门座式起重机司机操作规程标准版本

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门座式起重机安全操作规程范本

门座式起重机安全操作规程范本

门座式起重机安全操作规程范本一、适用范围本规程适用于门座式起重机的安全操作,旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

二、操作前准备1. 操作人员必须具备相关起重机操作资质,并穿戴符合要求的个人防护装备。

2. 起重机操作区域必须进行标识和隔离,禁止未经许可的人员靠近。

3. 必须检查起重机的机械结构、电气设备等是否完好无损。

三、起重机操作流程1. 起重机操作前要进行基本的设备检查,包括起吊设备、传动装置、制动器等,确认无异常情况后方可操作。

2. 在操作前,必须清理操作区域内的障碍物,确保起重机行进路径畅通无阻。

3. 启动起重机前,应按照规定检查各种运行机构的运行状态,并确保设备固定可靠。

四、起重机起重操作1. 操作人员必须在明亮、干燥、通风良好的操作室内进行操作。

2. 确保所有起重工作符合起重机的额定工作范围,并注意悬臂臂长和吊点偏距对其额定起重能力的影响。

3. 在起吊过程中,严禁超载工作,且吊钩和提升物之外的部位下严禁人员停留。

4. 起吊过程中,应平稳运行,避免急剧加减速及突然停车。

5. 确保货物牢固固定,避免货物摇晃、滑落等情况发生。

6. 在吊物完全放置到指定位置之前,不得停止起升运动,以免发生吊物意外掉落。

五、起重机运行安全1. 驾驶操作人员必须专心致志、全神贯注,不得分心或操作失误。

2. 驾驶操作人员在驾驶室内必须系好安全带,并遵守交通规则,确保行车安全。

3. 行车过程中,应注意行车轨道是否平直,防止起重机离轨或导轨出现问题。

4. 严禁超速行驶和急刹车,起重机的行车速度需适应实际操作环境。

5. 行车过程中要时刻观察行车路径两侧是否有障碍物,必要时要及时采取紧急制动措施。

六、紧急情况处置1. 在突发情况下,应立即切断起重机的电源,并向上级报告。

2. 在起重机受到外力冲击或设备故障时,应及时进行检修和维护,并确保设备完好后方可继续操作。

3. 在发现异常情况时,操作人员应立即停止工作,并及时向有关人员进行汇报。

门座式起重机司机操作规程范本

门座式起重机司机操作规程范本

门座式起重机司机操作规程范本第一章总则一、为保障门座式起重机司机的人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程。

二、本规程适用于门座式起重机司机的日常操作工作。

三、所有门座式起重机司机必须严格遵守本规程的要求,执行相关操作规定,确保操作安全。

四、门座式起重机司机应经过培训并取得操作资格证书后方可上岗。

五、门座式起重机司机必须掌握门座式起重机的结构和性能,熟悉操作规程,具备一定的机械知识和技能。

第二章操作规程一、上岗之前1.门座式起重机司机应检查机器的外观是否正常,有无异常或损坏。

2.检查继电器、按钮、指示灯及安全装置等电气元件是否正常,是否能够正常运作。

3.检查提升机构、行走机构等机械部件的润滑油是否充足,制动器是否灵活可靠。

4.检查起重机电源电压是否符合要求,如果电压不足或过高应及时通知操作负责人员。

5.进入驾驶室前,应确认座椅、操纵台和脚踏板的位置是否调整合适,确保操作的舒适性。

二、操作前准备1.操作时必须佩戴对应的安全帽和工作服,确保个人安全。

2.操作前检查起重机各绳索是否齐全并无明显损坏,确保起重过程的安全性。

3.检查起重机的行走机构是否可靠,确保起重机能够正常行驶。

4.检查各个操作按钮、制动器、限位器和报警器是否正常运行,确保操作的准确性和安全性。

5.操作前对工作区域进行检查,确保没有人员和障碍物存在,避免意外发生。

三、操作过程1.操作前对起重机进行仔细观察,检查其是否处于安全状态,如有发现异常应立即向有关人员报告。

2.操作时应准确掌握起重机的工作范围和工作负荷,严禁超载操作。

3.操作时应稳步提升起重物,严禁急速提升或下降起重物。

4.操作时应小心操作按钮,确保起重机的稳定性和操作的安全性。

5.操作时应保持良好的通信,与信号员保持沟通,并按照信号员的指示进行操作。

6.在操作过程中,如发现异常情况应立即停止操作,并向有关人员报告。

7.操作时应注意起重物的稳定,避免碰撞和摆荡。

四、操作后事项1.在操作结束后,应将起重物放置在安全位置,切断电源并进行外观检查,确保起重机处于安全状态。

门座式起重机司机操作规程模版(三篇)

门座式起重机司机操作规程模版(三篇)

门座式起重机司机操作规程模版第一章总则第一条为了确保门座式起重机的安全运行,规范司机操作行为,减少事故发生,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有门座式起重机司机,司机在操作门座式起重机时必须遵守本规程。

第三条司机操作门座式起重机时必须保证自身安全,严格按照操作规程进行操作,禁止违反规程行为。

第四条司机在操作门座式起重机时应具备相关资格证书,并进行相应的培训,熟悉门座式起重机的构造和性能。

第五条司机在操作门座式起重机前必须进行日常检查,确保起重机各项设备正常运行。

第六条司机在操作门座式起重机期间,必须保持良好的状态,不得饮酒、吸烟或处于疲劳状态。

第七条司机在操作门座式起重机期间,必须严格遵守交通规则,确保行车安全。

第八条司机在操作门座式起重机时,必须清楚掌握起重机的最大起升量、最大起升高度、额定工作范围等参数。

第九条司机在操作门座式起重机时,必须遵守企业安全操作规程,并对所驾驶的起重机负有责任。

第十条司机应及时报告发生的故障、事故及其他安全问题,保证信息的及时准确。

第二章操作规程第一条司机在操作门座式起重机前必须穿戴好安全防护用品,如头盔、安全鞋、手套等。

第二条司机在操作门座式起重机前必须检查起重机的刹车、起重装置、限位器、安全保护装置等是否正常运行。

第三条在操作门座式起重机前,司机应先向指挥人员了解作业计划和要求,并确认操作区域是否安全。

第四条司机在操作门座式起重机前,应通过起重机的信号灯、警报器等设备向周围人员发出警告。

第五条司机在操作门座式起重机时,必须保持清醒、专注的状态,不得分心或进行与操作无关的事物。

第六条司机在操作门座式起重机时,必须稳定车身,保证行车平稳,不得进行快速变速、急刹车等危险操作。

第七条司机在操作门座式起重机时,必须按照指挥人员的指令进行操作,不得擅自改变操作方式。

第八条司机在操作门座式起重机时,必须保持与周围安全距离,防止碰撞或冲撞其他物体。

第九条司机在操作门座式起重机时,必须保持良好的视野,注意观察周围情况,避免发生事故。

门座式起重机司机安全操作规程

门座式起重机司机安全操作规程

门座式起重机司机安全操作规程门座式起重机司机是一项重要的工作,要保证司机的安全操作是至关重要的。

以下是门座式起重机司机应遵守的安全操作规程:1. 熟悉操作手册:司机在操作门座式起重机之前,必须仔细阅读并熟悉起重机的操作手册,了解其结构、性能及操作流程。

2. 确定工作区域:在开始操作之前,司机必须确保工作区域是安全的,没有障碍物或其他危险因素。

必要时应进行标记和隔离。

3. 检查起重机:在每次使用起重机之前,司机必须进行全面的检查,包括起重机的各个部件、电气系统和安全设备的正常运行状况。

4. 穿戴适当的个人防护装备:司机在操作起重机时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、护目镜、防滑鞋等。

这些装备可以保护司机免受可能的伤害。

5. 负责排查风险:司机在操作起重机期间,应时刻注意周围环境,并负责排查潜在的风险和危险因素。

如发现异常情况,应立即采取适当的措施,确保自己和周围人的安全。

6. 严禁超载:司机在操作起重机时必须严格遵守起重机的额定载荷,不得超载。

超载可能导致起重机不稳定,发生事故。

7. 密切关注指示信号:司机在操作门座式起重机期间,必须密切关注信号员的指示信号,并按其指示进行操作。

8. 控制速度:司机在操作起重机时,应控制起重机的速度,保持平稳操作。

过快或过慢的操作都可能导致起重机失去平衡或翻倒。

9. 禁止站在载荷下方:司机在操作起重机时,严禁站在载荷下方,以防止发生坠落事故。

10. 维护和保养:司机应定期检查起重机的维护和保养工作,并及时汇报和处理发现的故障或损坏。

11. 紧急情况:如果在操作起重机时出现紧急情况,司机应立即采取紧急措施,并及时通知相关人员。

12. 培训和考核:为了保障司机的安全操作,企业应定期组织起重机司机培训和考核,提高其技术水平和责任意识。

总结起来,门座式起重机司机的安全操作规程包括熟悉操作手册、确定工作区域、检查起重机、穿戴个人防护装备、负责排查风险、严禁超载、注意信号指示、控制速度、禁止站在载荷下方、维护和保养、紧急情况处理,以及培训和考核。

门座式起重机司机操作规程完整版

门座式起重机司机操作规程完整版

门座式起重机司机操作规程完整版一、引言门座式起重机司机操作规程旨在规范门座式起重机的操作流程,确保操作安全,提高工作效率。

本规程适用于门座式起重机司机及相关工作人员。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有合法的起重机操作资格证书,并经过相应的培训和考核。

2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,无任何影响操作安全的疾病或身体缺陷。

3. 操作人员必须熟悉起重机的结构和工作原理,并了解各个控制装置的功能和操作方法。

4. 操作人员必须具备良好的沟通和协调能力,能够与其他工作人员进行有效的沟通和配合。

三、操作前准备1. 操作人员在开始操作前,必须进行起重机的检查和维护,确保起重机的各项功能正常。

2. 操作人员必须检查起重机的安全装置是否完好,如限位器、重载保护装置等。

3. 操作人员必须检查起重机的工作环境和周围情况,确保没有障碍物或其他危险因素。

4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

四、操作流程1. 操作人员在操作前必须仔细阅读起重机的操作手册,并按照要求进行操作。

2. 操作人员在操作前必须确认起重机的工作负荷和起重高度,根据实际情况进行调整。

3. 操作人员必须熟悉起重机的控制装置,包括主控制台、遥控器等,确保能够熟练操作。

4. 操作人员在操作过程中必须保持专注,注意观察起重机的运行情况,及时发现异常并采取相应措施。

5. 操作人员在操作过程中必须按照规定的信号进行操作,与信号人员保持良好的配合和沟通。

6. 操作人员在操作过程中必须遵守安全操作规程,如禁止超载、禁止超速等。

五、应急措施1. 操作人员在发生紧急情况时,必须立即停止操作,并按照应急预案进行相应的处置。

2. 操作人员在发生事故或异常情况时,必须及时报告上级主管,并配合进行事故调查和处理。

3. 操作人员在操作过程中如发现起重机存在安全隐患,必须立即上报并采取相应的措施进行处理。

六、操作后整理1. 操作人员在完成操作后,必须对起重机进行清理和整理,确保机器和周围环境的清洁。

门座式起重机司机安全操作规程(3篇)

门座式起重机司机安全操作规程(3篇)

门座式起重机司机安全操作规程一、司机的基本要求和责任1.1 司机必须经过专业培训,具备合格的驾驶技能和相应的证书。

1.2 司机应全面掌握起重机的结构和使用方法,并熟悉操作手册。

1.3 司机应负责仔细检查起重机的工作状态和安全装置的运转情况,确保设备的安全性能。

1.4 司机应具备判断和处理突发情况的能力,并能迅速采取相应的措施保障工作安全。

1.5 司机应随时保持警觉,严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

1.6 司机应定期参加安全培训,不断提升安全意识和驾驶技能。

二、司机的操作要求和技巧2.1 司机在操作过程中应严格按照操作手册的要求操作起重机。

2.2 司机应保持冷静,专心致志,并注意与其他工作人员的协调配合。

2.3 司机应时刻留意周围环境,确保没有人员和障碍物位于起重机的工作范围内。

2.4 司机应根据实际情况合理安排起重机的工作速度和幅度,以确保安全和高效。

2.5 司机应善于运用起重机的安全装置,如限位器、吊钩重量显示等,保障操作安全。

2.6 司机应随时关注起重机的工作状态,一旦发现异常情况,应立即停车检查并及时报告。

三、司机的安全防护措施3.1 司机在操作起重机之前,应穿戴符合安全规定的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护鞋等。

3.2 司机应定期检查起重机的安全装置,如安全限位、制动器等,并及时维修或更换损坏的部件。

3.3 司机应随时保持良好的通信,与指挥员和其他工作人员保持密切联系,并做好沟通协调工作。

3.4 司机应经常清洁和保养起重机的工作区域,确保没有滑倒和绊倒的危险。

3.5 司机在操作起重机过程中,应注意防止电线、管道等架空物体的碰撞和损坏。

四、司机的紧急处理和事故预防4.1 司机在发生意外事故或紧急情况时,应第一时间切断各种动力源,并按照紧急处理程序采取适当措施。

4.2 司机在遇到意外事故后,应立即报告上级领导和安全责任人,并协助进行事故调查和处理。

4.3 司机应定期参加紧急救护培训,掌握基本的急救知识和技能,能够快速处理突发情况。

门座式起重机司机安全操作规程

门座式起重机司机安全操作规程

门座式起重机司机安全操作章程
第一条认真严格执行《杂货作业安全通则》。

第二条必须熟知指挥信号。

第三条作业前应查看周围环境,检查门机情况及各种安全防护装
置是否良好,并进行空载试车。

第四条当听到、看到紧急信号或遇到紧急情况时,应当立即停机
或采取有效的应急措施。

第五条认真观察仪表工作情况,密切注意设备是否有异响、异味
及油、水洒漏现象。

第六条当作业环境不适合设备操作时,应当主动与相关部门联系。

第七条作业开始前,应鸣笛警示。

第八条货物吊起后不宜过高,越过障碍物即可。

第九条在作业中要做到眼随钩走、余光了望、稳起、稳落,在吊
运大件货物或设备时,必须慢速操作。

第十条吊钩不准触地,以免钢丝绳从滑轮中脱出。

第十一条不准与舱内流动机械在同舱同时作业。

第十二条待吊货物上有人时不准起升、变幅或旋转。

第十三条重钩或钩上挂有工属具时,不准悬空待命。

第十四条吊钩运转线下有人或车时不准作业。

第十五条不准用吊钩牵拉车辆。

第十六条不准吊运重量不明的物体。

第十七条电机温度超过规定,应暂停作业,待温度降低到允许范
围后方可继续作业。

第十八条作业中突然停电时,必须将控制手柄放回零位。

第十九条当风力大于7级(风速>13.8m/s)时应当立即停止作业,并及时采取可靠的防风措施。

第二十条作业结束后,吊臂应收到最小幅度,不准垂岸对海停放。

吊钩升到顶端,并采取防风措施后切断总电源(18、19、20、21号泊
位的门机要按照相关规定位置停放,不准影响航标信号)。

门座式起重机司机操作规程完整版

门座式起重机司机操作规程完整版

门座式起重机司机操作规程完整版起重机是一种重要的工程机械,广泛应用于建造工地、码头、工厂等各个领域。

门座式起重机作为一种常见的起重设备,其操作规程对于司机的安全和工作效率至关重要。

本文将详细介绍门座式起重机司机的操作规程,以确保工作的顺利进行。

一、安全检查在操作门座式起重机之前,司机必须进行安全检查以确保设备的正常运行。

首先,司机应检查起重机的各个部件是否完好,如钢丝绳、滑轮、制动器等,确保其没有磨损、断裂或者松动的情况。

其次,司机应检查起重机的润滑油是否充足,各个润滑点是否涂抹了足够的润滑脂。

最后,司机还应检查安全装置是否正常工作,如限位器、重载保护器等,以确保在工作过程中能及时发现并处理安全隐患。

二、操作准备在进行起重机操作之前,司机需要做好一系列的操作准备工作。

首先,司机应查看工作现场的情况,了解起重物的分量、尺寸以及起重高度等信息,以便合理安排起重机的工作方式。

其次,司机应确保工作现场的环境安全,如清除杂物、确保地面平整等。

最后,司机还应与其他工作人员进行有效的沟通,明确各自的职责和工作安排,以确保工作的协调进行。

三、起重操作在进行起重操作时,司机需要按照以下步骤进行:1. 启动起重机首先,司机需要按照操作面板上的指示,启动起重机的主电源。

然后,按下起重机启动按钮,确保起重机的机电正常运转。

2. 起重物的吊装在起重物吊装之前,司机应子细检查吊钩和吊具的状态,确保其没有磨损或者松动。

然后,司机应按照起重物的分量和尺寸,选择合适的吊具进行吊装。

在吊装过程中,司机应注意起重物的平衡,确保其不会倾斜或者晃动。

3. 起升起重物在起升起重物之前,司机应先将起重机的大车和小车挪移到合适的位置,使起重物能够顺利起升。

然后,司机应按下起升按钮,缓慢起升起重物,注意起升速度和高度的控制,以免发生意外。

4. 挪移起重物在挪移起重物时,司机应先将起重机的大车和小车挪移到合适的位置,确保起重物能够顺利挪移。

然后,司机应按下挪移按钮,缓慢挪移起重物,注意挪移速度和方向的控制,以免碰撞或者摔落。

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文件编号:RHD-QB-K6477 (操作规程范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX门座式起重机司机操作规程标准版本门座式起重机司机操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1 司机必须年满18周岁,视力(包括矫正视力)在1.0以上,辨色能力、听力良好,身体健康,无心脏病、高血压、精神不正常等疾病,并具备高处作业的身体条件,经过专业培训,取得特种作业人员操作证后,方可上岗操作。

2 门座式起重机(以下简称门机)司机,上岗前了解门机的构造性能、熟悉操作方法、保养规程和起重作业的信号规则。

3 门机禁止吊运人员。

吊运易燃易爆等危险品时,必须有专用装运装置。

吊运时执行起重工的操作规程。

吊运重要物件时,必须有专门的安全措施。

现场有安全员进行监护。

4 起吊物件的重量不得超过额定起重量,禁止歪拉斜吊和起吊被埋在地下不明物体以及被其它重物卡压的物件。

5 操作人员应每班检查幅度指示器系统、力矩指示器系统、起升高度指示器系统等安全保护装置灵敏可靠,大车行程开关触及限位装置时能及时断电保护。

6 门机在6级(10米/秒)以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气时应停止工作。

此时,吊钩应升至最高位置,臂杆升至最大幅度并转至顺风方向,锁定回转制动踏板,台车行走轮用防爬器卡紧;夹轨装置锁定。

7 机上严禁用明火取暖、用易燃油料或清洗剂、香蕉水等清洗设备零件时,禁止吸烟。

废油及擦拭材料不得乱放乱泼,应回收入库妥善处理。

8 配电室、变压器、操作室等主要部位必须配置2支4kg的ABC型干粉灭火器,并应及时检查更换失效灭火器。

电气失火时,应首先切断电源。

9 各电气安全保护装置应经常处于完好状态。

高压开关柜前应铺设橡胶绝缘板。

电气部分发生故障,应由专职电工进行检修。

维修应使用安全电压照明。

电源开关使用相应规格的漏电断路器。

10 夜间工作、机上及作业区域应有足够的照明。

臂杆及竖塔顶部应有红色警示信号灯。

11 司机身体不舒服时不可勉强工作,司机饮酒后和非本机司机均不准登机操作。

12 起动前应进行以下检查和准备1 行走轨道、回转盘及各种传动机械、开式齿轮啮合面上应无障碍物。

2 取掉台车行走轮的防爬器和松开大车固定的夹轨器。

3 各主要结构连接螺栓应无松动。

4 按润滑周期表的规定对各部位进行润滑。

5 检查起重及变幅钢丝绳端头的紧固情况,发现扭曲、挤压变形、磨损和断丝时,应立即停止运行,并报告机电设备和安全管理部门。

6 各接触器应完好、各位置限位开关齐全,动作灵敏可靠。

7 电缆无破裂漏电现象,各导线绝缘表层无明显损坏。

8 电源电压应符合规定。

其变动范围不得超出规定。

9 合闸前各操作手柄位置于零位。

10 吊钩防脱装置完好有效。

13 起动后应进行以下检查(空载)1 各传动机构齿轮啮合正常,无异常声响。

2 各仪表指针位置正确,接触器、限位开关及制动器动作灵活可靠。

3 各机构联合运转5min~7min,确认各部分机构正常灵敏可靠后方可投入工作。

14 司机在操作中遇下列情况应鸣铃:1 起升、落下物件,开动大小车时。

2 起吊物件从视界不清处通过时,应连续鸣铃。

3 门机在同一层或另一层接近跨内另一台门机时。

4 吊运货物接近人时。

5 在其他紧急情况时。

15门机司机和起重作业指挥人员应按国家颁发的《起重吊运指挥信号》要求作业。

16司机应听从起重作业指挥人员的指挥,确认信号后方可操作,操作前必须鸣号。

发现紧急停车信号(包括非指挥人员发出的信号)应立即停车。

司机应关注其它作业人员的位置和动作。

有颖问或察觉不安全时,应及时鸣铃并通知地面工作人员。

17司机工作时不得做与操作无关的事情,不得与他人闲谈。

工作时间不得擅自离开岗位。

18在起重作业中应执行下列规定:1 对使用的吊索、吊链、卡扣等工器具进行检查合格后方可使用。

2 必须满足安全的吊点、吊运方案拴索,起吊前试吊,达到平稳。

对表面涂油的重物,应将捆绑处油污清理干净,以防起吊过程中钢丝绳滑动。

吊运时必须保持物件重心平稳。

如发现捆绑松动,或吊装工具发生异样、怪声,应立即停车进行检查。

3 不得人员乘坐吊车随吊钩、吊物进行升降。

4 严禁对埋在地下的重物起吊。

5 在吊运零碎散件物品时,应使用吊筐,不得使用无栏杆的平板散装。

6 捆绑边棱角锋利的物体,应用软物包垫,以免割断吊索。

7 严禁将锚固在地上的附着物和其它杂物与重物捆绑在一起。

8 重物必须绑扎牢固,吊索夹角不得大于60°。

9 吊钩应在重物的重心线上,严禁在倾斜状态下拖拉重物。

10 起吊大件或体形不规则的重物时,应在重物上拴牵引绳,防止部件摇晃旋转,在起吊过程中,要保持其平稳,避免产生歪斜;吊钩上使用的绳索,不得滑动,以保证设备或构件的完好无缺。

11 起吊重物离地面10cm时,应停机检查绳扣、吊具和绑扎的可靠性,确认无问题后,接到起升信号后,再继续起吊。

12 重物吊至指定位置后,应放置平稳、确认无误后,方可松钩解索。

13 吊物超过起重机的规定范围时不得起吊。

14 指挥信号不明或没有统一指挥时不得起吊。

15 作业场所不安全,可能触及电线或其他物体时不得起吊。

19 司机接班后首次起吊重物或吊运重要物件时,应先将重物吊离地面30 cm左右,确认制动可靠,并由起重作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性,接到起升信号后,再继续起吊。

20 起吊重物时,操纵控制器应逐档提增速度,严禁越档越级操作。

21 回转时,应操作平稳,均匀转动。

22被吊物件需要进行逆向运行时,应先将控制器扳到零位,待机械完全停止,物件平稳后方可进行反向操作。

23 行走时应尽可能使臂杆平行于轨道方向。

并由专人监视电缆的收放和大车的运行。

发现问题应立即通知司机停车,起重机离轨道端头不得少于3 m。

24 吊钩下降到最低位置或臂杆下落到最大幅度位置时,起升和变幅卷筒上至少应留有3圈钢丝绳。

钢丝绳在卷筒上缠绕应排列整齐。

25运转中,应经常察听各传动部位声音是否有异常,检查各部位轴承温度不得超过85℃,各电动机温升不得超过60℃,超过温升控制或发现其它其它问题应立即停机。

26 传动部位的调整和检修作业须在停机并切断相关电源后进行。

27 作业时遇突然停电或发生其它故障,应将控制器回零位,并切断控制电源。

28 起吊物件越过障碍物时,应先将物件起升超过障碍物最高点的1.5m,然后跨越。

29两台同型号门机抬吊,应根据现场条件编制安全措施,并经批准。

其抬吊重量不得超过双机额定起重量的75%,单机所分担的负荷不得超过该机额定起重量的80%。

吊运大件时宜用平衡梁吊挂,无平衡梁时,应随时保持钢丝绳的垂直。

起吊过程有专人监护,起吊作业时设安全警戒线。

30 两台门机在同一轨道上作业时,相距不得小于20m,并要注意回转方向,避免臂杆相碰。

31 停机应遵守以下安全规定:1 将臂杆升至最大幅度位置,并转至顺风方向。

空钩升至距臂杆顶端5m~6m处。

2 将起重机开至安全无干扰的地方。

3 将各控制操作手柄置于零位,并应切断电源。

4 按规定做好各部位的日常保养工作,清点工具,做好防火检查。

5 如停机时间长,应将夹轨装置投入或将大车行走轮用防爬器锁定。

回轮机构脚踏制动器用重锤制动住。

变幅机构开式齿轮中间用木楔塞住。

检查无误后,关门上锁、断开外部电源。

32 门机的日常保养应按以下程序和要求进行:1 检查各减速箱的油量和油质,按规定对各润滑部位加添润滑油。

润滑油脂必须保持清洁,型号符合要求。

2 检查各传动机械基础部位和各结构部位的连接螺栓,如发现松动应及时紧固。

3 检查各制动器的间隙及效能。

4 检查并保持各限位开关等安全保护装置的灵活性与可靠性。

5 检查钢丝绳,其断丝根数、磨损量或其它损坏是否达到或超过报废标准,如达到应立即更换。

检查卷筒钢丝绳是否有窜槽或叠压现象,固定压板是否牢固可靠。

6 检查竖塔顶部滑轮、臂杆顶部滑轮和吊钩滑轮的运转情况,如有卡阻、颤动响声或磨损达到报废标准时应立即检修或更换。

检查吊钩磨损程度和防脱钩装置装置可靠性。

7 电气设备如发现异常情况,应由专业电工及时进行检修。

8 检查行走轨道基础,接地装置应保持良好。

9 做好全机的清洁工作,应经常保持整洁。

10 设备大修后投入使用,应按磨合期规行保养。

33 交接班应遵守下列规定:1 交接应在机上进行。

2 交班人员要为接班人员提供方便,白班要为夜班创造条件,交班前要切实做好机械的例保工作,完整填写机械运行、维护、保养记录。

3 接班人员应提前15min到达工作岗位,做好接班准备。

4交接双方要认真做好撐褰??、撊??,即交生产任务,施工条件及质量要求;交机械运行及维护、保养情况;交随机工具及配件情况;交事故隐患及故障处理情况;交安全措施及注意事项。

查机械运行及维护、保养情况;查机械运行记录准确完善;查随机工具齐全;发现问题要查明原因,协商处理。

重大问题应向主管部门报告。

5 设备发生故障,应由当班人员处理完毕,若处理时间过长,在取得有关上级部门同意后,可向接班人转交,转交时必须将事故的全部经过,处理情况和意见交待清楚。

6交接班双方要认真填写接班记录,并共同签字。

7 交班后,交班人员应陪同接班人员试运行后,交班人员方可离岗。

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