地硬化。 具体施工计划见附表 2：施工总体计划及劳力分布表 ②机械设备 具体机械设备见附表：主要施工机械设备表