机电一体化专业毕业生顶岗实习周记
机电顶岗实习周记（通用18篇）
机电顶岗实习周记（通用18篇）机电顶岗篇1我们来这里快一月了，现在开始接触钳工了，我们生产经理跟我说想做机械就要从钳工做起，钳工是基本工也是万能工，所以我很开心的就跟着我们经理来到了钳工车间，他给我安排了一位老师傅叫我好好跟他学习，刚开工的时候我师傅就拿手电钻让我去钻孔刚开始不懂的一直把孔给钻偏了，我还以为师傅会怪罪下来，没有想到我师傅不但没有怪下来，并且细心的跟我讲解方法，让我下次做的更好。
在这里我第一次接触到了高度游标卡尺，刚开始划线的时候我师傅认真的指导我，首先要把工作台给清理干净要划线的工件要跟工作台垂直，高度游标卡尺在使用之前要先要先校对一下，划线的时候要用点力一次性就画好，等画好线的时候大点的的錾子要对准好线的交叉点，对准了轻点打下去，拿起来看下有没有打准要是打准的话就可以用力的打下去，打好了就行。
打好点之后就是钻孔了，在这里我也是第一次接触到台式钻床，我师傅他很耐心的把钻床给给我调好了，他先给我做个师范，然后我就跟着他的动作慢慢的把孔给钻好了，心里感觉还是蛮高兴的。
孔钻好之后就是要攻牙了，我师傅还是很耐心的跟我说了要怎么攻，他去拿了把丝锥过来，用润滑油擦了下，对准孔一进一退的慢慢往下攻，不一会儿就好了。
在这里做钳工感觉学到蛮多东西的，做这些也蛮累的，我感觉想东西一定要付出很多的努力的。
机电顶岗实习周记篇2这个星期要说的事儿可就多着了，学习磨刀，这是作为一个技术工人的基本本领。
刚开始时，没有想过磨刀，以为找到就可以了，有一次拿着一把刀去请教时，竟然被对方取笑会不会磨刀的啊，自己确实不会，请教了要领，在没有事儿安排的时候就去学着磨刀，经过两天的努力，终于可以有可以哪的出手的作品了，虽然只是最最简单的钻头，这也是自己的成就啊，为我喝彩鼓励吧。
还去学习了平面磨床的操作，一个丝一个丝的精度，z轴五个丝，两手共同努力：右手做着规则的逆时针运动，左手则顺时针、逆时针的转动，很是刺激，想一想，这不是开发右脑的的一种放松方式?呵呵，想的太多了。
学生机电一体化实习周记（精选10篇）
学生机电一体化实习周记（精选10篇）学生机电一体化实习周记（精选10篇）学生机电一体化实习周记 14月15日我们告别了黑板与课桌，取而代之的是拆装实习刚走进实训室，只见每张桌子上立着一根电烙铁，还有一个长方体的塑料盒据师傅介绍，这一周我们需要自行组装一台收音机。
我好奇地打开盒子，里面最醒目的是一块电路板，其余那些细小的零件都装在塑料袋里：电阻、电容、电感还有一些不常见的二极管、三极管这些都是组装收音机的必备零件，只有把它们准确无误地焊接在电路板上，才能听到最清晰、和谐的音频。
短暂的一番讲解后，我们开始实战了初次拿起电烙铁，我难免双手颤抖我小心翼翼地把一个电阻两端从电路板穿入，然后一手拿着电烙铁，另一只手捏着焊锡丝在接口附近打转刚把焊锡固定到焊点上，焊锡就很快流淌下来，化成了一大片于是我只好敲击几下烙铁，又用烙铁尖把多余的焊锡吸掉，这才算焊完第一个元件在后面的焊接中，我有意识地在最后把烙铁向上提起，这回焊点圆滑了许多，像荷叶上的露珠。
周三下午，焊接完整个电路板，我们把电源盒扬声器接入电路这时很多同学的收音机发出了嘶嘶的杂音，而我手中的扬声器却还保持着沉默问题究竟出在哪里呢？我把装配图拿来逐一对照，这才发现有两个中周接反了10个焊点此时都已经被焊得天衣无缝，要想把它们都拆下可不容易我挨个接点融化焊锡，把电路板立在桌子上卡来卡去，又拿着钳子使劲往外拉忙了半个小时也未能搞定，无奈只好向师傅请教。
师傅凭借着娴熟的技巧，很快就取下了两个中周但是，焊盘已经被侵蚀得满目疮痍，几乎没有挽回的余地了时间已经是周四了，看着手中的一团废品，我焦急万分中午，飞速吃完饭的我赶到电子城购买了一套新的原件，回到车间从头做起。
有了上次的教训，这次我在安装时十分谨慎，照着图纸打量准确之后才肯下手周四下午，我的工作质量和效率都大大提高，只用了一个半小时就装完了大部分零件。
周五上午，其余同学的作品都已经验收完毕下午本来应该，而我的第二手产品还没成型，我于心不忍于是周五下午，我独自走进车间，继续剩下的任务15点21分，扬声器和线圈接稳了，我把电源接通，终于听到了扬声器发出的嘶嘶声。
机电一体化专业实习周记范文（精选20篇）
机电一体化专业实习周记范文（精选20篇）机电一体化专业范文篇1日子一天天的过，我会慢慢长大。
师傅开始叫我放手去做一些我认为自己能做的事了，老板就是有点担心我还会不会再弄个大错出来，到时他的口袋就惨咯，我说不会了，有师傅在怕什么(幌子)。
这周只要是铣那个叫SMT的导轨，这是铝材料，要求要点高，而且还有几个倒角要切，不过应该问题不大，事实证明也是，弄出来的零件要求非常符合图纸和实际要求。
恩，在铣刀的齿数(齿距)选择的时候可是下了一点功夫。
铣刀齿数多，可提高生产效率，但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制，不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。
为满足不同用户的需要，同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。
1. 粗齿铣刀。
适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工;当机床功率较小时，为使切削稳定，也常选用粗齿铣刀。
2. 中齿铣刀。
系通用系列，使用范围广泛，具有较高的金属切除率和切削稳定性。
3. 密齿铣刀。
主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。
在专业化生产(如流水线加工)中，为充分利用设备功率和满足生产节奏要求，也常选用密齿铣刀(此时多为专用非标铣刀，这对我来说简单点)。
为防止工艺系统出现共振，使切削平稳，还有一种不等分齿距铣刀。
如WALTER公司的NOVEX系列铣刀均采用了不等分齿距技术。
我不知道具体是什么，可师傅说能铣出及格的零件就得拉。
这是很成功的一周，感觉很好，不犯错，做出了效益，老板没表扬我，师傅也没有，可我觉得我自己做得很好，下个月坚决要求加工资咯。
机电一体化专业实习周记范文篇2日子一天天的过，我会慢慢长大。
师傅开始叫我放手去做一些我认为自己能做的事了，老板就是有点担心我还会不会再弄个大错出来，到时他的口袋就惨咯，我说不会了，有师傅在怕什么(幌子)。
这周只要是铣那个叫SMT的导轨，这是铝材料，要求要点高，而且还有几个倒角要切，不过应该问题不大，事实证明也是，弄出来的零件要求非常符合图纸和实际要求。
机电一体化专业实习周记10篇(周记)
机电一体化专业实习周记10篇周记一(XX年12月10日至12月18日)在几天的寻找单位终于在单位落实了下来。
在徐工工程机械司建机械分公司(简称徐工建机)。
被分配到机电加工车间从事一名学徒。
这次实习的意义十分重大。
因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。
在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。
这个星期我们感触也很大，感觉到学校与社会的区别。
理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念，而是理论和实践的结合。
它考验着我们所学知识的应用程度。
在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。
弯线是一个苦差事，那些铁线可不是开玩笑的。
不是有很多那种油就是全是铁锈，虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏;整天浑身都是脏兮兮的。
尽管是这样，我都毅然决定在这里实习下去，因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。
天降大任于斯人也，必先苦其心志。
这个弯铁线只是个开始，因为我知道我们自身空间是可以大大提升的。
另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸，是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。
钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。
在现行习惯中，也有用英寸(′)表示的，但它不是法定计量单位。
在这短短的这个星期中，除了见识到了现代化机械还让我感受到人与人之间的相处。
让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到新型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进行人与人之间相处。
这仅仅是我们步入社会的起点也是我人生一个新的起点。
周记二(XX年12月19日至12月30日)这周只要是干点小手工活，就是帮师傅把铣出来的零件加工下，上上螺丝，打打毛刺，再组装起来。
最不如意的是打毛刺的时候把手指弄破了，痛，师傅说没事这是在所难免的，以后小心点就行啦。
铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。
机电一体化顶岗周记40篇
机电一体化顶岗周记40篇摘要：1.顶岗实习的意义2.实习过程中的收获和成长3.应对挑战和困难的方法4.理论与实践相结合的重要性正文：作为一名机电一体化专业的毕业生，顶岗实习对于我们来说具有重要意义。
通过实习，我们不仅能够学到许多课本上没有的知识，还能将所学的理论应用于实际工作中，为将来的职业生涯打下坚实基础。
以下是顶岗实习周记的40篇内容，记录了我们在实习过程中的收获、成长、挑战与应对方法。
实习的第一周，我们对新的工作环境充满好奇。
虽然刚开始实习，工作任务并不繁重，但我们要充分利用这段时间，熟悉企业的运作流程和业务知识。
在这个过程中，我们重新回到了学生时代，努力学习业务理论知识，为接下来的实践做好准备。
在实习过程中，我们逐渐认识到理论与实践相结合的重要性。
虽然我们在学校里学到了很多理论知识，但发现实际工作中还有很多东西需要我们去摸索和学习。
在应对工作中的挑战时，我们要学会主动解决问题，把主动权握在自己手中。
遇到棘手的问题，我们要保持冷静，积累经验，逐步提高自己的综合素质。
顶岗实习让我们明白了职场与人相处的技巧，如何与同事、上级和客户建立良好的沟通。
此外，我们还要学会时间管理，提高工作效率，养成良好的工作习惯。
在实习期间，我们不仅要努力提升自己的专业技能，还要关注行业动态，了解市场需求，为未来的发展做好准备。
回顾顶岗实习的40篇周记，我们收获颇丰。
这段经历让我们对机电一体化行业有了更深刻的认识，为我们未来的职业生涯打下了坚实基础。
在今后的学习和工作中，我们将继续努力，不断提高自己，为实现人生目标奋斗。
总之，顶岗实习对于我们机电一体化专业的学生来说，是一次宝贵的锻炼机会。
通过这次实习，我们收获了知识、技能和经验，也学会了如何在职场中与人沟通、解决问题。
(完整版)机电顶岗实习周记16篇范文
机电顶岗实习周记16篇范文第一周：时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1.公司的基本情况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等等，数控顶岗实习周记。
2.公司的基本制度比如：上班时间，下班时间，节假日的放假情况等。
3.公司的组成，有多个车间组成的：C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等。
4.公司的业余安排等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。
最后一天的下午和单位签署了劳动合同。
工作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，一个星期过去了。
很多东西在培训时说过，公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是骄傲的一个卖点吧。
感觉很不错。
第二周：这是我们来这里的第二个星期了，渐渐地对这里有了一点熟悉，但是工作上的事还是只能做一些简简单单的，毕竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会慢慢的上手了。
公司里面有自己的一套人员培养政策，刚进来的员工都是从省模开始。
省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来最大的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。
在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同形状的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特别是专业对口的时候。
很兴奋。
第三周：来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的第一个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。
有些同学的车间就没有这么幸运了，在第二个星期就要星期六上班去。
现在的工作还是省模，没办法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。
省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，移动到一定的距离后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。
机电毕业实习周记范文6篇
机电毕业实习周记范文机电毕业实习周记范文精选6篇（一）实习周记：机电专业实习日期：2020年5月1日至2020年5月7日实习地点：某机电设备制造公司本周实习期间，我主要参与了公司机电产品的生产线作业，学习了很多关于机电制造的知识和技能。
以下是我这一周的实习日记：5月1日，星期五今天是我第一天来到公司实习，对公司的规模和设备都感到非常震撼。
我的导师是一位经验丰富的工程师，他向我介绍了公司的工作流程和机电产品的制造过程。
我有幸参与了一个电动机的装配工作，虽然刚开始时有些生疏，但是得到了同事们的悉心指导和帮助，我慢慢地掌握了装配的技巧。
5月2日，星期六今天我参与了一个机电产品的调试工作。
这个产品是新开发的系列之一，所以需要进行详细的检查和调试。
我在负责的工作中遇到了一些困难，但是通过与同事们的交流和讨论，我找到了解决方法，并成功地完成了调试工作。
这一过程不仅让我学到了很多新的知识，还培养了我的解决问题的能力。
5月3日，星期日今天公司组织了一次团建活动，让我们的员工互相交流和放松。
我们一起参加了一场球赛，并且在晚上一起品尝了美食。
这次活动不仅加深了员工之间的联系，也让我更加融入公司的大家庭。
5月4日，星期一今天我参与了一个机电产品的生产线作业。
这个生产线涉及到了多个工序，需要进行细致的操作和检验。
我学会了如何运用不同的工具和设备进行装配和检测，并熟悉了操作流程。
这个经验让我对机电产品的生产过程有了更深入的理解。
5月5日，星期二今天我专门观摩了一个电路板的制造过程。
这项工作需要精确的操作和测试，我通过观察和学习，了解了电路板在机电产品中的重要作用以及制造过程中的关键环节。
这次观摩让我对电子电路的原理和结构有了更深入的理解。
5月6日，星期三今天我参与了一个机电产品的质量检验工作。
这项工作需要仔细的检查和测试，确保产品的质量符合标准。
我学会了使用各种测试仪器和设备，并且学习了如何进行问题的排查和解决。
这个经验让我对产品质量控制有了更深入的认识。
机电顶岗实习周记3篇
机电顶岗实习周记3篇简而言之，每周日记是一周内你所发现、听到和做的事情的记录，有时还记录了你对这些事情的感受和意见。
以下是为大家整理的关于机电顶岗实习周记的文章3篇 ,欢迎品鉴！机电顶岗实习周记篇1实习第一周三年的高校生活是我人生中美妙的回忆，我迈步向前的时候不会遗忘回首凝视曾经的岁月。
今日我迈出了校门进入了工作岗位，今后我要严格要求自己，努力工作，虚心学习，将所学的学问与实践相结合。
最终最终进入了这个知名企业徐州千斤顶。
我对这个企业稍有了解，是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。
我们在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉基本上符合我的工作需求。
公司的宗旨就是进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身平安，始终记牢"科学谨慎，平安生产'。
于是刚去的第一周，我就接受他们的较为全面的平安生产学问培训，对我来说的确获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的全部员工，要求全部员工都做到科学谨慎，平安生产，我深信公司的教育对我以后的工作有很大的关心。
实习其次周我被介绍并熟悉了该企业的核心制造环节机加工车间主任张师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。
我和她初次交谈时，就发觉这个人在机械理论和实践阅历上很娴熟，技术也应当精湛。
张师傅对我说，即使你很清晰这些千斤顶生产过程，也会在实际中遇到简单的问题。
任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的基础做起是关键，渐渐积累和丰富自己的工作阅历。
我也深知这一点，所以在以后支配工作上，我不能有任何挑剔。
我可能被张师傅会支配在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然接受，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴动身，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我非常愉快，这也能使我能娴熟和把握最基本的操作技能，加强熬炼自己的实践力量。
我发现许多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲乏只有他们能感受到，我也做好了充分的心理预备，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。
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机电一体化专业毕业生顶岗实习周记各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢通过顶岗实习，可以让我们学到许多在课本里面学不到的东西。
朋友，想必你在顶岗实习的过程中一定收获满满的吧！以下是由XX为大家精心整理的“高中生春季运动会加油稿范文”，仅供参考，欢迎大家阅读，希望大家能够喜欢。
机电一体化专业毕业生顶岗实习周记第一周今天是我实习的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天的到来到。
在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的知识有一个感性的认识。
公司八点上班，我七点半就到了。
我所实习的公司的全名是xx集团有限责任公司，公司主要是煤炭开采设备生产及研发。
我任职于工程设计部。
带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室（工程部），跟部门经理（李经理）和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况，经理和同事们都非常友好。
下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，CAD，UG等等，发现有很多东西都是在学校从未见识过的。
第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况，工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。
俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。
”第二周刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。
发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。
面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。
“我是否能够胜任这里的工作？会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽？”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。
和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。
在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。
对自己说，加一把油，相信自己，我能行的！第三周经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。
接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。
然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。
大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。
今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。
其实我不是不想坐下来，可是作为实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。
我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实习，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。
如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。
我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。
第四周这是进入公司的第一个周日，就进入紧张的加班。
从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。
走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。
人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学习、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。
我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好！我相信，实习，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。
第五周又是炎热的一天，真难受。
昨天接到朋友们的短信，让我注意身体。
其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。
而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天！这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学习公司的制图规范了。
公司常用的CAD软件是xx建筑3，对CAD图的图层设置有一个统一的标准，如wall为墙线，采用255色，线宽；sv为装修线，采用42色，线宽；Svd为装修虚线。
第六周刚开始觉得很繁琐，每次画图设置图层都要去翻资料，很浪费时间，效率也很低。
甚至自己都有点不耐烦，师傅教导我说：“搞机械这一行，在学校学的只是一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。
要沉的住气，没个五年十年，是成不了机械方面的专家的。
”师傅的一番话让我恍然大悟，此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成。
第七周今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念，组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。
部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。
组件装配：组件（或部件）装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。
总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。
任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。
装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。
装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品；而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。
因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。
在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷（如不合理的结构和尺寸标注等），以及零件加工中存在的质量问题。
因此，装配也是机器生产的最终检验环节。
如控制装配的环境条件（温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等），推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹（烘）干等工序，并经检验合格后，才能入库。
第八周回想起这几天的实习生活，我真是感慨万千，想起了“生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。
”而一个社会要很好地发展下去，一定要符合此规律。
马克思说得对，“给资本家打工果然不是闹着玩的。
”一个国家经济的发展，都离不开每一个公民的努力与供现。
一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事，正式员工通宵也不罕见。
有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭，遇到两个其他公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：“我都没有料到自己能撑到那么晚！” 望着他骄傲得红扑扑的天真的面容，同事们都默默地微笑了。
第九周老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。
完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。
装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。
完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。
选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。
调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。
修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。
这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。
选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。
常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。
完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。
第十周xx电器一直被认为是xx市效率比较高的企业。
xx力图以最有限的人力完成最繁重的任务，把每个人都推向所能承受的极限，以此来争取高效率和高利润。
实习期间我对这一点感受很深刻。
每个人都很忙碌，压力巨大，没有人有很多时间教你什么。
他们在安排给你任务时已经预先假定：你到xx来干活，你是xx的员工，那么你应该天生就明白按xx业务的一切做法和规则。
实习生也不例外，一切只能靠自己看，只能厚着脸皮求教。
例如工艺规程，制订得是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。
一个零件可以用几种不同的加工方法制造，但在一定的条件下，只有某一种方法是较合理的。
因此，在制订工艺规程时，必须从实际出发，根据设备条件、生产类型等具体情况，尽量采用先进加工方法，制订出合理的工艺规程。
第十一周时间总是在不经意间流逝，感觉自己做了不少，但是还有很多也没做。
CAD设计图虽然画起来很枯燥，而且描图还要看一笔画一笔，挺麻烦的，但是练习总是有必要的，而且总是能学到不少东西，呵呵！画图开始渐渐熟练了起来，但是我也要离开xx了，回到学校继续努力，俗语说的好：“社会是一个锻炼人的大熔炉。
”经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。
这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。
只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人，实现心中的梦想。
希望明天会更美好。
第十二周今天指导师傅教了我轴类零件加工的技术要求，1、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT5～IT7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为IT6~IT9。
2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。
其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。
3、相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。
4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。
听了老师傅说的这么多，平时在学校和课堂上是很难学的到的。
虽然经过了几天的实习，感觉自己像是学到了很多东西，实习很开心。
第十三周今天，老师傅教我怎么确定定位基准，先听了他理论的说了下合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。
由于该传动轴的几个主要配合表面（Q、P、N、M）及轴肩面（H、G）对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。
粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。
中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。