巴工业离心脱水机
离心机、带机比较
离心机和离带式压滤机相比过去，国内城市污水处理厂的污泥（浓缩）脱水，绝大部分都采用带式压滤机（以下简称带机），离心机因其噪音大、能耗高、处理能力低而很少采用，然而，最近几年来，卧螺式离心机（以下简称离心机）的应用大有超过带式压滤机之势。
在国外，卧螺离心（浓缩）脱水机的应用很普遍，而在国内，卧螺式离心机的推广主要得益于离心机厂家成功的市场营销。
国外采用离心机的主要原因是其脱水后含固率高，可达30％以上，而国内由于污泥处置费用不高，对含固率要求也不高，一般只要求超过20％，这样国外供给国内的离心机的材质和加工精度降低一个档次仍能满足要求。
由于国内部分设计人员对采用离心机的认识模糊，选用离心机而对其处理后含固率仍与带机要求相同，这样离心机就失去了其竞争优势。
国内许多设计院或用户常常忽视了这一点。
下面笔者根据带机和离心机的使用调查情况，结合设计经验，就污泥浓缩脱水设备的选型问题作以下探讨。
1 带机与离心机的理论比较由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流，因此离心机的优点主要建立在与带机的比较上，离心机厂商认为，离心机对带机来说，具有如下优点：①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为65％－75％左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右；⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw／m3，运行时噪音为76－80db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw／m3，运行时噪音为70－75db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上；而带机易损件除轴承、密封件外，滤带也需更换，价格昂贵；⑧运行费用的计算。
离心脱水机的原理与结构
离心脱水机的原理与结构
离心脱水机是一种常见的工业设备，用于将液体中的固体颗粒分离出来，实现液体的脱水处理。
其原理是基于离心力的作用。
离心脱水机的主要结构包括：滚筒、电机、减速器、灌浆装置、出液管、进料管等。
离心脱水机的工作原理如下：
1. 将待脱水的混合物通过进料管导入滚筒内。
2. 滚筒内装有一根轴，通过电机的驱动使滚筒快速旋转起来。
3. 在滚筒高速旋转的过程中，由于离心力的作用，液体会从滚筒内向外溅出，而固体颗粒则保持在滚筒内部。
4. 滚筒内的固体颗粒沿着滚筒壁面产生密集排列，逐渐形成一个稠密的脱水层。
5. 滚筒内部设置有一排螺旋翼，它们可以将固体颗粒向滚筒的出料口输送。
螺旋翼的旋转速度较慢，可以适当控制固体颗粒的含水率。
6. 最终，从出料口处脱水的固体颗粒可以通过输送带或管道等方式进行收集和处理，而滚筒内的液体则会通过出液管排出。
离心脱水机的原理和结构使其能够有效地将液体中的固体颗粒脱水，广泛应用于污水处理、矿山、冶金、化工等领域。
离心脱水机ppt课件
机内停留时间增长，从而提高分离效果。由于延长和没有干扰的沉降可有效地减少絮凝剂的使用
量，使机内流体的流动状态得到很大改善，并且可通过加大转鼓直径来提高离心力。
顺流式卧螺离心机主要适用于固液密度差小，固相沉降性能差，固相含量低的难分离物料。但
顺流式离心机的滤液是靠返流管排除，滤液通过返流管时为分离出的固相颗粒会再分离沉积在返
故又称为刮刀卸料式离心脱水机。
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2.工作构造
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2.1传动系统
LL—9型离心脱水机的传动系统包括电动机2、胶带轮10、 垂直心轴7、空心套轴6和两对差动斜齿轮11、12、l3、14 等。它是由电动机2通过胶带带动中间轴1上的斜齿轮11和 12，斜齿轮11和12分别与装在空心套轴及心轴上的斜齿轮 13和14咬合，使空心套轴与心轴向—个方向转动。由于空 心套轴上端与安装筛网9的钟形罩5相连接，而空心轴上端 则与装设刮刀的转子8连接，所以筛网和刮刀转子也向同 一方向转动。通过齿轮对使筛网比转于每分钟快7转。
浓缩设备
真空过滤机 加压过滤机
6
离心脱水机分类：
离心脱水机分为过滤式和沉降式两大类。过滤式离心脱
水机主要用于较粗颗粒物料的脱水，如末煤和粗煤泥的 脱水；沉降式离心脱水机主要用于细颗粒物料的脱水， 如浮选精煤、尾煤和细泥的脱水。
过滤式离心脱水机按卸料方式可分为惯性卸料、刮刀卸 料和振动卸料三种。 沉降式离心机工作原理是利用固-液比重差，并依靠离心 力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降， 从而实现固液分离，并在特殊机构的作用下分别排出机 体。
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2.2 旋转体 离心脱水机的旋转体包括筛篮3、钟形罩5、刮刀转子8及 分配盘4。由于采用刮刀卸料，筛篮的内表面应保持圆形。 脱水机的筛条都是顺圆周排列，缝条筛面的缝隙通常为 0.5-0.35mm。
离心脱水机操作规程及维护保养方案
离心脱水机操作规程及维护保养方案一、离心脱水机的操作规程1.开机前的准备：(1)检查离心脱水机的外部是否有异物，确认清洁无障碍；(2)确保所需物料已经准备好，并按照要求装入离心脱水机；(3)检查离心脱水机的电源是否正常，线路是否接好，切勿出现漏电现象；(4)检查离心脱水机的其他部件是否处于正常工作状态。
2.开机操作：(1)按照离心脱水机的启动程序，开启电源；(2)启动电源后，观察离心脱水机的仪表盘，监测机器的工作指标，如转速、温度等；(3)打开进料阀门，将物料缓慢加入离心脱水机；(4)根据物料的性质和工作要求，调节离心脱水机的转速、时间等参数，使设备工作在最佳状态；(5)离心脱水机工作结束后，关闭进料阀门，并等待机器完全停止运转；(6)断开电源，清理离心脱水机的内外部，以备下次使用。
3.注意事项：(1)离心脱水机在运行过程中需要始终保持清洁，避免异物进入设备；(2)禁止进行超负荷运行，以免对设备造成损坏；(3)定期检查设备的各个部件，如轴承、密封件等，如有损坏或磨损，及时更换；(4)在清洗设备时，应按照规定的程序进行操作，避免对设备造成影响；(6)在日常使用过程中，注意安全操作，避免发生人身伤害或设备损坏。
1.日常维护：(1)每天开始工作前，检查离心脱水机的各部位是否有松动现象，如有，应紧固；(2)定期检查离心脱水机的润滑油、液压油等润滑剂，如发现不足应及时添加；(3)定期清理离心脱水机的滤网、过滤器等部件，保证设备的通畅；(4)定期检查离心脱水机的电源线路和连接线路，如发现损坏或老化，应及时更换；(5)定期检查离心脱水机的仪表盘，如发现异常，应及时修理或更换；(6)定期对离心脱水机进行清洗和除尘，保持设备的清洁卫生。
2.定期维护：(1)每隔一段时间，对离心脱水机的主要部件进行检查和维护，包括轴承、密封件等；(2)检查离心脱水机的电气系统是否正常，如发现问题，应及时修复；(3)检查离心脱水机的各个调节参数是否正常，如需要调整，应按照要求操作；(4)检查离心脱水机的传动系统是否正常，如出现异常，应及时修理或更换；(5)定期进行设备的全面检修，包括清洗、润滑、更换易损件等。
污泥离心脱水机工作原理
污泥离心脱水机工作原理
污泥离心脱水机是一种常用的固液分离设备，其工作原理是利用离心力将污泥中的固体颗粒与液体分离。
具体工作流程如下：
1. 污泥进料：将待处理的污泥通过进料管道输入离心脱水机。
2. 清洗液加入：为了保持脱水机内的高效工作状态，口部附近会喷洒一些清洗液，将进料口处的污垢清除。
3. 进料调速：进料调速装置根据污泥的性质和处理要求，调节进料量和进料速度，以保证设备的正常运行。
4. 离心分离：设备内部装有离心转鼓，当污泥进入转鼓后，高速旋转的转鼓会产生强大的离心力。
这个离心力会使得污泥中的固体颗粒受到离心力的作用，向离心转鼓壁面运动，形成较高固含率的污泥层。
5. 液体排出：在离心分离的过程中，固体颗粒被挡在离心转鼓壁面，而液体则通过筛孔和滤网排出离心转鼓，进入液体排出口。
6. 固体排出：随着离心转鼓的快速旋转，固体颗粒不断累积在离心转鼓壁面上，形成一个固体层。
当固体层达到一定厚度时，通过调整设备运行参数，如离心转速等，将固体层排出设备。
7. 清洗和维护：在脱水机的运行过程中，由于污泥中的固体颗粒会附着在设备内部表面，因此需要定期进行清洗和维护，保
持设备的高效运行。
通过上述工作原理，污泥离心脱水机可以实现对污泥的高效分离，得到较低湿度和较高固含率的固体颗粒，从而达到处理和处置污泥的目的。
离心脱水机操作规程
离心脱水机操作规程离心脱水机是一种常见的工业设备，用于去除物料中的水分，提高物料的干燥程度。
为了确保离心脱水机的安全运行和有效使用，以下是一份离心脱水机操作规程：一、操作前准备：1. 确保离心脱水机周围环境清洁，并保持通风良好。
2. 确认离心脱水机的电源已经接通，并检查设备是否正常工作。
二、安全操作：1. 操作人员必须佩戴防护帽、防护鞋等安全装备，并且衣物不能过长，以防被卷入离心脱水机中。
2. 确保操作人员已经接受相关培训，了解离心脱水机的基本原理和操作规程。
3. 禁止向离心脱水机中加入易燃、易爆、有毒等危险物质。
4. 离心脱水机禁止超负荷使用，最大转速和最大装料量需依据设备规格确定。
三、操作步骤：1. 打开离心脱水机的盖子，确保内部没有残留物。
2. 将需要脱水的物料均匀地放入离心脱水机的离心筐中，不得超过离心筐的额定容量。
3. 关闭离心脱水机的盖子，并确保盖子牢固锁紧。
4. 打开离心脱水机的电源开关，启动离心脱水机。
5. 根据物料的特性和脱水要求，设置合适的转速和运行时间。
6. 在离心脱水机运行期间，不得随意开启盖子或触摸转动的离心筐。
7. 离心脱水机停止运行后，等待离心筐停止转动后再打开盖子。
8. 将脱水后的物料取出，清理离心筐和离心脱水机内部，确保设备的卫生。
四、维护保养：1. 每次使用后，清理离心脱水机的内部和离心筐，确保设备卫生。
2. 定期对离心脱水机进行日常维护，如添加润滑油、检查电源线等。
3. 如果发现离心脱水机有异常情况，如异响、震动等，应立即停机检查。
4. 定期进行全面检修，检查离心脱水机的各项技术指标是否满足要求。
五、注意事项：1. 离心脱水机禁止长时间空载运行，以免损坏设备。
2. 离心脱水机只能由专业操作人员操作，禁止非专业人员接近设备。
3. 在操作离心脱水机时，要保持注意力集中，随时检查设备运行情况，避免意外发生。
4. 如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停机并进行维修，切勿私自修理。
离心脱水机工作原理
离心脱水机工作原理
离心脱水机是一种常见的工业设备，它的工作原理是利用离心力将物料中的水分分离出来。
具体来说，离心脱水机通过高速旋转的离心鼓将物料向外甩出，而水分则被甩到离心鼓的外侧，最终通过排水口排出。
离心脱水机的工作原理可以分为三个步骤：加料、分离和排水。
首先，将需要脱水的物料放入离心鼓中，然后启动设备，离心鼓开始高速旋转。
在旋转的过程中，物料受到离心力的作用，向离心鼓的外侧甩出，而水分则被甩到离心鼓的外侧，最终通过排水口排出。
离心脱水机的工作原理非常简单，但是它的应用范围非常广泛。
它可以用于脱水各种物料，如纺织品、食品、化工品等。
同时，离心脱水机还可以用于固液分离、浓缩、干燥等工艺过程中。
离心脱水机是一种非常实用的工业设备，它的工作原理简单易懂，应用范围广泛。
在各种工业生产中，离心脱水机都扮演着重要的角色，为生产过程提供了高效、可靠的脱水解决方案。
沉降过滤式离心脱水机工作原理
沉降过滤式离心脱水机工作原理
沉降过滤式离心脱水机是一种常用于固液分离的设备，通过离心力和过滤技术来将悬浮物从液体中分离出来。
工作原理如下：
1. 液体进料：被处理的悬浮液体通过进料管道进入机器的进料腔体。
2. 离心力产生：当液体进入进料腔体后，离心机通过旋转运动产生一定的离心力，将悬浮物质分离出来。
3. 悬浮物质分离：离心力使得悬浮物向离心机的外缘移动，并且在离心力的作用下沉降到静止液面上形成沉淀层。
4. 液体排出：由于产生的离心力，液体中的较重固体颗粒将被迅速分离出来，将干净的液体通过出料管道排出。
5. 沉淀物排出：当悬浮物沉淀在离心机的静止液面上后，可通过卸渣器将其排出。
通过这种方式，沉降过滤式离心脱水机可以有效地实现悬浮液体的固液分离。
它在水处理、矿业、食品加工等领域中广泛应用，可以快速处理大量的固体悬浮物质，使液体更清澈、干燥，提高生产效率和产品质量。
离心脱水机内部结构
离心脱水机内部结构
离心脱水机是一种常见的机械设备，主要用于将物料中的水分进行离心脱除。
离心脱水机主要由以下组成部分构成：
1.机架：离心脱水机的主体部分，通常是由钢材或铁材制成，具有足够的强度和稳定性。
2.离心鼓：离心脱水机的核心部分，其形状通常为圆筒形或圆锥形，具有足够的强度和稳定性。
离心鼓内部一般会安装一定数量的筛网，筛网的筛孔大小根据物料的不同而设定。
3.主电机：驱动离心鼓旋转的电机，通常具有足够的功率和转速。
4.传动系统：通常由皮带、齿轮、轮轴等组成，主要用于将主电机的动力传输到离心鼓。
5.排水系统：主要由排水管、出水口、喷淋管等组成，用于将物料中的水分排出。
以上是离心脱水机的主要组成部分。
在操作时，物料通常先通过进料口进入离心鼓，然后由主电机驱动离心鼓高速旋转，物料中的水分会受到离心力的作用，向离心鼓内侧移动，通过筛网排出。
最后，排出的水分会通过排水系统排出机器。
离心式脱水机安装施工方案
离心式脱水机安装施工方案1. 引言离心式脱水机是一种常用于工业生产中的设备，它通过高速旋转的离心力来实现固体和液体的分离。
在安装离心式脱水机时，需要进行一系列的施工工作，以确保设备的正常运行和安全使用。
本文档将介绍离心式脱水机安装的具体方案。
2. 安装前准备在开始安装离心式脱水机之前，需要进行以下准备工作：•根据设备规格和尺寸，在装置的安装位置上标出装置的外轮廓；•确保安装位置地面平整，并具备足够的承重能力；•准备所需的安装工具和设备，如吊装设备、螺栓、垫片等；•检查设备和零部件是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 安装步骤3.1. 就位调整•使用吊装设备将离心式脱水机放置在安装位置上，确保与标记的外轮廓相吻合；•使用水平仪检查设备是否水平，如有倾斜需要调整水平。
3.2. 固定安装•在设备底部和地面之间放置垫片，以减震和保护设备底部；•使用螺栓将设备底座固定在地面上，确保设备稳固不动。
3.3. 连接管路•根据离心式脱水机的进出水口位置，安装并连接相应的管路；•使用密封胶垫或垫片确保连接处密封可靠；•检查管路是否漏水，如有漏水应及时修复。
3.4. 电气连接•根据设备的电气要求，将离心式脱水机与电源进行连接；•电源线路需要满足相应标准，确保安全可靠。
3.5. 启动测试•在所有安装工作完成后，进行设备的启动测试；•检查设备的运转情况，包括转速、噪音和振动等；•如发现异常情况，应及时停止设备并进行排除。
4. 安全注意事项在安装离心式脱水机时，需要注意以下安全事项：•安装位置需要具备足够的通风和排水条件；•确保使用安全可靠的吊装设备，避免设备倾斜或滑落；•在连接管路时，严格遵守相关操作规程，避免漏水或管道断裂；•在进行电气连接时，断开电源并遵循相关电气安全规定；•在启动测试过程中，注意观察设备运转情况，如有异常及时处理。
5. 结论离心式脱水机的安装是保证设备正常运行的重要环节，在安装过程中需要严格按照安装方案进行施工，确保设备的稳定性和安全性。
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减速器
旋转差
固体 出口
分离液 出口
原液
固体
①旋转筒旋转 ②原液供給 ③固体沈降
④分离液排出 ⑤固体搬送 ⑥固体排出
旋转 分离液
原液
清洗液 分离液
固体
①固体的脱水性向上 ②結晶固体的洗浄脱水
旋转 分离液
原液
自然沈降 轻质液 重质液 固体物
固体
轻质液
重质液
旋转
原液 浓缩固体
旋转方向 分离液
销售额推移图(亿日元) 500 400 300 200 100
0 '80 '85 '95 '96 '97 '98 '99 '00 '01 '02 '03
・ 1941年 巴工业株式会社成立
・ 1950年
与Sharples公司(米)签定了技术援助协定，开始了离心分离机的生产
及销售。 (Sharples公司被A社收购后，基于Sharples公司的设计思想,我们依靠独自 的技术，开发了沉降式分离机。现在我们正在将其大型机种及特殊机种提供 与A社。)
高分子絮凝剂 污泥
污泥
机外加药方式（混合槽方式）
污泥
高分子絮凝剂
机外加药方式（管线加入方式）
污泥
高分子絮凝剂
高分子絮凝剂
机内加药方式（Feed Zone加入方式）机内加药方式（絮凝剂加药管加入方式）
滤饼含水率（%）
80
78
絮凝剂加药管方式
75
管线加入方式
进料管线加入方式
73
混合槽方式
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 加药率（%）
巴机械
巴机械 服务 修理 納入
制造部
中国修理 工厂
修理･部品
客户
工事施工 报价
试运转 测试
A/S
查询
巴工业(北京)
中国客户服务中心
生产 管理部
营业 技术部
设备 技术部
海外 营业部
受理商品 受理商品名 离心分离机的种类 离心分离机的销售数量 离心分离机的用途 纳入业绩(中国)
离心分离机 过滤型脱水机 振动分离筛 过滤机 过滤筛
札幌营业所
仙台营业所 福冈营业所
冲绳营业所
大阪支店
总部 东京工厂＆品川仓库
SAGAMI工 厂
湘南工厂 名古屋营业所
北京事务所 汉城事务所 巴工业总部 台北支店
纽约事务所
巴工业电子 (苏州)有限公司
香港支店 星际化工有限公司
星际塑料
(深圳)有限公司
加尔加得事务所
机械制造销售部 （机械本部）
环境设备营业部 产业机械营业部 海外营业部 相模工厂 湘南工厂 设备技术部 巴机械服务
焊接
差速器电机 扭矩检出器
排出的脱水滤饼的含水率与旋转筒内部的滤饼搬送扭矩有着密切的关系， 利用这一点，我们为了控制滤饼含水率为一定的值，可以检测扭矩，对 差速进行自动控制。
控制装置 变频器
差速以0.1min-1的精度，最小可调至1 min-1，由此降低了滤饼含水率。
螺旋输送器在搬送固液分离后的污泥时产生能量，通过差速电机可将该 能量转换成电能。与其他方式相比较，在能量效率方面更具优越性，是 一种有效的节省能源的方法。
Ｔ公司 Ｋ公司 6％ 8％
其它 8％
I公司 13％
巴工业 65％
污泥
压密力大 搅拌防止 超深沉降层 分离液的整流化 高扭矩齿轮箱
絮凝剂
固体物
理想的污泥加速
污泥的滞留空间 和滞留时间加大
分离液
• 污泥不会被搅乱直接被供给到转筒内 • 通过离心力，分离成比重较大的污泥和比重较轻的清澄液 • 通过本社独有的絮凝剂添加系统，有效地形成了污泥絮凝团，使得分离和脱水顺利进行 • 在TECO系列中随处可以捕捉到巴工业独有的工业技术
截至2001年10月
污水 自来水 粪水 垃圾 废油 废塑料 废石膏
淀粉
PS
油脂
PTA
调味料 PP/PE
FISH MEAL BPA PVC
提取物 PPS
果汁
ABS
胶
MMA
菌体 酵母 血浆
云母 颜料 CaO2
燃料油 润滑油
氨基酸 TiO2
中药 粘土
抗生物质 氧化铝
氧化铁
工厂排水
环氧（树脂） 研磨剂
煤炭 泥水 焦油 蜡
离心分离机 过滤型脱水机 分离筛 过滤机 过滤筛 破碎机 输送器 配管 自动测水计 浊度计 臭气测定装置 除臭装置
： 圆筒型，沉降型，增减速坚型，自动排出型 ： 旋转加压脱水机 ： 沉箱分离器，沉箱离心筛 ： 旋转过滤器，旋转剪切，圆盘状过滤器 ： 格栅过滤器 ： 马芬梦思达，强耐梦思达 ： 无轴螺旋输送器 ： 堰口保护层 ： 近红外线水分测定装置 ： 激光浊度计 ： 连续臭气测定装置 ： 陶瓷片除臭装置
2
TECO060
2
TSM055
4
TECO055
5
TECO100
2
P66F
3
P3400NMA
1
P850TM11
2
P3000CF
1
P3000CF
2
PC3000CF
1
P3400F
1
P550F
1
P3000CF
2
P550F
2
P3000CF
2
P3400F
投运时间 1995 1998 1998
1999 2002
2002 2001 2002 2000 1998 1999 1997 1998 1999 1996 2000 1999 2001 1996 1997 1999
100
SS回收率（%）
90
絮凝剂加药管方式
管线加入方式
进料管线加入方式
80
混合槽方式
70
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 加药率（%）
烧结WC刀片 支撑板 焊接
输送器叶片
离心力
对于离心机而言，重心就是螺旋输送器。 如何能抑制其磨损问题，直接影响到经济 效率。巴工业率先在其先端使用了超微细 耐磨烧结碳化钨瓷片，大大提高了其耐久 性，并且能够平稳运转。与原机型相比较， 大幅度降低了电力消耗，而且在CO2低减 问题上也做出了贡献。
电源 电源回生部 变频部
Tomoe离心脱水机国内业绩（部分）
机组容量
数量
型号
2×300MW
2
TSM020M
2×300MW
1
2×200MW
2
TSM020M PC3000CF
2×350MW
1
2×350MW
1
TSM010M PC3400F
2×300MW
1
2×660MW
1
2×600MW
2
TECO030 TSM030 TECO055
油漆 PAINT BOOTH 切削液 研磨液
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
用户名称 福建厦门电厂 湖北鄂州电厂 上海宝山发电厂 北京三河发电厂 大连第四发电厂 山东胜利油田热电厂 江西丰城电厂 安徽宿州电厂 上海松江污水处理厂 上海曹扬污水处理厂 北京高牌店污水处理厂 香港SHATIN污水处理厂 上海石化 杨子石化 大连西太平洋石化 广州石油化工总厂 天津联合化工厂 吉林化工工业公司炼油厂 长春市净水公司 山东造纸厂 广西来宾糖厂 燕子山煤矿 上深电煤厂 寺和煤矿
1. 公司概要 2. 受理商品 3. 关于离心分离机 4. 致力于环保方面的工作(TECO系列) 5. 流程图 6. 新商品介绍
公司概要 营业所 营业内容 组织图 相模工厂 湘南工厂 中国的业务体制
公司成立: May 29, 1941 注册资金: \1,061,210,000 董事长: 福間 英昭 职员: 347名
自然沈降
离心沈降
此为重力仅为１G的沈降，比重 较重的固体沉降比较费时。
将原液进行离心旋转，可以利用 自然沈降的５０～２０,０００ 倍的离心力进行分离，大大缩短 了沈降时间。
主电动机
差动电动机
外罩 旋转筒
进料管
输送器
①由主电动机转动旋 转筒 ②由减速器进行减速
③由输送器进行旋转
④由差动电动机改变 减速比
离心沈降型
离心过滤型
圆筒型 (TOMOE-
TUBULAR)
增减速坚型 (TOMOE-
BASKET)
分离板型 (TOMOE-DISK)
推出排出型 (TOMOE-
PUSHER)
增减速坚型
(TOMOEBASKET)
自动排出型 (TOMOE-CONICAL
固体浓缩型
SCREEN)
(TOMOE-DECANTER)
・ 1975年 巴工业生产的离心分离机使用于日本的污水处理厂。
・ 1976年 巴工业生产的离心浓缩机使用于日本的污水处理厂。
・ 2004年 现在，巴工业生产的离心分离机在全世界销量已达10，000台以上。 除离心分离机之外，巴工业还提供了最新的环境型设备（破碎机、污 泥输送机、旋转加压脱水机、滤网以及连续高速污泥炭化装置等等）。
破碎机 输送器 配管 自动测水计 濁度計 臭气测定装置 除臭装置
： 利用离心力将固体和液体分离。
： 使用2个过滤器将液体和固体分离并且进行脱水。 ： 使用振动筛可以将粒径相同的固体物一致继而进行固―液分离。 ： 利用金属过滤网，作为前一道处理工序继而进行固―液分离。 ： 将雨水中的夹杂物进行过滤。
： 液体中的布、橡胶、木片、空罐、塑料等进行破碎。 ： 进行污泥的运送，是无轴螺旋式的输送机。 ： 具有优秀耐磨性的配管。 ： 自动连续测定被脱水机处理后的脱水污泥的含水率。 ： 利用激光测定液体的污浊度。 ： 显示气味浓度数值的装置。 ： 吸附难闻的气味碳酸煤气、窒素、水分分解处理装置。