搅拌站技术交底

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混凝土搅拌站操作安全技术交底

混凝土搅拌站操作安全技术交底

混凝土搅拌站操作安全技术交底混凝土搅拌站是进行混凝土搅拌制备的重要设备,合理的操作和严格的安全措施对保障工作人员的生命安全和设备正常运转至关重要。

本文将就混凝土搅拌站的操作安全技术进行交底,包括操作注意事项、安全预防措施和事故应急处理等。

一、操作注意事项1. 熟悉设备:在操作混凝土搅拌站之前,工作人员应该熟悉设备的结构和工作原理,并且了解各个控制按钮和仪表盘的功能。

2. 个人防护措施:工作人员在进入搅拌站工作现场时,必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备,以减少意外伤害的发生。

3. 原料准备:在进行混凝土搅拌之前,要确保原料的数量、质量和比例都符合要求,避免因原料问题导致混凝土质量不达标。

4. 操作规范:严格按照操作规程进行操作,避免因为违背操作规程造成设备故障或事故。

5. 检查设备状况:在开机前,对搅拌站的各个部件进行检查,确保设备处于良好的工作状态,避免因设备故障引发事故。

二、安全预防措施1. 安全警示标识:设立明显的安全警示标识,在搅拌站周边显著位置标识“禁止靠近”、“危险区域”等警示语,提醒人员保持安全距离,防止伤害发生。

2. 设备维护保养:定期对搅拌站设备进行维护保养,及时检修设备,确保设备的正常运行和避免设备故障的发生。

3. 灭火器配置:在搅拌站的周边设置灭火器,以备在火灾发生时及时进行灭火,避免火势蔓延和造成严重后果。

4. 废弃物处理:及时清理和处理废弃物和混凝土残渣,保持工作现场的整洁和干净,避免因废弃物堆积引发事故。

5. 紧急停机按钮:搅拌站操作台上设置明显的紧急停机按钮,在发生突发情况时,工作人员可以迅速切断电源,防止事故扩大。

三、事故应急处理1. 火灾事故处理:在火灾发生时,工作人员应迅速采取灭火措施,并及时报警。

同时,将周围人员疏散到安全地点,确保人员的生命安全。

2. 设备故障处理:当设备发生故障时,工作人员应立即停机检查,并依据操作手册的指引进行维修。

如无法解决,应及时联系维修人员处理。

搅拌站试验员安全技术交底模板

搅拌站试验员安全技术交底模板

一、前言为确保搅拌站试验员在工作中能够严格遵守安全操作规程,预防事故发生,提高工作效率,现将搅拌站试验员安全技术交底如下:二、安全操作规程1. 人员要求(1)试验员应具备相关岗位资格,熟悉搅拌站试验设备操作规程及安全知识。

(2)试验员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

2. 设备操作(1)试验前,检查设备是否处于正常工作状态,如有异常,立即停止操作并报告维修人员。

(2)操作设备时,严格遵守设备操作规程,不得擅自改变设备结构或性能。

(3)使用电气设备时,确保设备接地良好,防止漏电事故发生。

3. 试验样品(1)试验样品应按规范要求采集、保存,确保样品质量。

(2)试验过程中,不得随意更改试验方法或数据。

4. 试剂与溶剂(1)试剂与溶剂应按照规范要求存放,不得与其他物品混放。

(2)使用试剂与溶剂时,注意个人防护,避免吸入或接触皮肤。

5. 事故处理(1)发生事故时,立即停止操作,保护现场,并立即报告上级领导。

(2)根据事故原因,采取相应的应急措施,防止事故扩大。

三、安全注意事项1. 试验过程中,不得擅自离开工作岗位,确保试验安全。

2. 不得在试验室内吸烟、饮酒,保持室内环境整洁。

3. 不得随意触摸设备,防止误操作。

4. 严格遵守试验室防火、防爆、防毒、防腐蚀等安全规定。

5. 遇有紧急情况,立即按应急疏散路线撤离。

四、总结搅拌站试验员安全技术交底旨在提高试验员的安全意识,确保试验工作顺利进行。

试验员应认真学习并严格遵守安全操作规程,确保自身及他人安全。

同时,试验室管理人员应加强安全管理,定期检查试验设备,消除安全隐患,为试验员提供安全的工作环境。

搅拌站维护安全技术交底模板

搅拌站维护安全技术交底模板

一、交底对象搅拌站全体工作人员、现场施工人员、安全管理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容一、搅拌站设备安全操作规程1. 搅拌站设备启动前,必须检查设备各部件是否完好,电气线路是否正常,确认无异常后方可启动。

2. 操作人员应熟悉搅拌站设备的操作流程,严格按照操作规程进行操作。

3. 操作过程中,严禁擅自改变设备参数,如遇设备故障,应立即停机,并向负责人报告。

4. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。

5. 严禁在搅拌站设备运行过程中进行检修、清洁等操作。

二、搅拌站维护保养安全注意事项1. 搅拌站设备维护保养时,应确保设备处于停机状态,切断电源,防止意外启动。

2. 维护保养过程中,注意观察设备运行状况,发现异常情况立即停机,并及时报告。

3. 更换易损件时,应使用与原设备规格、型号相符的配件。

4. 维护保养过程中,注意保持工作环境整洁,防止杂物进入设备内部。

5. 高空作业时,必须系好安全带,确保自身安全。

三、搅拌站电气安全注意事项1. 电气设备操作人员应持有相应的电工操作证。

2. 电气设备运行过程中,严禁触摸带电部分。

3. 定期检查电气线路,确保线路无破损、老化现象。

4. 电气设备维护保养时,注意切断电源,防止触电事故。

5. 电气设备操作人员应熟悉电气设备的基本原理,提高安全意识。

四、搅拌站安全防护措施1. 搅拌站内设置安全警示标志,提醒工作人员注意安全。

2. 设备操作区域设置防护栏杆,防止人员误入。

3. 设备操作人员应熟悉紧急事故处理措施,确保在发生事故时能迅速采取措施。

4. 定期对搅拌站设备进行检查,确保设备安全可靠。

五、搅拌站现场安全管理1. 搅拌站现场设置安全通道,确保人员疏散畅通。

2. 严禁无关人员进入搅拌站现场。

3. 设备操作人员应遵守现场安全规定,不得擅自离开工作岗位。

4. 定期对搅拌站现场进行安全检查,确保现场安全。

六、搅拌站安全教育培训1. 定期对搅拌站工作人员进行安全教育培训,提高安全意识。

搅拌站安全技术交底模板

搅拌站安全技术交底模板

一、交底目的为确保搅拌站施工过程中人员安全,预防事故发生,提高安全生产管理水平,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于搅拌站全体工作人员,包括操作人员、维修人员、管理人员等。

三、交底内容1. 人员培训(1)所有工作人员必须经过岗前培训,了解搅拌站的安全操作规程和应急预案。

(2)操作人员必须取得相关操作资格证书,熟悉搅拌站设备性能及操作方法。

2. 设备安全(1)搅拌站设备应定期检查、维护,确保设备正常运行。

(2)设备操作过程中,应严格遵守操作规程,不得擅自改变设备运行参数。

(3)设备运行时,严禁操作人员进入设备内部,防止意外伤害。

3. 电气安全(1)搅拌站电气设备应定期检查、维护,确保设备绝缘良好,防止漏电事故。

(2)操作人员应熟悉电气设备操作规程,确保操作过程中安全可靠。

(3)严禁非专业人员擅自操作电气设备,防止触电事故。

4. 搅拌站安全操作(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。

(2)操作人员应熟悉搅拌站各设备的操作方法,不得违规操作。

(3)搅拌站内严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故。

(4)操作人员应保持搅拌站内整洁,不得随意堆放杂物。

5. 应急预案(1)搅拌站应制定完善的应急预案,包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置措施。

(2)操作人员应熟悉应急预案,掌握应急处置方法。

(3)发生事故时,立即启动应急预案,采取有效措施,确保人员安全。

四、交底要求1. 搅拌站管理人员应定期对工作人员进行安全技术交底,确保全体人员掌握安全操作规程。

2. 操作人员应严格遵守安全技术交底内容,确保自身及他人安全。

3. 搅拌站应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

4. 搅拌站应定期开展安全检查,及时发现并消除安全隐患。

五、附则1. 本交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,由搅拌站根据实际情况予以补充。

2. 本交底解释权归搅拌站所有。

搅拌站安全技术交底交底时间:____年__月__日交底人:____被交底人:____备注:____。

混凝土搅拌站安全技术交底

混凝土搅拌站安全技术交底

混凝土搅拌站安全技术交底
一、搅拌站的工作环境与安全要求
混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备,为确保员工安全和生产效率,必须设定和遵守相应的工作环境与安全要求。

以下是搅拌站的工作环境与安全要求的交底内容:
1.1 工作环境要求:
- 搅拌站应建在平坦、稳定的地基上,远离易燃物、有害气体等危险区域。

- 工作区域要保持整洁、干燥、通风良好,并确保各设备间的安全通道畅通无阻。

- 安装适当的照明设备,确保工作场所有足够的照明。

- 安装防护设备,包括防护网、护栏、安全标识等,以防止意外伤害。

1.2 安全要求:
- 所有员工必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜、手套等。

- 搅拌站应配备灭火器和其他消防设备,以应对火灾紧急情况。

- 严禁在搅拌站内吸烟、使用火种以及使用易燃物品,禁止无关人员进入搅拌站作业区域。

- 严格遵守电气安全操作规程,定期检查、维护电气设备以确保安全运行。

- 未经许可禁止擅自拆卸、修理搅拌设备,如需维修或更换零件,需通知专业人员。

二、混凝土搅拌设备的使用与维护
2.1 设备使用要求:
- 在操作搅拌设备之前,必须确保设备周围没有人员进入,并检查设备的运行状态是否正常。

- 操作人员需确保设备运行平稳,避免超负荷使用,以免导致设备故障或意外事故。

混凝土搅拌站操作安全技术交底

混凝土搅拌站操作安全技术交底

混凝土搅拌站操作安全技术交底混凝土搅拌站作为一种常见的施工设备,广泛应用于建筑工程、道路工程和桥梁工程等领域。

在搅拌过程中,操作人员需要具备一定的专业知识和操作技能,以确保搅拌站的安全运行。

下面是混凝土搅拌站操作安全技术的交底内容,详细介绍了搅拌站的操作安全事项和操作技巧。

一、搅拌站操作安全事项1.操作人员必须经过专业培训和持证上岗,熟悉搅拌站的结构和工作原理,掌握搅拌站的操作规程和安全操作规范。

2.在操作之前,要检查搅拌站的各项设备和安全装置是否正常运行,如液压系统、电气系统、传动系统等。

如发现问题要及时报修,不能强行操作。

3.在操作过程中,要随时观察搅拌站的运行情况,注意异常现象和声音,如发现问题要及时停机检修,不能忽视。

4.操作人员要认真执行操作规程和安全操作规范,严禁违章操作和鲁莽行为,如趴在料斗或物料堆上观察等。

5.在操作过程中,要注意个人安全,穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防护服等。

禁止穿拖鞋和肩膀以上无任何防护措施的个人安全防护。

6.在清理搅拌站时,要先停机并切断电源,避免误操作引发意外事故。

二、搅拌站操作技巧1.放料操作:在放料过程中,要按照规定的配料比例和时间进行放料,避免过多或不足。

在放料之前,要关闭排料门,避免混凝土溅出造成安全隐患。

2.搅拌操作:在搅拌过程中,要保持搅拌器的正常运转,注意搅拌时间,避免过长或过短。

搅拌时要保持搅拌器的稳定性,避免发生异常振动和松动。

3.卸料操作:在卸料过程中,要保持混凝土流畅、均匀,避免卡料或堵塞。

在卸料之后,要及时关闭排料门,避免混凝土溅出造成安全事故。

4.搅拌站的维护保养:定期对搅拌站进行检查和维护保养,如润滑点的加注、密封件的更换和电气设备的检修等,确保设备的正常运行和安全使用。

三、搅拌站操作中的常见安全问题及应对措施1.电器故障:定期对电气设备进行检查和维护保养,避免因电器故障引发火灾或触电事故。

对于发现的电器故障,应及时停机并通知维修人员进行修理。

混凝土搅拌站安全操作技术交底

混凝土搅拌站安全操作技术交底

混凝土搅拌站安全操作技术交底
混凝土搅拌站是一种重要的建筑设备,它用于将水泥、骨料、河沙和
水等原料混合搅拌成混凝土,以供施工现场使用。

由于混凝土搅拌站涉及
到大量机械设备和高压工作环境,操作时必须非常小心谨慎,严格按照相
关操作规程进行,以确保工作人员的安全。

以下是混凝土搅拌站安全操作
技术的交底。

一、必须戴好安全帽、工地制服和防护鞋,保持工作环境的整洁和干燥。

二、在工作前,必须对搅拌站进行仔细检查,确保设备正常运转,各
个部件完好无损,并清理好设备周围的杂物。

三、在搅拌站搅拌前,必须先开启所有电机,以确保各个设备正常运转。

四、严禁在搅拌时伸手进入搅拌桶,以免造成身体伤害。

五、在搅拌站工作时,必须配备专人负责操作和观察运行情况。

严禁无关人员进入工作区域。

六、如果发现设备异常,或有搅拌站漏水、漏电等情况时,必须立刻
停止工作,并通知相关维修人员进行维修。

七、在搅拌操作过程中,如遇到电压突然下降或其他设备停电情况时,必须立即切断电源,以免造成设备故障。

八、定期对设备进行保养和维护,及时更换磨损严重的零部件,以保持设备的稳定运行。

九、搅拌站工作后,必须及时清洗设备,并关闭电源。

十、在工作现场,必须要严格按照相关施工规范操作,并加强安全教育,提高工作人员的安全意识。

总之,混凝土搅拌站安全操作技术交底非常重要,工作人员必须严格
按照相关规程进行操作,对设备进行维护和保养,并加强安全教育和培训,确保搅拌站工作的安全和顺利进行。

只有这样,才能保证施工现场的安全
和高效。

搅拌站安全技术交底范本模板

搅拌站安全技术交底范本模板

一、前言为确保搅拌站施工安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本安全技术交底。

二、搅拌站安全操作规程1. 人员配备与培训- 所有操作人员必须经过专业培训,持有相关操作资格证书。

- 定期组织安全教育培训,提高员工安全意识。

2. 设备检查与维护- 每班次作业前,对搅拌站设备进行全面检查,确保设备运行正常。

- 定期对设备进行维护保养,更换磨损零件。

- 严禁使用损坏、老化、不合格的设备。

3. 作业现场安全- 作业现场应设置明显的警示标志,防止无关人员进入。

- 作业区域应保持整洁,不得堆放杂物。

- 严禁在搅拌站内吸烟、饮酒。

4. 操作流程- 按照操作规程进行操作,严禁擅自改变操作流程。

- 严格按照配比要求进行原材料配比,确保混凝土质量。

- 作业过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停止作业。

5. 应急处理- 发生设备故障或事故时,立即停止作业,迅速采取应急措施。

- 组织人员进行救援,确保人员安全。

- 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。

三、搅拌站安全注意事项1. 个人防护- 操作人员必须穿戴防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。

- 高空作业时,必须系好安全带。

2. 用电安全- 严格执行用电安全规程,严禁私拉乱接电线。

- 电器设备应定期检查,确保绝缘良好。

3. 机械安全- 严禁在机械运行过程中进行检修、调整。

- 机械操作人员应熟悉设备性能,遵守操作规程。

4. 物料安全- 原材料堆放整齐,不得超高、超宽。

- 严禁将易燃、易爆、有毒有害物品堆放在搅拌站内。

四、搅拌站安全管理制度1. 安全责任制度- 明确各级人员的安全责任,落实安全生产责任制。

- 定期开展安全检查,及时发现和消除安全隐患。

2. 安全教育制度- 定期组织安全教育培训,提高员工安全意识。

- 新员工入职前,必须进行安全教育培训。

3. 事故报告制度- 发生事故时,立即上报,并配合相关部门进行调查处理。

- 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

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在安装时,应要求平台标高误差≤±3mm,平台水平度误差≤±3mm,其他事项应按图纸进行施工。
C.拌和楼上立柱、柱间支撑的安装
用25t汽车吊吊装各立柱及支撑,在安装底层立柱、上立柱时,应注意每层立柱间的误差≤±2mm,对角线误差≤±4mm,立柱垂直度误差为柱长的1‰,最大不大于4mm,平面及空间对角线误差不大于测量的1.5‰,最大不大于5mm,当立柱就位后,要拉临时缆风绳。
6、水系统安装
(1)水箱、水泵及水泵进、出水管路阀门安装
水泵的安装应符合厂家说明书要求,应有防振措施。
水管路丝接及焊接处不渗水,水管路走向简洁美观。
水箱应做保温层,进水口、进汽口、益水口应在水箱上部。
(2)计量水箱安装
计量水箱用链条葫芦辅助拎起后悬吊在两只拉式传感器上,计量水箱应保持水平,且容量足够,无漏水锈蚀现象。
做到:“工完、料尽、场地清”;
接地装置安装时要注意接地控制网布置合理,在控制室、搅拌楼及水泥罐四周用6根圆钢管(Φ50)长2.5m置入地下用扁铁连接后回填土,并夯实。防雷击装置安全可靠。
(5)运动机构的限位装置安装一定要保证各限位开关能可靠动作,反应灵敏。
(6)搅拌楼工作场所、料场区域等处应照明充足,保证夜间施工照明。
9、计量系统安装
安徽电力建设第二工程公司
施工技术交底记录
编号:JZ-10-007
项目名称
烟囱混凝土搅拌站安装
施工单位
宿州项目部建筑一分公司
交底地点
烟囱施工现场
参加交底工种
起重工、操作工、普工
交底时间
2010年11月28日
交底人
参加人数
施工技术措施
或作业指导书
名 称
烟囱混凝土搅拌站
安装作业指导书
编 制 人
审 批 人
交底主要内容:
3、气动系统安装
(1)安装贮气Байду номын сангаас、气控用活塞式空压机、气控管路及阀门、安全阀压力表。
活塞式电动空压机的安装应符合气路系统图的要求,并在出口处用软管与管路连接,空压机本身应符合厂家说明书的规定,各安全阀工作可靠,达到0.7MPa应能开启灵敏。
(2)安装工作气缸及电磁换向阀、油水分离器
电磁换向阀及气缸安装应符合出厂说明书要求及图纸的规定。
(2)水泥螺旋输送机安装
在吊装前应注意减速器应连接平稳,无漏油、渗油现象,进、出灰口 应严密不漏,螺旋叶片与外筒无摩擦现象。
(3)水泥秤安装
在安装时,应注意水泥秤支架顶面应水平,水平度误差≤±1mm,水泥秤下料口中心与搅拌机上进灰口中心线垂直,其误差≤±1.5mm。水泥秤用链条葫芦辅助拎起后悬吊在三只拉式传感器上。
(2)安装动力电缆及各电动机电缆。
在安装过程中,所有继电器、接触器、开关、启动器应按图纸或元件的出厂说明要求进行安装。
(3)电缆敷设及接线
电缆沿沟道钢架敷设时应排列整齐,走向美观,盘柜内电缆应挂电缆标示牌,特别要注意电缆不可接长使用,控制电缆不允许有接头现象。电缆接线(包括接地线)应牢固可靠。
(4)电笛、电铃及接地、防雷电装置安装
7、外加剂添加系统安装
(1)外加剂水箱
系统的安装及布置应符合图纸要求。
(2)外加剂计量箱安装
计量筒安装用链条葫芦辅助拎起后悬吊在一只拉式传感器上,计量筒应保持水平,且容量足够,无漏水锈蚀现象。
安徽电力建设第二工程公司
施工技术交底记录
编号:JZ-10-005
交底主要内容(接第2页):
8、电气系统安装
(1)操作室内操作台、动力柜、控制柜等安装
(3)拌和楼封闭采用波形板安装。
(4)操作室安装
操作室在安装时应注意视线、保温隔热设施良好,并且放置要平稳,无倾斜现象,且保证能清晰观察下料口。
2、搅拌系统安装
用汽车吊吊起1m3和0.75m3型搅拌机水平放置在次梁上,其水平度误差≤±1mm,用螺丝拧紧,并用找平用的垫铁找平后应与次梁焊接牢固,在吊装时,应注意搅拌机安装中心线前后左右误差≤±2mm,就位时应注意出料口位置。
D.楼梯过道及扶手、楼梯平台、水泥储罐顶部安全栏杆安装
水泥储罐顶部栏杆应符合安全规定的高度(1.05m),且应焊牢,楼梯及扶手应连接可靠。
安徽电力建设第二工程公司
施工技术交底记录
编号:JZ-10-005
交底主要内容(接第1页):
E.拌合楼屋面安装
在安装过程中,注意到屋面的倾斜度,安装要牢固,不漏雨。在安装时,应符合图纸要求,找正后用螺栓连接拧紧。
4、骨料系统安装
(1)安装骨料系统胶带输送机及中间支承托架。
在安装时,安装角度不大于18°,胶带应符合要求,输送机构架型钢无扭曲变形,构架的长度误差≤±10mm,宽度误差≤±3mm,高度误差≤±2mm,支承托架支承牢靠,无侧移现象。
(2)用吊车吊装骨料集料斗,并与基础预埋件焊接牢固。
(3)用吊车吊装骨料秤
一.本次施工的主要内容:
混凝土搅拌站的的安装及调试。
二.具体作业方法:
1、钢结构安装
(1)安装基础预埋件时,一定要求找平找正,划线,垂直度、平面度误差≤±0.5mm,对角线误差≤±4mm,预埋件上无残留砼和焊渣。
(2)拌和楼安装
A.拌和楼底层立柱、水平及斜支撑的安装
B.拌和楼二层平台的安装及花纹钢板的铺设
传感器悬挂装置应牢固可靠,骨料秤、水泥秤、水秤、外加剂秤与传感器悬挂装置不能有斜拉现象,各秤不能有卡阻现象。
三.安全注意事项:
搅拌站施工人员必须牢固树立安全第一的思想,做好安全生产,文明施工,自觉地遵守各项安全生产的规章制度。
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
特殊作业人员必须持有效证件上岗。
高处作业人员穿软底鞋。
骨料秤安装水平面应与搅拌机纵向中心线垂直,用链条葫芦辅助拎起后悬吊在三只拉式传感器上,骨料秤应保持水平。
安徽电力建设第二工程公司
施工技术交底记录
编号:JZ-10-005
交底主要内容(接第2页):
5、上灰系统安装
(1)水泥储罐及法兰防雨罩的焊接
水泥储罐安装时应注意垂直度不大于高度的1‰,最大不大于8mm,且顶部透气孔应透气良好,下部灰口应开启灵活,关闭有效,另外各焊接点应按图纸要求进行焊接。
所有电气设备必须要有良好的接地。
配合施工人员严禁在吊车正下方和工作半径内作业。
所有电气设备必须由专业人员操作。
安徽电力建设第二工程公司
施工技术交底记录
编号:JZ-10-005
交底主要内容(接第3页):
晚上下班及歇班时施工机械应整齐停放在基坑外指定位置,禁止停放在作业面。
四.文明施工
严格按照施工平面图、临建标准进行临建布置。
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