提升机巡检与安全注意事项
斗式提升机巡检规程
斗式提升机巡检规程一、前言斗式提升机是矿山、化工、冶金、建材、粮食等行业中常用的一种输送设备，对于保证设备正常运行和延长设备使用寿命有着非常重要的作用。
而斗式提升机如果长期未进行维护和保养，会造成设备漏电、电线老化、传动部位磨损过多等问题，严重的还可能导致设备损坏和工人的伤害事故。
因此，制定合理的巡检制度，定时对斗式提升机进行巡检和维护，有利于保障设备的安全运行和正常使用，减少生产中设备故障的发生率。
二、巡检周期1.日常巡检：每日对斗式提升机进行外观检查，并对异常情况进行记录和处理。
2.周期巡检：定期对斗式提升机进行一次综合性的检查，建议一周进行一次。
3.季度检查：每个季度对斗式提升机进行一次全面检查和保养。
三、巡检内容1. 斗式提升机的外观检查•检查外壳是否完整，表面是否有明显划痕和变形、旋紧螺栓及紧固件是否松动，门板是否齐全、紧固。
•检查驱动部分、液压部分、电路部分的接头是否放松、变形，各仪表是否正常显示。
•检查斗轮链轮及链条的断裂、变形、损坏情况，检查齿轮、皮带、减速机等传动部件的磨损程度。
•检查各种垂直、水平、倾斜度是否合理，锚固是否可靠，传动部和轴承的润滑情况是否良好，油品是否干净。
•检查电线、电气及电源接线是否老化，是否存在漏电现象。
•清理外壳的灰尘和杂物，保持设备清洁。
2. 斗式提升机的安全检查•检查电源和其他开关是否可靠，底座、传动部分等部位的润滑情况是否良好。
•检查设备的保护措施，如电机接地、断路器三相零火互锁、相序保护等是否正常。
•检查设备的安全保护装置、限位开关、安全防护门等是否良好。
3. 斗式提升机的清洁检查•清洗设备的外表，定期清理粉尘和油污，保持设备的整洁。
•检查斗轮、链轮上是否有杂物积聚，及时清除。
•检查泄漏部分，如发现液压油泄漏，应及时清理和更换油封。
四、巡检记录对斗式提升机进行巡检时，应当认真填写巡检记录表，其中包括巡检时间、巡检人员、巡检内容、发现的问题、处理结果等。
提升机巡检与安全注意事项范文
提升机巡检与安全注意事项范文一、提升机巡检注意事项：1.定期进行巡检：提升机是一种用于垂直或倾斜输送物料的设备，而在运行过程中，会产生磨损、松动和疲劳等问题。
因此，每隔一段时间，应定期进行巡检，以确保提升机的正常运行。
2.巡检前的准备工作：在进行提升机巡检之前，需要确保设备已经停机，并断开电源。
同时，需要获得设备的操作手册和相关的维护记录，以便了解设备的具体结构和维护历史。
3.外观检查：首先，需要对提升机的外观进行检查，包括机身、输送带、传动链条、齿轮和起重装置等部分。
检查是否有松动、破损或变形的情况，并及时进行维修或更换。
4.电气系统检查：在巡检过程中，还需要对提升机的电气系统进行检查。
首先，检查电缆、插头和接头是否存在破损或接触不良的情况。
其次，检查电机的绝缘状况和电机的接线盒是否紧固。
最后，检查电气控制系统的按钮、指示灯和报警器是否正常工作。
5.润滑系统检查：提升机的润滑系统对于设备的正常运行非常重要。
因此，在巡检过程中，需要检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足，并及时清理润滑系统的滤芯和排放口。
6.安全保护装置检查：提升机的安全保护装置对于防止事故的发生至关重要。
因此，在巡检过程中，需要检查安全保护装置是否完好，是否能够及时切断电源，并及时修复或更换损坏的安全装置。
7.记录巡检结果：在巡检过程中，需要记录巡检的结果，包括设备的问题和维修措施等信息。
这样可以为后续的维护工作提供参考，并及时解决设备存在的问题。
二、提升机安全注意事项：1.操作人员培训：使用提升机的操作人员需要接受相关的培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程，掌握紧急停车和故障处理等技能，确保操作人员能够正确操作提升机并处理突发情况。
2.定期维护保养：提升机的定期维护保养非常重要，可以确保设备的正常工作和安全性能。
定期对提升机进行维护保养，检查设备的各个部件并及时修复或更换损坏的部件。
3.注意超载限制：提升机在设计时会有一定的载荷限制，超过这个限制会导致设备的过载，增加设备的负荷和风险。
副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施
副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施副立井提升机作为一种用于运送物品、设备和人员的重要机械设备，其安全性和稳定性对于工作场所的安全运营至关重要。
为了保证副立井提升机的正常运行，需要进行日常的检查维护，并采取相应的安全技术措施。
以下是对副立井提升机机械设备的日常检查维护和安全技术措施进行详细介绍。
一、日常检查维护1.定期检查电气设备：定期检查副立井提升机的电气设备，包括电源线、插头、断路器、熔断器等电气部件，确保其正常工作。
注意检查是否有电源线老化、插头松动等情况，及时修复或更换。
2.检查安全装置：检查副立井提升机的各项安全装置，包括限位开关、安全门、急停按钮等。
确保这些安全装置的功能正常，能够及时响应，保障操作人员的人身安全。
3.润滑系统维护：定期检查润滑系统的工作情况，包括检查润滑油位、润滑油质量等。
及时添加润滑剂，确保副立井提升机各部件之间的摩擦正常工作。
4.检查机械连接件：检查副立井提升机的各种机械连接件，包括螺栓、螺母、销轴等。
确保这些连接件的紧固力达到要求，防止因连接松动而导致的意外事故。
5.定期清洁和清理：定期清洁和清理副立井提升机的外表面和内部零件，以防止灰尘、污垢等对设备的正常工作造成影响，同时也有利于及时发现设备的故障和隐患。
1.安全操作规程：制定相应的安全操作规程，并进行培训，使操作人员了解副立井提升机的使用方法和操作流程，掌握正确的操作技巧，减少操作失误和事故的发生。
2.人员防护装备：为操作人员提供必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外事故对人员的伤害。
3.定期维护保养：定期委托专业维修人员对副立井提升机进行全面维护保养，检查设备的各项指标，及时发现并修复潜在的故障。
4.防止超载：严格控制副立井提升机的载重量，不得超过设备的额定载重。
对于超载情况，设备应自动停止运行，并发出警报，以保护设备的安全和稳定。
5.结构强度和稳定性检查：定期对副立井提升机的结构强度和稳定性进行检查，确保设备在工作过程中不会发生倾覆、坍塌等事故。
主提升机检修安全技术措施
主提升机检修安全技术措施主提升机在工业生产中扮演着重要角色，但长时间的工作和使用会导致机器运行失效，这些故障需要技术工程师进行检修。
然而，在检修过程中，工作人员需要注意安全问题，以保证他们的人身安全和提升机的安装和运转质量。
以下是主提升机检修安全技术措施的一些注意事项。
1. 安全规定在主提升机检修之前，员工需要熟悉相关的安全规定和程序，以确保他们能够正确地执行检修过程，同时确保安全。
检修过程应该由经验丰富的工程师领导，确保工作被正确执行，并且员工了解特定的危险和如何避免这些危险。
2. 工作场所在检修主提升机时，需要选择一个安全的地点，以确保员工在执行工作时处于安全环境中。
这个地点需要明显标注，禁止其他人员进入该区域，并配备必要的保护设备（如手套、工作服、安全鞋等）以确保员工的个人保护。
3. 必要的工具在检修期间，必须使用适当的工具，以确保员工可以执行有效的检修工作。
员工需要熟悉工具的使用方式，以及如何正确地操作它们以保证工作的安全和成功。
4. 电力装置在检修主提升机时，员工需要熟悉电力装置的安全性，包括主断路器、电诱导和其他相关电力部件。
必须关闭主断路器，并使用安全锁定装置，防止供电时误动电动机。
5. 总体检查在进行维护和检修之前，需要进行全面检查以确定维护所需的劳动，时间和资源。
检查可以涉及所有系统和套件，以便快速找到任何可能的危险或故障。
员工需要按照检查表将检查结果登记，并逐步执行建议项目。
6. 保养和清洁主提升机必须保持干净和安全，在检修结束后需要对主提升机进行清洁和保养，以确保设备的完整性和可靠性。
必须永久修复所有问题，包括替换任何损坏或不起作用的部件。
7. 其他技术安全措施•在检修时遵循操作规程。
•在工作时使用固定支架，抹布和塑料套袖等必要设备，防止油脂沾污衣服。
•在检修工作中不能随意碰触旋转的部件和进料口，必须关闭所有电力装置，防止意外启动。
•在检测没有电力信号的设备时，不能试图启动或跳过安全跳线装置。
物料提升机安全检查要点
物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于垂直提升和运输货物的设备，广泛应用于工业生产和仓储物流领域。
为了确保物料提升机的安全运行，需要进行定期的安全检查和维护。
以下是物料提升机安全检查的要点：1. 确认物料提升机的工作环境是否符合安全要求。
检查机器周围的通道是否畅通，有无易燃易爆物品等危险物品存在。
如果有危险物品存在，应采取相应的措施来确保安全。
2. 检查物料提升机的机械结构和外观是否完好。
检查运行轨道、提升塔、导轨、安全门等部件是否存在破损、变形或者生锈等情况。
如果有损坏情况出现，应及时修复或更换。
3. 检查物料提升机的电气设备是否正常运行。
检查电缆、电源线、电气控制柜等设备是否完好，有无破损或者短路情况。
如果有损坏或者故障，应及时维修或更换。
4. 检查物料提升机的安全保护装置是否齐全有效。
例如安全门、防护栏杆、紧急停车开关等。
确保这些安全装置能够正常运行，并且在紧急情况下能够及时起到保护作用。
5. 检查物料提升机的运行控制系统是否正常。
包括限位开关、电子排故系统、运行参数设置等。
确保这些系统能够准确、稳定地控制提升机的运行。
6. 检查物料提升机的液压系统是否正常工作。
包括液压油箱、油泵、液压管路等。
确保液压系统的加压和回油正常，液压油是否充足，有无泄漏情况。
7. 检查物料提升机的制动系统是否可靠。
包括制动器、制动蹄片、制动阀等。
确保制动器对提升机的运动能够起到及时、有效的制动作用。
8. 检查物料提升机的重载保护装置是否正常运行。
如货物超载时，能够及时断电停机，避免产生故障或危险。
9. 检查物料提升机的声音和振动是否正常。
异样的声音或者振动可能是存在故障的信号，需要及时排查。
10. 检查物料提升机的使用及维护记录。
查看提升机的使用情况和维护记录，包括定期保养和维修情况。
确保保养和维修工作按照规定进行，有没有漏项或者违规操作。
物料提升机的安全检查是保证其安全运行的重要环节，能够预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
提升机巡检与安全注意事项
提升机巡检与安全注意事项提升机作为一种常见的垂直传输设备，在很多工业和商业场所得到广泛应用。
在使用提升机之前，需要进行巡检和确保安全措施得到有效执行，以保障工作场所的安全和提升机的正常运行。
下面就提升机巡检和安全注意事项进行详细阐述。
一、提升机巡检1. 定期巡检。
定期巡检提升机的主要部件，包括电机、制动器、传动部件、导轨和悬挂装置等。
根据设备的使用频率和要求，制定巡检计划，如每天、每周、每月、每季度或每年进行巡检。
2. 检查电机和传动系统。
检查电机是否正常运转，是否有异常噪音或振动。
同时，检查传动系统是否正常，如皮带、链条、齿轮等是否磨损，是否需要更换。
3. 检查制动器。
提升机的制动器是确保其停止和静止的关键组件，因此需要检查制动器是否灵敏、可靠，制动力是否正常。
4. 检查导轨和悬挂装置。
导轨和悬挂装置是保证提升机运行平稳和安全的关键部件。
检查导轨是否有损坏或磨损，悬挂装置是否稳定，是否需要润滑或调整。
5. 检查安全装置。
提升机应该配备各种安全装置，如限位开关、紧急停机开关、超载保护装置等。
巡检时，要确保这些安全装置的功能正常，操作灵活可靠。
二、提升机安全注意事项1. 严格按照使用说明操作。
在使用提升机前，要熟悉操作手册，并按照操作手册中的指示进行操作。
不得擅自修改或跳过步骤，确保按照正确的操作方法使用提升机。
2. 使用前检查工作场所环境。
在使用提升机之前，要检查工作场所的环境，确保没有杂物、障碍物或其他危险因素。
保持工作场所的整洁，确保提升机可以自由运行。
3. 严禁超载。
提升机有其额定载荷的限制，不得超过其额定载荷。
超载会对提升机的结构和性能造成严重影响，增加事故风险。
使用时要注意提升物体的重量，并确保不超过提升机的额定载荷。
4. 注意操作平稳。
在使用提升机时，要注意操作平稳，避免急停急启或突然改变提升速度。
突然的运动变化可能会对提升物体造成损坏或造成意外伤害。
5. 停机后断电并锁定。
在使用提升机后，应断开电源，并锁定控制柜或开关，防止他人误操作。
主副井提升机日常检修安全措施
主副井提升机日常检修安全措施1. 前言主副井提升机在煤矿井下生产中扮演着重要的角色，但由于长期使用，设备会产生磨损和老化，这就需要进行定期检修和维护来确保其安全可靠的运行。
在检修过程中，如果不遵循安全操作规程，容易产生风险并造成事故。
因此，为保障人员安全，避免事故的发生，必须时刻注意安全措施和防范措施。
2. 检修前准备在进行主副井提升机的日常检修或例行保养之前，一定要对设备进行细致的检查，确认无残留物同时下井操作人员已全部离开。
检修人员应严格按照规章制度规定着装（戴上安全帽，穿着防护服和安全鞋），彻底检查设备并确认安全操作手册的准确性。
3. 检修时的安全措施3.1 断开电源在进行主副井提升机的检修或保养工作时，必须在及时关闭或隔离相关配电线路之前，拔出主电源开关并在突发事件时刻可以手动关闭开关。
3.2 安全挡板主副井提升机在检修时必须使用安全挡板来防止人员意外接触运动部件，确保检修人员可以安全地放置部件和工具。
3.3 安全锁止在进行检修和保养时，需要使用安全锁止装置来禁止设备不正常启动。
锁止装置必须能够确保设备处于不工作状态，直到整个工作区域的人员和设备全部离开。
3.4 注意检修人员的安全在进行检修时，一定要注意检修人员的安全。
工作人员必须使用符合要求的安全用品，并配备井下通信和紧急救援设备。
3.5 设备完好性检查在检查完设备各部分之前，一定要先确认设备的完好性，如：出线设备、安全带及绳索，并拍下图片作为记录。
4. 检修后的操作在检修完成后，必须对设备进行测试，确认哪些修复工作已经完成。
如果有工作无法完成，检修人员必须立即提出并解决。
测试完成后，必须隔离检修设备以确保运行正常并减少不必要的损伤和故障。
5. 总结对主副井提升机的检修，必须时刻注意安全措施和防范措施，遵循规程和程序，确保设备的安全、可靠和高效运行。
作为检修人员，我们应该时刻铭记以人为本，安全第一的管理思想，切实保障人民生命财产安全，为实现经济高质量发展和煤矿安全发展作出贡献。
2024年提升机的维护与检修(3篇)
2024年提升机的维护与检修摘要：提升机是现代建筑中广泛应用的重要设备，用于垂直运输物品和人员。
为了确保提升机的安全和可靠运行，必须定期进行维护和检修。
本文将围绕2024年提升机的维护和检修内容展开，包括维护的目标、维护的内容、维护的方法和检修的步骤等。
一、维护的目标提升机的维护的目标是保证提升机的正常运行和使用寿命的延长，减少事故的发生和维修的次数，提高提升机的运行效率和安全性。
二、维护的内容1. 清洁：定期清洁提升机的运行轨道、轮槽、导轨和轮缘等部位，以保证提升机的顺畅运行。
2. 润滑：定期给提升机的关键部位进行润滑，如传动装置、导轨、轴承等，以降低摩擦，减少能源消耗。
3. 检查：定期检查提升机的关键部件，如电机、刹车装置、安全门等，发现问题及时修复，以确保提升机的正常运行和安全性。
4. 校准：定期校准提升机的计量和控制设备，如电子秤、限位开关等，以确保提升机的准确运行。
三、维护的方法1. 预防性维护：按照提供的维护手册，定期检查和保养提升机，如清洁、润滑、检查和校准等，以预防故障和事故的发生。
2. 故障修复：当提升机发生故障时，及时排除故障，修复设备，以确保提升机的正常运行。
3. 更新升级：根据提升机的实际使用情况和技术进步，进行设备更新和升级，以提高提升机的性能和可靠性。
四、检修的步骤1. 关机和断电：在进行提升机的检修前，首先将提升机关机，并切断电源，以确保安全。
2. 拆卸部件：根据检修计划，拆卸提升机的部件，如电机、控制装置、轨道等，以便进行更彻底的检查和维修。
3. 清洁和更换部件：对拆卸下来的部件进行清洁和更换，清除积尘和杂质，更换损坏的零件，确保部件的正常运行。
4. 检查和测试：对已组装好的提升机进行全面的检查和测试，测试关键部件的运行情况和安全性能。
5. 升级和调整：根据检查和测试的结果，对提升机进行升级和调整，以提高性能和安全性。
6. 清洁和上电：在检修完成后，对提升机进行清洁和上电操作，确保提升机的正常运行。
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提升机巡检与安全注意事项
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提升机巡检与安全注意事项
2）提升机开车前的准备
1、检查现场转换开关是否打到“远程控制”（现场开停要打到“机旁控制”）位置
2、确认斗提内无积水，铁器等杂物，密封好人孔门。
3、检查各润滑部位的润滑状况是否良好，减速机油位是否正常。
4、确认提升链条(胶带)的张紧度是否合适。
5、检查各部位防护罩是否完好。
6、检查减速机、液力偶合器和各传动轴承是否缺油、油是否变质，变质要及时补充或更换。
7、检查逆止口装置是否完好，慢转装置是否脱开。
8、检查各紧固螺栓，地脚螺栓及机器装配螺栓是否松动、断裂、脱落。
3）提升机的启动
1、启动前要通知电工检查要开的提升机的电气开关柜各开关、低压断路器、交流接触器、热继电器是否处于良好的工作状态；同时注意不得随意解锁。
2、启动前必须按铃示警，确保设备开车安全。
3、点动慢拖装置，检查其方向是否正确。
4、启动慢拖装置，通过跑偏显示器看提升机链条（包括板链、中央链、）和皮带是否跑偏。
若跑偏，则通过调整拉紧装置，使皮带、链条处于中间位置，调整后锁紧拉紧装置。
5、点动主电机按钮，观察其方向是否正确。
6、启动主电机，观察提升机运行情况。
现场操作人员在确认提升
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机正常启动后方可离开现场控制开关。
4）提升机操作与运行中的检查
1、检查输送胶带是否左右摆动。
2、检查机内有无异常磨擦声音，检查提升面有无冒灰现象；
3、检查逆止器有无异音，有异常声音要及时通知机修；
4、检查液偶、减速机有无漏油现象；
5、检查电机、减速机有无振动及异音，检查电机、减速机、各轴承温度是否正常。
6、检查各指示灯及报警控制板功能是否正常。
7、空载启动5分钟后，方可向提升机加料，但加料量不能超过设计要求。
8、运行中要注意观察料斗的负荷情况。
料斗装料要均匀，以平斗以下为宜，不能长时间尖斗运行，防止压斗事故发生。
9、运行中要注意提升机卸料情况，发现返料严重时，应及时汇报处理，以免发生压斗子事故。
10、具体提升机开车程序按提升机所在的工艺系统操作规程执行。
5）提升机的停车
1、正常停车：停车前，要先停止给料，在将斗箱底部物料全部拉净后，方可停车，严禁满载停车；具体停车程序按提升机所在的工艺系统操作规程执行。
2、紧急停车：在运行中遇到紧急情况，中空操作员可重载停车，或现场巡检员可用机旁开关重载停车，以确保设备和人身安全。
6）停车后的检查：
1、检查输送皮带的松紧度，必要时加以调整；检查输送皮带磨损
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情况及裂纹等。
2、检查料斗是否变形，连接螺栓有无松动情况。
3、检查电机、减速机地脚螺栓和连接螺栓是否松动，要及时紧固。
4、检查各传动部位磨损情况及润滑情况，要及时补油。
5、检查减速机润滑油量是否合适，要及时补充。
6、检查提升机进、出口下料槽的磨损情况，如漏料通知机修处理。
7、检查主、辅电机的切换及液压联轴节是否正常。
7）提升机安全操作注意事项
1、提升机穿越楼层的孔洞，必须加设防护栏杆与盖板。
当检查斗子运转情况时，操作人员应当站在斗箱侧面。
2、斗子压住或卡住时，必须立即停车处理。
处理时，与中控联系，提升机现场控制开关打到“检修”位置，同时注意斗子正面不得站人。
3、提升机运转中，禁止操作人员进行检查、维修和清扫。
4、提升机检修，切断电源，办好停电手续，其电源控制柜挂停电牌，现场控制开关打到“检修”位置。
进入机壳作业，上下之间必须有完善的信号联系，并设专人负责安全监督工作。
检修完毕，检修负责人必须清点人员及工具，确实证明内部无人及工具时，才可试车。
5、提升机的逆止装置必须安全可靠。
6、料压住提升机斗子后，不可强行启动，应卸掉部分物料后再行启动，严禁满负荷开车。
7、在运行中，提斗机紧急停车、自动停车或卡住开不动，应查明原因，在排除故障后再开车，禁止强行开车。
8、上下旋梯或高空行走要手扶栏杆，高空作业时要系保险带。
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