选煤厂安全技术措施计划
动火作业安全技术措施
审批记录编制：选煤厂：机电部：安监处：总工程师审批建议：原煤仓、产品仓动火作业专项安全措施为认真贯彻党和国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保障选煤厂职工的安全健康，保护国家财产不受损失和保证生产的正常进行，促进煤炭加工事业的健康发展，适应建设社会主义现代化选煤厂的需要，依据《煤矿安全规程》、《安全生产法》等相关法律、法规，并结合选煤厂现场生产实际情况，针对仓上动火作业制订本措施。
1、电气焊作业必须并提前办理动火报告。
动火报告经部门负责人审查后由分管领导或者值班领导签字方可作业。
2、电气焊作业严格执行一焊一审批动火票制度，一份审批过的动火票只能在作业地点使用一次。
动火票一式三份，审批完成后送集控室、技术组各备案一份，施焊人员随身携带一份。
3、电气焊安全作业措施中应明确计划作业时间、地点、作业内容、现场负责人、监护人、施焊人员、喷洒水人员。
上述任何内容变化时,必须重新审批措施。
4、现场负责人、安全员、施焊人员、喷洒水人员必须全程现场盯防，并在开始作业前对现场安全情况进行检查后确认签字方可开始作业。
5、电气焊作业人员必须经过培训，持证上岗；作业时必须穿戴好防护用品。
6、动火作业前，措施编制人必须组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施。
7、严格执行电气焊作业现场向集控室三汇报制度，即：电气焊作业前、电气焊结束时、电气焊结束后1小时。
作业结束，清理现场情况,现场已按照措施清理完毕，留守人员为某某人。
集控室做好记录。
8、严禁对仓上带电设备、正在运转的设备、油箱附近或油漆未干的物体上进行电气焊作业。
9、凡离地2米以上作业时，必须佩戴保险绳、设立安全网等防护措施。
10、动火作业前配备足够的沙、水、有效灭火器等消防器材，将附近的冲地水管扯到动火地点。
冲地水管有充足水源，确保供水正常。
动火前作业地点50米范围内用水冲洗，动火后再次冲洗。
11、安全员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。
选煤厂安全技术操作规程
选煤厂安全技术操作规程选煤厂是煤矿行业中非常重要的一个环节，它通过各种技术进行煤炭的分离和处理，使煤炭更合适地运输和使用。
然而，选煤厂生产过程中存在着很多危险，为保障工作人员的安全，我们需要有严格的安全技术操作规程。
一、场地安全1、场地设计：选煤厂的场地设计应符合有关安全生产的规定，确保煤炭在流动和搬运过程中不会出现任何危险。
2、防火措施：选煤厂应进行明火作业的严格管理和控制，不要轻易进行焊接、切割等带火作业，同时需要加强手表、灭火器等防火设备的配备和维护。
3、安全通道：选煤厂内需要设置安全通道和出口，并要定期清理和保养，确保在发生紧急情况时能够及时疏散。
二、设备安全1、设备维护：选煤厂设备需要每天进行检查和维护，如发现问题及时处理，确保设备的正常工作，避免因为设备故障引发安全事故。
2、操作要求：对于煤炭运输设备的操作人员需要进行专业培训和技术考核，确保他们有足够的技术和操作经验来保障安全。
3、设备保护：选煤厂设备需要进行保护，例如安全罩、防护网等，以防止工作人员或其它物体进入设备内部发生意外。
三、作业安全1、人员要求：选煤厂的各项操作均需由持证上岗的人员进行，不能随意将没有操作经验和知识的人员参与其中，避免造成不必要的安全隐患。
2、操作规程：选煤厂应建立作业规程和标准操作程序，详细规定每种设备和操作的操作方法和注意事项，确保每个人员都清楚明白。
3、事故应急预案：选煤厂需要制定详细的事故应急预案，明确应急程序和联系方法，保障在发生事故时能够迅速进行处置和救援.四、人员培训选煤厂需要对员工进行安全知识培训，使员工了解安全生产基本要求、操作规程和事故应急预案，强化安全意识和技能，增强全员参与的安全生产体系。
总体而言，选煤厂安全技术操作规程对于选煤厂的安全生产至关重要，需要全体员工共同遵守和落实，确保选煤厂生产过程中不发生任何事故，保障员工的人身安全和资源开发的可持续发展。
选煤厂高空作业安全技术操作规程
选煤厂高空作业安全技术操作规程一、总则为保障煤矿高空作业的安全，减少高处作业事故的发生，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于煤矿的高空作业，包括井筒、矿井井壁、矿井井口、矿井巷道等需要进行高处作业的部位。
三、作业准备1.安全准备：对高空作业进行前，应检查高空设施的完好情况，确保设备的操作正常，并由专业人员进行维护和修理。
2.作业计划：制定高空作业的计划，包括作业人员安排、作业时间、作业内容等，并进行相应的培训，确保作业人员了解作业的流程和安全要求。
3.安全防护：作业人员必须配备完整的安全装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等，以保护作业人员的安全。
四、作业操作1.登高准备：作业人员在进行登高作业前，应先检查登高设备的牢固程度，并进行必要的维修或更换。
2.登高步骤：作业人员需按照规定的登高通道或设备进行登高，不得随意攀爬。
3.登高检查：作业人员在登高过程中，要随时检查设备的稳定性，并保持和他人的沟通。
4.作业设备：作业人员所使用的吊车、脚手架等设备，必须经过安全检查，并由专业人员进行操作。
5.安全防护：作业人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并进行固定，保证其安全。
6.用电安全：在高空作业中使用电器设备时，必须按照规定的安全操作程序进行操作，并确保设备的绝缘性能良好。
7.作业结束：作业结束后，作业人员需检查设备的完好情况，并及时报告存在的问题。
同时，将设备归位并锁定。
8.事故处理：如发生高空作业事故，应第一时间报告，并进行相应的紧急救援和事故处理工作。
五、作业安全教育与培训1.作业人员必须经过严格的安全教育和培训，了解高空作业的风险和安全措施，并取得相应的安全操作证书。
2.定期进行作业安全教育和培训，加强作业人员的安全意识，提高其应对突发情况的能力。
六、责任与监督1.煤矿管理部门必须制定高空作业安全管理制度，并对作业过程进行监督。
2.作业人员有责任遵守高空作业安全规程，保证自身的安全，并协助管理部门进行安全监督。
(完整版)xx选煤厂预防煤仓堵塞及处理堵仓措施
xx预防煤仓堵塞及处理堵仓措施为了深刻吸取x年x月x日xx煤矿煤仓出现溃浆，造成一起一人死亡事故的教训，做好煤仓堵仓预防及处理工作，确保正常生产及人身安全，特制定如下安全技术措施.一、煤仓防堵措施1.在井下原煤水分高时，实行分仓配煤，并做到随上随放，放煤时要进行搭配水分较低的原煤共同入洗。
2.合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。
仓位高时，严禁长时间不放煤，正常情况下不超过8小时;当上水煤时要做到随上随放。
3。
定期对仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态,防止给煤机故障导致煤仓堵仓。
4.定期对各皮带机头除铁器检查清理，在各皮带机头溜槽内安装篦子，并每班进行清理，并在精煤筛前设置专门拣杂人员,控制铁器、道木、大块煤矸等大型杂物混入。
5.定期对原煤仓、产品煤仓进行清理，防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞。
6。
原煤仓下的给煤机要定期开启，每台给煤机存煤时间不得超过7天，保证各煤仓均衡放煤，避免出现由于给煤机长时间储煤导致煤仓内死角堵塞。
7。
在生产过程中,压滤系统不得单独开启,在处理水洗系统故障时，必须将压滤系统打到等待状态，防止煤泥单独入仓导致放煤困难。
8.定期对给煤机的放煤闸板进行检查，对于不灵活的闸板要及时修理,确保给煤机中的煤能够及时排放，处理堵仓前必须关闭闸板；处理完成时人员确认人员全部撤出时，方可缓慢打开闸板。
二、处理堵仓措施煤仓堵塞时，应立即进行停车处理，在处理时应遵循以下几个方面操作：1、在进入现场时，首先检测给煤机周围环境有害气体是否超标，在确认不超标情况下方可操作；2、必须汇报值班厂领导，经厂领导同意后方可作业，必须带班主任亲自组织煤仓经煤机清理工作,必须有安管人员在场监督.3、在处理给煤机堵塞前，必须进行周密风险源辨识，现场安全措施到位。
4、及时汇报调度室,同时申请停电，在得到许可后方可进行处理，同时进行验电、上锁。
5、工作人员应当使用专用的工具捅煤。
捅煤时,应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。
选煤厂通用安全技术操作规程规定（三篇）
选煤厂通用安全技术操作规程规定煤矿是我国能源工业的重要组成部分，为了保障煤矿生产的安全稳定，煤矿企业需要制定和执行一系列的安全技术操作规程。
煤矿通用安全技术操作规程是指在煤矿生产中，保障安全生产的一种规章制度，其中包括了煤矿内各项工作的操作规程和安全管理措施。
下面将介绍一份选煤厂通用安全技术操作规程的编写内容，总计____字。
一、总则1.1 目的和依据：选煤厂通用安全技术操作规程的目的是为了保障选煤厂生产过程中的安全，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全和设备设施的正常运行。
依据国家相关法律法规和行业标准。
1.2 适用范围：选煤厂通用安全技术操作规程适用于选煤厂的生产环节，包括原煤输送、破碎、筛分、洗选、煤泥处理等环节。
1.3 主要职责：1）生产管理部门负责制定和修订操作规程，组织实施并进行督导；2）各岗位员工要严格按照操作规程进行操作，保证生产过程中的安全；3）维修、保养人员负责选煤设备的日常维护和保养，以确保设备的正常运行；4）安全环保部门负责对操作规程的执行情况进行监督和检查。
二、选煤厂通用安全技术操作规程2.1 设备操作规程2.1.1设备操作程序：1）在操作前应进行安全检查，确保设备安全可靠；2）按照操作规定打开设备开关，并按照操作程序操作设备；3）操作过程中若出现异常情况，应及时停止设备并上报相关人员；4）操作结束后，应关闭设备开关，并做好设备的清洁和维护。
2.1.2 设备故障处理：1）设备故障出现后，应及时上报维修部门；2）维修人员应按照规定的程序进行设备的检修和维护；3）维修过程中需经过维修部门审批方可使用临时措施；4）维修结束后，应对设备进行测试，并填写维修记录。
2.2 原煤运输操作规程2.2.1 原煤输送：1）原煤输送前，应检查输送带的拉力、速度等参数是否符合要求；2）原煤运输过程中，应注意观察输送带的运行情况，防止异常情况发生；3）发现输送带松动、漏料等问题，应立即停止运输，并报告相关人员处理。
选煤厂十一月份安全工作情况及十二月份安全工作计划
选煤厂本月安全工作情况及下月安全工作计划十一月份安全工作情况总结一、安全培训方面：1.针对选煤厂管理人员持有的证件过期情况，积极协调安监部，进行分批次的外出培训；其中，管理人员已培训2批共2人、班组长一批2人；2.要求每个专业、班组进行每日一题培训及不定期的安全知识及专业技术知识培训，每月月末进行一次考试，形成闭环管理。
3.要求每个专业、班组每周进行一次安全日活动，重点是贴合工作现场实际的类似事故案例的学习和剖析，培养全体员工的安全意识，提升安全自保、互保、联保的能力尽可能的杜绝同类事故的发生，保证现场工作安全。
二、现场安全方面：1.组织安全专项检查、电气失爆专项检查、电气接地专项检查等安全专项检查，并严格按照“五定”原则进行跟踪、督促整改项目进度，确保整改有成效。
2.对各专业、班组进行作业现场安全检查。
针对工作现场人员着装、劳保用品和防护用具的佩戴、无票作业、无防护措施作业、作业前不培训或培训不到位、管理人员违章指挥等习惯性“三违”现象进行纠正、警告、现场教育，并责令其停止作业，做好各种防护后再行作业。
3.推进“三讲一落实”工作的落实。
继续推进“三讲一落实”工作，让班前“三讲一落实”常态化。
管理人员到工作现场了解班组成员对工作任务、风险辨识、防范措施的了解和熟悉程度，辨别各专业、班组“三讲一落实”工作的实施情况，对不认真执行的班组长进行批评、纠正。
4.加强了工作现场“手指口述”法的推广和应用，尽量消除人为的事故发生。
三、专项工作:1.系统、设备消缺工作。
利用601工作面搬家倒面停产时间，制定详细的系统、消缺方案，联合各个项目部施工队伍，对选煤厂试生产过程中逐步暴露出的新问题进行消缺。
如：对171、172、201、301等胶带输送机带面损伤进行修补；对207、213、303、410、433、803、804等刮板输送机进行螺栓紧固、衬板更换、滑道更换、加装压链器；对原煤仓下、产品仓下给煤机吊挂拉杆进行更换，对闸门轨道进行加固；3107-3110、3207-3209磁选机加设喷水管；3103、3203重介浅槽分选机检修平台改造；432板框压滤机滤液槽改造等。
有限空间作业安全技术措施
鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁煤矿选煤厂有限空间作业安全技术措施编制单位：选煤厂施工单位：选煤厂有效期：2016年1月1日-2017年1月1日审批有限空间作业安全技术措施1、明确有限空间作业负责人、作业者、监护者，不得在没有监护人员的情况下作业。
2、作业单位应在有限空间作业前，对所属作业人员进行安全知识培训，告知作业人员由于上部道路存有污泥现象，可能存在有毒有害气体，如果未经有毒有害气体检测，并未正确佩戴相应防护用品可能存在气体中毒隐患，必须提高安全意识，掌握相应安全知识，杜绝盲目施救造成二次伤害。
告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，严禁未经许可人员进入作业现场。
3、按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须先打开防护盖，进行强制通风20分钟以上，经专业人员检测氧气含量应在18%以上，各项气体符合标准后方可进入，并要保持持续通风。
在未准确测定有害气体浓度前，严禁进入现场有限空间作业场所作业。
4、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。
照明应使用安全电压，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
5、检测人员若进入应佩戴隔离式呼吸器等防护器具，严禁使用氧气呼吸器，在进入过程中如发现检测仪器报警，应立即撤离。
6、进入有限空间内作业前，进入有限空间内作业必须在有限空间外有人监护。
7、当现场发生气体中毒后，严禁在无防护措施的情况下，盲目进入现场施救，防止发生二次伤害。
可使用安全绳或佩戴防护用具后，方可进入现场进行施救。
8、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、环境温度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续监测。
9、保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品。
10、进入有限空间危险场所作业，作业人员与监护人应事先规定明确的联络信号。
11、根据作业现场情况进行针对性维修操作。
选煤厂预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项
机械伤害
认真执行选煤厂安全规程、安全生产岗位责任制、技术操作规程、停电挂牌确认制度。
7、托辊损坏，皮带跑偏，皮带托辊断裂，不转，皮带撕裂。
机械伤害
及时更换，清理，认真执行选煤厂安全规程、安全生产岗位责任制、技术操作规程。
5
浮
选
机
1、生产过程中使用的浮选药剂等有机物质，可能造成火灾、爆炸等危险。
机械伤害
严格按照安全规程操作，佩戴好防护用品，按照相关规定对传动三角带加装完善的防护措施。
3、清理筛网不办理停电手续，更换传动皮带。
机械伤害
严格按操作规程操作。
10
磁
选
机
1、磁滚筒和传动链转动，造成机械绞伤。
机械伤害
严格按照安全规程操作，严禁违规操作，加装防护罩佩戴好劳动防护用品。
2、磁选机周围地面湿滑，造成人身伤害。
3、护栏、护罩不完善，造成伤人。
机械伤害
认真贯彻执行机电设备完好标准、完善设备设施。
4、不按操作规程操作，注意力不集中，误操作，造成伤人。
机械伤害
严格执行选煤厂安全规程、安全生产责任制、技术操作规程、停电挂牌确认制度。
4
皮
带
输
送
机
1、保护装置失灵，造成设备损坏。
机械伤害
严格执行机电设备完好标准、选煤厂安全规程。
选煤厂预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项
序号
岗位名称
预防事故
职业危害
措施及注意事项
1
办
公
场
所
1、吸烟、明火，易造成火灾。
火灾
严格执行《消防管理规定》，配备消防器材，工作结束后或因故离开工作场所检查火源
选煤厂设备检修安全技术措施
钢丝绳的选择203分级筛检修安全技术措施一、一般规定1、检修前应对筛子进行检查，检查筛板有无开焊、磨损严重，电机三角带有无磨损，振动器是否缺油，轴承温度、声音是否正常，溜槽衬板是否完好，如有问题及时汇报。
2、筛子检修前要办理停电手续。
二、作业项目及作业程序更换三角带（一）准备工作及作业程序1、准备好三角带、扳手。
2、切断203分级筛电源，闭锁，使其处于制动状态。
3、检修前先将护罩卸下，并只平，放稳。
4、松开电机底座螺栓和顶丝，使三角带处于松弛状态，易于拆卸。
5、用手盘带时，作业人员要站稳，不得将手放入三角带中，从外至里依次把三角带卸下。
6、安装时，次序相反，从里至外将三角带安装到位。
7、调整三角带的张紧力，固定电机底座螺栓，顶紧顶丝，并上好防护罩。
8、工作完毕后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机，无异常后，离开作业现场。
（二）特殊安全措施1、更换三角带时应不少于二人，并且为互联保对象，相互监督，做到安全监督到位。
2、操作时，要站稳，严防滑倒，如操作平台上有油污，应先清理干净。
3、用手盘带时，不得将手放入三角带中，以防挤伤。
更换支撑弹簧、阻尼簧（一）准备工作1、准备支撑弹簧（内、外）、阻尼簧。
2、准备千斤顶（50t）、套筒扳手、大撬棍、安全架（自制）。
（二）作业程序1、切断设备电源，闭锁，使其处于制动状态。
2、将千斤顶放平放稳，顶起筛箱，将弹簧取出。
3、安装新支撑弹簧，放下筛箱。
4、项目负责人检查四组弹簧是否高度一致，否则可在弹簧与支撑底座间加薄钢板调整。
5、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。
试转完毕，方可离开作业现场。
（三）特殊安全措施1、千斤顶要放平放稳，严禁倾斜作业。
2、拆卸弹簧时，作业人员站在侧面，防止弹簧弹起伤人。
3、筛箱被支起后，须在筛箱与支撑底座间支上枕木，防止千斤顶失灵筛箱落下。
4、筛箱的弹簧上支座，必须调整水平位置，并与弹簧二端面充分接触。
更换筛板（一）准备工作1、准备筛板(780Χ570ΧΦ120Χδ10)，运至现场。
洗选煤安全生产工作计划
洗选煤安全生产工作计划
根据国家相关文件要求，制定洗选煤安全生产工作计划，重点做好以下工作：
一、加强安全生产宣传教育
加强安全生产知识宣传教育，提高员工安全意识和防范意识，定期组织安全生产知识培训，确保全员了解安全生产相关法律法规和操作规程。
二、加强隐患排查整治
严格执行洗选煤现场安全巡查制度，发现并及时整改生产过程中存在的安全隐患，确保设备设施完好，消防安全设施齐全有效，电气设备运行稳定。
三、加强生产作业管理
严格执行工艺操作规程，加强对生产作业人员的技术交底和操作指导，禁止违章操作，杜绝安全事故的发生。
同时加强对临时作业人员的安全培训和监管。
四、加强应急预案建设
制定完善的安全生产应急预案，组织定期的应急演练，确保一旦发生意外事件能够迅速有效地处置，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
五、加强安全生产监管
加强对安全生产工作的监督检查，对存在的问题及时进行整改，确保安全生产工作规范有序开展。
以上工作要求严格按照计划落实，确保洗选煤安全生产工作稳步推进。
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****2020年安全技术措施计划
为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理“的安全生产方针，做到计划性统筹安排安全工作，按照《选煤厂安全规程》第4.8项规定，特制定本计划，请遵照执行。
一、成立安全技术措施计划领导小组
组长：厂长、党总支书记
副组长：副厂长
成员：其他厂领导、各科室、车间负责人
安全技术措施计划领导小组下设办公室，办公室设在安全检查科，安全检查科科长兼任办公室主任，办公室成员由各车间、科室相关人员组成，办公室具体负责安全技术措施计划的组织实施工作。
二、安全技术措施
安全技术措施计划的核心是安全技术措施。
按照导致事故的原因可分为：防止事故发生的安全技术措施和减少事故损失的安全技术措施。
（一）防止事故发生的安全技术措施
防止事故发生的安全技术措施是指为了防止事故的发生，采取的约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放的技术措施。
常用的防止事故发生的安全技术有消除危险源、限制能量或危险物质、隔离等。
1.消除危险源。
消除生产系统中的危险源，通过选择合适的工艺、技术、设备、设施，合理的生产组织方式最大限度消除现场危险源。
2.限制能量或危险物质。
限制能量或危险物质可以防止事故的发生，可采取减少能量或危险物质的量，防止能量蓄积，安全地释放能量等。
3.隔离。
隔离是一种控制能量或危险物质的安全技术措施。
采取隔离技术，既可以防止事故的发生，也可以防止事故的扩大，减少事故损失。
4.故障—安全设计。
在系统、设备、设施的一部分故障或破坏的情况下，在一定时间内能够保障安全的技术措施。
通过设计，使系统、设备、设施发生故障或事故时处于低能状态，防止能量的意外释放。
5.减少故障和失误。
通过增加安全系数、增加可靠性或设置安全监控系统等来减轻设备的不安全状态，减少设备的故障，从而避免事故的发生。
（二）减少事故损失的安全技术措施
防止意外释放的能量引起人的伤害或物的损坏，或减轻其对人员的伤害或对设备的破坏而采取的安全技术措施。
该项措施是在事故发生后，迅速控制局面，防止事故的扩大，避免引起二次事故的发生，从而减少事故造成的损失。
常用的减少事故损失的安全技术措施有隔离、个体防护、设置薄
弱环节等。
1.隔离。
隔离是把被保护对象与意外释放的能量或危险物质等隔开。
隔离措施按照被保护对象与可能致害对象的关系可分为：隔开、封闭和缓冲等。
2.设置薄弱环节。
利用事先设计好的薄弱环节，使事故能量避开人员、设备释放，防止能量作用于人员或设备。
3.个体防护。
个体防护是把人体与意外释放能量或危险物质隔离开，是保护人身安全的最后一道防线。
4.安全监控系统应用。
安全监控系统作为防止事故发生和减少事故损失的安全技术措施，是发现系统故障和异常的重要保障。
做到及时发现事故，获得事故发生、发展真实信息，避免事故的发生或减少事故的损失。
三、安全技术措施计划的基本原则
（一）必要性和可行性原则
在注重新技术、新设备应用的同时，结合技术可行性与厂经济发展状况。
（二）轻重缓急与统筹安排的原则
对影响大、危险性大的项目做到预先安排，逐步有计划地解决处理。
四、安全技术措施计划资金应用范围
（一）根据厂安全生产实际情况，增设安全设备、器材、装备、仪器、仪表等以及上述安全设备的日常维护。
（二）按照国家相关标准为职工配备劳动保护用品。
（三）改善职工劳动健康环境。
（四）职业健康检查与生产作业现场有害物质检测与评价。
（五）防雷设施检测与评价。
（六）特种设备检测。
（七）其他与安全相关投入。
五、安全技术措施项目范围
主要包括改善劳动条件、防止事故、预防职业病、提高职工安全素质技术措施。
主要有以下几个方面：
（一）工业卫生技术措施。
指改善对职工身体健康有害的生产环境条件、防止职业中毒与职业病的技术措施，如设备检验检测、防尘、防毒、防噪声与振动、通风、降温、防寒等。
（二）减轻劳动强度等其他安全技术措施。
主要为减少职工体力支出，优化生产工艺布局等相关创新项目应用。
（三）安全应急物资的配备。
主要指“三防”物资的配备以及因安全生产发展需要配置的其他相关应急物资。
（四）因安全生产需要新增安全技术措施。
（五）辅助措施。
指保证工业卫生方面所必需的保障措施。
（六）安全宣传教育措施。
完善培训硬件设施，增添相
关安全培训教材。
（七）计划外项目措施保障。
因安全发展实际需要，按照国家法律、法规实施的新增安全计划措施、隐患排查治理措施，本着“按需投入”的原则实施。