混凝土施工主控项目和一般项目

合集下载

混凝土结构工程质量控制项目明细

混凝土结构工程质量控制项目明细

基本规定检验批合格质量符合条件:主控项目的质量经抽样检验合格。

一般项目的质量抽样检验合格;当采用计数检验时,除专门要求外,一般项目的合格点率应达到80%及以上,且不得有严重缺陷。

(不合格点偏差不应超过允许偏差的1.5倍)具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

注:背景涂色内容为北京市地标(DBJ01-82-2005)要求。

一、钢筋工程1.1钢筋原材主控项目:1、应按国家现行的相关标准(GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋)的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,1)检查数量:每批由同一牌号、同一罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量通常不大于60t,超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数)增加一个拉伸试验试件,一个弯曲试验试件。

允许由同一牌号、同一治炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,各炉罐号含碳量之差小于0.02%,含锰量之差小于0.15%,混合批重量不大于60t。

检验时从每批钢筋中任取两根钢筋,每根两个试件,分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项试验不符合要求,则该批钢筋为不合格品,不得使用。

2)检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告2、对于有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋其实测值应符合以下规定:1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

钢筋屈服强度实测值与屈服强度的标准值不应大于1.30钢筋的最大力下的总伸长率不应小于9%。

2)检查方法:进场复试报告3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能不显著等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

1)检查方法:专项检验报告一般项目:1)外观检验:钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2)检查数量:进场时和使用前全数检查。

3)检查方法:观察检验。

1.2钢筋加工主控项目:1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:1)HPB300级钢筋末端应做180度弯钩,其弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍。

混凝土结构工程施工质量验收规范(检查要求)(1)

混凝土结构工程施工质量验收规范(检查要求)(1)

混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工规范钢筋工程 4 钢筋连接与安装4 钢筋机械连接应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107 的有关规定。

机械连接接头的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 中受力钢筋最小保护层厚度的规定,且不得小于15mm;接头之间的横向净距不宜小于25mm。

5 钢筋焊接连接应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的有关规定。

6 当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6 及柱截面长边(或直径)的较大值;连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3 跨度范围内,下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3 跨度范围内。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不应小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段。

同一连接区段内,纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定:⑴在受拉区不宜超过50%,但装配式混凝土结构构件连接处可根据实际情况适当放宽;受压接头可不受限制;⑵接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应超过50%。

⑶直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应超过50%。

7 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距s 不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录 D 的规定。

钢筋工程 4 钢筋连接与安装纵向受力钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应为 1.3l l (l l为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均应属于同一连接区段。

【一建】市政实务主控项目一般项目

【一建】市政实务主控项目一般项目

1、沥青面层施工质量验收主控项目:原材料、压实度、面层厚度、弯沉值。

2、路基施工检验与验收主控项目:为压实度和弯沉值;一般项目:路床纵断高程、中线偏位、平整度、宽度、横坡及路堤边坡等要求。

3、钢管混凝土浇筑施工质量检查与验收:钢管(钢管柱和钢管拱)内混凝土浇筑的施工质量是验收主控项目
4、土基、路基、沥青路面工程施工质量检验项目中,压实度均为主控项目
5、桥面防水混凝土基层主控项目是含水率、粗糙度、平整度;防水层主控项目为粘结强度和涂料厚度。

6、支座主控项目:支座进场检验;支座安装前检查跨距、支座栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向。

支座与梁底及垫石之间必须密贴,间隙不得大0.3mm。

垫石材料和强度。

支座锚栓的埋置深度和外露长度。

支座锚栓应在其位置调整准确后固结,锚栓与孔之间隙必须填捣密实。

支座的粘结灌浆和润滑材料。

7、钢梁制作安装质量验收主控项目:(1)三材:钢材、焊材、涂材;(2)高强度螺栓连接副等紧固件及其连接;(3)高强螺栓的栓接板面(摩擦面)除锈处理后的抗滑移系数;(4)焊缝探伤检验;(5)涂装检验。

(三材螺接抗滑移,焊缝探伤和涂装)
8、
9、基坑回填质量验收的主控项目有:
1)基坑回填土的土质、含水率应符合设计文件要求。

2)基坑回填宜分层、水平机械压实,压实后的厚度应根据压实机械确定,且不应大于 0.3m;结构两侧应水平、对称同时填压;基坑分段回填接搓处,已填土坡应挖台阶,其宽度不应小于 1.0m,高度不应大于 0.5m。

建筑施工主控项目和一般项目检验批质量验收记录表

建筑施工主控项目和一般项目检验批质量验收记录表

检验批质量验收记录
填表说明
一、检查项目
主控项目和一般项目:
(1)主控项目的质量经抽样检验全部合格。

(2)一般项目的质量经抽样检验全部合格;当采用计数检验时,一般项目的合格点率应达到80%及以上,且不合格点的最大偏差值不得大于规定允许偏差值的1.5倍。

(3)对定量项目直接填写检查的数据。

(4)对定性项目,当符合标准规定时,采用打的方法标注;当不符合标准规定时,采用打“X”的方法标注。

(5)对没有此项内容的打“/”来标注。

(6)有钢筋、混凝土、砂浆、砌块等强度等级的检验批,按规定制取试件后,可先填写试件编号,待试件试验报告出来后,再对检验批进行判定,并在分项工程验收时进一步进行强度评定。

(7)对于有允许偏差的抽查点,将实际量测的数值填入格内,超标准的数值,用将其圈住。

二、检查结论及签字
上述内容检查合格后,施工单位检查评定结果为“主控项目全部合格,一般项目满足标准规定要求”,项目质量检查员签字,不得代签;监理(建设)单位验收结论为“同意验收”。

监理工程师或建设单位项目技术负责人进行签字,不得代签。

主控项目、一般项目

主控项目、一般项目

主控项目一、地基1.灰土地基:(1)地基承载力(2)配合比(3)压实系数2.土和灰土挤密桩复合地基:(1)桩体及桩间土干密度(2)桩长(3)地基承载力(4)桩径二、桩基础砼灌注桩1.钢筋笼:(1)主筋间距(2)长度2.砼灌注桩:(1)桩位(2)孔深(3)桩体质量检验(4)砼强度(5)承载力三、土方工程1.土方开挖:(1)标高(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)(3)边坡2.土方回填:(1)标高(2)分层压实系数四、砖砌体工程(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(4)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。

留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm 厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm ;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm ,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm ,末端应有90度弯钩(5)砖砌体的位置及垂直度允许偏差五、砼小型空心砌块(1)小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算,不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝,透明缝(3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(4)砌体轴线偏移和垂直度偏差六、配筋砌体工程(1)钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求(2)构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或砂浆的强度等级应符合设计要求(3)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折(4)构造柱位置及垂直度的允许偏差项次 项目 允许偏差(mm ) 1 轴线位置偏移 10 2 垂直度 每层 5 全高 ≤10m 10 >10m 20 项次 项目 允许偏差(mm )1 轴线位置偏移 102 垂直度 每层 5 全高 ≤10m 10 >10m 20(5)对配筋砼小型空心砌块砌体,芯柱砼应在装配式楼盖处贯通,不得削弱芯柱截面尺寸。

基础混凝土主控项目和一般项目的主要内容

基础混凝土主控项目和一般项目的主要内容

基础混凝土主控项目和一般项目的主要内容1. 项目介绍在建筑工程中,混凝土主控项目是至关重要的一环。

它决定了建筑物的稳定性和耐久性,直接关系到工程质量和安全。

基础混凝土主控项目和一般项目的主要内容有哪些呢?让我们一起来深入探讨。

2. 主要内容概述让我们从基础混凝土主控项目的主要内容开始讲起。

基础混凝土主控项目的主要内容包括:地基处理、基础设计、混凝土配合比设计、混凝土浇筑、养护等。

而一般项目的主要内容则包括:结构设计、施工工艺、质量控制、验收等。

下面我们将分别对这些内容进行深入分析。

3. 基础混凝土主控项目的主要内容3.1 地基处理地基处理是基础混凝土主控项目中至关重要的一环。

它包括地基勘察、地基处理方案设计等。

地基勘察是为了了解地基的物理性质、承载力等,以便为后续的基础设计提供数据支持。

地基处理方案设计则包括地基加固、排水等措施,以保证基础的牢固性和稳定性。

3.2 基础设计基础设计是基础混凝土主控项目中的核心环节。

它根据地基勘察的数据和建筑结构的要求,设计出合理的基础结构形式、尺寸和配筋,并计算出合适的承载力和变形等指标,以确保基础的安全可靠。

3.3 混凝土配合比设计混凝土配合比设计是基础混凝土主控项目中关乎混凝土质量的重要内容。

通过科学合理地确定水泥、骨料、粉煤灰等原材料的配比,以保证混凝土的强度、耐久性和工作性等性能,从而满足建筑物的使用要求。

3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是基础混凝土主控项目中直接关系到混凝土质量的环节。

在浇筑过程中,需要严格控制浇筑质量,保证混凝土的均匀性、密实性和充实性,避免裂缝、空鼓等质量问题的发生。

3.5 养护混凝土养护是基础混凝土主控项目中保证混凝土早期强度和耐久性的关键环节。

通过科学合理地养护措施,包括保湿、遮阳、防风等,以确保混凝土的强度和耐久性。

4. 一般项目的主要内容一般项目的主要内容包括结构设计、施工工艺、质量控制和验收。

其中,结构设计是工程的骨架,需要根据建筑物的用途和荷载要求,设计出合理可行的结构形式和尺寸。

安装工程主控项目和一般项目控制要求

安装工程主控项目和一般项目控制要求

模板安装工程主控项目和一般项目控制要求主控项目有:1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板;检查数量:全数检查;检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察;说明:1 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施;本规范中,凡规定全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查;2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处;检查数量:全数检查;检验方法:观察;说明:2 隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响,故应避免;一般项目有:3 模板安装应满足下列要求:1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂;3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板;检查数量:全数检查;检验方法:观察;说明:3 无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆;木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密;模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷;本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求,以适应混凝土结构施工技术发展的要求;4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓;检查数量:全数检查;检验方法:观察;说明:4 本条对用作模板的地坪、胎模等提出了应平整光洁的要求,这是为了保证预制构件的成型质量;5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000;检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面;说明:5 对跨度较大的现浇混凝土梁、板,考虑到自重的影响,适度起拱有利于保证构件的开头和尺寸;执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值,而只考虑模板本身在荷载下的下垂,因此对钢模板可取偏小值,对木模板可取偏大值;本规范中,凡规定抽样检查的项目,应在全数观察的基础上,对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查;抽样检查的数量通常采用“双控”方法,即在按比例抽样的同时,还限定了检查的最小数量;检验方法:水准仪或接线、钢尺检查;6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表的规定;检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不行于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面;检验方法:钢尺检查;7 现浇结构模板安装的偏差应符合表的规定;检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面;表预埋件和预留孔洞的允许偏差注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;说明:对预埋件的外露长度,只允许有正偏差,不允许有负偏差;对预留洞内部尺寸,只允许在,不允许小;在允许偏差表中,不允许的偏差都以“0”来表示;本规范中,尺寸偏差的检验除可采用条文中给出的方法外,也可采用其他方法和相应的检测工具;表现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;8 预制构件模板安装的偏差应符合表的规定;检查数量;首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查;表预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注:l为构件长度mm;说明:7~8 规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法;还应指出,按本规范第条的规定,对一般项目,在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差;对有特殊要求的结构中的某些项目,当有专门标准规定或设计要求时,尚应符合相应的要求;由于模板对保证构件质量非常重要,且不合格模板容易返修成合格品,故允许模板进行修理,合格后方可投入使用;施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息,对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查;模板拆除工程主控项目和一般项目控制要求主控项目有:1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表的规定;检查数量:全数检查;检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告;表底模拆除时的混凝土强度要求说明:1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生;为保证结构的安全和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求;该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度;考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求;2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除;检查数量:全数检查;检验方法:观察;说明:2对后张法的预应力施工,模板及其支架的拆除时间和顺序应根据施工方式的特点和需要事先在施工技术方案中确定;当施工技术方案中无明确规定时,应遵照本条的规定执行;3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行;检查数量:全数检查;检验方法:观察;说明:3 由于施工方式的不同,后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同,但都应能保证结构的安全的质量;由于后浇带较易出现安全和质量问题,故施工技术方案应对此作出明确的规定;一般项目有:4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤;检查数量:全数检查;检验方法:观察;说明:4 由于侧模拆除时混凝土强度不足可能造成结构构件缺棱掉角和表面损伤,故应避免;5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载;拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运;检查数量:全数检查;检验方法:观察;说明:5 拆模时重量较大的模板倾砸楼面或模板及支架集中堆放可能造成楼板或其他构件的裂缝等损伤,故应避免;。

混凝土施工主控项目和一般项目

混凝土施工主控项目和一般项目
±%
2
检验数量
2.1
每班抽检不应少于1次。
3
检验方法
3.制前
4
规定
4.1
测定砂、石含水率
4.2
根据测试结果、环境条件、工作性能等及时调整施工配合比
5
检验数量
5.1
施工单位每班抽检不应少于1次;监理单位全部检查测试结果
6
检验方法
6.1
施工单位进行砂、石含水率测试,提岀施工配合比;监理单位见证试验,确认施工配合比
混凝土类

日平均 气温T
「C)
大气潮湿(RH>50%无风,无阳光 直射
大气干燥(RH< 50%)有风,或阳光直 射
水胶比
水胶比
>0.45
<0.45
>0.45
<0.45
湿养护期限(d)
湿养护期限(d)
有矿物掺 合料
5<T<0
21
14
28
21
10<T20
14
10
21
14
T>20
10
7
14
10
无矿物掺 合料
应按有关专业标准的规定和施工技术方案的要求及时采取有效的养护措施
25.2
养护期间,混凝土 内部最高温度不宜超过65C
25.3
混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20C(墩台、梁体 不
宜大于15C)
25.4
养护用水温度与混凝土表面之差不得大于15C
25.5
自然养护时
(1)
混凝土浇筑完毕后 应进行保湿养护,时间不得少于
要确定
①每100盘且不超过100m3
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
①每100盘且不超过100m3
②每工作班不足100盘时
③现浇混凝土的每一结构部位
32
检验数量
32.1
施工单位按规定取样与留置频率所需数量制作试件、监理单位检查试验报告
33
检验方法
33.1
施工单位进行抗压强度试验,监理单位检查试验报告并进行见证取样检测或平行检验
十二
混凝土同条件养护法试件的抗压强度
34
19
规定
19.1
应进行凿毛处理并充分湿润,不得有积水
20
检验数量
20.1
施工单位、监理单位全部检查
21
检验方法
21.1
观察

施工缝的留设位置和处理
22
规定
22.1
应符合设计和施工技术方案的要求
23
检验数量
23.1
施工单位、监理单位全部检查
24
检验方法
24.1
观察和尺量

混凝土浇筑完毕后
25
规定
25.1

混凝土拌制过程中
7
规定
7.1
应对混凝土拌和物的坍落度进行测定,结果应符合理论配合比要求,偏差不宜大于±20mm
8
检验数量
8.1
施工单位抽检不应少于1次/50m3或每班;监理单位全部检查测试结果
9
检验方法
9.1
施工单位测试;监理单位见证试验

混凝土拌和物入模含气量
10
规定
10.1
应满足设计要求;当设计无规定时,应按以下控制
铁建设〔2005〕160号
混凝土施工主控项目和一般项目
主控项目
备注

混凝土原材料每盘称量偏差
1
规定
1.1
水泥、矿物掺和料
±1%
各衡器定期检定,每次使用前应进行零点校核,保证计量准确;雨天含水率显著变化时,增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料用量。
1.2
粗、细骨料
±2%
1.3
外加剂、拌和用水
±1%
2
检验数量
2.1
每班抽检不应少于1次。
3
检验方法
3.1
施工单位复称;监理单位见证

混凝土拌制前
4
规定
4.1
测定砂、石含水率
4.2
根据测试结果、环境条件、工作性能等及时调整施工配合比
5
检验数量
5.1
施工单位每班抽检不应少于1次;监理单位全部检查测试结果
6
检验方法
6.1
施工单位进行砂、石含水率测试,提出施工配合比;监理单位见证试验,确认施工配合比
应按有关专业标准的规定和施工技术方案的要求及时采取有效的养护措施
25.2
养护期间,混凝土内部最高温度不宜超过65℃
25.3
混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃(墩台、梁体不宜大于15℃)
25.4
养护用水温度与混凝土表面之差不得大于15℃
25.5
自然养护时
(1)
混凝土浇筑完毕后应进行保湿养护,时间不得少于
39
检验方法
39.1
施工单位进行混凝土弹性模量试验,监理单位检查试验报告并进行见证取样检测或平行检验
十四
混凝土抗渗等级
37
规定
37.1
应符合设计要求。
(1)
取样地点:应在浇筑地点随机抽样制取。
(2)
检验数量:同一配合比,同施工工艺,至少一组
①每5000m3或不足5000m3。
②隧道每衬砌200m。
38
检验数量
38.1
施工单位按规定制作弹性模量试件;监理单位检查试验报告
39
检验方法
39.1
施工单位进行混凝土抗渗试验,监理单位检查试验报告并进行见证试验或平行检验
十五
混凝土表面防腐施工质量
40
规定
40.1
应符合设计要求和相关标准规定。
41
检验数量
41.1
施工单位按相关标准的规定进行检验;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验,但至少一次。
混凝土类型
日平均气温T(℃)
大气潮湿(RH≥50%)无风,无阳光直射
大气干燥(RH<50%)有风,或阳光直射
水胶比
水胶比
≥0.45
<0.45
≥0.45
<0.45
湿养护期限(d)
湿养护期限(d)
有矿物掺合料
5≤T<10
21
14
28
21
10≤T<20
14
10
21
14
T≥20
10
7
14
10
无矿物掺合料
5≤T<10
35
检验数量
35.1
施工单位按设计要求、相关标准规定和实际需要数量进行检验,对桥梁每墩台、每孔(片)梁和隧道每200m衬砌应按不同强度等级检验各不少于一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验,但不少于一次。
36
检验方法
36.1
施工单位进行抗压强度试验,监理单位检查试验报告并进行见证试验或平行检验
48.1
观察、测量
规定
44.1
满足相关专业技术条件、验收标准的特殊规定外,应符合
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
(1)
轴线位置
基础
20
每边尺量不少于2处
梁、板、柱、墙
10
(2)
表面平整度
8
2m靠尺、塞尺测量不少于3处
(3)
高程
基础
±30
测量不少于2处
梁、板、柱、墙
±10
(4)
垂直度
h/1000
吊线尺量
(5)
截面尺寸
+20
规定
34.1
必须符合设计要求。组数和养护条件应符合
(1)
试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定
(2)
桥梁的墩台、梁部和隧道的衬砌等重要部位应制作抗压强度同条件养护试件。其取样、养护方式和试件留置数量应符合铁道部现行标准《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB10426)的规定。对于标准条件养护法试件采用56d龄期的混凝土,其同条件养护法试件的逐日累积温度可按1200℃·d控制
十三
混凝土弹性模量
37
规定
37.1
必须符合设计要求。
(1)
取样地点:应在浇筑地点随机抽样制取。
(2)
试件数量:不得少于一组
①随构件同条件养护的终张拉/放张弹性模量试件
②标准条件养护28d弹性模量试件
③其他条件养护试件按设计要求、相关标准规定和实际需要确定
38
检验数量
38.1
施工单位按规定制作弹性模量试件;监理单位检查试验报告
42
检验方法
42.1
施工单位按相关标准进行抽检试验,监理单位见证取样检测或平行检验
十六
普通混凝土结构表面非受力裂缝宽度
43
规定
43.1
不得大于0.20mm,预应力混凝土结构表面不得出现裂缝。
44
检验数量
44.1
施工单位、监理单位全部检查。
45
检验方法
45.1
观察、测量
一般项目
十七
结构外形尺寸偏差
44
14
检验数量
14.1
施工单位测温至少3次/班,并填写记录;监理单位至少测温1次
15
检验方法
15.1
温度测试

新浇筑与邻接的已硬化混凝土或岩土介质的温差
16
规定
16.1
不得大于15℃
17
检验数量
17.1
施工单位测温1次/部位,并填写记录;监理单位测温1次/部位
18
检验方法
18.1
温度测试

湿接缝处的混凝土表面,在后浇筑前
29
检验数量
29.1
施工单位、监理单位全部检查
30
检验方法
30.1
测温检查
十一
混凝土强度等级
31
规定
31.1
必须符合设计要求。
(1)
抗压强度的标准条件养护试件的龄期:预应力、喷射、蒸汽养护的混凝土为28d,其它为56d。
(2)
取样地点:应在浇筑地点随机抽样制取。
(3)
频率:同一配合比,不得少于一次,并至少一组,且应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定
环境条件
无抗冻要求
有抗冻要求
含气量(%)
≥2.0
D1
D2、D3
D4
≥4.0
≥5.0
≥5.5
11
检验数量
11.1
施工单位抽检不应少于1次/50m3或每班;监理单位全部检查测试结果
12
检验方法
12.1
施工单位测试;监理单位见证试验

混凝土冬季、夏季施工
13
规定
13.1
混凝土冬季的入模温度不应低于5℃;混凝土夏季的入模温度不宜超过30℃
(2)
蒸养结束后,应及时采取措施继续进行保温保湿自然养护,时间不得少于上表规定
26
检验数量
26.1
施工单位、监理单位全部检查
27
检验方法
27.1
测温检查

混凝土拆模
28
规定
28.1
混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不得大于20℃(墩台、梁体、箱梁腹板内外侧之间温差均不得大于15℃),混凝土内部降温前不得拆模
0
尺量不少于3处
(6)
相关文档
最新文档