塔吊基础施工技术交底
塔吊安装技术交底15篇
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塔吊基础施工技术交底
①待砖胎膜四周回填土施工完成后进行混凝土浇筑，混凝土采用C40混凝土。
②由于塔吊基座较大，因此混凝土施工时易产生裂缝，塑性裂缝和温差裂缝是最重要的因素，因而在施工过程中要严格控制温度及配合比；混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在250mm，禁止多浇。一边浇一边振捣，分层振捣密实使砼得水化热尽快散失，并且必须保证上下层混凝土在初凝前结合良好。防止混凝土内部与表面的温度差及混凝土表层与环境差太大，而使混凝土中产生温度应力裂缝。
七、环保及绿色施工措施
7.1四级风以上的天气，不安排土方施工；松散型物料运输与贮存，采用封闭措施。
7.2在施工正常期间，安全及文明施工管理部邀请当地环保部门到现场进行守法宣传，严格执行明令禁止性的文件或政策。
7.3对产生噪音的机械设备进行封闭式管理，减少对周边环境的影响，同时对破碎尽量在白天施工，压缩机采用新购压缩机，施工时低音运转，为工程顺利进展创造有利的外围条件。
5.2严格控制基槽边坡位置，表面平整度，阴阳角顺直，修边坡时，按控制点拉线修整，拉通线检查不得超过2cm，确保边坡观感质量。
5.3地基处理必须符合设计要求及施工规范规定。
5.4技术质检测量人员现场跟班指挥，监督检查发现问题及时纠正。
5.5在基槽开挖将到槽底时，标高不同要随时控制，设明显标志，以免超挖。
6.6施工人员严禁赤脚、穿拖鞋作业。严禁在施工现场打闹、嬉戏，严禁酒后作业。
6.7正确使用安全防护用品，必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
6.8禁止在同一垂直面内上下交叉作业。
6.9施工范围内应设置明显的安全警示标志或围栏，禁止人员通过和停留。
6.10施工人员在作业前，必须先检查好自己的作业场所，周围是否存在不安全行为和物的不安全状态，若存在危险源应立即停止作业，撤离危险区域，及时报告领导，严禁冒险作业。
塔吊基础施工技术交底
7、严禁向基坑内抛掷石块。
8、设专人指挥调度和下料以保证不伤人。
9、密切注意基坑四周土质情况如有土质裂缝及时采取措施防止坍塌事故。
10、砖块运送必须搭设专用滑模，并有专人指挥。
五、应急措施
组织机构及职务
1、应急组织体系
1、施工流程
施工准备→定位放线→挖土→支模→预埋基础节→钢筋绑扎→浇筑砼→养护
2、土方开挖
自然地坪绝对标高为-1.2～-2.2m米，地下车库塔吊基础底相对标高最低为-7.95米。承台尺寸为5600×5600。考虑到支模操作面外放500mm，底层挖土宽度为6600×6600。开挖采用1台1m3的挖机进行开挖。开挖采取二级放坡开挖，临时放坡1：1。挖机挖至基坑距底部30公分后，采用人工开挖，挖至设计标高。土方开挖完后，对塔吊基础四周应采取有效措施进行支护。
2、测量定位的经纬仪、水准仪及卷尺事先校正，保证自身精度。
3、标准节安装后，做好标高观测标记点，定期观测塔吊沉降情况。
4、基础检查验收：
（1）塔吊基础施工和塔吊安装前由项目部工程师组织进行交底工作。施工过程中做到三级验收。及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保塔吊基础安全。
（2）基础的钢筋绑扎后，应做隐蔽工程验收。隐蔽工程应包括塔基的基础节的预埋。验收合格后方可浇筑混凝土。
（8）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，或者移动预埋件和预留洞的位置，如发生偏差和位移，要及时纠正。
（9）浇捣混凝土时，应派专人看模，经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现变形移位时，应组织劳动力整改。
（10）基础混凝土施工中，在基础顶面应做好沉降及位移观测点，并做好原始记录，塔基安装后定期进行观测并记录。基础沉降量不得大于50mm，倾斜率不得大于0.001。
塔吊基础施工安全技术交底
塔吊基础施工安全技术交底LJA4-2工程名称设备编号5220规格型号QTZ4207生产厂家1、进入施工现场戴好安全帽，遵守安全生产纪律。
2、钢筋切断弯曲配料等工作须在地面进行。
3、钢筋排放整齐，多人运输钢筋移动要起落一致，传送钢筋不得站在一条直线上。
4、使用机具时先要检查其是否完好、索具要牢固。
5、不得将钢筋集中堆放在砖模上，防止滑落倒塌伤人。
6、雷雨天气停止漏天作业，防止钢筋雷击伤人。
7、不准站在砖模上操作。
8、使用打夯机先检查电线绝缘是否良好，接线由电工操作，严禁夯击电线。
9、打夯机应有二人操作，一人负责电线，操作人员戴好胶皮手套。
10、运送石块应搭设专用滑模，或走专用跑道，上下联系好，并派专人看护石块，移动 3 米范围内不得站人。
11、严禁向基坑内抛掷石块。
12、设专人指挥调度和下料以保证不伤人。
13、密切注意基坑四周土质情况如有土质裂缝及时采取措施防止坍塌事故。
14、砖块运送必须搭设专用滑模，并有专人指挥。
15、一切按安全操作规程操作。
交底人：接底人：年月日年月日注：附 1 本表适用于塔吊、物料提升机塔吊安装（拆卸）安全技术交底拆装队伍：LJA4-1工程名称设备编号规格型号QTZ80生产厂家一、基础要求：严格按厂家提供的安装基础图进行施工，基础下的土质要均匀，夯实，且承载能力，钢筋配制绑扎，砼标号要符合规定。
二、安装：1、进入安装现场，必须戴好安全帽，系好帽带。
2、起重机安装架设时应按使用说明书有关规定及注意事项进行。
3、各零部件安装前严格检查，各连接件要清除污物后安装，并无裂缝、锈蚀等不安全因素。
4、安装作业时一切听从指挥，严格执行操作规程及安装顺序。
5、整体安装完毕后，应认真检查各部位，发现问题及时处理，待排除一切故障后进行试运转。
6、安装避雷装置及保护接地装置，必须符合有关标准要求，保护接地电阻不大于 1 欧姆。
7、各安全装置必须灵敏可靠。
8、塔机顶升液压表值应符合规定，如有故障要停止作业，立即排除。
塔吊工程施工技术交底
塔吊工程施工技术交底一、塔吊工程施工技术交底1. 施工前准备施工前，需要对塔吊进行全面的检查和维护。
首先要确定塔吊的工作环境是否符合要求，如吊装区域是否能承受塔吊的重量和工作范围，周围是否有障碍物等。
其次要查看塔吊的机械部件和电气设备是否完好，如润滑是否到位，传感器是否灵敏等。
对于塔吊的基础和支撑系统也要进行检查，确保其安全可靠。
同时，需要制定好作业计划和安全预案，对可能出现的风险和紧急情况做好预先的准备。
2. 塔吊的安装在安装塔吊时，需要根据实际情况选择适当的基础方式和支撑方式，以确保塔吊的稳固和安全。
在安装过程中，需要注意吊装的顺序和方法，保证安全可控。
同时还需对吊装绳索和连接件进行检查，确保其质量和稳定性。
在安装完成后，需要对塔吊进行调试和检验，确保其正常运转和使用。
3. 塔吊的操作技术塔吊的操作技术是非常重要的，对于操作人员的技术要求也非常高。
在塔吊的操作中，需要根据实际情况选择适当的工作模式和操作方法，以确保工作安全和高效。
在操作过程中，需要注意塔吊的吊装范围和重量，避免超载和失稳的情况出现。
对于吊装物料的选择和操控也需要非常谨慎，以确保吊装作业的顺利进行。
4. 塔吊的维护保养塔吊的日常维护保养是非常重要的，它直接影响着塔吊的使用寿命和安全性。
在日常维护中，需要对塔吊进行定期的润滑和清洁，保证其机械部件的良好状态。
对于电气设备和传感器也需要进行定期的检查和维护，确保其正常运转和灵敏度。
对于基础和支撑系统也需要进行定期的检查，避免出现不稳定和失稳的情况。
5. 安全管理和风险防控在塔吊工程施工中，安全管理和风险防控是非常重要的。
施工单位需要对全体作业人员进行安全培训和教育，加强他们对安全事故的认识和防范意识。
同时需要加强对施工现场的安全管理和监督，确保施工现场的秩序和安全。
在风险防控方面，需要针对可能出现的风险和危险性，采取相应的措施和预案，以确保施工作业的平稳进行。
6. 施工结束和交接在塔吊工程施工结束后，需要对施工现场进行清理和维护，确保施工环境的安全整洁。
塔吊基础部分安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊基础施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次塔吊基础部分安全技术交底。
二、交底对象全体参与塔吊基础施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工环境分析- 施工现场周围环境应进行详细调查，了解地下管线、高压线等设施的位置，确保施工安全。
- 施工现场应保持道路畅通，便于运输材料及设备。
2. 施工准备- 施工前应进行技术交底，明确施工工艺、安全措施及注意事项。
- 施工人员应熟悉塔吊基础施工图纸及规范要求。
3. 施工工艺- 基础施工前，应检查混凝土基础尺寸、标高及平整度是否符合设计要求。
- 基础模板安装应牢固，防止变形、倾覆。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置、间距及保护层厚度符合规范。
- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋及施工设备，确保施工质量。
4. 安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业人员应系好安全带，并采取防坠落措施。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 施工机械应定期检查、维护，确保设备安全运行。
- 电气设备应接地，防止触电事故发生。
5. 应急处置- 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
- 施工人员应掌握急救知识，及时进行现场急救。
- 施工现场应配备急救箱，确保急救用品齐全。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，及时调整施工方案。
3. 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
4. 施工人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
五、总结塔吊基础施工安全至关重要，全体施工人员应高度重视，严格遵守安全规程，确保施工安全。
施工过程中，如有疑问，应及时向技术负责人咨询，确保施工顺利进行。
六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、接收人[填写接收人姓名及职务]九、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
塔吊基础施工安全技术交底
工程名称设备编号TYTD-SB-01规格型号QTZ40 生产厂家安全技术交底：一、塔吊基础1、塔吊基础施工必须按照说明书要求进行施工。
2、施工前由技术人员进行详细的交底讲解，不得擅自做主随意施工，以免造成事故发生。
3、基础施工：1)塔机避开基槽边缘，依据塔吊基础位置图测定基础中心点，挖一个近似“十”字形基槽，槽长均为7000mm，宽度为1200mm，深至设计深度1200mm，以“十”字形交叉点为中心挖一个边长3.5m的正方形，深1200mm；然后进行钎探；钎探完后用1m厚3：7灰土分层夯实，使承载能达到说明书要求。
按本机基础施工图要求支设模板安装钢筋；依照本机基础施工图尺寸，(长7米、宽1.2米、深1.2米)用同直径钢筋将地脚螺栓固定在准确位置，注意控制其垂直度和水平度，并保证地脚螺栓上端露出基础混凝土上平320mm（详见基础施工图）。
经验收合格后浇筑C35混凝土，其上平控制用水平仪抄测。
2)基础浇筑完成后由专业人员进行验收，基础混凝土强度必须达到设计强度，塔机基础水平偏差、预埋件间距必须在塔机说明书规定的允许偏差范围内。
3)基础施工的基本要求如下：○1必须严格控制混凝土配合比，按国家标准执行。
○2基础浇注完成后须经养护，同条件试件经试验达到设计强度后，再进行塔身安装；○3塔吊基础周围用混凝土实心砖铺设排水沟，沟深240，宽200，水泥砂浆抹面；设沉水井，内径500mm×500mm，深为500㎜，井底铺设5㎝砂垫层，井壁砌240砖墙，并用1：2水泥砂浆罩面压光，井上口用Φ14钢筋焊接篦子（钢筋间距2cm）封闭，沉水井下埋Φ150瓷管和场区下水道连接，并保证排水畅通。
二、安全措施：1、基础施工前，先检查基坑支撑是否牢固可靠，应有专人监护。
2、工人进施工现场必须戴安全帽，工作狭窄处禁止多人工作。
交底人：年月日监督人：年月日接底人：年月日工程名称设备编号TYTD-SB-01规格型号QTZ40 生产厂家安全技术交底：3、振捣人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套.4、作业前对所有机具认真检查，发现问题及时维修。
塔吊基础施工技术交底
5.4 钢筋绑扎时不准跳空绑扎，全部满绑。
5.5 砼浇筑时，保证砼供应及时，避免出现断层现场，振动棒振捣到位，保证基础砼振捣密实，在砼振捣时，必须做好地脚螺栓保护工作，严禁振动棒振捣基础钢筋和地脚螺栓，出现地脚螺栓移位时，停止砼浇筑，立即报项目部工程师进行现场调整，调整完成后方可浇筑砼。
8.混凝土施工
（1）塔吊基础采用C40P6、C40P8混凝土一次浇筑完成, 混凝土浇筑过程中，由专业塔吊安装工人现场蹲守，确保在浇筑过程中造成预埋件偏位时，安装工人能够及时调整。
（2）待砼强度达到设计强度的90%（强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知）以后方可进行塔吊的安装。
（3）施工过程中要严格控制入模温度及混凝土水灰配合比。
4.3防雷接地
塔帽顶端应装避雷针，联接处应清除涂料。接地保护电缆可与任何一根主弦杆的螺栓联接，并清除螺栓、螺母的涂料。与地基紧接的底架绝不能做避雷器用，在远离塔机10米处设置一个避雷针接地装置（如下图）。接地保护避雷器的电阻不超过4Ω。接地装置由专人安装，因接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，测定电阻采用高效精密仪器。
本工程塔吊基础选用整体现浇独立基础、基础尺寸（详见下表）、混凝土强度C40p8（1#塔吊）、C40p6（2#~5#塔吊）,预埋件位置详见基础平面布置图及基础设计配筋图。
塔吊类型及基础设计尺寸表
塔吊编号
1#
2#
3#
4#
5#
型号
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
QTZ80 (6013)
（4）混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在500mm内。
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塔吊基础下做100mm厚素混凝土垫层，混凝土标号C15。
4、测量放线
待防水保护层施工完毕后，由施工队测量员放塔吊基础轴线与边线，并报项目部进行验收，验收合格后方可进行塔吊基础支模。
5、支模
待测量放线验收合格后，根据塔吊基础边线进行模板支设。
6、钢筋绑扎
钢筋全部采用整料施工，由上下两层双排双向钢筋组成，塔吊基础配筋上下铁HRB400直径25，拉筋HRB400直径12钢筋，其中上铁钢筋末端做90°弯钩，长度15d，下铁钢筋末端做90°弯钩，长度12d，并绑扎牢固。基础截面与配筋见下图：
2、允许偏差：
见下表
检查项目
允许偏差
检查方法
表面平整度
±3mm
2m靠尺和塞尺检查
标高
±5mm
用水准仪检查
厚度
±10mm
尺量检查
轴线位移
±3mm
尺量检查
五、安全措施
1、认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度，将安全制度落实到每个班组、职工，注意施工安全。
2、各种机械设备要有专人操作，持证上岗，并定期检查，做好设备的维修保养。
在钢筋绑扎过程中，塔吊预埋件安装、调平、对中、固定严格按照下图施工，过程中测量员及时校核点位与标高。
防雷接地：塔体防雷采用横截面积不小于16mm²的绝缘铜电缆或横截面积30mm*
3.5mm表面经电镀的金属条与接地体可靠连接，且插入件至少插入地面以下1.5m
不要与建筑物基础的金属加固件连接。接地电阻不大于4Ω，并且定期进行接地
而使混凝土中产生温度应力裂缝。砼下落高度要尽可能的低，贴近钢筋，防止砼
发生离析。浇筑速度控制好，缓慢下落。振捣棒振捣要做到“快插慢拔”，在振捣
过程中振捣棒要上下略有抽动，使上下振动均匀。每点振捣时间一般为20-30秒，但还要视砼表面成水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振点
间距不得超过400mm。分层浇筑时，振捣棒插入下层不得小于50mm，消除两层
四、质量标准
1、保证项目：
1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
1.2混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。
1.3评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（GB-107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度符合施工规范的规定。
交底内容：
本交底适用于顺义平各庄限价商品住房4#标项目塔吊基础施工。
一、材料要求
钢筋：C25、C12，混凝土：C15、C35，塔吊预埋件等。
2、主要机具
铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等
3、施工工艺
工艺流程：测量放线→土方开挖→垫层施工→项目测量员验收→支模→钢筋绑扎→塔吊
预埋件安装、调平、对中、固定→混凝土浇筑→防水层施工
电阻测试。
7、混凝土浇筑
混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、
一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在250mm，禁止多浇。一边浇
一边振捣，分层振捣密实使砼得水化热尽快散失，并且必须保证上下层混凝土在
初凝前结合良好。防止混凝土内部与表面的温度差及混凝土表层与环境差太大，
3、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，严格禁止与施工无关人员进入现场。
4、施工中如遇到地下障碍物，应立即上报并在Fra bibliotek场派专人看管。
5、基槽内严禁人员在挖土机作业半径内走动或施工，严禁有人逗留。
间接缝。振捣时，禁止振动预埋节和碰撞钢筋，避免造成预埋节位置变动。
砼浇注完毕，成型后立即采用薄膜覆盖，使砼处于湿润状态，防止水分外溢。
8、防水卷材及防水保护层施工
1#、2#、3#塔吊基础在地下车库范围内，因此需在塔吊基础混凝土浇筑养护结束之后，在其上铺设4mm+3mm厚SBS防水卷材和53mm防水保护层。
1、测量放线
塔吊基础施工前，根据基础定位图纸（塔吊基础定位图），将塔吊基础中心线、塔吊基础边线、土方开挖线定于-4.55m（4#塔吊基础）和-15.010m（1#、2#、3#塔吊基础）土层上，经项目部测量员验收后，方可进行土方开挖。
2、土方开挖
本工程1#、2#、3#塔吊基础埋于基础底板以下，塔吊基础顶标高同筏板底标高。开挖时先用机械开挖，每边留出1m工作面，开挖过程中注意基坑的防护，机械分别开挖至-4.45m（1#塔吊基础）和-14.910m，后采用人工清100mm到塔吊基础垫层标高。在开挖的过程中，施工队测量员要经常检查，若发现土质问题及时向项目部报告，并经项目处理后，方可进行下道工序，基坑挖完毕后必须上报项目部测量员验收合格后方可进行下到工序。