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10KV电动机检修作业指导书

10KV电动机检修作业指导书

10KV电动机检修作业指导书编制人:审核人:批准人:10KV电动机检修任务书1.适用范围本指导书适用于10KV电动机检修。

2. 本指导书涉及的质料和图纸2.1电动机技术标准2.2电动机使用说明书2.3电动机设备台帐、试验报告、缺陷记录3.安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开电气二次工作票,做好安全措施,防止设备带电。

3.3在工作负责人确认无电压后才能开始工作。

3.4进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。

3.5工作现场保持清洁,不准吸烟。

3.6危险点分析:现场用汽油清扫设备部件时,严禁烟火。

4.备品备件清单5.修前准备5.1现场准备现场准备物品清单5.2专用工具专用工具清单5.3工作准备5.3.1工器具已准备完毕,材料、备品已落实。

5.3.2检修地面已铺设彩条布,场地已完善隔离。

5.3.3作业文件已组织学习,工作班成员熟悉本作业指导书内容。

5.3.4检修前测量电动机的电压、起动、运行电流6.检修工序及质量标准6.1 电动机分解和抽转子6.1.1 在分解前,将电动机表面擦拭干净,用500V摇表测量电动机的绝缘电阻并记录。

把端盖的风扇和所有的螺丝及其他零件作好记号,以便安装时各归原位。

6.1.2 拆卸不骤6.1.2.1拆开电动机接线盒盖,卸去电动机引线和接地线;6.1.2.2用拉马卸去连轴器;6.1.2.3卸去风罩和风叶;6.1.2.4卸去轴承端盖,用拉马拉出轴承。

6.1.2.5抽转子6.1.3注意事项6.1.3.1拆下的零件要妥善保管,以防丢失。

6.1.3.2抽转子前定子线圈端部用青壳纸垫好,以防损伤线圈。

6.1.3.3抽转子时,一定要平稳、缓慢、均匀地进行,随时注意不要碰撞定子、转子、绕组、轴承、滑环等。

6.2检修定子 (见证点W-1)6.2.1用干净白布擦净铁心、线圈及其他部位的灰尘,用沾汽油的棉布或毛刷擦干净线圈上的油泥,汽油量不要太多,以免损伤绝缘,现场严禁烟火。

6.2.2检查铁心表面,如有锈斑,应清理干净,涂上绝缘漆;如铁心有松动现象,可在松动处打入绝缘板楔子,并用0.05mm塞尺检查,应以塞不进为合格,然后刷绝缘漆。

高压电机检修文件包

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18
轴承加热器
JSTL723


19
手电


20
扁铲
φ20*200mm□φ20*300mm□


21
手锤
2磅


22
倒链
2T□3T□5T□10T□20T□


23
钢丝绳
Φ8mm×2m□Φ21mm×6m□


24
吊带
2T□3T□5T□10T□20T□


25
卡簧钳
7寸□9寸□13寸□


26
内六角板手


2
套筒扳手
(8-32mm)


3
梅花扳手
(8-32mm)


4
开口扳手
(8-32mm)


5
活扳手
6寸□8寸□10寸□


6
一字螺丝刀
6×150mm□200mm□300mm□


7
十字螺丝刀
6×150mm□200mm□300mm□


8
撬棍
Φ25×500mm□Φ251000mm□


9
整体式液压拉马
350MW机组检修文件包
电机检修文件包
生技部:
检修部:
检修专业主管:
设备检修负责人:
计划检修时间:月日-月日
东方希望新铝电厂
(一)检修工作任务单
设备名称
设备代码
检修计 划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺

MGBS埋刮板输送机检修文件包

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□将输送机链条断开
□打开箱体端盖,将张紧轴拉出(做好记号),拆下剖分轮更换张紧轴
□更换后按标记回装
□更换轴承(如无需更换可不执行此步)
□拆除轴承座一侧压盖,将轴承稍稍拉出后加热拆下
□检查测量轴径及新轴承尺寸,合格后将轴承油加热回装
※标准:1.拖动链轮磨损应不大于 1/3 和无掉齿现象。2.主轴轴承应完好,无麻坑、
□将双排传动链解列,将大双排链轮加热后用拉码拉下
□将输送机链条断开
□打开箱体端盖,将拖动轴拉出(做好记号),拆下剖分轮更换拖动轴
□更换后按标记回装
□更换轴承(如无需更换可不执行此步)
□将双排链轮加热拆下
□拆除轴承座外侧压盖,将轴稍稍拉出后对轴承加热拆下
□检查测量轴径及新轴承尺寸,合格后将轴承在油中加热后回装
□用铜棒和大锤将托轮组从箱体上拆下
□拆下托轮组轴承端盖,检查轴承的磨损情况,如轴承完好,则将轴承清洗干净,
更换新润滑脂
□如轴承锈蚀或磨损严重,则更换轴承
是□
否□
□更换轴承(如无需更换可不执行此步)
□将两侧轴承(6210)加热拆下
□检查测量轴径及新轴承尺寸
□合格后将轴承油加热回装
□检查测量托轮的磨损情况,如磨损超标则整体进行更换 是□
□卡簧钳
□备件、材料准备
□MoS2 油脂 □松动剂
□刮板
MGBS900-4
□开口式联接环
KH2286
□螺栓
M24×100
□圆环链
φ22X86
□托轮
MGBS900.2
□标准节
MGBS900.7
□橡胶垫
50×3
□橡胶垫
50×6
□轴承
22228C 22222

完整版)电动机检修作业指导书

完整版)电动机检修作业指导书

完整版)电动机检修作业指导书1.范围:本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机(不包括轴瓦)的日常检修。

2.引用文件:本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程(第二版)。

3.修前准备:准备必要的机具、工器具和安全用具。

机具:手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。

工器具:验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表(2500V、500V)、安装用工具以及消耗性材料(如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等)。

安全用具:安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。

4.作业人员要求:作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质,并保持良好的精神状态和组织研究能力。

5.工艺流程、技术要求与标准:工艺流程:准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。

要求与标准:1)查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录,了解电动机的状况。

2)根据电动机状态,编制大修技术、组织措施,并确定检修项目和检修方案。

3)防爆区域检修必须准备防爆工具。

4)防爆区域动火必须办理动火票。

机动车进入装置区作业必须办理进车票。

5)进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。

6)检修的电动机必须已办理停电手续。

7)电动机检修应安排在检修间内进行。

当施工条件不允许时,需做好防雨、防潮、防尘和消防措施,清理现场及其他准备工作。

8)准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。

9)准备好加润滑脂设备、清洗剂。

外部的检查和检修:检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。

电动机的解体:拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。

电动机的清洗和维修:清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。

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□4.06
如果不立即穿转子,则两侧轴承需用塑料布包好
□5
电机装复,回装
□5.01
检查定、转子无异常,定子膛内无异物
□5.02
用行车将转子穿进定子膛中,穿转子时应有专人监视定、转子间隙,防止定转子相碰
□5.03
将两侧轴承用清洗剂冲洗干净,加注油脂(部线圈无异常
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
签 名
签 名
签 名
签 名
日 期
日 期
日 期
日 期
日 期
6.01测量修后电机相间,相对地间绝缘电阻
检修项目
质量标准
检查情况
测量电机相间及对地绝缘电阻值(MΩ)
大于10兆欧
AEBECE
ABBCCA
使用仪器仪表记录:
名称
规格型号
□2.04
电机线圈引线检查,应无受力现象。检查线圈光滑、牢固,颜色一致,无过热变色痕迹,绝缘无脱落
□2.05
检查端部线圈绑扎牢固,绑线无断裂现象
□2.06
将电机两端用塑料布封好,给加热器接上临时电源,防止线圈受潮及异物进入
□3
电机转子清扫检修
□3.01
清扫、擦洗电机转子
□3.02
检查转子笼条无断裂,铁芯无锈蚀、过热、扫膛现象
不平衡值为:
使用仪器仪表记录:
名称
规格型号
编号
合格□不合格□[检验点:W-2]
作业人员
作业负责人
检修方质控人员
施工管理方 质控人员
设备管理方 质控人员
签 名
签 名
签 名
签 名
签 名

6KV开关柜检修文件包

6KV开关柜检修文件包

引言:概述:6KV开关柜检修是保证开关柜正常运行和延长使用寿命的重要工作。

检修应该定期进行,以确保开关柜的可靠性和安全性。

检修工作包括巡视检查、清洁检修、接线检修、故障检修和保护设备的检修等多个方面。

下面将详细介绍这些方面的检修内容和步骤。

大点1:巡视检查根据巡视检查表对开关柜进行全面的外观检查。

检查元器件是否正常、接触是否良好、电气连线是否正确。

检查传动机构是否灵活,各操作机构是否正常。

检查开关柜周围的安全环境,排除火灾和触电隐患。

大点2:清洁检修清除开关柜表面的灰尘和污垢。

清洗绝缘子、导电部件和接线端子。

检查风扇、滤网等附属设备的清洁情况,并进行维护。

清除开关柜周围的杂物,确保通风和安全。

大点3:接线检修检查接线端子的松动和腐蚀情况。

检查接线是否牢固、组织良好。

修复或更换损坏的接线。

检查接地装置的可靠性和有效性。

大点4:故障检修定期进行设备的开关试验,确保其正常工作。

检查开关柜内各个元器件的运行状态。

根据故障指示灯和报警器的提示,排除故障。

对发现的故障进行记录和处理。

大点5:保护设备的检修检查保护设备的运行状态和参数设置。

校准保护设备的参数,确保其准确可靠。

检查保护设备的电源和信号线路。

对保护设备的故障进行排除和维修。

总结:6KV开关柜的检修工作是确保其正常运行和延长使用寿命的重要任务。

通过巡视检查、清洁检修、接线检修、故障检修和保护设备的检修等多个方面的工作,可以提高开关柜的可靠性和安全性。

本文详细介绍了这些检修工作的内容和步骤,希望能对开关柜的检修工作有所帮助。

(整理)滑动轴承电机检修作业文件包

(整理)滑动轴承电机检修作业文件包
精品文档
华能国际电力股份公司
YM/DC-03-2 99-
HUANENG POWER INTERNATIONAL,INC.
滑动轴承电动机检修作业文件包
项目名称:
设备名称: #
电机
检修日期: 2
年月 日
检修工作负责人:
2004 年 1 月 1 日起开始实施
精品文档
精品文档
ห้องสมุดไป่ตู้
华能国际电力股份公司
YM/DC-03-2 99-
工作负责人
精品文档
工作组成员
精品文档
设备名称:
电机
检修作业文件包
8.工器具准备
8.1 常用工具
序号
名称
1 □十字螺丝刀
2 □一字螺丝刀
3 □活搬手
4 □活搬手
5 □活搬手
6 □挡圈钳
7 □吸吹风机
8 □汽油盆
9 □记号笔
10 □记号笔
11 □撬棍 12 □拉马
13 □套筒扳手
14 □梅花扳手
15 □抽转子专用工具
年月日时分
接受时间 月 日 时
工时
其它
检修组成员
□ 轴承检查
H1
停工待检点
(H)
□ 电气试验
H2
□ 回装检查
H3
□ 电机试运
H4
□ 修前测电机绝缘
W1
检查重点(W) □ 抽转子
W2
□ 定子检修
W3
□ 引线和接线盒检查
W4
□ 转子检修
W5
□ 修后电机试验
W6
精品文档
精品文档
设备名称:
电机
2.设备基本参数 电机型号:
16. □ 设备试运记录 17. □ 设备检修技术记录卡 18. □ 检修作业记录单 19 □ 设备检修验收单 20 □ 让步验收单

400V电动机设备检修文件包

400V电动机设备检修文件包

Xx电厂设备检修文件包WQDC-DX-DQ-12-A-2008 400V电动机设备检修检修单位编制审核审定批准检修时间:年月日至年月日Xx电厂设备检修文件包WQDC-DX-DQ-12-A-2008 400V电动机设备检修设备专责人检修单位检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间:年月日至年月日目录1.设备名称2.检修性质及项目3.工期要求4.安全技术措施及安全注意事项5.备品备件及工器具准备6.检修工艺标准附录A检修记录附录B试运报告附录C质量控制点签证单Xx电厂电气专业 #机组级检修工序卡1.设备名称1.1 名称 400V电动机2.检修性质及项目2.1检修性质:级检修3.工期要求200 年月日——200 年月日确保检修工作在检修期间内完成,并且一次启动成功,一个检修间隔内无临检。

检修准备(天)——实际工作(天),试运(天)收尾工作()天。

4.安全技术措施及安全注意事项4.1对所修电机的标准项目、特殊及改进项目、消除缺陷项目,参加检修人员必须事先研究讨论了解清楚,。

4.2检修负责人向工作组成员交待工作进度、技术措施和安全措施。

4.3将所需工具、材料、备件准备齐全,清点数目,运至现场。

4.4 检修场地用专用胶板垫好,落地油及时用破布擦干净。

5备品备件及工器具准备5.1备品准备情况5.3工器具准备情况123附录A检修记录附录B试运报告附录C质量控制点签证单附录A 检修记录附录B 试运报告附录C 质量控制点签证单设备检修质量控制点(W、H点)签证验收单。

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90
轴径与轴承座
(mm)
外端盖间隙
(mm)
游隙mm
0.08
测试人:于勇江测试仪器:











径向振动





前轴承


前轴承
(mm)
0.008
0.008
25
正常
轴向振动


后轴承
后轴承
(mm)
0.007
0.009
25
正常
垂直振动


电机
电机
(mm)
0.006
0.007
25
正常
电流(A)

9
定子线圈检查是否符合要求

10
铁心检查是否符合要求

5、轴承检查分项:
序号
具 体 检 查 项 目
实 际 检 测 情 况
1
工作面应光滑、清洁、无麻点、裂痕、锈蚀
光滑、清洁、无麻点、无裂痕、无锈蚀
2
轴承滚动体与外接触良好、转动灵活,间隙符合要求
灵活
3
润和脂的规格和填充情况锂基来自 填充1/34轴承是否更换前后轴承型号游隙
线圈电压
主接点接触如何
电缆型号
电缆对地绝缘
电缆相间绝缘
1.1G
1G
8、电机保护值、其鉴定值及控制回路检查试合结果
9、检查记录事项及结论
1.检查原因:小修
2.检修工期:自2013年03月29日至2013年03月31日
3.检修记录:前后轴承均是金属油封,未更换轴承;电机空载试转联锁切换正常。
检修人员:
工作负责人:
A:4.5
B:4.5
C:4.5




径向振动





前轴承


前轴承
(mm)
轴向振动


后轴承
后轴承
(mm)
垂直振动


电机
电机
(mm)
电流(A)
A:
B:
C:
测试人:吴佩新复核人:于勇江
备注:
使用仪器:测振仪测温仪
检修
人员
于勇江
任华勇
验收
人员
王维
结论
正常
7、电机配套设备检查情况:
交流接触器型号
额定电流
接线方式
重量(Kg)
制造厂
日 期
2900
B
Δ
6.6
浙江中龙电机
2010-3
2、绝缘电阻和吸收比、直阻:
相别
相间绝缘
对地绝缘
线间直流电阻值(Ω)
温度(℃)
相间直流电阻值(Ω)
A
4(G)
5G
U-X
1.56
25
AO
B
4(G)
5G
V-Y
1.56
25
BO
C
4(G)
5G
1.55
25
CO
4、电机检修分项:
序号
工序
验收者:
检修单位
电动机检修记录
设备 属地
#1锅炉
检修电气一次二班
编号
1L2013032901
设备
名称
#1等离子冷却水泵电机
日期
2013年3月29日
1、 铭 牌 数 据:
型 号
功率(KW)
额定电压(V)
额定电流(A)
频率(HZ)
序 号
Y2-B2S2-2
7.5
380
14.9
50
JB/T8600-2003
转 速
绝缘等级
检 修 项 目
实 际 检 测 情 况
1
小 修 项 目
控制箱及电机清内部灰尘
清扫
2
盘动转子应灵活,不得有碰卡声
盘动转子应灵活、无碰无卡声
3
润滑脂的情况是否符合要求
符合要求
4
电机绝缘电阻是否合格
合格
5
电机引出线耳环焊接或压接如何
完好
6
大 修 项 目
抽转子清扫定转子灰尘

7
转子平衡块是否牢固

8
转子的导电条和端环是否符合要求
前后轴承型号:6308
6、电机空载运行检查项目:试运时间(小时):2



型号
6308RS





轴径与轴承
(mm)
内端盖间隙
(mm)
内径mm
40
0.03
外径mm
90
轴径与轴承座
(mm)
外端盖间隙
(mm)
游隙mm
0.08
0.02

型号
6308RS

轴径与轴承
(mm)
内端盖间隙
(mm)
内径mm
40
外径mm
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